Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к светоустойчивым полимерным композициям. Описывается применение TiO₂ и/или ZnO, допированных вторым элементом, или восстановленного ZnO в полимерной композиции для уменьшения степени снижения прочности или изменения окраски полимерной композиции, которая содержит одно или несколько полимерных веществ и один или несколько органических или неорганических компонентов, которые являются светочувствительными и/или которые разлагаются под действием другого ингредиента композиции. Изобретение обеспечивает снижение УФ-светочувствительности композиции, по меньшей мере, на 5% по сравнению с композицией того же состава, но не содержащего упомянутые TiO₂ и/или ZnO, допированные вторым элементом, или упомянутый восстановленный ZnO. 26 з.п. ф-лы.

Способ и оборудование предназначены для применения в химической промышленности для деструкции твердых веществ, содержащих углерод и углеводороды. Способ пиролиза цельных покрышек осуществляется термической обработкой путем косвенного нагрева при существенной газонепроницаемости, причем выделяемые газообразные углеводороды переносятся к действующей совместно установке сепарации конденсата, соединенной с оборудованием, где они ректифицируются в непрерывном действующем совместно технологическом процессе, отделенные твердые компоненты удаляются, а каждая покрышка подвергается предварительному нагреву перед поступлением в область термической обработки, причем перед предварительным нагревом пространство, которое занимает следующая покрышка, подвергается вакуумной обработке и заполняется инертным газом, причем это пространство отделено от области термической обработки и окружающей среды. Оборудование для пиролиза цельных покрышек содержит вертикально позиционируемый цилиндрический реактор (1), обеспеченный системой сгорания для нагрева, с горизонтальной подающей конвейерной системой в верхнем уровне реактора, и расположенную внизу выпускную конвейерную систему, с трубопроводами, предусмотренными в верхней части реактора, соединенными с его внутренним пространством и предназначенными для отвода газообразных продуктов, выделяемых в реакторе, причем система сгорания состоит из камеры (2) сгорания, которая охватывает реактор (1) вдоль его высоты, и горелок (3), симметрично окружающих реактор (1) в нижней части камеры (2) сгорания, и трубопровод, предусмотренный в верхней части камеры сгорания для отвода выхлопных газов, при этом подающая конвейерная система состоит из последовательно расположенных подающего роликового конвейера и камер, отличающиеся тем, что имеются две камеры, причем первая камера является горизонтально ориентированной открытой приемной камерой (6), соединенной с подающим роликовым конвейером (5), а вторая, частично покрывающая реактор, также горизонтальная и закрывающаяся герметично, является форкамерой (7), и герметично закрывающий вертикальный клапан (8), предусмотренный между обеими камерами (6) и (7), стенки форкамеры (7) в первой секции (9), расположенной поверх цилиндрического реактора (1), являются двойными и водоохлаждаемыми, имеют горизонтальный канал (14) для вакуумной обработки и вход (15) для подачи инертного газа, так что внутренняя поверхность форкамеры (7) покрыта искрозащитным материалом, а выпускная конвейерная система (подающая транспортная система) состоит из ленточных конвейеров, причем один из них является горизонтальным реверсивным конвейером (25), а другие два являются левым (26) и правым (27) наклонными выпускными конвейерами. Настоящее изобретение гарантирует отсутствие кислорода в реакторе и обеспечивает увеличение теплового коэффициента полезного действия. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений может быть использована в нефтеперерабатывающей промышленности. Скрепер вводят в трубу змеевика печи с помощью потока-носителя, производя очистку труб путем разрушения отложений кокса скребками движущегося скрепера. В качестве потока-носителя скрепера при увеличении градиента давления в змеевике до 0,2 МПа используют сырье, на котором работает печь, а при увеличении градиента давления в змеевике до 0,4 МПа - малококсующийся нефтепродукт. Скрепер для очистки представляет собой округлый элемент с головной 2 и хвостовой 3 частями и скребками, выполненными в виде штырей 4. Изобретение позволяет сократить продолжительность процесса очистки печи, предотвратить остановку печи во время очистки и повысить экологические показатели установки. 5 н. и 14 з.п. ф-лы, 15 ил., 2 табл.

Изобретение относится к способу очистки нефти, газоконденсата и нефтяных фракций от меркаптанов, а именно к катализаторам окислительной демеркаптанизации указанных продуктов с использованием гомогенных систем на основе переходных металлов. Изобретение касается способа очистки нефти, газоконденсата и нефтяных фракций от меркаптанов путем каталитической бесщелочной жидкофазной окислительной демеркаптанизации при температуре 20-50°С с использованием в качестве катализатора гомогенной жидкой композиции, содержащей 15-20 вес.% хлорида или бромида меди (II), 30-50 вес.% спирта С₁-С ₃ или смеси указанных спиртов, 15-45 вес.% сольватирующей органической добавки из ряда алкилсульфоксидов и алкиламидов линейного или циклического строения, остальное до 100% - вода. 2 табл.

Изобретение относится к способу обработки, включающему удаление смол из углеводородной загрузки, в которой не менее 80% соединений имеют температуру кипения, выше или равную 340°С, в котором: направляют загрузку на стадию фракционирования, на которой выделяют, по меньшей мере, одну тяжелую фракцию и, по меньшей мере, одну легкую фракцию,

направляют, по меньшей мере, часть тяжелой фракции на стадию экстрагирования, на которой экстрагируют смолы, содержащиеся в указанной тяжелой фракции, и выделяют очищенную фракцию, получают смесь, содержащую, по меньшей мере, часть очищенной фракции, полученной на стадии экстрагирования, и, по меньшей мере, одну легкую фракцию, полученную на стадии фракционирования, и направляют полученную смесь на стадию крекинга. Данный способ является менее капиталозатратным при сохранении высокого уровня проведения крекинга, который можно оценить по большей продолжительности цикла жизни используемого катализатора или по более экономичным рабочим условиям, например пониженное давление. 14 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ включает смешивание нерафинированного масла с гидратирующим агентом, экспозицию полученной смеси, отделение фосфолипидной эмульсии от гидратированного масла. В качестве гидратирующего агента используют смесь, состоящую из белков, полученных из зерна злаковых, фосфолипидов, полученных из растительного масла и воды, при соотношении по массе (1:2:100)÷(1:3:100) соответственно, в количестве 1-4% к массе нерафинированного растительного масла. Изобретение позволяет получить высококачественные гидратированные масла с низким содержанием фосфолипидов и низкими цветным и кислотным числами. 2 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству хлебобулочных изделий, предназначенных для профилактического питания. Способ включает приготовление питательной среды для активации, внесение в питательную среду измельченных прессованных дрожжей с получением смеси и выдержку смеси. Питательную среду готовят смешиванием муки, воды и порошка, полученного из зародышей пшеницы путем их прессования при температуре 50-70°С и давлении 20-25 МПа с получением обезжиренного материала и последующего его измельчения в тонкой, вращающейся по спирали пленке толщиной 0,1-0,5 мм при давлении 5-15 МПа и температуре 20-40°С. Количество порошка составляет 0,5-2,5% к массе муки. Выдержку смеси осуществляют 20-30 минут при температуре 30-32°С. Увеличивается подъемная сила прессованных дрожжей, в результате чего сокращается продолжительность технологического процесса и повышается качество хлебобулочных изделий. 1 табл.

Изобретение относится к новому штамму-продуценту антибиотика блеомицетина и его использованию в биосинтезе противоопухолевого антибиотика блеомицетина гидрохлорида, используемого при лечении плоскоклеточного рака. Штамм-продуцент Streptomyces griseocarneus subsp. bleomycini ВКПМ-S1086 получен в результате индуцированного мутагенеза с последующим отбором вариантов на селективных средах, содержащих стрептомицин и ванкомицин. Полученный штамм 10007 депонирован в ВКПМ под номером S1086 и продуцирует блеомицетин в 1,8 раз больше, чем исходный штамм. Антибиотик блеомицетин получают из культуральной жидкости продуцента с использованием карбоксильного катионита КБ-2 и очисткой на нейтральном гидрофобном сорбенте "Стиросорб MN-200». Фильтрация раствора антибиотика на колонке с сорбентом "Стиросорб MN-200» позволяет сорбировать примеси и не сорбировать антибиотик, повышает до 70% выход антибиотика с содержанием активного вещества до 97%. Использование на этой стадии воды позволяет получать высокоочищенные бессолевые препараты блеомицетина гидрохлорида. Использование изобретения позволяет повысить выход антибиотика до 70% с содержанием активного вещества до 97%. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к биотехнологии и микробиологии и может быть использовано при конструировании питательных сред для выделения биолюминесцентных бактерий из морской воды. Способ предусматривает следующее. Определяют соленость морской воды в районе выделения биолюминесцентных бактерий. Готовят питательную среду на дистиллированной воде, в которую добавляют хлористый натрий в количестве, соответствующем определенному значению солености, а также сухой питательный агар в количестве 34,0-36,0 г/л дистиллированной воды. Из морской воды выделяют биолюминесцентные бактерии методом мембранных фильтров. Засевают этими бактериями питательную среду и выращивают их при комнатной температуре в течение 22-24 часов. Присутствие биолюминесцентных бактерий определяли по наличию биолюминесценции у бактерий. Изобретение позволяет повысить выход биолюминесцентых бактерий, удешевление питательной среды. 1 табл.

Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано как средство микробиологического контроля при оценке бактериальной обсемененности производства, сырья, производственного процесса и готовой продукции. Питательная среда содержит ферментативный гидролизат белков молока, дрожжевой автолизат, калий фосфорнокислый двузамещенный, лактозу и агар. Изобретение позволяет повысить уровень стандартности и улучшить ростовые свойства питательной среды. 1 табл.

Изобретение относится к области клеточных и тканевых технологий. Предложен способ культивирования клеток и ткани пресноводных моллюсков. Способ позволяет длительно культивировать ткань мантии пресноводного моллюска в стерильных условиях при полном предотвращении заражения культуры ткани дрожжевыми и плесневыми грибами с сохранением функциональной активности ткани. Изобретение может найти применение для тканевого культивирования беспозвоночных, в частности пресноводных моллюсков, и может быть использовано в биотехнологии, медицине, а также в научно-исследовательской работе для получения культуры клеток и тканей. 3 табл.

Изобретение относится к ветеринарной вирусологии и биотехнологии. Предложен способ выявления животных, персистентно инфицированных вирусом вирусной диареи - болезни слизистых оболочек крупного рогатого скота, включающий отбор проб сыворотки крови от 20-ти животных стада в возрасте от новорожденных до 12 месяцев, выделение РНК вируса из объединенных проб, синтез олигонуклеотидных праймеров, амплификацию РНК вируса в ПЦР, идентификацию продуктов ПЦР с помощью электрофореза. В случае положительной реакции выявляется фрагмент 731 н.п. Изобретение может быть использовано в ветеринарии для выявления инфицированных животных. 2 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к молекулярной генетике. Предложен способ определения концентрации (мкг/мкл) геномной ДНК из микрообразцов тканей млекопитающих. Благодаря высокой чувствительности и специфичности изобретение может быть использовано в лабораторных исследованиях, а также в медицине и сельском хозяйстве. 2 ил., 1 табл.

