способ изготовления никель-цинковых ферритов

Классы МПК:H01F1/34 неметаллические вещества, например ферриты
H01F1/00 Магниты или магнитные тела, отличающиеся по магнитному материалу; выбор материалов для получения магнитных свойств
B22F1/00 Специальная обработка металлических порошков, например для облегчения обработки, для улучшения свойств; металлические порошки как таковые, например смеси порошков различного состава
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Андреев Валерий Георгиевич,
Ткаченко Вячеслав Андреевич,
Салдугей Анатолий Маркович
Приоритеты:
подача заявки:
1993-04-14
публикация патента:

Сущность изобретения: в способе изготовления никель-цинковых ферритов, при производстве которых, в частности сердечников для отклоняющих систем телевизионных трубок, исходные ферритообразующие оксиды железа, никеля, цинка смешивают и подвергают совместному помолу. В качестве исходного сырья оксида цинка берут отход производства гидросульфита натрия. Полученная шихта подвергается предварительному отжигу, пластифицированию, прессованию и спеканию. Использование оксида цинка в виде отхода производства гидросульфита натрия обеспечивает получение более плотных изделий, что способствует увеличению уровня электромагнитных параметров. 2 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НИКЕЛЬ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ, включающий смешивание исходных ферритообразующих оксидов железа, никеля и цинка, помол, предварительный обжиг, пластифицирование, формование заготовок, спекание, контроль и разбраковку, отличающийся тем, что в качестве оксида цинка берут отход производства гидросульфита натрия.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии ферритов для радиотехники и может быть использовано в производстве никель-цинковых ферритов.

Известен способ изготовления никель-цинковых ферритов из исходных ферритообразующих компонентов по керамической технологии.

Недостаток способа использование в качестве исходного компонента реактивного оксида цинка (ГОСТ 10262) или цинковых белил (ГОСТ 202), обладающих низкой активностью, что существенно снижает уровень параметров получаемого феррита.

Цель изобретения повышение уровня электромагнитных параметров ферритов.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве исходного компонента используется высокоактивный оксид цинка отход производства гидросульфита натрия. Этот оксид, получаемый осаждением из водного раствора гидросульфита цинка содой, имеет удельную поверхность свыше 12 м2/г. Оксиды цинка для белил или реактивный оксид цинка, получаемые сжиганием цинковых слитков, имеют значительно меньшую удельную поверхность (3-5 м2/г).

Ферриты, изготавливаемые из высокоактивного оксида цинка, имеют более высокую плотность благодаря высокой активности процессов массопереноса при спекании, что обеспечивает высокий уровень электромагнитных параметров.

П р и м е р 1. Изготавливали сердечники КТ7 для отклоняющих систем телевизионных трубок из никель-цинкового феррита марки 600НН по керамической технологии с использованием в качестве исходного компонента высокоактивного оксида цинка отхода производства гидросульфита натрия на Уваровском химическом заводе (ТУ 113-08-600-87). Для сравнения изготавливались ферриты с использованием в качестве исходного компонента реактивного оксида цинка (ГОСТ 10262-88, ч. д.а.). Значения плотности и электромагнитных параметров изделий приведены в табл.1. Данные усреднены по 20 замерам.

Как видно из данных табл.1, использование высокоактивного оксида цинка обеспечивает получение более плотных изделий и тем самым обеспечивает высокий уровень электромагнитных параметров.

П р и м е р 2. Изготавливали кольцевые сердечники К7х4х2 никель-цинкового феррита марки 100НН по керамической технологии с использованием в качестве исходного компонента высокоактивного оксида цинка отхода производства гидросульфита натрия на Воскресенском ПО "Минудобрений" (ТУ 6-08-213-80). Для сравнения изготавливались ферриты с использованием в качестве исходного компонента цинковых белил (ГОСТ 202-86, М-1). Значения плотности и электромагнитных параметров изделий приведены в табл.2. Данные усреднены по 20 замерам.

