превентор

Формула изобретения

ПРЕВЕНТОР, включающий корпус с крышками, в котором размещены плашки с штоками, ходовой винт, состоящий из двух частей с правой и левой резьбами, и установленные на винте с возможностью осевого перемещения ползуны, соединенные с штоками плашек, отличающийся тем, что он снабжен стаканами и кожухами, причем каждый стакан жестко связан со своим кожухом, стаканы и кожухи жестко соединены соответственно с крышкой и корпусом, при этом части ходового винта связаны между собой карданным соединением, ползуны размещены в кожухах, а узел соединения каждого ползуна с штоком плашки выполнен в виде кронштейна, шарнирно связанного с штоком, стаканом и ползуном.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к противовыбросовому оборудованию для капитального ремонта скважин.

Известен превентор, содержащий корпус с крышкой, в котором размещены плашки с приводным узлом, включающим винт с правой и левой резьбой, гайку, шток и раму, выполненную в виде двух шарнирно связанных между собой траверс и планок [1] Недостатками известного превентора являются следующие: поворот крышек-замена плашек возможны только в превенторах с плоскими крышками; при больших проходных отверстиях и больших давлениях за счет необходимости применения конструкции плоских крышек увеличиваются габариты и металлоемкость превентора.

Целью изобретения является повышение надежности работы превентора при одновременном удобстве замены плашек.

Сущность изобретения состоит в том, что превентор снабжен стаканами и кожухами, а каждый из стаканов жестко связан со своими кожухом, стаканы и кожухи жестко соединены соответственно с крышкой и корпусом, при этом части ходового винта связаны между собой карданным соединением, ползуны размещены в кожухах, а узел соединения каждого ползуна со штоком плашки выполнен в виде кронштейна, шарнирно связанного со штоком, стаканом и ползуном.

На фиг.1 приведен общий вид превентора с плашками, находящимися в закрытом положении; на фиг.2 то же, с плашками, находящимися в открытом положении; на фиг.3 то же, с отвинченными винтами для крепления крышек к корпусу и винтами кардана; на фиг.4 то же, с открытыми крышками.

Превентор состоит из корпуса 1, плашек 2 и 3, крышек 4 и 5 и приводного узла 6. Приводной узел 6 состоит из винтов 7 и 8, с одной стороны выполненных в виде полукардана с правой и левой резьбой, соединенных между собой карданом 9 и винтом 10, тяги 11 и 12, ползунов 13 и 14 с указателями 15 и 16, кронштейнов 17, 18 соответственно с окнами 19, 20, 21 и 22, планок 23 и 24, крышек 25 и 26, стаканов 27 и 28 с пазами 29 и 30. Винт 7, проходящий через отверстие 31 крышки 25, соединен со штурвалом 33 (может быть соединен со штурвалом винт 8, проходящий через отверстие 32 крышки 26). Узел также включает штоки 34 и 35, стаканы 27 и 28, кронштейны 17 и 18, планки 23 и 24, ползуны 13 и 14, крышки 25 и 26 соединенные между собой соответственно пальцами 36-45. Винты 7 и 8, ползуны 13 и 14 расположены в кожухе 45, 46. Винт 8 выполнен с квадратной головкой 47 под отверстие штурвала 33.

Превентор работает следующим образом. Для закрывания плашек 2 и 3 с помощью штурвала 33 вращают винт 7 с правой резьбой, вращение передается через кардан 9 к винту 8 с левой резьбой, впоследствии ползуны 13 и 14 перемещаются к центру, так как плашка 2 соединена через шток 34, кронштейн 17 с ползуном 13, а плашка 3 через шток 35, кронштейн 18 с ползуном 14, с помощью перемещения ползунов происходит соприкосновение плашек 2 и 3, т.е. герметизация устья скважин (фиг.1). Вращение штурвала 33 в обратном направлении приводит к перемещению ползунов 13 и 14 соответственно плашек 2 и 3 в противоположном направлении и разгерметизации устья скважин (фиг.2). Тяги 11 и 12, планки 23 и 24 предотвращают в процессе закрывания или же открывания плашек изгиб винтов 7 и 8, а окна 19, 20 кронштейна 17 и окна 21, 22 кронштейна 18 обеспечивают скольжение по ним соответствующих пальцев 37, 38 и 41 и 42, а значит, и горизонтальное перемещение штоков 34 и 35. Для замены плашек 2 и 3 отворачиваются винты, соединяющие крышки 4 и 5 с корпусом, вынимают винт 10 кардана 9 (фиг. 3) и поворачивают гидроголовки (фиг.4) вращением винтов 7 и 8 выдвигается из крышки 4 плашка 3 и из крышки 5 плашка 3. Визуально следя за положением указателей 15 и 16, легко определяется положение 13 и 14 соответственно плашек 2 и 3. В зависимости от выбора соотношения b и а улучшается условие перемещения плашек, увеличивается усилие для обжатия плашки (фиг. 1). То есть Р=pf(b)/f(a), где Р усилие закрывающее плашки; p усилие, создаваемое штурвалом на винте в горизонтальном направлении; а, b, f(a), f(b) геометрические размеры.