способ получения рыбного жира "эйконол"

Формула изобретения

Способ получения рыбного жира путем измельчения сырья, разрушения ткани, центрифугирования, сепарирования, охлаждения и выдерживания жиров до полной кристаллизации насыщенной фракции жира и отделения ненасыщенной фракции, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемого жира за счет обогащения его эйкозапентаеновой и доказагексаеновой кислотами и возможности использования его для лечебно-профилактического питания, в качестве сырья используют пелагические виды рыб, йодное число жиров которых находится в пределах 160 220 г J₂/100г жира, после измельчения к сырью добавляют пищевую кислоту при соотношении кислоты к рыбе 0,5 1,0 100 и температуре 15 40^oС для извлечения жира, перед охлаждением жиры рафинируют для удаления свободных жирных кислот, а охлаждение жира осуществлют до температуры от 0 до 15^oС в течение 5 20 ч, при этом ненасыщенную фракцию жира отделяют фильтрованием под вакуумом, а конечный продукт стабилизируют токоферолом в количестве 0,5 1,0 мас.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к рыбной промышленности, в частности к способам получения рыбного жира.

Известен способ получения рыбного жира, включающий измельчение сырья, термическую обработку (100^оС) и центрифугирование [1] Данный способ не позволяет получить жир высокого качества, поскольку при заявленных режимах разрушаются фосфолипиды и ускоряется термоокисление липидов. Известен также способ переработки гидробионтов, предусматривающий получение рыбного жира путем измельчения сырья, добавления кислоты к гомогенату с последующей экспозицией и отделения липидов [2] Этот способ не позволяет получить пищевой рыбный жир, в достаточной мере обогащенный эйкозапентаеновой (ЭПК) и докозагексаеновой (ДГК) кислотами.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ получения рыбного жира путем измельчения сырья, разрушения ткани, центрифугирования, сепарирования, охлаждения, и выдерживания жиров до полной кристаллизации насыщенной фракции жира и отделения ненасыщенной фракции [3] Однако и этот способ не позволяет получить пищевой рыбный жир, достаточно обогащенный эйкозапентаеновой и докозагексаеновой кислотами. Кроме того, поскольку данный способ предусмотрен лишь для производства жира из печени рыб, т.е. из сырья, где повышено содержание хлорорганических пестицидов, то без специальной очистки получить пищевой жир указанным способом практически невозможно.

Целью изобретения является повышение качества получаемого жира за счет обогащения его эйкозапентаеновой и докозагексаеновой кислотами и возможность использования его для лечебно-профилактического питания.

Это достигается тем, что в способе, включающем измельчение сырья, разрушение ткани, центрифугирование, сепарирование, охлаждение и выдерживание жиров до полной кристаллизации насыщенной фракции жира и отделение ненасыщенной фракции, в качестве сырья используют пелагические виды рыб, йодное число жиров которых находится в пределах 160-220 г J₂/100 г жира, после измельчения к сырью добавляют пищевую кислоту при соотношении кислоты и рыбы 0,5-1,0:100 и температуре от 15 до 40^оС для извлечения жира. Перед охлаждением жиры рафинируют для удаления свободных жирных кислот, а охлаждение жира осуществляют до температуры от 0 до 15^оС в течение 5-20 ч, при этом ненасыщенную фракцию жира отделяют фильтрованием под вакуумом, а конечный продукт стабилизируют токоферолом в количестве 0,5-1 мас.

Способ осуществляют следующим образом.

Сырье, преимущественно с пониженной товарной ценностью, йодное число жиров которых находится в пределах 160-220 г J₂/100 г жира, например светящийся ан-чоус и др. в неразделенном виде измельчают на волчке для последующего равномерного распределения кислоты в массе сырья. Кислоту (любую пищевую) добавляют небольшими порциями при перемешивании при соотношении кислоты и рыбы 0,5-1,0: 100, и температуре от 15 до 40^оС до достижения рН среды 4,5-5,5. Перемешивание подкисленной массы ведут в течение 30-120 мин до полного выделения липидной фракции. Образовавшуюся суспензию центрифугируют на трехфазном супердекантаторе для выделения отдельных фракций, различающихся по плотности, липидной, плотной и жидкой (фактор разделения не ниже 4000 g). Жидкую фракцию, представляющую собой водный раствор ферментов, и липопротеидную фракцию направляют на сепарирование. Плотную фракцию используют в качестве кормового продукта.

Полученные липиды очищают от примесей нежирового характера сепарированием, рафинируют, освобождаясь от свободных жирных кислот, охлаждают до температуры от 0 до 15^оС и выдерживают при этой температуре в течение 5-20 ч до полной кристаллизации насыщенной фракции липидов. Непрокристаллизовавшиеся непредельные липиды отделяют фильтрованием под вакуумом в течение 1-6 ч, получая пищевое рыбное масло. Вакуумирование проводят для снижения скорости окисления жира за счет удаления кислорода в процессе вакуумирования.

