Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к катализаторам для получения сульфата гидроксиламина путем селективного гидрирования оксида азота в сернокислой среде. Данный катализатор содержит платину в количестве 0,3-1 мас.%, нанесенную на непористый или пористый углеродный носитель. При этом нанесенная платина представлена в виде частиц с размерами менее 4 нм, причем более 80 мас.% платины от общего количества металла сосредоточено в форме рентгеноаморфных частиц. Изобретение также относится к способам приготовления и регенерации описанного катализатора и способу получения сульфата гидроксиламина посредством каталитического селективного гидрирования оксида азота в сернокислой среде в присутствии данного катализатора. Использование предлагаемого катализатора позволяет увеличить селективность образования сульфата гидроксиламина при каталитическом гидрировании оксида азота в растворах серной кислоты на платиновых катализаторах, нанесенных на непористые или пористые углеродные носители. 4 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 4 табл., 12 пр.

Изобретение относится к полимерной композиции для радиационной защиты электронных приборов, содержащей полимерное связующее, литий и бор в качестве экранирующих наполнителей (агентов), которая может быть использована для изготовления защитных материалов для биологической защиты, в качестве теневой защиты ядерных энергетических установок, аппаратуры ядерно-опасных объектов. Заявленная композиция содержит в качестве связующего полипропилен и/или полиэтилен, а литий и бор в составе соединения тетрагидридобората лития (ТГБЛ) капсулированного при следующем соотношении ингредиентов, % мас.:

порошкообразный экранирующий наполнитель -
тетрагидридоборат лития	не более 5
полиэтилен и/или полипропилен	остальное

Предлагаемая композиция обеспечивает повышение эффективности радиационно-защитных свойств и уменьшение образования гамма-квантов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к ликвидации оценочных и разведочных скважин на месторождениях сверхвязкой нефти. Способ ликвидации скважины включает спуск колонны труб в обсадную колонну скважины, установку цементного моста в скважине от забоя до устья скважины. При наличии цементного кольца за обсадной колонной проводят геофизические исследования и определяют длину незацементированной части обсадной колонны. Производят натяжку обсадной колонны с нагрузкой, равной собственному весу извлекаемой части обсадной колонны. Отрезают трубу обсадной колонны в скважине на 5-10 м выше нижнего конца незацементированной части обсадной колонны. Извлекают незацементированную часть обсадной колонны. Далее в скважину от устья до забоя спускают колонну труб малого диаметра с перфорированными отверстиями и заглушкой на конце. При этом суммарная площадь перфорированных отверстий превышает площадь внутреннего сечения самой колонны труб малого диаметра не менее чем в два раза. После чего в колонну труб малого диаметра до забоя спускают оптоволоконный кабель и дополнительную колонну труб. Далее производят установку цементного моста тампонированием под давлением от забоя до устья скважины с использованием термостойкого цемента с добавлением фиброволокна, периодически фиксируют температурное распределение в стволе скважины после ее ликвидации. Техническим результатом является повышение эффективности и надежности ликвидации скважины. 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при шпуровой отбойке полезного ископаемого в породах средней и ниже средней устойчивости в рудных и россыпных шахтах. Зажигательные патроны соединяют между собой по направлению инициирования шпуровых зарядов связью для передачи импульса воспламенения зажигательного состава. Связь формируют из зажигательной трубки, соединенной с отрезком ударно-волновой трубки. Один конец зажигательной трубки - огнепроводный шнур - вводят в первый зажигательный патрон, а другой конец зажигательного патрона - капсюль-детонатор - соединяют с концом отрезка ударно-волновой трубки. Другой конец отрезка ударно-волновой трубки вводят во второй зажигательный патрон. Технический результат заявляемого изобретения заключается в увеличении производительности и повышении безопасности работ, уменьшении времени взрывания шпуровых зарядов за один прием посредством сокращения интервала времени между взрывами шпуровых зарядов и уменьшения сейсмического воздействия на боковые породы, предотвращающего их обрушение. 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено при разработке многообъектного нефтяного месторождения. Способ включает бурение наклонных скважин, вскрывающих несколько объектов, вторичное вскрытие продуктивных объектов, оборудование скважины устройствами для одновременно-раздельной эксплуатации (ОРЭ) вскрытых объектов, отбор продукции через добывающие скважины и нагнетание рабочего агента через нагнетательные скважины. Вскрытие объектов наклонными скважинами производят с постоянными зенитным и азимутным углами для получения винтообразной скважины. Перед вторичным вскрытием определяют нефтенасыщенные участки скважины, расположенные в продуктивных объектах. При этом в скважинах, оборудованных устройствами для ОРЭ, производят изоляцию между вскрытыми участками скважины при помощи проходных пакеров. Технический результат заключается в повышении нефтеотдачи месторождения. 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам производства ремонтно-изоляционных работ в скважине, и предназначено для герметизации эксплуатационной колонны. Способ герметизации эксплуатационной колонны включает спуск в скважину технологической колонны труб. Последовательно закачивают по колонне труб два компонента водоизолирующего состава, разделенные пробками, с подъемом первого компонента при выходе из колонны труб по затрубному пространству. После чего их совместно закачивают в интервал нарушения эксплуатационной колонны продавочной жидкостью по трубному и затрубному пространствам. При этом технологическую колонну труб снаружи перед спуском оснащают пакером, а выше пакера - корпусом, сообщенным с колонной труб и через подпружиненный клапан, пропускающий снаружи внутрь, - с затрубным пространством. Причем после подъема первого компонента по затрубному пространству затрубное пространство изолируют пакером выше интервала нарушения с удельной приемистостью от 0,5 до 2,0 м³/(ч·MПa). При этом при совместной закачке компонентов водоизолирующего состава первый компонент из затрубного пространства закачивают для смешения дозированно в необходимой пропорции через подпружиненный клапан и корпус во второй компонент, закачиваемый по трубному пространству. Техническим результатом является повышение эффективности ремонтно-изоляционных работ при герметизации эксплуатационной колонны. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке неоднородной обводненной нефтяной залежи. При разработке нефтяной залежи ведут отбор продукции через добывающие скважины, закачку через нагнетательные скважины рабочего агента и полимердисперсной системы. Анализируют свойства месторождения и выделяют залежь с пористостью продуктивных пластов более 5%. Определяют плотность минерализованной воды в околоскважинной зоне, измененную в результате закачки рабочего агента. При плотности минерализованной воды до 1020 кг/м³ в качестве полимердисперсной системы подбирают системы, обладающие в установленных условиях коэффициентом относительной седиментационной устойчивости менее 0,9 и снижающие гидропроводность промытых каналов залежи в пределах от 5 до 100%. При плотности минерализованной воды от 1020 и до 1100 кг/м³ концентрацию полимера увеличивают не менее чем на 30%, при плотности минерализованной воды более 1100 кг/м ³ концентрацию полимера увеличивают не менее чем на 60% от концентрации полимера, определенной при плотности воды до 1020 кг/м³. В составе полимердисперсной системы используют дисперсную фазу с размерами частиц не более 90% размера пор или трещин продуктивного пласта. Техническим результатом является повышение нефтеотдачи залежи. 3 пр.

Изобретение относится к устройству для сборки и оснащения корпусов автомобильных аккумуляторных батарей (АБ) как компактной системы, содержащей отдельные технологические станции и связанные с ними транспортные устройства, причем пакеты аккумуляторных пластин, подлежащие технологической обработке, размещаются в зажимных блоках и подаются в устройство с необходимой шириной пакета для намеченных элементов АБ, подаваемых станцией подачи, установленной перед предлагаемым устройством. Создание компактного сборочного устройства корпусов АБ, оснащенных двойным рядом элементов АБ, которое сочетает в себе все необходимые стадии для указанной сборки, а также обеспечивает определение и контроль массы собранных единиц АБ, является техническим результатом заявленного изобретения. 11 з.п. ф-лы, 9 ил., 2 пр.

Изобретение относится к устройствам формирования изображений. Техническим результатом является расширение арсенала технических возможностей устройства формирования изображений в части обработки данных изображения. Результат достигается тем, что система обработки изображений может включать в себя схему управления, выполненную с возможностью определять, является ли устройство работающим в режиме одиночного датчика (с одним активным датчиком) или режиме сдвоенного датчика (с двумя активными датчиками). При работе в режиме одиночного датчика данные могут обеспечиваться непосредственно к блоку предварительной обработки пикселей из интерфейса датчика активного датчика. При работе в режиме сдвоенного датчика кадры изображения с первого и второго датчиков подаются к блоку предварительной обработки пикселей перемежающимся образом. Например, в одном варианте осуществления, кадры изображения с первого и второго датчиков записываются в память, а затем считываются в блок предварительной обработки пикселей перемежающимся образом. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 79 ил., 4 табл.

Изобретение относится к бесконтактному питающему оборудованию. Технический результат - предотвращение избыточного потребления энергии и исключение потребности в контроллере переключения. Для чего первичная сторона включает в себя устройство (11) питания постоянного тока, питающее устройство (12) и блок (13) питания, а вторичная сторона включает в себя приемный блок (15). Питающее устройство (12) включает в себя: изолирующий трансформатор (24), включающий в себя первичную обмотку (22) с выводом (22а) средней точки, питаемым постоянным током, и вторичную обмотку (23), соединенную с блоком (13) питания; резонансный конденсатор (25), соединенный параллельно со вторичной обмоткой (23) изолирующего трансформатора (24), первый диод (26) и первый стабилитрон (29), которые соединены с одним концом (22b) первичной обмотки (22); второй диод (27) и второй стабилитрон (32), которые соединены с другим концом (22с) первичной обмотки (22); первый транзистор (35), соединенный с первым диодом (26), второй транзистор (36), соединенный со вторым диодом (27). 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к технологии беспроводной радиосвязи, использующей агрегацию несущих, и обеспечивает апериодическую передачу сообщений о качестве канала нисходящей линии связи. В этой системе радиосвязи несколько компонентных несущих нисходящей линии связи могут быть агрегированы для связи между узлом сети и абонентским устройством (UE). Изобретение отличается тем, что определяют набор компонентных несущих нисходящей линии связи из нескольких компонентных несущих нисходящей линии связи, тем, что канал управления нисходящей линии связи для UE выполнен с возможностью включать в себя информацию, пригодную для использования для идентификации по меньшей мере одной компонентной несущей нисходящей линии связи из набора компонентных несущих нисходящей линии связи, и тем, что сообщение о качестве канала должно быть обеспечено для каждой по меньшей мере одной идентифицированной компонентной несущей нисходящей линии связи. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к сетям мобильной связи и, в частности, на основе стандарта долговременного развития (LTE). Техническим результатом является обеспечение, основываясь на полустатической сигнализации управления радиоресурсами (RRC), передачи отдельного значения индикатора формата управления (CFI) для каждого отдельного подфрейма в фрейме или в множестве фреймов, которые в оборудовании пользователя (UE) будут удерживаться до следующего события переконфигурации RRC. Предложен способ беспроводной связи, реализуемый в базовой станции, выполненной с возможностью поддержки объединения несущих, при котором передают в UE CFI между несущими посредством RRC, таким образом, что значение CFI задано для каждого подфрейма в пределах одного или более последовательных фреймов компонентной несущей. CFI между несущими содержит информацию о начальном положении области данных в упомянутом каждом подфрейме компонентной несущей, и при этом значение CFI применяют к упомянутому каждому подфрейму пока UE не будет переконфигурировано посредством базовой станции. 6 н. и 16 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к ручной машине, имеющей двигательный корпус (16) продолговатой формы, в котором расположен электрический двигатель (50), имеющий ось (18) и состоящий из ротора с коллектором (52) и статора (56) с обмоткой (58) и лобовой частью (60) обмотки, причем в обойме (38) щеткодержателя (28), зафиксированного в двигательном корпусе (16), расположена сопряженная с коллектором (52) подпружиненная щетка (39). Пружина (30), нагружающая щетку (39), расположена в осевом направлении со стороны обоймы (38), обращенной к обмотке (58) статора. Техническим результатом является повышение эксплуатационной надежности. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области электромашиностроения и касается крепления сердечника статора крупных электрических машин. Технический результат заключается улучшении обжатия резьбы призм без увеличения габаритов стопорного элемента, а также в повышении его надежности и технологичности. На резьбовых концах продольных стяжных призм сердечника за нажимными плитами под крепежными гайками устанавливается стопорный элемент, стопорящий их от самоотвинчивания при деформации и вибрации сердечника. Элемент содержит тонкостенное кольцо с наружным диаметром больше диаметра крепежной гайки, выступающая часть которого отогнута на грань крепежной гайки. На теле кольца имеется местный выступ и стопорное «гнездо» в нажимной плите под крепежной гайкой, в котором расположен выступ. Кольцо расположено за крепежной гайкой, увеличено по толщине, по крайней мере, до половины толщины крепежной гайки. Также кольцо дополнительно снабжено местным выступом по торцу со стороны эксцентриситета отверстия и со стороны, обращенной к крепежной гайке. При этом площадь выступа составляет 1/4 часть площади обрезного кольца со стороны, обращенной к крепежной гайке овальными канавками расчетной глубины снаружи по боковой поверхности симметрично прорези. Кольцо также снабжено двумя проходными отверстиями и стяжным болтом с гайкой и стопорной шайбой. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к радиосистемам обмена данными и может быть использовано для помехозащищенного информационного обмена между подвижными воздушными объектами (ВО) и наземными комплексами (НК) в каналах «воздух-воздух» и «воздух-земля». Технический результат состоит в повышении пропускной способности широкополосного радиоканала связи. Для этого на подвижном ВО вводят систему управления и информационного обеспечения, вход/выход которой с помощью двунаправленной шины подключен к соответствующему входу/выходу бортового вычислителя, коммутатора, управляемого бортовым вычислителем, а в НК вводят распределитель принятых сообщений, подключенный к соответствующему входу/выходу одного из вычислителей АРМ. 1 ил.

