пылеотделитель

Формула изобретения

ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЬ, содержащий вихревой пылеуловитель, имеющий пылесборную камеру и входной патрубок и рукавный фильтр с коллектором, соединенным с выхлопной трубой через вентилятор, отличающийся тем, что пылеотделитель снабжен дополнительным коллектором, установленным между рукавным фильтром и вихревым пылеуловителем, и завихрителем, соединенным с дополнительным коллектором и верхней частью вихревого пылеуловителя, при этом входной патрубок установлен по оси в нижней части пылесборной камеры, а вентилятор расположен над коллектором.

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается механического разделения газовзвесей, содержащих сыпучие порошкообразные материалы, относится к установкам индивидуального пылеотделения к обрабатывающим станкам, к передвижным пылеуборочным установкам в химической, машиностроительной, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности для очистки воздуха от пыли.

Технический результат от использования предлагаемого изобретения повышение производительности и улучшении условий эксплуатации.

На чертеже изображен пылеотделитель, продольный разрез.

Устройство состоит из корпуса вихревого пылеуловителя 1, имеющего пылесборную камеру 2 с размещенным внутри нее нижним осевым входным патрубком 3 с лопаточным или тангенциальным завихрителем 4 для закрученной подачи запыленного потока в аппарат, выхлопную трубу 5, а также из рукавного фильтра 6 с коллектором 7, соединенным с выхлопной трубой 5 через вентилятор 8, расположенный над коллектором 7 рукавного фильтра 6. Рукавный фильтр 6 имеет дополнительный коллектор 9, установленный в нижней части фильтра и соединенный с верхним периферийным завихрителем 10 вихревого пылеуловителя 1.

Пылеотделитель работает следующим образом.

Запыленный газовый поток засасывается в установку вентилятором 8 через нижний осевой входной патрубок 3. Закручиваясь завихрителем 4, поток газовзвеси поступает в рабочую зону вихревого пылеуловителя 1. Сверху навстречу осевому потоку через завихритель 10 опускается закрученный периферийный поток газа. При этом оба потока закручиваются в одну сторону. В месте слияния обоих потоков происходит интенсивное пылеотделение. Основная масса пыли оседает в пылесборной камере 1. Выходящий через выхлопную трубу 5 вихревого пылеуловителя 1 воздух, содержащий мелкодисперсную пыль, вентилятором 8, через коллектор 7 нагнетается в рукава фильтра 6. В рукавах поток газа опускается и поступает в коллектор 9. Значительная часть газа фильтруется наружу фильтровальных рукавов. Часть газа, имеющая повышенную концентрацию пыли по сравнению с концентрацией потока, подаваемого в рукавный фильтр, через коллектор 9 подается на завихритель 10 периферийного потока вихревого пылеуловителя 1, откуда закрученный газовый поток подается на доочистку в вихревой пылеуловитель 1. Таким образом, запыленный поток очищается в пылеотделителе за счет центробежной сепарации во встречных закрученных потоках и за счет отфильтровывания газа от мелких частиц в проходном рукавном фильтре. Регенерация рукавов осуществляется самим очищаемым газом, поэтому предлагаемое устройство не требует дополнительного устройства регенерации. Поступающий в фильтровальные рукава запыленный поток газа распределяется на два: часть газа (50-60% ) фильтруется через фильтрующие поверхности, а оставшаяся часть газа движется в нижнюю часть фильтровальных рукавов, где собирается дополнительным коллектором 9. При этом поток, двигаясь вдоль рукава, способствует сдуву пыли с фильтровальной поверхности и с повышенной концентрацией выходит в вихревой пылеуловитель 1.

Кроме того, данное сочетание устройств позволяет значительно упростить конструкцию, избавиться от газоподводящих участков к устройствам, разместить вентилятор непосредственно на верхнем коллекторе рукавного фильтра, что значительно упрощает промышленное изготовление. Установка может использоваться в качестве индивидуальных пылеотделителей для обрабатывающих станков, может быть мобильной и перемещаться, например, по цеховому пространству.