Анализируемую пробу помещают на пористую подложку, входящую в состав индикаторных плоских элементов, и после инкубации в присутствии фермента, субстрата и индикатора регистрируют цветовой переход анализируемой пробы и контрольного образца в течение 240±1 с видеоизмерительными средствами для выбираемого наиболее значимого показателя цветности. Проводят расчет процента угнетения ферментативной активности с последующим определением по калибровочному графику концентрации веществ антихолинэстеразного действия. Это позволяет повысить производительность и точность получения результатов, снизить вероятность субъективной ошибки при регистрации аналитического эффекта и уменьшить погрешность выполнения измерений веществ антихолинэстеразного действия в растворах проб. 4 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу защиты фурменного прибора и огнеупорной футеровки печи. Способ включает установку фурменного прибора с зазором относительно участка огнеупорной футеровки, расположенным под ним. При этом высоту упомянутого зазора задают предварительно и осуществляют мониторинг зазора с помощью линейного датчика перемещения. Использование изобретения позволяет улучшить защиту фурменных приборов и огнеупорной футеровки от повреждений. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сбору и обработке реакционных газов из установки для получения жидких металлов. Выходящие из металлургической емкости горячие газообразные и запыленные реакционные газы частично подвергают первому процессу и частично второму процессу пылеудаления в предусмотренных устройствах осаждения пыли. Поступающие во второй процесс пылеудаления реакционные газы перед вторым процессом пылеудаления проходят через тепловой аккумулятор, при этом от реакционных газов с более высокой температурой, чем температура стенки аккумуляторного элемента, передают этому элементу тепло и накапливают его в тепловом аккумуляторе. Упомянутое аккумулированное тепло отдают последующим реакционным газам, температура которых ниже, чем температура стенки аккумуляторного элемента. Использование изобретения обеспечивает надежную очистку от пыли большого количества реакционных газов в установках минимального размера. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области металлургии и, в частности, к защитным покрытиям для предохранения металла от окисления при нагреве его перед обработкой давлением. Защитное покрытие включает следующие компоненты, мас.%; огнеупорный материал 20-30, активированный уголь (порошок) 8-10, кальцинированная сода 2-3, вода 70-57, и наносится путем мелкодисперсного распыления на поверхности металла, подогретого до температуры 110-145°С. Применение заявляемого покрытия уменьшает потери металла на угар в среднем на 87% по сравнению с аналогичным нагревом металла без покрытия и обеспечивает защиту металла от обезуглероживания. 2 табл.

Изобретение используется при термической обработке деталей, в частности при соединении конструктивных элементов детали пайкой для уменьшения степени загрязненности их во время их нагрева в печи. Для уменьшения степени загрязнения детали при ее нагреве в относительно загрязненной атмосфере нагрев детали осуществляют в первом контейнере, который на первой стадии заполняют защитным газом, а затем помещают во второй контейнер. До нагрева детали во втором контейнере создают вакуум и снижают в первом контейнере парциальное давление загрязняющего деталь химического соединения. Первый контейнер имеет устройство для подачи защитного газа, устройство для соединения внутренней полости первого контейнера с внутренней полостью второго контейнера, создания в первом контейнере разрежения при вакуумировании второго контейнера и снижения в нем парциального давления загрязняющего деталь химического соединения. В первом контейнере размещают материал с большой удельной поверхностью, который, вступая в реакцию с загрязняющим деталь химическим соединением, удерживает его и уменьшает степень загрязнения детали. 2 н. и 37 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к химико-термической обработке деталей, например зубчатых колес, валов, пар трения и др. Способ включает цементацию при 920-940°С, после которой проводят высокотемпературный отпуск при температуре 640-680°С, закалку при 980-1000°С, промежуточный отпуск при температуре 500-520°С, по крайней мере, два раза, обработку холодом и окончательный отпуск. Изобретение позволяет повысить усталостную прочность при изгибе, контактную долговечность и ударную вязкость цементованного слоя, что обеспечивает высокую несущую способность деталей редукторов и пар трения в условиях высоких температур, в том числе в аварийных ситуациях при вытекании масла из редуктора. 1 табл.

зобретение относится к области металлургии. Для предотвращения замедленного разрушения, которое встречается в подвергнутой горячей обработке мартенситной нержавеющей стали, сталь после горячей обработки и до термической обработки для закалки посредством резкого охлаждения от температуры, по меньшей мере, точки Ac ₁ стали подвергают предварительной разупрочняющей термической обработке при таких условиях, что параметр разупрочнения Р, как он определяется ниже, равен, по меньшей мере, 15400, а температура разупрочнения Т ниже точки Ас₁ при этом Р (параметр разупрочнения): P=T(20+log t), где Т - температура разупрочнения [К], t - длительность разупрочняющей обработки (час). Изобретение особенно эффективно для мартенситной нержавеющей стали, имеющей состав стали, в котором количество эффективных растворенных С и N(=[C*+10N*]) больше 0,45, где С* и N* вычисляют по нижеприведенным формулам: С*=С-[12{(Cr/52)×(6/23)}/10],N*=N-[14{(V/51)+(Nb/93)}/10]-[14{(Ti/48)+(В/11)+(Al/27)}/10].

2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл. 1 ил.

Изобретение относится к упрочняющей обработке коленчатых валов. Для повышения прочности при знакопеременном изгибе и усталостной прочности коленчатых валов осуществляют локальную деформацию высоконагруженных участков вала, таких как галтели, устья отверстий и переходы сечений, с помощью импульсных машин или ударных устройств, которые через ударные инструменты создают в них сжимающие напряжения, при этом импульсные устройства или ударные машины в момент создания в коленчатом вале сжимающих напряжений осуществляют только одно относительное движение между ударным инструментом и обрабатываемой поверхностью участка коленчатого вала в плоскости, перпендикулярной этой поверхности, причем коленчатый вал во время обработки непрерывно вращают, а в момент создания сжимающих напряжений при попадании ударного инструмента на обрабатываемый участок коленчатого вала время воздействия ударного инструмента и усилия ударов выбирают при условии принудительной остановки вращательного движения коленчатого вала. Осуществляют способ в устройстве, содержащем импульсные машины или ударные устройства с ударными инструментами и редуктором для вращения коленчатого вала, при этом редуктор имеет непрерывный привод для вращательного движения коленчатого вала, система которого выполнена с возможностью натяжения по типу пружины. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к прокатному производству, конкретнее к горячей прокатке на непрерывных широкополосных станах полос, предназначенных для изготовления сварных труб и металлоконструкций. Способ включает нагрев слябов, горячую прокатку полос с регламентированной температурой конца прокатки, охлаждение водой до температуры смотки и смотку в рулоны, при этом сталь имеет следующий химический состав, мас.%: 0,02-0,10 С, 0,15-0,50 Mn, 0,02-0,05 Al, не более 0,05 Si, не более 0,20 Cr, не более 0,15 Ni, не более 0,20 Cu, не более 0,020 S, не более 0,020 Р, не более 0,012 N, остальное Fe. Температуру смотки Т_см полос поддерживают в пределах 600-650°С, а температуру конца прокатки Т_кп устанавливают в зависимости от толщины Н прокатанной полосы: Т_кп 780°С при Н=0,80-2,99 и Т_кп 870°С при Н 3,00 мм. Изобретение обеспечивает снижение затрат на производство. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при изготовлении на непрерывных широкополосных станах штрипсов для спиральношовных электросварных труб для магистральных нефтепроводов. Для повышения ударной вязкости при отрицательных температурах и трещиностойкости штрипсов осуществляют нагрев слябов из стали, имеющей следующее соотношение компонентов, мас.%: 0,11-0,14 С; 1,30-1,65 Mn; 0,4-0,6 Si; 0,02-0,05 Al; 0,01-0,04 Nb; 0,01-0,03 Ti; 0,001-0,005 Ca; не более 0,01 V; не более 0,2 Cr; не более 0,2 Ni; не более 0,2 Cu; не более 0,015 Р; не более 0,006 S; не более 0,010 N, остальное Fe, его черновую прокатку до промежуточной толщины, непрерывную чистовую прокатку с температурой начала прокатки не выше 970°С и температурой конца прокатки, равной 800-855°С, и охлаждение водой до температуры 540-580°С. Кроме того, суммарное содержание в стали С, Mn, Cr, Cu, Si, Ni и V удовлетворяет соотношению: С+(Mn+Cr+Cu)/20+Si/30+Ni/60+V/10 0,24%, а чистовую прокатку штрипсов ведут с суммарным относительным обжатием по толщине не менее 64%. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано для получения штрипсов категории прочности Х80, используемых при строительстве магистральных нефтегазопроводов. Техническим результатом является повышение прочности, пластичности и ударной вязкости штрипсов. Для достижения технического результата слябы нагревают до температуры аустенитизации, проводят многопроходную черновую и чистовую прокатку и охлаждают штрипсы водой, при этом чистовую прокатку ведут с суммарным относительным обжатием не менее 50%, температуру конца прокатки поддерживают равной 700-880°С, а охлаждение штрипсов водой осуществляют со скоростью не менее 10°С/с до температуры не выше 580°С. Кроме того, низколегированная сталь имеет следующий химический состав, мас.%: 0,05-0,10 С; 0,20-0,40 Si; 1,50-1,90 Mn; 0,15-0,40 Mo; 0,02-0,06 Nb; 0,01-0,03 Ti; не более 0,01 В; не более 0,05 Al; не более 0,30 Cr; не более 0,50 Ni; не более 0,30 Cu; не более 0,010 Р; не более 0,004 S; остальное - Fe. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к технологии производства холоднокатаного проката повышенной прочности из низколегированной стали, предназначенного для изготовления деталей автомобиля методом штамповки. Для повышения прочностных характеристик стали при сохранении штампуемости, а также получения стали требуемого класса прочности (класс прочности соответствует требуемому минимальному пределу текучести) способ включает выплавку стали, разливку слябов, горячую прокатку слябов в полосы, охлаждение водой, смотку полос в рулоны, холодную прокатку, рекристаллизационный отжиг в колпаковой печи и дрессировку, при этом выплавляют сталь, содержащую, мас.%: углерод - 0,05-0,10, кремний - не более 0,30, марганец - 0,25-1,20, алюминий - 0,01-0,07, азот - не более 0,009, ниобий и/или титан - 0,01-0,08, железо и неизбежные примеси - остальное, горячую прокатку проводят с температурой конца прокатки 820-875°С, смотку горячекатаных полос ведут при температуре 510-640°С, рекристаллизационный отжиг осуществляют при температуре 600-700°С, продолжительность рекристаллизационного отжига в колпаковой печи составляет 9-21 час, дрессировку полос производят с обжатием 0,8-2,1%. Согласно изобретению содержание углерода, марганца и температура отжига связаны с минимальным пределом текучести (классом прочности) зависимостями: [С]=[0,0416·ln(К _пр)-0,167]±0,015, %; [Mn]=(0,0035·К_пр -0,46)±0,20, %; Т_отж (810-

0,5·К_пр), °С, где [С], [Mn] - содержание углерода и марганца в стали, %; К _пр - безразмерный показатель, численно равный требуемому минимальному пределу текучести; 0,0416; 0,167; 0,0035; 0,46 - эмпирические коэффициенты, %; 810; 0,5 - эмпирические коэффициенты, °С. 3 з.п. ф-лы, 7 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу восстановления и/или рафинирования металлсодержащего шлака. Технический результат заключается в интенсификации процесса восстановления и повышении производительности. Способ восстановления и/или рафинирования металлсодержащего шлака включает подачу в печь к шлаку карбида кальция в качестве восстановителя. При этом карбид кальция подают в количестве, определяемом в зависимости от содержания магнетита и/или оксида меди (I) в шлаке для обеспечения роста температуры на границе раздела между шлаком и карбидом и изменения структуры шлака для увеличения скорости реакции. 13 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к горной, металлургической и строительной промышленности и может быть использовано при обогащении техногенных отвалов, в частности сталеплавильных шлаков, а именно извлечения из них металлических частиц, препятствующих использованию данного материала при производстве строительных материалов. В способе воздушную сепарацию проводят на каждой стадии дробления посредством перемещения материала в потоке воздуха с обеспечением извлечения наименее плотной неметаллической составляющей шлака пылевидной фракции (-0,08 мм), после чего осуществляют магнитную сепарацию надрешетного шлака или ручную выборку металла из надрешетного шлака, а после заключительной стадии дробления перед воздушной сепарацией проводят избирательное измельчение неметаллической составляющей шлака, при этом в процессе переработки обеспечивают постадийный перевод всей неметаллической составляющей перерабатываемого шлака в пылевидную фракцию (-0,08 мм) и извлечение ее потоком воздуха из шлака на каждой стадии. Изобретение позволяет извлекать практически все металлические корольки из перерабатываемого материала, а также получать хорошо высушенную, очищенную от металла и измельченную сырьевую добавку для портландцемента, что значительно улучшает экономику процесса переработки шлаковых отвалов. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для получения губчатого титана магниетермическим восстановлением тетрахлорида титана. Технический результат изобретения заключается в повышении производительности устройства. Устройство для магниетермического получения губчатого титана содержит шахтную электропечь с аппаратом восстановления в виде реторты с крышкой, ложным дном и сливным устройством. Шахтная печь выполнена с двумя рядами каналов для подачи охлаждающего воздуха, с каналами для вывода горячего воздуха и с отверстием в подине. Верхний ряд каналов для подачи охлаждающего воздуха расположен на расстоянии от верха электропечи, составляющем 0,10-0,12 ее высоты. Второй ряд каналов для подачи охлаждающего воздуха расположен на расстоянии от верха электропечи, составляющем 0,25-0,27 ее высоты. Каналы для вывода горячего воздуха расположены на расстоянии от верха электропечи, составляющем 0,35-0,45 ее высоты. При этом соотношение высоты реторты аппарата восстановления и высоты шахты электропечи составляет 0,85-0,95. 1 ил.

