пресс для кормов

Формула изобретения

1. ПРЕСС ДЛЯ КОРМОВ, содержащий горизонтальную кольцевую матрицу с радиально расположенными в ней каналами, прессующие вальцы, расположенные внутри матрицы, и установленный снаружи матрицы подвижный элемент, выполненный в виде кольца с механизмом привода, отличающийся тем, что, с целью повышения качества гранул кормов, кольцо выполнено с отверстиями с режущей кромкой, которые соответствуют числу и расположению каналам матрицы, а привод выполнен в виде электромагнита с электрической цепью и контактным устройством.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что с целью регулировки размера гранул, контактное устройство выполнено в виде пластины, установленной с возможностью перемещения относительно матрицы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к механизации и автоматизации процессов приготовления кормов в животноводстве и рыбоводстве.

Цель изобретения - повышение качества гранул кормов.

На фиг.1 изображен пресс для кормов; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - узел I на фиг.2.

Пресс для кормов содержит горизонтально расположенную неподвижную кольцевую матрицу 1, расположенную внутри матрицы на водиле 3, вращающиеся прессующие вальцы 2, установленное снаружи матрицы подвижное кольцо 4 с отверстиями, имеющими режущую кромку для срезания гранул (брикетов) Б. Движение кольца на срезание гранул (брикетов) Б осуществляется посредством включения контактной пластиной 5 и электрическим контактом 6 электромагнита 7. Для фиксации кольца 4, т.е. фиксации отверстий кольца 4 и матрицы 1, предусмотрены упор 8, фиксаторы вертикального положения 9 с регулировочными болтами 10 и контргайками 11 и фиксатор 12 горизонтального положения кольца. Электромагнит 7 снабжен возвратной пружиной 13 для возвращения сердечника в исходное положение. Контактная пластина 5 имеет ограничитель 14.

Пресс работает следующим образом. Прессуемый материал подается между вращающимися прессующими вальцами 2 и кольцевой матрицей 1. При вращении водилы 3 прессующие вальцы 2 захватывают материал и продавливают его через каналы кольцевой матрицы 1, в которой формируются гранулы (брикеты) Б.

Выходя из каналов матрицы 1, гранулы (брикеты) Б проходят через отверстия кольца 4, число и расположение которых соответствует числу и расположению отверстий каналов на наружном кольце матрицы 1, и нажимают на контактную пластину 5. Контактная пластина 5, отклоняясь под действием гранул (брикетов), замыкает контакт 6, входящий в цепь электромагнита 7. Под действием электромагнитных сил, возникших в катушке электромагнита с подачей электрического тока, сердечник втягивается внутрь катушки. Сердечник непосредственно связан с кольцом 4, и при втягивании сердечника кольцо проворачивается относительно матрицы 1. При этом происходит срезание гранул 14 режущей кромкой отверстий кольца 4. После срезания гранул, в отсутствие воздействия на контактную пластину 5 гранул, возвращают ее в исходное положение, размыкая электроконтакт 6 цепи электромагнита 7. Кольцо 4 под действием возвратной пружины 13 занимает исходное, т.е. начальное положение. Процесс повторяется.

Фиксация кольца 4 на матрице 1 осуществляется следующим образом.

Фиксаторы 9 кольца 4 выполнены параллельно торцевой поверхности матрицы 1, имеют на своей поверхности резьбовые отверстия, в которые введены болты 10 с контргайками 11 для фиксации отверстий кольца 4 и матрицы 1 в вертикальном положении, т.е. по линии оси матрицы.

В горизонтальном положении фиксации кольца 4 осуществляется с помощью возвратной пружины 13, которая имеет малое предварительное растяжение, и неподвижного фиксатора 12.

В конструкции предусмотрен ограничитель 14, не позволяющий контактной пластине 5 раскачиваться после срезания гранулы кольцом 4 и ограничивающий ее движение в сторону матрицы 1.

Повышение качества гранул (брикетов) происходит по следующим причинам. При обламывании гранул (брикетов) ломателем на их поверхности образуется множество трещин в связи с тем, что одна из боковых граней монолита испытывает напряжение сжатия, а другая - растяжения. При испытании на крошимость разлом гранул происходит в первую очередь по этим трещинам, т.е. из одной гранулы образуется несколько, но малой величины, что способствует крошимости. Гранулы имеют на торцовых поверхностях острые кромки, что также увеличивает их крошимость.

При испытании на водостойкость гранул, имеющих на поверхности трещины, вода проникает через эти трещины, что способствует более быстрому их разрушению в воде, т.е. ухудшению качества гранул для корма рыбам.

За счет срезания гранул происходит повышение водостойкости и снижение крошимости, которые достигаются снижением трещин на боковых поверхностях отсутствием острых кромок на торцах гранул.