Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к буровым коронкам с твердосплавным вооружением. Задача изобретения - повысить эффективность работы буровой коронки. Коронка содержит корпус с пазами на рабочем торце и установленные в них твердосплавные резцы, перекрывающие торец коронки и выполненные с вогнутой передней гранью. Особенностью коронки является то, что рабочий торец твердосплавных резцов выполнен в виде гребенки, выступы которых имеют клиновидную форму, причем высота гребней увеличивается в направлении от центра к периферии. При этом корпус коронки выполнен с наклонными промывочными каналами, выходная часть которых расположена перед вогнутой гранью твердосплавных резцов. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к буровым шарошечным долотам. Техническим результатом является повышение долговечности опоры и долота в целом. Опора шарошечного долота включает шарошку с внутренней рабочей поверхностью, цапфу с беговыми дорожками и расположенные на беговых дорожках тела качения в виде роликов. При этом ролики имеют различный диаметр и расположены так, что в нагруженном секторе долота, расположенном под режущим зубком, находятся три ролика, два из которых - крайние, имеют диаметр, превышающий диаметр среднего ролика. 3 ил.

Изобретение относится коронкам, предназначенным для бурения скважин с отбором керна по трещиноватым и перемежающимся по твердости породам при разведке месторождений на твердые полезные ископаемые и воду. Кольцевая буровая коронка содержит корпус с присоединительной резьбой, разделена промывочными каналами на секторы, которые с торцевой поверхности снабжены резцами, армированными алмазно-твердосплавными пластинами. Секторы расположены ступенчато, образуют ступенчатую форму забоя, на которой боковые отстающие режущие элементы из АТП работают по полублокированной схеме. Режущие элементы со стороны торцевой поверхности установлены с отрицательными передними углами к поверхности забоя скважины, что обеспечивает их самозатачиваемость и повышает надежность работы и долговечность буровой коронки. 7 ил.

Изобретение относится к области ремонта подземного оборудования нефтяных скважин, а именно к способам ремонта насосных штанг. Техническим результатом является повышение несущей способности и коррозионной стойкости наиболее изношенных участков штанг, за счет чего увеличивается объем ремонтируемых штанг, вовлекаемых в эксплуатацию. Предложенный способ ремонта насосных штанг включает радиационный контроль, очистку поверхности от отложений парафина, соли и асфальтенов, визуальный и приборный контроль, обрезку головок насосных штанг, высадку новых головок, термическую обработку, горячую правку, охлаждение, дробеструйную обработку тела насосной штанги, механическую обработку головок штанг. При этом участкам тела насосной штанги с недопустимыми дефектами придают повышенные прочность и коррозионную стойкость наложением на них обечаек. Причем сопрягаемые поверхности обечаек заранее очищают до металлического блеска, наносят на них клей с высокой адгезивной способностью, после чего сдавливают до плотного соприкосновения сопрягаемых поверхностей обечаек и насосной штанги, а после выдержки давление на обечайки снимают и создают условия для полимеризации клея.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в качестве устьевого оборудования при эксплуатации нефтяных и газовых скважин для герметизации устья скважины, подвески колонны лифтовых труб, контроля и регулирования режима работы скважины, перекрытия и направления добываемой продукции в манифольд, а также проведения различных технологических операций. Трубная головка включает цилиндрический корпус с верхним и нижним присоединительными фланцами, с двумя верхними и двумя нижними боковыми отводами, имеющими присоединительные фланцы для установки задвижек, установленный в осевом канале корпуса трубодержатель, узел крепления и герметизации трубодержателя в осевом канале корпуса, размещенный на цилиндрическом корпусе переходный фланец. Над трубодержателем в осевом канале корпуса размещен шаровой запорный орган со сквозным осевым и глухим боковым каналами, оси которых взаимно перпендикулярны, а также с верхним и нижним седлами с уплотнениями, находящимися на сферической рабочей поверхности седел. Узел управления шаровым запорным органом выполнен в виде связанного с ним вала, ось которого перпендикулярна осям сквозного и глухого бокового каналов и проходит через точку их пересечения. На сферических рабочих поверхностях верхнего и нижнего седел выполнены кольцевые канавки, внутренний диаметр которых превышает наружный диаметр уплотнений седел, выполненных в виде уплотнительных колец, установленных соответственно над и под указанными кольцевыми канавками. На наружной цилиндрической поверхности верхнего седла выполнена канавка, с одной стороны связанная с выполненным в цилиндрическом корпусе трубной головки каналом для подачи смазки, а с другой стороны связанная с кольцевой канавкой, расположенной на сферической поверхности седла посредством радиальных каналов, выполненных в седле. Шаровой запорный орган выполнен с каналами, расположенными вдоль оси сквозного осевого канала, причем отверстия упомянутых каналов при открытом положении шарового запорного органа совпадают с кольцевыми канавками на рабочих сферических поверхностях седел, а один из этих каналов соединен с выполненным в шаровом запорном органе дополнительным каналом. Его ось перпендикулярна оси сквозного осевого канала. Вал узла управления шаровым запорным органом выполнен в виде двух соосных валов, торцы которых имеют канавки, а между торцами валов размещен диск с выполненными на его торцевых поверхностях взаимно перпендикулярными выступами для взаимодействия с канавками валов. Упомянутые валы и диск выполнены с осевыми каналами для сообщения с дополнительным каналом шарового запорного органа. Изобретение обеспечивает повышение надежности работы фонтанной арматуры. 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к селективной изоляции высокопроницаемых промытых водой зон пласта в добывающих скважинах при отсутствии точных сведений о местоположении указанных зон пласта в неоднородных коллекторах нефтяных месторождений. Способ селективной изоляции высокопроницаемых зон пласта включает закачку в скважину изолирующего состава с последующей продавкой, технологической выдержкой и освоением скважины. В добывающую скважину для временной изоляции низкопроницаемых зон закачивают изолирующий состав на основе силиката натрия с 1,0-2,8 мас.% кислотного гелеобразователя в количестве 0,05-2 м³ на 1 метр общей мощности пласта, затем для изоляции высокопроницаемых зон пласта закачивают изолирующий состав, содержащий силикат натрия (жидкое стекло) и кислотный гелеобразователь в количестве 2-10 м³ на 1 метр мощности высокопроницаемых зон пласта. Закачку осуществляют равными оторочками с уменьшением времени гелеобразования и увеличением содержания кислотного гелеобразователя в каждой последующей оторочке. Технический результат - повышение эффективности селективной изоляции высокопроницаемых пластов.

Изобретение относится к области добычи флюидов из нефтяных и газовых скважин, в частности к очистке скважин от шлама. Устройство включает механизм очистки дна скважины, содержащий корпус с опорной втулкой, установленный внутри корпуса ступенчатый поршень, ступень которого опирается на деформируемую шайбу, поджатую упорной гайкой к опорной втулке, диффузор с расположенной ниже него шарнирной заслонкой. Устройство выполнено с возможностью опускания в скважину на насосно-компрессорных трубах и снабжено механизмом воздействия на призабойную зону, выполненным в виде корпуса, в полости которого размещен разрушаемый элемент, а нижний конец заглушен пробкой. Корпус механизма воздействия на призабойную зону связан с корпусом механизма очистки дна скважины посредством промежуточного корпуса и втулки. Промежуточный корпус имеет радиальные окна, выполнен с расточкой, в которой расположен диффузор с шарниром. Промежуточный корпус имеет возможность перемещения совместно с корпусом механизма воздействия на призабойную зону относительно корпуса механизма очистки дна скважины. Разрушаемый элемент расположен ниже радиальных окон промежуточного корпуса. Ускоряется процесс очистки, повышается отдача продуктивного пласта. 4 ил.

Изобретение относится к способам очистки скважин и их призабойных зон от осадков сульфидов железа, образующихся, в частности, при коррозии обсадных и насосно-компрессорных труб. Технический результат - повышение эффективности и технологичности способа, исключение необходимости откачки реагента из скважины. В способе обработки скважин реагентом для удаления сульфидов железа в качестве реагента для удаления сульфидов железа используют реагент ХПР-001, который заливают в затрубное пространство скважины в количестве, необходимом для его размещения в скважине от динамического уровня до устья, или закачивают в призабойную зону скважины. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при добыче нефти и газа. Комбинированный скважинный фильтр включает несущий каркас, выполненный из перфорированной трубы и щелевого фильтрующего элемента, выполненного из проволоки, намотанной на продольные элементы по спирали. Под продольными элементами установлен сетчатый фильтрующий элемент в виде, по меньшей мере, одной фильтрующей сетки, закрепленной фиксирующей проволокой, намотанной по спирали. Между фильтрующей сеткой и перфорированной трубой установлен дренажный слой, выполненный из проволоки, намотанной по спирали. При этом навивка проволоки в дренажном слое отличается по направлению от навивки фиксирующей проволоки. Техническим результатом является повышение пропускной способности и качества очистки жидкостей и газов, поступающих на фильтрацию, и увеличение срока службы скважинного фильтра. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для добычи нефти и может быть использовано в составе кумулятивных перфораторов. Технический результат - повышение технологичности и упрощение конструкции модуля кумулятивного перфоратора. Модуль перфоратора кумулятивного относится к устройствам для добычи нефти и может быть использован в составе перфораторов кумулятивных. Модуль перфоратора кумулятивного содержит каркас 1 и размещенные в нем кумулятивные заряды 2. В местах размещения головки 3 кумулятивных зарядов 2 в каркасе 1 выполнены отверстия с примыкающими к краям отверстий выемками 5 и выступами, расположенными соответственно на противоположных краях отверстий. На головке 3 каждого кумулятивного заряда 2 размещен кольцевой буртик 7 с образованием между ним и корпусом кумулятивного заряда 2 канавки, ширина которой определяется толщиной стенки каркаса 1. В кольцевом буртике 7 выполнены лыски, расположенные диаметрально противоположно. Расстояние между краями выступов, расположенных на противоположных краях отверстий, равно или больше расстояния между плоскостями лысок, расположенных диаметрально противоположно, но не более диаметра канавки. При этом расстоние между плоскостями лысок, расположенных диаметрально противоположно, может быть равно или меньше диаметра канавки. 3 ил.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, конкретно к способам обработки призабойной зоны продуктивного пласта с применением забойных генераторов гидроимпульсного воздействия. Обеспечивает повышение эффективности обработки призабойной зоны пласта за счет постоянного поддержания необходимой депрессии, а также упрощение и удешевление обработки. Сущность изобретения: способ включает чередование импульсной обработки призабойной зоны пласта и гидроударных воздействий. В скважину на колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) спускают генератор импульсов давления. Закачкой в НКТ газожидкостной смеси производят замену ею скважинной жидкости для снижения забойного давления ниже пластового и обеспечения режима депрессии. В этих условиях ведут импульсную обработку призабойной зоны. Следующим этапом в НКТ периодически подают порциями технологическую жидкость, посредством которой через генератор импульсов давления осуществляют гидроударное воздействие на призабойную зону пласта в условиях депрессии.

Изобретение относится к композициям и способам снижения потери текучей среды из текучих сред вязкоупругих поверхностно-активных веществ ПАВ во время обработок, таких как операции гидравлического разрыва пласта или чистки скважины. Технический результат - регуляция потери текучей среды добавками без твердых частиц. Способ обработки подземной формации включает стадии: (а) обеспечение водной текучей среды, содержащей суспензию коллоидных частиц и загущающее количество вязкоупругого ПАВ, причем коллоидные частицы являются материалом, выбранным из группы, состоящей из оксида алюминия, оксида сурьмы, оксида олова, оксида церия, оксида иттрия и оксида циркония, (b) закачивание указанной текучей среды в скважину, проходящую в подземную формацию с проницаемостью между приблизительно 5 и приблизительно 100 мД. Способ обработки подземной формации включает стадии: (а) обеспечение водной текучей среды, содержащей суспензию коллоидных частиц, вязкоупругое ПАВ и гидрофобно-модифицированный полимер, причем гидрофобно-модифицированный полимер присутствует при концентрации между приблизительно его концентрацией перекрывания с* и приблизительно его концентрацией затруднения С_е , коллоидные частицы являются материалом, выбранным из группы, состоящей из оксида алюминия, оксида сурьмы, оксида олова, оксида церия, оксида иттрия и оксида циркония, (b) закачивание указанной текучей среды в скважину, проходящую в подземную формацию с проницаемостью между приблизительно 5 и приблизительно 100 мД. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области добычи нефтепродуктов, в частности к методам воздействия на зону продуктивного пласта для восстановления нефтеотдачи скважин. Обеспечивает расширение области применения способа и повышение его эффективности. Сущность изобретения: способ включает доставку в интервал продуктивного пласта и сжигание в нем пиротехнического заряда, создание депрессии и последующее удаление из интервала продуктивного пласта скважинной жидкости с поступившими в нее из призабойной зоны пласта - ПЗП кольматирующими элементами. Согласно изобретению предварительно в скважине в зоне фильтра ПЗП проводят дополнительную щадящую перфорацию с плотностью не более 3 отверстия на метр. Далее закачивают в ПЗП гидрофобный раствор в количестве, обеспечивающем образование водонепроницаемого гидрофобного экрана, отсекающего водонасыщенные пропластки в ближней зоне продуктивного пласта. При этом создание депрессии и последующее удаление пластовой жидкости с поступившими в нее кольматирующими элементами осуществляют с помощью свабирования скважины до установившегося постоянным притока нефтепродукта с одновременным контролем поступления кольматирующих элементов на поверхность.

