Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для изготовления массивных, тяжелонагруженных деталей машин. Для повышения прочности латуни она содержит, мас.%: цинк 25,0-30,0; марганец 0,3-0,4; алюминий 0,3-0,4; свинец 0,02-0,03; бор 0,02-0,03; цирконий 0,15-0,25; никель 0,15-0,25; хром 0,02-0,03; ванадий 0,15-0,25; серебро 0,02-0,03; медь - остальное. Прочность латуни на разрыв составляет приблизительно 700 МПа. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в авиакосмической отрасли для получения жаропрочного коррозионного сплава на основе никеля для изготовления изделий, работающего в агрессивных средах длительное время при температурах 550-800°С. Предложен жаропрочный сплав на основе никеля. Сплав содержит, мас.%: углерод 0,025-0,035, бор 0,015-0,025, цирконий 0,015-0,025, хром 11,2-11,5, кобальт 14,7-15,0, молибден 3,3-3,5, алюминий 3,75-3,95, титан 5,0-5,2, тантал 1,9-2,1, вольфрам 0,5-0,7, ниобий 0,05-0,25, гафний 0,15-0,25, марганец 0,10-0,20, никель - остальное. Суммарное содержание титана и алюминия составляет 8,8-9,1 мас.%, отношение титана к алюминию составляет 1,32-1,36 мас.%, а суммарное содержание гафния и ниобия составляет 0,25-0,35 мас.%. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам деформируемых сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы в автомобилестроении. Сплав на основе алюминия содержит следующие компоненты, мас.%: цинк 10,0-11,0, магний 2,4-2,8, медь 1,0-1,2, цирконий 0,28-0,32, марганец 0,04-0,06, титан 0,012-0,018, хром 0,05-0,1, бериллий 0,0001-0,0003, серебро 0,24-0,3, вольфрам 0,02-0,03, гафний 0,002-0,003, алюминий остальное. Получается сплав, обладающий повышенной прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам серого чугуна. Может использоваться в транспортном машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,9-3,2; кремний 1,4-1,8; марганец 0,6-1,0; алюминий 0,01-0,02; молибден 0,2-0,3; фосфор 0,02-0,04; церий 0,15-0,2; цирконий 0,05-0,1; железо - остальное. Чугун обладает высокой износостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться в машиностроении. Чугун, содержит, мас.%: углерод 2,5-2,7; кремний 0,4-0,6; марганец 0,4-0,6; хром 0,2-0,3; никель 2,7-2,9; медь 0,4-0,6; фосфор 0,001-0,002; молибден 1,4-1,6; ниобий 1,2-1,4; алюминий 0,4-0,6; цирконий 0,1-0,12; бор 0,01-0,03; железо - остальное. Чугун имеет высокую хрупкую прочность. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству крупногабаритных чугунных отливок. Может использоваться в атомном энергомашиностроении при производстве контейнеров для транспортировки и длительного хранения отработавшего ядерного топлива и других радиоактивных материалов. Высокопрочный чугун содержит, мас.%: углерод 3,3-3,8; кремний 1,5-2,6; марганец 0,1-0,4; ванадий 0,02-0,06; ниобий 0,02-0,05; магний 0,04-0,06; кальций 0,001-0,008; сера 0,005-0,01; фосфор 0,005-0,01; железо - остальное. Суммарное содержание V+Nb не превышает 0,08 мас.%, а суммарное содержание S+P не превышает 0,015 мас.%. Чугун обладает пониженной склонностью к дендритной ликвации и структурной анизотропии, и высокими физико-механическими, технологическими и эксплуатационными характеристиками. 2 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться в транспортном машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,9-3,2; кремний 1,4-1,8; марганец 0,6-1,0; фосфор 0,04-0,06; сера 0,01-0,03; бор 0,1-0,14; медь 2,8-3,0; хром 0,3-0,5; ниобий 0,2-0,3; селен 0,001-0,002; железо - остальное. Чугун обладает высокой прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к легированным сталям, предназначенным для изготовления насосно-компрессорных и обсадных труб, а также скважинного оборудования, эксплуатирующихся в агрессивных средах, содержащих сероводород и углекислый газ. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, ниобий, алюминий, РЗМ, железо и неизбежные примеси при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод не более 0,16, кремний 0,30-0,50, марганец 0,50-0,70, хром от более 3,0-6,0, молибден 0,40-1,00, ванадий 0,04-0,10, ниобий 0,04-0,10, алюминий 0,02-0,05, РЗМ 0,005-0,015, железо и неизбежные примеси - остальное. В качестве неизбежных примесей сталь содержит не более 0,01 мас.% серы и не более 0,01 мас.% фосфора. Повышаются механические свойства и стойкость к углекислотной коррозии, сульфидному коррозионному воздействию под напряжением и биокоррозии. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке состава литой аустенитной стали, используемой для изготовления деталей горнообогатительного производства, работающих в условиях повышенного ударного нагружения и абразивного изнашивания. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, азот, фосфор, хром, церий и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,80÷0,95, кремний 0,30÷0,60, марганец 8,50÷10,50, азот 0,020÷0,045, фосфор не более 0,070, хром 0,75÷1,10, церий 0,03÷0,10, железо остальное. Сталь может дополнительно содержать серу в количестве не более 0,010 мас.%, а также лантан и неодим с суммарным содержанием меньше половины содержания церия. Суммарное содержание церия, лантана и неодима не превышает 0,1 мас.%. Повышается износостойкость и пластические характеристики стали. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составу стали повышенного качества, предназначенной для производства цельнокатаных колес колесных пар тележек пассажирских вагонов магистральных железных дорог. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, ванадий, ниобий, фосфор, серу, никель, хром, медь, титан и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,48-0,54, марганец 0,80-1,20, кремний 0,45-0,65, ванадий 0,08-0,20, ниобий 0,02-0,05, фосфор не более 0,030, сера не более 0,020, никель не более 0,25, хром не более 0,25, медь не более 0,25, титан до 0,01, железо - остальное. Повышаются механические свойства, усталостная прочность, износостойкость и трещиностойкость цельнокатаных колес. 1 табл.

Изобретение относится к термической обработке алюминиево-литиевых сплавов. Проводят двухступенчатое старение алюминиево-литиевого сплава С458, находящегося в состоянии ТЗ. Первую стадию двухступенчатого старения проводят в интервале температур 175-250°F в течение 12-192 часов, а вторую стадию - в интервале температур 275-310°F в течение 12-96 часов с получением упрочненного состояния Т8. Повышается ударная вязкость алюминиево-литиевого сплава С458 при криогенных температурах. 15 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу получения изделия в виде мерных заготовок прессованного прутка жаропрочных сплавов на никелевой основе, содержащих свыше 40% упрочняющей '-фазы. Предложен способ получения изделия из жаропрочного никелевого сплава. Способ включает многоступенчатый отжиг слитка, охлаждение на воздухе, деформацию в двухфазной области с получением заготовки и термическую обработку. Перед деформацией осуществляют нагрев заготовки и ее выдержку. Деформацию ведут путем прессования слитка со скоростью 50-70 мм/сек и степенью деформации 60-70%. Термическую обработку прессованного изделия осуществляют путем нагрева, выдержки и охлаждения. При необходимости прессованное изделие подвергают правке. Технический результат - изготовление изделия с высоким коэффициентом использования металла, однородной мелкозернистой структурой из жаропрочных никелевых сплавов с количеством '-фазы свыше 40%. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к вакуумной ионно-плазменной технике, используемой для модификации поверхностей изделий и может быть использовано в машино- и приборостроении и других областях. На подложку осуществляют плазменное нанесение в вакууме наноструктурированного пленочного покрытия при температуре, меньшей 0,3Т_пл материала подложки. Нанесение слоя покрытия проводят при включении одного или нескольких генераторов плазмы до толщины L, соответствующей L<Rc+ Rc, где Rc - средняя глубина пространственного распределения энергии, выделенной при упругих столкновениях атомов в покрытии, нм, Rc - 0,5 поперечного размера каскада столкновений атомов в покрытии, нм, облучение слоя покрытия пучком высокоэнергетических ионов имплантера до дозы облучения > ²/ ·(F_D)_эф, 1/нм², где - толщина перемешанного слоя подложки и наносимого покрытия, равная 1 нм, (F_D)_эф=(F_Dc+F _Ds)/2; F_Dc - энергия, выделенная при упругих столкновениях атомов в слое, F_Ds - энергия, выделенная при упругих столкновениях атомов в подложке,

=0,6·10^-4 нм⁵эВ^-1 , и последующее плазменное нанесение слоев до получения покрытия требуемой толщины. При нанесении многослойного покрытия указанные операции проводят в одном вакуумном объеме, а подложку многократно перемещают от генераторов плазмы к имплантеру. Плазменное нанесение слоя покрытия могут проводить при включении одного или нескольких генераторов плазмы слоя покрытия с одновременным и непрерывным облучением пучком высокоэнергетических ионов имплантера. Наносят наноструктурированные покрытия с высокой адгезией за одну загрузку рабочей камеры, что повышает производительность процесса. 3 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к плазменной технике, в частности к дуальной магнетронной распылительной системе, и может найти применение для нанесения тонких пленок из металлов и их соединений в различных отраслях техники. Дуальная магнетронная распылительная система содержит расположенные в одной плоскости рядом друг с другом два планарных магнетрона, каждый из которых содержит корпус, магнитную систему и плоскую мишень, и систему питания с изменяемой полярностью. Оба магнетрона размещены в дополнительном общем корпусе изолировано от него. Между планарными магнетронами расположена дополнительная магнитная система, полярность которой совпадает с полярностью центрального магнита магнитной системы каждого магнетрона. Магнетроны подключены к системе питания с изменяемой полярностью таким образом, что в один и тот же момент времени полярность напряжения на магнетронах противоположна. 2 ил.

Изобретение относится к устройству плазмохимического осаждения из паровой фазы намоточного типа для образования слоя покрытия на пленке. Пленка (22) поддерживается между парой подвижных барабанов, расположенных на стороне входа и стороне выхода участка осаждения (25) по отношению к направлению перемещения пленки (22). Затем пленку (22) заставляют перемещаться линейно в место осаждения. Расстояние между решеткой для распыления (37) и пленкой (22) сохраняется постоянным, и качество слоя получается гомогенным. Пленку нагревают с помощью металлической ленты (40), одновременно перемещающейся на обратной стороне пленки. Подвижные барабаны поднимаются из положения осаждения в положение самоочистки, и пленка (22) может быть отделена от решетки для распыления (37). Самоочистка может быть проведена на пути осаждения на пленку, закрывая щель маски (51) заслонкой (65) и, таким образом, предотвращая рассеяние очищающего газа. Изобретение позволяет получить высокое качество слоя за счет подачи реакционного газа равномерно к площади осаждения пленки, и можно выполнять процесс самоочистки участка осаждения на пути осаждения на пленку. 18 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к использованию раствора для обработки оцинкованного стального листа с нанесенным на него металлическим покрытием. Водный раствор, содержащий ионы сульфата с концентрацией, превышающей или равной 0,01 моль/л, применяют для обработки поверхности стального листа, содержащего нанесенное, по меньшей мере, на одну из его сторон металлическое покрытие на основе цинка или его сплавов, для снижения образования порошка или металлических частиц на основе цинка или его сплавов при разрушении покрытия во время формования указанного листа, сокращения количества смазочного масла и улучшения временной защиты листа от коррозии. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.

Изобретение относится к химической поверхностной обработке металлических материалов и формированию на их поверхности металлозащитных покрытий для защиты от коррозии. Преобразователь поверхности содержит, мас.%: ортофосфорную кислоту (85%) 40,0-50,0, калий железистосинеродистый (желтая кровяная соль) 3,0-4,0, цинк азотнокислый 2,0-3,0, анионактивное ПАВ 0,05-0,15 и воду остальное. В качестве анионактивного ПАВ используют алкилбензол сульфоната натрия общей формулы RC₆H₄SO₃ Na, где R=C₂H₅ или С₃Н₇ . Изобретение позволяет расширить функциональные возможности использования преобразователя поверхности металла с одновременным снижением затрат на его изготовление. 3 табл.

