центробежная дробилка

Формула изобретения

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДРОБИЛКА, содержащая корпус с загрузочной и разгрузочной горловинами, неподвижные дробящие элементы, закрепленные на корпусе, ротор с вертикальной осью вращения в виде разгонного диска, отличающаяся тем, что дробилка снабжена установленной концентрично ротору кольцевой грохотной решеткой и обечайкой, соединенных при помощи упругих элементов, причем в нижней части решетки смонтирована дополнительная обечайка, расположенная с зазором внутри основной обечайки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к теплоэнергетике, к размольной технике, а именно к конструкции центробежных дробилок, предназначенных для измельчения твердого топлива.

Известна центробежная дробилка, содержащая корпус с загрузочной и разгрузочной горловинами, неподвижные дробящие элементы, закрепленные на корпусе, ротор с вертикальной осью вращения в виде разгонного диска.

Недостатком конструкций является появление существенных потерь материала вследствие недостаточной эффективности отделения готового продукта от недробимых предметов.

Технический результат состоит в том, что в центробежной дробилке повышается эффективность грохочения, уменьшаются потери материала в процессе дробления.

Это достигается тем, что центробежная дробилка, содержащая корпус с загрузочной и разгрузочной горловинами, неподвижные дробящие элементы, закрепленные на корпусе, ротор с вертикальной осью вращения в виде разгонного диска, снабжена установленной концентрично ротору кольцевой грохотной решеткой и обечайкой, которые соединены при помощи упругих элементов, причем в нижней части решетки смонтирована дополнительная обечайка, расположенная с зазором внутри основной обечайки.

На чертеже представлена дробилка, разрез.

Дробилка включает корпус 1, в котором на вертикальном валу 2 смонтирован ротор, состоящий из разгонного диска 3 с лопатками 4 и поворотных дробящих элементов 5, закрепленных в диске 3 пальцами 6. На нижнем конце вала 2 установлен ведомый шкив 7 ременной передачи. В корпусе 1 установлены неподвижные дробящие элементы 8, например, в виде кольца с радиально ориентированными выступами.

Концентрично ротору смонтирована грохотная решетка 9, к которой примыкает коническая обечайка 10. Решетка 9 с обечайкой 10 через упругие элементы 11, например пружины в количестве не менее трех, закреплена на кольцевой обечайке 12, установленной концентрично и неподвижно относительно корпуса 1. Размеры и конфигурация обечайки 10 определяются конструктивными соображениями, обусловленными удобством установки упругих элементов 16. Корпус 1 и кольцевая обечайка 12 образуют полость 13 для пропуска дробленого материала и полость 14 для удаления уловленных решеткой 9 недробимых предметов. Сверху дробилка закрыта крышкой 15 с загрузочной горловиной 16.

Дробилка работает следующим образом.

Исходный материал по загрузочной горловине 16 поступает в центральную часть вращающегося диска 3 ротора и за счет действия центробежных сил перемещается к периферии диска. При этом кодиолисовые силы инерции обуславливают движение материала вдоль разгонных лопаток 4, в том числе и поворотных частей. Дробление происходит между выступами элементов 8 и передними кромками поворотных элементов 5. Передними гранями элементов 5 раздробленные куски отбрасываются к грохотной решетке 9. Куски размером меньше ширины щелей попадают в полость 13 и выпадают вниз. Куски большего размера додрабливаются на грохотной решетке 9 ударами элементов 5 и также попадают в готовый продукт. Недробимые предметы, например металлические включения, задерживаются грохотной решеткой 9 и выпадают вниз через полость 14. Из-за неизбежной неравномерности распределения исходного материала по окружности диска 3 ротора, обусловленной широким разбросом размеров кусков материала и наличием в нем недробимых включений вдоль каждой разгонной лопатки 4 перемещается различное по массе количество материала. Этот материал после дробления попадает по кольцевой грохотной решетки 9 к щелям. Вследствие того, что на каждый участок окружности кольцевой грохотной решетки 9 в данный момент времени воздействует различное по массе количество материала, решетка 9 совершает хаотические колебательные движения (вибрация) относительно корпуса 1 на упругих элементах 11, что повышает эффективность грохочения и уменьшает потери готового материала. Кроме того, колебания кольцевой грохотной решетки 9 уменьшают налипание на нее материала при работе с влажными материалами.