способ переработки материалов, например термореактивных пластмасс, и устройство для его осуществления

Формула изобретения

1. Способ переработки материалов, например термореактивных пластмасс, включающий подачу двух различных компонентов к смесительной камере с выпускной головкой, при этом второй компонент подают с расходом меньшим, чем расход первого компонента, и по меньшей мере на части пути к смесительной камере подачу второго компонента осуществляют по второму трубопроводу, проходящему внутри первого трубопровода, отличающийся тем, что компоненты под по существу одинаковым давлением подают по трубопроводам, выполненным в виде шлангов для воздействия давления первого компонента на шланг подачи второго компонента.

2. Устройство для переработки материалов, например термореактивных пластмасс, содержащее смесительную камеру с выпускной головкой и трубопроводы для подачи двух компонентов к смесительной камере, причем второй трубопровод для подачи второго компонента с меньшим расходом, чем расход первого компонента, на части пути к смесительной камере размещен внутри первого трубопровода для подачи первого компонента, отличающееся тем, что трубопроводы выполнены в виде шлангов для подачи обоих компонентов под по существу одинаковым давлением для регулирования давления второго компонента.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов, в частности термореактивных пластмасс, и может найти применение для выравнивания давления в шлангах при подаче к экструзионной головке двух различных компонентов с практически одинаковым давлением, когда расход второго компонента значительно меньше расхода первого компонента, например, при экструзии термореактивной пластмассы.

Известен способ переработки материалов, например термореактивных пластмасс, включающий подачу двух различных компонентов к смесительной камере с выпускной головкой, при этом второй компонент подают с расходом меньшим, чем расход первого компонента, и по меньшей мере на части пути к смесительной камере подачу второго компонента осуществляют по второму трубопроводу, проходящему внутри первого трубопровода.

Для осуществления известного способа служит устройство для переработки материалов, например термореактивных пластмасс, содержащее смесительную камеру с выпускной головкой и трубопроводы для подачи двух компонентов к смесительной камере, причем второй трубопровод для подачи второго компонента с меньшим расходом, чем расход первого компонента, на части пути к смесительной камере размещен внутри первого трубопровода для подачи первого компонента.

Однако при подаче компонентов к смесительной камере, которую осуществляют с помощью поршневых насосов, возможны колебания давления в трубопроводах, вызывающие изменение расхода компонентов.

Техническим результатом изобретения является выравнивание давления в трубопроводах и поддержание постоянного расхода компонентов.

Для обеспечения технического результата по способу переработки материалов, например термореактивных пластмасс, включающему подачу двух различных компонентов к смесительной камере с выпускной головкой, второй компонент подают с расходом меньшим, чем расход первого компонента, и по меньшей мере на части пути к смесительной камере подачу второго компонента осуществляют по второму трубопроводу, проходящему внутри первого трубопровода, согласно изобретению компоненты подают по-существу под одинаковым давлением по трубопроводам, выполненным в виде шлангов для воздействия давления первого компонента на шланг подачи второго компонента.

В устройстве для переработки материалов, например термореактивных пластмасс, содержащем смесительную камеру с выпускной головкой и трубопроводы для подачи двух компонентов к смесительной камере, причем второй трубопровод для подачи второго компонента с меньшим расходом, чем расход первого компонента, на части пути к смесительной камере размещен внутри первого трубопровода для подачи первого компонента, согласно изобретению трубопроводы выполнены в виде шлангов для подачи обоих компонентов по-существу под одинаковым давлением для регулирования давления второго компонента.

В описываемых способе и устройстве шланг для подачи второго компонента, размещенный внутри шланга для подачи первого компонента, находится практически под постоянным давлением изнутри и снаружи и изменения давления в процессе подачи компонентов не влияют на соотношение расхода первого и второго компонентов.

На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 узел I на фиг.1.

Устройство для переработки материалов, например термореактивных пластмасс, содержит смесительную камеру 1 с выпускной экструзионной головкой 2 и трубопроводы 3 и 4 для подачи двух различных компонентов, например пластмасс и отвердителя, к смесительной камере 1. Компоненты подают при практически одинаковом давлении Р_1А= Р_2А с помощью поршней 5 и 6 поршневых насосов. Расход второго компонента, подаваемого по второму трубопроводу 4, значительно меньше расхода первого компонента, подаваемого по первому трубопроводу 3. Второй трубопровод 4 введен по патрубку 7 в первый трубопровод 3 и на значительной части своей длины проходит внутри первого трубопровода. Трубопроводы 3 и 4 выполнены в виде шлангов. Давление Р₂ в смесительной камере 1 практически такое же, как в трубопроводах 3,4.

Способ переработки материалов реализуется при работе устройства.

Первый и второй компоненты, например пластмассу и отвердитель, подают соответственно по первому 3 и второму 4 трубопроводам в виде шлангов к смесительной камере 1 с выпускной экструзионной головкой 2. Компоненты подают, по-существу, при одинаковом давлении Р_1А Р_2А. Второй компонент подают с расходом значительно меньшим, чем расход первого компонента. Давление в смесительной камере практически равно давлению в трубопроводах.

По меньшей мере на части пути к смесительной камере 1 подачу второго компонента осуществляют по второму трубопроводу 4, проходящему внутри трубопровода 3. На этом участке шланг для подачи второго компонента находится под воздействием снаружи давления первого компонента. Поскольку давление Р_1А и Р_2А внутри и снаружи второго шланга практически одинаково, шланг не растягивается при изменениях давления в процессе подачи компонентов. Расход второго компонента по времени будет в основном постоянным. Изменения давления, например, в связи с движением поршня или при отсечке экструзионной головки не могут, таким образом, оказать влияния на соотношение расхода первого и второго компонентов.