шихта никель-цинкового феррита

Классы МПК:B22F9/04 из твердого материала, например дроблением, измельчением или помолом
H01F1/33 смесь металлических и неметаллических частиц; металлические частицы с оксидной оболочкой
Автор(ы):, , , , ,
Патентообладатель(и):Авакян Петрос Бахшиевич (AM),
Мержанов Александр Григорьевич (RU),
Нерсесян Микаел Давидович (RU),
Салдугей Анатолий Маркович (RU),
Ткаченко Вячеслав Андреевич (RU),
Чернов Александр Сергеевич (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
1993-10-06
публикация патента:

Использование: в порошковой металлургии для изготовления никель-цинкового феррита. Сущность изобретения: шихта никель-цинкового феррита содержит 60 - 90 мас.% оксидов железа, никеля и цинка и дополнительно 10 - 40 мас.% карбонильного железа. Синтез шихты осуществляют методом СВС. 1 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

ШИХТА НИКЕЛЬ-ЦИНКОВОГО ФЕРРИТА, содержащая оксиды железа, никеля и цинка, отличающаяся тем, что она дополнительно содержет карбонильное железо в соотношении, мас.

Карбонильное железо 10 40

Оксиды железа, никеля и цинка 60 90

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к технологии изготовления никель-цинкового феррита.

Известен способ изготовления шихты никель-цинкового феррита, включающий в себя смешение и помол исходных компонентов, предварительный обжиг смеси, помол и гранулирование порошка, прессование и спекание изделий [1]

Химический состав шихты по указанному способу не позволяет вести синтез шихты экономичным СВС-методом. Таким образом, недостатком известного метода является высокая себестоимость синтезированной шихты.

Цель изобретения снижение себестоимости синтеза шихты никель-цинкового феррита.

Для достижения указанной цели в смесь исходных компонентов вводится 10-40 мас. карбонильного железа.

П р и м е р. К смеси Fe2O3, ZnO, NiO добавляли 10-30% карбонильного железа. Синтез шихты осуществляли методом СВС в специально сконструированной установке.

Заготовки прессовали на механических прессах с удельным давлением не менее 140 МПа, обжигали в туннельных воздушных печах при температуре 1100 шихта никель-цинкового феррита, патент № 2037384 100оС.

Данные по влиянию величины добавки карбонильного железа на электромагнитные параметры феррита приведены в таблице.

Таким образом, предложенный состав шихты обеспечивает проведение синтеза шихты экономичным СВС-методом и получение никель-цинковой шихты с параметрами, соответствующими требованиям ТУ.

Класс B22F9/04 из твердого материала, например дроблением, измельчением или помолом

способ получения суспензии высокодисперсных частиц металлов и их соединений и устройство для его осуществления -  патент 2523643 (20.07.2014)
способ получения пористого порошка никелида титана -  патент 2522257 (10.07.2014)
способ получения полупроводниковых наночастиц, заканчивающихся стабильным кислородом -  патент 2513179 (20.04.2014)
устройство для получения наночастиц материалов -  патент 2493936 (27.09.2013)
способ получения гранулированной алюминиевой пудры -  патент 2489228 (10.08.2013)
способ подготовки порошка на основе чугунной стружки -  патент 2486031 (27.06.2013)
способ получения порошковых магнитных материалов -  патент 2484926 (20.06.2013)
устройство вторичного охлаждения литых тонких лент из сплава на основе неодима, железа и бора и устройство для литья тонких лент из сплава на основе неодима, железа и бора -  патент 2461441 (20.09.2012)
способ получения композиционного порошкового материала системы металл - керамика износостойкого класса -  патент 2460815 (10.09.2012)
способ получения порошковой композиции на основе карбосилицида титана для ионно-плазменных покрытий -  патент 2458168 (10.08.2012)

Класс H01F1/33 смесь металлических и неметаллических частиц; металлические частицы с оксидной оболочкой

Наверх