устройство для изготовления изделий из бетонных смесей

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащее закрепленные на станине с опорными катками вертикальные направляющие, на которых подвижно установлены пригруз и форма с возбудителями колебаний, отличающееся тем, что два возбудителя колебаний размещены на торцевой стенке формы с взаимно перпендикулярным расположением валов, при этом один из них установлен со смещением относительно продольной и поперечной осей стенки, а третий возбудитель колебаний размещен на боковой стенке формы, причем возбудители колебаний кинематически связаны между собой.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что возбудители колебаний кинематически соединены между собой с возможностью включения с помощью муфт.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для индивидуального строительства.

Известна резонансная виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме, состоящая из рабочего органа, соединенного посредством упругих элементов с размещенной под ним уравновешивающей рамой, на которой смонтирован вибратор, причем вибратор и рама опираются при помощи амортизаторов на неподвижные рамы [1]

Недостатком указанной виброплощадки является ограниченная возможность получения формы колебаний матрицы, поскольку конструкция вибратора обеспечивает только вертикальные колебания матрицы (формы), а это приводит к снижению качества и производительности уплотнения смеси.

Известно устройство для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащее закрепленные на станине с опорными катками вертикальные направляющие, на которых подвижно установлены пригруз и форме с возбудителями колебаний [2]

Недостатком известного устройства является ограниченная возможность получения сложной формы колебаний матрицы, поскольку вибраторы обеспечивают последней только продольные круговые колебания, что снижает производительность и качество изготавливаемых блоков.

Целью изобретения является повышение производительности и качества изготавливаемых блоков за счет обеспечения пресс-форме замкнутых, регулируемых по частоте волнообразных колебаний в трех взаимно перпендикулярных направлениях.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащем закрепленные на станине с опорными катками вертикальные направляющие, на которых подвижно установлены пригруз и форма с возбудителями колебаний, два и последних размещены на торцовой стенке формы с взаимно перпендикулярным расположением их валов, при этом один из них установлен со смещением относительно продольной и поперечной осей стенки формы, а третий возбудитель колебаний размещен на ее боковой стенке, причем возбудители колебаний кинематически связаны между собой с возможностью включения с помощью муфт.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 конструктивная схема установки вибраторов.

Устройство содержит станину 1 с опорными катками 2, на которой уставлены вертикальные направляющие 3 и пресс-форма 4. Узел подвески пресс-формы 4 выполнен в виде подвижно установленных на направляющих 3 верхней 5 и нижней 6 кареток, соединенных, соответственно, с пуансоном 7, формой 8, которая укреплена к нижней 6 каретке посредством амортизаторов 9. На станине 1 расположен вибропривод 10, связанный с основным вибратором 11, например, с помощью клиноременной передачи. Вибратор 11 установлен на торцовой стенке формы 8 с эксцентриситетом (фиг.2) вниз а относительно ее поперечной оси и в сторону б к одной из боковых сторон относительно вертикальной оси формы 8. На торцовой стенке формы 8 установлен дополнительный съемный вибратор 12, а на одной из боковых стенок дополнительный съемный вибратор 13, связанные посредством передаточного механизма, например, конических шестерен 14 с карданными валами 15 с основным вибратором 11.

Передаточный механизм содержит муфты 16, например шлицевые электромагнитные для раздельного включения вибраторов 12 и 13. Карданные валы 16, выполнены телескопическими, что позволяет располагать дополнительные вибраторы 12 и 13 (с целью местного уплотнения бетонной смеси) внутри формы 8, снимая предварительно последние с мест их установки.

Станок содержит рычажный механизм ручного управления, состоящий из рычага 17 с противовесом 18 для подъема пресс-формы 4 с формой 8, рычага 19 подъема пуансона 7 и рычага 20 поворота пуансона 7 относительно ости его подвески к верхней 5 каретке.

Работа вибростанка заключается в следующем.

Бетонная смесь загружается в форму 8 вручную. Включают вибраторы, происходит формование бетонных блоков в секциях формы 8. За счет колебаний формы 8 по трем взаимно перпендикулярных направлениям значительно улучшается равномерность заполнения формы 8 бетонной смесью, что приводит к повышению качества и производительности формовки блоков. Для подпрессовывания формуемой смеси используется пуансон 7, который имеет возможность возвратно-поступательного перемещения по направляющим 3 посредством верхней 5 каретки, связанной с рычагом 19. По окончании формования блока пуансон 7 поднимают в крайнее верхнее положение рычагом 19 и поворачивают относительно оси подвески к верхней 5 каретке на угол 45о рычагом 20. Для извлечения отформованного блока из формы 8 производят ее вертикальный подъем с помощью рычага 17 с противовесом 18. Для регулирования частоты колебаний формы 8 в процессе виброформования, например, в случае загрузки в форму 8 бетонной смеси с нестандартным заполнителем (разного размера и плотности) посредством муфт 16 включаются дополнительные вибраторы 12 и 13 совместно или раздельно. Для местного уплотнения формуемой смеси съемные вибраторы 12 и 13 могут быть сняты с мест крепления к форме 8 за счет телескопических валов и карданных передач 15 введены внутрь ее в случае появления при формовании отдельных слабоформуемых участков у изготавливаемых блоков.