Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Патенты в диапазоне 2344301 - 2344400

СТЕНД ДЛЯ ОЧИСТКИ И ПРОМЫВКИ ГИДРОСИСТЕМ МАШИН

Изобретение используется для очистки и промывки гидросистем тракторов и комбайнов сельскохозяйственного назначения, строительно-дорожных и коммунальных машин. Стенд содержит двухпоточный гидронасос, подключенный к гидролиниям очистки и промывки. Входы этих гидролиний и выход гидролинии очистки подключены к гидробаку. Всасывающие участки обеих гидролиний снабжены входными трубками с заглушками, а нагнетательный участок гидролинии очистки снабжен последовательно установленными трехходовым краном для обеспечения возможности направления жидкости в нагнетательный участок гидролинии промывки, первой выходной трубкой с заглушкой, фильтром тонкой очистки и второй выходной трубкой с заглушкой. Нагнетательный участок гидролинии промывки снабжен последовательно установленными первым трехходовым краном для обеспечения возможности направления жидкости в нагнетательный участок гидролинии очистки, фильтром тонкой очистки, гидрозолотником для создания пульсирующего потока промывочной жидкости и смесительной камерой для смешивания пульсирующего потока промывочной жидкости с сжатым воздухом, а также установленным между фильтром и гидрозолотником вторым трехходовым краном для обеспечения возможности подачи промывочной жидкости из фильтра непосредственно к объекту промывки. Стенд снабжен также резервуаром сжатого воздуха, подключаемым к выходу нагнетательного участка гидролинии промывки, и приемником сжатого воздуха, подключаемым ко входу смесительной камеры или входу резервуара сжатого воздуха. Такое выполнение уменьшает трудоемкость, расширяет возможность стенда, повышает степень очистки и промывки. 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

2344301

действует с

опубликован 20.01.2009

КОМПЛЕКСНОЕ ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЦИКЛОВОГО ВОЗДУХА ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ

Изобретение относится к области энергетики, в частности к газоочистительным устройствам для очистки забираемого из атмосферы воздуха и подготовки его к подаче в компрессор газотурбинной установки. Комплексное воздухоочистительное устройство для очистки циклового воздуха газотурбинной установки содержит последовательно установленные по ходу всаса воздушного потока погодозащитный козырек, двухсекционное воздухоподогревающее устройство, блок инерционной очистки, вентиляторы отсоса пыли, блок тонкой очистки, содержащий воздушные фильтры, байпасный блок с размещенными в нем байпасными клапанами, блок шумоглушения, соединенный через переходной воздуховод с входным патрубком компрессора. После погодозащитного козырька по ходу всаса воздушного потока установлена вертикальная шахта, а погодозащитный козырек снабжен разделительной перегородкой. Блок инерционной очистки, воздушные фильтры тонкой очистки, байпасный блок и блок шумоглушения расположены вне пределов вертикальной шахты, параллельно ее нижней части, образуя горизонтальный участок комплексного воздухоочистительного устройства. В нижней части вертикальной шахты выполнен поворот под 90° с радиусом, равным 0,30-0,35 высоты горизонтального участка комплексного воздухоочистительного устройства. Перед блоком инерционной очистки выполнен буферный участок с длиной 0,2-0,3 высоты горизонтального участка комплексного воздухоочистительного устройства. Изобретение позволяет повысить надежности работы оборудования путем уменьшения входной неравномерности и гидравлического сопротивления всего участка воздухозабора, а также улучшить условия его обслуживания и ремонта. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

2344302

действует с

опубликован 20.01.2009

СПОСОБ НАДДУВА ОПОР ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ

Изобретение относится к области газотурбинного двигателестроения, а именно к способам наддува опор газотурбинных двигателей. Способ наддува опор двухконтурного газотурбинного двигателя заключается в подаче воздуха от одной из ступеней компрессора через стойки промежуточного корпуса компрессора в предмасляную полость задней опоры компрессора низкого давления и через сообщенные с ней воздуховоды в предмасляные полости передней опоры компрессора низкого давления, передней опоры компрессора высокого давления и опоры турбины. При частоте вращения ротора высокого давления, близкой к частоте его вращения на режиме «малый газ», подачу воздуха через стойки промежуточного корпуса компрессора осуществляют от компрессора высокого давления, при этом дополнительно подают воздух непосредственно в предмасляную полость опоры турбины от одной из последних ступеней компрессора или из газовоздушного тракта за последней ступенью компрессора через магистраль суфлирования опоры турбины. Изобретение позволяет предотвратить выброс масла из масляной полости турбины и тем самым попадание масла на горячие элементы турбины, что повышает надежность работы двигателя и увеличивает его ресурс. 2 ил.