Изобретение относится к гидрометаллургии редких и цветных металлов и может быть использовано для извлечения, очистки и концентрирования ванадия, например, при переработке оборотных маточных растворов производства V₂O₅ и кислых растворов выщелачивания зол от сжигания мазута. Способ извлечения ванадия из слабокислых сред включает экстракцию азотсодержащим экстрагентом, в качестве которого используют N-(2-гидрокси-5-нонилбензил)- -дигидроксиэтиламин (НБЭА) в органическом разбавителе. После экстракции проводят реэкстракцию ванадия раствором аммиака. Техническим результатом изобретения является повышение степени извлечения ванадия из слабокислых растворов. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии редких тугоплавких металлов, а именно к способам получения порошков молибдена восстановлением парамолибдата аммония с использованием газообразных восстановителей. Способ включает нагрев парамолибдата аммония сначала в атмосфере смеси водорода и азота, затем нагрев в атмосфере водорода. Нагрев в атмосфере смеси водорода и азота ведут равномерно до достижения температуры 450-650°С со скоростью 150-200°С/час при соотношении водорода и азота в смеси (0,3-0,7):(0,7-0,3) соответственно. Нагрев в атмосфере водорода ведут до температуры 750-900°С с выдержкой при данной температуре в течение 0,5-2,0 часов. Способ обеспечивает достижение суммы положительных характеристик готового материала, таких как чистота, дисперсность и однородность фракционного состава, насыпной вес. Эти характеристики позволяют существенно улучшить характеристики конечного продукта - приборов микро- и оптоэлектроники.

Изобретение относится к области гидрометаллургии редких и рассеянных элементов и может быть использовано в способе извлечения и концентрирования рения (VII) из кислых сульфатных, хлоридных и нитратных растворов. Способ включает экстракцию рения из кислых растворов и последующую его реэкстракцию водным раствором аммиака. В качестве экстрагента используют смесь гексабутилтриамида и триалкилфосфиноксида в керосине. Реагенты берут в молярном соотношении 1,0:(0,2-5,0) соответственно. Техническим результатом изобретения является увеличение степени извлечения рения, повышение скорости и селективности процесса экстракции, уменьшение потерь органических реагентов с водными растворами. 6 табл.

Изобретение относится к металлургии литейного производства, в частности к высокопрочным чугунам с шаровидным графитом. Чугун содержит мас.%: углерод 3,85-4,05; кремний 1,95-2,2; марганец до 0,5; хром до 0,1: магний 0,03-0,06; лантан 0,001-0,01; кальций 0,002-0,007; алюминий 0,003-0,01; сера до 0,022; фосфор до 0,1; железо - остальное. Использование изобретения позволяет исключить усадочные дефекты в отливках. 3 табл.

Изобретение относится к области нанесения покрытий погружением в расплав и позволяет даже при неравномерностях в ходе процесса поддерживать в установке благоприятный газовый состав. Металлическую полосу подают через печь и роликовую камеру к емкости с расплавом через отверстие в зоне дна емкости, вокруг которого создают электромагнитное поле для удержания расплава в емкости. В роликовой камере, по меньшей мере, в двух отделенных друг от друга секциях поддерживают разные газовые атмосферы. В последующей в направлении транспортировки полосы секции роликовой камеры газовая атмосфера имеет меньшую долю водорода, чем в секции роликовой камеры, предшествующей упомянутой секции, причем первая в направлении транспортировки полосы секция роликовой камеры имеет газовую атмосферу с долей водорода более 5 об.%, а последняя в направлении транспортировки металлической полосы секция роликовой камеры имеет газовую атмосферу с долей водорода менее 5 об.%. Устройство для осуществления способа содержит печь, примыкающую к ней в направлении транспортировки металлической полосы роликовую камеру и емкость с расплавом, причем в зоне дна емкости имеется отверстие, выполненное с возможностью подачи полосы к емкости, и электромагнитный индуктор для задержания расплава в емкости. В роликовой камере расположена, по меньшей мере, одна перегородка, отделяющая друг от друга, по меньшей мере, две секции, причем каждая секция роликовой камеры имеет, по меньшей мере, один газоподвод для ввода в секцию газа определенного вида и/или состава. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу получения металлопокрытия, адгезия к материалу подложки которого составляет более 10 МПа и до 18,6 МПа и характеризующегося содержанием в составе покрытия металлов, углерода и кислорода, и может найти применение в машиностроении, автомобилестроении, авиастроении, порошковой металлургии, других отраслях промышленности. Покрытие получают химическим осаждением металлов при разложении карбонилов металлов, сорбированных на подложку из газовой фазы. Осаждение выполняют в реакторе с принудительным цикличным перемещением подложки из зоны сорбции реагента в зону его разложения и обратно путем псевдоожижения, механического или вибрационного перемешивания. Технический результат изобретения заключается в том, что существенно улучшены характеристики покрытий и получен ряд новых материалов, обладающих улучшенными физико-химическими и механическими свойствами поверхности, а также в экологичности и дешевизне таких покрытий по сравнению с аналогами, поскольку покрытия создаются в полностью замкнутом по реагентам цикле. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к нанесению покрытий на металлические поверхности из фосфорсодержащих растворов. Способ включает контактирование металлической поверхности при температуре не выше 45°С и при величине рН менее 3,5 с водным кислотным фосфатирующим раствором или дисперсией с ионами щелочных металлов, содержащими соединение фосфорсодержащей кислоты и/или ее производных, подобных сложным эфирам и солям, при общем содержании всех видов кислот и всех их производных, подобных сложным эфирам и солям, вместе менее 20 г/л из расчета на моль основания ортофосфата, при этом содержание фосфорсодержащих соединений/ионов составляет, по меньшей мере, 50% по массе от всех таких соединений/ионов, также ион, выбранный из группы, состоящей из, по меньшей мере, одного иона щелочного металла и иона аммония, и ускоритель на основе гуанидина в общем количестве 0,01-5 г/л, свободный фторид в количестве от 0,01 до 1 г/л или не содержащими свободный фторид, при этом не содержат других тяжелых металлов, отличных от тех, которые будут вытравляться из металлической поверхности, возможно, за исключением добавления ионов Fe²⁺. Получаемое покрытие имеет содержание фосфора не более 8 атомных %, а его вес составляет от 0,01 до 0,5 г/м ². Способ фосфатирования является стабильным, хорошо подходит для промышленного применения для фосфатирования рулонов, деталей и проводов, а также более легкий и дешевый по сравнению с используемыми способами. Фосфатное покрытие имеет превосходный внешний вид и хорошую коррозионную стойкость. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил., 10 табл.

Изобретение относится к области защиты от коррозии металлических поверхностей энергетического, нефтепромыслового и химического оборудования и может быть использовано в теплообменниках, трубопроводах и емкостях, контактирующих с агрессивными средами. Способ включает нанесение на поверхность металла покрытия из полимерной композиции на основе реакционноспособных смол с последующим отверждением, при этом используют полимерную композицию, содержащую микрокапсулы с ингибитором коррозии, предварительно введенным в микрокапсулы из инертного сорбента и/или инертного сорбента с полимерной оболочкой, размером 1-100 мкм. Микрокапсула с ингибитором коррозии, используемая для защиты металлических поверхностей, выполнена из инертного сорбента с полимерной оболочкой, в поры которого импрегнирован ингибитор коррозии, и/или покрыта полимерной оболочкой, полученной осаждением пленкообразующего вещества из раствора. Способ позволяет повысить степень антикоррозионной защиты покрываемой металлической поверхности за счет длительного дозированного высвобождения ингибитора в процессе эксплуатации покрытия и неизменности свойств ингибитора в покрытии, а также увеличить адгезию и прочность покрытия, снизить расход ингибитора и локализовать избирательность его действия. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для консервации медной катанки в период хранения и транспортировки морским путем. Ингибитор коррозии для защиты медной катанки содержит, мас.%: 1,2,3-бензотриазол 0,2-1,0; изопропиловый спирт 1,5-4,5 и воду - остальное. Ингибитор коррозии предназначен для нанесения на медную катанку в виде подслоя перед нанесением основного консервационного воскового покрытия. Технический результат: повышение коррозионной стойкости. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретения относятся к области неорганической химии и могут быть использованы при производстве водорода и кремниевой кислоты из металлургического кремния. В герметичный металлический реактор 1 загружают измельченный металлургический кремний и раствор щелочи. Выделяющийся при этом водород по газопроводу 2 подается к топливной электрохимической батарее 3 или газовой горелке. Образующийся кремнекислый натрий -Na₂SiO₃ в виде водного раствора через коллектор 4 подается в электродиализатор 5, где под воздействием электрического тока происходит разделение ионов SiO₃ ^-- и Na⁺ через мембраны 11 соответственно к аноду 9 и катоду 6. У анода 9 электродиализатора после выделения газообразного кислорода, выводимого через патрубок 10, освободившиеся ионы водорода, соединяясь с ионами SiO₃ ^--, образуют осадок кремниевой кислоты Н ₂SiO₃. На катоде 6 из воды выделяются молекулы газообразного водорода, выводимого из электродиализатора через патрубок 7, соединенный газопроводом 2, с топливной электрохимической батареей, а ионы Na⁺, перешедшие из средней камеры диализатора, соединяются с освободившимися анионами ОН^- и образуют раствор щелочи, который через жидкостной коллектор возвращается в реактор 1. Блок 12 согласования количества производимого водорода в реакторе 1 в зависимости от изменения концентрации раствора щелочи реагирует на снижение мощности, получаемой в топливной электрохимической батарее 3, и подает сигнал на исполнительный элемент 13 регулирования плотности тока на электродах 6 и 9 электродиализатора 5. Изобретения позволяют снизить себестоимость получаемого водорода и получить сырье для высокочистого кремния. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к учебным пособиям и может быть использовано как прибор для изучения явлений, связанных с протеканием электрического тока в жидкостях. Лабораторный электролизер включает корпус, выполненный из диэлектрического материала и заполненный электролитической жидкостью, и расположенные в корпусе электроды - анод и катод, связанные с источником тока, и магнитное устройство. В центре корпуса к его дну герметично закреплен анод, выполненный в виде медного патрубка, внутри к стенке которого припаян провод, пропущенный сквозь отверстие в диэлектрической пробке, герметично закрывающей патрубок, причем провод посредством реостата и амперметра соединен с источником тока, а катод выполнен съемным в виде плоскопараллельных лепестков, установлен на отбортовке корпуса и соединен с источником тока, при этом над пространством между анодом и катодом установлено магнитное устройство с возможностью изменения ориентации полюсов. Технический эффект - простота в изготовлении надежность, наглядность, удобство в использовании. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения фторангидридов перфторкарбоновых кислот, в частности к получению фторангидридов перфторгептановой и перфторнонановой кислот. Перфторкарбоновые кислоты и их производные обладают очень высокой как теплостойкостью, так и химической стойкостью, и используются для полимеризации перфторолефинов, для получения перфторированных ПАВ. Способ получения фторангидридов перфторкарбоновых кислот, включающих фторангидриды перфторгептановой и перфторнонановой кислот, заключается в электрохимическом фторировании фторсодержащих алканолов общей формулы H(CF₂-CF₂) _nCH₂OH, где n=3-4 в среде безводного фтористого водорода, причем указанные алканолы разделяют на индивидуальные фракции, каждую из которых подвергают фторированию в присутствии третичного алифатического или ароматического амина в качестве электролитической добавки, взятого в количестве 5-10 мас.% от массы электролита. Изобретение решает задачу разработки способа получения с высоким выходом как фторангидрида перфторгептановой, так и перфторнонановой кислот без внесения каких-либо изменений в технологический режим исходя из фторсодержащих алканолов - промышленных продуктов, получаемых теломеризацией метанола с тетрафторэтиленом. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу определения содержания оксида алюминия в криолит-глиноземном расплаве в электролизере для производства алюминия. Способ включает отбор пробы электролита, подготовку образца пробы к рентгенодифракционному анализу и непосредственно рентгеновский анализ с определением значения криолитового отношения, при этом одновременно с рентгенодифракционным анализом с использованием гониометра регистрируют интенсивности флуоресценции аналитических линий Na и Al, а массовую долю оксида алюминия определяют из соотношения: С_AI2O3=1,89(С_Al-1,176 С _Na/Ко), где С_Al2O3 - массовая доля оксида алюминия в образце, %;