Группа изобретений относится к области нефтегазодобывающей промышленности и может быть использована для селективной очистки каналов перфорации и обработки призабойной зоны пласта. Способ очистки каналов перфорации и обработки призабойной зоны включает спуск перемещаемых на насосно-компрессорной трубе (НКТ) элементов устройства для очистки каналов перфорации и обработки призабойной зоны, выполненных в виде статора и ротора с каналами, прокачивание рабочего агента под давлением через устройство. Устройство снабжают корпусом в виде участка перфорированной обсадной колонны. Статор выполняют в виде шайбы с отверстиями, расположенными под углом к плоскости крыльчатки ротора, оснащенной элементом, герметизирующим пространство между статором и корпусом устройства. На наружной поверхности НКТ жестко закрепляют штуцирующий элемент и статор. Ротор располагают между статором и штуцирующим элементом и выполняют заодно с крыльчаткой. Подъем-спуск элементов устройства, закрепленных на наружной поверхности НКТ, осуществляют подъемником с поверхности в пределах корпуса устройства. Техническим результатом является очистка каналов перфорации и обработка призабойной зоны без ограничения одновременно обрабатываемой толщины интервала перфорации. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для инициирования образования по нескольким азимутам вертикальных трещин гидравлического разрыва от одной буровой скважины в рыхлых или слабосцементированных осадочных породах, которые предназначены для управления образованием и управления распространением по нескольким азимутам трещин гидравлического разрыва. Техническим результатом изобретения является то, что вертикальные трещины, проходящие по нескольким азимутам, обеспечивают большие выход и добычу из пласта жидкостей на нефтяной основе. Сущность изобретения: нагнетательную обсадную колонну с несколькими инициирующими секциями вставляют в буровую скважину и заливают цементным раствором. Разрывающую жидкость, переносящую расклинивающий наполнитель, закачивают в нагнетательную обсадную колонну и открывают инициирующие секции, раздвигая пласт в направлении, ортогональном первой азимутальной плоскости трещины. После завершения закачивания в первую трещину разрывающую жидкость вновь закачивают в нагнетательную обсадную колонну и открывают группу из второго и последующих инициирующих секций для раздвигания пласта, инициирования образования и распространения второй и последующих вертикальных трещин гидравлического разрыва по азимутам, отличающимся от азимутов первой и последующих ранее созданных трещин. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области горного дела и, прежде всего, к подземной газификации угля на месте его естественного залегания на больших глубинах. Техническим результатом является предотвращение экологического загрязнения подземных вод продуктами термического разложения угля за счет минимизации миграции продуктов газификации из подземного газогенератора. Способ подземной газификации угля заключается в подготовке подземного газогенератора к эксплуатации и осуществлении газификации угля. При этом процесс газификации осуществляют при контролировании давления в подземном газогенераторе и корректировке гидравлических режимов дутьевых и газоотводящих скважин. Контролируют гидростатический уровень подземных вод и концентрации химических загрязнителей в подземных водах с помощью гидронаблюдательных и дренажных скважин. Снижают гидростатический уровень подземных вод включением в работу дренажных скважин и вертикальных, которые оборудуют к началу процесса газификации в качестве водоотливных. Отвод продуктов газификации первоначально осуществляют через вертикальную скважину, затем - через газоотводящие скважины. Отобранные скважинами подземные воды подвергают очистке в поверхностном комплексе от загрязнителей. В отработанном пространстве подземного газогенератора производят очистку подземных вод с использованием биологического метода разложения и нейтрализации загрязнителей. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предложенная группа изобретений относится к газлифтной добыче нефти. Способ определения, является ли, по меньшей мере, частично закупоренным наружное межтрубное пространство газлифтной нефтяной скважины, заключается в том, что получают множество разнесенных во времени данных измерений давления в наружном межтрубном пространстве, вычисляют статистический параметр, используя множество данных измерений, и получают показание о закупоривании, основанное на статистическом параметре. Система обнаружения закупоривания наружного межтрубного пространства содержит датчик давления, функционально соединенный с наружным межтрубным пространством газлифтной нефтяной скважины. Датчик давления выполнен с возможностью подачи сигнала давления в наружном межтрубном пространстве. Кроме того, система содержит контроллер, предназначенный для приема сигнала и получения множества данных измерений давления относительно наружного межтрубного пространства с разнесением измерений во времени. При этом контроллер предназначен для вычисления параметра, указывающего на закупоривание межтрубного пространства на основе множества измерений. Техническим результатом является повышение производительности и эффективности обнаружения закупоривания межтрубного пространства. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к способам и устройствам для определения скважинного параметра в буровой среде при пониженном гидростатическом давлении в стволе скважины. Способы определения скважинного параметра в буровой среде заключаются в том, что осуществляют бурение ствола скважины при повышенном гидростатическом давлении в нем, обнаруживают разлом, проходящий через пласт. Далее осуществляют бурение упомянутого ствола скважины при пониженном гидростатическом давлении в нем, избирательно создают метку в первом флюиде, текущем из пласта по упомянутому стволу скважины во время бурения при пониженном гидростатическом давлении в нем, обнаруживают метку в первом флюиде. При этом определяют глубину, на которой первый флюид из пласта поступает в ствол скважины. Возобновляют бурение при пониженном гидростатическом давлении в стволе скважины. Инструмент, с помощью которого реализуются упомянутые способы, выполнен с возможностью размещения в бурильной колонне и содержит маркирующее устройство и детектор метки, отделенный от упомянутого устройства вдоль оси бурильной колонны расстоянием d. При этом инструмент дополнительно содержит схему управления для активации маркирующего устройства с целью избирательной маркировки первого флюида, текущего из пласта мимо инструмента. Кроме того, инструмент содержит обрабатывающее средство, подключенное к детектору метки, для определения, когда маркированный первый флюид протекает мимо детектора метки, и определения глубины, на которой был обнаружен первый флюид. Техническим результатом является повышение точности определения параметров пластов. 3 н. и 33 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для контроля технического состояния скважин с использованием радиоактивного изотопа, например радона. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности и качества исследования скважин за счет сокращения времени проведения операции измерения с одновременным повышением достоверности получаемых результатов, а также снижение затрат. Для этого осуществляют доставку контейнера с раствором радона посредством геофизического кабеля в любую точку скважины, равномерное распределение раствора радона в исследуемом интервале скважины и проведение гамма-каротажа, по результатам которого определяют техническое состояние скважины. Устройство для исследования скважины содержит контейнер, выполненный в виде цилиндрического корпуса с перфорированной боковой поверхностью, и размещенные в нем соединенные между собой электромагнитный насос и эластичную герметичную капсулу, кабельную муфту, соединенную электрическим каротажным кабелем посредством кабельного наконечника с блоком управления электромагнитным насосом. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для получения информации о геологической формации, об обсадной трубе или о флюиде в обсадной трубе. Техническим результатом изобретения является обеспечение непрерывного мониторинга параметров обсаженных скважин с одновременным упрощением измерений. Для этого используют запросчик и один или более первичных преобразователей в стволе скважины. Запросчик располагают в стволе скважины, и он обычно выполнен с возможностью перемещения внутри ствола скважины. Первичный преобразователь, который фиксированно установлен в вырезанном в обсадной трубе отверстии, имеет корпус и датчик с соответствующими электронными схемами. Корпус первичного преобразователя обычно выполнен с возможностью обеспечения гидравлического затвора по отношению к отверстию в обсадной трубе. Запросчик и первичный преобразователь осуществляют сообщение друг с другом беспроводным способом. 5 н. и 31 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к промысловой геофизике и предназначено для контроля за искривлением бурящихся скважин. Техническим результатом изобретения является повышение точности инклинометрических измерений за счет обеспечения стабильности положения рамки с грузами путем повышения инерционности подвижной рамки, на которой находятся измерительные блоки. Блок инклинометрических преобразователей содержит: герметичный корпус, залитый кремнеорганической жидкостью, подвижную рамку с эксцентричным грузом, установленную в корпусе на подшипнике и подшипнике с элементами качения между внутренней обоймой и наружной обоймой, преобразователь угла установки отклонителя, блок зенитного угла, блок азимутального угла, а также маломоментный токосъем. При этом подшипник со стороны блока азимутального угла выполнен с диаметром, соразмерным диаметру подвижной рамки с эксцентричным грузом (диаметр подшипника может быть равен диаметру подвижной рамки или отличаться от него с небольшим допуском). Наружная обойма указанного подшипника прикреплена к подвижной рамке винтами, а внутренняя обойма снабжена выемкой для размещения элементов качения (шариков) и имеет резьбу для подсоединения к ответной резьбе герметичного корпуса. 2 ил.

Изобретение относится к исследованию газо- и нефтедобывающих скважин и может быть использовано для контроля уровня жидкости в скважине в процессе ее эксплуатации. Техническим результатом изобретения является повышение надежности функционирования уровнемера, снижение его энергопотребления и уменьшение габаритных размеров, обусловленных новым схематическим построением устройства. Для этого уровнемер содержит контроллер, соединенный первыми информационными выходами с выводами обмотки, по меньшей мере, одного электромагнитного соленоида, связанного управляющими выходами с выводами, по меньшей мере, одного клапана сброса давления в затрубном пространстве скважины. Клапан механически соединен с задвижкой патрубка затрубного пространства скважины. К первым информационным входам котроллера подключен выходами блок измерения давления и приема акустических сигналов. Вторыми информационными входами и выходами контроллер связан соответственно с выходами и входами блока регистрации и сбора данных об уровне жидкости в скважине. При этом, по меньшей мере, один электромагнитный соленоид и блок регистрации и сбора данных размещены в корпусе с возможностью герметичного соединения с патрубком затрубного пространства скважины. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области методов оценки нефтяной и газовой подземной формации. Техническим результатом является уменьшение влияния вредных эффектов, зависящих от давления свойств флюида при вычислении проницаемости и сопротивления поверхности разрыва резервуара. Испытание разрыва нагнетанием/сбросом состоит из нагнетания жидкости, газа или их комбинации, содержащей желаемые добавки для совместимости с формацией, при давлении нагнетания, превышающем давление разрыва формации, с последующим периодом остановки. Спад давления во время периода остановки измеряется и анализируется для определения проницаемости и сопротивления поверхности разрыва путем подготовки специализированного декартова графика исходя из данных остановки с использованием скорректированных псевдопеременных, таких как данные скорректированного псевдодавления и данные скорректированного псевдовремени. Этот анализ позволяет данным на графике располагаться вдоль прямой линии наряду с постоянными или зависящими от давления свойствами флюида. Наклон и пересечение прямой линии являются соответственно показателями вычислений проницаемости k и сопротивления поверхности разрыва R₀ . 8 н. и 78 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к горному делу, используется для образования поперечных зародышевых трещин в массиве горных пород с целью его направленного разупрочнения путем развития плоскости флюидоразрыва и обеспечения оптимальных условий проведения процессов подземной разработки полезных ископаемых. Щелеобразователь включает стакан, в котором выполнены продольные окна и перекрестно установлены режущие органы с возможностью перемещения по перекрестным оппозитным направляющим уклонам и выхода их режущих частей из продольных окон стакана по указанным уклонам, пружину возврата. Указанные уклоны выполнены на внутренней поверхности стакана. Режущие органы установлены на поршне, размещенном внутри стакана с возможностью осевого перемещения, в полости которого установлен регулируемый подпорный клапан. Между поршнем и стаканом размещена пружина возврата. Изобретение позволяет повысить надежность работы за счет регулирования нагрузок на режущие органы в процессе резания и повысить эффективность за счет возможности нарезания инициирующей щели на любом участке шпура. 2 ил.

Использование: для механических испытаний образцов горных пород на прочность. Сущность изобретения заключается в том, что осуществляют нагружение образцов и одновременное измерение параметров акустической эмиссии, при этом измерение параметров акустической эмиссии осуществляют по двум независимым измерительным каналам, каждый из которых регистрирует сигналы акустической эмиссии, поступающие из соответствующей ему и не перекрывающейся с другой области образца, вычисляют коэффициент корреляции между значениями параметров акустической эмиссии, зарегистрированной в первом и втором измерительных каналах в пределах одного и того же скользящего временного окна, определяют момент изменения знака коэффициента корреляции с положительного на отрицательный, а механическое напряжение в образце, соответствующее этому моменту, принимают за напряжение предразрушения горной породы. Технический результат: обеспечение возможности осуществления ранней диагностики предельного состояния горной породы, соответствующего потере прочности при сжатии. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области открытой разработки россыпных месторождений полезных ископаемых, к добыче и обогащению золотосодержащих россыпей в зимний период. Техническим результатом является увеличение степени дезинтеграции труднопромывистых глинистых песков и снижение технологических потерь ценного компонента. Способ включает вскрышные работы, выемку песков и их транспортирование в бассейн, промывку и отвалообразование. При этом первичную выемку и транспортирование песков производят в зимний период с предварительным складированием на ледяной покров бассейна, а их вторичную выемку и промывку производят в теплое время года. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, к открытым разработкам угольных месторождений, в частности к рекультивации техногенных территорий, преимущественно в засушливых степных зонах средней Сибири. Техническим результатом является снижение в 5-7 раз затрат и на 10-15 лет времени рекультивации техногенных территорий. Способ включает валовую или селективную отсыпку вскрышных пород, устройство экранирующих слоев, грубую и чистовую планировку поверхности отвалов, выполаживание или террасирование откосов, покрытие техногенной поверхности плодородным слоем, предпосевную обработку, противоэрозийную организацию территории. При этом формирование отвала на полную высоту производят одновременной отсыпкой на южной части карьера, начиная с западной и заканчивая восточной с 20-100-метровыми широкими безуклонными отбортованными террасами с ливневыми водосбросами, со стороны карьера, как его продолжение и в 3-6 раз уже, с уклоном к телу отвала, с противоположной стороны отвала. Причем нулевую террасу располагают на дневной поверхности борта карьера, на которую складируют снимаемый гумусный слой почвы с расчетной территории отвала, с одновременным орошением укладываемой породы растворами глинистых, пирогенных конгломератов и других вскрышных пород в дренажных и сбросных водах обогатительных фабрик, при этом корнеобитаемый слой отвалов и террас формируют водным раствором снятого грунта, биологически активных вскрышных пород, биодинамических препаратов и других компонентов.

