устройство для крепления инструмента

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА, содержащее инструментальную головку с хвостовой частью, адаптер и механизм соединения в виде винта, установленного в адаптере с возможностью взаимодействия коническим выступом с зажимным элементом, размещенным на хвостовой части инструмента с возможностью радиального перемещения, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, зажимной элемент выполнен в виде кольца с кольцевой канавкой на наружной поверхности и фаской на торце, установленного на хвостовой части инструмента фиксированно от осевого смещения и с возможностью взаимодействия кольцевой канавкой с коническим выступом винта, а фаской на торце - с кольцевой проточкой, выполненной на внутренней поверхности адаптера.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на поверхности кольцевой проточки адаптера выполнен конический выступ, предназначенный для взаимодействия с кольцевой канавкой кольца.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к станкостроению, в частности к блочной инструментальной оснастке.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и выбранным за прототип является устройство для крепления инструмента, включающее инструментальную головку с хвостовой частью, адаптер, а также механизм соединения, выполненный в виде винтов, установленных в адаптере и контактирующих своими коническими выступами с зажимным элементом, размещенным на хвостовой части инструмента с возможностью радиального перемещения, при этом зажимной элемент выполнен в виде кольца, расположенного в поперечном отверстии хвостовой части инструмента, который своими скосами взаимодействует с коническими поверхностями винтов.

К недостаткам известного устройства следует отнести сложность конструкции, ослабление хвостовой части инструмента поперечным отверстием и затрудненный проход СОЖ, обусловленный размещением зажимного элемента в поперечном отверстии хвостовой части инструмента.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности.

На фиг. 1 изображено устройство для крепления инструмента в рабочем положении, вписанное в отечественную систему блочно-модульного инструмента с продольной тягой, хотя оно может быть успешно применено и в системах, не имеющих продольной тяги; на фиг. 2 - устройство в исходном положении.

Устройство содержит инструментальную головку 1 с хвостовой частью, выполненной в виде тонкостенного хвостовика, и тягу 2 с резьбовым концом, взаимодействующим с резьбовым отверстием хвостовика головки 1, адаптер 3 с поверхностями, сопрягаемыми с ответными базирующими поверхностями головки 1, кольцо 4, смонтированное на открытом конце тяги 2 с возможностью вращения и радиального перемещения относительно оси тяги, с наружной кольцевой канавкой а и фаской b на торце. Для фиксации от осевого смещения и упрощения монтажа кольца 4 на тяге 2 может быть предусмотрена гайка или, как это показано на фиг. 1, дополнительное кольцо 5 и стопорное кольцо 6. В радиально расположенном резьбовом отверстии адаптера 3 расположен винт 7 с коническим выступом с, взаимодействующим с канавкой а кольца 4. На внутренней поверхности адаптера 3 выполнена кольцевая проточка, стенка d которой взаимодействует с фаской b кольца 4.

Кроме этого, кольцевая проточка адаптера 3 имеет конический выступ е, соответствующий кольцевой канавке а кольца 4 для их взаимодействия.

Устройство работает следующим образом.

Выбранная головка 1 хвостовой частью вводится в адаптер 3, закрепление головки 1 производится винтом 7, который своим коническим выступом с воздействует на канавку а кольца 4. Кольцо 4, взаимодействуя своей кольцевой канавкой а и фаской на торце b соответственно с коническим выступом е и стенкой кольцевой проточки d на внутренней поверхности адаптера 3, смещается, осуществляя тем самым закрепление головки 1 в адаптере 3.

Освобождение головки 1 осуществляется выворачиванием винта 7.

Соединение с натягом основано на преобразовании радиальной силы, создаваемой при завинчивании винта с коническим выступом и противоположной по направлению силы реакции, создаваемой от воздействия фаски кольца и кольцевой канавки на стенку кольцевой проточки и конический выступ на внутренней поверхности адаптера.

Благодаря коническим поверхностям радиальная сила преобразуется в силу стягивания соединяемых головки и адаптера по торцовой поверхности, а выполнение низкопрофильной резьбы в резьбовом соединении тяги с тонкостенным хвостовиком, что характерно для отечественной системы блочно-модульного инструмента, позволяет получить беззазорное соединение не только по торцу, но и по центрирующей поверхности головки.

Предлагаемая конструкция устройства для крепления инструмента обеспечивает надежную установку головки в адаптере, проста в изготовлении и эксплуатации.