способ гибки профилированных заготовок

Классы МПК:B21D11/02 гибка материалов путем вытягивания или протягивания через матрицы
B21D7/08 протягиванием через валки или гибочные матрицы 
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Научно-исследовательский институт автоматизированных средств производства и контроля
Приоритеты:
подача заявки:
1991-07-30
публикация патента:

Использование: обработка металлов давлением, в частности формообразование оболочек, гибка сотовых панелей. Сущность изобретения: деформирование заготовки осуществляют инструментом "пуансон-матрица", один из элементов которого смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а другой - поворота, путем приложения к заготовке радиальных и растягивающих усилий. Перед началом деформации один конец заготовки фиксируют на элементе, имеющем возможность поворота. Затем протягивают заготовку между пуансоном и матрицей с одновременным нагревом и приложением растягивающих усилий к внутренней поверхности заготовки в поперечном направлении по всей зоне приложения радиальных усилий. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

СПОСОБ ГИБКИ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК типа сотовых панелей, включающий деформирование заготовки инструментом пуансон - матрица, один из элементов которого смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а другой - поворота, путем приложения к заготовке радиальных и растягивающих усилий, отличающийся тем, что перед началом деформирования один конец заготовки фиксируют на элементе, имеющим возможность поворота, затем протягивают заготовку между пуансоном и матрицей с одновременным нагревом и приложением растягивающих усилий к внутренней поверхности заготовки в поперечном направлении по всей зоне приложения радиальных усилий.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к формообразованию оболочек, и может быть использовано для гибки сотовых панелей.

Известны способы формообразования обтяжкой обшивок и панелей, сущность которых состоит в том, что деформирование листовых заготовок осуществляют последовательным приложением растягивающих усилий и изгибающих моментов (1).

Недостаток - низкая точность изготовления сотовых панелей из-за их седловидности, возникающей при деформировании в результате краевого эффекта.

Наиболее близким техническим решением является способ гибки профилированных заготовок (2), деформирование заготовки инструментом "пуансон-матрица", один из элементов которого смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а другой - поворота, путем приложения к заготовке радиальных и растягивающих усилий.

Недостаток способа - получение только симметричных изделий, плоскоизогнутых.

Технический результат - расширение технологических возможностей за счет получения панелей сложной конфигурации и повышения качества.

Технический результат достигается за счет того, что в известном способе, включающем деформирование заготовки инструментом "пуансон-матрица", один из элементов которого смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а другой - поворота, путем приложения к заготовке радиальных и растягивающих усилий, перед началом деформации один конец заготовки фиксируют на элементе, имеющем возможность поворота, затем протягивают заготовку между пуансоном и матрицей с одновременным нагревом и приложением растягивающих усилий к внутренней поверхности заготовки в поперечном направлении по всей зоне приложения радиальных усилий.

На фиг. 1 показана схема гибки профилированных заготовок, типы сотовых панелей; на фиг. 2 - устройство для гибки профилированных сотовых панелей, вид сбоку.

Способ гибки профилированных заготовок типа сотовых панелей 1, включающий деформирование заготовки (сотовой панели) инструментом "пуансон-матрица", один из элементов 2 которого смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а другой 3 - поворота, путем приложения к заготовке 1 радиальных и растягивающих усилий, Перед началом деформации один конец заготовки фиксируют прижимом 4 на элементе 3, установленном на оси 5, смонтированной в корпусе 6. Элемент 3 (матрица) имеет возможность поворота. Затем протягивают заготовку 1 через рольганг 7 между пуансоном 2 и матрицей 3 с одновременным нагревом нагревательным элементом 8 и приложением растягивающих усилий дисками 9 к внутренней поверхности 10 заготовки 1 в поперечном направлении по всей зоне приложения радиальных усилия.

П р и м е р (осуществление способа). Сотовую панель (сталь 12Х18Н10Т) подают сквозь рольганг 7 и фиксируют прижимом 3, после чего матрицу 2 прижимают к пуансону 3, установленному на оси 5, закрепленной в корпусе 6 с возможностью поворота. При этом диски 9, установленные совместно с матрицей 3, поочередно от края к центру прижимают внутреннюю поверхность 10 сотовой панели 1 к пуансону 2 по мере того, как матрица 3 прижимает сотовую панель 1 к пуансону 2 с одновременным включением нагревательного элемента 8. После чего сотовую панель 1 поворотом пуансона 2 вокруг оси 5 протягивают между матрицей 3 и пуансоном 2 до полного прохождения сотовой панели 1. Посредством прижима матрицы 3 к пуансону 2 сотовой панели 1 к последней прикладывают радиальные усилия. Поперечные усилия возникают в нижней обшивке при зажиме последней между дисками 9 и пуансоном 2 в процессе гибки.

По сравнению с прототипом предлагаемый способ позволяет получить сотовую панель сложной конфигурации с высоким качеством формования: по обшивкам и заполнителю. (56) Авторское свидетельство СССР N 494898, кл. В 21 D 7/08, 1981.

Класс B21D11/02 гибка материалов путем вытягивания или протягивания через матрицы

способ вытяжки и штамп для вытяжки сложной крупногабаритной детали из листовой заготовки (варианты) -  патент 2423199 (10.07.2011)
машина и способ формования с вытяжкой -  патент 2389576 (20.05.2010)
штамп для гибки деталей криволинейной формы -  патент 2299108 (20.05.2007)
инструмент для формирования заготовки из алюминия -  патент 2296635 (10.04.2007)
формовочная машина для изготовления деталей из листового металла вытягиванием при использовании инструмента или формы -  патент 2274506 (20.04.2006)
способ изготовления корпуса грузоподъемного кузова с вогнутым профилем -  патент 2181641 (27.04.2002)
устройство для штамповки деталей из листовых заготовок меньшего размера с предварительным растяжением -  патент 2164454 (27.03.2001)
способ изготовления змеевиков и отводов -  патент 2149726 (27.05.2000)
конструкция для размещения и закрепления формообразующего инструмента в обтяжной машине -  патент 2018387 (30.08.1994)

Класс B21D7/08 протягиванием через валки или гибочные матрицы 

способ управления валковым гибочным станком для непрерывной гибки удлиненной заготовки с переменным радиусом кривизны и станок для его осуществления -  патент 2497620 (10.11.2013)
способ и устройство для изготовления гнутых пружинных элементов -  патент 2433009 (10.11.2011)
способ снижения прочностных характеристик металла стальной длинномерной заготовки и устройство для его осуществления -  патент 2412773 (27.02.2011)
способ изготовления гнутого профиля т-образного сечения и устройство для его осуществления -  патент 2399449 (20.09.2010)
система калибров трубоформовочного стана -  патент 2360755 (10.07.2009)
гибочное приспособление с качающимися вальцовочными роликами -  патент 2349405 (20.03.2009)
способ профилирования гнутых швеллеров -  патент 2306995 (27.09.2007)
способ изготовления гнутого уголкового профиля -  патент 2302310 (10.07.2007)
штамп гибочной машины с зажимным приспособлением для зажима удлиненной детали, подлежащей гибке -  патент 2299776 (27.05.2007)
способ и устройство для формообразования деталей из профилей и полос -  патент 2288801 (10.12.2006)
Наверх