устройство для очистки сублимирующихся веществ

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СУБЛИМИРУЮЩИХСЯ ВЕЩЕСТВ, содержащее корпус, разделенный перегородкой на камеры сублимации и десублимации, средство перемещения сублимирующихся веществ с приводом, системы подачи сублимирующихся веществ, удаления остатков сублимирующихся веществ и сбора сублимата, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, перегородка выполнена в виде рукава, средство перемещения сублимирующихся веществ выполнено в виде диска, установленного на штоке, а устройство снабжено приводным реверсивным барабаном, установленным в камере сублимации, тором, клапаном и трубой, соединяющей камеры сублимации и десублимации вблизи торцов корпуса, клапан установлен на трубе, при этом один конец рукава намотан на приводной реверсивный барабан, установленный в камере сублимации, другой конец рукава вывернут и закреплен на корпусе в камере сублимации после трубы, один конец штока соединен с диском, установленным в корпусе с зазором, другой конец штока охвачен рукавом, который обжат тором.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сублимационным аппаратам, предназначенным для получения веществ высокой степени чистоты, и может быть использовано в пищевой и химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Известен аппарат для очистки сублимирующихся веществ, содержащий корпус, разделенный перегородками на камеры сублимации, разделения и десублимации, при этом камеры сублимации и разделения снабжены полками, прикрепленными к осевым штангам [1]

Недостатком этого аппарата является небольшая производительность.

Известен сублимационный аппарат, включающий цилиндрический нагреваемый корпус с камерами сублимации, десублимации и системами подачи и выгрузки продуктов и сбора десублимата [2]

Недостатком данного аппарата является невысокая его производительность и небольшой выход продукта.

Целью изобретения является повышение производительности за счет увеличения выхода чистого вещества в полном объеме.

Цель достигается тем, что в устройстве для очистки сублимирующихся веществ, содержащем нагреваемый корпус с камерами сублимации и десублимации, а также системами подачи и выгрузки продуктов и сбора десублимата, камера сублимации снабжена рукавом, намотанным на барабан, другой конец рукава вывернут и закреплен в корпусе, на рукаве установлен тор меньшего диаметра, чем диаметр корпуса, а в рукаве размещен шток с диском, при этом диск помещен в камеру десублимации, а камеры сублимации и десублимации сообщены между собой через клапан при помощи трубы.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что предлагаемое устройство отличается наличием рукава, намотанного на барабан и закрепленного на корпусе, тора, установленного на рукаве, а также штока с диском, размещенного в рукаве. Все это установлено в камере сублимации, которая соединена с полостью камеры десублимации через клапан при помощи трубы. Таким образом предлагаемое устройство соответствует критерию "новизна".

Сравнение предлагаемого решения с другими техническими решениями показывает, что рукава и торы в камерах широко известны. Однако при их введении в указанной связи с остальными элементами, например, рукав с размещенным в нем штоком с диском и установленным на нем тором несет несколько новых функций функцию сублиматора, распределителя, выталкивателя сублимирующего продукта и десублимата с помощью диска, находящегося в камере десублимации, увеличивая тем самым выход чистого вещества, что приводит к увеличению производительности устройства. Это позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия".

На чертеже представлено устройство для очистки сублимирующихся веществ.

Устройство состоит из корпуса 1 с нагревателем 2. Корпус сообщен с системой 3 подачи сублимирующего продукта, системой 4 удаления остатков сублимирующего продукта, системой 5 сбора десублимата. Полости 6 и 7 через клапан 8 сообщены между собой трубой 9. В полости 6 камеры сублимации установлен приводной реверсивный барабан 10 с намотанным рукавом 11, конец 12 которого вывернут и закреплен в корпусе 1. На рукаве 11 установлен тор 13 меньшего диаметра, чем диаметр корпуса 1.

В рукаве 11 размещен шток 14 с диском 15. Полость 7 представляет собой камеру десублимации.

Устройство работает следующим образом.

Системой 3 подают сублимирующийся продукт в корпус 1. Вещество начинает нагреваться, образуя пар. Рукав 11, тор 13, шток 14 с диском 15 перемещаются в полость 7. Диск 15 выталкивает десублимат в систему 5.

Рукав 11 и тор 13 равномерно распределяют вещество в рукаве 11. Систему 5 закрывают. Клапан 8 открывают. Барабаном 10 возвращают рукав 11 в исходное положение. Рукав 11 выталкивает пар из полости 6 в полость 7, где происходит десублимация пара на диске 15 и поверхности полости 7, за счет резкого охлаждения поверхности 7, так как весь пар проходит за рукавом 11 через кольцевой зазор, образованный корпусом 1 и диском 15.

Открывают систему 4 и остатки вещества рукавом 11 выталкивают в систему 4. После возвращения рукава 11 в исходное положение цикл повторяется.

Данное устройство обеспечивает непрерывность осуществляемых в нем процессов путем введения рукава в корпусе. Известно, что непрерывность процессов повышает производительность. Кроме того, образование вакуума в большом объеме вызывает кристаллизацию пара. Кристаллы оседают на диске и на стенках полости десублимации. Однако полость десублимации, образованная рукавом и корпусом, обогревается нагревателем, находящимся на внешней стороне корпуса. Происходит термосброс десублимата, который сбрасывается в полном объеме в систему сбора десублимата при помощи диска, тем самым увеличивая производительность устройства.

Использование предлагаемого изобретения позволит существенно повысить производительность устройства за счет выхода чистого вещества в полном объеме, а также получить экологически чистое устройство, которое не загрязняет атмосферу, так как в него введены рукав и тор.