Изобретение относится к области обработки стали для получения электроизоляционных покрытий на ее поверхности и может быть использовано в электротехнической промышленности. Состав для получения покрытия содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: ионы фосфата (в пересчете на P₂O₅ ) 6,6-14,6, ионы алюминия (Аl³⁺) 0,3-0,71, ионы магния (Mg²⁺) 0,41-0,92, ионы хрома (Cr⁶⁺) 1,45-3,2, коллоидная двуокись кремния с диаметром мицелл 8,4±0,5 нм (в пересчете на SiO₂) 9,0-20,0, вода - остальное, при этом соотношение P₂O₅/(Mg²⁺ +Аl³⁺)=8,5-11,5, SiO₂/P₂O ₅=1,0-1,5. Способ приготовления состава включает раздельное приготовление водных растворов фосфатов алюминия и магния путем распульповывания порошков гидроксида алюминия и каустического магнезита в воде при комнатой температуре и соотношении Т:Ж=0,24 в реакторе с оборотами мешалки 200 об/мин в течение 1 часа, далее в распульпованные порошки подают фосфорную кислоту со скоростью 59 литров в минуту при температуре до 100°С до полного растворения, растворы выдерживают при температуре 95-100°С в течение 3 часов, охлаждают до 40°С и смешивают, затем вводят хромовый ангидрид и при перемешивании со скоростью 200 об/мин вводят коллоидную двуокись кремния при ее подаче 0,03 м³ в минуту на 0,02 м³ фосфатной части. Изобретение позволяет повысить стабильность состава и получить электроизоляционное покрытие с хорошим товарным видом, обладающее повышенными физико-механическими и магнитными свойствами, высокой магнитной активностью, и устранить проблему налипания. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к изготовлению детали из стальной полосы. Способ включает нанесение на полосу предварительного покрытия из алюминия или алюминиевого сплава, холодную деформацию полосы с нанесенным покрытием, при необходимости удаление излишков полосы для получения конечной геометрической формы детали, нагрев детали для получения интерметаллического соединения на поверхности детали на основе поверхности раздела сталь/покрытие и для аустенизации стали, перемещение детали в установку, охлаждение детали внутри установки с такой скоростью, чтобы структура стали после охлаждения была мартенситной, или бейнитной, или мартенситно-бейнитной. Нанесение предварительного покрытия осуществляют с получением поверхности раздела между стальной полосой и предварительным покрытием без интерметаллической фазы при помощи, по меньшей мере, одной стадии электроосаждения алюминия или алюминиевого сплава, или, по меньшей мере, одной стадии химического осаждения в паровой фазе алюминия или алюминиевого сплава, или, по меньшей мере, одной стадии физического осаждения в паровой фазе алюминия или алюминиевого сплава, или осуществлением, по меньшей мере, одной стадии совместной прокатки стальной полосы и ленты из алюминия или алюминиевого сплава, при этом, по меньшей мере, одну стадию нанесения предварительного покрытия можно осуществлять отдельно или в комбинации с другими стадиями. Изобретение позволяет снизить износ инструментов во время промежуточных операций резания и обеспечивает более высокую эффективность конечной обработки сплавлением. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке поверхности металлов и сплавов, а именно к композиционным электродным материалам для получения дисперсно-упроченных наночастицами покрытий. Изобретение может быть использовано при упрочнении инструментов и деталей машин, в том числе авиационно-космического назначения. Композиционный материал состоит из наноструктурного сплава карбид вольфрама-кобальт, в котором содержание кобальта составляет 3-25% (вес.). Размер зерна карбида вольфрама составляет от 2 до 120 нм, а остаточная пористость - 8-40%. Сплав получен из шихты, в которую дополнительно введен ингибитор роста зерен карбида вольфрама в количестве не более 1% (вес.) с размером зерна от 2 до 150 нм. Материал изготавливают путем спекания или горячего прессования шихты. В качестве ингибиторов могут быть использованы порошки ТаС, VC, Cr₃C ₂, NbC. Технический результат - улучшение эксплуатационных свойств металлических поверхностей деталей, работающих под нагрузкой в экстремальных условиях эксплуатации, повышение сплошности, износостойкости, жаростойкости, микротвердости, модуля Юнга, снижение шероховатости и коэффициента трения поверхности. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к изготовлению прецизионных изделий из молибдена и его сплавов с заданными геометрическими параметрами. Способ включает предварительную обработку поверхности исходного материала в обезжиривающем органическом растворителе, дальнейшую последовательную обработку в обезжиривающем щелочном растворе и водном растворе кислот при температуре 50-60°С и 18-25°С в течение 30-40 минут и 0,5-1 минуты соответственно с последующей сушкой в безкислородной атмосфере, формирование на поверхности фоторезистивной маски с использованием позитивного фоторезиста с кинематической вязкостью, равной 6-6,5 мм² /с, при этом его задубливание ведут при температуре 190-210°С в течение 40-50 минут, и последующее травление исходного материала в растворе для фотохимического травления при температуре 50-60°С до получения заданных геометрических параметров. Раствор для фотохимического травления изделий из молибдена и его сплавов содержит водную смесь кислот и специальных добавок при следующем соотношении компонентов, об.%: азотная кислота 25-30, ортофосфорная кислота 30-40, уксусная кислота 10-15, фтористый аммоний 2-5, молибденовокислый аммоний 1-3, вода - остальное. Способ позволяет повысить точность воспроизводимости заданных геометрических параметров и выход годных изделий. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для получения щелочных металлов электролизом расплавленных солей, в частности в промышленном производстве лития. Электролизер для получения лития содержит охлаждаемый металлический корпус, катоды, крышку с установленными в ней анодами, устройство сбора и транспортировки лития, закрепленное на крышке корпуса электролизера посредством подвески, включающее корпус сборного устройства с закрепленным в нем осевым насосом, приемную воронку с опускной трубой, соединенную с кессоном для сбора лития, шток с запорным устройством, расположенный на крышке электролизера, и штурвал высоты с винтовым штоком. Обеспечивается повышение безопасности работы электролизера и качества получаемого лития. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Композиционный материал для смачиваемого катода алюминиевого электролизера относится к области цветной металлургии, в частности к технологии производства алюминия методом электролиза криолит-глиноземных расплавов. Композиционный материал состоит из смачиваемого жидким алюминием тугоплавкого соединения - диборида титана и связующего, где в качестве связующего используют высокоглиноземистый цемент, причем соотношение компонентов диборид титана:цемент выбирают 9:1. Обеспечивается электропроводность материала, приводящая к повышению технологичности, снижению энергетических и трудовых затрат, улучшению технико-экономических показателей процесса производства смачиваемого материала и изделий на его основе без снижения уровня функциональных и эксплуатационных свойств. 1 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому получению алюминия из глинозема, и может быть использовано на электролизерах как с самообжигающимися анодами, так и с обожженными для контроля токораспределения в анодном узле и подине с целью стабилизации технологических параметров. Измерения силы тока серии производят с помощью электромагнитных датчиков, установленных на каждый токоподводящий и/или токоотводящий элемент электролизера, определяют суммарный сигнал от всех электромагнитных датчиков, находят коэффициент пропорциональности путем деления силы тока серии, измеренной на момент съема сигналов с датчиков, на суммарный сигнал от всех электромагнитных датчиков, и с учетом коэффициента пропорциональности находят величину силы тока в каждом токоподводящем и/или токоотводящем элементе электролизера, полученные значения кодируют и передают по линии связи в АСУ для принятия необходимых технологических воздействий. Обеспечивается повышение точности измерения по токоподводящим и/или токоотводящим элементам электролизера. 3 ил.

Изобретение относится к области получения пленок фотонных кристаллов. Формирование пленок фотонных кристаллов осуществляют путем осаждения монодисперсных микросфер коллоидных частиц из суспензии на расположенные вертикально в ней проводящие подложки, при этом в качестве монодисперсных микросфер используют коллоидные частицы из полистирола, полиметилметакрилата или оксида кремния, а осаждение осуществляют при температуре суспензии (60±3)°С при одновременной подаче к подложкам разности потенциалов 1 В. В качестве проводящих подложек могут быть использованы стекла с проводящим покрытием из индий-оловянного оксида (ITO), стекло с напыленной пленкой золота и др. Изобретение позволяет направленно получать однородные и высокоупорядоченные структуры фотонных кристаллов на больших площадях с высокой скоростью роста. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ предназначен для получения целлюлозной комплексной нити, состоящей из ультратонких филаментов и используемой при изготовлении фильтровального материала для фильтрации крови и ее компонентов от лейкоцитов. Согласно способу осуществляют формование прядильного раствора, пластификационную вытяжку свежесформованной нити, довосстановление, промывку, сушку и приемку нити. Формование проводят при скорости истечения прядильного раствора 14,1÷19,0 м/мин и фильерной вытяжке 7,4÷39,0% с получением нити, состоящей из ультратонких элементарных нитей линейной плотности менее 0,039 текс. Отжатые после промывки нити с нулевой круткой формируют в общий жгут линейной плотности 5,5÷7,2 ктекс, сушат его до влажности 20÷50% и принимают в виде плоской ленты в приемную емкость. В варианте выполнения способа отжатые после промывки одиночные параллельно ориентированные нити с нулевой круткой сушат до влажности 6÷19%, формируют в общий жгут линейной плотности 5,5÷7,2 ктекс, гофрируют его и принимают в виде трехмерного жгута. Промывку нитей проводят противотоком в три стадии умягченной водой. Технический результат состоит в получении нити линейной плотности менее 0,039 текс, которая может быть использована для формирования фильтровального материала с высокими эксплуатационными свойствами, обеспечивающими повышенную эффективность очистки крови до 99,7%, а отсутствие крутки нити позволяет упростить ее переработку при изготовлении фильтровального материала. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к текстильной промышленности. Способ обработки лубоволокнистых материалов предусматривает рыхление материала, его помещение в водную среду, гидродинамическую обработку материала последовательно от различных видов источников гидродинамического воздействия. Сначала гидродинамическую обработку проводят от ультразвукового в непрерывном режиме волнового воздействия, а затем от источника импульсов в режиме ударно-волнового воздействия (электроразряд в смеси «вода-волокно»). Амплитуда давления положительной фазы волн в непрерывном режиме меньше, чем амплитуда давления положительной фазы волн в импульсном режиме. После обработки материал удаляют из воды. Возможны также подготовительная обработка материала с воздействием на него СВЧ-излучения и финишная обработка ультразвуком для однонаправленного ориентирования волокон. Изобретение обеспечивает получение высококачественного котонина при оптимальном уровне энергоемкости котонизации. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности. Механизм нитеподачи трикотажных машин содержит колодку, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и нитевод с носиком. Нитевод установлен с возможностью перемещения по вертикали и выполнен из упругого материала. Образующая отверстие носика имеет форму вогнутой дуги. Носик изготавливается из керамики. Механизм позволяет снизить деформацию нити (в том числе металлической), обеспечить равномерное натяжения нити при прохождении через отверстие носика нитевода даже для крайних положений нитевода, а также повысить долговечность рабочей поверхности носика нитевода. 3 ил.

Изобретение относится к способу получения волокнистого слоя с поглощающими свойствами и к волокнистому слою, полученному указанным способом. Способ получения волокнистого полотна включает следующие технологические этапы: сухую укладку волокон, по существу, равномерной толщины из несвязанных волокон с малым, лежащим в области остаточной влажности содержанием влаги. Далее способ включает преобразование укладки волокон прессованием и тиснением в волокнистый слой с образованием тисненого рисунка с уплотненными зонами связанных волокон, в которых волокна связаны друг с другом, по существу, путем взаимного связывания и увлажнение волокнистого полотна, по меньшей мере, на одной внешней стороне водно-латексной смесью, осаждение латекса путем сушки со связыванием волокон внутри и снаружи зон связанных волокон. Технический результат заявленного изобретения заключается в повышении впитывающей способности и снижении пылеобразования. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл.