2344303

действует с

опубликован 20.01.2009

СИСТЕМА И СПОСОБ ГЕНЕРИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

Система и способ генерирования электроэнергии, причем генератор приводится в действие двигателем, окислителем для которого служит воздух. В любых эксплуатационных условиях для данной выходной мощности эффективность двигателя оптимизируют, регулируя расход воздуха на двигателе, при этом соотношение топлива и воздуха регулируют так, чтобы поддерживать высокую пиковую температуру рабочего тела двигателя. Способ и система по настоящему изобретению позволяют повысить надежность, так как устраняют необходимость в механизмах с изменяющейся геометрией и устраняют необходимость в камерах сгорания и предкамерах с изменяющейся геометрией. Изобретение применимо к разным типам двигателей, в которых окислителем служит воздух и которые работают на низком соотношении топлива и воздуха. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил.

2344304

действует с

опубликован 20.01.2009

ДВУХКАНАЛЬНАЯ СИСТЕМА ТОПЛИВОПИТАНИЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ

Двухканальная система топливопитания и регулирования предназначена для управления газотурбинными двигателями. Система содержит насос, дозатор топлива с клапаном перепада, основной и резервный каналы управления с селектором переключения. Электрогидропреобразователь основного канала управления по командам электронного блока управления двигателем управляет расходом топлива на статических и переменных режимах. Резервный канал управления содержит задатчик режимов, пневмогидропреобразователь, междроссельную камеру, управляющий золотник и клапан ограничения максимального давления в междроссельной камере. При работе резервного канала расход топлива зависит от положения задатчика режимов и величины воздушной команды, подводимой к пневмогидропреобразователю. Клапан ограничения максимального давления в междроссельной камере ограничивает величину максимального расхода топлива в двигатель. Это позволяет обеспечить различные диапазоны изменения расхода топлива для каждого канала управления двигателем и улучшить его эксплуатационные и энергетические характеристики. 1 ил.

2344305

действует с

опубликован 20.01.2009

ДЕТОНАЦИОННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ПЛАВАЮЩИМ ПОРШНЕМ И СПОСОБ ЕГО УПРАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к двигателям внутреннего сгорания. Технический результат заключается в повышении эффективности управления процессом воспламенения топливно-воздушной смеси от сжатия, а также в снижении нагрузок на детали кривошипно-шатунного механизма. Согласно изобретению в цилиндре двигателя размещены два поршня одного диаметра, один из которых посредством шатуна связан с коленвалом, а другой выполнен кинематически независимым. Между поршнями образована полость, заполненная маслом, объем которого контролируется посредством клапанов и регулятора давления, обеспечивая тем самым возможность регулирования степени сжатия в двигателе. Управление двигателем осуществляется при помощи электронных средств, определяющих величину степени сжатия, при которой обеспечивается детонационное воспламенение топливно-воздушной смеси в цилиндре двигателя. При этом для определения необходимой степени сжатия ее устанавливают ниже расчетной величины самовоспламенения, воспламеняя топливно-воздушную смесь от свечи искрообразования в начале рабочего хода, после прохождения поршнями верхней мертвой точки. Степень сжатия на работающем двигателе с каждым тактом увеличивают до момента детонационного самовоспламенения смеси в верхней мертвой точке, после чего обеспечивают отключение работы свечи искрообразования. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