С_Al - массовая доля элементного алюминия в образце, определяемая по интенсивности флуоресценции аналитической линии Al, %; С_Na - массовая доля элементного натрия в образце, определяемая по интенсивности флуоресценции аналитической линии Na %; Ко - молярное отношение фторида натрия к фториду алюминия, условно названное криолитовым отношением, в усл.ед., причем для регистрации интенсивности флуоресценции аналитических линий Na и Al устанавливают два фиксированных монохроматора. Обеспечивается получение с высокой степенью точности и оперативности данных по содержанию оксида алюминия в электролизной ванне, повышение технико-экономических показателей электролиза. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии получения монокристаллов благородного металла или его соли нано- и/или микроразмеров (например, золота, двухлористой платины и др.) и может быть использовано при создании новых наноматериалов для микро- и оптоэлектроники, медицины. Способ осуществляют химическим восстановлением ионов благородного металла из водного раствора его соединения, при этом в качестве восстановителя используют анионный полиэлектролит и процесс ведут при концентрации ионов металла 0,1-5 мг-ион/дм ³ и концентрации полиэлектролита 5-350 мг/дм³ . Процесс может быть интенсифицирован при повышении температуры в диапазоне 20-60°С и/или освещенности 500-3000 люкс. Изобретение позволяет получать нано- и микромонокристаллы в свободном объеме жидкости без примеси частиц золя при обеспечении их размеров в заданном диапазоне. 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 ил.

Изобретение относится к металлургии высокочистых металлов и может быть использовано при выращивании трубчатых кристаллов вольфрама электронно-лучевой вертикальной зонной плавкой с использованием кольцевого затравочного кристалла. Способ осуществляют следующим образом. Сначала обрабатываемую трубчатую заготовку 4 из вольфрама устанавливают на нижней опорной трубе 2 держателя, на верхней части трубчатой заготовки 4 устанавливают кольцевой затравочный кристалл 7 с известной ориентировкой оси роста, прикрепляют его к обрабатываемой трубчатой заготовке 4 и к верхней опорной трубе 8 держателя, затем трубчатую заготовку 4 с затравочным кристаллом 7 закрепляют в держателе с помощью центрального опорного стержня 3 и опорного вала 1 с кольцевой проточкой для ее центрирования, после чего обрабатываемую трубчатую заготовку 4 подвергают предварительному вакуумному отжигу при предплавильных температурах непосредственно в вакуумной плавильной камере. Далее осуществляют выращивание трубчатого кристалла 6 на кольцевой затравочный кристалл 7 высотой 10 мм путем обработки трубчатой заготовки зонным переплавом при воздействии электронным лучом на область контакта между кольцевым затравочным кристаллом и обрабатываемой трубчатой заготовкой с одновременным вращением обрабатываемой трубчатой заготовки вокруг оси, проходящей через держатель при перемещении источника электронов вдоль выращиваемого трубчатого кристалла 6 по всей длине обрабатываемой трубчатой заготовки 4. Изобретение позволяет получать массивные трубчатые кристаллы вольфрама с повышенным структурным качеством при увеличении выхода годных. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к конструкции устройств, специально предназначеных для выращивания кристаллов из газовой фазы путем химических реакций реакционноспособных газов. Устройство для выращивания кристаллов из газовой фазы, преимущественно нитридов металлов III группы, включает вакуумированный реактор 1, расположенные внутри реактора средство 2 для закрепления подложки 3 и по крайней мере один источник 4 металла III группы, содержащий металл III группы в жидком состоянии, а также, по крайней мере, один герметизированный ввод 5, соединяющий внутреннюю часть реактора с источником подачи газового реагента и, по крайней мере, одно средство 8 для вывода газов из реактора. Устройство дополнительно содержит, по крайней мере, один вакуумированный контейнер 9 с металлом III группы в жидком состоянии, расположенный снаружи реактора 1, внутренний объем которого, заполненный газом, соединен вакуумированным каналом 11 с внутренним объемом реактора 1, связь между металлом III группы в жидком состоянии в контейнере 9, расположенном снаружи реактора, и в источнике 4 металла III группы, расположенном внутри реактора, обеспечивается по принципу сообщающихся сосудов вакууммированным каналом 15, проходящим через герметизированный ввод 5 в вакуумный реактор 1, при этом контейнер 9 с металлом III группы в жидком состоянии, расположенный снаружи реактора, выполнен с возможностью вертикального перемещения. Повышение стабильности процесса роста кристаллов и упрощение эксплуатации оборудования обеспечивается за счет возможности контроля уровня металла в жидком состоянии и пополнения количества металла в расположенном внутри реактора источнике без демонтажа оборудования. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к кристаллическим неорганическим материалам, которые могут использоваться в оптической технике. Лазерный материал представляет собой керамическое поликристаллическое микроструктурированное вещество с размером зерен 3-100 мкм, включающее двойниковую наноструктуру внутри зерен размером 50-300 нм, выполненное из галогенидов щелочных, щелочноземельных и редкоземельных металлов или их твердых растворов, имеющее вакансионные или примесные лазерно-активные центры с концентрацией 10¹⁵-10 ²¹ см^-3. Способ включает термомеханическую обработку монокристалла, выполненного из галогенидов металлов, и охлаждение, при этом термомеханическую обработку осуществляют до степени деформации монокристалла 55-90%, при температуре текучести выбранного монокристалла, с получением керамического поликристаллического микроструктурированного вещества, характеризующегося размером зерен кристаллов 3-100 мкм и включающего двойниковую наноструктуру внутри зерен размером 50-300 нм. Материал обладает улучшенными механическими свойствами: повышенными микротвердостью и вязкостью разрушения. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области стандартизации и определения качества льняного сырья и может быть использовано для определения цвета стланцевого волокна в льняной тресте. Способ определения группы цвета стланцевого волокна заключается в том, что у пробы волокна по его длине определяют стандартные координаты цвета Х_ф, Y_ф, Z_ф и их среднеквадратические отклонения _Xф, _Yф, _Zф, рассчитывают разницы _i между значениями стандартных координат цвета пробы волокна Х_ф, Y_ф, Z_ф и значениями эталонных стандартных координат цвета волокна Х_э, Y_э, Z_э ( _X=X_ф-X_э; _Y=Y_ф-Y_э; _Z=Z_ф-Z_э), а также разницы _i между значениями среднеквадратических отклонений стандартных координат цвета пробы

волокна _Xф, _Yф, _Zф и значениями среднеквадратических отклонений эталонных стандартных координат цвета волокна _Xф, _Yф, _Zф ( _X= _Xф- _Xэ; _Y= _Yф- _Yэ; _Z= _Zф- _Zэ), после чего применительно к каждой эталонной группе цвета определяют сумму рассчитанных разниц ( _i+ _i), при этом определение группы цвета осуществляют из условия минимального значения ( _i+ _i). Использование данного способа позволит повысить точность и объективность при определении группы цвета стланцевого волокна в льняной тресте. 1 табл.

Способ трепания лубяных волокон включает двухстороннее трепание зажатых в слое прядей и их перемещение вдоль зоны обработки при одновременном циклическом смещении участков слоя по отношению к линии зажима за счет соприкосновения с направляющими, которые имеют непрямолинейные рабочие кромки. Направляющие имеют возможность смещаться в горизонтальной плоскости под действием сил, обусловленных поперечным перемещением прядей, и восстанавливать свое исходное положение за счет применения упругих связей, коэффициент жесткости является различным по длине зоны обработки. Использование данного способа позволяет обеспечить уменьшение содержания костры в участках обрабатываемых прядей, расположенных вблизи их зажима без снижения выхода длинного волокна. 2 ил.

Устройство для очистки лубяного волокна от неволокнистых примесей, преимущественно костры, содержит раму, на которой закреплены валы, на которых расположены и установлены рабочие органы для встряхивания засоренного волокна и привод для их движения. Рабочие органы выполнены в виде квадратных пластин, совершающих вращательное движение и закрепленных на валах с шагом, причем пластины, расположенные на соседних валах, смещены друг относительно друга на половину шага, а траектории движения вершин пластин соседних валов перекрывают друг друга. Использование данного изобретения позволяет обеспечить повышение эффективности очисти волокнистого материала. 3 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к созданию объемных бесшовных тканых оболочек. Способ заключается в формировании триаксиальной структуры путем переплетения трех основных систем нитей: исходных, правого и левого застилов, а также формообразующих нитей. Дополнительно вводят усилительные системы нитей на заданных участках. Введение усилительных систем нитей для формирования усилительного элемента выполняют двумя методами: усилительные системы нитей располагают параллельно одной или нескольким основным системам нитей триаксиальной структуры; усилительные системы нитей располагают перпендикулярно основным системам нитей триаксиальной структуры. Использование в цельнотканых оболочках усилительных элементов, введенных методом ткачества, обеспечивает возможность создания разнообразных объемных цельнотканых форм с заданным зональным распределением прочностных показателей, обладающих высокой износоустойчивостью и формоустойчивостью, что расширяет область применения цельнотканых изделий. Одновременно происходит сокращение потерь материала и повышается качество изготовляемых изделий. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к изделию, изготовленному преимущественно из волокон, которое предназначено ухода за кожей в косметических целях, а также способу его получения. Изделие для ухода за кожей с отшелушивающим действием содержит по меньшей мере один первый слой и один второй слой волокнистого материала, характеризующееся тем, что первый слой выполнен в виде абсорбирующего подушечного слоя, содержащего преимущественно целлюлозные волокна с низким номером, в частности с номером ниже 8, при этом второй слой содержит преимущественно целлюлозные волокна с высоким номером, в частности с номером выше 8. Причем указанные волокна выбраны из группы, состоящей из нижеследующих материалов: лен, рами, сизаль, джут, пенька, либо по отдельности, либо в виде смеси. Технический результат заявленного изобретения заключается в улучшении свойств изделия, а также в его экономичном производстве. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к утюгам. Резервуар для добавки (3, 16) содержит, по меньшей мере, одну добавку, помещенную в микрокапсулы, которые находятся в жидкости в виде суспензии. Мембрану микрокапсул выполняют из материала, химически совместимого с материалами устройства для нанесения добавки. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Трехслойный металлический трос с конструкцией L+M+N содержит внутренний слой из L проволок с диаметром d₁ . При этом L составляет от 1 до 4. Внутренний слой окружен промежуточным слоем из М проволок диаметром d₂, совместно навитых по спирали с шагом p₂. При этом М составляет от 3 до 12. Промежуточный слой окружен наружным слоем из N проволок диаметром d₃, совместно навитых по спирали с шагом р₃. При этом N составляет от 8 до 20. Оболочка, образуемая из структурируемой или имеющей поперечные связи резиновой композиции, основанной, по меньшей мере, на одном диеновом эластомере, покрывает, по меньшей мере, промежуточный слой. Изобретение касается также композитной ткани, используемой в качестве слоя упрочнения каркаса шин транспортных средств большой грузоподъемности. Композитная ткань содержит резиновую матрицу, усиленную многослойным тросом. Предложена также шина, усиленная таким тросом или содержащая такую композитную ткань. Изобретение обеспечивает упрочнение изделий, изготавливаемых из резины и/или из пластика, в частности каркаса шин транспортных средств большой грузоподъемности.

