трубная мельница

Формула изобретения

1. ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая вращающийся основной барабан с соосно расположенным в нем дополнительным барабаном и мелющей загрузкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, дополнительный барабан закреплен в основном в мертвой зоне мелющей загрузки и материала, заглушен с обоих сторон и снабжен свободно расположенными на его внешней боковой поверхности по всему периметру цилиндрическими элементами.

2. Мельница по п.1, отличающаяся тем, что цилиндрические элементы выполнены в виде пружины.

3. Мельница по п.1, отличающаяся тем, что цилиндрические элементы выполнены в виде дистанционно соединенных колец с отражателями.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике измельчения материалов и может быть использовано в промстройматериалах.

Известны различные мельницы для измельчения материалов.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является мельница, содержащая основной вращающий барабан с сооcно расположенными в разгрузочной цапфе дополнительным барабаном.

В такой мельнице предварительно измельченный в основном барабане материал затем классифицируется и крупка направляется в дополнительный.

Недостатком известной мельницы является низкая эффективность измельчения из-за наличия мертвых зон в перемещающейся при вращении основного барабана мелющей загрузки с материалом и неуравновешенность.

Целью изобретения является повышение эффективности измельчения.

Указанная цель достигается тем, что в известной мельнице с решетками и мелющими телами, содержащей основной вращающийся барабан с соосно расположенным в нем дополнительным барабаном, дополнительный барабан закреплен внутри основного, в мертвой зоне мелющей загрузки и материала заглушен с обеих сторон и снабжен свободно расположенными на его внешней боковой поверхности по всему периметру цилиндрическими элементами.

В такой мельнице ликвидируется мертвая зона.

На фиг.1 представлена предлагаемая мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг.1.

Внутри основного вращающегося барабана 1 с мелющими телами и решетками 2 и 3 соосно с ним на кронштейнах 4 закреплен дополнительный барабан 5 с заглушками 6. По оси барабанов может быть расположен трубопровод 7.

Между барабанами 1 и 5 свободно расположен один или несколько цилиндрических элементов, которые могут быть выполнены в виде пружин 8,8¹ или в виде соединенных между собой дистанционно с помощью стержней 9 колец 10 с отражателями 11 с обеих сторон.

Диаметр барабана 5 определяется расчетом в зависимости от оборотов и коэффициента заполнения мелющими телами и материалом из условия его расположения в мертвой зоне мелющих тел и материалов и учетом ее ликвидации за счет заполнения падающими мелющими телами и материалом.

Длина барабана 5 делается несколько меньше расстояния между решетками 2 и 3 для обеспечения нормальной работы последних. Диаметр трубопровода 7 определяется расчетом из условия обеспечения заданного сопротивления прохождению аспирационного воздуха.

Диаметр пружин 8,8¹ делается из условия их свободного расположения между барабанами 1 и 5 и друг в друге,

Шаг пружин 8 и 8¹ делается либо отличным друг от друга, чтобы они не заклинивались друг в друге, либо одинаковым, но противоположного направления навивки. Диаметр прутка, и которого сделаны пружины 8,8¹ делается из условия исключения их деформации мелющими телами и материалом.

Размеры колец 10 определяются из условия исключения из заклинивания мелющими телами и материалом. Отражатели 11 выполняются из пластин и по высоте равны высоте колец 10, а ширина их определяется расчетом из условия обеспечения взаимодействия мелющих тел и материала от соседних колец. Из этих же соображений определяется и длина стержней 9. Обороты барабана 1 определяются расчетом из условия максимального подъема мелющих тел и материала и максимальной эффективности измельчения.

Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность.

Работает мельница следующим образом.

После предварительного измельчения материала в камере до решетки 2 он поступает через нее в пространство между барабанами 1 и 5 при вращении которых вращаются и пружины 8 и 8¹ и кольца 10, причем, если они обкатываются по барабану 1, то вращаются быстрее его, а если висят на барабане 5, то медленнее. При этом пружины 8 и 8¹ и отражатели 11 колец 10 создают перемещение мелющих тел и материала в осевом направлении, причем, если обороты барабана 5 близки к критическим, то мелющие тела и материал находится не только справа от оси вращения, но и слева, благодаря чему ликвидируется мертвая зона с обеих сторон от оси вращения.

Применение мельницы повысит эффективность измельчения за счет ликвидации мертвых зон, что увеличит производительность мельницы и уменьшит удельный расход энергии.

Размещение материала и мелющих тел с обоих сторон от оси вращения уменьшит момент сопротивления вращения и обеспечит экономию энергии.