Настоящее изобретение относится к формованному из смолы изделию с пружинной структурой и способу и системе для его изготовления. Формованное из смолы и/или эластомера изделие с пружинной структурой выполнено в виде трехмерной структуры. Изделие включает пустоты и имеет заданную объемную плотность, при этом трехмерная структура получена посредством контакта, переплетения и сцепления соседних волокон из случайным образом расположенных петель или спиралей из непрерывных, сплошных и/или полых волокон, изготовленных из термопластичной смолы и/или термопластичного эластомера таким образом, что полученная структура имеет слоистое строение. При этом объемная плотность поверхностных слоев, расположенных на противоположных продольных сторонах, составляет от 0,2 до 0,5 г/см³, а объемная плотность внутреннего слоя, расположенного между поверхностными слоями, составляет от 0,01 до 0,15 г/см³. Технический результат заявленного изобретения заключается в экономичности производства и увеличении прочности трехмерной структуры. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 25 ил.

Изобретение относится к устройствам для реализации процессов обработки упруго-вязкого материала давлением и может быть использовано в текстильной, химической и других отраслях промышленного производства. В устройстве для обработки длинномерных материалов давлением, содержащем отжимную пару нижнего приводного и верхнего прижимного валов, средство для сообщения колебаний и расположенный с обоих концов вала механизм нагружения, средство для сообщения колебаний выполнено в виде установленных на механизме нагружения электромагнитов. Механизм нагружения представляет собой линейный пневмопривод, соединенный посредством штоков с подшипниковыми узлами верхнего прижимного вала, при этом штоки являются сердечниками электромагнитов. Устройство интенсифицирует воздействие прижимного вала на материал путем расширения диапазона частотных колебаний в жале валов и регулирования этих колебаний в зависимости от вида обрабатываемого материала. 1 ил.

Изобретение относится к медицинской санитарии и гигиене и может быть использовано для срочного удаления пятен крови с одежды белого цвета. Первоначально на поверхность тела пострадавшего под окровавленным участком одежды помещается непромокаемым слоем впитывающая салфетка, затем участок непрерывно промывается и растирается с помощью губки, пропитанной промывочной водной жидкостью, имеющей рН выше 7,0, гипоосмотичность ниже 140 мОсмоль/л воды при температуре от +26 до +42°С, вплоть до трансформации цвета пятна из красного в желтый. После этого использованная салфетка замещается на новую, запятнанный участок одежды пропитывается на срок до 2-х секунд отбеливающей жидкостью, имеющей рН выше 7,0, пропитывается дважды на протяжении 2-х секунд промывочной жидкостью с помощью губки, после чего салфетка удаляется наружу, мокрый участок ткани тут же просушивается осушающими салфетками и потоком теплого сухого воздуха. Повышается эффективность, безопасность и скорость удаления пятен.

Изобретение относится к канатному производству и может быть использовано при производстве пластически обжатых канатов. Устройство содержит роликовую клеть для обжатия канатов, которая располагается между ротором и вытяжным механизмом канатовьющей машины с возможностью вращения соосно ротору канатовьющей машины, ролики которой расположены к оси вращения под углом, соответствующим углу наклона внешней поверхности наружных проволок каната к его оси. Роликовая клеть выполнена в виде двух установленных с возможностью вращения крепежных фланцев. Между фланцами зафиксированы индивидуальные роликовые блоки, каждый из которых включает в себя закрепленную на фланцах подушку роликодержателя с цилиндрическим отверстием, роликодержатель с роликом и устройства радиальной и угловой регулировки роликодержателя. Роликодержатель установлен непосредственно в отверстие подушки с возможностью осевого и углового перемещения относительно нее. В крепежных фланцах выполнены осевые отверстия, обеспечивающие свободный доступ к роликам. Привод вращения роликовой клети осуществляется через ременную, цепную или зубчатую передачу от вала, размещенного сбоку от клети и приводящегося от ротора или от автономного привода. Обеспечивается индивидуальная регулировка каждого ролика без отвода роликов от обжимаемого каната, свободный доступ к очагу деформации с обеих сторон и возможность подвода желоба для смазки в очаг деформации, простота конструкции и малые габариты. 2 ил.

Изобретение относится к способу получения кромок синтетических технических полотен, в частности сушильных сеток бумаго- и картоноделательных машин. Кромка полотна состоит из примыкающей к припаю армированной структуры из нитей сетки и полипропиленового связующего. Осуществляют термоусадку сетки, обрезание ее по ширине режущим инструментом с температурой 450-650°С с образованием припая и внесение с верхней и нижней сторон сетки расплава полимерного связующего. Расплав поступает под давлением из экструдера. В качестве полимерного связующего используют полипропилен с индексом текучести расплава 0,6-15. Количество наносимого на единицу длины полотна полимера определяют в зависимости от толщины сетки, поверхностной плотности, ширины кромки, общего числа видов основных и уточных нитей, из которых соткана сетка, плотности материала нити, массовой доли нити в сетке, объемной усадки расплава и плотности полипропилена. Кромка, полученная данным способом, обладает увеличенной механической и гидролитической устойчивостью при температурах выше 100°С в атмосфере высокой влажности, а также сопротивлением к боковым ударным и абразивным нагрузкам. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.

Изобретение относится к термической обработке сварных соединений, например сварных стыков рельсов, и может быть использовано на железнодорожном транспорте в составе путевых рельсосварочных машин при производстве сварочных работ в пути. В способе термической обработки сварных стыков объемно закаленных рельсов в составе путевых рельсосварочных машин в пути нагревают сечение рельса в зоне сварного шва до 850-900°С и принудительно охлаждают головку с одновременным охлаждением шейки и подошвы естественным путем на воздухе. При термообработке сварных стыков рельсов в составе путевых рельсосварочных машин в пути для упрочнения металла головки сварного стыка рельсов применяют поток воздуха с давлением 0,5-0,8 МПа и расходом 0,08-0,15 м³/с. Воздух подается в течение не менее 180 с со скоростями 60-200 м/с на поверхность рельса через ряд отверстий диаметром 2 мм каждое и с суммарной площадью 0,0008-0,0011 м², расположенных в плоской панели нижней части закалочного устройства с воздухосборником объемом 0,002-0,003 м³. Воздухосборник установлен на расстоянии не более 10 мм между поверхностью головки рельса и плоскостью нижней панели с отверстиями. Предложенный способ обеспечивает требуемые твердость металла, живучесть и износостойкость стыков объемно закаленных рельсов, сваренных в составе путевых рельсосварочных машин в пути.

Изобретение относится к области строительства, в частности к конструкциям железобетонных плит покрытий автомобильных дорог, аэродромных полос, автостоянок и различных большегрузных площадок. Предварительно напряженная железобетонная плита сборного дорожного покрытия включает сквозные каналы, расположенные вдоль плиты параллельно ее боковым сторонам и друг другу, причем в верхней своей части каналы соприкасаются со средней горизонтальной секущей плоскостью плиты; входы и выходы сквозных каналов в торцы плиты снабжены посадочными гнездами - углублениями, а выполнены каналы с футеровкой в виде оребренных пластмассовых или металлических трубок. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к строительству дорог на слабых грунтах: торфяниках, болотистых и мерзлых грунтах и т.п. и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности при ремонте и прокладке трубопроводов, при строительстве лесовозных дорог и т.п. В способе, включающем монтаж дорожного покрытия на плавучих опорах и заделку швов герметичным материалом, дорожное покрытие изготавливают из преднапряженных железобетонных плит со шпунтовыми торцами, стянутых стальными канатами с усилием 5-30 тс в пакеты, причем стыки пакетов укладывают на прикрепленные к плавучим опорам стальные площадки с упорами-натяжителями и анкерами, а после заделки швов герметичным материалом опорные площадки омоноличивают бетоном, а сборное покрытие для строительства дорог на слабых грунтах выполнено в виде пакетов плит из преднапряженных бетонных плит со шпунтовыми торцами, скрепленных стальными канатами друг с другом, причем канаты натянуты между анкерами, расположенными вместе с концами стальных канатов и торцами плит на опорных стальных прямоугольных площадках, приваренных в верхней части плавучих опор, выполненных из стальных труб, при этом опорные площадки снабжены упорами-натяжителями, предназначенными для крепления анкеров и натягивания стальных канатов. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машине для распределения материалов на полу, выполненной в виде несущего узла, установленного на трех независимых колесных узлах, выполненных с возможностью избирательного и отдельного соединения с гидравлической системой привода; при этом несущий узел имеет головку для распределения и нивелирования наносимых материалов, причем головка выполнена с возможностью перемещения в стороны по отношению к положению узла спереди машины. 3 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к модульному барьеру для ограждений, табличек и знаков, изготовленному предпочтительно из пластмассы и предназначенному для использования как внутри помещения, так и снаружи. Барьер, обладающий оптимальной устойчивостью, может легко укладываться в штабель, когда не используется, и легко соединяться с другими модулями или барьерами, образуя ограждение. Барьер имеет практически плоскую вертикальную поверхность, обращенную к пешеходному тротуару, и не создает препятствий, которые могли бы привести к каким-либо инцидентам. Кроме того, барьер снабжен осветительной системой, чтобы пешеходы могли видеть сам барьер и размещенную на нем информацию или рекламу. 15 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для защиты молоди рыб при заборе воды из естественных водоемов. Фильтр водозаборный рыбозащитный включает фильтрующий элемент, который представляет собой совокупность шевронных жалюзийных пластин, образующих набор параллельных коленчатых труб прямоугольного сечения. Коленом каждой трубы служит угловой стык двух отрезков разновеликой длины, короткий из которых обращен навстречу водозабору, а минимальная длина большего из отрезков задается зависимостью. Изобретение позволяет повысить эксплуатационные характеристики за счет возможности выбора оптимального размера конструктивных элементов фильтра. 2 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к технологиям осушения сельскохозяйственных земель, расположенных преимущественно в условиях плоского рельефа местности и подверженных переувлажнению в результате выпадения осадков в холодный период года. Способ включает глубокое рыхление, поделку вертикальных полостей, соединяющих подпахотный горизонт с атмосферой, нарезку кротовых дрен, связанных коллекторно-дренажной сетью с водоприемником. При уровне грунтовых вод 0,4-0,6 м глубокое рыхление выполняют на глубину 0,30-0,35 м с шагом между полосами рыхления 1,6-1,8 м, вертикальные полости шириной 0,04-0,06 м нарезают на глубину 0,6-0,7 м с шагом 1,6-1,8 м. Кротовые дрены с диаметром 75-100 мм нарезают на глубине от дневной поверхности 0,4-0,5 м с шагом 3-4 м. Глубокое рыхление и поделку вертикальных полостей выполняют параллельно и с чередованием друг с другом. Кротовые дрены нарезают ниже полос рыхления и поперек к вертикальным полостям. Глубокое рыхление, поделку вертикальных полостей и нарезку кротовых дрен при залегании грунтовой воды на глубине 0,4-0,6 м выполняют при промерзании верхнего слоя почвы на глубину не менее 0,10 м. Способ обеспечивает повышение урожайности сельскохозяйственных культур за счет предотвращения переувлажнения сельскохозяйственных земель и создания условий для своевременного выполнения агротехнических операций. 2 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 табл.

