способ отделения пресс-остатка при обратном прессовании и инструмент для его осуществления

Формула изобретения

1. Способ отделения пресс-остатка при обратном прессовании путем отделения его ножом механизма отделения пресс-остатка в пространстве между контейнером и пробкой, отличающийся тем, что пробку перед отделением пресс-остатка устанавливают в положение, при котором поверхность ножа со стороны пробки в процессе отделения пресс-остатка контактирует с торцом пробки, причем начало контакта опережает начало отделения пресс-остатка.

2. Инструмент для отделения пресс-остатка при обратном прессовании из контейнера с пробкой, содержащий нож с режущей пластиной, отличающийся тем, что на ноже со стороны пробки выполнен выступ, перекрывающий кромку режущей части ножа.

3. Инструмент по п. 2, отличающийся тем, что на выступе со стороны пробки выполнена фаска, высота которой меньше высоты выступа.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обработке металла давлением и может быть использовано при работе на гидропрессах.

Известны способ и инструмент для отделения пресс-остатка при обратном прессовании [1]

Наиболее близким к предложенному является способ отделения пресс-остатка при обратном прессовании путем отделения его ножом механизма отделения пресс-остатка в пространстве между контейнером и пробкой [2]

Из того же источника информации известен инструмент для отделения пресс-остатка при обратном прессовании из контейнера пробкой, содержащий нож с режущей пластиной.

Недостатки указанного способа и инструмента заключаются в том, что в процессе отделения пресс-остатка на нож действует изгибающий момент, возникающий вследствие того, что плоскость, в которой действует результирующее усилие сопротивления отделению пресс-остатка, и плоскость, в которой приложено усилие ножа, не совпадают. А поскольку невозможно создать по разным причинам направляющие ножа в пределах всего хода его, которые могли бы воспринимать изгибающий момент, то последний действует на тяги, к которым прикреплен нож. Это приводит к деформации тяг, повышенному износу направляющих тяг, уплотнений гидроцилиндра.

Технический результат, достигаемый изобретением, состоит в повышении долговечности механизма отделения пресс-остатка.

Это достигается тем, что в способе отделения пресс-остатка при обратном прессовании путем отделения его ножом механизма отделения пресс-остатка в пространстве между контейнером и пробкой, пробку перед отделением пресс-остатка устанавливают в положение, при котором поверхность ножа со стороны пробки в процессе отделения пресс-остатка контактирует в торцем пробки, причем, начало контакта опережает начало отделения пресс-остатка.

В инструменте для отделения пресс-остатка при обратном прессовании из контейнера с пробкой, содержащем нож с режущей пластиной, на ноже со стороны пробки выполнен выступ, перекрывающий кромку режущей части ножа, а на выступе со стороны пробки выполнена фаска, высота которой меньше высоты выступа.

Наличие выступа с фаской предотвращает попадание ножа под пробку и обеспечивает начало контакта ножа с торцом пробки до начала отделения пресс-остатка.

Способ отделения пресс-остатка и конструкция инструмента позволяют ограничить перемещение ножа в направлении оси пресса и тем самым предотвратить деформацию деталей механизма отделения пресс-остатка, уменьшить износ направляющих и уплотнений.

На чертеже изображен инструмент в положении перед началом отделения пресс-остатка.

Способ отделения пресс-остатка осуществляют посредством инструмента, состоящего из ножа 1 с закрепленной на нем режущей пластиной 2. Нож посредством тяг 3 связан с гидроцилиндром. На ноже 1 со стороны пробки 4 выполнен выступ 5 с фаской 6.

Способ отделения пресс-остатка 7 осуществляют следующим образом.

По окончании прессования пресс-остаток 7 выдвигается из контейнера 8. Пробка 4 устанавливается в положение, при котором нож 1 перед началом отделения пресс-остатка 7 касается торца пробки 4. При дальнейшем ходе ножа 1 в процессе отделения пресс-остатка 7 постепенно имеется контакт ножа 1 с торцом пробки 4, воспринимающей действующий на нож 1 изгибающий момент, что препятствует деформации деталей механизма отделения пресс-остатка и износу направляющих и уплотнений. После отделения пресс-остатка 7 от изделия 9 и матрицы 10, закрепленной на пуансоне 11, нож 1 возвращается в исходное положение.