Устройство относится к гидромеханизированным комплексам для добычи конкреций с морского дна. Технический результат - упрощение и удешевление конструкции комплекса и обеспечение щадящего режима добычи конкреций. Устройство для добычи конкреций включает базовое судно, пульпонасос с всасывающим и выходным патрубками, напорный трубопровод, соединенный фланцем с выходным патрубком, и перфорированный патрубок. При этом размеры отверстий перфорированного патрубка приняты равными минимальному размеру добываемых конкреций. Напорный трубопровод ориентирован вертикально. Надводная часть трубопровода с помощью обоймы шарнирно закреплена на конце подъемной стрелы поворотного крана, установленного на базовом судне, с возможностью подъема и опускания напорного трубопровода, а также его перемещения в горизонтальной плоскости. Верхняя часть трубопровода гибким шлангом соединена с приемным приспособлением для конкреций. На средней части трубопровода симметрично относительно его продольной оси и с расположением вдоль него размещены четыре понтона цилиндрической формы с возможностью заполнения их водой и продувки сжатым воздухом. При этом понтоны размещены на трубопроводе между закрепленными на нем фланцами и соединены между собой и прижаты к трубопроводу с помощью гибких бандажей. На нижней части трубопровода с возможностью вращения относительно него в горизонтальной плоскости установлена консольная поворотная ферма. Ферма кинематически связана с приводом ее поворота. Снизу к ферме прикреплены симметрично расположенные относительно всасывающего патрубка две вертикально ориентированные в поперечном сечении лопасти с возможностью их опирания на дно акватории, захвата ими конкреций и их перемещения к всасывающему патрубку. Каждая из лопастей в плане спрофилирована по логарифмической спирали с полюсом, совпадающим с осью всасывающего патрубка. Причем внешняя относительно всасывающего патрубка кромка лопасти и ее нижняя кромка отогнуты в сторону вращения фермы. К всасывающему патрубку лопасть примыкает с минимальным кольцевым зазором в плане. Всасывающий патрубок выполнен в виде расширяющегося вниз усеченного конуса. Приемное приспособление для конкреций выполнено в виде наклонной колосниковой решетки с возможностью перегрузки с нее обезвоженных конкреций в передвижные контейнеры, а под колосниковой решеткой размещен зумпф. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для привода транспорта, включая автомобильный. Реактивно-роторный двигатель содержит систему заправки топливом, систему подготовки рабочего газа с высоким давлением, систему подачи рабочего газа, ротор на главном валу, статор. Ротор снабжен закрытыми каналами микронного размера подвода рабочего газа, расположенными по направлению от центра к периферии с выходом на наружную цилиндрическую поверхность. Оси каналов дугообразно или прямолинейно расположены под углом к горизонтальному уровню на равном угловом расстоянии друг от друга в поперечной плоскости ротора. Выходы-отверстия равномерно распределены по всей площади наружной цилиндрической поверхности ротора и конструктивно сгруппированы в автономные каскады с возможностью их последовательного включения в работу. Изобретение позволяет снизить расход рабочего газа. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Турбовинтовой газотурбинный двигатель содержит турбокомпрессор с компрессором, камерой сгорания, выход из которой соединен газовым трактом с турбиной, и не менее двух электрических машин, встроенных в турбокомпрессор. В компрессор встроен электродвигатель, а в турбину - электрогенератор. Турбина выполнена свободной. Электрогенератор соединен с электродвигателем посредством силового кабеля. Обмотки электродвигателя установлены на статоре компрессора. Система постоянных магнитов электродвигателя закреплена на рабочих лопатках компрессора. Обмотки электрогенератора установлены на статоре турбины. Система постоянных магнитов электрогенератора закреплена на рабочих лопатках турбины. Обмотки электродвигателя и электрогенератора заключены в кожуха, к которым подведена система воздушного охлаждения. На входе в турбокомпрессор установлен воздушный винт, соединенный валом с дополнительным электродвигателем, соединенным дополнительным силовым кабелем с электрогенератором. Изобретение направлено на повышение КПД и надежности силовой установки. 3 ил.

Турбовинтовой газотурбинный двигатель содержит турбокомпрессор с компрессором, камерой сгорания, выход из которой соединен газовым трактом с турбиной, и не менее двух электрических машин. В компрессор встроен электрогенератор. На входе в компрессор установлен биротативный электродвигатель, два вала которого соединены с передним и задним соосными воздушными винтами. Электрогенератор соединен с электродвигателем посредством силового кабеля. В линии силового кабеля установлен электронный регулятор. Изобретение направлено на повышение КПД и надежности силовой установки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Турбовинтовой газотурбинный двигатель содержит турбокомпрессор с компрессором, камерой сгорания, выход из которой соединен газовым трактом с турбиной. В турбину встроен электрогенератор. Перед компрессором установлен электродвигатель, который соединен валом с воздушным винтом. Электрогенератор установлен на статоре турбины, а система постоянных магнитов электрогенератора закреплена на рабочих лопатках турбины. Обмотки электрогенератора заключены в кожух, к которому подведена система воздушного охлаждения. Изобретение направлено на повышение КПД и надежности турбовинтового газотурбинного двигателя. 3 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики. В состав теплоэлектроцентрали вводят дополнительную конденсационную паровую турбину с электрогенератором, в которую подают пар из промышленного отбора паровой турбины теплоэлектроцентрали. Электрогенератор дополнительной конденсационной паровой турбины связывают с распределительным устройством собственных нужд теплоэлектроцентрали и с асинхронным электродвигателем питательного насоса, осуществляя электроснабжение асинхронного электродвигателя от электрогенератора дополнительной конденсационной паровой турбины. При уменьшении расхода питательной воды теплоэлектроцентрали электрогенератор отключают от распределительного устройства собственных нужд и, уменьшая расход пара на дополнительную конденсационную паровую турбину, снижают число оборотов этой турбины и ее электрогенератора, изменяя частоту вырабатываемого им электрического тока и уменьшая частоту вращения асинхронного электродвигателя питательного насоса, его производительность и напор. Изобретение позволяет повысить тепловую экономичность теплоэлектроцентрали. 2 ил.

Изобретение относится к двигателестроению. Механизм парораспределения содержит штанги, толкатели и рычажный механизм, органы парораспределения выполнены в виде односедельных круглых клапанов, установленных в крышках цилиндров и приводимых в действие посредством профилированных в радиальном и осевом направлениях кулачков на распределительных валах; клапаны установлены с возможностью максимального прижатия к седлам, а распределительные валы - с возможностью перемещения в осевом направлении для количественного регулирования двигателя. Паросиловая установка содержит гидравлически последовательно соединенные между собой паровой котлоагрегат, поршневой двигатель двойного расширения, конденсационную установку и упомянутый механизм парораспределения. Изобретение обеспечивает повышение экономичности и маневренности паросиловой установки за счет уменьшения потерь энергии рабочего тела при сокращении объемов вредных пространств в рабочих цилиндрах и оптимизации управления рабочим процессом двигателя, а также улучшение массогабаритных показателей паросиловой установки. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области тепловой энергетики и может быть использовано для производства электрической и тепловой энергии. В состав турбоустановки включено теплообменное оборудование, которое размещается на газовом тракте установки между выхлопом силовой парогазовой турбины, конденсатором смешивающего типа и вакуумным компрессором, а также на выхлопе вакуумного компрессора установки. Изобретение позволяет увеличить полезную мощность турбоустановки и КПД турбоустановки, а также обеспечить практически полную ликвидацию выбросов в атмосферу таких вредных составляющих газов, как окисные соединения азота и парниковые газы. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания (ДВС) с воспламенением от сжатия. ДВС с воспламенением от сжатия содержит камеру сгорания, весь объем которой заключен в головке цилиндра, соединенную с рабочим цилиндром отверстием-горловиной, в которое входит с зазором выступ на поршне при движении его к ВМТ с образованием воздушного канала. В объеме камеры сгорания установлена на опорах полая сквозная тепловая вставка из жаропрочного материала без возможности активного теплового контакта со стенками камеры сгорания. В противоположной части отверстия-горловины установлена форсунка для распыливания топлива в полость и на внутренние стенки тепловой вставки. Выступ на поршне, отверстие-горловина и полая тепловая вставка выполнены таким образом, что во время такта сжатия при движении поршня к ВМТ воздушный заряд из цилиндра вытесняется через воздушный канал в объем между стенками тепловой вставки и камеры сгорания с образованием осевого (или осевого закрученного) вихря вокруг вертикальной части стенки вставки. В камере сгорания может быть установлена вторая форсунка для распыливания дублирующего жидкого топлива, а также свеча зажигания в боковой стенке для пуска и прогрева двигателя. Изобретение обеспечивает малые потери теплоты в систему охлаждения и повышение температуры в объеме камеры сгорания, способствующей сокращению продолжительности сгорания при позднем начале топливоподачи, возможность использования различных жидких моторных топлив, увеличение эффективного КПД и литровой мощности при снижении вредных выбросов с отработавшими газами и шумности работы. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к двигателестроению. Техническим результатом является увеличение КПД. Сущность изобретения заключается в том, что двигатель содержит последовательно соединенные модули, каждый модуль содержит блок низкого, среднего и высокого давления. Блок высокого давления содержит цилиндр, форсунку и два поршня. Впускные клапаны блоков высокого давления подключены к механизму автоматического сдвига фаз. Каждый модуль двигателя содержит две основные группы, работающие в противофазе. В каждом модуле блок низкого давления соединен с блоком среднего давления входным и выходным веерами каналов. Это позволяет объединить преимущества двух- и четырехтактных двигателей. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 39 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к системам использования рециркуляции выхлопного газа в двигателях внутреннего сгорания. Изобретение позволяет создать двигатели внутреннего сгорания со сниженными выбросами. Способ эксплуатации двигателя внутреннего сгорания, работающего на газообразном топливе, предусматривающий направление всасываемого заряда из впускной линии в камеру сгорания двигателя внутреннего сгорания, сжатие всасываемого заряда внутри камеры сгорания, непосредственное впрыскивание газообразного топлива в сжатый всасываемый заряд внутри камеры сгорания, при давлении более 12 МПа, воспламенение газообразного топлива, сжигание газообразного топлива, направление выхлопного газа, произведенного во время сгорания газообразного топлива, из камеры сгорания в выпускную линию, и направление некоторого количества выхлопного газа из выпускной линии через линию рециркуляции выхлопного газа во впускную линию. Последующий всасываемый заряд содержит заданное количество выхлопного газа. Устройство для рециркуляции выхлопного газа предназначено для использования в работающем на газообразном топливе двигателе внутреннего сгорания с прямым впрыском и содержит впускную линию, выпускную линию и линию рециркуляции для направления некоторого количества выхлопного газа из выпускной линии во впускную линию, причем газообразное топливо впрыскивается в камеру сгорания под давлением более 12 МПа. 9 н. и 27 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к двигателестроению. Роторно-поршневой двигатель внутреннего сгорания содержит корпус с двумя пересекающимися кольцевыми цилиндрами с размещенными в них четырьмя дугообразными поршнями и выходной вал, соединенный с дугообразными поршнями с помощью шарниров. Выходной вал расположен в полости корпуса и имеет центральную сферическую часть с наклонными пазами. Наклонные пазы выполнены под углом друг к другу и под углом к продольной оси выходного вала. Наклонные пазы на центральной сферической поверхности выходного вала парами соединяются между собой. Кольцевые пересекающиеся цилиндры двигателя выполнены с профилем поперечного сечения в виде усеченного овала. Сектора шарниров выполнены симметрично от оси цилиндрических пальцев шарниров. Четыре камеры сгорания парами размещены в цилиндрических частях выходного вала в местах соединения полостей наклонных пазов. Одни составляющие четырех масляных насосных пар - дугообразные бурты выполнены на одной из боковых поверхностей наклонных пазов выходного вала. Другие составляющие масляных насосных пар - дугообразные пазы выполнены на одной из боковых поверхностей секторов шарниров. Масляный бачок установлен выше продольной оси выходного вала с целью обеспечения самотечной подачи масла в полости насосных пар. Техническим результатом является повышение удельной мощности, экономичности и механического КПД двигателя. 8 ил.

