способ заправки материала через высокотемпературные проходные печи

Формула изобретения

СПОСОБ ЗАПРАВКИ МАТЕРИАЛА ЧЕРЕЗ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ ПРОХОДНЫЕ ПЕЧИ, включающий прикрепление материала к элементу транспортировки и перемещение его через печь, отличающийся тем, что перемещение элемента осуществляют путем простреливания его механическим или газовым пистолетом, а в качестве элемента транспортировки используют углерод-углеродную пулю с углеграфитной нитью.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к электродной, химической, электротермической промышленностям и может быть использовано при производстве углеродных материалов (лент, ниток и т.д.) в проходных печах, работающих в защитной среде (азот, аргон).

Известен способ заправки материалов через проходные печи, включающий прикрепление обрабатываемого материала к элементу транспортировки и протягивание его через печь.

Известные способы заправки предусматривают сброс температур по зонам: I 1500-800^оС, II 1800-800^оС, III 2000-800^оС снижением напряжения на нагревателе каждой тепловой зоны со скоростью 5 В в ч. Снижение проводится до тех пор пока во всех тепловых зонах печи температура не достигнет 800^оС, а после заправки плавно повышается напряжение на нагревателе каждой тепловой зоны со скоростью 2-3 В в ч и температура каждой тепловой зоны доводится до заданной в характеристике печи.

Недостаток известных способов в простое печи, что ведет к снижению коэффициента полезного времени печи и значительному непроизводительному расходу электроэнергии.

Целью изобретения является повышение коэффициента полезного времени печи, экономия электроэнергии и улучшение условий безопасности труда.

Поставленная цель достигается тем, что перемещение элемента транспортировки через разогретую до 2000^оС проходную печь осуществляют путем простреливания его механическим или газовым пистолетом, а в качестве элемента транспортировки используют углерод-углеродную пулю с углеграфитной нитью.

Изобретение поясняется графически, где на фиг. 1 представлена схема заправки обрабатываемого материала, на фиг. 2 - углеграфитная нить с пулей.

Высокотемпературная проходная печь 1 имеет вход 2 и выход 3 для входа и выхода обрабатываемого материала. Для заправки обрабатываемого материала используется элемент транспортировки в виде углерод - углеродной пули 4 с углеграфитной нитью 5 и пистолет 6 (газовый или механический).

Обрабатываемый материал прикрепляется к элементу транспортировки, и во вход 2 печи 1 газовым или механическим пистолетом простреливается углеграфитная нить 5 с углерод-углеродной пулей 4. Обрабатываемый материал проводят через разогретую печь в направлении выхода 3.

Использование данного способа позволяет производить заправку материалов через разогретые высокотемпературные печи, предназначенные для непрерывной термообработки, расположенной в одной плоскости (лент, ниток, тесемок в защитной среде) не снижая температуру, исключить простои печи, значительно повысить коэффициент полезного времени.