вакуумная электропечь

Классы МПК:F27B9/04 для нагрева материала в вакууме или в особой газовой среде 
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Акционерное общество "Санкт-Петербургский завод точных электромеханических приборов"
Приоритеты:
подача заявки:
1991-04-09
публикация патента:

Сущность: вакуумная электропечь для обжига содержит камеры обжига 2 и 3, предметный столик, механизм подъема 6, блок программного управления и питания 7. Камеры обжига 2,3 жестко связаны между собой, и установлены с возможностью разворота в горизонтальной плоскости. 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

Формула изобретения

ВАКУУМНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ для обжига преимущественно искусственных зубов, содержащая камеры обжига с вакуумным насосом, предметный столик, механизм перемещения, обеспечивающий подъем и разворот в горизонтальной плоскости, отличающаяся тем, что, с целью прецизионного обеспечения рабочего процесса, повышения качества, надежности и удобства эксплуатации, предметный столик выполнен неподвижным, а камеры обжига жестко соединены друг с другом и механизмом перемещения, электрически связанным с блоком программного управления.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к медицинской технике и предназначено для использования в стоматологии при изготовлении фарфоровых зубов.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является вакуумная электропечь, содержащая камеры обжига с вакуумным насосом, предметный столик, механизм перемещения, обеспечивающий подъем и разворот в горизонтальной плоскости предметного столика.

При вращении предметного столика, произойдет нарушение конфигурации и взаимосвязи элементов зубного протеза. Невозможно обеспечить при этом связь с системой контроля вакуума и температуры.

Время охлаждения камеры обжига уменьшает время использования электропечи в рабочем режиме, что снижает производительность ее работы.

Целью настоящего изобретения является прецизионное обеспечение процесса, повышение качества и удобства эксплуатации электропечи.

Поставленная цель достигается тем, что в вакуумной печи для обжига преимущественно искусственных зубов, содержащей камеры обжига с вакуумным насосом, предметный столик и механизм перемещения, обеспечивающий подъем и разворот в горизонтальной плоскости, предметный столик выполнен неподвижным, а камеры обжига жестко соединены друг с другом и механизмом перемещения, электрически связанным с блоком продольного программного управления.

На фиг.1 изображена вакуумная электропечь, общий вид; на фиг.2, 3 - рабочее и нейтральное положение нагревательного устройства.

Вакуумная электропечь содержит нагревательное устройство 1 в виде двух камер обжига 2 и 3, соединенных планкой 4, предметный столик 5, механизм подъема и разворота 6, блок программного управления питания 7 с панелью управления и сигнализации 8 и вакуумный насос, размещенный в блоке 7.

В положении на фиг.2 камера 2 обжига находится в рабочем цикле, камера 3 обжига охлаждается.

После окончания рабочего цикла камеры 2 обжига механизм 6, управляемый блоком 7, поднимает нагревательное устройство и разворачивает его на 90о в нейтральное положение (фиг.3), освобождая предметный столик 5. В этом положении производится снятие с предметного столика 5 готовых фарфоровых изделий и загрузка заготовок. Затем нажатием кнопки на пульте 8 подается сигнал в блок 7, приводящий в действие механизм 6, обеспечивающий разворот на 90о в том же направлении в положение, при котором камера 3 обжига начинает рабочий цикл, а камера 2 охлаждается.

После окончания рабочего цикла камеры 3 обжига процесс повторяется.

Наличие в нагревательном устройстве двух камер обжига обеспечивает повышение производительности вакуумной электропечи, а выполнение столика неподвижным обеспечивает удобный доступ к нему, открытому со всех сторон, что улучшает условия эксплуатации и повышает качество изделий.

Класс F27B9/04 для нагрева материала в вакууме или в особой газовой среде 

способ отжига изделий в защитной среде и печь для его осуществления -  патент 2352646 (20.04.2009)
способ продувки уплотняющих тамбуров загрузки печей -  патент 2169890 (27.06.2001)
способ обработки керамических изделий и устройства для его осуществления -  патент 2100725 (27.12.1997)
толкательная печь с контролируемой атмосферой для закалки изделий -  патент 2085820 (27.07.1997)
Наверх