2344306

действует с

опубликован 20.01.2009

УПРАВЛЯЕМАЯ ГОРЯЧАЯ СТВОРКА ОСЕСИММЕТРИЧНОГО СОПЛА ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ

Управляемая горячая створка осесимметричного сопла турбореактивного двигателя выполнена с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной к оси турбореактивного двигателя, и содержит накладку из композитного материала с керамической матрицей и трущуюся поверхность, выполненную металлической. Трущаяся поверхность выполнена по ширине под накладкой створки, предназначена для контакта с прокладкой сопла, выполненной из металла, и ограничена двумя боковинами, перпендикулярными к трущейся поверхности, предназначенными для установки напротив боковин смежной ведомой створки. Трущуюся поверхность выполняют либо интегрированной в управляемую горячую створку, либо на опорной детали, которую изготавливают отдельно и закрепляют на управляемой горячей створке. Изобретение позволяет снизить износ прокладки сопла и трущейся поверхности створки, а также повысить герметичность между ведомой створкой и смежной с ней управляемой горячей створкой. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

2344307

действует с

опубликован 20.01.2009

СПОСОБ СОЗДАНИЯ ДВИЖУЩЕЙ СИЛЫ В ЭЖЕКТОРНОМ УСИЛИТЕЛЕ ТЯГИ И ЭЖЕКТОРНЫЙ УСИЛИТЕЛЬ ТЯГИ НА ЕГО ОСНОВЕ

Способ эжекторного усиления тяги двигателя летательного аппарата состоит в заборе эжектируемого газа из окружающей среды, смешении с эжектирующим газом в камере смешения и выбросе смеси вновь в окружающую среду. Эжектируемый газ из окружающей среды частично или полностью забирают в направлении движения летательного аппарата, меняют направление движения эжектируемого газа на противоположное путем отражения от экрана и подают в камеру смешения. Эжекторный усилитель тяги двигателя содержит сопло эжектирующего газа, входное устройство эжектируемого газа, камеру смешения эжектирующего и эжектируемого газов, диффузор. Эжекторный усилитель тяги снабжен полым обтекателем оживальной формы, который крепится пилонами к кожуху двигателя, или (и) камере смешения, или (и) к элементам конструкции летательного аппарата. Внутренняя поверхность носовой части обтекателя служит экраном для разворота потока. Площадь кольцевого зазора между обтекателем в области его донного среза и камерой смешения составляет от 0.75 до 1.5 площади зазора между камерой смешения и соплом эжектирующего газа. Изобретение направлено на увеличение тяги за счет уменьшения входного импульса эжектируемой струи. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

2344308

действует с

опубликован 20.01.2009

РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА

Изобретение относится к ракетным двигателям твердого топлива. Ракетный двигатель твердого топлива содержит корпус, воспламенитель, сопловое днище с множеством сопел, расположенных по окружности, и прочно скрепленный с корпусом канальный заряд твердого топлива. Заряд имеет канал, переходящий в щелевую часть с множеством щелевых прорезей, каждая из которых обращена к сопловому днищу и выполнена с расширяющимся к торцу заряда участком. Длина расширяющегося участка составляет 1,5-1,7 от диаметра критического сечения сопла, а ширина этого участка на торце заряда составляет 0,9-1,1 от диаметра критического сечения сопла. Количество щелевых прорезей равняется количеству сопел, оси которых расположены в плоскостях симметрии щелевых прорезей, проходящих через ось ракетного двигателя. Изобретение позволяет повысить эффективность ракетного двигателя твердого топлива за счет повышения надежности и увеличения его максимального импульса для увеличения дальности полета ракеты. 2 ил.

2344309

действует с

опубликован 20.01.2009

СПОСОБ ВНУТРЕННЕГО ОХЛАЖДЕНИЯ ДВУХКОМПОНЕНТНОГО ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ МАЛОЙ ТЯГИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к средствам организации рабочего процесса в камерах ЖРДМТ, работающих преимущественно в импульсном режиме. Способ заключается в подаче основной части компонентов топлива в ядро потока камеры сгорания и создании вблизи стенок камеры сгорания и сопла низкотемпературного пристеночного слоя путем подачи одного из компонентов топлива на стенку. Согласно изобретению в заданной точке контролируют температуру и компонент топлива на стенку подают только по достижении в контролируемой точке предельной заданной температуры, и прекращают подачу компонента при снижении температуры ниже заданной или при выключении двигателя. ЖРДМТ содержит корпус камеры со смесительной головкой, магистрали подачи компонентов топлива с клапанами подачи и форсуночные элементы для формирования ядра потока, и форсуночные элементы пристеночной завесы. Причем форсуночные элементы пристеночной завесы сообщены с магистралью подачи одного из компонентов топлива через дополнительный клапан подачи, управляемый по командам блока управления, подключенного к датчику температуры, установленному в контролируемой точке корпуса камеры. Изобретение обеспечивает экономичность двигателя на режиме одиночных включений малой длительности и получение надежной тепловой защиты на непрерывных режимах работы. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