Изобретение относится к области распределения выбранного контента, а именно к способу локализации контента и к узлу сети доставки контента. Технический результат заключается в снижении нагрузки глобального контроллера сети доставки контента, сокращении задержки времени обработки сетью доставки контента. Для этого получают первым узлом сети доставки контента запрос на сервис, направленный функциональным объектом управления сервисами или функциональным объектом управления сервисами IP-телевидения. При этом запрос на сервис содержит идентификатор контента, используемый для указания на запрашиваемый контент, соответствующий указанному идентификатору контента. В случае когда первый узел сети доставки контента не в состоянии предоставить контент-сервис, запрашиваемый в соответствии с запросом на сервис, первый узел сети доставки контента направляет информационный запрос глобальному контроллеру сети доставки контента с целью получения информации о втором узле сети доставки контента, который способен предоставить запрашиваемый контент-сервис, по запросу на сервис, и запрашивает второй узел сети доставки контента предоставить контент-сервис. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Данное изобретение относится к соединению Формулы (I), где Y представляет собой группу формулы -(CR⁹ R¹⁰)-; X выбран из группы, состоящей из -C(=O)-, -OC(=O)-, -NHC(=O)-, -(CR¹¹R¹²)- и -S(-O)₂ -; Z представляет собой группу формулы -(CR¹³R ¹⁴)_q-; R¹ выбран из группы, состоящей из C₁-C₁₂алкила, необязательно замещенного одним заместителем, выбранным из нафтила, индола и бифенила; C₂-C₁₂алкенила, замещенного заместителем, выбранным из тиенила, нафтила и фенила, причем указанный фенил необязательно замещен 1-2 заместителями, выбранными из галогена, трифторалкила, C₁-C₆алкила, метокси и гидрокси; C₃-C₆циклоалкила; C₆-C₁₀ арила, необязательно замещенного 1-2 заместителями, выбранными из галогена, фенила, амино, фенокси, C₁-C₆ алкила, метокси, гидрокси и карбокси; и C₄-C₉ гетероарила, выбранного из индола, хинолина, хиноксалина, бензофуранила, бензотиофена, бензимидазола, бензотриазола, бензодиоксина, бензотиазола, пиразола, фурила и изоксазола, необязательно замещенного заместителем, выбранным из C₁-C₆алкила и фенила; R ² и R³ каждый независимо выбран из группы, состоящей из H и C₁-C₁₂алкила; R^4a выбран из группы, состоящей из H, C₁-C₁₂алкила, необязательно замещенного фенилом; C₂-C₁₂ алкенила, C₃-C₆циклоалкила, C₆ арила, C(=O)R¹⁵, C(=O)NR¹⁵R¹⁶ , C(=O)OR¹⁵, SO₂R¹⁵ и -C(=NR ¹⁵)-NR¹⁶R¹⁷; R^4d представляет собой водород или R^4a и R^4b, взятые вместе с атомом азота, к которому они присоединены, образуют необязательно замещенный гетероциклический фрагмент, выбранный из пиперидина, морфолина, пирролидина и азетидина, где заместитель выбран из C₁-C₆алкила, гидрокси, галогена, карбокси и оксо; каждый R^5a и R^5b представляет собой H, или R⁶, R⁷ и R⁸ каждый независимо выбран из группы, состоящей из H, C₁-C₁₂ алкила, C₃-C₆циклоалкила; C₆ -C₁₀арила, необязательно замещенного галогеном, или взятые вместе с атомом углерода, к которому они присоединены, два или более из R⁶, R⁷ и R⁸ образуют фрагмент, выбранный из группы, состоящей из C₂ -C₁₂алкенила; C₃-C₆циклоалкила, необязательно замещенного C₁-C₆алкилом; C₆арила, необязательно замещенного 2 заместителями, выбранными из галогена; каждый R⁹ и R¹⁰ представляет собой H или C₁-C₁₂алкил, замещенный нафтилом; каждый R¹¹ и R¹² представляет собой H; R¹³ и R¹⁴ представляют собой H, или каждый R¹⁵, R¹⁶ и R¹⁷ независимо выбран из группы, состоящей из H, C₁-C₁₂ алкила, C₃-C₆циклоалкила; C₆ арила, замещенного одним заместителем, выбранным из C₁ -C₆алкила; и C₅-гетероарила, дополнительно содержащего один атом азота, причем указанный гетероарил представляет собой пиридил; q представляет собой целое число, выбранное из группы, состоящей из 2, 3 и 4; r представляет собой 1; или его фармацевтически приемлемой соли. Также изобретение относится к конкретным соединениям производных 1,4-диазепан-2-онов. Технический результат - антагонисты 3-аминоалкил-1,4-диазепан-2-он меланокортин-5 рецептора. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 табл., 110 пр.

Изобретение относится к соединениям формул (I) и (II), способу их получения, металлсодержащим каталитическим системам на их основе и способу гидроцианирования в присутствии упомянутых каталитических систем. Соединения формул (I) и (II):

Изобретение относится к способу гидроцианирования органических соединений с этиленовой ненасыщенностью до соединений, содержащих по меньшей мере одну нитрильную группу, и может быть использовано в химической промышленности. В предложенном способе проводят гидроцианирование путем реакции в жидкой среде с цианистоводородной кислотой в присутствии катализатора, содержащего переходный металл и фосфорорганический лиганд формул

Настоящее изобретение относится к жидкому чистящему составу, содержащему абразивные частицы полиуретановой пены в количестве от приблизительно 0,1 до приблизительно 5% по массе состава, при этом полиуретановая пена образована из диизоцианатных мономеров и полиолов, причём указанные диизоцианатные мономеры выбраны из группы, состоящей из толуолдиизоцианата, метилендианилиндиизоцианата и их полимерных форм. Также описан способ очистки поверхности. Технический результат - хорошая очистка поверхности и профиль безопасности поверхности. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил., 15 табл., 43 пр.

Изобретение относится к бромированным и эпоксидированным органическим соединениям, которые представляют собой замедлители горения для полимеров, таких как полистирол. Заявлено бромированное и эпоксидированное органическое соединение, имеющее молекулярную массу по меньшей мере 1500, в котором атомы брома связаны непосредственно с алифатическими атомами углерода, причем бромированное и эпоксидированное органическое соединение представляет собой бромированный и эпоксидированный гомополимер бутадиена или бромированный и эпоксидированный сложный эфир полиола и одной или более жирных кислот, и имеет содержание брома по меньшей мере 35% по массе, и по меньшей мере одну оксирановую группу в молекуле, и где бромированное и эпоксидированное органическое соединение имеет температуру 5% потери массы по меньшей мере 180°C. Заявлены также варианты способа получения бромированного и эпоксидированного органического соединения и органическая полимерная композиция. Технический результат - получение замедлителей горения. 5 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 12 пр.

Изобретение относится к способу изготовления микрофибриллированной целлюлозы. Обработка целлюлозного волокна включает механическую предварительную обработку волокна, после которой следует обработка волокна ферментом, а затем смешивание волокна с раствором, содержащим гидроксид щелочного металла, после чего следует механическая обработка волокна для образования микрофибриллированной целлюлозы. Технический результат - таким образом можно изготавливать микрофибриллированную целлюлозу усовершенствованным способом, являющимся эффективным с точки зрения экономии энергии.1 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 пр.

Настоящее изобретение относится к смазочной композиции на основе синтетического солидола, включающей антифрикционную и противоизносную присадки, при этом в качестве антифрикционной присадки она содержит ундецилат меди, а в качестве противоизносной присадки - миристат меди при следующем соотношении компонентов, масс.%: Ундецилат меди - 5-10; Миристат меди - 5-10; Синтетический солидол - до 100. Техническим результатом настоящего изобретения является разработка состава смазочной композиции, обеспечивающей низкие значения интенсивности изнашивания и коэффициента трения. 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области природоохранных технологий и химии кремнийорганических соединений и может быть использовано для очистки загрязненных грунтовых вод, донных отложений и почв путем установки реакционных барьеров. Предложен способ получения гуминового производного взаимодействием гуминового вещества с аминоалкоксисиланом в водной среде с последующей отгонкой водного растворителя и прогреванием полученного вещества при температуре 120-150°С. Предложены также полученное указанным способом гуминовое производное и варианты его применения. Технический результат - предложенный способ позволяет получить гуминовые силанольные производные, способные прочно сорбироваться на минеральных гидроксилсодержащих твердых поверхностях, которые могут использоваться как в растворенном, так и в иммобилизованном виде. Получаемое покрытие является устойчивым к возможным изменениям в кислотно-основных или окислительно-восстановительных условиях окружающей среды, что предотвращает возможность высвобождения связанных экотоксикантов. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 10 ил., 7 табл., 8 пр.

Изобретение относится к диамидам 2,2 -бипиридил-6,6 -дикарбоновых кислот формулы

Изобретение относится к вариантам способа разрушения коллоидной системы посредством электрохимического разложения эмульсий, а также к установкам для их реализации. Один из вариантов способа включает: отделение от эмульсии твердых загрязняющих веществ, предварительный нагрев эмульсии в регенераторе тепла, достижение минимальной стабильности эмульсии посредством регулирования величины pH, разложение эмульсии в реакторе электрохимического разложения посредством пропускания эмульсии между анодом, изготовленным из электрохимически активного материала, и катодом, изготовленным из электрохимически неактивного материала, в результате чего коллоидные частицы эмульсии закрепляются на хлопьях, образующих пену, при использовании в качестве флокулянта соединения, полученного in situ из материала электрохимически активного анода, выпуск пены, полученной при выполнении описанного выше этапа, и выпуск очищенной воды через фильтр для заключительной очистки и/или резервуар для заключительного осаждения и регенератор тепла. Использование настоящего изобретения позволяет снизить потребление энергии, затрачиваемой на очистку воды. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 пр., 2 ил.

