Использование: производство строительных материалов. Сущность изобретения: в смеситель отвешивают 1 мас. ч. измельченных растительных волокон влажностью 6 - 8% . Ими могут быть опилки или солома, шелуха, сорная трава. Растительные волокна при перемешивании пропитывают в течение 1 - 2 мин 5 мас. ч. лигносульфоната технического плотностью 1230 кг/м3 и вязкостью по В3 - 4 не более 80 с. Затем при перемешивании в течение 2 - 3 мин сначала вводят 2 мас. ч. гипса, а затем 9 мас. ч. молотого минерального наполнителя влажностью 6 - 8% . Для этой цели используют грунт с небольшим содержанием песка или глины. Полученную полусухую массу загружают в пресс-форму и методом холодного прессования под давлением 20 ат в течение 5с получают терра-блок. Полученный блок выдерживают в нормальных условиях при температуре 18 - 22С до затвердевания. 1 табл.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРРА-БЛОКОВ, включающий подготовку массы на основе минерального наполнителя, формование блоков из массы и ее уплотнение, выдержку блоков для упрочнения, отличающийся тем, что, с целью получения стеновых блоков и утилизации отходов, при подготовке массы осуществляют смешивание измельченных растительных частиц с лигносульфонатом при их соотношении соответственно, мас. ч. 1 : 5, после чего в полученную смесь при перемешивании последовательно вводят гипс в количестве 2 мас. ч. и минеральный наполнитель в количестве 9 мас. ч.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано во всех областях народного хозяйства для строительства зданий. Целью изобретения является получение стеновых блоков и утилизация отходов. Пресс-массу готовят следующим образом. В смеситель отвешивают мелкие частицы растительности влажностью 6-8% в количестве 1 мас. ч. Ими могут быть опилки и шелуха, а также солома, сорная трава, стебли кукурузы, подсолнуха, измельченные в виде палочек или крошки размером 2 - 6 мм. Отвешенные частицы растительности в количестве 1 мас. ч. смешивают в течение 1-2 мин с техническим лигносульфонатом плотностью 1230 кг/м3 и вязкостью по вискозиметру В 3-4 не более 80 с в количестве 5 мас. ч. После чего в полученную смесь при перемешивании в течение 2-3 мин вводят гипс в количестве 2 мас. ч. , а затем молотый минеральный наполнитель влажностью 6-8% в количестве 9 мас. ч. Для этой цели используют грунт с небольшим содержанием песка, глину или каолин. Полученную таким образом массу, например в количестве 4 кг и более, загружают в форму и методом холодного виброуплотнения и прессования давлением 12 - 20 атм в течение 5 - 10 с получают терра-блок. Блок выдерживают в нормальных условиях при 18-22оС для упрочнения. Физико-механические показатели терра-блока, изготовленного из массы, мас. ч. : растительных частиц 1, лигносульфоната 5; гипса 2; грунта 9, приведены в таблице. Эффективность изобретения состоит в более рациональном использовании отходов от деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной и сельскохозяйственной промышленности в производстве строительных материалов. Использование таких терра-блоков для строительства зданий малой этажности значительно повышает срок их службы.