2344310

действует с

опубликован 20.01.2009

УСТРОЙСТВО ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА И СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЖИДКИХ ТОПЛИВ

Изобретение относится к устройствам и системам повышения и контроля качества жидких топлив и может использоваться преимущественно для жидких топлив, применяемых в двигателях внутреннего сгорания. Устройство содержит ротор, статор, камеру озвучивания и классификатор. Ротор имеет кольцевой выступ, входящий в камеру озвучивания. На выступе выполнены радиальные прорези, в которых установлены лопасти, вращающиеся вместе с ротором. В роторно-пульсационном аппарате, имеющем классификатор кольцевой формы, разделяющий жидкие топлива по плотности на фракции, установлен диск, отводящий тяжелые фракции в мерную емкость. По скорости изменения объема или уровня тяжелых фракций в указанной мерной емкости осуществляется оценка качества жидких топлив. Технический результат состоит в получении топлив с улучшенными эксплуатационными характеристиками и возможности регулирования режимных параметров двигателя. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

2344311

действует с

опубликован 20.01.2009

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДОТОПЛИВНЫХ ЭМУЛЬСИЙ ДИЗЕЛЕЙ С КУЛАЧКОВЫМ ПРИВОДОМ ПЛУНЖЕРНОГО ВПРЫСКА ТОПЛИВА

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливным системам дизелей, и предназначено для приготовления водотопливных эмульсий. Изобретение позволяет достичь высокого качества эмульгирования как по дисперсности частиц, так и по седиментальной устойчивости эмульсии за счет применения простого по конструкции устройства, используя при этом энергию давления топлива в системе дизеля; исключить применение дорогостоящего отдельного электронасосного агрегата; повысить ресурс эксплуатации топливной системы и дизеля в целом. Устройство для приготовления водотопливных эмульсий дизелей с кулачковым приводом плунжерного впрыска топлива содержит вихревую камеру для эмульгирования, имеющую форму сужающегося тела вращения форсунки для подачи топлива и воды; впускные проходы для топлива и воды; выпускной проход для подачи эмульсии в форсунку двигателя. Форсунки для подачи топлива и воды установлены в верхней части вихревой камеры и в тангенциальном направлении навстречу друг к другу для обеспечения противотока истечения струй и дополнительно снабжены установленными на их входе завихрителями. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2344312

действует с

опубликован 20.01.2009

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ НАЧАЛА ВПРЫСКИВАНИЯ ТОПЛИВА ФОРСУНКОЙ

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к стендам для испытаний и регулировки дизельной топливной аппаратуры. Изобретение позволяет расширить область использования и повысить точность работы устройства. Устройство для регистрации начала впрыскивания топлива форсункой имеет жесткий корпус с выполненной в нем камерой впрыскивания с отверстиями для входа и выхода топлива, крышку и воспринимающий датчик-пьезоэлемент. В отверстии для выхода топлива дополнительно установлен клапан-ограничитель давления. Входное отверстие клапана-ограничителя давления расположено в верхней части камеры впрыскивания. Крышка выполнена жесткой и прижата к корпусу жестким упором через воспринимающий датчик-пьезоэлемент.1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2344313

действует с

опубликован 20.01.2009

СИСТЕМА ПРЕДПУСКОВОГО РАЗОГРЕВА ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ ЖИДКОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания, в частности в системах предпускового разогрева двигателей. Система предпускового разогрева двигателей внутреннего сгорания с принудительной циркуляцией жидкого теплоносителя в качестве нагревательного элемента подогревателя содержит вихревой теплогенератор, совмещенный с циркуляционным насосом, привод которого выполнен в виде воздушной микротурбины, соединенной пневмосетью через электромагнитный клапан с ресивером сжатого воздуха, трехходовой кран установлен на впускном трубопроводе в месте его присоединения к обогреваемому контуру двигателя, с возможностью отключения контура радиатора с термостатом в режиме предпускового разогрева двигателя и включения его в режиме работы двигателя, а впускной трубопровод присоединен к входу циркуляционного насоса через дополнительно установленный электромагнитный клапан. Изобретение обеспечивает ускорение процесса предпускового разогрева двигателя и уменьшение теплопотерь. 1 ил.