Настоящее изобретение относится к способу очистки сырого полиметилола, содержащего полиметилол формулы (I), а также гидроксикислоту формулы (IV). Согласно предлагаемому способу сырой полиметилол получают в многостадийном процессе, при этом на стадии а) алканали по реакции альдольной конденсации взаимодействуют с формальдегидом в присутствии третичных аминов в качестве катализаторов с образованием метилолалканалей формулы (II). После этого на стадии б) полученную на стадии а) реакционную смесь разделяют с помощью дистилляции на кубовый остаток, содержащий преимущественно соединения формулы (II), и головной поток, содержащий легкокипящие компоненты. Затем на стадии в) выходящий из куба стадии б) поток гидрируют. После этого на стадии г) проводят дистилляцию выходящего со стадии в) потока. При этом отделяют легкокипящие компоненты от потока, выходящего со стадии в), и очистку проводят в дистилляционной колонне, причем куб дистилляционной колонны соединен с не менее чем одним испарителем с коротким временем пребывания. В формулах (I), (II), (IV) R в каждом отдельном случае независимо друг от друга означают метилольную группу или алкильную группу с числом атомов углерода от одного до двадцати двух или арильную группу или арилалкильную группу с числом атомов углерода от шести до двадцати двух. Способ позволяет сократить потери в выходе полиметилола. 11 з.п. ф-лы, 5 пр.

Изобретение относится к способу разделения, предназначенному для удаления ацетона из смеси, включающей ацетон, метилацетат и метилиодид. Способ включает следующие стадии: (а) введение указанного потока, включающего ацетон, метилацетат и метилиодид, в первую зону дистилляции; (б) введение уксусной кислоты в указанную первую зону дистилляции путем добавления уксусной кислоты к указанному потоку, включающему ацетон, метилацетат и метилиодид, или путем введения уксусной кислоты напрямую в первую зону дистилляции в одной или более точках, находящихся на одном уровне или выше точки ввода указанного потока, включающего ацетон, метилацетат и метилиодид, в первую дистилляционную зону на стадии (а), или с использованием комбинации указанных способов ввода; (в) удаление из первой дистилляционной зоны потока легких фракций, включающего метилиодид, и потока тяжелых фракций, включающего ацетон, метилацетат, уксусную кислоту и уменьшенное количество метилиодида; (г) введение потока тяжелых фракций со стадии (в) во вторую зону дистилляции; (д) удаление из второй зоны дистилляции потока легких фракций, включающего метилацетат и метилиодид, и потока тяжелых фракций, включающего ацетон, метилацетат и уксусную кислоту; (е) введение потока тяжелых фракций со стадии (д) в третью зону дистилляции; (ж) удаление из третьей зоны дистилляции потока легких фракций, включающего метилацетат и ацетон, и потока тяжелых фракций, включающего метилацетат и уксусную кислоту. Изобретение также относится к способу получения уксусного ангидрида или совместного получения уксусного ангидрида и уксусной кислоты. 2 н. и. 22 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр., 1 табл.

Изобретение относится к нефтяной промышленности. Изобретение касается способа выделения тяжелых углеводородов из попутного нефтяного газа и включает смешение попутного нефтяного газа и нефтяной эмульсии с дальнейшей сепарацией и направлением газа в газопровод, а нефтяной эмульсии на подготовку. Используют нефтяную эмульсию с температурой менее температуры попутного нефтяного газа на 15-30°C, попутный нефтяной газ вводят в трубопровод нефтяной эмульсии под давлением, большим, чем давление в трубопроводе на 0,1-0,2 МПа, смесь нефтяной эмульсии и попутного нефтяного газа транспортируют по трубопроводу, имеющему подъем по ходу нефти, длиной не менее 8 м под давлением 0,25-0,40 МПа с температурой 4-10°C, после чего смесь нефтяной эмульсии и попутного нефтяного газа подают на сепарацию. Технический результат - повышение количества выделяемых тяжелых углеводородов из попутного нефтяного газа. 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к способам подготовки нефти к переработке в условиях НПЗ и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Изобретение касается способа, включающего дегазацию сырой нефти, разделение ее на две части, нагрев первой части до температуры, близкой к температуре электрообессоливания и обезвоживания, за счет охлаждения легких продуктов (бензинов, керосинов) до температуры транспортировки. Вторую часть дегазированной нефти смешивают с дренажной водой первой ступени, нагревают остальными продуктами переработки нефти до температуры, обеспечивающей равенство температуры нагретой дегазированной нефти температуре электрообессоливания и обезвоживания после смешения первой и второй ее частей. Нагретую дегазированную нефть подвергают сепарации с получением обезвоженной нефти, которую затем подвергают многоступенчатому электрообессоливанию и обезвоживанию с получением подготовленной нефти и дренажной воды первой ступени. Технический результат - сокращение потребления электроэнергии и снижение металлоемкости оборудования, уменьшение расхода пресной воды и количества водных стоков, снижение скорости коррозии оборудования. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам разработки многофазных углеводородных залежей с отсутствием непроницаемых экранов между нефте- и газонасыщенными зонами пласта. Обеспечивает повышение темпов разработки и углеводородоотдачи нефтегазоконденсатного месторождения. Сущность изобретений: способ включает ввод в эксплуатацию газо- и нефтенасыщенной зон продуктивной залежи с помощью соответственно газовых и нефтяных добывающих скважин, имеющих горизонтальные участки стволов, с опережающим вводом в разработку нефтенасыщенной зоны и последующей синхронизацией выработки запасов нефти и газа при поддержании превышения пластового давления в газонасыщенной зоне над нефтенасыщенной зоной на величину 3-5%. Для этого регулируют темп отбора газа. При этом при увеличении разницы пластового давления между газо- и нефтенасыщенной зонами повышают темп отбора газа из газонасыщенной зоны, а при уменьшении разницы пластового давления понижают темп отбора газа из газонасыщенной зоны, вплоть до временного прекращения отборов. Отбор газа ведут с преимущественным его извлечением из примыкающей к газонефтяному контакту части газонасыщенной зоны. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр.

Изобретение относится к системе обшивки поверхности и, более конкретно, к усовершенствованной линейной системе обшивки поверхности. Усовершенствованная линейная система обшивки поверхности содержит множество линейных носителей; множество прикрепленных к ним планок, при этом каждая планка имеет заднюю поверхность, первую и вторую канавки, проходящие в ней и входящие внутрь планки, причем канавки являются многонаправленными и каждая сформирована путем первого реза, проходящего от задней поверхности планки внутрь и в направлении наружу, и второго реза, проходящего от первого реза в направлении внутрь, при этом формируется зубец в стенке каждой из канавок, причем зубец имеет первый участок поверхности, который наклонен вниз и наружу, и второй участок поверхности, который наклонен вниз и внутрь; и множество пружинных зажимов, которые крепят планки к линейным носителям, при этом каждый пружинный зажим имеет первый и второй выступы, которые изогнуты под углом по направлению друг к другу, причем каждый из выступов входит в контакт с соответствующим зубцом, причем при надавливании на каждый из зажимов в нормальном направлении к задней поверхности планки, выступы разводятся, и каждый из зажимов защелкивается в положении, в котором выступы посажены в многонаправленные канавки, при этом выступы, каждый, имеют форму, по существу соответствующую форме зубцов, сформированных в стенках каждой из канавок. 5 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к способам получения огнеупорных материалов и изделий из оксидов циркония и кремния и найдет применение при изготовлении высокотермостойких теплозащитных материалов, таких как нити, ткани, нетканые материалы, оплетки и шнуры, а также в качестве упрочнителей композиционных материалов в авиакосмической и других отраслях. Предложен способ получения керамического волокна на основе ZrO₂ и SiO₂, включающий приготовление волокнообразующего раствора, содержащего соединение Si(OR) ₄, где R - это алкил или арил, соединение циркония, кислоту и органический растворитель, концентрирование полученного раствора до требуемой вязкости, формование волокна из него и термообработку полученного волокна, в котором в качестве соединения циркония волокнообразующий раствор содержит водный раствор хлористого цирконила и дополнительно включает, по крайней мере, один прекурсор стабилизатора оксида циркония, а также водорастворимый полимер. В качестве прекурсора стабилизатора оксида циркония используют соли металла, выбранного из группы, включающей иттрий, церий, магний, кальций в количестве от 0,25 до 6 мол. % от содержания оксида циркония. В качестве водорастворимого полимера используют поливиниловый спирт, полиэтиленоксид, полиэтиленимин, поливинилпирролидон в количестве 2-10 вес. % от суммарного содержания основных компонентов волокнообразующего раствора. В качестве органического растворителя используют этанол, пропанол, ацетон, глицерин, этиленгликоль. Концентрирование волокнообразующего раствора проводят под вакуумом. Технической задачей данного изобретения является создание способа получения волокна на основе оксидов циркония и кремния, позволяющего получить керамическое волокно на основе ZrO₂ и SiO ₂ с диаметром менее 20 мкм с требуемым фазовым составом и высокими прочностными характеристиками. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к породоразрушающему буровому инструменту, армированному твердосплавными вставками. Технический результат заключается в упрощении технологии изготовления бурового инструмента, повышении надежности крепления вставок. Буровой инструмент включает корпус с отверстиями под твердосплавные вставки, состоящие из цилиндрического хвостовика, рабочей головки и узла фиксации вставки с корпусом. Каждый узел фиксации образован выступом, выполненным на торце хвостовика, и боковыми стенками паза, выполненными на дне отверстия корпуса. Выступ на торце хвостовика и паз на дне отверстия выполнены в виде части тора, ось которого перпендикулярна оси хвостовика. Выступ на торце хвостовика и паз на дне отверстия в поперечном сечении имеют вид клина. Боковые поверхности выступа на торце хвостовика в продольном сечении имеют пилообразную форму. 3 ил.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, может использоваться для изготовления блоков, плит, панелей, керамзита. Техническим результатом изобретения является снижение энергозатрат и улучшение санитарно-гигиенических условий производства. Способ производства легковесного керамического теплоизоляционного строительного материала, включающий смешение предварительно обработанного кремнеземсодержащего компонента и щелочного компонента, гомогенизацию сырьевой смеси, сушку гранулированной сырьевой смеси, дробление высушенных гранул и обжиг в металлических формах. При этом предварительную обработку кремнеземсодержащего компонента осуществляют на камневыделительных вальцах для удаления труднодробимых включений и активации кремнезема, в устройстве сушки для достижения влажности 19-25 % и в устройстве измельчения для достижения максимальной крупности частиц 1 мм. В качестве кремнеземсодержащего компонента используют диатомит или трепел и/или опоку, содержащие активный кремнезем, а в качестве щелочного компонента - смесь каустической соды и кальцинированной соды в соотношении 0,5-0,8/1. Смешение кремнеземсодержащего компонента и щелочного компонента осуществляют в смесителе периодического действия с обеспечением содержания массовой доли в сухой сырьевой смеси каустической соды 6-14 % и кальцинированной соды 6-15 %. Гомогенизацию сырьевой смеси осуществляют путем обработки в шнековом прессе с фильтрующей решеткой с размером ячеек 8-25 мм, а сушку гранулированной сырьевой смеси проводят в сушильном барабане до достижения влажности 5-7 %. Дробление высушенных гранул осуществляют до достижения максимальной крупности частиц 3 мм, а обжиг силикатной смеси, полученной в результате дробления, осуществляют в металлических формах в печи путем подъема температуры до 650°C со скоростью 100-120°C/час, а до максимальной 680-800°C - со скоростью 15-25°C/час с последующей изотермической выдержкой при максимальной температуре в течение 1-3 часов, охлаждение от максимальной температуры до 600°C осуществляют со скоростью 30-50°C/час и от 600 до 50°C - со скоростью 50-60°C /час. 4 н.п. ф-лы, 5 пр., 3 табл., 1 ил.

