мельница тонкого измельчения

Формула изобретения

МЕЛЬНИЦА ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ, содержащая вращающийся барабан с мелющими телами, в котором расположен дополнительный барабан, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, дополнительный барабан жестко прикреплен к основному, расположен в мертвой зоне мелющей загрузки и материала и снабжен соосно расположенным в нем трубопроводом, причем торцевые стенки дополнительного барабана от трубопроровода до обечайки заглушены.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике измельчения материалов и может быть использовано в промстройматериалах.

Известны различные мельницы для измельчения материалов.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемым результатам является мельница, содержащая загрузочное и разгрузочное приспособления, корпус, горизонтальную опору, рабочий орган, демпферы.

В такой мельнице измельчаемый матеpиал загружается внутрь вращающегося со сверхкритической скоростью корпуса и попадает в рабочую зону между футеровкой и рабочим органом.

Недостатком известной мельницы является низкая эффективность измельчения из-за одинакового скоростного режима по всей длине барабана.

Целью изобретения является повышение эффективности измельчения.

Указанная цель достигается тем, что в известной мельнице, содержащей вращающийся барабан с мелющими телами, внутри которого расположен дополнительный барабан, жестко прикреплен к основному, расположен в мертвой зоне мелющей загрузки и материала и снабжен соосно расположенным в нем трубопроводом, причем торцевые стенки дополнительного барабана от трубопровода до обечайки заглушены.

На фиг.1 представлена предлагаемая мельница, продольный разрез; на фиг. 2 и 3 соответственно разрезы по А-А и по В-В на фиг.1.

Внутри основного вращающегося барабана 1 с мелющими телами и решетками 2 и 3 соосно с ним на кронштейнах 4 закреплен дополнительный барабан 5 с заглушками 6. По оси барабанов может быть расположен трубопровод 7. Диаметр барабана 5 определяется расчетом в зависимости от оборотов и коэффициента заполнения мелющими телами и материалом из условия его расположения в мертвой зоне мелющих тел и материала с учетом ее ликвидации за счет заполнения падающими мелющими телами и материалом.

Длина барабана 5 делается несколько меньше расстояния между решетками 2 и 3 для обеспечения нормальной работы последних. Диаметр трубопровода 7 определяется расчетом из условия обеспечения заданного сопротивления прохождению аспирационного воздуха. Камера 8 заполнена крупными шарами, камера 9 - мелкими шарами или цильпебсом. Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность.

Работает мельница следующим образом. После предварительного измельчения материала в камере 8 он поступает через решетку 2 в камеру 9, где вместе с мелющими телами поднимается вверх барабаном 1 до тех пор, пока они не начнут падать, однако, при падении мертвой зоны, как в камере 8 (см.фиг.3), не образуется, так как мелющие тела и материал направляются барабаном 5 на поднимаемые мелющие тела и материал, причем часть их падает вниз, а часть подхватывается поднимаемыми мелющими телами и материалом, образуя многослойный круговорот без мертвой зоны, высота которого больше, чем если бы не было барабана 5. Измельченный материал проходит через решетку 3 за счет подпора и аспирации, в том числе и через трубу 7.

Применение мельницы повысит эффективность измельчения за счет ликвидации мертвой зоны, что увеличит производительность и снизит удельный расход электроэнергии.