Изобретение относится к строительству и гидромелиорации и может быть использовано для осушения тоннелей, подземных переходов, подземных частей зданий и сооружений. Способ строительства дренажной системы включает устройство горизонтальной дрены, сопрягаемой с водостоком. В тоннеле устраивают внутренний дренаж, при этом в бетонной стене и прилегающем к ней с наружной стороны грунте просверливают отверстие, в которое вставляют каркасную перфорированную трубу из нержавеющей стали. Стыки между стеной и каркасной трубой герметично заделывают герметиком. В каркасную трубу вставляют дренажную пластмассовую перфорированную трубу, обернутую со всех сторон в геотекстиль. Далее в стене устанавливают анкерные болты, на которые надевают резиновую прокладку, фланец, направляющий цилиндр которого сопрягают с концом дренажной трубы, шайбу, и сжимают данную конструкцию с помощью закручивания гаек. После этого монтируют сливную трубу, соединяя фланец с водоотводным лотком. Изобретение позволяет усилить дренирующие действия путем ускоренного отвода воды из грунта, прилегающего к наружной стороне стены, и повысить надежность работы системы путем преграждения попадания наносов в дренаж. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства объектов шельфа, в частности к установке на морское дно опорных блоков гидротехнических сооружений. Изобретение направлено на снижение трудоемкости, затрат и уровня риска при производстве работ по установке опорного блока стационарной платформы на морское дно за счет применения способа по установке опорного блока на морское дно с помощью плавучих технических средств - понтонов, оборудованных специальными грузоподъемными системами. Способ установки опорного блока (1) на морское дно, при котором опорный блок (1) транспортируют на транспортной барже (2) к месту его установки, с помощью подъемных устройств (3), симметрично расположенных на понтонах (4) с обеих сторон транспортной баржи (2), снимают с транспортной баржи (2) и опускают на морское дно опорный блок (1) в вертикальном положении, отличающийся тем, что понтоны (4) жестко соединяют между собой поперечными балками (5) с устройством регулировки (6) величины проема между понтонами (4), при этом подъемные устройства (3) выполняют в виде стоек (7) с расположенными на них гидравлическими домкратами (8), основание стоек (7) жестко устанавливают на понтонах (4), а верхние части стоек (7) соединяют с конструкцией опорного блока (1) через систему гидравлических домкратов (8). 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горной геомеханике и может быть использовано для изменения физико-механических свойств горных пород в направлении увеличения их прочности и устойчивости. Способ упрочнения массивов горных пород 1 включает установление зон и участков горных пород, подлежащих упрочнению, оценку их физико-механических свойств, обуривание зон скважинами 3 и введение веществ, вступающих в окислительную реакцию между собой. При оценке физико-механических свойств определяют теплопроводность, температуру спекаемости и период их остывания, пробуренные скважины 3 оборудуют термическими элементами с заранее заданными термическими и энергетическими параметрами, обеспечивающими при их работе температуру не ниже температуры спекания пород. Расположение и количество скважин 3 выбирают по теплопроводности пород для обеспечения спекания пород в объеме упрочняемого участка 4, при этом проходку продолжают после снижения температуры массива 1 до нормального уровня. В качестве термитных элементов используют капсулы с термитным топливом или иным, исключающих вынос обрабатываемых пород на устье скважины или шпура. Изобретение позволяет повысить эффективность и безопасность упрочнения массивов горных пород в условиях обводненных и неустойчивых пород, а также в зонах повышенного давления. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится преимущественно к строительству автомобильных дорог и может быть использовано для повышения однородности по прочности цементогрунтов. Технический результат: разработка и создание способа повышения однородности по прочности цементогрунтов. Способ повышения однородности по прочности цементогрунтов, заключающийся в перемешивании, по меньшей мере, 92% грунта и 8% цемента по массе и выполняемый в следующей последовательности: в предварительном перемешивании, по меньшей мере, 3/5 частей укрепляемого грунта с водой в количестве 40-50% от общего количества воды и с цементом в количестве 20-50% от общего количества цемента; выдерживании смеси на воздухе в течение 20-60 мин; перемешивании этой смеси со смесью оставшихся компонентов. Укрепляемую массу грунта вначале делят на две части в соотношении «золотого сечения» 0,67 и 0,33; затем каждую часть раздельно перемешивают с 50% принятой массы цемента, а полученные две смеси путем перемешивания объединяют в общую массу; после этого полученную смесь перемешивают с заданным количеством воды, после чего готовую смесь выдерживают на воздухе в течение 20-60 мин перед укладкой и уплотнением ее в основание дорожной одежды. 6 ил.

Изобретение относится к строительным машинам, в частности к артиллерийским орудиям, предназначенным для возведения фундаментов. Газодинамическое орудие состоит из откатного орудия и надетого на его казенную часть сосуда с соплом. Между казенной частью и днищем сосуда с соплом выполнено отверстие с диаметром меньшим минимального диаметра поперечного сечения сопла. Изобретение позволяет поглощать энергию отката и одновременно обеспечивать синхронное воспламенение пороховых зарядов в стволе и сосуде. 1 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для укрепления откосов, насыпей и выемок, а также при производстве глубоких котлованов, в том числе с вертикальными стенками в неустойчивых сыпучих и слабых грунтах, а также при отрывке котлованов в стесненных условиях. Способ укрепления откосов включает разработку котлована и горизонтальное армирование грунта по мере разработки котлована сквозь границу оползня. Армирование грунта осуществляют послойно путем вдавливания в стенку естественного грунта плоских щелеобразователей с арматурой и последующего напорного инъектирования твердеющего раствора. Также заявлен щелеобразователь. Технический результат состоит в расширении области применения при повышении надежности крепления стен котлована и несущей способности его верхней площадки. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к опорам больше объемных изделий, преимущественно резервуаров, с циклической тепловой нагрузкой и может быть использовано в теплообменной технике, например в химической промышленности. Упругоподатливая опора под большеобъемные теплонагруженные изделия включает две опорные плиты, между которыми последовательно расположены цилиндрическая обойма с набором тарельчатых пружин, диафрагма и антифрикционный материал. Одна из опорных плит имеет возможность регулировки своей высоты. Рабочий ход набора тарельчатых пружин оттарирован в единицах силы в соответствии с их жесткостью. Технический результат состоит в повышении несущей способности, и контроля, и регулирования распределения нагрузки по опорам при монтаже и эксплуатации. 1 ил.

Металлический сварной колодец из наборного каркаса и листовой обшивки, образующих короб 1, параллельные горловины 2 и 3, закрытые люками 4 и расположенные по обе стороны трубопровода 5. В стенках и перекрытии короба выполнены отверстия под трубопровод 5 и горловины 2, 3. Под люками 4 закреплены лестницы 6. В каждую горловину вварены патрубки 7 для подвода снаружи кабеля и стенки 8, образующие каналы для прокладки кабеля к приборам, устанавливаемым в колодце. Для организации приточно-вытяжной вентиляции на крышках 10 люков установлены вытяжные трубы 11, а крышки и обрамление каждого люка образуют каналы, соединенные с каналами под кабель. Отверстия для труб в стенках колодца оснащены сальниковыми уплотнениями, которые охватывают трубопровод и крепятся к стенке с возможностью подтягивания уплотнительных колец набивки изнутри колодца. Короб оснащен домкратами 15 для выравнивания колодца в горизонтальной плоскости и центрирования отверстий колодца с трубопроводом. Короб 1 колодца и детали сальниковых уплотнений выполнены с разъемом. Корпус сальникового уплотнения установлен в отверстии под трубу с зазором и крепится к стенке колодца посредством герметичного фланцевого соединения. Улучшены условия эксплуатации, снижена трудоемкость строительства и обслуживания трубопроводов. 9 ил.

Металлический сварной колодец, покрытый гидроизоляцией и состоящий из наборного каркаса и листовой обшивки, которые образуют короб 1 и горловину 2 с люковым закрытием 3. В стенках и перекрытии короба выполнены отверстия под трубы 4 и горловину 2. Под люковым закрытием 3 закреплена лестница 5. Днище 6 выполнено с уклоном и лотком 7 для стока и сбора конденсата и продуктов очистки трубопровода. Для удобства обслуживающего персонала лоток 7 закрыт решеткой 8. Отверстие в стенке под трубу 4 оснащено сальниковым уплотнением, охватывающим трубу 4. Сальниковое уплотнение крепится к стенке колодца с возможностью подтягивания уплотнительных колец изнутри колодца. Для удобства монтажа на действующем трубопроводе сальниковое уплотнение выполнено с разъемом корпуса и нажимного фланца. Корпус уплотнения установлен в отверстии под трубу с зазором и крепится к стенке короба посредством герметичного фланцевого соединения. Короб оснащен домкратами для центрирования отверстия с трубой и выравнивания колодца. В люковом закрытии 3 установлен сквозной патрубок для опускания в колодец датчиков контроля загазованности воздуха. Снижены трудоемкость строительства и обслуживания трубопроводов. 5 ил.

Изобретение относится к землеройным машинам, а конкретно - к рабочему оборудованию траншейно-котлованных машин инженерного вооружения, предназначенных для рытья траншей и котлованов, и к их опорным конструкциям. Технический результат - повышение эффективности работы оборудования на косогорах и снижение сопротивления перемещению. Рабочее оборудование траншейно-котлованной машины, размещенное на базовом шасси 1, содержит смонтированные на несущей раме 2 цепной рабочий орган 3 с режущими зубьями, роторный метатель 4, механизмы карданного привода 5, гидроцилиндры подъема-опускания 7 и качания 8 рабочего органа. Для перевода несущей рамы 2 с рабочим органом 3 из транспортного положения в рабочее и обратно в транспортное предназначены гидроцилиндры 6. Рабочий орган дополнительно снабжен механизмом изменения угла его поперечного наклона относительно грунта, выполненным в виде неподвижной опоры 9, жестко связанной с корпусом базового шасси 1. На опоре 9 размещена подвижная платформа 10 с рабочим оборудованием, которые шарнирно связаны между собой в поперечном направлении, по меньшей мере, двумя рычажными двуплечими механизмами, снабженными, каждый, исполнительными гидроцилиндрами и установленными с обеспечением возможности разворота подвижной платформы 10 относительно неподвижной опоры 9 в одну или другую стороны для выставки рабочего органа 3 в вертикальное положение. При этом для образования шарнира вращения подвижной платформы 10 относительно неподвижной опоры 9 по бокам последней жестко закреплены гидравлические фиксаторы 13 с возможностью взаимодействия их штоков с отверстиями проушин 14, приваренных по бокам подвижной платформы 10. При этом опорные элементы в одном из вариантов выполнены в виде катков 16. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области санитарной техники. Убирающееся приемное устройство санузла содержит чашу с элементами связи ее с пользователем и с канализацией, которое опирается на шарниры, прикрепленные к стенке и имеющие параллельную ей горизонтальную ось, относительно которой оно убирается в нерабочее положение. При этом чаша выполнена складывающейся и опирающейся через элемент связи с пользователем на шарниры, к передним из которых присоединены связи фиксирующей рабочее положение устройства складываемой опоры, поджимающие сложенную чашу до минимального размера устройства в направлении, перпендикулярном к стенке, и закрывающие ее в нерабочем положении устройства, при котором поверхность элемента связи с пользователем плотно прижимается к сплошной поверхности стенки. Технический результат заключается в повышении функциональности устройства. 17 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области санитарной техники. Писсуар для унитаза содержит сиденье, крышку, боковые стенки из легко складывающегося материала, выполненные с возможностью крепления их краев, и гибкую шторку, которая выполнена с возможностью опускаться в унитаз, закрывая щели. Кроме того, писсуар дополнительно включает кольцо, к верхней поверхности которого прикреплены своими краями боковые веерообразные стенки. Кольцо имеет ту же конфигурацию, что и сиденье и снабжено загнутой кромкой, перекрывающей щель между унитазом, сиденьем и кольцом. Боковые веерообразные стенки выполнены с возможностью крепления другими своими краями к внутренней стороне крышки. Гибкая шторка выполнена с возможностью крепления к нижней части крышки и закрывает щели между сиденьем, кольцом, крышкой и боковыми стенками. Технический результат заключается в улучшении гигиенических характеристик и простоте трансформирования. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к ламинированным доскам пола. Технический результат изобретения заключается в упрощении сборки пола и предотвращении преждевременного его износа. Ламинированные половые доски содержат декоративные узоры; поверхностные фактуры, механически тисненые с совмещением; углубленные периметры и механизмы фиксации. Фактически выровненные относительно друг друга соседние доски позволяют создавать тисненые с совмещением рисунки, проходящие фактически непрерывно через соседние панели пола. Отдельные доски в системе настила пола могут содержать, по меньшей мере, одну неполную субпанель, имеющую декоративный узор и/или тисненую поверхностную фактуру (т.е. рисунок), который является дополняющим к рисунку смежной неполной субпанели или доски. Каждая доска может включать краевые рисунки, находящиеся поблизости от некоторой части края доски, и, по меньшей мере, один основной рисунок, смежный с краевыми рисунками. Краевые рисунки на доске или досках в системе настила пола фактически идентичны друг другу. Основные рисунки образуют фактически непрерывный рисунок со смежным краевым рисунком на отдельной доске. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 31 ил.