Изобретение касается производства пористого заполнителя для легких бетонов. Технический результат заключается в повышении морозостойкости аглопорита. Масса для изготовления аглопорита включает, мас.%: легкоплавкие глинистые породы 89,0-90,0; просеянная через сетку № 5 угольная мелочь 2,0-4,0; измельченная и просеянная через сетку № 5 минеральная вата 6,0-9,0. 1 табл.

Изобретение относится к устройству промплощадок шахт угольных шахт и рудников. Угольнопородный технологический комплекс промплощадки включает машинное здание наклонного ствола со зданием углеподготовки, углепородную галерею, породный бункер, стрелу рассеяния угля на склад, приемные воронки с выходом на станцию погрузки угля в вагоны. В здании наклонного ствола соосно, в вертикальной плоскости, расположены лоток от выносного барабана наклонного конвейера, барабанная дробилка, загрузочные устройства - угольное и породнее с концевыми хвостовыми головками углепородного ленточного конвейера. В углепородной галерее размещены четырехэтажное ленточное полотно для породы и угля, приводная головка с натяжным устройством и выносные барабаны - породный над породным бункером с окном и лотком, угольный над загрузочным устройством поворотной стрелы, причем точка пересыпа потока угля совмещена с осью поворота в горизонтальной плоскости поворотного круга стрелы, неподвижное основание которого закреплено на породном бункере, частично перекрывая его сверху. Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства и снижает затраты и сроки строительства шахт и рудников. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков. Бетонная смесь содержит, мас.%: портландцемент 25,0-27,0; характеризующийся гранулометрическим составом, мас.%: частицы крупнее 0,63 мм, но мельче 1 мм - 0,2; крупнее 0,315 мм, но мельче 0,63 мм - 4,8; крупнее 0,14 мм, но мельче 0,315 мм - 62; мельче 0,14 мм - 33 золошлаковый наполнитель 15,0-19,0; дробленая и просеянная через сетку № 10 шлаковая пемза плотностью 0,4-1,6 г/см³ 30,3-34,3; алюминиевая пудра 0,1-0,2; суперпластификатор С-3 0,5-0,6; вода 23,0-25,0. Технический результат - повышение прочности бетона. 1 табл.

Изобретение относится к электрическому кабелю (10), преимущественно к высоковольтным электрическим передающим кабелям или воздушным кабелям для транспортировки энергии, называемым воздушными линиями электропередачи. Электрический кабель содержит по меньшей мере один композитный несущий элемент (1), содержащий один или более армирующих элементов, по меньшей мере частично заключенный(ых) в органическую матрицу; покрытие (2), окружающее упомянутый или упомянутые композитные несущие элементы (1), причем упомянутое покрытие (2) является герметичным вокруг всего или всех композитных несущих элементов (1); и по меньшей мере один проводящий элемент (3), окружающий упомянутое покрытие (2), в котором герметичное покрытие выполнено в форме трубки с толщиной самое большее 3000 мкм. Изобретение обеспечивает улучшение механических характеристик на разрыв кабеля, равномерно распределяя те механические усилия, которые могут вызываться сжатием проводящих элементов и/ или герметичного покрытия во время установки электрического кабеля. 16 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при доводке магнетитовых концентратов с высоким содержанием серы (более 0,08%). Способ очистки магнетитовых концентратов от серы включает обработку окислителем, в качестве которого используют электролитический раствор гипохлорита, полученный из исходных хлоридсодержащих водных систем, в качестве которых используют природные, технические и модельные хлоридсодержащие воды с концентрацией хлорид-ионов от 6 до 30 г/л, путем их электрохимической обработки в бездиафрагменном моно- или биполярном электролизере с нерастворимыми анодами при анодной плотности тока от 250 А/м ² до 1000 А/м² в течение 5-15 минут. Полученный раствор гипохлорита с концентрацией активного хлора от 0,5 до 7,0 г/л смешивают с магнетитовым концентратом при соотношении Т:Ж от 1:5 до 1:100, выдерживают до 5-ти часов, снижая содержание серы в магнетитовом концентрате до 0,01%, обезвоживают и высушивают концентрат. Применение полученных растворов гипохлорита позволяет в динамических условиях за 5 часов удалить до 90% сульфидной серы и обеспечивает снижение ее содержания в магнетитовом концентрате до 0,01%. Потери магнетита при этом не превышают 1% . 1 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение может быть использовано при очистке промышленных стоков предприятий металлургической, пищевой, фармацевтической, кожевенной, текстильной, лакокрасочной отраслей промышленности, содержащих ионы цветных и тяжелых металлов, взвешенные вещества, масла и жиры. Способ включает усреднение сточных вод, коррекцию рН до величины не менее 10,5, смешивание их с раствором сернокислого алюминия и раствором флокулянта с концентрацией 0,1-0,2 мас.%. Проводят напорную флотацию при подаче в сточные воды 40-60 м ³/ч очищенного оборотного стока под давлением 0,11-0,25 МПа с одновременной подачей в него сжатого воздуха и удаляют флотошлам. Перед подачей в сточные воды очищенный оборотный сток обрабатывают ультразвуковым полем с частотой 25-35 кГц. Коррекцию рН ведут добавлением в сточную воду суспензии гашеной извести или растворов гидроксида натрия или карбоната натрия. Расход флокулянта составляет 30-40 мг/л. В качестве флокулянта используют высокомолекулярные катионные флокулянты. Обработку ультразвуковым полем ведут с использованием водно-газового эжектора с газоструйным генератором ультразвука при подаче сжатого воздуха в эжектор под давлением 0,25-0,45 МПа. Способ обеспечивает упрощение процесса очистки, уменьшение времени очистки от ионов цветных и тяжелых металлов, взвешенных веществ, масел и жиров до 16-20 мин при сохранении заданной эффективности очистки. 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к очистке сточных вод кожевенного производства. Способ включает усреднение сточных вод, смешивание их с раствором алюмосодержащего коагулянта, коррекцию рН, напорную флотацию при насыщении сточных вод воздухом и удаление флотошлама. Коррекцию рН проводят при усреднении сточных вод до величины не менее 10,5 путем введения 4%-ной суспензии гашеной извести в присутствии бората этаноламина при его расходе 4,0-6,0 мг/л. В качестве алюмосодержащего коагулянта используют 10%-ный водный раствор гидроксохлорида алюминия при его расходе 10,0-20,0 мг/л. Перед напорной флотацией в смесь добавляют 0,2%-ный водный раствор флокулянта и борат этаноламина при их расходе соответственно 15,0-25,0 и 3,0-5,0 мг/л. Насыщение сточных вод воздухом при флотации ведут принудительной подачей в их объем под давлением 0,11-0,25 МПа очищенного оборотного стока после его обработки ультразвуковым полем с частотой 25-35 КГц с одновременной подачей в него сжатого воздуха. Изобретение позволяет упростить процесс очистки, уменьшить время очистки, расширить технологические возможности способа за счет обеспечения очистки всех сточных вод, в том числе кислых стоков с содержанием трехвалентного хрома до 100 мг/л. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии получения высокомодульного жидкого стекла для производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных изделий и в производстве цинк-силикатных антикоррозионных покрытий. В нагретый до 80-99°C раствор гидроксида щелочного металла с концентрацией 1,5-4,0% по массе вводят 15-25% аэросила по массе с размером частиц от 5 до 20 мкм, перемешивают ультразвуком с частотой от 15 до 45 кГц, гомогенизируют и диспергируют раствор, многократно пропуская его через магнитное поле с индукцией в рабочей зоне 0,05-0,4 Тл, и охлаждают до комнатной температуры. Техническим результатом изобретения является повышение эластичности жидкого стекла, его стойкости к соленой воде и воздействию соляного тумана. 1 ил.

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в топленом жире и протирку моркови, корня петрушки, корня сельдерея и репчатого лука, резку и обжаривание в топленом жире картофеля, бланширование и резку свеклы, замораживание свежего зерна зеленого горошка, заливку костным бульоном и выдержку для набухания молотого шрота семян тыквы, смешивание перечисленных компонентов со сметаной, томатной пастой, уксусной кислотой, сахаром, солью и перцем черным горьким с получением гарнира, резку, шпигование шпиком и обжаривание в топленом жире говядины, фасовку говядины, гарнира и костного бульона, герметизацию и стерилизацию. Способ позволяет снизить адгезию к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Изобретение относится к концентраторам жидкости, а точнее к компактным передвижным недорогим концентраторам сточных вод, которые легко можно подключать к источникам отбросного тепла и использовать их для концентрирования жидкости. Компактный передвижной концентратор жидкости содержит газовпускной патрубок, газовыпускное отверстие и проточный канал, соединяющий газовпускной патрубок и газовыпускное отверстие, причем проточный канал содержит суженный участок, который увеличивает скорость протекания газа по проточному каналу. Впускной патрубок жидкости впрыскивают жидкость в поток газа перед суженным участком таким образом, чтобы газожидкостная смесь полностью перемешивалась в проточном канале, вызывая частичное испарение жидкости. Туманоуловитель или газопромывной аппарат за суженным участком удаляет из потока газа унесенные им капельки жидкости и возвращает собранную жидкость во впускной патрубок жидкости по рециркуляционному контуру. Свежую жидкость, поступившую на концентрирование, также подают в рециркуляционный контур со скоростью, достаточно большой, чтобы компенсировать испарившееся в проточном канале количество жидкости. Техническим результатом изобретения является обеспечение надежного концентратора, обладающего большим сроком службы, который в непрерывном режиме концентрирует сточные воды, сильно отличающиеся друг от друга по своим параметрам. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к составам для генерирования газопаровой смеси для очистки внутреннего объема ионизационной камеры фотоионизационного детектора. Указанный состав содержит порошок гелеобразующего полимера, в качестве которого используют ксантановую камедь или гидроксиэтилцеллюлозу при рН от 1 до 6, и водный раствор фтористоводородной кислоты, пары которого используются для очистки ионизационной камеры. Изобретение обеспечивает очистку внутреннего объема фотоионизационного детектора от загрязнений, в том числе окна лампы от диоксида кремния, без разбора детектора с полным восстановлением технических характеристик. 1 ил.

В настоящем изобретении предложен формовочный материал. Заявленное изобретение относится к формовочному материалу для экструзионного формования со вспениванием и способу его получения, а также к вспененному синтетическому древесно-наполненному продукту, полученному из формовочного материала, а также к способам и устройствам для их получения. Техническим результатом заявленного изобретения является исключение образования дефектов в получаемых древесно-наполненных пенопластах. Технический результат достигается с помощью формовочного материала для экструзионного формования со вспениванием, содержащего вспенивающий агент, добавленный для получения вспененного синтетического древесно-наполненного продукта путем экструзионного формования со вспениванием. Причем указанный материал содержит в качестве основных компонентов древесную муку с содержанием воды 1 мас.% или менее и термопластичную смолу, а также 1-5 мас.% алкана с молекулярной массой от 300 до 1000 г/моль. 5 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил., 3 табл.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Пористый ксерогель SiO₂ содержит поры размером от 50 до 1000 нм, долю углерода меньше 10%. Плотность пористого ксерогеля SiO₂ меньше 400 кг/м³ , теплопроводность при 800°С меньше 0,060 Вт/м·К, при 400°С - меньше 0,040 Вт/м·К, при 200°С меньше 0,030 Вт/м·К, модуль упругости, равный по меньшей мере 5 МПа. Предложенный ксерогель обладает хорошей механической стабильностью и возможностью использования при температурах выше 300°С. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Ксерогель SiO₂ получают посредством золь-гель процесса из соединения кремния без обмена растворителя, посредством субкритической сушки. Для создания органических твердых скелетных опор используются органические мономеры, растворимые или диспергируемые в полярных протонных растворителях, которые добавляют в исходный раствор, фазу золя или после начала гелеобразования таким образом, что массовая доля органического компонента составляет не более 20% от силикатного компонента. Неорганический ксерогель с органическими частицами, встроенными в сетчатую структуру, высушивают при давлении, равном 1 бар, и подвергают термической обработке при температуре выше 300°C. Предложенным способом получают ксерогель SiO₂ с порами в диапазоне от 1000 нм до 50 нм, с плотностью менее 400 кг/м³ и с содержанием слабо химически связанного остаточного углерода менее 10%. 5 з.п. ф-лы, 1 пр., 3 ил.

