способ получения фильтрующего материала для респираторов

Классы МПК:B01D39/16 из органического материала, например синтетических волокон 
Автор(ы):, , , ,
Патентообладатель(и):Малое внедренческое предприятие Научно-технический центр "Тонкая очистка"
Приоритеты:
подача заявки:
1993-01-20
публикация патента:

Предложен способ получения фильтрующего материала для респираторов путем электростатического формования волокнистого нетканого материала из раствора полимера в органическом растворителе, причем в качестве полимеров берут дихлорэтан и/или перхлорвинил, в качестве растворителя дихлорэтан, формование ведут при динамической вязкости раствора 0,5 35 Пуаз, электропроводности 10-4-10-7Ом-1способ получения фильтрующего материала для респираторов, патент № 2042393см-1 при объемной скорости подачи раствора 10-4-20-2см3/с и разности потенциалов 10 70 К в расчете на 1 прядильный элемент. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ РЕСПИРАТОРОВ, включающий электростатическое формование волокнистого нетканого материала из раствора полимера в органическом растворителе, отличающийся тем, что в качестве полимеров используют полистирол и/или перхлорвинил, в качестве органического растворителя берут дихлорэтан, а формование осуществляют при динамической вязкости раствора 0,5-35 Пуаз; электропроводности раствора 10-4-10-7 см-1 способ получения фильтрующего материала для респираторов, патент № 2042393см-1 при объемной скорости подачи раствора 1способ получения фильтрующего материала для респираторов, патент № 204239310-4-102 см3/с при разности потенциалов 10-70 К в расчете на 1 прядильный элемент.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для формования используют раствор полистирола и/или перхлорвинил в дихлорэтане при содержании полимера 3-25 мас.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к получению фильтрующих материалов, в частности для средств индивидуальной защиты.

Известен способ получения фильтрующего материала для респираторов путем формования раздувом термопластичных эластомерных волокон малого диаметра [1]

Известен способ получения фильтрующего материала для респираторов путем раздува полипропиленовых волокон среднего диаметра с последующим холодным [2]

Недостатком известных материалов является то, что они пригодны в респираторах лишь для грубой очистки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения фильтрующего материала, включающий электростатическое формование волокна из раствора хлорированного поливинилхлорида тетрагидрофурана [3]

Недостатком известного способа получения является низкая механическая прочность материала и малый электростатический заряд на волокне.

Задачей изобретения является разработка способа получения, позволяющего создать материал, эффективно задерживающий высокодисперсные аэрозоли, в том числе токсичные и радиоактивные, при малом аэродинамическом сопротивлении материала.

Это достигается способом получения фильтрующего материала для респираторов, включающим электростатическое формование волокнистого нетканого материала из раствора полистирола и/или перхлорвинила в дихлорэтане при динамической вязкости раствора 0,5-15 Пуаз, электропроводности раствора 10-4-10-7 Ом-1.см-1 при объемной скорости подачи раствора 10-4-10-2 см3/с и разности потенциалов 10-70 К в расчете на один прядильный элемент. При этом для формования используют 5-25 мас.-ный раствор полистирола и/или перхлорвинила в дихлорэтане.

Используя вышеуказанную совокупность признаков удается получить материал, обладающий высокой эффективностью очистки и небольшим сопротивлением из-за высокой однородности фильтрующего материала и наличия на нем устойчивого электростатического заряда.

П р и м е р 1. Приготавливают прядильный раствор полистирола в дихлорэтане при содержании полистирола 9% с динамической вязкостью 4,3 Пз, электропроводностью 3.10-6 Ом-1.см-1. Затем проводят формование материала в электростатическом поле при разности потенциалов 25 К и объемной скоростью 2.10-3 см3/с.

На металлическом заземленном электроде получают равномерный волокнистый слой из ультратонких волокон со средним размером волокна 5 мкм.

Полученный материал используют в респираторе типа "Лепесток", который испытывают в условиях защиты от сварочной пыли при однократном применении.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Другие примеры на получение и испытание фильтрующих материалов приведены в таблице.

Из данных таблицы видно, что фильтрующие материалы, полученные в соответствии с изобретением, обеспечивают эффективную очистку и обладают малым аэродинамическим сопротивлением.

Класс B01D39/16 из органического материала, например синтетических волокон 

способ получения ультратонких полимерных волокон -  патент 2527097 (27.08.2014)
способ получения антибиотического покрытия на фильтрующем материале -  патент 2525486 (20.08.2014)
фильтрующий термостойкий нановолокнистый материал и способ его получения -  патент 2524936 (10.08.2014)
фильтровальный нетканый волокнистый материал для микроагрегатной и лейкофильтрации гемотрансфузионных сред -  патент 2522626 (20.07.2014)
способ получения нетканого волокнистого материала и нетканый материал -  патент 2493006 (20.09.2013)
способ получения фильтрующего полимерного материала и фильтрующий материал -  патент 2492912 (20.09.2013)
способ разделения смесей двух несмешивающихся жидкостей типа масло-в-воде -  патент 2492905 (20.09.2013)
фильтрующий материал -  патент 2478005 (27.03.2013)
способ изготовления электретных изделий, основанный на использовании зета-потенциала -  патент 2472885 (20.01.2013)
многослойный нетканый фильтрующий материал -  патент 2465034 (27.10.2012)
Наверх