Пневматическая опалубка для быстрого возведения сооружения может быть использована для быстрого возведения сооружений типа оболочек в районах стихийных бедствий и при других чрезвычайных ситуациях для временного размещения людей и материальных ценностей. Пневматическая опалубка включает в себя герметично закрепленные на основании наружную и внутреннюю оболочки из эластичного материала, расположенные одна от другой на фиксированном расстоянии, патрубок отсоса воздуха, размещенный в верхней части наружной оболочки. Основное отличие предлагаемой конструкции от аналогов заключается в том, что наружная оболочка имеет гидрофобное покрытие, а образованная между оболочками полость заполнена сухой фиброармированной песчаной смесью, затворяемой в процессе возведения раствором быстротвердеющего вяжущего (например, цементным молоком). Таким образом в подлежащей длительному хранению конструкции не используются недолговечные компоненты. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу строительства дома. Техническим результатом при использовании изобретения является повышение производительности, снижение трудоемкости, экономив энергии, снижение транспортных расходов, улучшение условий труда, уменьшение загрязнения окружающей среды. Указанный технический результат достигается тем, что изготовление панельных стен, перегородок, перекрытий производят непосредственно у мест строительства дома. Плавление горных пород и литье изделий совмещено и производится одновременно на массиве горных пород. Сбор и перемещение расплавленной жидкой массы горных пород из забоя до литейных форм производят при помощи желоба, емкости, насоса литейного ковша, лебедок тельфера козлового крана. Литье производят в литейных контейнерах на конвейерной линии, отвод тепла с литейных форм производят при помощи насоса путем подачи холодной воды и получения на выходе пара. В расплавленную массу горных пород вводят порошок минеральных красителей и гидриды титана или циркония и др. В котловане карьера производят литье стен при помощи литейных форм и формообразователей стен. Выравнивание и нивелирование ям, углублений впадин дна котлована карьера производят путем заливки жидкой расплавленной массой горных пород. На месте строительства дома производят получение водорода, кислорода, азота. Водород и кислород получают путем электролиза или расщепления воды на водород и азот получают путем сжигания воздуха с кислородом и водородом. 22 ил.

Изобретение относится к строительству зданий и сооружений специального назначения, в частности многоярусных автоматизированных автостоянок и складов. Многоярусное автоматизированное хранилище грузов и легковых автомобилей содержит металлический каркас, образующий ячейки для хранения, два лифта для подъема на необходимый ярус, направляющие планки для перемещения платформы с грузом вдоль яруса, механизм перемещения платформы по горизонтали и механизм перемещения груза в ячейку. Многоярусное автоматизированное хранилище грузов и легковых автомобилей располагается над землей на двух опорах, образуемых лифтовыми шахтами, в виде галереи из двух рядов ячеек, расположенных в несколько ярусов. Технический результат: создание универсальной конструктивной формы, позволяющей проектировать хранилища, занимающие минимальную площадь застройки, максимально использовать рельеф местности, располагая хранилища вдоль откоса, позволяющей применять как надземный, так и подземный варианты, варьировать общее количество стояночных мест как за счет этажности, так и за счет размера конструкции по длине, объединять несколько конструкций в блоки, сократить время цикла постановки на хранение и выдачи с хранения. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в гаражах и автоматизированных автостоянках для перемещения автомобилей. Механизм перемещения автомобиля в автоматизированных автостоянках содержит пневмосистему с попарно расположенными клапанами и пневмоцилиндрами по направлению перемещения автомобиля. Пары клапан-пневмоцилиндр находятся на таком расстоянии друг от друга, что при срабатывании одного пневмоцилиндра колесо автомобиля продвигается до следующей пары, чем и обеспечивает беспрерывное продвижение автомобиля. Технический результат: сокращение длительности цикла постановки автомобиля в ячейку хранения и выдачи его владельцу, уменьшение материалоемкости и энергоемкости автостоянки, повышение безопасности хранения автомобилей. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к парковочным системам открытых и закрытых парковок автомобилей. Устройство для передвижения платформы-поддона автоматизированной системы парковки автомобилей содержит платформу-поддон и металлический каркас, состоящий из металлических прямоугольных рам-модулей одного размера, строго соответствующего размеру платформы-поддона, и стыковочных узлов. На боковых стенках платформы-поддона размещены транспортные зубчатые резиновые ленты и электродвигатели, углы боковых стенок рамы выполнены закругленными, в них укреплены свободно вращающиеся ролики, сверху на боковых стенках рамы закреплена металлическая платформа с двумя рифлеными дорожками, снизу к боковым стенкам рамы прикреплены металлические направляющие с углублениями под шары, в направляющие рамы-модули металлического каркаса неподвижно установлены подушки-держатели с углублениями для стальных шаров, помещенных с возможностью свободного вращения и обеспечивающих точность позиционирования и передвижения платформы-поддона по направляющим рам-модулей металлического каркаса, в местах пересечения неподвижно и жестко соединенные со стыковочными узлами, в центре стыковочного узла в гильзе размещен свободно вращающийся на стальной пружине стальной шар и четыре ролика. Технический результат - максимальная плотность использования парковочной площади при одноуровневом горизонтальном размещении автомобилей. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к ремонту железобетонных центрифугированных опор линий электропередачи и может быть использовано при ремонтно-восстановительных работах на воздушных линиях электропередачи, подстанциях, открытых распределительных устройствах и других объектах, где используются эти конструкции, для восстановления их несущей способности из-за повреждений или физического износа. Технический результат: увеличение несущей способности, сокращение сроков и трудозатрат на ремонт, исключение затрат, связанных с заменой поврежденных опор, повышение надежности и сроков их безопасной эксплуатации. Способ восстановления несущей способности железобетонной центрифугированной опоры линии электропередачи включает устройство усиливающих элементов с внешней стороны опоры. При этом ее усиливают при помощи сплошной оболочки из безусадочного, конструктивного фибробетона, который укладывают в замкнутое кольцевое пространство, образованное односторонней опалубкой и поверхностью опоры, а подземную полость заполняют бетоном или фибробетоном. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к охранной технике, в частности к блокировке закрывающих устройств: дверей, ворот, люков и др. при их взломе. Техническая задача заключается в повышении надежности блокировки помещений при взломах. Устройство блокировки содержит корпус с подпружиненным металлическим штоком и электрические контакты, связанные с системой сигнализации. Дополнительно устройство снабжено последовательно соединенными металлическим тросиком и нитевидным шнуром. Конец металлического тросика пропущен через направляющую трубку, установленную в раме дверного полотна, и закреплен на подпружиненном штоке. Пружина штока установлена с возможностью деформирования шнуром и тросиком. Конец нитевидного шнура закреплен на торце рамы дверного полотна. Металлический тросик и нитевидный шнур в месте их соединения снабжены петлей с размером, превышающим диаметр направляющей трубки. Нитевидный шнур расположен по всей высоте рамы дверного полотна. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для открывания и закрывания ворот, в том числе гаражей и т.д. Устройство содержит электродвигатель и винтовую пару, связанную через редуктор с электродвигателем. Винтовая пара расположена в жестко связанном с электродвигателем полом трубчатом корпусе, заполненном масляной жидкостью. Червяк червячного редуктора закреплен консольно на валу электродвигателя. Ходовой винт опирается на два подшипника: скольжения, установленный в резиновом амортизаторе, и качения. Цапфы, установленные на проеме и створке ворот, входят в трубки, прикрепленные к корпусу и гайке соответственно. Цапфа, установленная на проеме, расположена в байонетном пазу. В системе управления использованы оптические датчики, расположенные в корпусе и взаимодействующие с зубчатым диском, закрепленным на ходовом винте, и шторкой, закрепленной на гайке. Устройство позволяет повысить надежность срабатывания привода, упростить конструкцию, а также повысить удобство в эксплуатации, в т.ч. и при отключении электроэнергии. Кроме того, конструкция обеспечивает варианты установки устройства, как с наружной, так и с внутренней стороны ворот. 7 ил.

Изобретение относится к устройству для управления приводом ворот, содержащему устройство измерения пути для регистрации положения ворот и/или привода ворот и подачи соответствующего сигнала положения ворот, а также управляющее устройство для управления приводом ворот в зависимости от абсолютного значения сигнала положения ворот и, по меньшей мере, одной опорной точки. Устройство измерения пути выполнено, по меньшей мере, двухканальным и содержит датчик абсолютных значений для подачи сигнала абсолютного значения по первому каналу и датчик опорных значений для подачи нескольких сигналов опорных точек по второму каналу. Управляющее устройство выполнено с возможностью различения соответствующего сигнала опорной точки с помощью соответствующего сигнала абсолютного значения от других сигналов опорных точек и управления приводом ворот, исходя из определенной опорной точки. Технический результат заключается в создании усовершенствованного устройства управления приводом ворот, в котором с помощью простой обработки сигналов обеспечивалось бы лишенное ошибок и тонкое управление приводом ворот. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к самоходным буровым установкам, предназначенным для бурения скважин при производстве изыскательских работ для строительства зданий и сооружений. Установка включает установленную на транспортном средстве неподвижную платформу, шарнирно соединенную с опорной рамой, имеющей возможность поворота в вертикальной плоскости, проходящей через ось транспортного средства, и ствол мачты с подвижной кареткой и жестко закрепленным на ней вращателем, подвижная каретка выполнена по крайней мере с тремя опорными системами, лежащими в параллельных плоскостях относительно друг друга и состоящими каждая из двух пар роликов, опорные поверхности которых выполнены по тороидальной кривой, расположенных в одной плоскости и автономно смонтированных на своих осях, которые жестко связаны с подвижной кареткой, а направляющие ствола мачты коробчатой формы выполнены в виде равнополочных уголков, торцы которых жестко связаны с боковыми поверхностями ствола мачты. Обеспечивается увеличение рабочего ресурса элементов подвижной каретки, обеспечивающих ее перемещение по стволу мачты, при достаточно высокой устойчивости и прочности ствола мачты. 3 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающему оборудованию, а именно к полым насосным штангам. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей и повышение производительности штанговой глубинно-насосной установки с использованием колонны насосных труб малого диаметра. Полая насосная штанга выполнена с возможностью соединения по оси с соединительным элементом и имеет на концах резьбу, выполненную с возможностью сцепления с резьбой соединительного элемента. При этом штанга имеет внутренний диаметр D1, выполненный по всей длине штанги, наружный диаметр D2, выполненный в средней части штанги, и наружный диаметр D3, выполненный на концах штанги длиной L1, причем D3 больше D2. При этом на обоих концах штанги выполнена наружная коническая резьба длиной L2. Соединительный элемент выполнен в виде муфты и имеет внутреннюю коническую резьбу и наружный диаметр d, соотношение которого с внутренним диаметром штанги D1 находится в диапазоне от 2,0 до 3,0. 5 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

