огнестойкая древесностружечная композиция

Формула изобретения

ОГНЕСТОЙКАЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая карбамидоформальдегидную смолу, хлористый аммоний, огнезащитную добавку и древесную стружку, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда при изготовлении древесностружечных плит и их удешевления, она в качестве огнезащитной добавки содержит фосфогипс при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Карбамидоформальдегидная смола - 6,9 - 10,8

Хлористый аммоний - 0,1 - 0,2

Фосфогипс - 5,0 - 15,0

Древесная стружка - Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству огнезащищенных древесностружечных плит.

Известна огнестойкая древесностружечная пресс-композиция, включающая карбамидоформальдегидную смолу, хлористый аммоний, огнезащитную добавку и древесную стружку (1).

Недостатками известной пресс-композиции являются низкая производительность ее изготовления из-за длительной выдержки в горячем прессе (0,5 мин/мм толщины готовой плиты) и высокая стоимость плиты из-за дороговизны используемых компонентов.

Цель изобретения - повышение производительности труда при изготовлении древесностружечных плит и их удешевление.

Поставленная цель достигается тем, что огнестойкая древесно-стружечная композиция, включающая карбамидоформальдегидную смолу, хлористый аммоний, огнезащитную добавку и древесную стружку, в качестве огнезащитной добавки содержит фосфогипс при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Карбамидоформальдегидная смола 6,9-10,8 Хлористый аммоний 0,1-0,2 Фосфогипс 5,0-15,0 Древесная стружка Остальное

Состав фосфогипса: массовая доля фосфодигидрата CaSO₄ ^.2H₂O, %, в пересчете на СаО 32-33; CaSO₄ ^.0,5H₂O, %, не более 3,0; размер частиц 0,02-2,0 мм.

Удельная поверхность 0,5-3 м²/г.

Во всех примерах используют древесную стружку из осины, полученную из щепы на стане ДС-3, влажность стружки 2,5%, толщина плит 10 мм.

Композицию получают следующим образом.

Для композиции берут карбамидоформальдегидную смолу КФ-МТ-15 6%-ной концентрации в количестве 6,9 мас.%, хлористый аммоний в количестве 0,1 мас.%, фосфогипс в количестве 15,0 мас.% (влажностью 7%), древесные частицы остальное (влажностью 2,5%).

Древесные частицы влажностью 2,5% смешивают с фосфогипсом, а затем осмоляют предварительно приготовленным из смолы и хлористого аммония связующим путем разбрызгивания его в лопастном смесителе. Готовую древесную массу формируют в ковер и подпрессовывают при давлении 0,5 МПа в течение 30-60с, затем осуществляют горячее прессование при температуре 75^оС, давлении 2,2 МПа при продолжительности прессования 0,3 мин/мм толщины плиты. Прессуют плиты толщиной 10 мм.

Рецептуры композиции представлены в табл.1, а физико-механические показатели испытанных плит - в табл.2.

Использование изобретения позволит снизить материалоемкость и увеличить производительность труда более чем в 1,5 раза и значительно удешевить продукцию.