Изобретение относится к области получения сферических порохов, в частности для строительно-монтажных патронов. Порох включает нитроцеллюлозу с содержанием оксида азота 212,5-214,0 мл NO/г, дифениламин, графит, этилацетат и влагу, с размером пороховых элементов 0,2-0,4 мм, насыпной плотностью 0,65-0,70 кг/дм³, пористостью 26-30%. Изобретение улучшает эксплуатационные характеристики строительно-монтажного пистолета за счет снижения дымообразования в процессе выстрела и загрязненности ствола пистолета. 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к выработке сверхчистой воды по принципу обратного осмоса. Устройство для выработки сверхчистой воды по принципу обратного осмоса содержит фильтрующий модуль (6) обратного осмоса, разделенный мембраной (8) на первичную камеру (7) и вторичную камеру (9), и питающий резервуар (3) с атмосферной вентиляцией, в который входит подводящий трубопровод (1) воды. От нижнего конца питающего резервуара (3) к первичной камере (7) идет трубопровод (5), в который встроен насос (4). Из первичной камеры (7) назад к питающему резервуару (3) ведет обратный трубопровод (14) концентрата, а из вторичной камеры (9) выходит трубопровод (28) пермеата. В обратный трубопровод (14) концентрата встроен насос (20) Вентури с сужающейся камерой (21) и расширяющейся камерой (22), в который входит всасывающий шланг (18), выборочно соединяемый посредством штекерного соединения (17, 26) с содержащим дезинфицирующее средство резервуаром (27) или с обратным трубопроводом (14) концентрата выше по потоку от насоса (20) Вентури. Штекерное соединение (17, 26) содержит две вставляемые друг в друга соединительные детали, при разъединении которых неподвижная деталь соединения автоматически закрывается, а присоединение или отсоединение всасывающего шланга (18) регистрируется и используется в качестве управляющего сигнала для обратного осмоса. За счет этого процедура дезинфекции может быть существенно автоматизирована. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу сглаживания поверхности (2) конструктивного элемента (3), в частности, крупных структур, как например корпусов судов, для последующего лакирования. При этом осуществляют следующие операции: измерение неровностей поверхности (2) конструктивного элемента (3), выравнивание неровностей путем удаления материала и/или нанесения материала выравнивающей массы; нанесение эталонных меток в определенных местах измеряемого конструктивного элемента (3) перед измерением поверхности (2) и принятие во внимание эталонных меток при измерении неровностей поверхности (2). Изобретение обеспечивает повышение точности измерения и эффективности выравнивания неровностей поверхности корпуса судна. 2 н. и 14 з.п. ф-лы,

3 ил.

Изобретение может быть использовано в производстве красок и бумаги. В качестве добавки к водной суспензии, по меньшей мере, одного материала, содержащего карбонат кальция, применяют 2-аминоэтанол в количестве от 500 до 15000 мг, предпочтительно, от 1000 до 5000 мг, и, более предпочтительно, 1300-2000 мг, на 1 л водной фазы указанной суспензии. Суспензия имеет рН в интервале 8,5-11 и содержит от 25 до 62 об.% по меньшей мере, одного материала, содержащего карбонат кальция, по отношению к общему объему суспензии. При этом рН суспензии увеличивается, по меньшей мере, на 0,3 рН единицы, а изменение удельной электропроводности суспензии составляет не более 100 мкСм/см на рН единицу. Изобретение позволяет повысить стабильность в отношении удельной электропроводности суспензий, содержащих карбонат кальция. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к устройству для вакуум-терапии ран, содержащему покрывной материал (2) для воздухонепроницаемого закрывания раны и окрестности раны (1); средство (7), подходящее для создания разрежения в зоне раны, в частности для функционального соединения зоны раны с находящимся наружи покрывного материала источником вакуума, чтобы можно было создать вакуум в зоне раны и отсосать жидкости из зоны раны; и накладку на рану (3), причем накладка на рану содержит пеноматериал с открытыми порами на основе сшитого полиорганосилоксана, где пеноматериал (c) может быть получен реакцией отверждаемой смеси, содержащей компоненты: (i) полиорганосилоксан, содержащий одну или несколько групп с C₂-C₆-алкенильной группой, предпочтительно содержащий одну или несколько винильных групп, (ii) полиорганосилоксан, содержащий одну или несколько групп Si-H, (iii) порообразователь, содержащий одну или несколько OH-групп и (iv) металлоорганический катализатор. Кроме того, изобретение относится к применению пеноматериала с открытыми порами на основе сшитого полиорганосилоксана для использования в вакуум-терапии ран, в частности, у пациентов с индексом массы тела ниже 18. Устройство способствует эффективному и щадящему лечению ран. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области аналитического приборостроения и может найти применение при разработке газоаналитических приборов. Устройство приготовления поверочных газовых смесей содержит смеситель газов, по меньшей мере, один канал для подвода целевого газа в смеситель газов, по меньшей мере, два канала для подвода газа-разбавителя в смеситель газов и канал для вывода газовой смеси из смесителя газов. При этом в каждом канале для подвода газа в смеситель газов последовательно установлены регулятор массового расхода газа и электромагнитный клапан, по меньшей мере, в одном канале для подвода газа-разбавителя в смеситель газов последовательно установлены увлажнитель газа и электромагнитный клапан. В каждом из каналов, снабженных увлажнителем газов, установлена, по меньшей мере, одна обходная магистраль с дополнительным электромагнитным клапаном. Причем выход регулятора расхода газа данного канала соединен со входом дополнительной магистрали, выход которой соединен с выходом последнего электромагнитного клапана, а на входе целевого газа и входе газа-разбавителя установлены, по меньшей мере, по одному фильтру, выходы которых соединены со входами ручных вентилей. Достигаемый технический результат заключается в возможности оперативного автоматизированного получения сухой или увлажненной газовой смеси, а также достоверного получения заданных значений концентраций газовых смесей на выходе устройства. 1 ил.

Изобретение относится к защите от окисления натуральных красителей посредством солюбилизата. Солюбилизат содержит по меньшей мере, один натуральный краситель, нерастворимый или трудно растворимый в воде, по меньшей мере, один эмульгатор с гидрофильно-липофильным балансом от 8 до 19, по меньшей мере, один водорастворимый антиокислитель и, по меньшей мере, один жирорастворимый антиокислитель. Краситель и антиокислитель вместе заключены в мицеллах. Доля эмульгатора составляет от 65 до 90 масс.%. Описываются также способ получения указанного солюбилизата и его применение в пищевых продуктах, косметических и фармацевтических средствах. Солюбилизат обеспечивает защиту от окисления антиокислителей и по существу полную антиокислительную защиту красителя вплоть до даты окончания его минимального срока хранения. 6 н. и 17 з.п. ф-лы, 13 ил., 9 пр.

Изобретения могут быть использованы в сельском хозяйстве и в деревообрабатывающей промышленности. Способ термической переработки органосодержащего сырья включает загрузку сырья и его горизонтальное перемещение поршнем (2) по длине трубы через камеры конвективной сушки (3), пиролиза (4), конденсации (5). Полученные в камере конденсации (5) жидкую фракцию (18) и несконденсированные газы (17) выводят, а твердую фракцию (19) охлаждают и разгружают в камере разгрузки (6). Сырье в камере сушки (3) сушат конвективно, причем отношение n длины зоны сушки к длине зоны пиролиза L определяют как

,

где r - теплота испарения влаги со свободной поверхности, r - дополнительные потери тепла при сушке, кДж/кг исп.вл.; W - влажность сырья, %; q_n - теплотворная способность сухого сырья, кДж/кг; Т_n, T_с - перепад температур в зонах пиролиза и сушки, °C; k - отношение массы твердой фазы к массе сырья. Расход отработавшего агента сушки не превышает расход топочных газов. Устройство термической переработки органосодержащего сырья снабжено коллектором топочных газов (12), выполненным в виде кольцевой перфорированной части камеры пиролиза с живым сечением, при выполнении условия P_к< P_п, где P_к - потери напора в кожухе с вентилятором; P_п - потери напора в слое материала в пиролизной камере (4), и отсасывающим вентилятором (13) с задвижкой (14), регулирующей расход отработавшего агента сушки. Изобретения позволяют повысить интенсивность пиролизного процесса и повысить производительность устройства. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к способу регенерации твердого фильтра, содержащего йод в форме йодида и/или йодата серебра и возможно физически сорбированный молекулярный йод в твердом фильтре, содержащем серебро в форме нитрата. Cпособ включает следующие стадии. 1. Извлечение из фильтра йода путём его обработки основным водным раствором, содержащим восстанавливающий агент, и отделение фильтра от основного водного раствора. 2. Извлечение серебра из фильтра, полученного на стадии 1), приведением этого фильтра в контакт с кислым водным раствором и отделение фильтра от кислого водного раствора. 3. Пропитку серебром фильтра, полученного на стадии 2), приведением этого фильтра в контакт с раствором нитрата серебра и сушку фильтра. Изобретение обеспечивает возможность повторного использования отработанных фильтров и сокращение объемов отходов. 9 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к противопожарной технике, предназначено для получения карбомидно-формальдегидного пенопласта (КФП) и может быть использовано в системах подслойного тушения пожаров в резервуарах с легковоспламеняющимися жидкостями. Технический результат изобретения заключается в расширении функциональных возможностей пеногенератора, упрощении его конструкции, повышении надежности работы, а также снижении материальных затрат на его изготовление. Пеногенератор состоит из следующих основных блоков: эжектора, выполненного в виде фильер (6); камеры смешивания (1); камеры дозревания (7) длиной не менее десяти метров; диффузора (8) и воздуховода (9). Особенностью пеногенератора является его оснащение автоматизированным регулятором (2) подачи компонентов пенообразования, позволяющим управлять кратностью пены. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение может быть использовано для биологической очистки сточных вод, содержащих аммоний, в том числе с температурой 7-25°C. Сточные воды направляют в аэротенк (3), в котором содержащийся в сточных водах аммоний превращают при заданной концентрации кислорода в элементарный азот. Образующийся избыточный ил подают на сбраживание (13), сопровождающееся выделением газа. Затем ил подают на обезвоживание, а отделенную от ила илистую воду, содержащую от 500 до 2000 мг/л азота с температурой 25-39°C, подают в деаммонифицирующий резервуар (18), где содержащиеся в илистой воде соединения азота превращаются в элементарный азот. Образующийся в резервуаре (18) избыточный ил подают в аэротенк (3), в котором поддерживают концентрацию кислорода менее 1,0 мг/л. Содержащийся в сточных водах аммоний сначала превращается посредством анаэробно окисляющих бактерий в нитрит. Затем посредством аэробно окисляющих бактерий (ANAMMOX), в частности планктомицет, аммоний и нитрит преаращаются в элементарный азот. Образующийся при деаммонификации в аэротенке (3) избыточный ил перед подачей на сбраживание разделяют на тяжелую фазу, содержащую анаэробно окисляющие аммоний бактерии (ANAMMOX), и на легкую фазу. Тяжелую фазу ила направляют в аэротенк (3), а легкую фазу в виде избыточного ила подают на сбраживание (13). Способ обеспечивает эффективную энергосберегающую биологическую очистку холодных сточных вод, содержащих аммоний, при низком содержании органического углерода. 21 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к адгезионному составу для обработки поверхности металлоармирующих материалов, используемых для армирования эластомерных резиновых композиций, а также к способу обработки поверхности таких материалов. Указанный способ включает обработку поверхности металлоармирующего материала раствором, содержащим органический растворитель и от 0.5 до 2 мас.% низкомолекулярного ненасыщенного поликетона, содержащего от 1.5 до 10.5 мас.% кислорода в виде карбонильных групп и бутадиеновые звенья с двойными углерод-углеродными связями и имеющего среднечисловой молекулярный вес от 1500 до 25000, с последующей выдержкой обработанного металлоармирующего материала на воздухе при температуре от 20 до 80°С. Изобретение обеспечивает повышение прочности связи резина - армирующий материал, а так же стойкость резиноармированных композиций к внешним агрессивным воздействиям. 2 н.п. ф-лы, 9 пр., 3 табл.