Изобретение относится к роторным двигателям и компрессорам и авиационным газотурбинным двигателям. Турбороторный двигатель содержит компрессор и двигатель, впускные и выхлопные окна, турбины первой, второй и третьей ступеней. Компрессор и двигатель выполнены каждый из двух роторов. Один из роторов - внутренний, с лопастями, направленными наружу. Второй ротор - наружный, с лопастями, направленными, внутрь. Внутренние роторы компрессора и двигателя соединены между собой. Соединены между собой и наружные роторы. Каждый ротор двигателя имеет две роликовые муфты. Одна из муфт - с неподвижной наружной обоймой, вторая - с наружной обоймой, соединенной с выходным валом роторного двигателя. В лопастях наружных роторов имеются дифференциальные клапаны. В лопастях внутренних роторов - шариковые золотники. В осевой полости расположена камера сгорания с форсункой. Труба подвода топлива с каналами подвода горючего и окислителя к двухкомпонентной форсунке (с обратным клапаном) расположена внутри вала турбокомпрессора с окнами, соединенного через мультипликатор с выходным валом роторного двигателя. За выхлопными окнами роторного двигателя расположена на подшипниках вала внутреннего ротора турбина первой ступени. Диск и вал турбины третьей ступени опираются на подшипники вала турбокомпрессора и подшипники в неподвижной опоре. На диске, соединяющем лопатки турбин первой и третьей ступеней, расположены лопатки вентилятора в кольцевом канале. Техническим результатом является повышение удельных показателей двигателя. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к роторным двигателям и компрессорам и газотурбинным двигателям. Турбороторный двигатель содержит лопаточные компрессор и турбину, роторные компрессор и двигатель, выполненные из двух соосных лопастных роторов. Роторы компрессора и двигателя разделяет промежуточная стенка наружного ротора, имеющая каналы подвода и отвода охлаждающего компонента к лопаткам разной закрутки на диске внутри промежуточной стенки. На подшипниках вала внутреннего ротора двигателя расположена турбина первой ступени. Диск и вал турбины третьей ступени опираются на подшипники вала турбины второй ступени и подшипники неподвижной опоры. На диске, соединяющем лопатки турбин первой и третьей ступеней, расположены лопатки вентилятора в канале кольца. Турбороторный двигатель имеет жидкостное охлаждение с трубой, подведенной к каналам валов обоих роторов. Жаровая труба имеет полые лопатки, соединенные с полостью жаровой трубы с двойными стенками. Полые лопатки соединяют полость жаровой трубы с входным коллектором парового роторного двигателя. Выхлопные окна парового двигателя выходят в выпускной коллектор. Выпускной коллектор соединен каналами с полостью кольца вентилятора. Вторая труба расположена на коллекторе над выхлопными окнами двигателя. На обтекателе за турбинами первой, второй, третьей ступеней имеются труба, соединенная с полостью вала турбин второй ступени и четвертой ступени с лопатками вентилятора и полостью вала роторного двигателя, и труба отвода, соединенная с первой и второй трубой. Техническим результатом является повышение удельных показателей двигателя, надежности и ресурса. 5 ил.

Настоящее изобретение относится к устройствам для определения пропусков зажигания для двигателя внутреннего сгорания и соответствующим способам определения пропусков зажигания. Предложено устройство для определения пропусков зажигания в двигателе, определяющее, превышает ли разность Nxd360 флуктуаций вращения в качестве разности между флуктуацией Nxd вращения при определенном угле СА поворота кривошипов двигателя и флуктуацией Nxd вращения при предшествующем на 360 градусов угле СА поворота кривошипов на заданную опорную величину А1 (этап S150) и превышает ли разность Nxd720 флуктуаций вращения в качестве разности между флуктуацией Nxd вращения при определенном угле СА поворота кривошипов и флуктуацией Nxd вращения при предшествующем на 720 градусов угле СА поворота кривошипов заданную опорную величину В1 (этап S160). Устройство для определения пропусков зажигания в двигателе определяет пропуски зажигания в двигателе при удовлетворении всем условиям касательно соотношений Nja2, Nja3 и Nja4 разностей флуктуаций вращения на основе разности Nxd360 флуктуаций вращения (этап S200) и всем условиям касательно соотношений Njb2, Njb3 и Njb4 разностей флуктуаций вращения на основе разности Nxd720 флуктуаций вращения (этап S210), когда обе разности Nxd360 и Nxd720 флуктуаций вращения превышают соответствующие опорные величины А1 и В1 (этапы S150 и S160). Техническим результатом является более адекватное и точное определение пропусков зажигания двигателя во время прогрева катализатора, включенного в блок контроля выпуска выхлопных газов, со значительной задержкой зажигания в двигателе. 16 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к установкам для автономного электро- и теплоснабжения потребителей объектов, где отсутствуют возможности подачи тепловой и электрической энергии от внешней энергосистемы. В энергетической установке для совместной выработки электрической и тепловой энергии, содержащей электрический генератор с приводом от двигателя внутреннего сгорания, содержащего коленчатый вал, имеющего системы: охлаждения моторного масла, охлаждения блока цилиндров, включающей датчик температуры, наддува, газовыхлопа, каждая система имеет теплообменник-утилизатор теплоты, при этом система охлаждения моторного масла включена между первым выходом двигателя и его первым входом, система охлаждения блока цилиндров включена между вторым выходом и вторым входом двигателя, система наддува подсоединена к третьему входу двигателя, а система газовыхлопа подсоединена к третьему выходу двигателя, теплообменники-утилизаторы теплоты системы наддува и системы охлаждения моторного масла последовательно включены в систему охлаждения блока цилиндров двигателя, в которую между вторым выходом двигателя и ее теплообменником-утилизатором теплоты включен терморегулирующий клапан, имеющий один вход и два выхода, причем ко второму выходу двигателя подключен вход терморегулирующего клапана, а его первый выход соединен с теплообменником-утилизатором теплоты системы охлаждения блока цилиндров, при этом установка снабжена дополнительным теплообменником, включенным между теплообменниками-утилизаторами теплоты системы наддува и системы охлаждения блока цилиндров, между дополнительным теплообменником и теплообменником-утилизатором теплоты системы наддува включен циркуляционный насос, причем с теплообменником-утилизатором теплоты системы наддува соединен выход циркуляционного насоса, а с дополнительным теплообменником соединен его вход, к которому подключен второй выход терморегулирующего клапана, при этом дополнительный теплообменник снабжен системой принудительного охлаждения, включающей вентилятор, содержащий крыльчатку, укрепленную на оси; ось крыльчатки вентилятора соединена с коленчатым валом двигателя напрямую или посредством передачи, при этом между крыльчаткой и дополнительным теплообменником установлена управляемая заслонка с приводом, снабженным блоком управления, соединенным с датчиком температуры. Изобретение обеспечивает повышение эффективности энергетической установки путем снижения затрат электроэнергии на собственные нужды, а также упрощение и удешевление конструкции. 1 ил.

Винтовентиляторный авиационный газотурбинный двигатель содержит турбокомпрессор с корпусом, компрессором, камерой сгорания, выход из которой соединен газовым трактом с турбиной, и винтовентилятор. Винтовентилятор соединен с турбиной через магнитную муфту. Магнитная муфта содержит ведущую полумуфту, установленную в турбине, например, на ее рабочих лопатках, и ведомую полумуфту, установленную на корпусе турбокомпрессора. Турбокомпрессор выполнен двухкаскадным с возможностью вращения каскадов в противоположные стороны. Винтовентилятор выполнен двухступенчатым и содержит переднюю и заднюю ступени, расположенные с возможностью вращения в противоположные стороны. Изобретение направлено на повышение КПД и надежности авиационного двигателя. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области космической техники и может быть использовано для разработки гибридных ракетных двигателей. Гибридный ракетный двигатель содержит зарядную камеру с размещенным в ней зарядом твердого компонента топлива, по оси которого выполнен сквозной канал, форсуночную головку, магистраль подачи с баком жидкого компонента топлива, элементы управления и контроля параметров. Заряд твердого компонента топлива выполнен в виде цилиндра или эллипсоида вращения. В заряде твердого компонента топлива выполнены одна или несколько радиальных кольцевых щелей или рядов каналов, начинающихся от границ осевого канала. Форсуночная головка имеет форму, максимально приближенную к форме горящей поверхности заряда твердого компонента топлива. В форсуночной головке размещены в виде чередующихся поясов струйные и центробежные форсунки, сообщающиеся с раздельными коллекторными полостями. Магистраль подачи жидкого компонента топлива соединена с системой управления подачи компонента жидкого топлива, настроенной на обеспечение линейного изменения давления в коллекторных полостях. Изобретение позволяет повысить удельные характеристики гибридного двигателя, а также снизить массу конструкции, габариты, трудоемкость и стоимость его изготовления. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к системам подачи газа в газовых и газодизельных двигателях, применяемых на транспортных и стационарных силовых установках с электронным управлением топливоподачей. Изобретение позволяет упростить конструкцию седла клапана, повысить его пропускную способность при сохранении массогабаритных показателей, увеличить быстродействие при снижении энергопотребления. Электроуправляемый газовый клапан для систем топливоподачи двигателей содержит корпус с входным и выходным отверстиями для газа с размещенным в нем электроприводом, оснащенным сердечником электромагнита, якорем электромагнита, затвором клапана с двумя плоскими круглыми пружинами с предварительным натягом и седлом клапана. Седло выполнено в виде нескольких круглых сопел, выступающих над его поверхностью и отделенных друг от друга пространством для прохода газа. При закрытии клапана затвор перекрывает все сопла сразу. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к двигателестроению и предназначено для подачи топлива в камеру сгорания дизельных двигателей. Изобретение позволяет улучшить характеристики впрыскивания топлива. Способ подачи топлива включает подвод топлива к подыгольной полости форсунки из гидролинии с высоким давлением, создаваемым поршнем и плунжером при движении мультипликатора, при этом гидрозапирание иглы распылителя осуществляется путем подвода топлива по дополнительно выполненному каналу из аккумулятора к поршню мультипликатора гидрозапирания, а слив топлива, просочившегося по зазорам прецизионных пар поршня мультипликатора гидрозапирания и распылителя из надыгольной полости насоса-форсунки, осуществляют путем принудительного вытеснения топлива под действием давления, создаваемого при перемещении поршня мультипликатора гидрозапирания и иглы распылителя, через дополнительно выполненный канал, связывающий надыгольную полость, выполненную под поршнем мультипликатора гидрозапирания, в дополнительно выполненный канал слива топлива, выходящий в полость слива после электромагнитного клапана. 2 ил.

Изобретение относится к приливным электростанциям. Устройство (1) для приливной электростанции содержит, по меньшей мере, один подводный парус (14), необходимую конструкцию (2, 4) и, по меньшей мере, один передаточный элемент (10). Соединенный с передаточным элементом (10) подводный парус (14) может двигаться между двумя магазинами (18). Когда парус хранится в магазинах, он не соединен с передаточным элементом (10). Изобретение позволяет снизить стоимость производимой электроэнергии, уменьшить эксплуатационные проблемы и увеличить эффективность. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к малой энергетике для преобразования энергии течений рек и приливов в кинетическую энергию вращения на безнапорных гирляндных гидроэлектростанциях. Гидротурбина состоит из полого несущего вала-цилиндра с регулируемым балластом, позволяющим гидротурбине погружаться в воду полностью или всплывать из нее на поверхность. На валу-цилиндре размещены лопасти-полуцилиндры, к торцам которых прикреплены кольцевые емкости с балластом, обеспечивающим нейтральную плавучесть гидротурбине. На вал-цилиндр установлено равномерно по его длине несколько дисков или плоских цилиндров с пазами на ободе, в которые крепятся лопасти. Лопасти имеют вид боковой поверхности полого цилиндра, отсеченной продольной плоскостью, таким образом, чтобы диски были вписаны во внутренние концы лопастей. Между дисками, поверхностью несущего вала-цилиндра и внутренними концами лопастей образуется центральная полость, через которую сообщаются все межлопастные пространства. В результате этого поток проходит через всю турбину, задействуя и лопасти, находящиеся на тыльной от потока стороне турбины. Наружные концы лопастей стянуты кольцами-обручами и образуют многолопастной цилиндр, основания которого полностью закрыты емкостями с балластом, жестко соединенными с торцами лопастей и полым несущим валом-цилиндром. Гидротурбина имеет высокий КПД и проста в изготовлении. 4 ил.

Изобретение относится к области энергетики и касается конструкции устройств обеспечения безопасности эксплуатации установок, преобразующих энергию ветра в электрическую энергию. Дроссельное устройство энергетической установки содержит входной диффузор, выполненный в виде аэродинамической направляющей флюгер-балки, имеющей корневую и консольную части и установленную в корневой части на оси с возможностью кругового поворота на ней и под некоторым углом по отношению направления набегающего потока. Флюгер-балка выполнена сужающейся от корневой части к консольной, причем к вогнутой консольной части флюгер-балки присоединена приемная камера с одним и более ветроколесами, соединенными с генераторами электрической энергии. Дроссельное устройство выполнено в виде окон на верхней и боковых поверхностях суживающейся части флюгер-балки, снабженных подвижными заслонками, взаимодействующими с упругими чувствительными элементами в виде полых трубок, свободный конец которых герметично закрыт и контактирует с заслонкой, а другой конец газодинамически связан с полостью проточного канала флюгер-балки. Изобретение обеспечивает повышение уровня надежности, а также эффективности применения ветроэнергетической установки в целом. 4 ил.