3 н. и 27 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.

Канат содержит пряди, навитые на сердечник. Центральная прядь сердечника выполнена в виде цилиндрической пружины. Сердечник дополнительно содержит пряди разного диаметра, навитые, по меньшей мере, в два слоя на центральную прядь. Сердечник снабжен оболочкой переменной кривизны. Радиусы кривизны поверхности оболочки совпадают с радиусами прядей каната или радиусами прядей сердечника. Оболочка образована намотанным на сердечник с натягом по винтовой линии длинномерным материалом. Изобретение обеспечивает увеличение срока службы каната за счет устранения таких дефектов, как: волнистость, выдавливание или продавливание прядей каната и выдавливание сердечника при эксплуатации каната. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ очистки от краски переработанных целлюлозных волокон, которые имеют связанные с ними частицы краски, который содержит следующие этапы:

а. получение волокнистой массы из переработанных целлюлозных волокон, причем упомянутая волокнистая масса содержит целлюлозные волокна, частицы краски и агломерирующий агент,

b. фильтрация упомянутой волокнистой массы на фильтре с получением фильтрата, который содержит бумажные волокна и частицы краски со средним размером меньше размера отверстия в упомянутом фильтре,

с. хранение упомянутого фильтрата в сосуде в течение определенного периода времени, достаточного для изменения геометрии частиц краски в упомянутом фильтрате, и

d. удаление упомянутого фильтрата из упомянутого сосуда и транспортировка упомянутого фильтрата для обработки циклонной очисткой, при которой упомянутый фильтрат очищается от частиц краски в целях производства волокнистой массы, пригодной для изготовления бумаги. Использование данного изобретения позволяет упростить технологию процесса очистки от краски переработанных целлюлозных волокон. 4 н. и 12 з.п. ф-лы.

Предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ и устройство, в котором дефибрированную массу сортируют для удаления костры, затем фракционируют в соответствии с удельной поверхностью, предпочтительно устройством, содержащим гидроциклоны. Указанный способ включает технологические стадии, на которых отделяют фракции волокна с более низкой удельной поверхностью, предпочтительно волокна с более толстыми стенками. Указанную целлюлозную волокнистую массу фракционируют по меньшей мере на три фракции, по меньшей мере две из которых объединяют полностью или частично. Одну или несколько фракций волокон с меньшей удельной поверхностью обрабатывают при концентрации массы в интервале 0,8-14%, предпочтительно в интервале 1-5% для разделения, фибриллирования и постоянного сплющивания, предпочтительно устройством, которое содержит измельчающее устройство (5, 5а), такое как дефибрер, рафинер, шаровая мельница или подобное оборудование. Обеспечивается повышение степени обезвоживания и экономия энергии. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 16 ил., 6 табл.

Бумажный материал и способ его изготовления предназначены для производства бумажных изделий, таких как папки для досье, и могут быть использованы в целлюлозно-бумажной промышленности. Бумажный материал содержит волокна целлюлозы и расширенные микросферы в количестве приблизительно от 0,1 до 0,4 мас.% и от 5,1 до 6,0 мас.% от полной сухой массы полотна, причем бумажное полотно имеет плотность, равную или больше приблизительно 6,0 фунтов на 3000 кв. футов на мил. Способ изготовления данного материала включает подготовку композиции для изготовления бумаги, содержащей волокна целлюлозы и расширенные микросферы в вышеуказанном количестве. Формование волокнистого полотна из этой композиции, сушку полотна и каландрование полотна до вышеуказанной толщины. Техническим результатом является в предотвращении нанесения на кожу порезов, улучшение сгибаемости и жесткости бумажного материала. 3 н. и 26 з.п. ф-лы, 25 ил., 14 табл.

Настоящее изобретение относится к области железнодорожных стрелочных устройств, а именно к оборудованию, используемому для перемещения железнодорожных стрелочных остряков. Стрелочный привод для железнодорожной стрелки, снабженной двумя стрелочными остряками, включает в себя две рабочие тяги, проходящие от кожуха к стрелочным острякам; сдвигающееся тело в кожухе, способное скользить относительно кожуха для одновременного перемещения рабочих тяг; устройство сцепления в кожухе для избирательного сцепления рабочих тяг с кожухом в двух концевых точках хода и шарнирный соединитель между каждой рабочей тягой и соответствующим стрелочным остряком. Техническим результатом является избирательное блокирование рабочих тяг и стрелочных остряков в нужном положении. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к путевым машинам с дистанционным управлением. Блок управления путевой машины содержит контрольно-измерительную систему, узлы сбора информации, пульт управления, датчики, пульт дистанционного управления, блок связи с ним, приемопередатчики. Пульт дистанционного управления и блок связи с ним соединены с приемопередатчиками с возможностью фиксирования начала работы беспроводного канала связи по поступлению первого сообщения и отслеживания длительности паузы отсутствия беспроводной связи с помощью сторожевого таймера. В способе блок управления машины по определенному алгоритму и соответствующей ему программе осуществляет следующую совокупность операций: опрашивает связанные с агрегатами и органами управления датчики параметров и задатчики команд, обрабатывает полученную информацию, формирует сигналы для соответствующих измерительных и исполнительных органов и проверяет реализацию заключительных действий. Причем ввод и вывод информации производят по беспроводному каналу связи, осуществляя связь между приемопередатчиками с микропроцессором блока связи и формирователем интерфейса контрольно-измерительной системы блока управления. Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы путевой машины за счет введения дистанционной беспроводной связи. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство для монтажа мостов содержит струны и установленный на струны П-образный самоходный монтажный мост, охватывающий пролетное строение. Струны пропущены через установленные по бокам всех опор моста направляющие трубы, при этом одни концы струн закреплены на береговых опорах, другие - посредством натяжных механизмов на противоположных береговых опорах для обеспечения возможности самоходного перемещения монтажного моста с самоходной грузовой тележкой с захватами по струнам над всеми пролетами моста в процессе сборки пролетных строений за один проход. Технический результат - повышение производительности труда и снижение стоимости мостостроительных работ при возведении многопролетных мостов балочных систем. 2 ил.

Изобретение относится к дорожному строительству, а в частности к маркерам дорожного покрытия, устанавливаемым на дорогах. Маркер дорожного покрытия включает нижнюю поверхность с множеством краев, причем нижняя поверхность образована с множеством пазов. Нижняя поверхность разделена на множество секторов, причем множество пазов образовано на каждом из секторов. Пазы в каждом из указанных секторов, по существу, параллельны другим из указанных пазов в соответствующем секторе и проходят, по существу, непрерывно из внутреннего положения на соответствующем секторе к одному из указанных краев для обеспечения возможности воздуху принудительно выходить наружу через пазы, чтобы гарантировать большую площадь контактного взаимодействия поверхности с поверхностью между нижней поверхностью и адгезивом на дорожном покрытии. Пазы в каждом из указанных секторов ориентированы под углом к пазам в каждом смежном секторе, так что пазы находятся под множеством разных углов к направлениям шин на маркере дорожного покрытия. Технический результат состоит в обеспечении безопасности дорожного движения, повышении срока службы маркеров, повышении опорной устойчивости от смещения при наезде автотранспорта. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области научной работы в сельском хозяйстве, в частности к устройствам для отбора проб грунта ненарушенного строения, нужных при исследованиях физических и других свойств почвы. Техническим результатом является обеспечение благоприятного взаимодействия деталей запирающего механизма устройства, защита его деталей от неблагоприятных условий, повышение производительности труда. Устройство включает ствол, динамическую систему, выполненную в виде штока, установленного с возможностью поворота вокруг оси, и подвижно соединенного с ним пробоприемника, зарядную камеру - патронник, запирающий и ударно-спусковой механизмы. Запирающий механизм включает ствольную коробку, затвор и защелку, причем затвор имеет чашечку, зацеп экстрактора для извлечения стреляной гильзы из патронника, упоры, боек с жалом, ограничитель, Г-образный паз, ствольная коробка закреплена в верхней части ствола и имеет фигурный канал, кольцевой вырез, сквозные окна и стопор, ограничивающий движение затвора в пределах Г-образного паза, а защелка содержит стебли и пружину. При этом стебли защелки выполнены с возможностью закрытия сквозных окон ствольной коробки и блокировки упоров затвора в ее кольцевом вырезе, а жало бойка выполнено из условия выхода его за пределы чашечки при перемещении затвора, позволяющего жалу бойка, при взаимодействии с подпружиненным ударником, отразить стреляную гильзу в сквозное окно ствольной коробки. 4 ил.