Изобретение относится к молекулярной физике, а именно к области разделения изотопов хлора, и может быть использовано для получения изотопически обогащенного хлора. Способ лазерного разделения изотопов хлора включает облучение исходного газа в качестве которого используется хлористый водород HCl резонансным инфракрасным излучением длиной волны 3,782 мкм, последующее воздействие лазерным излучением оптического или инфракрасного диапазона, интенсивностью превышающей 10¹³ Вт/см², и экстракцию образованных положительных ионов, причем время между воздействиями резонансного инфракрасного и лазерного излучений не должно превышать время распада колебательного состояния хлористого водорода HCl. Изобретение обеспечивает повышение эффективности выделения изотопов хлора. 1 ил.

Изобретение относится к области бестраншейной прокладки трубопроводов. Устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов способом прокола содержит подающий механизм из направляющей рамы с горизонтальными и вертикальными направляющими катками с возможностью их взаимодействия с внешней поверхностью прокладываемого трубопровода, и канатной тяговой лебедки, стержень, неподвижно закрепленный на фланце, смонтированном на переднем по направлению прокола конце прокладываемого трубопровода, с установленной на его конце шаровой опорой с возможностью опирания на нее полого рабочего наконечника конической формы, внутри полого рабочего наконечника на его участке цилиндрической формы, с его опиранием на фланец с помощью уплотнений установлен электродвигатель кругового относительно оси стержня вращения. Статор электродвигателя закреплен на стержне, а ротор - на внутренней поверхности горизонтального участка полого рабочего наконечника. На наружной поверхности конического участка рабочего наконечника закреплена винтовая поверхность шнекового типа. Обеспечиваются упрощение конструкции устройства, повышение надежности и срока службы его эксплуатации, уменьшение величины потребного усилия прокола и энергоемкости. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к способу разъединения внутрискважинного оборудования и электрических либо гидравлических линий с сохранением крепления их к оборудованию. Способ включает в себя использование скважинного разъединителя, состоящего из верхней и нижней частей, герметично вставленных друг в друга и зафиксированных стопорными элементами. При этом стопорные элементы выполняют в виде срезных или упругих кольцевых элементов. Герметизацию обеспечивают уплотнительными элементами. Разъединение электрических либо гидравлических линий осуществляют при помощи ножа, расположенного на одной из частей скважинного разъединителя. Электрическую либо гидравлическую линию закрепляют с помощью прижима на нижней либо на верхней и нижней частях скважинного разъединителя. В нижней части предусмотрен паз для укладки электрической либо гидравлической линии, заканчивающийся выступом, на котором происходит разъединение с сохранением крепления их к оборудованию и предотвращением аварийно-опасных осложнений при образовании сальника из свободно свисающих электрических и гидравлических линий при подъеме оборудования, либо выступ располагают на верхней части скважинного разъединителя. 1 ил.

Изобретение относится к области производства штапельных волокнистых материалов из синтетического и минерального сырья способом раздува струи исходного расплавленного материала потоком энергоносителя. Техническим результатом изобретения является уменьшение расхода энергоносителя и повышение надежности работы устройства. Волокнообразующее устройство содержит сопло для выхода струи расплавленного материала в атмосферу и дутьевую головку с щелевым соплом для выхода энергоносителя в атмосферу, имеющую возможность совершения качательных движений вокруг оси дутьевой головки, проходящей через ось сопла для выхода расплавленного материала. При этом щелевое сопло выполнено плоскопараллельным и размещено в вертикальной плоскости горизонтально параллельно и ниже оси сопла для выхода расплавленного материала, а его срез лежит в одной плоскости со срезом сопла для выхода расплавленного материала. Ось качания дутьевой головки расположена вертикально и проходит симметрично через срез щелевого сопла, ширина которого определяется по формуле В=D/cos , где D - диаметр сопла для выхода расплавленного материала, - угол качания дутьевой головки. 3 ил.

Изобретение относится к способу получения водорода, водород-метановой смеси, синтез-газа, содержащего в основном Н₂ и СО, для производства водорода, спиртов, аммиака, диметилового эфира, этилена, для процессов Фишера-Тропша и может быть использовано в химической промышленности для переработки углеводородных газов, а также в технологиях применения водород-метановой смеси. В способе в качестве источника сырья используют по крайней мере два параллельных потока, содержащих низшие алканы. Первый поток перед направлением на парциальное окисление смешивают с водяным паром и кислородсодержащим газом. После этого проводят каталитическую реакцию парциального окисления, продукты которой смешивают со вторым потоком и проводят каталитическую реакцию адиабатической конверсии с получением водородсодержащего газа. Проводят нагрев второго потока в нагревающем теплообменнике за счет отвода тепла от продуктов парциального окисления первого потока. В качестве кислородсодержащего газа используют сжатый воздух или выхлопные газы газовой турбины высокого давления. Техническим результатом является снижение капитальных затрат, уменьшение содержания балластных газов в продукционном газе. 11 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл., 1 пр.

Изобретение относится к нанофибриллярным целлюлозным гелям, предназначенным для широкого применения в промышленности и при заживлении ран. Способ их производства включает (a) подготовку целлюлозных волокон; (b) подготовку по меньшей мере одного наполнителя и/или пигмента; (c) объединение целлюлозных волокон и наполнителя и/или пигмента; (d) фибриллирование целлюлозных волокон в присутствии по меньшей мере одного наполнителя и/или пигмента до образования геля только из первичных фибрилл, наполнитель и/или пигмент выбирают из группы, включающей осажденный карбонат кальция, природный измельченный карбонат кальция, доломит, тальк, бентонит, глину, магнезит, сатинит, сепиолит, гунтит, диатомит, силикаты и их смеси. Описываются также нанофибриллярный целлюлозный гель, полученный указанным способом, и его применение. Изобретение обеспечивает повышение производительности нанофибриллярных целлюлозных гелей при энергоэффективности производства. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил., 2 табл., 9 пр.

Группа изобретений относится к нефтяной промышленности и может быть применена в скважине. Способ приведения в действие клапана в скважине включает накопление энергии за счет дифференциального давления поперек замкнутого запорного устройства клапана и выделение, по меньшей мере, части накопленной энергии при размыкании запорного устройства. Клапан для использования в скважине включает запорное устройство, устройство смещения и привод, который сохраняет энергию в устройстве смещения под действием дифференциального давления поперек запорного устройства. Клапан включает запорное устройство и привод, который, по меньшей мере частично, приводит в действие клапан под воздействием дифференциального давления поперек запорного устройства. Технический результат заключается в повышении эффективности работы скважинного клапана. 2 н. п. и 13 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение может быть использовано в строительстве, в резинотехнической промышленности, в производстве минеральных серосодержащих удобрений. Технологическая линия для производства серополимерного вяжущего включает в себя приемный бункер 1, аппарат вихревого слоя АВС 2, плавильную емкость 3, емкость для одоранта-модификатора 4, компрессор 5, полупогружной насос 7, воздухопровод 8, люк для удаления примесей 9 и вытяжную трубу 6. Технологическая линия снабжена наклонной частью 6а длиной 5 м от вытяжной трубы 6 до плавильной емкости 3. Изобретение позволяет снизить выбросы серы в атмосферу. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

СПОСОБ СИНТЕЗА ПОЛЫХ НАНОЧАСТИЦ -Al2O3

Изобретение относится к плазменно-дуговой технологии синтеза наноструктурированных композиционных материалов, в частности полых наночастиц -Al₂O₃. Способ синтеза полых наночастиц -Al₂O₃ реализуют в две стадии, причем на первой проводят плазменно-дуговой синтез алюминий-углеродного материала, включающий откачивание вакуумной камеры, наполнение ее инертным газом, зажигание электрической дуги постоянного тока между графитовым электродом и металл-углеродным композитным электродом и распыление композитного электрода, выполненого в виде графитового стержня с полостью, в которой установлена алюминиевая проволока при весовом соотношении C:Al 15:1, а на второй - отжиг синтезированного материала, в кислородсодержащей среде при атмосферном давлении и температуре 400-950°C в течение одного часа. Технический результат - получение при синтезе 100% пригодного для использования в каталитических приложениях и материаловедении нанодисперсного порошка оксида алюминия -Al₂O₃, частицы которого представляют собой полые сферы диаметром 6-14 нм. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области лакокрасочных материалов и предназначено для защиты и декоративной отделки деревянных, железобетонных конструкций и конструкций из черных и цветных металлов, подвергающихся умеренному химическому воздействию промышленной атмосферы. Покрывная химически стойкая пленкообразующая краска для деревянных, металлических и железобетонных конструкций содержит систему пленкообразователей из уретанизированной алкидной смолы и хлоркаучукового связующего, органически модифицированный полисилоксан, хлорпарафин, соль полиамина, образованная его взаимодействием с карбоновой кислотой, диоксид титана, тальк, органический растворитель. Изобретение обеспечивает получение эластичного, стойкого к воздействию химических и климатических факторов, быстро сохнущее лакокрасочное покрытие, обладающее хорошей адгезией к деревянным, железобетонным и металлическим конструкциям. 2 пр.

Изобретение относится к полировальным пастам для механической обработки деталей из цветных и нержавеющих сплавов, а также декоративных изделий. Полировальная паста включает, мас.%: абразивный микропорошок на основе гидроксида алюминия и соединений железа (III) 40, окись хрома (III) 15, алюминиевую пудру 5, стеарин 15, парафин 20, олеиновую кислоту 5. Технический результат - улучшение оптической привлекательности декоративных изделий за счет восстановления металлического хрома на их поверхности с одновременным повышением полирующей способности пасты до Ra - 0,02 мкм. 2 табл., 5 пр.