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано для выработки электроэнергии. Ветродвигатель содержит вал, на котором укреплена симметричная система радиальных спиц вала, размещенную на валу подвижную втулку-цапфу, на которой укреплена симметричная система радиальных спиц втулки-цапфы, аналогичная системе спиц вала, соединенный с цапфой механизм перемещения втулки-цапфы вдоль вала. Концы спиц вала и спиц втулки-цапфы шарнирно и попарно соединены друг с другом посредством тангенциальных кинематических звеньев. На каждой указанной паре спиц натянуты полотнища легко деформируемого материала, образуя парусную лопасть-крыло ветродвигателя, причем длина тангенциальных кинематических звеньев такова, что при передвижении втулки-цапфы вдоль вала угол наклона тангенциальных кинематических звеньев к оси вала изменяется в заданном диапазоне. Полотнища легко деформируемого материала выполнены из упругой эластичной ткани. Изобретение обеспечивает возможность регулирования угла атаки лопастей в процессе работы ветродвигателя, а также самоустановку ветродвигателя на ветер. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Энергетическая установка относится к энергетике и её действие основано на преобразовании механической энергии проезжающего по ней автотранспорта в электрическую энергию. Энергетическая установка включает дорожное полотно, проезжую часть, шарнирно закрепленный на ней шток, реверсивный преобразователь возвратно-поступательного движения штока во вращательное движение вала генератора и аккумуляторные батареи. Проезжая часть снабжена ребрами жесткости и выполнена из гибкого, предварительно выгнутого материала (например, из металлического листа длиной 8-12 м и выгибом 0,2 м). Один конец проезжей части шарнирно закреплен, а другой конец свободно опирается на ролик. Оба указанных конца находятся на уровне дорожного полотна. При прохождении по проезжей части автотранспорта она выпрямляется и опирается на упоры-ограничители с демпферами. Эти упоры препятствуют опусканию проезжей части ниже уровня дорожного полотна. Изобретение позволяет увеличить выработку электроэнергии при одновременном снижении аварийности автотранспорта, загазованности и уровня шума на улице, повышении пропускной способности автотранспорта, а также обеспечить плавный наезд и съезд с энергетической установки. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для сжатия и перемещения газообразных сред и может быть использовано в различных отраслях для производства и нагнетания газа. Для сжатия газа используется поршень в виде пленки из ферромагнитной жидкости (ФМЖ), который, перемещаясь по каналу, имеющему переменное (сужающееся к стороне нагнетания) сечение, под действием электромагнитных сил сжимает и разгоняет газ. Затем газ, попадая вместе с поршнем в разделитель, отделяется от ФМЖ и, пройдя конечный очиститель, поступает к потребителю, а ФМЖ направляется в начало цикла. Устройство для сжатия газа посредством жидкого рабочего тела, в качестве которого используют поршень в виде пленки из ферромагнитной жидкости, выполнено из набора последовательно расположенных пластин, имеющих соосно расположенные внутренние отверстия переменного сечения, уменьшающиеся от всасывания к нагнетанию. Устройство содержит распылитель магнитной жидкости, формирователь поршней, а также отделитель газа от ферромагнитной жидкости. На наружных поверхностях пластин размещены индукционные катушки, подключенные к источнику импульсного напряжения. Увеличивается КПД и виброакустические показатели. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к насосостроению. Шнековый насос содержит основной шнек с втулкой, установленный в корпусе на валу. Вал выполнен пустотелым, внутри него установлен дополнительный вал, на конце которого со стороны входа в основной шнек установлены гидротурбина и дополнительный шнек. Внутри дополнительного вала выполнено осевое отверстие, имеющее выход в полость между гидротурбиной и дополнительным шнеком. Между валом и дополнительным валом установлен, по меньшей мере, один промежуточный подшипник. Один или все промежуточные подшипники выполнены магнитными. Изобретение направлено на улучшение антикавитационных свойств насоса и повышение его КПД. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к роторно-вихревым машинам и может быть использовано в насосах, двигателях и компрессорах. Роторно-вихревая машина содержит статор и ротор, образующие рабочую камеру, сообщенную с подводом и отводом рабочей среды. Ширина сечения рабочей камеры h равна разнице между максимальным и минимальным ее радиусами. Радиусы определяются соответственно как расстояние от оси машины до наиболее удаленной и наиболее близкой точки рабочей полости. В рабочей камере расположены лопатки и разделитель. Они связаны соответственно со статором и ротором. Каждая лопатка содержит переднюю кромку, обращенную к ротору. Разделитель выполнен с отсечными кромками. Кромки конгруэнтны передней кромке лопатки и ограничивают участок поверхности разделителя, обращенный к передним кромкам лопаток. Лопатка установлена под углом =0-26°. Угол направления передней кромки лопатки лежит в пределах =0-70°. Толщина лопатки от ее кромки до 0,8h увеличивается по линейному закону с коэффициентом пропорциональности, равным 0,1÷0,2. Отношение максимального радиуса рабочей полости к ширине ее сечения целесообразно выполнять в пределах 4,5÷9,5. Изобретение позволяет повысить КПД машины. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано преимущественно в турбонасосных агрегатах ЖРД. Шнекоцентробежный насос содержит корпус и установленные на валу шнек и крыльчатку. Крыльчатка выполнена с входным участком, внутри которого установлен шнек, который выполнен с втулкой и бандажом. Между входным участком и бандажом выполнена коническая магнитная муфта и два цилиндрических магнитных подшипника. Шнек установлен с возможностью осевого перемещения и подпружинен в торец со стороны входа насоса пружиной автомата управления нагрузкой шнека, установленной на валу. Пружина установлена внутри стакана и упирается с одной стороны в его внутренний торец, а с другой через крышку и контактные кольца - в торец втулки шнека со стороны входа насоса. Изобретение направлено на улучшение кавитационных свойств насоса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к насосостроению. Шнекоцентробежный насос содержит крыльчатку со ступицей, установленную на валу, и шнек. Вал выполнен полым, внутри него установлен дополнительный вал. На одном конце дополнительного вала установлен шнек, на противоположном конце - гидротурбина. Против турбины в ступице крыльчатки выполнены отверстия. Между ступицей крыльчатки и дополнительным валом выполнен канал возврата перекачиваемого продукта из гидротурбины на вход насоса. Между валом и дополнительным валом установлен, по меньшей мере, один подшипник. Изобретение направлено на улучшение кавитационных свойств насоса. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к насосостроению. Шнекоцентробежный насос содержит крыльчатку со ступицей, установленную на валу, и шнек. В ступице выполнены сквозные отверстия, внутри нее установлен дополнительный вал. На одном конце дополнительного вала со стороны входа в крыльчатку установлен шнек, выполняющий функции гидротурбины и насоса. Внутри дополнительного вала выполнено осевое отверстие, имеющее выход в полость перед шнеком. Передний торец втулки шнека выполнен коническим и закрыт конической чашкой с образованием кольцевого зазора. Между валом и дополнительным валом установлен, по меньшей мере, один промежуточный подшипник. Промежуточные подшипники могут быть выполнены магнитными. Изобретение направлено на улучшение антикавитационных свойств насоса и повышение его КПД. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к насосостроению. Шнекоцентробежный насос содержит крыльчатку со ступицей, установленную на валу, и шнек. В ступице выполнены сквозные отверстия. Внутри ступицы установлен дополнительный вал, на одном конце которого со стороны входа в крыльчатку установлен шнек, выполняющий функции гидротурбины и насоса. Внутри дополнительного вала выполнено осевое отверстие, имеющее выход в полость внутри шнека и из него. Между валом и дополнительным валом установлен, по меньшей мере, один промежуточный подшипник. Один или все промежуточные подшипники выполнены магнитными. Изобретение направлено на улучшение антикавитационных свойств насоса и повышение его КПД. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области компрессоростроения и теплоэнергетики и может быть использовано, например, в газотурбинных установках с осевым многоступенчатым компрессором в способе повышения эффективности работы осевого многоступенчатого компрессора путем впрыска воды в не менее, чем две ступени сжатия, обеспечивающем максимальное повышение кпд компрессора при минимальном расходе воды за счет определения с помощью математического выражения для подсчета кпд компрессора, учитывающего паросодержание и энтальпию паров воды в воздухе за компрессором, оптимального, достаточного для этого повышения количества впрыскиваемой в ступени воды на предварительной стадии работы компрессора. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к трубопроводной арматуре и предназначена для перекрытия трубопроводов различного назначения, по которым транспортируется жидкая среда или газ. Запорное устройство для перекрытия трубопроводов содержит цилиндрический корпус, эластичную диафрагму и кран. В устройство дополнительно введен патрубок с сужением и отверстиями. Диафрагма установлена с натягом в корпусе и закреплена по концам патрубка. Кран размещен на выходе патрубка. Сужение расположено в центральной части патрубка. Отверстия выполнены в сужении. Имеется конструктивный вариант выполнения запорного устройства. В варианте вместо патрубка с сужением установлен эжектор. Технический результат группы изобретений заключается в механизации процесса работы устройства под действием энергии и давления транспортируемого продукта. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для автоматического перекрытия проходного сечения трубопроводов, в частности газопроводов, в результате чрезмерного повышения температуры, например при пожарах. Термозапорный клапан содержит прямоточный корпус с выполненным в нем седлом. Соосно седлу установлен нагруженный пружиной запорный орган со штоком. Шток пропущен сквозь центральное отверстие закрепленной в корпусе перегородки с проходными каналами и снабжен стопором открытого положения клапана. В перегородке концентрично центральному отверстию выполнена кольцевая расточка. На штоке выполнена кольцевая проточка. Стопор размещен между боковой стенкой расточки и поверхностью проточки. Стопор выполнен в виде одного или нескольких витков проволоки из материала с памятью формы. Согласно памяти формы внутренний диаметр витков проволоки больше диаметра штока, а наружный диаметр - меньше диаметра расточки в перегородке. Изобретение позволяет упростить конструкцию и сборку клапана, а также повысить долговечность и надежность клапана. 1 ил.

Изобретение относится к запорной арматуре, а именно к термостатическим клапанам для радиаторов отопления. Термостатический клапан содержит корпус, входную и выходную полости, шток, клапан, усилитель хода. В корпусе подпружиненный шток и клапан расположены под углом от -45° до +45°. Между штоком и клапаном установлен усилитель хода. Усилитель хода взаимодействует с толкателем и имеет контакт с клапаном. Клапан сообщает входную и выходную полости по теплоносителю и взаимодействует с корпусом выходной полости. Выходная полость служит клапану седлом. В полости расположен усилитель хода и толкатель. Полость загерметизирована мембранами. Мембраны связаны с клапаном. Внутренний корпус имеет сквозные пазы для прохода теплоносителя со входа на выход. Усилитель хода может быть выполнен в виде рычагов и в виде упругого элемента. Упругий элемент имеет предварительный прогиб в сторону закрытия клапана. Изобретение направлено на увеличение надежности клапана за счет исключения подвижного уплотнения штока и на исключение зависимости характеристики клапана от давления в магистрали теплоносителя. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано для бестраншейной замены трубопроводов при ремонте и реконструкции подземных инженерных коммуникаций. Устройство содержит труборазрушающий рабочий орган с дисковым ножом и опорным катком, расширитель для увеличения диаметра скважины и тяговый элемент. Труборазрушающий рабочий орган выполнен коническим, в котором параллельно его образующей на всю длину труборазрушающего рабочего органа и симметрично один относительно другого выполнены два фигурных паза. В каждом пазу через всю его длину установлен болт с размещенной на нем вилкой. На оси одной из вилок установлен дисковый нож, а на оси другой вилки установлен опорный каток. Болты с обоих концов размещены во втулках, установленных в пазах. На концах болтов, противоположных их концам с головками, на оси симметрии болта и перпендикулярно ей выполнено по сквозному отверстию, в каждом из которых установлен штифт. Технический результат: устройство позволит разрушать старые трубопроводы разных диаметров. 3 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и используется при прокладке трубопровода в грунте. Необходимые для продвижения труб в грунте усилия подачи или величины гидравлического давления рабочих цилиндров, расположенных на режущем башмаке и внутри крепи, измеряют посредством датчиков и записывают относительно положения установки каждого рабочего цилиндра, а величины давлений на левой стороне крепи и правой стороне крепи сравнивают между собой. В случае асимметрии, выходящей за пределы предварительно заданного допуска, останавливают автоматическим образом продвижение машины для установки крепи, либо запускают автоматическим образом корректировочное управление. Расширяет арсенал технических средств. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к трубному зажиму, имеющему два зажимных элемента, предназначенному для соединения раструбных концевых участков двух труб или одной трубы и торцевой крышки. Зажимные элементы шарнирно соединены на одном конце и снабжены стягивающим устройством на другом конце. Трубный зажим выполнен таким образом, что не требует такого широкого раскрытия, как известные подобные зажимы. Изобретение повышает надежность соединения. 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области криогенной техники, в частности к устройствам перекачки и заправки в емкости жидкого азота. Предложено устройство для перелива жидкого азота из сосуда Дьюара, содержащее заправочную трубку, теплообменник-испаритель, в котором теплообменник-испаритель охватывает с калиброванным зазором один конец заправочной трубки, опускающийся в сосуд Дьюара. На торце теплообменника-испарителя установлена также с зазором газовая трубка, коаксиальная заправочной трубке, на участке которой, находящемся в газовой полости сосуда Дьюара, выполнены отверстия для выхода газа, сообщающие зазор между этими коаксиальными трубками и газовой полостью. Устройство снабжено пробкой, герметично закрывающей горловину сосуда Дьюара, а между заправочной и газовой трубками до пробки установлена перемычка, герметизирующая зазор между ними и препятствующая проникновению газообразного азота выше перемычки. Участок коаксиальных трубок выше упомянутой перемычки пропущен через пробку, а свободный их конец снабжен коаксиальной теплоизолирующей трубкой. Полость между всеми трубками загерметизирована и свободный конец заправочной трубки опускается в заправляемую емкость. Теплообменник-испаритель заключен в теплоизолирующий кожух. Устройство также снабжено ручкой, прижимающей пробку к горловине сосуда Дьюара. Изобретение позволяет упростить устройство, уменьшить его габариты и вес. 3 ил.

