устройство для транспортирования и монтажа труб каналов выхода информации в горных выработках

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И МОНТАЖА ТРУБ КАНАЛОВ ВЫХОДА ИНФОРМАЦИИ В ГОРНЫХ ВЫРАБОТКАХ, содержащее тележки с аутригерами и грузоподъемными механизмами, на которые опирается грузовая платформа с выдвижными консолями с приводом их перемещения, на концах которых размещены упоры, и шарнирно соединенные с платформой опорные балки, отличающееся тем, что, с целью осуществления возможности монтажа труб на обеих сторонах горной выработки без разворота устройства, выдвижные консоли размещены попарно, ориентированы в противоположные стороны и снабжены выступами, а опорные балки установлены попарно в шарнире, размещенном по оси платформы с наклоном в противоположные стороны, и выполнены со скосами в нижней части, причем последние имеют возможность взаимодействия с выступами выдвижных консолей.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что привод перемещения выполнен в виде гидроцилиндров, причем шток гидроцилиндра соединен с одной консолью и платформой, при этом соединение гидроцилиндра с платформой быстроразъемное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для транспортирования и монтажа труб в горизонтальных горных выработках.

Целью изобретения является осуществление возможности монтажа труб на обеих сторонах горной выработки без разворота устройства.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для транспортирования труб в горных выработках, общий вид; на фиг.2 вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 сечение по В-В на фиг.2; на фиг.4 разрез по Г-Г на фиг.2; на фиг.5 разрез по Б-Б на фиг.1.

Устройство для транспортирования труб в горных выработках содержит установленные на рельсовый путь две прицепные тележки 1 с аутригерами 2 и грузоподъемным механизмом 3, на которые опирается грузовая платформа 4, включающая выдвижные консоли 5 с приводом перемещения 6, размещенные попарно и ориентированные в противоположные стороны, опорные балки 7, установленные попарно в шарнире 8, размещенном по оси платформы с наклоном 9. В нижней части балки 7 выполнены скосы 10, которые имеют возможность взаимодействовать с выступами 11 на концах выдвижных консолей 5, на которых также размещены упоры 12, ограничивающие перемещение труб по наклону 9 при промежуточном положении консолей. Привод перемещения 6 выдвижных консолей 5 выполнен в виде гидроцилиндра, шток которого соединен с одной консолью и платформой 4, а корпус с противоположно ориентированной консолью и платформой 4 быстроразъемно посредством фиксаторов 13.

Устройство работает следующим образом. В исходном положении выдвижные консоли 5 размещены внутри грузовой рамы 4, при этом скосы 10 опорных балок 7 опираются на выступы 11 выдвижных консолей, а сами опорные балки 7 размещены с наклоном в противоположные стороны, образуя ложемент для труб. Трубу размещают на грузовой раме и при помощи тягового электровоза транспортируют к месту монтажа. На месте монтажа аутригеры 2 устанавливают в рабочее положение. Грузоподъемными механизмами 3 тележек 1 поднимают грузовую раму 4 с размещенной на ней трубой на необходимую высоту до совмещения уровня выдвижной консоли с уровнем опорных конструкций, установленных вдоль стены выработки, на которые необходимо уложить трубу. Фиксатор 13, расположенный на устройстве со стороны, обращенной к месту монтажа трубы, выводят из зацепления. Включают привод перемещения 6. Консоль выдвигается в сторону опорных конструкций, при этом выступы 11 выходят из под скоса 10 опорных балок 7. Последние под действием силы тяжести поворачиваются относительно оси 8 и труба стремится скатиться по наклону 9 противоположной опорной балки, но свободное перемещение трубы ограничено упорами 12 или выступами 11 (в зависимости от диаметра трубы), в которые труба упирается. И только при выдвижении консолей 5 упоры 12 и выступы 11, удаляясь от рамы, позволяют скатиться трубе на опорные конструкции, расположенные у стены горной выработки. Далее трубы закрепляются на опорной конструкции. Грузоподъемными механизмами 3 опускают грузовую раму вместе с выдвижными консолями 5, если необходимо упоры 12 переводят в горизонтальное положение, и обратным движением привода перемещения 6 возвращают выдвижные консоли в исходное положение, фиксируют фиксатором 13 и окончательно опускают грузовую раму. Устройство готово для транспортирования и монтажа следующей трубы.

Для монтажа труб на противоположную сторону горной выработки на место монтажа устанавливают в рабочее положение аутригер 2 так же со стороны обращенной к месту монтажа и с этой же стороны выводят из зацепления фиксатор 13. Повторяют указанные выше манипуляции. Так как скосы 10 и упоры 12 расположены на одинаковом расстоянии от оси шарнира 8, то величины перемещения взаимодействующих элементов будут такими же как и при монтаже труб на предыдущую сторону горной выработки.

Применение устройства для перемещения труб данной конструкции позволило осуществить монтаж труб с любой стороны горной выработки, при этом ликвидировать трудоемкую операцию по развороту устройства на приустьевом участке горной выработки, использовать наклонную плоскость для перемещения труб на опорную конструкцию и повысить безопасность выполнения работ, контролируя приводом перемещения выдвижных консолей процесс перемещения.