механизм непрерывной подачи пруткового материала

Формула изобретения

МЕХАНИЗМ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОДАЧИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий неподвижный корпус, на внутренней поверхности которого выполнена модульная резьба, и подающее устройство, включающее опоры с установленными в них на осях основными роликами и коническими шестернями, предназначенными для взаимодействия с модульной резьбой, причем опоры расположены с возможностью радиального перемещения и фиксации на осях, отличающийся тем, что механизм снабжен расположенными на осях опор основными звездочками, цапфами с осями, установленными на опорах с возможностью продольного перемещения и фиксации, размещенными на осях цапф дополнительными роликами и звездочками, и цепью, предназначенной для взаимодействия с основной и дополнительной звездочками.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к станкостроению.

Известен механизм непрерывной подачи пруткового материала, используемый преимущественно в станкостроении. Этот механизм выполнен в виде неподвижного корпуса, на внутренней поверхности которого выполнена модульная резьба, и подающего устройства, состоящего из опор с установленными в них на осях роликами и коническими шестернями, предназначенными для взаимодействия с модульной резьбой, опоры установлены с возможностью радиального перемещения и фиксации, а конические шестерни установлены с возможностью перемещения и фиксации на осях.

Недостатком известного механизма является невозможность его перестройки на обработку прутков разных длин и установки на опоры подающего устройства в необходимом месте определенных обрабатывающих инструментов и приспособлений.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей механизма путем устранения вышеуказанного недостатка.

На фиг. 1 показан механизм с частным разрезом и механизм с вырывом; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Механизм состоит из планшайбы 1, опор 2, подающего винтового узла 3 и корпуса 4, на внутренней поверхности которого выполнена модульная резьба. В опорах 2 на осях 5 установлены основные ролики 6 и шестерни 7, предназначенные для взаимодействия с модульной резьбой корпуса 4. Опоры 2 имеют возможность перемещения в радиальном направлении от винтового узла 3 и фиксации с помощью винтов 8. Шестерни 7 установлены на осях 5 с возможностью перемещения и фиксации гайками 9. На осях 5 также установлены основные звездочки 10. В опорах 2 установлены цапфы 11 с осями 12, на которых установлены с возможностью перемещения в радиальном направлении и фиксации с помощью винтов 13 дополнительные ролики 14 и дополнительные звездочки 15. Взаимодействие звездочек 10 и 15 обеспечивается приводными цепями 16.

Настройка механизма на обработку прутков разной длины производится следующим образом.

Расконтриваются винты 15. Затем с помощью цапф 11 оси 12 перемещаются в направлении к осям 5 до вывода приводных цепей 16 из зацепления со звездочками 10 и 15.

После этого цепи 16 рассоединяются. Затем в зависимости от длины обрабатываемого материала уменьшается или увеличивается длина цепей 16 соответствующим количеством звеньев цепей. После этого цепи 16 с помощью цапф 11 вводятся в зацепление со звездочками 10 и 15. Стопорятся винты 13.