Изобретение относится к котлостроению и может быть использовано для монтажа барабанных котлов и котлоагрегатов. Изобретение заключается в том, что в способе монтажа барабана котла, осуществляемом путем перемещения посредством роликов и установки барабана на опору верхней площадки каркаса котла, барабан устанавливают на ролики предварительно изготовленными частями и производят их сборку на верхней площадке каркаса котла сваркой обечаек частей барабана и последующей термообработкой швов. При этом сварку обечаек секций барабана выполняют под флюсом многослойно, участками со смещением мест начала и конца участка шва в последующих слоях поворотом секций барабана при вращательном перемещении роликов. Термообработку швов в зонах сварки обечаек производят с помощью конвективных или индуктивных нагревателей, либо с использованием пара соседнего котла. Техническим результатом изобретения является повышение технологичности монтажа и снижение трудоемкости замены барабана котла. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и стройиндустрии и может быть использовано для получения шлакоситаллов при сжигании топлива в барботируемом шлаковом расплаве. Изобретение направлено на получение шлакового расплава заданного состава, пригодного для прямого получения из него шлакопортландцемента (ШПЦ), отвечающего требованиям ГОСТа, создание технологии экологически чистой, безопасной и с высокой экономической эффективностью. Сжигание топлива и получение шлака заданного состава идет путем барботирования кислородосодержащего газа через ванну расплава с интенсивностью 1000-2700 нм³ /ч на 1 м³ расплава подфурменной и надфурменной зоны, а вместе с топливом одновременно подают ЗШО, известняк и глину с целью получения гомогенного шлакового расплава заданного состава, мас.%: 62-67 СаО; 18-24 SiO₂; 4-7 Al₂O ₃; 1,5-6,5 Fe₂O₃; 0,5-4,5 MgO; 0,4-1,2 K₂O; 0,3-1 Na₂O и SO₃<1. 1 з.п.ф-лы, 2 ил., 3 табл.

Сущность изобретения заключается в том, что способ снижения выброса оксидов азота на энергоустановках на природном или попутном газе включает снижение температуры горения подачей негорючего газа в зону горения. Подачу негорючего газа осуществляют предварительным частичным окислением природного или попутного газа путем его сжатия до давления не ниже 3 МПа, нагревания до температуры не ниже 300°С и подачи воздуха при содержании кислорода от 2% до 8% об. по отношению к исходному природному или попутному газу с последующей подачей в зону горения частично окисленного и содержащего негорючий газ - азот воздуха природного или попутного газа в зону горения. Для дополнительного снижения выбросов оксидов азота из частично окисленного природного или попутного газа выделяют жидкие продукты окисления (оксидат, содержащий в основном метанол и воду), и вводят их в отходящие продукты сгорания при температуре не менее 430°С с последующим улавливанием образующегося диоксида азота. Изобретение позволяет снизить выбросы оксидов азота в атмосферу. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области энергетики. Форсунка для нагревательного прибора, в частности, для применения в безрельсовых транспортных средствах с моторным приводом содержит сопло форсунки для подвода топлива и первичного воздуха, камеру сгорания и теплозащитный щиток между соплом форсунки и камерой сгорания, причем теплозащитный щиток имеет отверстия для подвода вторичного воздуха в камеру сгорания, отверстия снабжены элементами, направляющими воздух, причем элементы, направляющие воздух, образованы язычками, выступающими в направлении камеры сгорания и выполненными заодно с теплозащитным щитком, причем либо язычки выполнены под различными углами к поверхности теплозащитного щитка и/или к радиусу теплозащитного щитка, либо язычки образованы группами по существу с одинаковыми углами к поверхности теплозащитного щитка и/или к радиусу теплозащитного щитка. Форсунка имеет зону пуска и зону выгорания и вторичный воздух, подводимый к зоне выгорания, имеет меньшее завихрение, чем вторичный воздух, подводимый к зоне пуска. Теплозащитный щиток имеет отверстие для пропуска воспламеняющего элемента. Сопло форсунки имеет иглу форсунки для подвода топлива в форсунку и область подачи первичного воздуха для горения, и за счет выбора внутреннего диаметра иглы скорость выхода топлива задается таким образом, что во время пусковой фазы форсунки топливо достигает зоны пуска, по существу, в не распыленном виде. Внутренний диаметр иглы форсунки лежит между 0,5 и 0,7 мм. Зона пуска выполнена в виде пусковой камеры, в которую выступает воспламеняющий элемент. Камера сгорания, по существу, симметрична относительно оси. В камере сгорания расположен отражательный диск, и отражательный диск имеет заданную выпуклость в осевом направлении. Выпуклость предусмотрена в направлении зоны выгорания. Внешняя окружность отражательного диска определяет плоскость и отношение между максимальным осевым расстоянием (b) отражательного диска от этой плоскости и диаметром (а) отражательного диска лежит между 0,07 и 0,21. Отношение между максимальным осевым расстоянием (b) отражательного диска от этой плоскости и диаметром (а) отражательного диска лежит около 0,14. Изобретение позволяет обеспечить надежность при пуске, снизить выбросы дыма. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к бытовым отопительным приборам, работающим на твердом топливе, в частности к устройствам для отвода дымовых газов - дымоходам. Технический результат: создание тяги в дымоходе в момент растопки печи или камина, а также поддержание устойчивого горения в начальный период розжига топливного прибора за счет создания дополнительной тяги за счет отсоса газов в дымоходе с помощью вентилятора и/или их подогрева в начальной стадии розжига печи или камина и исключения задымления помещения вредными для человеческого организма продуктами горения. Вытяжное устройство отопительного прибора, функционирующего на углеводородном топливе, состоящее из вертикальной трубы - дымохода с дымовым каналом различной конфигурации, задвижки, управляющей движением газов в дымовом канале, вентилятора с электродвигателем, защитного колпака, размещенных в верхней части дымохода. При этом дополнительно введен ветропривод - ротор и датчик оборотов, помещенные на общей оси с вентилятором и электродвигателем, введен подогреватель воздуха. Также в дымоходе установлены датчик положения задвижки и датчики температуры ниже задвижки и в верхней части дымоходной трубы. Причем датчики температуры, датчик положения задвижки и датчик оборотов подключены к микрочипу, к которому подключены также электродвигатель и светодиоды состояния тяги в отопительном приборе. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к конструкции печей для бани и способу получения перегретого пара. Печь для бани содержит корпус, топку, дымовую трубу, парообразователь, снабженный влагоподающим устройством и камерой с теплоаккумулирующей загрузкой, расположенной над топкой. Парообразователь содержит вихреобразователь пара в виде улитки, расположенной в камере с теплоаккумулирующей загрузкой, и трубу, соединенную одним концом с улиткой и расположенную в топке или над топкой с возможностью выхода пара через отверстие в ней в помещение бани. Охарактеризован второй вариант печи для бани и способ получения перегретого пара. Технический результат - повышение эффективности образования перегретого пара, увеличение производительности парообразователя, упрощение конструкции. 3 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к печам для бань и предназначено для нагрева помещения, подогрева воды и получения пара. Печь для бани содержит топку с дверцей, колосниковую решетку, зольник, каменку, размещенную над сводом, бак для нагрева воды, две газовые камеры, примыкающие к днищу бака для нагрева воды и к своду топки, соответственно, имеющие отверстия, закрытые заслонками. Камеры соединены между собой двумя вертикальными газоходными каналами, разнесенными к разным сторонам. К двум сторонам корпуса топки примыкает котел водяного отопления, имеющий в топке трубчатый теплообменник. В топке расположен трубчатый парогенератор. В своде топки под главным вертикальным газоходным каналом расположен жиклер, перекрываемый биметаллическим термостатом. Свод топки имеет дожиговое устройство с вертикальным каналом подогрева вторичного воздуха. В газоходной камере бака под вертикальным газоходным каналом бака закреплен биметаллический термостат, расположенный над вспомогательным вертикальным газоходным каналом. В баке для нагрева воды расположен паровой стабилизатор тяги. Технический результат - увеличение тепловой эффективности, снижение расхода топлива, улучшение экологических показателей. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретения относятся к водяным системам теплоснабжения и могут использоваться в автономных системах теплоснабжения и горячего водоснабжения. Технический результат - обеспечение возможности повышения температуры теплоносителя до предельно допустимой величины для данного здания, повышение движущего напора естественной циркуляции теплоносителя, уменьшение металлоемкости системы автономного теплоснабжения, обеспечение функционирования системы автономного теплоснабжения в условиях аварийного прекращения электроснабжения. Система автономного теплоснабжения и горячего водоснабжения с естественной циркуляцией теплоносителя, совмещенная с горячим водоснабжением, содержащая теплогенератор, расширительный бак, который используется также как емкостной подогреватель и бак-аккумулятор горячей воды с поплавковым клапаном автоматического поддержания уровня воды в нем и контрольным переливным патрубком, главный стояк, соединяющий верхнюю точку водяной рубашки теплогенератора с расширительным баком, подающий теплопровод, соединяющий нижнюю часть боковых стенок расширительного бака со стояками теплоснабжения и стояками горячего водоснабжения, отопительные приборы, соединенные со стояками теплоснабжения, душевые сетки и краны горячей воды, соединенные со стояками горячего водоснабжения, стояки теплоснабжения и стояки горячего водоснабжения соединены в нижних точках с обратным теплопроводом, который соединен с нижней точкой водяной рубашки теплогенератора и образует единый контур циркуляции теплоносителя, расширительный бак-теплоаккумулятор выполнен в виде вертикально установленного цилиндра и снабжен патрубком тангенциального подвода холодной воды, установленным в верхней части бака, и патрубком отвода горячей воды, установленным в его нижней части, подающий и обратный теплопроводы выполнены в виде прямоугольных закольцовок и соединены соответственно с расширительным баком-теплоаккумулятором и с теплогенератором в геометрических центрах прямоугольных закольцовок через Т-образные теплопроводы, каждый стояк горячего водоснабжения соединен с подающим теплопроводом верхней трубной разводки через промежуточный бак-теплоаккумулятор, днище которого расположено выше подающего теплопровода не менее чем на 100 мм, датчик автоматического поддержания заданной температуры горячей воды, подаваемой на нужды теплоснабжения и горячего водоснабжения, установлен на выходе из расширительного бака, на входе теплоносителя в теплогенератор установлен циркуляционный насос, в качестве теплогенератора применен пароводогрейный котел с кратностью циркуляции от 50 до 500, теплогенератор может быть оснащен горелкой без принудительной подачи воздуха, на отопительных приборах установлены терморегуляторы покомнатного регулирования температуры воздуха, система содержит рециркуляционный теплопровод, соединяющий расширительный бак с Т-образным обратным теплопроводом на входе теплоносителя в теплогенератор в районе входного патрубка циркуляционного насоса, циркуляционный эжектор, сблокированный с циркуляционным насосом, регулятор температуры теплоносителя на входе в теплогенератор, регулятор температуры теплоносителя на выходе из теплогенератора, поддерживающий температуру максимально допустимой и постоянной в течение всего отопительного периода, главный стояк, выполненный вертикальным и сообщающимся с атмосферой, а отметка крайней верхней точки его соответствует отметке верхней точки боковых стенок расширительного бака, главный стояк соединен с расширительным баком патрубком на отметке нижней точки боковых стенок расширительного бака, патрубок, соединяющий главный стояк с расширительным баком, и патрубок, соединяющий расширительный бак с подающим теплопроводом, каждый соединен внутри расширительного бака с отводом крутозагнутым на 90°, оба отвода расположены в одной горизонтальной плоскости, выход из первого отвода, по ходу теплоносителя, направлен в сторону входа во второй отвод по короткой дуге окружности, подающий теплопровод верхней трубной разводки содержит деаэрационные воздушники, отметка верхней точки которых соответствует отметке верхней точки боковых стенок расширительного бака, теплогенератор содержит резервную безвентиляторную горелку, имеющую кран ручного управления процессом горения, стояки теплоснабжения, выполненные по двухтрубной схеме, поверхности нагрева теплогенератора, изготовленные из коррозионностойкой стали, содержит отопительный прибор - греющий пол. Главный стояк, расширительный бак-теплоаккумулятор, промежуточный бак-теплоаккумулятор и деаэрационные свечи имеют геодезическую отметку крайней верхней точки не менее чем на 1 метр выше необходимого уровня теплоносителя, высота столба которого обеспечивает в подающем теплопроводе гидростатическое давление, соответствующее температуре кипения, которая при этом равна предельно допустимой температуре теплоносителя для данного здания в интервале 95-150°С. Также описаны варианты системы автономного теплоснабжения и горячего водоснабжения и способ нагрева воды в системе автономного теплоснабжения и горячего водоснабжения с естественной циркуляцией теплоносителя. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 ил.