2344314

действует с

опубликован 20.01.2009

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЭНЕРГИИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ

Изобретение относится к области возобновляемых источников энергии, а именно энергии ветра, и служит для преобразования ее преимущественно в электрическую. Преобразователь содержит каркас и кинематически связанные друг с другом первой цепью первую и вторую лопасти, первую и вторую звезды, первую и вторую шестерни, установленные на соответствующих валах, а также коническую пару шестерен, взаимодействующих с мультипликатором и генератором, первую и вторую обгонные муфты, обоймы которых связаны с соответствующими звездами. Ступицы неподвижно установлены на соответствующих валах. Лопасти установлены на каркасе с возможностью возвратно-поступательного движения и взаимодействуют с узлами раскрытия и закрытия лопастей, установленными на противоположных торцевых концах каркаса. Преобразователь может содержать третью и четвертую лопасти, работающие в противофазе относительно первой пары лопастей. Лопасть может быть выполнена в виде складывающихся половин. При больших размерах каждая лопасть может содержать второй узел регулировки угла раскрытия лопасти, установленный на нижнем конце стойки лопасти. Преобразователь может содержать герметичные камеры, неподвижно связанные с торцевыми сторонами каркаса. Преобразователь может содержать две параллельные смежные трубы, внутри каждой из которых установлены по две лопасти, состоящие из двух половин. Изобретение обеспечит повышение КПД и расширение области применения. 10 з. п. ф-лы, 13 ил.

2344315

действует с

опубликован 20.01.2009

УСТРОЙСТВО ИЗМЕНЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ГАЗА В КАМЕРЕ ПНЕВМОПРИВОДА

Изобретение относится к компрессорам объемного вытеснения с теплоиспользующим приводом. Содержит корпус, разделенный упругой диафрагмой на рабочую емкость, частично заполненную легкоиспаряющейся жидкостью, и полусферическую компрессионную камеру, содержащую впускной и выпускной клапаны. Нижняя точка рабочей емкости соединена трубопроводом с насосом, выход которого соединен трубопроводом с золотниковым распределителем. Последний содержит корпус, в котором установлен подпружиненный золотник с каналом в виде кольцеобразной проточки и две дополнительные фиксирующие кольцеобразные проточки с фиксатором крайних положений в виде подпружиненного шарика. Надпоршневая полость распределителя соединена с емкостью. Выходы распределителя соединены: правый «на нагрев» трубопроводом первоначально подведен к нижней точке полости теплоиспользующей рубашки компрессионной камеры, верхняя точка полости рубашки подсоединена трубопроводом ко входу нагревателя. Левый «на охлаждение» трубопроводом подсоединен к охладителю. Выход нагревателя соединен с форсунками коллектора, а выход охладителя соединен трубопроводом с форсунками коллектора. Достигается полезное использование отводимой от сжимаемого газа теплоты для теплового сжатия и нагнетания газа. 1 ил.

2344316

действует с

опубликован 20.01.2009

МНОГОЦИЛИНДРОВЫЙ НАСОС С ГИДРОПРИВОДОМ

(57) Устройство предназначено для использования в области насосостроения при перекачивании тяжелых жидких сред. Состоит из цилиндров, каждый из которых имеет с одной («водяной») стороны (20) вход/выход для перекачиваемой жидкости, подающейся в насос под регулируемым давлением, создаваемым пневматическим способом, а с другой («масляной») стороны (30) - вход и выход (31, 32) для гидроприводного масла. Сепаратор (40), движущийся поступательно вдоль оси цилиндра, связан с водяной стороной цилиндра (20) посредством сильфонной гибкой мембраны (45) и с масляной стороной (30) цилиндра посредством другой сильфонной гибкой мембраны (46), что сопровождается образованием наружного кольцевого пространства (49), заполненного гидроприводной жидкостью. Суммарный объем гидроприводного масла в цилиндрах (10.1-10.12) сохраняется постоянным - равным 1/2 суммарного вытеснительного объема всех цилиндров, с помощью устройства (65), компенсирующего температурное расширение жидкости и управляющего подачей гидроприводного масла, необходимого для приведения насоса в действие. Сепараторы (40) во время хода всасывания движутся с постоянной для всех цилиндров скоростью, а во время хода нагнетания - в зависимости от подачи гидроприводного масла. При этом меньшее количество сепараторов (40) в некоторых цилиндрах выполняет ход всасывания, в то время как большее количество сепараторов (40) в других цилиндрах выполняет ход нагнетания. Повышается надежность работы насоса за счет исключения фрикционного износа и изоляции гидропривода машины от перекачиваемой жидкости. 3 н. и 17 з.п.ф-лы, 3 ил.