Изобретение относится к испарителям металлов, предназначенным для нанесения покрытий путем электронно-лучевого напыления, и может быть использовано для получения металлических пленок на деталях из металлов или диэлектриков. Вакуумный дуговой анодный испаритель металлов содержит термоэмиссионный катод и тигель-анод для расположения испаряемого металла. Тигель-анод выполнен с ограничивающей диафрагмой, расположенной над испаряемым металлом и имеющей отверстие или сквозной канал. Ограничивающая диафрагма выполнена из материала с температурой плавления не ниже температуры испарения испаряемого металла. Изобретение позволяет увеличить удельную и полную мощность, вкладываемую в самоподдерживающийся разряд, увеличить степень ионизации и скорость направленного потока, сужением конуса направленности потока испаряемого металла и увеличением эффективности использования последнего, и переходом работы устройства из диффузионного в сублимационный режим испарения. 4 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение направлено на создание способа изготовления арматурного каркаса для бетонных изделий, максимально адаптированного в условиях строительной площадки, простой в сборке и надежной в работе, и конструкции арматурного каркаса, адаптированной к условиям выполнения его как из высокопрочной металлической проволоки, так и композитной проволоки. Способ изготовления арматурного каркаса для армирования бетонных изделий заключается в размещении в опалубке параллельно друг другу объемных спиральных пружин с пересечением витков смежных пружин и образованием в местах пересечения витков замкнутых ячеек для соединения их в единый каркас. Арматурный каркас может состоять из объемных спиральных пружин, выполненных в плане в виде круга треугольника, ромба, прямоугольника и может иметь при этом цилиндрическую, или коническую, или пирамидальную форму, а также постоянную или переменную плотность витков по высоте пружины. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области полимерной химии, в частности к составам лакокрасочных материалов, предназначенных для защиты и декоративной отделки железобетонных конструкций и конструкций из черных и цветных металлов, подвергающихся воздействию открытой и промышленной атмосферы, а также химически агрессивных сред. Химически стойкая эпоксидная эмаль содержит в качестве связующего раствор эпоксидиановой смолы, пигмент диоксид титана, органически модифицированный полисилоксан, наполнитель сульфат бария, микротальк, соль высокомолекулярной карбоновой кислоты, модифицированный полиэфир и отвердитель полиамидную смолу. Изобретение обеспечивает повышение стойкости покрытия к воздействию химически агрессивных сред, улучшение физико-химических и декоративных свойств, а также снижение токсичности лакокрасочного материала. 3 пр.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению нанокристаллических магнитомягких порошковых материалов. Может использоваться для создания эффективных систем электромагнитной защиты на основе радиопоглощающих материалов. Исходный материал в виде аморфной ленты из магнитомягких сплавов подвергают термической обработке при температуре (0,35-0,37)T _{ликвидуса} в течение 30-90 мин с последующим охлаждением на воздухе. Термообработанную ленту измельчают в высокоскоростном дезинтеграторе до получения порошка нанокристаллической структуры с размером фракции 15-35 мкм. Обеспечивается повышение эффективности получения порошка при сохранении высокой магнитной проницаемости.

Изобретение относится к химической промышленности. Сероводородный газ сжигают в печи (1). Полученный технологический газ, содержащий диоксид серы и воду, подают в котел-утилизатор (2) со встроенным барабаном сепаратором (3), а затем в пароперегреватель (4). Первая ступень каталитической конверсии включает подачу охлажденного газа на первый слой катализатора контактного аппарата (5). На первом слое катализатора происходит конверсия диоксида серы в триоксид. Затем технологический газ направляют в газовый теплообменник (6). Охлажденный технологический газ поступает на второй слой катализатора, после чего газ снова охлаждают и подают на третий слой катализатора. После первой ступени конверсии проводят абсорбцию циркулирующей серной кислотой до содержания не более 0,005% влаги в газе, поступающем на вторую ступень конверсии. Далее технологический газ направляют в теплообменник (9). Нагретый газ направляют в газовый теплообменник (6), после чего газ направляют на вторую ступень конверсии - окисление остаточного диоксида и триоксида серы. После второй ступени конверсии технологический газ охлаждают в теплообменнике (9) и направляют в абсорбер (10). Изобретение позволяет получить кислоту любой концентрации, упростить технологическую систему и повысить ее надежность. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству листового проката на реверсивном толстолистовом стане. Для повышения прочностных свойств проката до уровня судостали категории GL-A36, GL-D36, GL-E36 и др. толщиной 12-50 мм, при сохранении достаточной пластичности осуществляют аустенизацию заготовки при температуре не выше 1170°C, проводят черновую прокатку до толщины промежуточной заготовки, определяемой из соотношения Н=109+2·(h-33)±15 мм, где h - толщина полученного листового проката, затем охлаждают промежуточную заготовку и проводят чистовую прокатку с температурой конца чистовой прокатки не ниже 730°C, полученный листовой прокат ускоренно охлаждают до температуры 470-600°C, далее замедленно охлаждают до температуры не выше 160°C. После замедленного охлаждения листового проката проводят отпуск при 550-700°C, при этом заготовку получают из стали, содержащей, мас.%: С<0,12, Si 0,15-0,35, Mn 1,00-1,50, V+Nb+Ti<0,20, Mo+Cr<0,40, (Cu+Ni) 0,15-0,50, остальное - железо и примеси, с содержанием каждого примесного элемента менее 0,03. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для очистки жидких сред и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где требуется очистка маловязких жидкостей от механических примесей. Щелевой фильтр содержит корпус с входным и выходным патрубками, фильтрующий элемент, набранный из параллельно расположенных пластин. Пластины фильтрующего элемента образуют пакеты, каждый из которых размещен на опоре, причем опоры закреплены поярусно на внутренней стороне корпуса. Пластины в каждом пакете размещены на равном расстоянии одна от другой и образуют фильтрующие щели, поперечный размер которых уменьшается по высоте корпуса. В верхней части корпуса выполнен патрубок для подачи воздуха внутрь корпуса, заполненного фильтруемой жидкой средой при очистке фильтрующего элемента. В стенке корпуса в пределах каждого яруса смонтированы патрубки для отвода загрязненной промывной жидкой среды. Под опорами пакетов пластин каждого яруса, за исключением нижнего яруса, могут быть установлены непроницаемые для жидкой среды экраны. Технический результат: широкий диапазон тонкости очистки жидких сред и высокая производительность. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способам продевания арматурного элемента в канал из отверстия в промежуточной точке вдоль длины канала. Противоположные концы арматурного элемента продеваются с бобины в две половины канала. Арматурный элемент наматывается на бобину таким образом, что оба конца арматурного элемента могут разматываться в канал одновременно. Технический результат -снижение трудоемкости при продевании покрытых стальных арматурных элементов в каналы высоких конструкций, таких как защитные оболочки. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к способам извлечения церия(IV) из сульфатных растворов методом экстракции и может быть использовано для концентрирования церия(IV) из руд, производственных растворов сложного солевого состава и в аналитических целях. Экстракцию ведут из 0,5-2,0 М сульфатного раствора 0,32%-ным раствором 2-метил-8,9-дигидро[1,2,4]триазоло[1,5- ]хиназолин-6(7H)-она, растворенного в метиленхлориде. Время контакта фаз составляет 15 мин. После расслоения органическую фазу отделяют и проводят реэкстракцию. Технический результат заключается в проведении процесса в более мягких условиях, не используя концентрированные растворы кислот, и увеличении выхода церия. 1 ил., 2 пр.

Изобретение относится к технологии трикотажного производства, а именно к процессам вязания трикотажных полотен и изделий на кругловязальных машинах.

Устройство для контроля обрывности или отсутствия нити при вязании на трикотажной машине содержит два неподвижно установленных нитенаправителя, входной и выходной, с отверстиями для нити, расположенный между ними нитенатяжитель и датчик контроля нити, выполненный в виде двуплечего поворотного рычага, одно плечо которого в рабочем положении взаимодействует с нитью, а второе, в случае обрыва нити - с контактом электрической цепи машины. Согласно изобретению, конечная часть рычага, взаимодействующая с нитью, расположена за пределами выходного нитенаправителя, действием натяжения нити прижимается к выходному нитенаправителю и частично перекрывает отверстие для нити.

В результате снижается величина натяжения нити при заправке в устройство, при вязании, уменьшается вероятность обрыва, повышается надежность и стабильность работы. Эти условия позволяют перерабатывать на трикотажной машине пряжу и нити с более низкой разрывной нагрузкой, в том числе малой линейной плотности. 4 ил.

Изобретение относится к области техники, строительства, а именно к звукоизоляции, и может быть использовано как устройство звукоизоляции. Звукоизолирующий элемент с возможностью вакуумирования внутреннего пространства, содержащий стенки контуров уплотнения с расположенными на внутренней поверхности стенок виброизолирующими опорами, сопряженными с прокладками, расположенными по периметру контуров уплотнения, отличающийся тем, что стенки контуров уплотнения выполнены в виде уголков в сечении из твердого материала с возможностью образования герметичного внутреннего пространства; в одной из стенок конструкции расположен вакуумный штуцер; виброизолирующие опоры выполнены в виде упругих элементов, на поверхности которых расположены уплотнители, сопряженные с прокладками, при этом прокладки выполнены в виде плоских уплотнительных полос из мягкого эластичного материала, а уплотнители выполнены с упругими выступающими элементами. Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является снижение требований к равномерности зазоров при сопряжении виброизолирующих опор посредством уплотнителя с прокладкой. 2 ил.

Изобретение относится к нанотехнологии. Графеновые структуры в виде плоских углеродных частиц с поверхностью до 5 мм² получают путем сжигания в атмосфере воздуха или инертного газа композитного пресс-материала, полученного из микро- и нанодисперсных порошков активных металлов, таких как алюминий, титан, цирконий, нанодисперсных порошков кремния или боридов алюминия, взятых в количестве 10-35 мас. %, и фторполимеров, таких как политетрафторэтилен или сополимер тетрафторэтилена и винилиденфторида, взятых в количестве 90-65 мас. %. Повышается выход графена. 3 табл., 4 ил., 5 пр.

Изобретение относится к трубному производству, в частности к способу производства передельных труб размером 289×11,5×26000-27000 и 290×12×26000-27500 мм для изготовления шестигранных труб-заготовок для уплотненного хранения в бассейнах выдержки АЭС и транспортировки отработанного ядерного топлива. Способ включает отливку электрошлаковым переплавом (ЭШП) слитков размером 500×1750±50 мм, обточку в слитки-заготовки размером 485±5×1750±50 мм массой от 2205 до 2440 кг, сверление центрального отверстия диаметром 100±5 мм. Слитки-заготовки массой от 2106 до 2185 кг группируют в одну группу, а слитки-заготовки массой от 2190 до 2335 кг в другую, слитки-заготовки нагревают до температуры 1060-1090°C, прошивают в стане поперечно-винтовой прокатки в гильзы, гильзы прокатывают в передельные трубы на дорнах, на дорн надевают подкладное углеродистое кольцо, дорн вводят в гильзу, обкатывают передний конец - затравку, гильзу с дорном возвращают в исходное положение, сводят валки, прокатывают - обкатывают передний конец. Обеспечивается производство передельных труб заданных размеров из слитков-заготовок ЭШП, повысить производительность ТПУ 8-16" и снизить расход металла. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к строительству, в частности к сооружениям, работающим с избыточным внутренним давлением, а именно к пневмоопорным сооружениям с устройствами для подачи грузов. Задача изобретения - повышение надежности устройства. Устройство для подачи грузов в пневмоопорное сооружение содержит грузовой люк в виде эластичной трубы, установленной герметично в виде тора, имеющего упругий заполнитель. В качестве упругого заполнителя тора используется эластичный торообразный вкладыш, поверхность которого покрыта антифрикционной смазкой, а диаметр внутреннего отверстия вкладыша равен диаметру сложенных внутренних стенок тора. Тор закреплен с возможностью выворачивания его при пропуске груза и герметизации проема при возвращении в исходное положение. При пропуске сыпучих грузов непрерывным потоком устройство снабжено жесткой воронкой. 5 ил.