Изобретение предназначено для охлаждения воздуха с испарением рециркулирующей воды. Установка содержит корпус, на котором смонтирован центробежный вентилятор, центробежный насос, камера охлаждения воздуха, в которой на перфорированных решетках установлены перфорированные контейнеры с фарфоровыми кольцами, орошаемые рециркуляционной водой посредством распылительных форсунок, на выходе из камеры охлаждения воздуха на перфорированной решетке размещен слой фарфоровых колец, который служит каплеуловителем. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса создания микроклимата в горячих цехах. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и вентиляции и может быть использовано для создания комфортных условий и микроклимата в производственных помещениях. Кондиционер содержит секцию приемных клапанов, воздухоохладитель, компрессор, теплообменник, вентиляционный агрегат. При этом кондиционер содержит металлический шкаф, воздухоохладитель, в трубах которого находится холодильный агент, компрессор, конденсатор, который охлаждается потоком наружного воздуха, емкость с раствором для сбора стекающего жидкого агента, который поступает затем в теплообменник, фильтр, через который проходит холодильный агент после теплообменника, который после фильтра поступает в трубы воздухоохладителя через соленоидный и терморегулирующий вентили, причем один вентилятор просасывает воздух для охлаждения конденсатора, а другой вентилятор служит для прососа воздуха через масляный сетчатый фильтр, воздухоохладитель и подачи воздуха в кабину оператора. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса создания микроклимата в горячих цехах. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Установка предназначена для защиты от интенсивного облучения. Установка содержит осевой вентилятор с электродвигателем и водораспылительное устройство, смонтированные на металлической конструкции с колесами, направляющий аппарат в виде лопаток для выравнивания воздушного потока, обтекатель параболической формы, обечайку для создания направленного движения воздушного потока, ограждающую съемную сетку для предотвращения попадания посторонних предметов, а водораспылительное устройство выполнено в виде, по крайней мере, трех форсунок, закрепленных на обечайке. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса создания микроклимата в горячих цехах. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Экран предназначен для защиты от интенсивного облучения операторов. Экран содержит жесткий каркас из теплозащитного материала и связанные с ним защитные наружные слои из перфорированных листов или сеток, на обеих сторонах каркаса между поверхностями защитных наружных слоев размещены слои из гофрированного теплозащитного материала, например альфоля, причем экран может быть выполнен как стационарным, так и переносным. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса создания микроклимата в горячих цехах. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области отопительной техники и систем охлаждения и может быть использовано для поддержания температурного режима в помещениях. Устройство содержит теплообменник, сопряженный по тепловому потоку с источником/приемником тепловой энергии, теплоотдающий/тепловоспринимающий трубопровод, прикрепленный к поверхности или проходящий в теле одной или нескольких теплоотдающих/тепловоспринимающих панелей, перекачивающее устройство, обеспечивающее циркуляцию рабочего тела от теплообменника к теплоотдающему/тепловоспринимающему трубопроводу и обратно, а также соединяющие их трубопроводы, которые в совокупности образуют замкнутую циркуляционную систему. Циркуляционная система снабжена дополнительными теплообменниками, сопряженными по тепловому потоку с тем же или с иным источником/приемником тепловой энергии, что и основной теплообменник системы, и последовательно сообщающимися с теплоотдающими/тепловоспринимающими трубопроводами, прикрепленными к поверхности или проходящими в теле теплоотдающих/тепловоспринимающих панелей. Форма и размеры сечения теплоотдающего/тепловоспринимающего трубопровода обеспечивают возможность перемещения парожидкостной смеси по трубопроводу в режиме, при котором порции жидкости перемещаются по трубопроводу вместе с паровыми пробками без образования застойных зон жидкости. Использование изобретения позволит обеспечить равномерную температуру греющих/охлаждающих панелей. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нагревателям текучих сред и может использоваться в химической промышленности при нагреве, сочетающем достоинства как нагревателей с передачей тепла через массив, так и нагревателей с непосредственным контактом. Предложенный нагреватель включает массивную конструкцию, в которой выполнены проходы для создания лабиринта для потока нагреваемой среды, причем размер и расположение проходов обеспечивает размещение в них группы стержней нагревателя так, что среда проходит по проходам при непосредственном контакте со стержнями нагревателя. В пространстве между стенками проходов и стержнем нагревателя, в соприкосновении с ними, может быть расположена спиральная пружина или иной спиральный элемент для обеспечения однородности потока вокруг стержней. Может быть установлен датчик температуры, имеющий непосредственный контакт с нагревающим элементом, а на датчик может быть установлена массивная гильза для отвода излишков тепла от датчика при переходных процессах. Такое выполнение нагревателя обеспечит его эффективную работу за счет улучшения теплопередачи. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к устройствам, где кинетическая энергия движущейся текучей среды преобразуется в тепловую энергию, и может быть использовано для тепло- и горячего водоснабжения объектов промышленного и бытового назначения, для подогрева технологических жидкостей. Вихревая теплогенерирующая установка содержит насос, подключенный нагнетательной стороной к устройству для ускорения движения жидкой среды в виде сходящегося конического насадка с углом конусности в диапазоне от 5 до 24°, который своим выходом соединен с входным отверстием улитки, последняя своим выходным отверстием соосно соединена с цилиндрической трубой. На выходном участке цилиндрической трубы размещено тормозное устройство, роль которого может выполнять конструктивный изгиб цилиндрической трубы на угол не менее 90°. Отношение диаметра входного отверстия конуса к диаметру выходного отверстия составляет от 1,2 до 1,9, причем диаметр выходного отверстия конуса больше диаметра выходного отверстия улитки на 0,5-3,5 мм. Отношение внутреннего диаметра цилиндрической трубы к диаметру выходного отверстия улитки составляет 1,5 до 2,1. Такое выполнение повышает эффективность работы установки. 2 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в устройствах, охлаждающих жилые и иные помещения в теплый период года и нагревающих эти помещения в холодное время года. Сущность изобретения: тепловой аккумулятор содержит надземный теплообменник, сопряженный по тепловому потоку с реверсивным холодильным устройством, а также заглубленный в грунтовой массив подземный теплообменник, совместно с соединяющими теплообменники трубопроводами, образующими замкнутую систему, заполненную рабочим телом в виде жидкости и ее паров, в котором подземный теплообменник выполнен в виде опускной и подъемной труб; опускная труба свободно сообщается с надземным теплообменником, а подъемная труба сообщается с надземным теплообменником через устройство, содержащее накопительно-вытеснительный сосуд с устройствами, допускающими движение рабочего тела в направлении от подъемной трубы к накопительно-вытеснительному сосуду и в направлении от накопительно-вытеснительного сосуда к надземному теплообменнику и препятствующими движению рабочего тела в обратном направлении, а накопительно-вытеснительный сосуд либо снабжен устройством периодического нагрева и охлаждения сосуда, либо имеет ответвление, содержащее сообщающийся с накопительно-вытеснительным сосудом испарительный участок, контактирующий с источником тепловой энергии, расположенный за испарительным участком конденсационный участок, контактирующий с приемником тепловой энергии, расположенный за конденсационным участком накопительно-вытеснительный участок, который снабжен устройством периодического нагрева и охлаждения. Устройство позволит повысить производительность холодильной установки в летнее время за счет снижения температуры конденсатора при отводе тепловой энергии в грунтовой массив по сравнению с передачей ее атмосферному воздуху. 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к холодильной или морозильной технике и может быть использовано в бытовых холодильниках. Акустический хладоагрегат содержит корпус, помещенный в корпус акустический излучатель, выполненную в корпусе полость, заполненную рабочей средой, под резонатор и встроенный в нее регенератор. На торцах регенератора установлены теплообменники. Акустический излучатель встроен в устройство возбуждения. Полость под резонатор выполнена ступенчатой формы с уменьшением размера в направлении от излучателя, с опорой каждой ступени на свою заходную часть в форме усеченного конуса. Теплообменник выполнен в виде алюминиевого перфорированного диска. В качестве рабочей среды использована гелий-криптоновая смесь под давлением 2 3 атм. Устройство возбуждения акустического излучателя характеризуется соединенными в кольцо генератором, управляемым напряжением, формирователем коммутирующих импульсов, фазовращателем, фильтром, акустическим излучателем, датчиком тока, блоком быстродействующих операционных усилителей, управляющих через фазовый дискриминатор генератором, управляемым напряжением. Устройство возбуждения характеризуется запитанным от сети силовым преобразователем и запитанным от сети маломощным источником питания. Техническим результатом является увеличение КПД, получение теплового потока более 30 Вт и перепада температур более 30°С. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Отделитель жидкости включает цилиндрический корпус, патрубок входа парожидкостной смеси аммиака с маслом, паровой патрубок и жидкостной патрубки. Отделитель жидкости снабжен двумя дополнительными разделительными колонками, одна из которых включает в себя змеевик с патрубками входа и выхода жидкого аммиака. Каждая разделительная колонка имеет патрубки для входа парожидкостной смеси жидкого аммиака с маслом, патрубки выхода паров аммиака в паровую зону корпуса отделителя жидкости и патрубки выхода жидкости из разделительных колонок в полость, образованную поверхностями корпуса отделителя жидкости, патрубка с отбортовкой, обращенной вверх, и конусной перегородкой, расположенными соосно корпусу. Внутри корпуса расположены калиброванные кольцевые зазоры, образованные нижней торцевой частью патрубка с отбортовкой, поверхностью конусной перегородки и поверхностью корпуса отделителя жидкости, кроме того, отделитель жидкости снабжен перфорированными конусными отбойниками, расположенными в верхней части отделителя жидкости, соосно его корпусу, маслосборником с устройством для подогрева масла, размещенным в нижней части отделителя жидкости и соединенным с патрубком выхода масла из разделительной колонки. Использование изобретения значительно повысит эффективность, надежность работы холодильной установки, а также ее безопасность. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу сушки содержащих воду предпочтительно плитообразных изделий в конвейерной сушилке многоярусного типа. Способ сушки содержащих воду предпочтительно плитообразных изделий в конвейерной сушилке многоярусного типа, при котором сушку осуществляют посредством высокотемпературного сушильного воздуха в циркуляционном режиме, сушильный воздух всасывают посредством осевых вентиляторов, подают через приточные отверстия нескольких сопловых коробов, расположенных на каждом ярусе над и под плоскостью транспортировки, и по меньшей мере, из одного указывающего в направлении изделий сопла соответствующего соплового короба направляют на изделие, отбирают у изделия влагу и насыщенный влагой сушильный воздух возвращают затем через источник тепла обратно к осевым вентиляторам, и вследствие термодинамических свойств одна доля насыщенного влагой сушильного воздуха скапливается в зоне верхнего яруса сушилки. Скопившийся влажный воздух отсасывают и направляют в зону всасывания расположенных на нижних ярусах осевых вентиляторов, после чего к сушильному воздуху дифференцированно подмешивают влажный воздух и подают к сопловым коробам, по меньшей мере, одного яруса. Сушилка, в частности многоярусная сушилка для предпочтительно плитообразных изделий, содержащая средства, в частности ролики или лентообразные средства для транспортировки изделий внутри сушилки, причем сушилка состоит из нескольких расположенных друг за другом в направлении транспортировки изделий, содержащих кожух секций, в которых в циркуляционном режиме циркулирует сушильный воздух, причем каждая секция содержит, по меньшей мере, один центральный источник тепла и несколько расположенных вертикально друг над другом в вентиляторной стойке осевых вентиляторов, которые выполнены с возможностью подачи сушильного воздуха прямым путем в приточные отверстия расположенных предпочтительно попарно над и под транспортным средством сопловых коробов для обдува плитообразных изделий и повторного всасывания насыщенного влагой сушильного воздуха через, по меньшей мере, один источник тепла. В кожух вентиляторной стойки интегрирован вертикальный воздушный канал, на свободном конце которого на расстоянии от внутренней стороны верхнего горизонтального кожуха выполнено приточное отверстие, причем противоположная зоне всасывания каждого осевого вентилятора стенка воздушного канала имеет отверстия для дифференцированного всасывания насыщенного влагой циркуляционного воздуха. Изобретение должно обеспечить создание таких условий, чтобы доля остаточной влажности в высушенных изделиях по окончании процесса сушки была почти постоянной независимо от проходимого яруса конвейерной сушилки. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство предназначено для конвективной сушки дисперсных материалов, например зерна, в плотном слое и может быть использовано в сельском хозяйстве и других отраслях. Устройство содержит сушильную камеру с подводящими коробами и подводящую камеру. Каждый подводящий короб соединен с подводящей камерой насадкой, продольный профиль которой имеет форму поперечного сечения короба, все боковые грани газонепроницаемы, а торцевые открыты. Насадка закреплена на стенке сушильной камеры так, что одна из ее торцевых поверхностей плотно прилегает к торцевой поверхности короба. Вторая торцевая поверхность насадки плотно соединена с дополнительной насадкой, выполненной в виде изогнутой трубы, открытая свободная торцевая поверхность которой повернута встречно потоку газа в подводящей камере. Длина L насадки различна по высоте сушильной камеры. Изобретение позволяет повысить равномерность распределения газа вдоль коробов сушильной камеры, улучшить качество сушки и увеличить производительность сушильного оборудования. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии, преимущественно к устройствам для переработки пылевидного свинец- и цинксодержащего сырья, в котором могут присутствовать медь и благородные металлы. Агрегат для переработки пылевидного свинец- и цинксодержащего сырья содержит вертикальную плавильную камеру прямоугольного сечения с горелочным устройством, шахту газоохладителя, перегородку с водоохлаждаемыми медными элементами, отделяющую плавильную камеру от шахты газоохладителя, электропечь, отделенную от плавильной камеры перегородкой с водоохлаждаемыми медными элементами, кессонированный пояс, устройства для выпуска продуктов плавки, подину, при этом отношение разности уровней нижних кромок перегородок к расстоянию от свода плавильной камеры до нижней кромки перегородки, отделяющей электропечь от плавильной камеры, составляет 0,15-0,29, а отношение расстояния от нижней кромки этой перегородки до подины к разности уровней нижних кромок перегородок составляет 1,25-2,10. На стенках шахты газоохладителя агрегата установлено не более двух фурм на уровне нижней кромки перегородки, отделяющей шахту газоохладителя от плавильной камеры, с наклоном в сторону подины под углом к горизонтальной плоскости, определяемым по формуле =arctg(k· H/B), где - угол наклона фурм; k - коэффициент угла наклона фурм, равный 1,11-1,25; Н - разность уровней нижних кромок перегородок; В - внутренняя ширина шахты газоохладителя. При установке двух фурм они расположены по одной на каждой из противоположных боковых стенок шахты газоохладителя с зеркальным смещением относительно ее поперечного осевого сечения. При этом каждая из них расположена на расстоянии от поперечного осевого сечения шахты газоохладителя, отношение которого к внутренней длине шахты газоохладителя составляет 0,25-0,30. Обеспечивается одновременное повышение прямого извлечения свинца в черновой металл и удельной производительности агрегата. 2 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