Изобретение относится к оборудованию для добычи нефти и газа, и может быть использовано для размещения в скважине различных устройств. Технический результат - повышение надежности работы камеры скважинной. Камера скважинная содержит полый корпус, связанный с концевыми верхним и нижним наконечниками, имеющими продольные каналы для соединения камеры с трубами, расположенные в полом корпусе направляющие, винтовую поверхность для ориентации клапана относительно кармана, служащего для его размещения в камере и имеющего поперечные каналы, сообщающие внутреннюю полость кармана с пространством, окружающим камеру, при этом винтовая поверхность для ориентации клапана выполнена на нижнем торце верхнего наконечника так, что ее наружная поверхность соприкасается с наружной поверхностью элемента крепления верхнего наконечника к полому корпусу в точке, через которую проходит плоскость продольного сечения камеры, внутренний проход винтовой поверхности выполнен соосно продольным каналам верхнего и нижнего переводников, а полый корпус разделен цельной вставкой, которая выполнена с дополнительным каналом, расположенным соосно продольным каналам концевых наконечников камеры и параллельным ему каналом меньшего поперечного сечения, в котором выполнен карман для клапана, причем в стенках канала меньшего поперечного сечения выполнены поперечные каналы, оси поперечных каналов, лежащие в плоскости поперечного сечения цельной вставки, образуют между собой тупой угол, а цельная вставка выполнена с двумя боковыми впадинами, при этом одна из вертикальных стенок каждой боковой впадины образует одну из наружных стенок канала меньшего поперечного сечения, а другая вертикальная стенка - параллельна оси поперечных каналов, с которыми сообщена данная боковая впадина. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности. Способ заключается в том, что перед спуском технической колонны устанавливают на ней держатель, пакерный узел, соединяют несущую колонну с технической колонной посредством разъединителя, спускают техническую колонну с разъединителем в эксплуатационную колонну, подвешивают техническую колонну в эксплуатационной путем воздействия на держатель, постепенно разгружают вес технической колонны на стенки эксплуатационной колонны, после чего посредством пакерного узла, который располагают ниже зоны негерметичности, разобщают кольцевое пространство между технической и эксплуатационной колоннами, локализуют зону негерметичности, разъединяют посредством разъединителя техническую колонну от несущей без ее вращения и поднимают последнюю. Локализацию зоны негерметичности эксплуатационной колонны осуществляют путем закачивания цементного раствора в техническую колонну, продавливая его продавочной пробкой в кольцевое пространство между технической и эксплуатационной колоннами, используя при этом совмещенную с пакерным узлом муфту цементирования, до остановки продавочной пробки и скачка давления на устье скважины за счет разобщения трубного и кольцевого пространства стопорной втулкой муфты цементирования, приподнимают несущую колонну над верхней трубой технической колонны, разрывая гидравлическую связь, вымывают излишки цементного раствора и производят промывку пространства над верхом технической колонны путем прямой или обратной промывки, после извлечения несущей колонны разбуривают элементы цементировочной муфты без проворота ее управляющих деталей, заклиненных в технической колонне. Обеспечивает локализацию зон негерметичности эксплуатационной колонны при ремонте скважин с несколькими интервалами негерметичности в пластах, склонных к поглощению, совмещение операций герметизации технической колонны с подвешиванием технической колонны на эксплуатационной колонне, ускорение процесса ремонта скважин. 6 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для борьбы с парафином в скважинах. Устройство содержит корпус, выполненный с возможностью встраивания в колонну насосно-компрессорных труб, установленный в корпусе узел создания колебаний, выполненный с возможностью воздействия на поток добываемой продукции под действием упомянутого потока. Узел создания колебаний выполнен в виде узлов закручивания и озвучивания потока. Узел закручивания представляет собой полость, ограниченную конусной поверхностью корпуса с тангенциальным входом и с расположенным вдоль продольной ее оси стержневым турбулизатором, жестко закрепленным одним концом. Узел озвучивания включает сообщенную гидравлически с полостью узла закручивания цилиндрическую камеру, открытую на выходе, с расположенным вдоль ее продольной оси свободным концом стержневого турбулизатора, оснащенного дополнительным регулируемым турбулизатором. После сборки устройства осуществляют настройку его узла создания колебаний на резонансный режим работы изменением положения дополнительного регулируемого турбулизатора вдоль свободного конца стержневого турбулизатора и прокачкой потока жидкости на стенде со снятием частотной характеристики. Достигается упрощение конструкции и повышается эффективность очистки. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области бурения и эксплуатации скважин, в частности к конструкции устройств для вскрытия пластов путем гидромеханической щелевой перфорации. Технический результат - повышение производительности перфорационного устройства и сокращение времени, затрачиваемого на проведение перфорации, улучшение качества вскрытия колонны за счет одновременного формирования перфорационных щелей в четырех и более проекциях. Режущий узел гидромеханического щелевого перфоратора включает режущие инструменты в виде дисков 3, расположенных в корпусе перфоратора с возможностью вертикально-радиального выдвижения через пазы корпуса перфоратора, и механизм выдвижения 4 дисков 3, приводимый в действие поршнем 5, перемещающимся в корпусе перфоратора под действием давления. Режущий узел содержит, по меньшей мере, две режущих секции 1 и 2 с режущими дисками 3 и механизмами их выдвижения 4, корпуса режущих секций выполнены разъемными и соединяются между собой резьбовым соединением 7 с возможностью осевого поворота относительно друг друга на нужный угол. Причем соединение режущих секций 1 и 2 выполнено с возможностью фиксации 8 под выбранным углом поворота, а механизмы выдвижения 4 дисков всех режущих секций приводятся в движение поршнями 5 и 6, последовательно соединенными между собой при помощи тяг 9 и соединительного винта 10. 2 ил.

Предложение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к скважинным установкам для одновременно-раздельной эксплуатации нескольких объектов. Обеспечивает упрощение конструкции при эксплуатации объектов электропогружным насосом. Сущность изобретения: установка включает электропогружной насос, двигатель которого оснащен датчиком давления, систему пакеров, разделяющих скважину на зоны пластов, хвостовик со штуцерами для регулирования производительности пластов и измерители расхода в виде дросселя с датчиками давления. При этом погружной электродвигатель снабжен кожухом, сообщенным с хвостовиком и замкнутым на входном узле насоса. Хвостовик снабжен каналами, каждый из которых сообщает зоны соответствующих пластов с полостью кожуха. В качестве измерительного дросселя использованы штуцеры, которые установлены на входе каждого канала в кожух. В качестве датчика давления, установленного на выходе дросселя, использован один общий, установленный в электродвигателе. Остальные датчики давления размещены относительно штуцера со стороны пласта. 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к области разработки нефтяных месторождений, и может быть использовано для повышения нефтеотдачи пластов неоднородных нефтяных месторождений. Обеспечивает повышение эффективности разработки неоднородного нефтяного месторождения и одновременное снижение затрат на строительство дополнительных новых скважин. Сущность изобретения: способ включает бурение нагнетательных и добывающих скважин, заводнение пласта и извлечение нефти на поверхность, уточнение геологического строения по результатам бурения и моделирования. Из старых добывающих и нагнетательных скважин, ближайших к зоне с высокой проницаемостью пласта и расположенных в зоне с низкой проницаемостью пласта, бурят горизонтальные стволы, направленные в сторону зон с высокой проницаемостью пласта. После чего из этих горизонтальных стволов в зоне с высокой проницаемостью пласта бурят боковые стволы и эксплуатируют эти скважины как добывающие до снижения дебита нефти ниже экономической рентабельности. Затем эти скважины переводят в нагнетательные. Из скважин, расположенных в зоне с низкой проницаемостью пласта и наиболее отдаленных от зон с высокой проницаемостью пласта, бурят горизонтальные стволы, охватывающие по периметру зону с высокой проницаемостью пласта, и эксплуатируют эти скважины как нагнетательные. 1 ил.

Изобретение относится к способам и композициям для обработки подземных пластов. Технический результат - регулирование времени разложения частей глинистой корки, растворимых в кислоте. Композиция, способная обеспечить разложение в подземном пласте растворимого в кислоте компонента, включающая ортоэфир, и способы ее применения. 5 н. и 53 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретения относятся к средствам контроля параметров процесса бурения скважин. Техническим результатом является повышение точности и достоверности измерения наработки и частоты вращения забойного двигателя. Устройство включает корпус и электронный модуль, состоящий из элемента питания и из электронного блока с измерительным элементом. В качестве измерительного элемента электронный блок содержит гироскоп, устройство дополнительно содержит установленный коаксиально внутри корпуса полый пенал, выполненный разрезанным на две части, при этом направление разреза выполнено под острым углом от более 0° до менее 90° к продольной оси пенала, электронный модуль установлен внутри упомянутого пенала по существу вдоль разреза с отклонением от продольной оси пенала. Электронный модуль состоит из элемента питания и электронного блока, включающего следующие электронные компоненты: узел, в котором программируется управляющая программа, со встроенными датчиком температуры и таймером календарного времени, измерительный элемент, энергонезависимую микросхему памяти и порт ввода-вывода данных, вход-выход которого подключен к узлу, в котором программируется управляющая программа, при этом указанные электронные компоненты соединены друг с другом посредством системы связей «вход-выход». В качестве измерительного элемента электронный блок содержит гироскоп, в качестве узла, в котором программируется управляющая программа, электронный блок содержит микроконтроллер, в котором программируется управляющая программа, со встроенными аналого-цифровым преобразователем АЦП, датчиком температуры и таймером календарного времени, а также электронный блок дополнительно содержит преобразователь напряжения измерительного элемента и буферный усилительный элемент. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для использования в конструкции электронного скважинного прибора забойной телеметрической системы, а также в конструкции автономных скважинных приборов или любых других приборов, содержащих электронные компоненты (печатные платы), размещенные на шасси. Техническим результатом изобретения является повышение надежности конструкции и снижение трудоемкости изготовления и ремонта электронного скважинного прибора. Электронный скважинный прибор состоит из отдельных модулей. Шасси выполнено в виде цилиндра с фрезеровками с двух сторон вдоль оси, на которых установлены печатные платы, соединенные между собой штыревыми соединителями. Соединительные узлы выполнены в виде профилированных Г-образных выступов, на которых установлены штыревые соединители, обеспечивающие электрическую связь между печатными платами соседних модулей, и ответных поверхностей с возможностью обеспечения осевой и окружной фиксации модулей. На цилиндрических участках шасси выполнены кольцевые проточки для установки амортизирующих колец. 2 ил.

Изобретение относится к области исследования буровых скважин, в частности к определению наклона или направления буровой скважины. Техническим результатом изобретения является исключение неопределенности пространственного положения чувствительных элементов устройства в плоскости, перпендикулярной оси скважины, и повышение точности получаемых измерений. Для этого устройство содержит наземную аппаратуру, соединенную каротажным волоконно-оптическим кабелем со скважинным прибором, имеющим гибкий корпус. Внутри корпуса размещены чувствительные элементы, выполненные в виде оптических волокон для прямого и обратного прохождения света, полупрозрачное и непрозрачное зеркала. Центр тяжести скважинного прибора смещен относительно его продольной оси. Один из чувствительных элементов выполнен в форме свободной петли. Петля содержит линейные и кольцевой участки и зафиксирована в плоскости, проходящей через продольную ось скважинного прибора и его центр тяжести. При этом линейные участки имеют возможность продольного перемещения относительно гибкого корпуса, оставаясь эквидистантными его образующей. 2 ил.

