способ получения отвержденного топлива

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРЖДЕННОГО ТОПЛИВА, включающий ввод в жидкое углеводородное топливо отвердителя, нагрев смеси и ее последующее охлаждение, отличающийся тем, что в качестве отвердителя используют полиэтилен низкого давления в количестве 8 14 мас.ч. на 100 мас.ч. смеси.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области энергетики и может найти применение при хранении и транспортировании жидких и ожиженных (газообразных при атмосферном давлении) углеводородных топлив в отвержденном виде при повышенной влажности.

Известен способ изготовления отвержденного топлива насыщением твердого пористого тела жидкой углеводородной фракцией.

Как и в предлагаемом, в известном способе в жидкую углеводородную фракцию вводят отвердитель.

Наличие открытых пор на поверхности получаемых таким способом топливных брикетов препятствует их длительному хранению в открытом виде и приводит к ухудшению качества топлива при его хранении в условиях повышенной влажности.

Известен способ изготовления отвержденного топлива, включающий введение отвердителя в жидкую углеводородную фракцию, нагрев полученной смеси, формирование из нее брикетов, охлаждение их до температуры окружающей среды, сушку.

Как и в предлагаемом, в известном способе в жидкую углеводородную фракцию вводят отвердитель, нагревают их, а затем охлаждают до температуры окружающей среды.

Наличие в отвердителе компонентов, растворимых в воде (казеин, глицерин), приводит к ухудшению качества отвержденного топлива при его хранении в условиях повышенной влажности вследствие разрушения ячеек отвердителя в структуре топливных брикетов.

Задача, на решение которой направлен предлагаемый способ, заключается в предотвращении ухудшения качества отвержденного топлива при его хранении в условиях повышенной влажности за счет исключения разрушения ячеек отвердителя в структуре топлива под воздействием влаги.

Для решения этой задачи в предлагаемом способе в жидкую углеводородную фракцию в качестве отвердителя вводят полиэтилен низкого давления, после нагрева растворяют его в этой фракции, а затем раствор охлаждают, кристаллизуя отвердитель.

Для получения брикетов с прочностью, достаточной для их складирования и транспортирования без специальной упаковки, в жидкой углеводородной фракции следует растворять 8-14 мас.ч. полиэтилена низкого давления на 100 мас.ч. раствора.

В качестве жидкой углеводородной фракции могут быть использованы жидкие углеводородные топлива: бензин, керосин, мазут и др. а также сжиженные газы: пропан, бутан и др.

Сущность предлагаемого способа поясняется примерами конкретного выполнения (см. таблицу).

В герметичной емкости нагревают жидкое углеводородное топливо и полиэтилен низкого давления (утилизируемые изделия из ПЭНД ГОСТ 16338-77 или его отходы). После растворения в жидком углеводородном топливе полиэтилена в количестве 8-14 мас.ч. на 100 мас.ч. раствора при температуре 60-80^оС этот раствор разливают по формам, охлаждают, получая топливные брикеты с закристаллизовавшимся в них полиэтиленом. Нагрев жидкого углеводородного топлива при растворении в нем ПЭНД до температуры свыше 80^оС экономически не целесообразен, так как приводит к большим энергетическим затратам.

В процессе отверждения в топливо могут быть введены различные горючие наполнители: древесные опилки, лигнин, угольная пыль и др.

Предлагаемый способ позволяет существенно упростить технологический процесс изготовления отвержденного топлива за счет исключения трудоемких многоступенчатых технологических операций предварительной подготовки многокомпонентного отвердителя. При этом существенно сокращается длительность технологического процесса изготовления конечной продукции.