способ обработки резанием вращающимся резцом

Формула изобретения

СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ВРАЩАЮЩИМСЯ РЕЗЦОМ, при котором резец с режущими зубьями, расположенными в плоскостях, параллельных рабочей поверхности, вращается под действием силы резания вокруг оси, расположенной под углом к плоскости, перпендикулярной к оси детали, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработанной поверхности, угол между режущей кромкой резца и плоскостью, перпендикулярной к оси детали, устанавливают менее 45^o, при этом используют резец, задняя поверхность которого выполнена параллельной его оси, а центр нерабочей стороны резца совмещают с плоскостью, проходящей через ось детали.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к механической обработке металлов со снятием стружки и может быть использовано при точении, строгании и фрезеровании деталей.

Известен способ обработки резанием вращающимся резцом, при котором резец с режущими зубьями, расположенными в плоскостях, параллельных рабочей поверхности, вращается под действием силы резания вокруг оси, расположенной под углом к плоскости, перпендикулярной оси детали.

Недостатком известного способа является недостаточное качество обработанной поверхности.

Целью изобретения является повышение качества обработанной поверхности.

Это достигается тем, что угол между режущей кромкой резца и плоскостью, перпендикулярной оси детали, устанавливают менее 45^о, при этом используют резец, задняя поверхность которого выполнена параллельной его оси, а центр нерабочей стороны резца совмещают с плоскостью, проходящей через ось детали.

На фиг. 1 представлен вращающийся резец, осевой разрез; на фиг. 2 - схема установки резца относительно детали.

Цилиндрическая деталь 1 обрабатывается резцом 2, вращающемся на оси 3, установленной на подшипниках 4 и в резцедержателе 5. Резец 2 имеет переднюю 6 и заднюю 7 поверхности. Режущие зубья 8, 9 и 10 выполнены на задней поверхности 7, а их режущие кромки расположены в плоскостях, параллельных передней поверхности 6. Нерабочая сторона резца - 11.

Деталь 1 вращается вокруг оси 12 по стрелке 13, резец 2 вращается вокруг оси 14 по стрелке 15. Направление подачи резца по стрелке 16, глубина резания - 17. Угол 18 наклона передней поверхности 6 резца 2 к плоскости, перпендикулярной оси 12 детали, устанавливают менее 45^о. Задняя поверхность 7 резца 2 выполнена цилиндрической. Центр нерабочей поверхности 11 резца 2 совмещают с плоскостью, проходящей через ось 12 детали.

Во время работы резец 2 снимает стружку с детали режущей кромкой 6, а режущими кромками зубьев 8, 9, 10 - более мелкие стружки. При этом задние поверхности режущих зубьев пластически деформируют обработанную поверхность 19 детали.

Так как время между снятием стружки и пластическим воздействием таково, что обработанная поверхность не успевает окисляться кислородом воздуха, то она достигает высокой степени чистоты с повышенными до 40% механическими свойствами.

Предложенный способ может быть использован для финишной обработки деталей машин. Применение же его вместо абразивного шлифования позволит повысить надежность машин за счет исключения заражения поверхностей деталей абразивом.