Устройство относится к высоковольтному оборудованию для создания набивных свай и может быть использовано при сооружении свайных фундаментов, усилении массивов грунта в капитальном строительстве. Разрядник для создания набивных свай состоит из вертикально расположенного верхнего электрода и нижнего электрода, содержащего пять токопроводящих элементов, которые расположены на определенном расстоянии друг от друга напротив отверстий в корпусе формующей камеры. Для наиболее полного использования гидродинамического эффекта на корпусе закреплен отражающий экран. Для последовательного переключения нижних электродов кабель соединен с электрическим шаговым искателем. В данном устройстве тип электродов принят «симметричная выпуклая поверхность - острие», что позволяет производить разряды последовательно друг за другом. Количество электродов соответствует числу отверстий в формующей камере. Электроды располагаются напротив отверстий в корпусе формующей камеры, при этом количество электродов должно быть нечетным. Ось каждого токопроводящего элемента нижнего электрода расположена перпендикулярно рабочей поверхности верхнего электрода. Для полного достижения эффекта направления ударных волн, используется отражающий экран, угол наклона между рабочей поверхностью которого и осью токопроводящих элементов нижнего электрода составляет 45-60°, используя свойство образования гидроимпульсных ударных волн, а именно направленность их действия. Изобретение позволяет снизить энергозатраты процесса, увеличить несущую способность сваи. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при укреплении откосов дорожных выемок, укреплении оврагов, укреплении каналов, русел рек и других водотоков, а также при строительстве других грунтовых сооружений, имеющих откосы. Устройство для закрепления или укрепления грунта поверхностного слоя откоса содержит объемную георешетку, состоящую из соединенных между собой секций георешеток, ячейки секций которых заполнены наполнителем, и через ячейки каждой секции пропущены расположенные рядами в направлении образующей откоса полимерные или металлические тросы, причем секции георешеток присоединены в откосу анкерными стержнями. По меньшей мере, один трос в одной секции выполнен большей длины, чем ширина объемной георешетки, и закреплен своими концами на дополнительных анкерах, установленных на горизонтальной поверхности у вершины и вдоль подошвы насыпи. Анкерные стержни изолированы от тросов, прикрепленных к дополнительным анкерам. Технический результат состоит в повышении несущей конструкции укрепления откоса, обеспечении защиты поверхности откоса от атмосферных и ветровых воздействий и для компенсации локальных сдвигающих усилий грунтовых масс в приповерхностной части откоса - активной зоне. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Техническим результатом решения является повышение надежности запирания крышки в люке колодца и надежности ее работы, исключающей возможность не разрешенного доступа в колодец. Крышка люка содержит верхнюю плиту, расположенную под ней дополнительную нижнюю запорную плиту, винтовую стяжку, которой плиты притянуты друг к другу в рабочем положении крышки, при этом винт винтовой стяжки выполнен полым и расположен в отверстии верхней плиты, с которой винт жестко связан, а гайка стяжки связана с запорной плитой и установлена в отверстии запорной плиты с возможностью ее перемещения в осевом направлении, навинчивания на винт и свинчивания с винта, вращения вокруг винта и фиксации в отверстии запорной плиты в рабочем положении винтовой стяжки. Верхний конец гайки выполнен со средством ее фиксации от осевого перемещения в отверстии запорной плиты в нерабочем положении винтовой стяжки, а нижняя часть гайки имеет средство под ключ поворота гайки вокруг оси стяжки. Средство фиксации гайки от ее осевого перемещения на запорной плите выполнено в виде соединенного с гайкой кольца, посредством которого гайка свободно опирается на запорную плиту в нерабочем положении винтовой стяжки. Средство под ключ поворота гайки выполнено в виде отверстий, противоположно расположенных в стенке гайки продольно вдоль стенки гайки в нижней ее части, расположенной под запорной плитой. В нижней части гайки выполнен фланец, контактирующий с нижней поверхностью запорной плиты в рабочем положении крышки. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Результатом технического решения является повышение безопасности и обеспечение надежности фиксации крышки в колодце в ее рабочем положении. Крышка колодца с запорным устройством (первый вариант) содержит плиту, связанный с плитой запорный винт, верхний конец которого закреплен в прикрепленной к плите опорной втулке с возможностью вращения в ней вокруг ее продольной оси, связанные с плитой запорные рычаги, каждый из которых тягой шарнирно соединен с ходовой гайкой, приводимой в движение расположенным в ней запорным винтом. Плита шарнирно связана с опорной втулкой с возможностью поворота последней в вертикальной плоскости, каждый запорный рычаг шарнирно связан с опорной втулкой и с одним концом тяги, другой конец которой шарнирно связан с ходовой гайкой. На нижней стороне плиты закреплены стойки, в которых расположены пальцы шарнирной связи опорной втулки с плитой. Крышка колодца с запорным устройством (второй вариант) содержит плиту, шарнирно связанные с плитой запорные рычаги, каждый из которых шарнирно соединен с одним концом тяги, связанной с ходовой гайкой, навинченной на запорный винт, при этом запорный винт установлен в закрепленной на плите опорной втулке. На ходовой гайке с возможностью качания в вертикальной плоскости относительно ходовой гайки установлено коромысло, каждый конец которого шарнирно связан с другим концом тяги. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к землеройным машинам, а именно к рабочему оборудованию одноковшовых гидравлических экскаваторов, предназначенных для взламывания асфальтобетонных покрытий. Технический результат - повышение эффективности рабочего органа путем более стабильного защемления слоя асфальтобетона при разрушении. Оборудование гидравлического экскаватора включает рукоять, механизм поворота, состоящий из поворотных рычагов, тяги и гидроцилиндра управления, рыхлительный зуб и два свободновращающихся дисковых ножа. Оборудование снабжено дополнительными рычагами, каждый из которых одним концом шарнирно закреплен на рукояти, а другим связан общей осью с тягой механизма поворота, и дисковыми ножами, установленными с двух сторон дополнительных рычагов навстречу рыхлительному зубу, закрепленному на противоположной стороне рукояти неподвижно относительно дисковых ножей. 4 ил.

Изобретение относится к землеройным машинам, а именно к рабочему оборудованию одноковшовых гидравлических экскаваторов, предназначенных для взламывания асфальтобетонных покрытий. Технический результат - повышение эффективности рабочего оборудования. Оборудование гидравлического экскаватора включает рукоять, два поворотных рычага с гидроцилиндром управления, два свободно вращающихся дисковых ножа и ковш, шарнирно закрепленный на рукояти. При этом ковш соединен с поворотным рычагом и гидроцилиндром управления посредством рыхлительного зуба. А дисковые ножи закреплены на одной оси с шарниром соединения поворотных рычагов и рыхлительного зуба с двух его сторон симметрично. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к узловому соединению пересекающихся стержней. Технический результат заключается в уменьшении трудоемкости изготовления и монтажа. Узловое соединение пересекающихся стержней, преимущественно из круглых труб, включает торцевые заглушки и врезные планки. Планки размещены в середине по высоте сечения стержней перпендикулярно и симметрично по отношению к их продольным осям. Планки скреплены выступающими частями между собой внахлест посредством пропущенных в соосные отверстия болтов. Каждая из планок имеет зигзагообразную форму с параллельными друг другу выступающими частями. Все контактирующие поверхности болтовых нахлесточных соединений лежат в одной плоскости с продольными осями пересекающихся стержней. 5 ил.

Изобретение касается конструктивного элемента для стены здания или крыши здания, состоящего по меньшей мере из одного поверхностного слоя и одного изоляционного элемента из минеральных волокон, предпочтительно из минеральной ваты, в форме плиты или полотна, который имеет две большие поверхности, которые расположены на расстоянии друг от друга, причем поверхностный слой расположен на большой поверхности, и причем выполненный из извилисто уложенного полотна минерального волокна изоляционный элемент образует перегородки, которые ориентированы, по существу, под прямым углом к большой поверхности и связаны в области большой поверхности друг с другом областями поворота, причем минеральные волокна в перегородках проходят под прямым углом, а в областях поворота - от наклонно до параллельно к большим поверхностям изоляционного элемента. К поверхностному слою примыкает поверхность изоляционного элемента с преимущественно прямоугольным ходом минеральных волокон, выполненная свойлаченной по меньшей мере в части областей. Охарактеризован второй вариант выполнения конструктивного элемента. Технический результат: усовершенствование конструктивного элемента так, что возможно его рентабельное производство без повышенных отходов, причем простым способом достигается высокое сопротивление сжатию в области изоляционного элемента. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к системам строительных блоков, позволяющим осуществлять безрастворную кладку, обеспечивая жесткую фиксацию блоков. Строительный блок с креплением для безрастворной кладки включает сквозное отверстие и стержень для крепления блока. Крепление выполнено в виде треугольных петель сверху блока и образованного в блоке отверстия под забиваемый стержень для крепления блока. Петли приварены к выполненному из стержней каркасу блока в его размер и по его осям, расстояние между которыми составляет половину длины блока. Каркас расположен наполовину высоты строительного блока, а отверстия расположены таким образом, чтобы при укладке блока поверх другого петли находились напротив этих отверстий, а верхняя точка петли - выше стержня каркаса. Технический результат: повышение эффективности по возведению и демонтажу сооружений. 6 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к строительным материалам, в частности к стеновым камням, используемым для наружной облицовки стен. Стеновой камень состоит из блока легкого бетона, лицевая грань которого защищена декоративно-защитным покрытием. В массиве блока из легкого бетона со стороны лицевой грани выполнены при его формовании сквозные вертикальные пазы. Лицевая грань выполнена в виде пластины, которая после отверждения блока либо герметично закреплена на нем на клеевой основе, либо выполнена в виде пигментно окрашенного слоя бетонной смеси высокой прочности, и образует в камне сквозные вертикальные каналы, параллельные лицевой грани. Технический результат: расширение функциональных возможностей использования стенового камня за счет повышения его газопроницаемости. 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к напольным покрытиям и касается панели для настила пола, а также способу, устройству и приспособлению для изготовления такой панели. Панель, в частности составная панель, которая, по меньшей мере, на двух противоположных краях снабжена соединительными частями, при этом на декоративной стороне этой панели выполнен декор, имитирующий дерево, с поверхности которого посредством инструмента были удалены части древесины, в виде зачищенного дерева, и при этом эта панель содержит декор в виде узора дерева, верхний слой на основе синтетического материала и нижележащую подложку на основе дерева, составленную или не составленную из нескольких слоев или частей. Панель, на поверхности которой расположен декор, снабжена рифлеными частями, продолжающимися в материал на основе дерева вышеупомянутой подложки, при этом эти рифленые части, по меньшей мере, имитируют вышеупомянутые удаленные части древесины. Изобретение позволяет создать усовершенствованные панели для настила пола с точно заданными характеристиками. 11 н. и 79 з.п. ф-лы, 29 ил.