Как видно из данных табл.2, использование высокоактивного оксида цинка обеспечивает получение более плотных изделий и тем самым обеспечивает высокий уровень электромагнитных параметров.

Использование предлагаемого способа позволяет также решить проблему обеспечения ферритовой подотрасли цинксодержащим сырьем.

Класс H01F1/34 неметаллические вещества, например ферриты

способ получения радиопоглощающего никель-цинкового феррита -  патент 2486645 (27.06.2013)
радиопоглощающий феррит -  патент 2473998 (27.01.2013)
способ получения радиопоглощающего магний-цинкового феррита -  патент 2454747 (27.06.2012)
шихта для получения магнитострикционных ферритов с высокими значениями константы магнитострикции -  патент 2454296 (27.06.2012)
способ изготовления изделий из ферритового материала для интегральных устройств свч -  патент 2420821 (10.06.2011)
радиопоглощающий феррит -  патент 2417268 (27.04.2011)
способ изготовления ферритовых изделий -  патент 2410200 (27.01.2011)
способ получения порошка оксидного гексагонального ферримагнетика с w-структурой -  патент 2391183 (10.06.2010)
способ изготовления высокопроницаемых марганец-цинковых ферритов -  патент 2343579 (10.01.2009)
ферритовый материал -  патент 2339105 (20.11.2008)

Класс H01F1/00 Магниты или магнитные тела, отличающиеся по магнитному материалу; выбор материалов для получения магнитных свойств

способ производства холоднокатаной полуобработанной легированной электротехнической стали -  патент 2529326 (27.09.2014)
способ получения листа из неориентированной электротехнической стали -  патент 2529258 (27.09.2014)
лента из ферромагнитного аморфного сплава с уменьшенным количеством поверхностных дефектов и ее применение -  патент 2528623 (20.09.2014)
способ производства нетекстурированной электротехнической стали с высокой магнитной индукцией -  патент 2527827 (10.09.2014)
лист из текстурированной электротехнической стали -  патент 2526642 (27.08.2014)
способ получения спеченного высокоэнергоемкого постоянного магнита из сплава на основе nd-fe-b -  патент 2525867 (20.08.2014)
противоизносная присадка -  патент 2525404 (10.08.2014)
лист из текстурированной электротехнической стали и способ его изготовления -  патент 2524026 (27.07.2014)
магнитный эластомер -  патент 2522546 (20.07.2014)
способ производства текстурованных листов из электротехнической стали -  патент 2519691 (20.06.2014)

Класс B22F1/00 Специальная обработка металлических порошков, например для облегчения обработки, для улучшения свойств; металлические порошки как таковые, например смеси порошков различного состава

способ изготовления скользящих контактов -  патент 2529605 (27.09.2014)
композиция, улучшающая обрабатываемость резанием -  патент 2529128 (27.09.2014)
способ подготовки шихты порошковой проволоки и устройство для определения угла естественного откоса порошковых материалов -  патент 2528564 (20.09.2014)
способ приготовления твердосплавной шихты с упрочняющими частицами наноразмера -  патент 2525192 (10.08.2014)
способ получения диффузионно-легированного порошка железа или порошка на основе железа, диффузионно-легированный порошок, композиция, включающая диффузионно-легированный порошок, и прессованная и спеченная деталь, изготовленная из упомянутой композиции -  патент 2524510 (27.07.2014)
способ получения многослойного композита на основе ниобия и алюминия с использованием комбинированной механической обработки -  патент 2521945 (10.07.2014)
способ получения модифицированных наночастиц железа -  патент 2513332 (20.04.2014)
способ получения дисперсноупрочненной высокоазотистой аустенитной порошковой стали с нанокристаллической структурой -  патент 2513058 (20.04.2014)
порошковая ферромагнитная композиция и способ ее получения -  патент 2510993 (10.04.2014)
смазка для композиций порошковой металлургии -  патент 2510707 (10.04.2014)
Наверх