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства бесшовных труб размером 465×15-60 мм для паровых котлов, паропроводов и коллекторов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара из слитков электрошлакового переплава стали марки 10Х9МФБ-Ш. Способ включает выплавку слитков электрошлаковым переплавом, механическую обработку - обточку слитков в слитки-заготовки, сверление в слитках-заготовках центрального отверстия диаметром 100±5 мм, нагрев слитков-заготовок до температуры пластичности, прошивку их в станах поперечно-винтовой прокатки в гильзы, прокатку гильз на пилигримовых станах в товарные трубы размером 465×15-60 мм, термическую обработку, травление, правку, ультразвуковой контроль и приемку труб с допуском по диаметру и толщине стенки. Обеспечивается производство бесшовных труб с механическими свойствами металла и геометрическими размерами, превышающими значения данных показателей, приведенных в ТУ 14-3Р-55-2001, снижение энергозатрат и нагрузок на привод стана поперечно-винтовой прокатки. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в устройствах для газификации твердого топлива. Установка газификации твердого топлива содержит корпус газификатора из двух частей, верхней в виде цилиндрической обечайки и нижней в виде полого усеченного конуса с кожухом. Пространство между внутренней поверхностью кожуха и внешней поверхностью корпуса заполнено проточной охлаждающей водой. В кожухе сверху и снизу выполнены отверстия для входного и выходного штуцеров подачи воды. На крышке газификатора в центре первого сквозного отверстия установлено устройство загрузки твердого топлива в виде вертикального патрубка. Устройство для подвода окислителя выполнено в виде последовательно соединенных дутьевого вентилятора, блока озонирования воздуха, состоящего из обечайки с фланцами и со сквозным отверстием для ввода электродов в виде двух плоских металлических пластин. Обечайка блока озонирования последовательно соединена с общим воздуховодом и параллельно с четырьмя воздуховодными ветвями. Внизу и вверху кожуха выполнены отверстия для входного и выходного штуцеров подачи воды. Устройство поджига твердого топлива установлено во втором сквозном отверстии обечайки газификатора и кожуха. Устройство формирования зоны горения твердого топлива выполнено из последовательно соединенных баллона горючего газа с запорно-регулирующей арматурой и манометром, газопровода, горелки. Горелка оснащена штуцером подвода сжатого воздуха. К нижней части корпуса газификатора при помощи фланцевого соединения установлен питатель с лопастным ротором на подшипниковых опорах и соединен через муфты с электродвигателем. На внешней поверхности корпуса питателя установлен кожух с двумя сквозными отверстиями со штуцерами подачи охлаждающей воды во внутреннее пространство между корпусом питателя и кожухом. Выходы вала лопастного ротора через сквозные отверстия оснащены сальниковыми уплотнениями. Нижняя часть питателя соединена при помощи фланцевого соединения с камерой вывода газа и выгрузки шлака. Камера отвода газа и шлака выполнена из трех частей, верхней и нижней в виде полых усеченных конусов и средней в виде полого цилиндра. Разгрузочное отверстие камеры соединено при помощи фланцевого соединения с устройством выгрузки шлака в виде шнекового дозатора с электродвигателем, кабелем, частотным преобразователем. Датчики температуры установлены под крышкой газификатора, под воздушными форсунками и паровыми форсунками под питателем в газоходе на выходе полого усеченного конуса и патрубка теплообменника, в разгрузочном отверстии устройства выгрузки шлака. Датчики контроля минимального и максимального уровня топлива установлены на крышке газификатора. Техническим результатом является повышение производительности и эффективности газификации твердого топлива в установке, повышение рабочего ресурса установки в 10-20 раз, снижение запыленности газа, обеспечение контроля работы установки. 15 ил.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного слоя содержит, вес.ч.: волокнистая металлокерамика 100, жидкое стекло 65-75, мел 10-15. Технический результат - повышение рабочей температуры применения. 2 табл.

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства бесшовных горячекатаных труб размером 630×28-32×4800-5500 мм из сталей марок 15Х1М1Ф и 10Х9МФБ-Ш мм на ТПУ 8-16 с пилигримовыми станами для трубопроводов промежуточного перегрева пара котельных установок. Трубы размером 630×28-32 мм производят из полых слитков-заготовок электрошлакового переплава размером 720×вн.600×3200±50 мм, которые нагревают до температуры, соответственно, 1270-1290 и 1190-1210°C, гильзы прокатывают на ТПУ 8-16 с пилигримовыми станами в товарные трубы размером 630×28-32×4800-5500 мм в валках с диаметром бочки 1150 мм и калибром 640 мм, с вытяжками от 1,9 до 2,13, обжатием по диаметру 11,4%, с подачей гильз m=16-18 мм в очаг деформации при прокатке труб размером 630×28 мм, а при прокатке труб размером 630×32 мм с подачей гильз m=18-20 мм, отрезают технологические отходы пилой горячей резки, правят на шестивалковой правильной машине, термообрабатывают, травят, осветляют, ремонтируют при необходимости, правят, проводят УЗК и принимают с допуском по диаметру +1,25/-1,0% и толщине стенки +20/-5,0%. Обеспечивается снижение расхода металла и увеличение длин труб. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Настоящее изобретение касается ротационного распылителя, содержащего распылительный колокол и вал, на котором он установлен. Между распылительным колоколом и валом действует фиксатор, который во время эксплуатации под действием центробежных сил препятствует отсоединению распылительного колокола от вала. Изобретение обеспечивает повышение удобства пользования и надежности соединения элементов распылителя. 6 н. и 37 з.п. ф-лы, 9 ил.

Настоящее изобретение относится к устройству для уплотнения вакуумного стекла. Технический результат изобретения заключается в упрощении устройства для уплотнения вакуумного стекла, повышении эффективности герметизации. Устройство включает стол для удаления воздуха, верхнюю прижимную пластину и нагревательное устройство. Стол для удаления воздуха снабжен вырезом для размещения герметизируемых стеклянных пластин. Верхняя прижимная пластина прижата к герметизируемым стеклянным пластинам в вырезе и герметически соединена со столом для удаления воздуха по периметру выреза. Стол для удаления воздуха и/или верхняя прижимная пластина снабжены отверстиями для удаления воздуха. Нагревательное устройство нагревает уплотняемые части на герметизируемых стеклянных пластинах. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к фармацевтической и пищевой отраслям промышленности, в частности к производству биологически активных веществ, которые могут быть использованы как биологически активные добавки. Способ включает растворение в воде исходной соли и получение насыщенного при температуре 25±3°C раствора соли, нагревание раствора до температуры 40-50°C и добавление не более 50% от растворенного при 25±3°C количества исходной соли, последовательное охлаждение до 4±2°C, затем до -18±2°C до полной заморозки раствора, затем размораживание при комнатной температуре 25±3°C с образованием монокристаллов исходной соли серотонина и отделение маточного раствора декантацией. В качестве исходных солей использовали адипинат серотонина или серотонин креатинин сульфат моногидрат. Получали прозрачные пластинчатые кристаллы адипината серотонина со средним размером 0,15×0,12×0,05 мм (±0,02 мм в каждой плоскости), серотонина креатинин сульфата моногидрата - со средним размером 0,30×0,20×0,08 мм без признаков деградации серотонина, что позволяет проводить изучение внутренней структуры и конформационных особенностей серотонина в твердой фазе. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сырьевая смесь для получения искусственной породы включает, мас.%: портландцемент 26-30, кварцевый песок 48,44-56,9, вода 16-20, волокнистая металлокерамика 1,0-1,5, фенилэтоксисилоксан 0,06-0,1. Технический результат - повышение прочности. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к конструкционным комплекснолегированным высокопрочным сталям, закаливающимся на воздухе, и может быть использовано при производстве осесимметричных деталей, работающих под давлением. Сталь содержит, в мас.%: углерод от 0,18 до менее 0,2, марганец 1,00-1,3, кремний 0,20-0,40, сера не более 0,010, фосфор не более 0,015, хром 2,90-3,20, медь не более 0,25, никель 2,20-2,50, молибден 0,70-0,90, ванадий от 0,15 до менее 0,20, железо и неизбежные примеси остальное. После закалки на воздухе и термомеханической обработки временное сопротивление разрыву _В составляет не менее 170 кгс/мм² , а относительное удлинение ₅ составляет не менее 6%. 1 ил., 5 табл., 1 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения серы из сероводородсодержащего газа методом Клауса включает термическую стадию и, по меньшей мере, одну стадию каталитической конверсии. Технологический газ подают в каталитический реактор 1, где его подогревают, а затем подвергают каталитической обработке в слое катализатора. Подогрев технологического газа происходит путем его смешения с продуктами сгорания, поступающими из встроенной в реактор фор-камеры 5 с горелочным устройством 4 для сжигания кислого и/или топливного газа. Каталитическую обработку смешанного газа ведут путем фильтрации через горизонтальный слой катализатора 13. Cмешанный газ подают через стабилизирующее устройство 12 с возможностью поршневого движения вдоль оси аппарата и равномерной фильтрации по всему сечению катализатора. Каталитический реактор 1 выполнен в виде цилиндрического аппарата с зоной подогрева технологического газа 2 и каталитической зоной 3, расположенными последовательно по ходу газа. Изобретение позволяет снизить потери при извлечении серы, а также выбросы диоксида серы в атмосферу, увеличить срок службы катализатора. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин. Технический результат - уменьшение показателя высокотемпературной фильтрации бурового раствора. Высокоминерализованный утяжеленный буровой раствор на водной основе включает воду, биополимер, смесь двух или трех солей кальция одноосновных кислот и дополнительно - карбонат кальция, смазочную добавку и полимерную композицию ЦЭПС-С, содержащую 80-90 мас.% гидролизованного цианэтилированного поливинилового спирта, синтезируемого путем взаимодействия акрилонитрила с поливиниловым спиртом в водно-щелочной среде, и 10-20 мас.% оксиэтилцеллюлозы, при следующем соотношении компонентов бурового раствора, мас.%: биополимер 0,2-0,3, ЦЭПС-С указанного состава 0,2-0,3, карбонат кальция 3-5, смазочная добавка 0,5-1,0, смесь двух или трех солей кальция одноосновных кислот 24-52, вода остальное. 4 з.п. ф-лы, 5 табл.

Это дорожное смотровое устройство содержит раму, ограничивающую устье, заглушку, содержащую запорную пластину, расположенную в плоскости пластины, первый шарнир, оборудованный первым кулачком и первым контркулачком, выполненными с возможностью направления заглушки между разблокированным открытым положением и закрытым положением, и предохранительные средства, препятствующие в закрытом положении подъему заглушки в направлении, перпендикулярном к плоскости пластины. Предохранительные средства содержат первый предохранительный элемент и первый предохранительный контрэлемент. Дорожное смотровое устройство содержит первую опорную консоль, присоединяемую к раме и содержащую первый кулачок и первый предохранительный элемент. Применяется для смотровых люков доступа к телекоммуникационным сетям. 11 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства бесшовных труб размером 273×9-15 мм для паровых котлов, паропроводов и коллекторов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара из стали марки 10Х9МФБ-Ш. Способ производства бесшовных труб включает выплавку полых слитков электрошлаковым переплавом, расточку и обточку полых слитков в слитки-заготовки размером 540×вн.360×3200±50, нагрев слитков-заготовок в методической печи до температуры 1170-1180°C, прокатку на ТПУ 8-16" с пилигримовыми станами в передельные трубы размером 377×20×15100-15650 и 377×22×13500-14000 мм с вытяжками, соответственно, µ=5,59 и µ=5,08, обжатием по диаметру 29,6% и с подачами гильз-заготовок в очаг деформации m=17-20 мм, отрезку технологических отходов в виде затравочных концов и пилигримовых головок пилой горячей резки, резку труб на две трубы равной длины, правку, термическую обработку, при необходимости ремонт, ультразвуковой контроль и приемку труб с допуском по диаметру +1,25/-1,0% и толщине стенки ±12,5%. Обеспечивается производство труб из полых слитков-заготовок с механическими свойствами и геометрическими размерами, превышающими требования существующих технических условий, снижение расходного коэффициента металла и повышение производительности ТПУ 8-16 с пилигримовыми станами. 1 табл.

Изобретение относится к области концентрирования растворов методом ультрафильтрации, обратного осмоса и может быть использовано в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Мембранный аппарат включает кожух со штуцерами для отвода продукта, корпус с двумя кольцевыми щелями и полый шток с конусом, к которому крепится подвижный вал с насаженными на него лопастями, делящий мембранный канал на четыре сектора, при этом в трех секторах находится сетка, крепящаяся к лопастям на некотором расстоянии от мембраны, а в четвертом секторе на валу по всей его длине установлены диски. Изобретение обеспечивает увеличение производительности. 2 ил.