Изобретение относится к облицовочной панели. Облицовочная панель с двумя парами расположенных напротив друг друга боковых граней. Одна пара боковых граней имеет соединительные элементы, которые выполнены в форме паза и шипа и простираются вдоль соответствующей боковой грани, причем, как минимум, один участок ограничивающей поверхности паза и, как минимум, один участок ограничивающей поверхности шипа имеет шероховатость в форме зубчатого зацепления, которое имеется на являющихся комплементарными по отношению друг к другу участках ограничивающих поверхностей паза и шипа. Направление следования зубьев зубчатого зацепления по существу совпадает с направлением длины (L и Q) соответствующей боковой грани, а направление простирания зубьев по существу совпадает с направлением обхвата (U) паза и шипа. Когда панель находится в соединенном состоянии с другой идентичной панелью, комплементарные участки прилегают друг к другу и находятся друг с другом в зацеплении. Охарактеризован вариант выполнения облицовочной панели. Технический результат: предотвращение образования щели между облицовочными панелями. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к системам соединения половых досок. Технический результат изобретения заключается в обеспечении возможности укладки плавающих полов быстро и простым способом. Система содержит прямоугольные половые доски, включая половые доски первого и второго типов, на которых первые и вторые фиксирующие средства расположены парами соответственно на противоположных коротких кромках и длинных кромках и на которых фиксирующее средство половой доски первого типа, предусмотренное вдоль одной пары противоположных соединяемых кромок, представляет собой зеркально обращенное средство относительно соответствующего фиксирующего средства, предусмотренного вдоль такой же пары противоположных соединяемых кромок половой доски второго типа. Система содержит половую доску третьего типа, которая выполнена таким образом, что первая из ее двух коротких кромок имеет указанное первое фиксирующее средство и обе ее длинные кромки и ее другая короткая кромка имеют указанное второе фиксирующее средство. Также раскрыты половые доски, покрытие пола и способ образования покрытия пола. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к системам фиксации половых досок. Технический результат изобретения заключается в обеспечении фиксации досок относительно друг друга без больших видимых зазоров. Половые доски выполнены с системой механической фиксации, которая дает возможность для их перемещения, когда они соединены для образования плавающего пола. 6 н. и 18 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к строительной панели с прессованными кромками. Технический результат заключается в эффективности производства, улучшении дизайна и стойкости к истиранию. Доска настила с замковой системой содержит сердцевину на основе древесного волокна и поверхностный слой. Поверхностный слой расположен на верхней стороне сердцевины. Верхние плоские части поверхностного слоя образуют поверхность настила и горизонтальную плоскость. Плоскость, перпендикулярная горизонтальной плоскости и проходящая у внешней кромки поверхностного слоя, образует вертикальную плоскость. Доска настила имеет участок кромки с поверхностью, расположенной ниже горизонтальной плоскости. Поверхность кромки у вертикальной плоскости расположена на расстоянии от горизонтальной плоскости, которое образует глубину кромки и превышает толщину поверхностного слоя. Поверхность настила и поверхность кромки выполнены как одно целое из одного материала. Часть сердцевины на участке кромки под поверхностью кромки, примыкающей к вертикальной плоскости и находящейся на вертикальном расстоянии от поверхности кромки, имеет плотность более высокую, чем плотность части сердцевины, расположенной под поверхностью настила, примыкающей к участку кромки на таком же вертикальном расстоянии от поверхности пола. 4 н. и 28 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к системе покрытия пола. Технический результат изобретения заключается в повышение жесткости покрытия пола. Система покрытия пола содержит горизонтальные элементы металлокаркаса, например С-, U-образные лаги, прутковые прогоны, на которых установлена усиленная, легковесная, габаритно стабильная конструкционная цементная панель. Система покрытия пола не является возгораемой, является водостойкой, стойкая к плесени и гниению, термитостойкая и способна выдерживать сдвигающие нагрузки, равные сдвигающим нагрузкам, создаваемым фанерными панелями или панелями из листов ориентированных прядей, или превышающие эти нагрузки. Панели используют один или несколько слоев сплошной фазы, получаемой выдерживанием водной смеси неорганического связующего, например полугидрата сульфата кальция, гидравлического вяжущего, активного пуццолана и извести. Сплошная фаза упрочнена стекловолокном и содержит имеющие небольшой вес частицы наполнителя, например керамические микросферы. 3 н. и 31 з.п. ф-лы, 42 табл., 29 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к покрывающему устройству для настила пола с покрывающим профилем. Технический результат заключается в упрощении изготовления и обеспечении точной стыковки покрывающего профиля и выравнивающей планки. Покрывающее устройство для настила пола содержит в себе покрывающий профиль и заменяемую по выбору выравнивающую планку. Покрывающий профиль имеет покрывающую полку и, по меньшей мере, одну выступающую вниз из покрывающей полки, проходящую вдоль покрывающего профиля зажимающую перемычку для закрепления покрывающего профиля в держателе. Выравнивающая планка при помощи шпоночного соединения с нижней поверхностью покрывающей полки путем геометрического замыкания подсоединяется к покрывающему профилю. Для создания предпочтительных конструктивных условий изготовленный из прессованного профиля покрывающий профиль имеет, по меньшей мере, одну продольную канавку для приема упорного носика одновременно изготовленной из прессованного профиля выравнивающей планки в качестве шпоночного соединения. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к устройству для сглаживания перепада высот между двумя поверхностями пола с покрывающим профилем. Устройство для сглаживания перепада высот между двумя поверхностями пола с покрывающим профилем, имеющим охватывающую по краям обе половые поверхности покрывающую полку и, по меньшей мере, один выступающий вниз из покрывающей полки, проходящий вдоль покрывающего профиля зажимаемый в держателе клеммовый буртик, и с выравнивающей планкой между покрывающей полкой покрывающего профиля и одной из поверхностей пола с более низким уровнем. Держатель образует клеммовое соединение для выравнивающей планки. Также описан способ изготовления покрывающего профиля и выравнивающей планки. Технический результат: облегчение изготовления устройства для сглаживания перепада высот между двумя поверхностями пола и обеспечение более точной стыковки покрывающего профиля и выравнивающей планки. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройству для удаления покрытий, уложенных на ровные поверхности. Технический результат изобретения заключается в обеспечении экономии энергии и удобства управления устройства. Устройство содержит шасси, предназначенное для установки ведущих колес и размещения двигателя и редуктора для приведения в движение ведущих колес, а также режущий нож, приводимый в движение двигателем. На шасси параллельно ведущим колесам расположен по меньшей мере один опорный элемент, выполненный с возможностью свободного вращения. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к телескопическим устройствам, применяемым в различных отраслях народного хозяйства, например в метеорологии для выдвижения датчиков, антенн, средств освещения. Технический результат: упрощение конструкции телескопического устройства и повышение его надежности в работе. Телескопическое устройство содержит основание с защитным кожухом и крышкой, корпус, внутри которого размещены свободно вращающиеся ролики и приводной барабан, соединенный с элементами телескопического средства с помощью упругого, выполненного ступенчатым, толкателя, контактирующего с роликами, причем ширина каждой ступени толкателя соответствует внутреннему диаметру соответствующего элемента телескопического средства. 3 ил.

Изобретение относится к области защиты информации от несанкционированного доступа. Согласно первому способу в замке и в ключе записывают секретный код, для открывания замка проверяют, одинаковое или нет состояние любой i ячейки в ключе и в замке, составляют программу в запоминающем устройстве замка таким образом, что в случае совпадения состояний замок выполняет заранее определенный набор операций, если хотя бы в одной ячейке состояния не совпадают, то замок выполняет другой, также запланированный набор операций, после каждого совершившегося процесса открывания автоматически меняют секретный код, записанный в ключе и в замке по заранее заданной программе. Во втором способе используют соотношение для смешанной системы счисления. Изобретение позволяет повысить криптографическую стойкость. 2 н. и 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к системе лестниц, устанавливаемых на борту транспортных средств, в частности на борту гражданских самолетов. Система лестницы содержит средство зацепления на стенке, одиночную стойку, в верхней части которой предусмотрено средство зацепления, ступеньки, расположенные на одиночной стойке с обеих ее сторон, причем упомянутые ступеньки шарнирно соединены своими внутренними концами с одиночной стойкой, вокруг осей, которые расположены ортогонально стойке, в результате чего ступеньки могут занимать два конечных положения, средство опоры в стенку, расположенное с обеих сторон одиночной стойки. Технический результат: обеспечение более высокой степени стабильности при использовании и минимальное возможное требуемое место для размещения в течение периода, когда лестница не используется. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технике бурения наклонно-направленных скважин, а именно к регулирующим отклоняющим устройствам, применяемым в героторных двигателях с двойным искривлением корпусной системы. Регулятор содержит кривой вал с наружными шлицами, муфту с торцовыми зубьями, верхний и кривой переводники, несоосно расположенные между собой, при этом муфта установлена на шлицах кривого вала, а верхний и кривой переводники соединены с кривым валом резьбами на обращенных друг к другу краях. Оси резьб, выполненных на искривленных участках кривого вала и кривого переводника, пересекаются в одной точке на центральной оси кривого вала, имея одну плоскость искривления. Регулятор содержит промежуточный вал с присоединительными резьбами и наружными шлицами, обойму с зубчатой насечкой на торце, установленную на наружных шлицах промежуточного вала, и соединительный переводник с зубчатой насечкой на верхнем торце, взаимодействующей с зубчатой насечкой обоймы. Промежуточный вал скреплен резьбами с нижним краем кривого переводника и верхним краем соединительного переводника. Соединительный переводник установлен на промежуточном валу с возможностью окружного смещения относительно обоймы и скреплен резьбой с верхним краем статора героторного двигателя. Обеспечивает повышение точности и стабильности проводки наклонно-направленных скважин и повышение темпа набора кривизны ствола скважины, уменьшение сопротивления прохождению героторного двигателя в стволе скважины и снижение напряжений изгиба в жесткой компоновке технологического инструмента в процессе бурения искривленного участка наклонно-направленной скважины, повышение надежности регулятора угла перекоса. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к буровой технике, а именно к забойным двигателям, предназначенным для бурения и ремонта нефтяных и газовых скважин. Забойный двигатель содержит ротор, установленный в статоре с образованием, как минимум, одной камеры. Ротор имеет центральное отверстие, соединенное окнами с камерой и, как минимум, три продольные выемки с установленными в них стержнями. Двигатель содержит центральный вал, закрепленный относительно статора и установленный в центральное отверстие ротора с возможностью вращения ротора. Центральный вал имеет, как минимум, один напорный внутренний канал и, по меньшей мере, один отводящий внутренний канал. Напорный канал снабжен ограничителем потока в нижней части центрального вала и имеет, в крайнем случае, одно окно для выхода текучей среды. Отводящий канал снабжен ограничителем потока в верхней части центрального вала и имеет, как минимум, одно окно для входа текучей среды. Окно напорного канала расположено напротив одного продольного бокового края камеры, а окно отводящего канала центрального вала находится напротив другого продольного бокового края камеры. При любом угловом положении ротора, по меньшей мере, одно из окон ротора сообщается с окном напорного канала центрального вала с возможностью прохождения текучей среды в камеру. В крайнем случае, одно другое окно ротора сообщается с окном отводящего канала центрального вала с возможностью прохождения текучей среды из камеры в отводящий канал центрального вала. Уменьшается длина двигателя, увеличивается надежность двигателя в работе, при температурах скважин, превышающих 120°С. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к буровой технике и может быть использовано при бурении наклонно-направленных скважин и боковых стволов в качестве шарнирного соединения бурильной колонны или забойного двигателя. Шарнирный переводник содержит корпус и полый вал со сферической опорной пятой, снабженные контактирующими элементами для передачи крутящего момента, например зубьями, сферические подпятники, установленные в корпусе, уплотнительный элемент, выполненный в виде армированного резинового рукава, на концах которого установлены контактирующие с корпусом и полым валом металлические фитинги, снабженные уплотнениями. Уплотнительный рукав снабжен защитным элементом в виде стальной пружины или спирали из полимерного материала. На валу установлено подпружиненное кольцо со сферической поверхностью, контактирующее с ответной сферической поверхностью на корпусе. Центр сферических поверхностей совпадает с центром сферической опорной пяты вала. Обеспечивает повышение надежности работы шарнирного переводника. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технике для добычи нефти и других полезных ископаемых, в основном для бурения бокового ствола из основной скважины. Система обеспечивает возможность изменения направления бурения криволинейного ствола не извлекая буровой снаряд из скважины. Система содержит узел двигателя, состоящий из двигателя для создания вращательного крутящего момента и осевого движителя для создания осевого усилия, блокировочную систему для крепления двигателя и осевого движителя в скважине. Узел двигателя дополнительно имеет ведущий вал для передачи вращательного крутящего момента. Система дополнительно включает первый и второй соединители для передачи вращательного крутящего момента и осевого усилия от узла двигателя к узлу бурильной колонны. Первый соединитель выполнен с возможностью соединения с узлом бурильной колонны для передачи только осевого усилия на бурильную трубу и для передачи вращательного крутящего момента на дополнительный ведущий вал, расположенный в бурильной трубе. Второй соединитель выполнен с возможностью соединения с узлом бурильной колонны для передачи и осевого усилия и вращательного крутящего момента на бурильную трубу. 2 н. и 47 з.п. ф-лы, 34 ил.

Изобретение относится к устройствам для защиты обсадных труб при осуществлении технологических операций в скважине, требующих вращения скважинного инструмента. Техническим результатом является повышение эффективности работы и установки защитного устройства в целом. Защитное устройство содержит защитную втулку и фиксирующий элемент для избирательного зацепления защитной втулки со скважинным инструментом с предотвращением вращения. Защитная втулка включает в себя верхний элемент, на нижнем конце которого выполнено шлицевое соединение, и нижний элемент, на нижнем конце которого выполнен фиксирующий элемент в виде группы упругих упоров (цанг) для зацепления со скважинным инструментом. 18 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к скважинным устройством для многократной поинтервальной опрессовки эксплуатационных колонн. Пакер включает ствол с фигурным пазом, центратор, самоуплотняющуюся манжету, уплотнительный элемент и конус. На стволе ниже конуса с возможностью осевого перемещения расположена обойма с направляющим штифтом. Обойма по окружности снабжена шлипсами, подпружиненными внутрь в радиальном направлении посредством пружин и имеющими возможность взаимодействия в рабочем положении с конусом. В верхний конец ствола ввернут шток, заглушенный сверху и соединенный снизу со стволом. Сверху шток соединен с грузом, имеющим камеру в нижней части. Шток оснащен радиальными отверстиями и расположенными выше отверстий пальцами, а груз - продольными сквозными проточками под пальцы штока. Нижняя часть камеры выполнена с возможностью герметичного перекрытия радиальных отверстий штока при перемещении груза вниз. Два осевых коротких участка фигурного паза замкнуты между собой так, что при осевом возвратно-поступательном перемещении обоймы относительно ствола на длину, равную или превосходящую длину L коротких осевых участков, штифт располагается в пределах коротких осевых участков - транспортное состояние. При перемещении вниз обоймы относительно ствола на величину, меньшую длины L коротких осевых участков и последующем перемещении вверх, штифт перемещается в длинный осевой участок фигурного паза, направленный вверх и со смещением по периметру относительно коротких осевых участков, - рабочее состояние. Также из рабочего состояния при перемещении вниз обоймы относительно ствола на величину, большую или равную длине В фигурного паза, штифт перемещается в транспортное состояние. Изобретение позволяет повысить надежность при многократной опрессовке эксплуатационной колонны благодаря возможности герметичного перекрытия снаружи грузом радиальных отверстий штока. 2 ил.

