сушилка

Формула изобретения

1. СУШИЛКА, содержащая корпус с размещенными в нем рабочими каналами в виде труб, образующими сушильную камеру, устройства подачи и отвода теплоносителя, загрузки и выгрузки материала, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит камеру раздачи теплоносителя, при этом устройство подачи теплоносителя выполнено в виде вентилятора, подключенного нагнетательной стороной к камере раздачи теплоносителя, а всасывающей к части трубчатых каналов с образованием контура рециркуляции, причем соотношение общей площади рециркуляционных трубчатых каналов и общей площади рабочих трубчатых каналов не более 1 2, а общая площадь рабочих каналов равна не менее 2/3 общей площади сушильной камеры.

2. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве рециркуляционных каналов дополнительно используют межтрубное пространство рабочих и рециркуляционных каналов.

3. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что рабочие трубчатые каналы снабжены транспортирующим устройством.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для сушки древесины, изделий из нее, строительных материалов, а также продукции сельскохозяйственного производства.

Известна сушилка, содержащая корпус с размещенными в нем рабочими каналами в виде труб, образующими сушильную камеру, устройства подачи и отвода теплоносителя, загрузки и выгрузки материала.

Недостатком известной сушилки является низкое качество, длительность процесса сушки и повышенные энергозатраты.

Цель изобретения повышение качества и сокращение времени сушки и снижение энергозатрат.

Указанная цель достигается тем, что сушилка дополнительно содержит камеру раздачи теплоносителя, при этом устройство подачи теплоносителя выполнено в виде вентилятора, подключенного нагнетательной стороной к камере раздачи теплоносителя, а всасывающей стороной к части трубчатых каналов с образованием контура рециркуляции, причем соотношение общей площади рециркуляционных трубчатых каналов к общей площади рабочих трубчатых каналов не более 1:2; а общая площадь рабочих каналов составляет не менее 2/3 общей площади камеры, а также тем, что в качестве рециркуляционных каналов дополнительно используют межтрубное пространство рабочих и рециркуляционных каналов и рабочие трубчатые каналы снабжены транспортирующим устройством.

На фиг.1 изображена сушилка, вид сверху; на фиг.2 то же, вид спереди; на фиг. 3 сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 вид с торца на загрузочную камеру; на фиг.5-10 различные варианты пакетов рабочих и рециркуляционных каналов.

Сушилка содержит сушильную камеру 1, образованную рабочими и рециркуляционными трубчатыми каналами 2 и 3, камеру 4 раздачи теплоносителя, загрузочную камеру 5, вентиляторную 6 с нагревательными элементами, загрузочные устройства, например рольганги 7.

Рециркуляционный канал 3 соединен с всасывающей стороной вентилятора 6 посредством воздуховода 8, а камера 4 раздачи соединена с нагнетательной стороной вентилятора 6 переходником 9 с образованием контура рециркуляции.

Сушилка может иметь любое количество рабочих и рециркуляционных каналов 2 и 3, собранных в пакеты разной формы, причем соотношение общей площади рециркуляционных трубчатых каналов 3 к общей площади рабочих трубчатых каналов 2 не более 1:2, а общая площадь рабочих каналов 2 составляет не менее 2/3 общей площади камеры 1. Это дает возможность использовать с минимальной удельной энергоемкостью любой вентилятор. Такая унификация позволяет выпускать набор сушилок разной производительности.

Сушилка работает следующим образом.

В рабочие трубчатые каналы 2 по рольгангам 7 подается древесина или какой-либо другой продукт, который нужно подвергнуть сушке. Камера 5 закрывается, образуя замкнутое пространство. Теплоноситель, например воздух, вентилятором 6 подают в камеру 4 раздачи теплоносителя и благодаря конструкции с пакетом труб одинакового сечения равномерно распределяется по каналам 2. Цилиндрическая форма каналов 2 сводит к минимуму потери давления (гидравлическое сопротивление) в трубах.

При необходимости воздух подогревается нагревательными элементами. Отработанный теплоноситель проходит через камеру 5 и затем по рециркуляционному трубчатому каналу 3 и воздуховоду 8 вновь поступает на всасывающую сторону вентилятора 6, который вновь подает теплоноситель в раздаточную камеру 4.

Многократная циркуляция воздуха в такой замкнутой системе способствует быстрому аэродинамическому нагреву воздуха, что позволяет минимально использовать нагревательные элементы.

Кроме того, на всасывающей стороне вентилятора 6 предусмотрен, при необходимости, забор свежего воздуха (на чертежах не показан), а в камере 5 выброс отработанного теплоносителя в атмосферу.

Гибкость предложенного технического решения позволяет изготовить сушилку без особых экономических и технологических затрат в большом диапазоне производительностей.