Полученное рыбное масло стабилизируют токоферолом в количестве 0,5-1%

Предлагаемый способ позволяет получить пищевое рыбное масло в количестве 60-80% от всех липидов сырья, причем эта фракция состоит в основном из триглицеридов, эфирнокислотный состав которых практически не изменен, поскольку выделение липидов осуществляется без термической обработки, и характеризуется высоким содержанием эйкозапентаеновой и докозагексаеновой кислот (20-40% ), вследствие чего полученное рыбное масло обладает антиатеросклеротическим действием и может быть использовано для лечебно-профилактического питания. Содержание в полученном рыбном масле органических хлорпестицидов находится в пределах, допустимых Минздравом СССР. Это объясняется тем, что рыбное масло получают не из печени рыб, где содержится повышенное количество органических хлорпестицидов, а из целой рыбы, т.е. используются в основном липиды мяса рыб.

П р и м е р 1. 1000 кг хамсы, йодное число липидов которой составляет в среднем 160 г J₂/100 г жира, в неразделанном виде измельчают на волчке. В измельченное сырье добавляют соляную кислоту небольшими порциями при перемешивании в количестве 0,5% при соотношении кислоты и рыбы 0,5:100 и температуре 40^оС до достижения рН среды 5,0. Перемешивание подкисленной массы ведут в течение 60 мин. Образовавшуюся суспензию центрифугируют на трехфазном супердекантаторе при факторе разделения 4000 g для выделения отдельных фракций липидной, плотной и жидкой. Полученные липиды очищают от нежировых примесей сепарированием, рафинируют, охлаждают до температуры 15^оС и выдерживают при этой же температуре в течение 20 ч до полной кристаллизации насыщенной фракции липидов. Непредельные липиды отделяют фильтрованием под вакуумом в течение 6 ч. Рыбное масло стабилизируют токоферолом в количестве 0,5% Выход пищевого рыбного масла составляет 80 кг. Содержание ЭПК + ДГК составляет 21%

П р и м е р 2. Способ аналогичен примеру 1, за исключением того, что в качестве сырья используют иваси с йодным числом липидов 220 гJ₂/100 г жира, соотношение кислоты к рыбе составляет 1,0:100, температура обработки 15^оС, температура охлаждения 0^оС, время выдерживания 5 ч, токоферол добавляют в количестве 1,0% Выход масла составляет 120 кг. Содержание ЭПК + ДГК составляет 29%

П р и м е р 3. Способ аналогичен примеру 1, за исключением того, что в качестве сырья используют сардины с йодным числом липидов 190 г J₂/100 г жира, температура обработки 30^оС, соотношение кислоты и рыбы 0,8:100, температура охлаждения 5^оС, время выдержки 10 ч. Выход масла 90 кг, содержание ЭПК + ДГК составляет 24%

П р и м е р 4. Аналогичен примеру 1, за исключением того, что в качестве сырья используют камбалу с йодным числом липидов 150 г J₂/100 г жира, температура обработки 35^оС, температура охлаждения 20^оС, время выдерживания 22 ч, токоферол добавляют в количестве 0,4% Выход масла 30 кг, содержание ЭПК + ДГК составляет 3%

Способ по данным режимам не рекомендуется в связи с малым содержанием ЭПК + ДГК.

П р и м е р 5. Аналогичен примеру 2, за исключением того, что соотношение кислоты к рыбе составляет 0,4:100, температура обработки 12^оС, температура охлаждения -5^оС, время выдерживания 4 ч, токоферол добавляют в количестве 1,5% Выходит масла 20 кг, содержание ЭПК + ДГК составляет 30%

Способ по данным режимам не рекомендуется, поскольку наблюдается резкое снижение выхода готовой продукции.

Результаты, полученные в примерах, приведены в таблице.

Верхний предел заявленного соотношения кислоты и рыбы 1,0:100 связан с увеличением растворимости белка тканей рыбы, приводящим к значительному эмульгированию жира и снижению его выхода.

Верхний предел йодного числа 220 г J₂/100 г жира ограничен природным составом исследованных объектов.

Верхний предел температуры обработки 40^оС связан со снижением биологической активности продукта и окислением жира. Внедрение предложенного способа позволяет получить пищевое масло, обогащенное эйкозапентаеновой и докозагексаеновой кислотами. Такое масло прошло биологическую проверку в Институте питания АМН СССР, обладает антиатеросклеротическим действием, способствует коррекции нарушений обмена липидов, а также коррекции состояния гемостаза у больных нестабильной стенокардией и т.д.