устройство для подачи сыпучего материала

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащее приводной ленточный конвейер, установленный над подающим патрубком, дифференциальный редуктор с коаксиально расположенными выходными валами, на полом из которых закреплены элементы для торможения материала, расположенные в верхней части патрубка, и выходной питатель, размещенный в нижней части патрубка на втором валу дифференциального редуктора, отличающееся тем, что дифференциальный редуктор кинематически связан с приводом ленточного конвейера, а устройство снабжено расположенными над ленточным конвейером элементами для стабилизации подачи материала, при этом тормозные элементы выполнены в виде штырей, наклонных вниз от вала, а выходной питатель - тарельчатым с вращающимся диском и шарнирно закрепленными над ним плужками.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что элементы для стабилизации подачи материала представляют собой цепи, расположенные с возможностью ворошения материала.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для транспортировки и перегрузки сыпучих материалов, а именно к питателям, транспортирующим сыпучий материал в технологические аппараты, применяемые в энергетической, металлургической, химической и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для подачи сыпучего материала, содержащее приводной ленточный конвейер, установленный над подающим патрубком, дифференциальный редуктор с коаксиально расположенными выходными валами, на полом из которых закреплены элементы для торможения материала, расположенные в верхней части патрубка и выходной питатель, размещенный в нижней части патрубка на втором валу дифференциального редуктора.

Недостаток этого питателя - недостаточная надежность.

Цель изобретения - повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи сыпучего материала, содержащем приводной ленточный конвейер, установленный над подающим патрубком, дифференциальный редуктор с коаксиально расположенными выходными валами, на полом из которых закреплены элементы для торможения материала, расположенные в верхней части патрубка, и выходной питатель, размещенный в нижней части патрубка на втором валу дифференциального редуктора, последний кинематически связан с приводом ленточного конвейера, а устройство снабжено расположенными над ленточным конвейером элементами для стабилизации подачи материала. Тормозные элементы выполнены в виде штырей, наклонных вниз от вала, а выходной питатель - тарельчатым с вращающимся диском и шарнирно закрепленными над ним плужками. Элементы для стабилизации подачи материала представляют собой цепи, расположенные с возможностью ворошения материала.

На фиг. 1 показан питатель для подачи сыпучего материала, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1.

Устройство для подачи сыпучего материала содержит натяжной 1 и приводной 2 барабаны, ролики, надетый на них конвейер 3, привод питателя 4, вертикальные борта. Над сбросной точкой установлен стабилизатор 5 подачи сыпучего материала, выполненный в виде цепей, перекрывающих поперечное сечение питателя, а также кинематически связанный с приводным барабаном 2 дифференциальный редуктор 6, один вал 7 которого вращает горизонтальный диск 8, над которым расположены шарнирно закрепленные плужки 9, а другой вал 10 вращает тормозные штыри 11.

Питатель для подачи сыпучего материала работает следующим образом. Материал поступает из бункера на питатель, затем движется вдоль вертикальных бортов. В точке осыпания сыпучего материала установлен стабилизатор 5, выполненный в виде цепей, перекрывающих поперечное сечение питателя, одним концом закрепленные над барабаном, другим вращающими сыпучий материал. Далее материал подпадает в точку на горизонтальный диск 8, который кинематически связан через дифференциальный редуктор 6 с приводным барабаном 2. Горизонтальный диск 8 прекращает вращаться. Сыпучий материал, упираясь в плужки 9, начинает двигаться по диску 8 в радиальном направлении и осыпаться в мельницу. При попадании в материал ветоши шарнирно закрепленный плужок 9, не цепляясь, приподымается и пропускает ветошь. Если слой сыпучего материала понижается, тормозные штыри 11 тормозятся меньше и вращаются быстрее, тем самым уменьшая обороты горизонтального диска 8. Таким образом, происходит равномерная и бесперебойная подача сыпучего материала в мельницу. Наличие ряда конструктивных решений питателя для подачи сыпучего материала позволяет повысить надежность работы мельницы под давлением или разрежением, стабилизирует подачу материала, снижая этим пульсации мощности двигателя мельницы.