устройство для очистки сублимирующихся веществ

Классы МПК:B01D7/02 кристаллизация непосредственно из паровой фазы
Патентообладатель(и):Шишкин Виктор Васильевич
Приоритеты:
подача заявки:
1991-02-18
публикация патента:

Использование: в сублимационных аппаратах, предназначенных для получения веществ высокой степени чистоты. Сущность изобретения: устройство для очистки сублимирующих веществ, содержащее корпус с зонами сублимации, сорбции и десублимации, а также системы подачи и выдачи продуктов, снабжено камерой, коаксиально расположенной в корпусе с установленным в нем барабаном с эластичными рукавами, намотанными при помощи ленты. Свободные концы рукавов закреплены в камере. При этом рукава с корпусом образуют зоны сублимации и сорбции, соединенные между собой через трубу. 1 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СУБЛИМИРУЮЩИХСЯ ВЕЩЕСТВ, содержащее корпус с технологическими патрубками ввода и вывода фаз, с зоной сублимации с электронагревом на наружной части корпуса и зоной десублимации, отличающееся тем, что оно снабжено камерой, коаксиально расположенной соосно с корпусом с расположенным в ней реверсивным приводным барабаном, на который с помощью ленты намотаны эластичные рукава, свободные концы которых закреплены в камере, при этом рукава с корпусом и камерой образуют зоны сублимации и десублимации, соединенные между собой через трубку-клапан.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сублимационным аппаратам, предназначенным для получения веществ высокой степени очистки, и может быть использовано для получения веществ в химической, фармацевтической и других отраслях народного хозяйства.

Известен аппарат для очистки сублимирующихся веществ, содержащий корпус, разделенный перегородками на камеры сублимации, разделения и десублимации, имеющий нагреватель, размещенный снаружи корпуса, причем камеры сублимации и разделения снабжены полками и штангами.

Недостатком этого аппарата является его малая производительность.

Известно устройство, содержащее корпус с технологическими патрубками ввода и вывода фаз, с зоной десублимации с электронагревом на наружной части корпуса и зоной десублимации.

Недостатком этого устройства является малая производительность и энергоемкость.

Целью изобретения является увеличение производительности и уменьшение потребления энергии устройством.

Цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус с технологическими патрубками ввода и вывода фаз, с зоной сублимации с электронагревом на наружной части корпуса и зоной десублимации, снабжено камерой, коаксиально расположенной соосно корпусу с расположенными в ней реверсивным приводным барабаном, на который с помощью ленты намотаны эластичные рукава, свободные концы которых закреплены в камере, при этом рукава с корпусом и камерой образуют зоны сублимации и десублимации, соединенные между собой через трубу-клапан.

На чертеже изображено устройство для очистки сублимирующихся веществ.

Устройство содержит корпус 1 с нагревателем 2, в котором закреплен коаксиально патрубок 3 с установленным в нем приводным реверсивным барабаном 4 с намотанной лентой 5, соединенной с концами 6 рукавов 7 и 8, другие концы 9 которых закреплены в патрубке 3. Корпус 1 сообщен с системой 10 подачи сублимирующегося продукта, системой 11 подачи сорбента, системой 12 отвода остатков сублимирующегося продукта и отработанного сорбента, системой 13 отвода десублиматора. Полость 14 десублиматора через трубу 15 сообщена с полостью 16 сублимации и сорбции.

Устройство работает следующим образом.

Системами 10 и 11 подают в полость 16 сублимирующийся продукт и сорбент. Сублимирующийся продукт нагревается и начинает испаряться. Барабан 4 начинает вращаться и наматывать ленту 5 в полости 16 и разматывает ее в полости 14. Рукав 7 выходит из полости 16, а рукав 8 заходит в полость 14. В полости 16 создается разрежение.

Сублимирующееся вещество и сорбент освобождаются от рукава и начинают ссыпаться на дно полости 16. Происходит интенсивное испарение сублимирующегося продукта и перемешивание паров с падающим сорбентом, который поглощает из пара некоторые компоненты. После поднятия рукавов 7 и 8 до конца вращение барабана 4 меняют на обратное. Рукава 7 и 8 перемещаются вниз. Рукав 7 сдавливает пары, повышая температуру сорбента и пара. В полости 14 создается разрежение.

После того как рукав 8 опустится ниже отверстия трубы 15, полости 16 и 14 сообщаются между собой. Пар выдавливается рукавом 7 из полости 16 в полость 14. Очищенный пар, входя в полость 14, расширяется и десублимируется, осаждаясь на поверхности полости 14.

После опускания рукавов 7 и 8 вновь меняют вращение барабана 4 и поднимают рукава 7 и 8. Пар через рукав 8 нагревает поверхность полости 14. Происходит термосброс десублимата, который при опускании рукава 8 ссыпается и удаляется системой 13. По окончании сублимации открывают систему 12 и удаляют в нее рукавом 7 остатки сублимирующегося продукта и отработанного сорбента.

Класс B01D7/02 кристаллизация непосредственно из паровой фазы

способ десублимационного фракционирования многокомпонентной системы и установка для его осуществления -  патент 2511839 (10.04.2014)
устройство для десублимации твердых веществ -  патент 2426576 (20.08.2011)
устройство для десублимации твердых веществ -  патент 2368414 (27.09.2009)
установка для очистки газов от паров растворителей -  патент 2298424 (10.05.2007)
десублиматор -  патент 2271849 (20.03.2006)
устройство осушки газов вымораживанием -  патент 2248839 (27.03.2005)
сублимационный аппарат -  патент 2244582 (20.01.2005)
способ получения композиционных материалов -  патент 2241516 (10.12.2004)
способ улавливания паров металлов и их соединений из отходящих газов металлургических агрегатов -  патент 2196182 (10.01.2003)
сублимационный аппарат -  патент 2159659 (27.11.2000)
Наверх