Изобретение относится к области нефтегазодобычи, в частности к исследованию и разработке многопластовых месторождений, и может быть использовано для закачки, добычи или исследования нескольких пластов одной, соответственно, нагнетательной, добывающей или пьезометрической скважины. Техническим результатом изобретения является повышение надежности исследования и эффективности технологии эксплуатации. Для исследования и/или эксплуатации в нагнетательную, пьезометрическую или добывающую скважину опускают подземную компоновку, состоящую из колонны труб, оснащенной выше пластов и между пластами пакером. Ниже и выше пакера спущены, по крайней мере, по одной скважинной камере со съемным элементом (СЭ) в виде регулятор - штуцера с обратным клапаном или без него для подачи рабочего агента или индикатор - трассера или химического раствора, либо в виде глухой пробки для отсекания пласта, либо в виде глубинного прибора (ГП) со штуцером или без него для движения или отсекания потока и измерения физических параметров пласта. Во все скважинные камеры с помощью канатной техники устанавливают СЭ для отсекания пластов от полости колонны труб и опрессовывают подземную компоновку на герметичность путем создания на устье избыточного давления внутри колонны труб. При наличии герметичности компоновки для отсекания и исследования, по крайней мере, одного пласта оснащают на его глубине, по меньшей мере, одну скважинную камеру СЭ в виде ГП. При этом устанавливают на глубине других или другого пласта для закачки рабочего агента или добычи флюида, по меньшей мере, в одну скважинную камеру СЭ в виде регулятор - штуцера или ГП со штуцером, или же оставляют ее без СЭ. Запускают скважину под закачку или добычу при одном или разных устьевых и/или забойных давлениях и, соответственно, регистрируют с помощью СЭ в виде ГП, по крайней мере, забойное давление во времени P_ЗАБ =f(t) для отсеченного пласта, а затем извлекают СЭ в виде ГП из соответствующей скважинной камеры. Интерпретируют показания ГП и определяют кривую падения давления или кривую восстановления давления и, соответственно, физические параметры, по меньшей мере, одного отсеченного пласта, соответствующие как времени остановки, так и времени работы, по крайней мере, одного из других открытых пластов. Сравнивают два значения между собой для отсеченного пласта, соответствующие как времени остановки, так и времени работы других или другого открытого пласта. По темпу изменения забойного давления по отсеченному пласту диагностируют отсутствие или наличие гидродинамической связи (ГДС) между призабойными зонами пластов скважины, возникающие вследствие негерметичности пакера или пакеров, или цементного моста в заколонном пространстве, или наличия межпластового перетока. После этого закачивают разово или периодически в пласты, где отсутствуют ГДС, заданное проектное значение концентрации индикатор - трассера для регистрации его на выходе добывающих скважин и определения физических свойств пластов для точности проектирования режимов работы нагнетательной скважины. Подбирают характеристики СЭ в виде регулятор - штуцеров на основе результатов гидродинамических исследований для достижения проектных расходов или дебитов по пластам и устанавливают их в скважинные камеры для соответствующих пластов, после чего осуществляют оптимальную закачку рабочего агента по пластам или добычу флюида из пластов скважины. 6 н. и 32 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к гидрогеологическим исследованиям скважин и предназначено для отбора глубинных проб жидкости в скважинах. Техническим результатом является повышение надежности работы пробоотборника, усовершенствование автоматизации отбора пробы и расширение функциональных возможностей. Пробоотборник, состоящий из системы отбора пробы флюида, включает клапан отбора и хранения пробы флюида, электрогидравлической системы. Электрогидравлическая система выполнена логической для фиксации и расфиксации пробоотборника в скважине, которая включает электродвигатель, подсоединенный к насосу, который связан с первым распределителем через обратный клапан, с фильтром, с предохранительным клапаном и со вторым распределителем, подключенным к клапану отбора и хранения пробы флюида, а также с первым, со вторым, с третьим и с четвертым датчиком-реле давления, первый распределитель подключен параллельно с поршневыми полостями первого гидроцилиндра, второго гидроцилиндра и третьего гидроцилиндра, штоковые полости которых подсоединены с третьим распределителем, гидроаккумулятором, с пятым датчиком-реле давления и четвертым распределителем. 1 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для определения поперечной деформации стенок скважин, взаимного смещения геоблоков и динамико-кинематических характеристик волн маятникового типа. Техническим результатом изобретения является повышение надежности его работы за счет упрощения конструкции устройства, устранения радиальных и осевых зазоров распорного узла, обеспечения надежного контакта устройства со стенкой скважины. Устройство содержит корпус, распорный узел и измерительный блок с датчиком перемещений, расположенные в корпусе последовательно, и контроллер, соединенный с измерительным блоком электрокабелем. Распорный узел состоит из шарнирно соединенных между собой измерительного и распорного рычагов, стянутых пружиной. Свободные концы распорного и измерительного рычагов соединены с корпусом шарнирно, а свободный конец измерительного рычага при этом с возможностью ограниченного осевого перемещения в двух продольных боковых пазах корпуса. Наконечник датчика перемещений постоянно взаимодействует со свободным концом измерительного рычага. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для разработки тонких и маломощных крутопадающих жил. Способ разработки жил слоями с закладкой включает проходку подготовительно-нарезных выработок 1, выемку руды диагональными слоями 3, отбойку взрывными шпурами в выработанное пространство слоя, отгрузку руды и заполнение выработанного пространства слоя закладкой. Угол наклона диагонального слоя 3 принимают равным минимально предельному углу, преодолеваемому самоходным оборудованием. Закладку производят до проектной выемочной мощности жилы подрываемыми породами лежачего бока и/или гранулированной закладочной смесью из хвостов обогатительной фабрики. Изобретение позволяет повысить эффективность разработки, снизить затраты на разработку жил, потери полезных ископаемых и техногенную нагрузку на окружающую среду. 4 ил.

Группа изобретений относится к горно-морской промышленности, в частности к аппаратам и устройствам для разработки на дне моря месторождений полезных ископаемых, и может найти применение в народном хозяйстве при промышленном освоении минерально-сырьевых ресурсов Мирового океана. Технический результат - повышение эффективности, надежности и экологической безопасности проведения добычных работ. Подводный добывающий аппарат включает донный добычной агрегат, содержащий выемочные модули, установленные посредством силовых элементов - ферм на прочной всасывающей трубе, закрепленной на подводной опоре, и донное опорно-посадочное устройство. Выемочные модули установлены на нижних оконечностях силовых ферм, установленных подвижно вокруг и вдоль прочной вертикальной всасывающей трубы, закрепленной на подводной гидроопоре с регулируемой положительной и отрицательной плавучестью. Фермы и выемочные модули связаны с приводами с возможностью перемещения и поворота в вертикальной плоскости и шагового поворота вокруг вертикальной всасывающей трубы, а также регулируемого перемещения и поворота выемочных модулей относительно ферм. Донное опорно-посадочное устройство состоит из вертикальной всасывающей трубы с закрепленным на ее нижнем конце опорным элементом. Способ работы добывающего аппарата заключается в разработке с рыхлением и сгребанием твердой массы ископаемого путем перемещения выемочных модулей по разрабатываемой поверхности с поворотом под углом наклона к ней. Разработку осуществляют на защищенной экраном круговой площади поверхности. Перемещения выемочных модулей производят в радиальных направлениях от всасывающей трубы к периферии - при рыхлении и в обратном направлении - при сгребании в решетчатый контейнер с одновременным дроблением твердых частиц о ребра его решетки и с периодическим шаговым поворотом их вокруг всасывающей трубы. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для крепления горных выработок, пройденных вприсечку к закладочному массиву или ранее пройденным выработкам. Техническим результатом является снижение трудоемкости и металлоемкости крепления выработок. Металлическая рамная арочная крепь горных выработок включает две стойки, соединенные с верхняком. К верхнякам первичных выработок с внешней стороны прикреплены две плиты-консоли в виде неравнобоких уголков с отверстиями для штырей, на которые опирается и фиксируется при помощи штырей верхняк, состоящий из двух полуарок, устанавливаемый при проведении вторичных выработок. 5 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к креплению горных выработок с помощью системно связанных между собой анкеров в условиях залегания сильнотрещиноватых пород. Техническим результатом является повышение эффективности крепления выработок и упрощение технологии крепления. Способ включает бурение шпуров рядами, установку в них составных анкер-подхватов, прижатие подхватов к поверхности выработки. Сцепление анкер-подхватов между собой производят с помощью уголка с отверстиями, выполненными в его полках, в одно из которых пропускают конец подхвата анкера предыдущего ряда и натягивают подхват с помощью гайки, а через другое устанавливают в шпур анкер следующего ряда. Сцепление анкеров между собой в рядах производят подхватами с помощью двух гаек, одной из которых крепят конец подхвата через проушину в нем к анкеру предыдущего ряда и прижимают подхват к поверхности выработки. Натяжение подхватов в рядах установленных анкеров в поперечном сечении выработки производят отдельно по кровле и бокам, последовательно натягивая подхваты по кровле в направлении от одного угла выработки к другому, а в боках выработки - в направлении от кровли к почве. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к способу предупреждения взрывов метана в шахтах. Способ включает изоляцию горных выработок, в которых выделяется метан, от притока свежего воздуха и повышение концентрации метана за счет выделения его из добываемого угля, выработанного пространства и вмещающих пород до значений, превышающих верхний предел взрываемости метана. После изоляции горных выработок их заполняют инертным газом, снижая концентрацию кислорода до взрывобезопасных значений. После этого повышают концентрацию метана за счет естественного притока до значений, превышающих верхний предел взрываемости метана. Обеспечивает повышение эффективности способа предупреждения взрывов метана, а также повышение безопасности горных работ. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в том числе для привода миксеров. Пневматический роторный двигатель содержит статор с впускными и выпускными отверстиями, ротор с радиальными лопатками и валом, электрический генератор, установленный на валу двигателя. Двигатель снабжен счетчиком импульсов, регистром памяти, цифровым компаратором, светоизлучающим индикатором и источником питания, подключенным положительным выводом через первый развязывающий элемент к первому выводу выхода генератора. Вторым выводом подключенный к отрицательному выводу источника питания. Счетный вход счетчика импульсов через второй развязывающий элемент подключен к первому выводу выхода генератора. Выходы счетчика импульсов подключены к первым входам цифрового компаратора, вторыми входами соединенного с выходами регистра памяти, а выходом через светоизлучающий индикатор - к положительному выводу источника питания, отрицательным выводом подключенного к общей нулевой шине. Повышается надежность работы за счет своевременной замены лопаток, осуществляемой после наработки двигателем установленного количества оборотов. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в том числе для привода миксеров. Пневматический роторный двигатель содержит статор с крышками, впускными и выпускными отверстиями, эксцентрично установленный в нем ротор с подпружиненными лопатками, размещенными в радиальных пазах ротора. Двигатель снабжен датчиком положения, одновибратором, индикатором и источником питания. Лопатки имеют метку в виде металлического штифта, установленного на торцевой поверхности лопатки и взаимодействующего с датчиком положения, установленным в крышке статора двигателя, при достижении лопаткой критического износа. Выход датчика положения соединен со входом одновибратора, выходом подключенного ко входу транзисторного ключа коллектором через светоизлучающий индикатор, подключенный к положительному выводу источника питания, а эмиттером - к общей нулевой шине. Обеспечивается возможность определения времени замены лопаток независимо от режимов работы двигателя и без разборки двигателя. 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в транспортном двигателестроении при решении проблемы снижения удельной массы, габаритов и удельного расхода топлива силовых установок. Роторная машина содержит корпус с каналами подвода и отвода рабочей среды, соосно установленное в корпусе статорное кольцо, эксцентрично установленный в корпусе ротор, разделительные пластины, имеющие возможность образования в статорном кольце рабочих камер. Статорное кольцо выполнено неподвижным в виде гильзы. В роторе выполнены отверстия для установки полых пальцев с прорезями, в которые вставлены одним концом пластины с проушинами на противоположном конце для установки независимо друг от друга на вал, расположенный соосно оси статорного кольца. Корпус выполнен из семи секций с отверстиями для системы охлаждения, соединенных шпильками. Ротор выполнен из двух секций. Статорное кольцо установлено в четвертой секции корпуса. Пластины на торцевых поверхностях содержат прямоугольные уплотнения, а на верхней и нижней поверхностях - подпружиненные уплотнения. Изобретение направлено на повышение коэффициента полезного действия за счет снижения потерь на трение, уменьшения удельного расхода топлива. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ сборки вместе цельных облопаченных дисков, в частности дисков компрессора турбореактивного двигателя, включает в себя установку средств для демпфирования колебаний, как на лопатки дисков, так и между ними и сварку дисков вместе посредством сварки трением. Для осуществления способа сборки предложено устройство для демпфирования колебаний лопаток цельного облопаченного диска, выполненное с возможностью установки его на лопатках диска для демпфирования колебаний указанных лопаток при соединении диска с другим диском посредством сварки трением. Устройство для демпфирования колебаний содержит закрывающие и заполняющие средства для закрытия лопаток и заполнения зазоров между лопатками и зажимные средства для удерживания и зажима закрывающих и заполняющих средств, установленных на лопатках. Закрывающие и заполняющие средства изготовлены из упруго деформируемого материала. Изобретения позволяют снизить вибрации, возникающие при сварке трением цельных облопаченных дисков, а также исключить возможность возникновения резонансных колебаний дисков при проведении сварки трением. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Газотурбинный привод электрогенератора представляет собой одноконтурный газотурбинный двигатель, включающий осевой сверхзвуковой высоконапорный компрессор, среднюю опору, турбодетандер с тепло-массообменным аппаратом и коллектором запуска, двухзонную камеру сгорания, ступенчатую и свободную турбины и регенератор пара. Свободная турбина соединена с промежуточным валом и служит приводом электрогенератора. Регенератор пара выполнен заодно целое с сопловыми направляющими лопатками турбины. Компрессор выполнен четырехступенчатым и соединен через мультипликатор с промежуточным валом турбины. На входе компрессора для охлаждения поступающего воздуха до криогенной температуры (минус 120°С) установлены последовательно теплообменник жидкого неона с вакуумной камерой и теплообменник жидкого водорода с вакуумной камерой, соединенный через диссоциатор с камерой сгорания. Перед камерой сгорания установлен турбодетандер, имеющий загрузочное устройство в виде радиально-осевой центростремительной ступени. Снаружи корпуса турбодетандера установлен теплообменный аппарат с агрегатами управления, соединенный трубопроводом с тепломассобменным аппаратом турбодетандера и раздельно - с каждой ступенью компрессора. Турбина выполнена активно-реактивной пятиступенчатой, смонтирована на двух опорах (передней и задней). За турбиной по оси двигателя смонтированы соосно и жестко связаны корпусами второй регенератор пара шаровой формы, снабженный микроволновым нагревателем для нагрева воды до температуры парообразовании, соединенный через органы управления с коллектором запуска турбодетандера, накопитель раскаленного каменного угля и накопитель горючих компонентов (окиси углерода и водорода), который соединен с топливным коллектором второй зоны камеры сгорания. Изобретение направлено на повышение кпд, мощности и снижение теплоемкости всей конструкции. 8 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении турбовентиляторных двигателей. Лопаточное устройство содержит корпус со слоями композиционно-волокнистого материала, ротор с лопатками и уловитель лопаток. Часть слоев корпуса выполнена из тканого материала с S-образными перегибами в тангенциальном направлении. Предпочтительно S-образные перегибы расположены под углом, приближенным к углу установки лопаток. Изобретение позволяет повысить надежность корпуса за счет тормозящего воздействия S-образных перегибов на оторвавшиеся части ротора. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области роликоподшипников турбомашин, в частности к роликоподшипнику турбомашины, в котором установлен вал, образованный цапфой основного вала ступени высокого давления турбомашины и вращающийся относительно неподвижного основания, соединенного с корпусом турбомашины. Роликоподшипник содержит ролики, находящиеся между внешней обоймой, расположенной со стороны неподвижного основания, и внутренней обоймой, расположенной со стороны цапфы турбины высокого давления. Внутренняя обойма выступает в аксиальном направлении за задний конец цапфы турбины высокого давления, к которой она прикреплена при помощи зажимных элементов, и снабжена средствами, предотвращающими ее проворачивание относительно цапфы турбины высокого давления. Такой роликоподшипник является компактным, обладает минимальной массой и прост в обслуживании. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ снижения потребления топлива и влияния на окружающую среду в двухтактном крейцкопфном двигателе, имеющем одну систему смазки, содержащую системное масло, и другую систему смазки, содержащую цилиндровое масло. Способ заключается в том, что получают свежее или частично отработавшее системное масло из вышеуказанного двигателя, добавляют по меньшей мере один модификатор трения к по меньшей мере части полученного свежего или частично отработавшего системного масла, при этом добавление модификатора трения снижает коэффициент трения полученного системного масла, в результате чего получают системное масло со сниженным коэффициентом трения, подают системное масло со сниженным коэффициентом трения в указанный двигатель, дополнительно сливают заданное первое количество полученного системного масла или заданное первое количество системного масла из двигателя, при этом слив осуществляют непрерывно или периодически, создают цилиндровое масло на основе слитого системного масла путем определения по меньшей мере одного основного параметра слитого системного масла, определяют по меньшей мере один желаемый параметр цилиндрового масла и регулируют один основной параметр слитого системного масла путем смешивания слитого системного масла с по меньшей мере одной добавкой, модифицирующей щелочное число, в результате чего образуется цилиндровое масло, которое подают к цилиндрам. Приведена система для осуществления способа. Такое выполнение снижает потери на трение. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания. Двигатель внутреннего сгорания содержит корпус, роторные поршни, впускной клапан, выпускное отверстие, форсунку, свечу зажигания, датчики положения роторных поршней и фиксаторы положения роторных поршней. Роторные поршни установлены в одной рабочей полости на общей оси с возможностью вращения относительно оси, периодического соединения с осью и корпусом и разделения рабочей полости на четыре рабочие камеры. Впускной клапан и выпускное отверстие связаны с рабочей полостью. Рабочая полость образована между внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью оси. Датчики положения роторных поршней установлены в корпусе, в роторных поршнях и в оси. Фиксаторы положения роторных поршней установлены в роторных поршнях, в корпусе и в оси. Техническим результатом является повышение КПД, повышение удельной мощности и уменьшение объема двигателя. 3 ил.

Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания. Двигатель внутреннего сгорания содержит корпус, роторные пары поршней, впускной клапан, выпускное отверстие, форсунку, свечу зажигания, датчики положения роторных пар поршней и фиксаторы положения роторных пар поршней. Роторные пары поршней установлены в одной рабочей полости на общей оси с возможностями вращения относительно оси, периодического соединения с осью, периодического соединения с корпусом и разделения рабочей полости на четыре рабочие камеры. Рабочая полость образована между внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью оси. Каждая роторная пара поршней симметрична относительно оси вращения. Впускной клапан и выпускное отверстие связаны с одной рабочей полостью. Датчики положения роторных пар поршней установлены в корпусе, в роторных парах поршней и в оси. Фиксаторы положения роторных пар поршней установлены в роторных парах поршней, в корпусе и в оси. Техническим результатом является повышение кпд, удельной мощности и уравновешенности двигателя. 3 ил.

Изобретение относится к энергомашиностроению и заключается в том, что сжигают компоненты топлива, испаряют воду и разогревают пар за счет полученной энергии, образуют в камере сгорания водяную вихреобразную оболочку с разрежением внутри ее центральной области, внутри этой области сжигают компоненты топлива, а интенсивное испарение воды и разогрев пара осуществляют после свертывания вихреобразной водяной оболочки. Предлагаемый способ реализован в парогазогенераторе, содержащем камеру сгорания, запальное устройство, испарительную камеру, устройство подвода воды, в котором согласно изобретению подвод воды расположен в верхней части камеры сгорания (возле головки) и выполнен в виде втулки с тангенциальными каналами для закручивания водяного потока и образования вихреобразной оболочки, а в испарительной камере установлена диафрагма, выполненная в виде сопла, расположенного в месте свертывания вихреобразной водяной оболочки, причем диафрагма расположена широким срезом сопла внутрь камеры испарения. Предложенное изобретение позволяет повысить эффективность, снизить тепловую нагрузку на элементы конструкции устройства за счет более эффективного охлаждения и упростить конструкцию. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к газовым турбинам турбореактивных двигателей. Лопатки газовой турбины установлены на цилиндрической втулке с возможностью вращения и осевого перемещения за счет ее закрепления на конусном выступе силовой кольцевой стенки. Центральная часть стенки выполнена в виде двухстенного поршня с установленной в межстенном пространстве пружиной, опирающейся в кольцевой выступ цилиндрического стакана, жестко закрепленного на валу. На тыльной части стакана выполнены заодно кольцевая стенка и часть лопаток вихревой турбины с возможностью соосного вхождения в них при осевом перемещении второй части лопаток вихревой турбины, выполненных на внутренней поверхности силовой кольцевой стенки. Внешние части лопаток вихревой турбины ограничены кольцевыми перегородками, выполненными на промежуточном силовом корпусе турбореактивного двигателя и силовой кольцевой стенке. Горючее соразмерно общему давлению в топливных магистралях приводит в действие механизм осевого перемещения цилиндрической втулки, изменяющей величину кольцевого зазора прохода газового потока в зону лопаток газовой турбины. Изобретение позволяет осуществить регулирование отбора мощности. 7 ил.

Система регулирования смеси воздушного потока и потока выхлопных газов содержит два клапана, при этом первый клапан, по меньшей мере, частично расположен в канале для всасывания воздуха и регулирует поток текучей среды через воздушный канал, а второй клапан расположен в канале для рециркуляции выхлопных газов для регулирования потока выхлопных газов. Схема регулирования обеспечивает последовательное регулирование, при котором первый клапан приводится в действие в первом диапазоне давлений, а второй клапан приводится в действие во втором диапазоне давлений, так что клапаны действуют последовательным образом. Приведены диапазоны давлений и способ регулирования. Такое выполнение увеличивает полноту сгорания топлива и уменьшает количество NO_x , образующихся во время сгорания. 3 н. и 26 з.п. ф-лы, 5 ил.

Поршневой двигатель 1 содержит верхнее первое кольцо 5, расположенное вблизи верхней поверхности 4 поршня 3, ограничивающей камеру 2 сгорания, второе поршневое кольцо 6, расположенное вблизи верхнего кольца 5, кольцевую газовую камеру 7, ограниченную верхним кольцом 5 и вторым кольцом 6, и один или множество каналов 8, обеспечивающих сообщение кольцевой газовой камеры 7 и камеры сгорания 2 двигателя. Верхнее кольцо 5 и второе кольцо 6 соответственно наклонены относительно направления X, в котором осуществляет возвратно-поступательное движение поршень 3, таким образом, что расстояние между ними больше со стороны 9 давления поршня, чем с пассивной стороны 10. Такое выполнение снижает вероятность повреждения колец и внутренней поверхности цилиндра. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Турбовинтовентиляторный двигатель содержит два газогенератора, состоящих из осевого компрессора, камеры сгорания и турбины, расположенных вдоль общего потока воздуха и сопла. Турбовинтовентиляторный двигатель также содержит общую для газогенераторов гондолу, общую двухкаскадную свободную турбину, расположенную между газогенераторами, вращающуюся в противоположные стороны и передающую крутящие моменты с помощью двух одноступенчатых редукторов и двух валов, расположенных параллельно друг другу между редукторами, винтовентилятору, имеющему гондолу. Изобретение направлено на повышение надежности и экономичности двигателя. 4 ил.

Изобретение относится ко всем областям техники, где возможно использование гиперзвуковой воздушной струи, предпочтительно в пожарной технике, а именно к устройствам и системам тушения горящих фонтанов на газовых, нефтяных и газонефтяных скважинах. Предложенный гиперзвуковой прямоточный двигатель имеет воздухозаборник, прямоточную камеру сгорания и систему подачи топлива. Соосно прямоточной камере сгорания на входе установлен струйный нагнетатель. Между воздухозаборником и камерой сгорания расположено разделительное сопло. Изобретение обеспечивает повышение ресурса работы. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к системам обработки топлива в двигателях внутреннего сгорания. Изобретение позволяет улучшить процесс горения и снизить содержание токсичных веществ в отработавших газах. Способ повышения КПД и полноты сгорания топлива дизеля заключается в том, что газовоздушную смесь подвергают обработке электрическим полем коронного разряда и магнитным полем путем введения в камеру сгорания вдоль оси цилиндра электрода в виде тонкого металлического стержня (проволоки), на который подается потенциал от 3,8 до 6,8 кВ, и создания вокруг цилиндра соленоида или постоянного магнита. 2 ил.