Изобретение предназначено для теплообмена и может быть использовано в теплотехнике. Теплообменник включает поглощающую тепло сторону, которая соединяется посредством контура циркуляции с отводящей тепло стороной, и теплоноситель, заполняющий контур. Контур циркуляции теплообменника представляет собой контур циркуляции теплообменника, обладающий устойчивостью к внутреннему давлению. Соотношение сторон поперечного сечения трубопровода близко к 6:1, а в теплоносителе, заполняющем контур циркуляции на 70-85% объема, в качестве основного рабочего тела используется вода, которая смешивается с добавкой, улучшающей физические свойства теплоносителя. Теплоноситель содержит теплопроводящие частицы и диспергирующую добавку. Заявленное изобретение способно обеспечить удовлетворительную интенсивность теплопереноса и решать экологические проблемы. 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение может быть применено для охлаждения газа или жидкости при транспортировке по трубопроводу. Устройство для охлаждения газа или жидкости содержит корпус с окнами для подвода и отвода воздуха, вентилятор, теплообменник, трубопровод для прохождения охлаждаемого газа или жидкости и коллектор для подачи испаряемой жидкости. Вентилятор расположен против входного окна корпуса. Трубопровод для прохождения охлаждаемого газа или жидкости расположен против выходного окна. Теплообменник выполнен в виде набора пластин с зазорами между ними. Набор пластин расположен вертикально. Пластины в наборе наклонены под углом к горизонтали. Четные пластины наклонены на угол, противоположный углу наклона нечетных пластин и сдвинуты относительно нечетных пластин в сторону вершины угла наклона нечетных пластин. Коллектор размещен над набором пластин и выполнен в виде трубы с отверстиями, расположенными по всей длине части трубы, находящейся над набором пластин. Пластины теплообменника выполнены полыми. По всей длине каждой пластины со стороны, обращенной к коллектору, выполнены прорези, в которых установлены фитили из волокнистого материала. Нижние торцы фитилей опущены в полости пластин. Верхние торцы фитилей установлены заподлицо или с превышением относительно поверхностей пластин. Полости пластин соединены с магистралью подачи охлаждающей жидкости. Техническим результатом является снижение затрат энергии на транспортировку газа или жидкости по трубопроводу и повышение производительности транспортировки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для теплообмена и может быть использовано в любых теплообменных процессах. Теплообменник включает цилиндрический корпус, разделенный внутренними поперечными перегородками на теплообменную камеру и форкамеру. Одна из перегородок размещена на входе трубного потока, вторая перегородка разделяет форкамеру и теплообменную камеру, третья является концевой и замыкает теплообменную камеру. В корпусе размещены три вида теплообменных трубок, а именно основные трубки прямых потоков, которые проведены через все перегородки и трубки прямых и возвратных потоков, концы которых, расположенные в выходной части теплообменника, соединены между собой, а в форкамере в основных трубках прямых потоков выполнены отверстия на расстоянии полдиаметра трубки от перегородки на входе трубного потока. Изобретение сохраняет энергию вакуум-всасывающего эффекта, увеличивает долю возвратно-рециркуляционной части потока, повышая нагрев или охлаждение продукта. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к теплообменникам типа «труба в трубе» и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Теплообменник типа «труба в трубе» содержит внутреннюю трубу с наружными цилиндрическими ребрами, выполненными в виде полых труб, и установленный в ней турбулизатор в виде спиральной ленты, навитой на стержень, тангенциальный патрубок для подвода межтрубной среды и патрубок для ее вывода, при этом цилиндрические ребра, выполненные по всей длине в виде прямых труб, установлены на наружной поверхности внутренней трубы с помощью изогнутых металлических пластин и выведены в общие патрубки подвода и отвода среды внутренней трубы через трубные доски. Изобретение позволяет упростить монтажно-демонтажные работы, интенсифицировать процесс теплообмена и снизить затраты на очистку труб от твердых отложений. 2 ил.

Лабораторная установка по теплопередаче предназначена для проведения учебных занятий по дисциплинам «Теплопередача» и «Теплотехника». Целью изобретения является создание экономичной лабораторной установки по изучению теплопередачи в противоточном теплообменнике за счет точности определения температуры, увеличения тепловой производительности за счет увеличения поверхности нагрева, получения более дешевой и наглядной конструкции. Поставленная задача выполняется за счет того, что лабораторная установка по теплопередаче, содержащая корпус, электронагреватель, патрубки для выхода нагретого воздуха, у которой вертикальный цилиндрический корпус выполнен из латуни, содержит внутреннюю и наружные трубы, помещенные одна в одну, внутренняя труба открыта с обеих сторон и содержит установленные в нижней части электронагреватель, присоединенный к находящимся снаружи ваттметру и ЛАТРу, в верхней и нижней части установлены нижний и верхний смесители воздуха, нижний и верхний патрубки для ввода термопар, наружная труба открыта в верхней части для входа воздуха, в нижней части имеет коническую форму с выходным патрубком для ввода термопары, снаружи наружной трубы смонтирован сосуд со льдом и патрубком для слива воды. 2 ил.

Изобретение относится к холодильному оборудованию. используемому для проведения климатических испытаний. Теплообменник содержит корпус и испаритель. Корпус теплообменника разделен основной перегородкой на входную и выходную камеры. На входе входной камеры имеется входной отвод, а внутри установлена отбойная перегородка. На выходе выходной камеры установлен выходной отвод, а внутри установлены испаритель и дополнительная перегородка. Входная и выходная камеры соединены зазором, выполненным между основной перегородкой и корпусом теплообменника. Между входным отводом и корпусом установлен вентилятор. Между входным и выходным отводами установлен байпас. Техническим результатом является увеличение времени безотказной работы испарителя. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области оборотного водоснабжения, а именно к конструктивным элементам градирен и других аппаратов для тепломассообмена между жидкими и газообразными средами. Блок оросителя градирни содержит выполненные из полимерного материала, расположенные параллельно друг другу и скрепленные между собой трубы и гильзы, при этом гильзы размещены по одной с каждого из торцевых сечений труб и скреплены с трубами посредством сплавления торцов гильз и труб заподлицо, причем трубы и гильзы расположены вертикально или под наклоном к вертикали, а в поперечном сечении оросителя относительно друг друга трубы и гильзы расположены в шахматном порядке, в поперечном сечении трубы и гильзы имеют форму прямоугольника или квадрата, а грани труб выполнены с поперечными выпуклыми V-образными гофрами, расположенными перпендикулярно или под углом к вертикали, расстояние между гофрами составляет от 0,15 до 0,20 от ширины грани квадратной в поперечном сечении трубы или ширины меньшей грани прямоугольной в поперечном сечении трубы, ширина гофров составляет от 0,50 до 0,60 от расстояния между гофрами, а высота гофров составляет от 0,40 до 0,70 от расстояния между гофрами, при этом грани смежных труб и гильз выполнены сопрягаемыми друг с другом. В результате достигается повышение интенсивности тепломассообмена при повышении надежности работы оросителя градирни. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к химической очистке выпарного и теплотехнического оборудования от отложений, состоящих из продуктов коррозии меди, а также гидрооксида магния, карбонатов кальция и магния, сульфата кальция, и может быть использовано при химической очистке теплообменного оборудования в энергетической, химической и металлургической промышленности. Способ включает две стадии, на первой стадии проводят растворение меди из отложений раствором карбоната аммония, а на второй проводят растворение отложений с помощью 3-5% раствора соляной кислоты. При этом растворение меди проводят раствором карбоната аммония с концентрацией не выше 100 г/л при температуре не выше 50°С. Способ позволяет снизить скорость коррозии и предотвратить осаждение металлической меди на поверхность очищаемого оборудования при проведении очистки. 2 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.

Изобретение относится к состоящей из двух составных частей плавающей конструкции ударникового механизма для огнестрельного оружия и способу замены ударника в этом механизме. Ударниковый механизм содержит ударник, размещенный на штоке ударника, втулку главной пружины, выполненную с возможностью установки на штоке ударника и фиксирующую втулку пружины, выполненную с возможностью установки на штоке ударника на расстоянии от втулки главной пружины. Главная пружина размещена между втулкой главной пружины и фиксирующей втулкой пружины. Ударник удерживается соединенным со штоком ударника силой сжатия главной пружины, прилагаемой к фиксирующей втулке пружины для создания единой конструкции ударникового механизма. Способ сборки ударникового механизма включает установку втулки главной пружины на шток ударника, соединяют ударник со штоком ударника с установкой на них главной пружины и сжимают ее в направлении штока ударника с помощью фиксирующей втулки пружины. Изменяя положение фиксирующей втулки пружины в направлении штока ударника фиксируют ее на последнем с образованием собранной под давлением главной пружины единой конструкции ударникового механизма. В результате достигается упрощение сборки и замены поврежденных деталей без необходимости замены всего механизма. 2 н. и 10 з.п ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к огнестрельному оружию. Оружие содержит ствол с продольными клиновидными пазами и патронником. Патронник выполнен отдельно от ствола и соединен с ним посредством конусного соединения с конусностью, равной уклону клиновидных пазов ствола, и закреплен посредством резьбового соединения. Упрощается технология изготовления клиновидных пазов. 2 ил.

Изобретение относится к оптическому приборостроению и может быть использовано в оптическом прицеле для стрелкового и охотничьего оружия. Оптический прицел содержит объектив, окуляр, узел формирования прицельной сетки и устройство для согласования визирной линии прицела с осью ствола оружия. Узел формирования прицельной сетки выполнен в виде жидкокристаллической матрицы, а устройство для согласования визирной линии прицела с осью ствола оружия выполнено в виде управляющей схемы. Управляющая схема выполнена с возможностью выбора конфигурации прицельной сетки и управления перемещением изображения прицельной сетки по полю жидкокристаллической матрицы и включает узел формирования прицельной сетки, микроконтроллер, устройство питания и выключатель. Жидкокристаллическая матрица установлена в фокальной плоскости объектива или окуляра. Технический результат заключается в повышении точности стрельбы, упрощении процесса выверки прицела и корректировки его на дальность и сокращении времени пристрелки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к регулируемому прицельному приспособлению для ручного огнестрельного оружия с одним стволом или пучком стволов, в частности, для ружья. Приспособление содержит каркас планки, выполненный с возможностью крепления на стволе ручного огнестрельного оружия, и прицельную планку, расположенную с возможностью регулирования ее положения на каркасе планки. Прицельная планка выполнена с возможностью регулирования на обоих концах по высоте относительно каркаса планки посредством установочных элементов. Прицельная планка поворотно установлена на среднике, выполненном с возможностью регулирования по высоте. Между каркасом планки и прицельной планкой закреплены пружины сжатия. Каркас планки закреплен на крючке посредством стопорного винта ствола. Техническим результатом является улучшение возможности настройки регулируемого прицельного приспособления и ручного огнестрельного оружия. 14 з.п. ф-лы, 6 ил.