глазурь

Формула изобретения

ГЛАЗУРЬ, включающая SiO₂, Al₂O₃, B₂O₃, ZrO₂, MgO, Na₂O, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит MnO₂ и CoO при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO₂ 62 - 66

Al₂O₃ 11,5 - 13,0

B₂O₃ 9,0 - 9,5

ZrO₂ 2,5 - 3,5

MgO 1,5 - 3,0

Na₂O 5,5 - 6,5

MnO₂ 1,0 - 2,5

CoO 0,5 - 2,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к глазурям, используемым в строительстве, преимущественно, при необходимости проведения вертикального обжига.

Известна глазурь, содержащая SiO₂ 60,57-65,27; Al₂O₃ 3,97-7,91; B₂O₃ 16,13-24,43; Na₂O 6,7-7,74; K₂O 2,92-4,36 (1).

Наиболее близкой к предлагаемой является глазурь, содержащая следующие компоненты, мас.%: SiO₂ 58-65; Al₂O₃ 5,5-10; B₂O₃ 12,5-19,5; ZrO₂ 1,5-3,5; BaO 1,5-2,5; MgO 1,5-3; Na₂O 5,5-10,5. Вязкость такой глазури, определяемая по длине растекания капли глазури в желобке колодки, установленной под углом 45^о к горизонтали, составляет 25,5-26,2 мм (2).

Технический результат заключается в повышении вязкости глазури.

Для этого в состав глазури дополнительно вводят MnO₂ и СоО, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 62-66; Al₂O₃ 11,5-13; B₂O₃ 9-9,5; ZrO₂ 2,5-3,5; MgO 1,5-3; Na₂O 5,5-6,5; MnO₂ 1-2,5; CoO 0,5-2,0.

В таблице приведены составы предложенной глазури.

Вязкость глазури, определяемая по длине растекания капли глазури в желобке колодки, установленной под углом 45^о к горизонтали, составит 15-18 мм для всех составов.

Использование предложенной глазури позволяет повысить качество глазурованных поверхностей.

Глазурь готовят следующим образом.

Взвешенные в указанных количествах компоненты смешивают и просеивают через сито N 07, после чего при температуре 1200-1400^оС сплавляют. Фритту гранулируют в холодную воду, измельчают мокрым способом с добавкой 6-8% глины. Суспензию наносят на изделия и при температуре 800-1000^оС проводят обжиг.