Группа изобретений относится к области бурения, а именно к способу и устройству для дистанционного доступа с помощью интеллектуального клапанного управления, которые могут быть использованы при выполнении операций в нисходящих буровых скважинах. Система содержит два или более клапанов, каждый из которых приспособлен независимо действовать в заданном интервале давления. Два или более клапанов выполнены с возможностью независимого выполнения группы последовательных событий посредством одного или нескольких скважинных инструментов на основании давления во время приложения давления текучей среды к двум или более клапанам. Обеспечивает возможность многократного использования дистанционного доступа за один спуск-подъем оборудования низа обсадной колонны. 6 н. и 23 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к глубинным клапанам, используемым при периодической промывке лифта скважин, а также при закачке ингибиторов для борьбы с солеотложениями, коррозией в насосно-компрессорных трубах, при глушении скважин. Клапан содержит соединенный с насосно-компрессорными трубами (НКТ) цилиндрический корпус с радиальными отверстиями, подвижную подпружиненную герметизирующую втулку, размещенную в корпусе с образованием плунжерной пары. При эксплуатации скважины с невставным штанговым насосом клапан снабжен штоком с муфтой, установленным с возможностью свободного перемещения во внутренней части клапана и соединяющим плунжер невставного штангового насоса со штангами, связанными с канатной подвеской станка-качалки. Клапан снабжен также вторым переводником, связывающим его корпус с подъемным патрубком невставного штангового насоса. Внутренняя поверхность герметизирующей втулки выполнена с участком конической формы. Муфта расположена на штоке с учетом глубины подвески невставного штангового насоса и растяжения от веса штанг на расстоянии от упомянутого участка конической формы, выбранном таким, чтобы при работе насоса упомянутая муфта не доходила до упомянутого участка, и обеспечивающим опору муфты на этот участок при освобождении штока, связанного со штангами, от канатной подвески станка-качалки для перемещения герметизирующей втулки клапана до совмещения с радиальными отверстиями в корпусе клапана и открытия сообщения полости НКТ с затрубным пространством. Обеспечивает сокращение расхода горячей нефти, используемой для промывки, улучшение условий подъема нефти от насоса до устья скважины, увеличение срока службы погружного оборудования между промывками. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к клапанам управления потоком или к обратным клапанам, переключаемым потоком для скважинного инструмента. Задача изобретения - обеспечить гибкость циркуляции флюида в скважине. Обратный клапан, переключаемый потоком, содержит корпус, направляющий элемент с проходящим сквозь него отверстием, расположенный внутри корпуса, и клапанный затвор, имеющий головку и шток. Головка имеет верхнюю по потоку поверхность, взаимодействующую с посадочной поверхностью корпуса, когда клапанный затвор находится в первом положении. Палец проходит в канавку так, что следует форме канавки при перемещении клапанного затвора внутри корпуса. Форма канавки имеет такую конфигурацию, чтобы направлять клапанный затвор из первого положения во второе положение при приложении силы к головке и из второго положения в третье положение, когда на головку перестает воздействовать сила, при этом третье положение расположено ниже по потоку относительно первого положения. В зависимости от формы канавки клапана и количества клапанов возможно создавать различные варианты циркуляции без применения клапанных систем или без спускоподъемных операций. 6 н. и 24 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для активизации или возобновления работы нефтяных и газовых скважин путем термохимической обработки и очистки околоскважинного пространства от асфальтосмолистых и парафиновых отложений различного рода. В способе обработки призабойной зоны скважины, включающем спуск в обрабатываемый интервал скважины по обсадной трубе насосно-компрессорной трубы-НКТ с закрепленной на шпильках на ее нижнем конце неуправляемой клапан-пробкой - НКП, заливку по мере спуска катализатора, перекиси водорода, ацетатных буферов с разделением их друг от друга НКП, воды, создание противодавления заполнением водой зазора между насосно-компрессорной и обсадной трубами, создание давления в НКТ, после скачка которого осуществляют технологическую выдержку и снимают противодавление, а по НКТ нагнетают воду в обрабатываемый интервал скважины, в качестве катализатора используют 5%-ный водный раствор сульфата меди и суспензию ферроплатины в бензине или керосине или 5%-ный водный раствор марганца и суспензию купроплатины в бензине или керосине, заливаемые в НКТ друг за другом - сначала указанный раствор сульфата меди, затем указанную суспензию ферроплатины или сначала указанный раствор марганца, затем указанную суспензию купроплатины, перекись водорода используют стабилизированную хозяйственным мылом или крахмалом, после нее перед заливкой воды осуществляют заливку дополнительно реагента 5%-ного водного раствора гидрохинона, отделяя указанную перекись водорода от указанных суспензии и раствора гидрохинона НКП и ацетатными буферами. Технический результат-повышение эффективности обработки призабойной зоны скважины - ПЗС, эффективности использования выделяющейся энергии, снижение затрат на обработку ПЗС. 1 ил.

Группа изобретений относится к нефтепромысловому перфорированию и разрыву пласта с использованием кумулятивных взрывных зарядов. Технический результат - формирование способа для создания линейных или щелевых перфораций с использованием кумулятивных взрывных перфораторов с упрощенной конструкцией. Нелинейный кумулятивный перфоратор содержит монолитную осесимметричную металлическую оболочку, в которой расположен главный взрывной заряд между передней частью оболочки, которая закрыта вогнутой металлической прокладкой (24), и закрытым задним концом (14) оболочки. Главный взрывной заряд содержит несколько точек (30) инициирования, предпочтительно две точки инициирования, расположенные на угловом расстоянии около 180° друг от друга на наружной поверхности заряда, так что при детонации перфоратора главный заряд инициируется так, что металлическая прокладка разрушается в некруглую струю, предпочтительно веерообразную струю, которая пронизывает обсадную трубу скважины и образует некруглые перфорации, предпочтительно щелеобразные перфорации в окружающем пласте. 8 н. и 30 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке нефтяной залежи. Обеспечивает повышение нефтеотдачи залежи. Сущность изобретения: при разработке нефтяной залежи ведут разделение залежи на участки разработки, отбор нефти через добывающие скважины и закачку рабочего агента через нагнетательные скважины. При разделении залежи на участки к одному участку относят нагнетательные скважины, к которым выполнен подвод рабочего агента от одной кустовой насосной станции с одним видом рабочего агента, и реагирующие с выделенными нагнетательными скважинами добывающие скважины. Границу участка проводят по границам минимальных абсолютных отметок залежи. Количество скважин на участке разработки выбирают таким, при котором остановка или изменение режима работы одной скважины не оказывает влияния на режимы работы прочих скважин участка. При анализе разработки участка при определении пластового давления останавливают одновременно добывающие и нагнетательные скважины.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке нефтяной залежи. Технический результат - повышение нефтеотдачи. В способе разработки нефтяной залежи, включающем закачку рабочего агента через нагнетательные скважины, отбор продукции через добывающие скважины и периодическую закачку через нагнетательные скважины раствора поверхностно-активного вещества - ПАВ, в качестве ПАВ используют водорастворимое ПАВ в виде водного раствора 5-10%-ной концентрации, который подогревают на дневной поверхности до 40-100°С, прокачивают на забой нагнетательной скважины по термоизолированным трубам оторочки раствора ПАВ с увеличением объема и концентрации раствора в каждой последующей оторочке, продавливают в пласт оторочку раствора ПАВ рабочим агентом в объеме не менее объема предыдущей оторочки, между продавками оторочек проводят технологические выдержки в течение 5-10 сут, при этом общий объем раствора ПАВ назначают от 0,25 до 1,0% порового объема участка разработки и делят как минимум на две части для определения объема оторочек таким образом, чтобы выполнялось условие:

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при разработке заводненной, однородной или неоднородной залежи нефти. Способ разработки нефтяной залежи включает отбор нефти через добывающие скважины и закачку рабочей смеси через нагнетательные скважины. Во время закачки добывающие скважины останавливают, после чего осуществляют технологическую выдержку 24-48 часов. Затем пускают добывающие скважины. Состав рабочей смеси включает молочную сыворотку и ионизированную воду в соотношении 60:1 по объему, соответственно, Технический результат изобретения - повышение нефтеотдачи пласта, увеличение коэффициента вытеснения нефти. 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при разработке нефтяной залежи с сильно выраженной зональной или пластовой неоднородностью. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности способа разработки за счет увеличения зоны охвата пласта при его заводнении. Способ включает закачку в залежь через нагнетательные скважины вначале оторочки пресной воды в объеме 100-150 м³ на 1 м эффективной нефтенасыщенной толщины залежи, затем - оторочки смеси 0,25% раствора каустической соды в воде с 0,1% раствором полиакриламида в воде объемом 40-60 м³ на 1 м эффективной нефтенасыщенной толщины залежи. После этого каждые 3-4 мес. закачивают оторочки смеси 0,25% раствора каустической соды с 0,05% раствором полиакриламида в воде тем же объемом - 40-60 м³ на 1 м эффективной нефтенасыщенной толщины залежи. Общий объем оторочек щелочно-полимерного раствора принимают в объеме 0,15-0,2 объема пор залежи нефти. Продавку оторочек каждый раз осуществляют оторочками пресной воды.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке месторождения высоковязкой нефти. Обеспечивает повышение эффективности процесса вытеснения высоковязкой нефти путем увеличения охвата пласта агентом воздействия за счет последовательной отработки всего пласта. Сущность изобретения: по способу при разработке месторождения ведут закачку окислителя через нагнетательные скважины, организацию внутрипластового горения и отбор продукции через добывающие скважины. В качестве добывающих используют горизонтальные скважины с горизонтальным стволом в подошвенной части пласта. Вертикальные нагнетательные скважины размещают в створе и концевой части горизонтального ствола. Осуществляют закачку через ближайшие к горизонтальной вертикальные скважины топлива, а через удаленные - воздуха. Забойное давление закачки воздуха в скважине устанавливают выше забойного давления закачки топлива. Закачку в ближайшие к горизонтальной вертикальные скважины топлива, а в удаленные закачку воздуха чередуют с закачкой воды в объемах, допускающих поддержание пластового горения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к технологии гидравлического разрыва пласта в скважинах различного назначения и, в частности, к способам гидравлического разрыва пласта в скважинах нефтедобывающей отрасли для интенсификации добычи нефти. Техническим результатом изобретения является обеспечение щадящего гидравлического разрыва пласта со вскрытием зоны кольматации разветвленной сетью трещин начальным давлением разрыва на 20-30% ниже давления при классическом разрыве и с использованием меньшего количества жидкости разрыва. Сущность изобретения: способ включает перфорацию стенок скважины каналами глубиной не менее протяженности зоны концентрации напряжений в породах от ствола существующей скважины и закачку в скважину гелеобразной жидкости разрыва «Химеко» порциями: первой - в объеме 3-8 м³; второй - в объеме 10-12 м³ и с крепителем трещин разрыва; третьей - в объеме 2-3 м ³. После этого осуществляют продавку порций гелеобразной жидкости в пласт с расходом 0,5-1 м³ /мин.