2344317

действует с

опубликован 20.01.2009

ГЛУБИННАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА

Установка предназначена для использования в народном хозяйстве для подъема жидкости из глубоких колодцев и скважин. Внутри напорного трубопровода размещен приводной трубопровод. Поршень шатунно-поршневой группы помещен в приводной трубопровод и имеет форму цилиндра. Установка состоит из шатунно-поршневой группы, поршня шатунно-поршневой группы, который имеет форму цилиндра, расположенного в приводном трубопроводе, сообщенного своей нижней частью при помощи клапана с напорным трубопроводом. Площадь сечения приводного трубопровода равна общей площади сечения напорного трубопровода. В нижней части приводного трубопровода установлены всасывающий клапан и ударный клапан в виде плоского кольца или в виде тороида. Клапан имеет ограничение своего перемещения. Ударный клапан должен иметь удельный вес равный плотности воды. При этом величина между ограничителем его движения и ударным клапаном равна половине хода поршня. Вся установка погружена в колодец и опирается своей нижней частью на его дно. Упрощается конструкция, уменьшаются габариты, появляется возможность использовать при откачке жидкостей из небольших по диаметру колодцев и скважин. 1 ил.

2344318

действует с

опубликован 20.01.2009

ГИДРОПРИВОД ШТАНГОВОГО ГЛУБИННОГО НАСОСА

Изобретение относится к оборудованию для добычи нефти из глубоких скважин. Гидропривод содержит закрепленные на основании подключенный к системе поддержания давления уравновешивающий цилиндр с полым поршнем, размещенный в уравновешивающем цилиндре гидроприводной цилиндр с поршнем и кожух, закрывающий гидроприводной цилиндр. Поршень гидроприводного цилиндра установлен на штоке, выведенном из гидроприводного цилиндра и связывающем его с полым поршнем уравновешивающего цилиндра и насосными штангами. Силовой насос связан с распределителем потока рабочей жидкости к гидроприводному цилиндру. На основании закреплены уравновешивающий цилиндр с полым поршнем и размещенный в нем закрытый кожухом гидроприводной цилиндр с поршнем. Поршень гидроприводного цилиндра установлен на штоке, выведенном из гидроприводного цилиндра и связывающем его с полым поршнем уравновешивающего цилиндра и насосными штангами. Гидроаккумулятор подключен к полости уравновешивающего цилиндра. Рабочая жидкость в гидроприводном цилиндре находится под давлением, которое превышает давление в уравновешивающем цилиндре на величину не менее величины разницы максимального и минимального давлений в нем. Повышается надежность работы гидропривода системы поддержания давления. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

2344319

действует с

опубликован 20.01.2009

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГИДРОПРИВОДНЫМ НАСОСНЫМ АГРЕГАТОМ НЕФТЕДОБЫВАЮЩИХ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано преимущественно при добыче нефтепродукта из глубоких скважин с использованием гидроприводных насосных агрегатов, управляемых с поверхности. Гидроприводной насос содержит корпус со штоком, к торцам которого закреплены силовой поршень и поршень с нагнетательным клапаном. Шток поршней перемещается по челноковой схеме через муфту, закрепленную в цилиндре корпуса, который снабжен крышкой подвеса с грузами и крышкой посадки с клапаном. Подачу флюида под давлением к гидроприводному насосу производят через распределитель высоконапорным насосом по двум линиям попеременно и скачкообразно от расчетного максимального до минимального для всасывания нефтепродукта в полость насоса или вытеснения его из полости насоса в полость скважины. Попеременную и скачкообразную подачу флюида по линиям к гидроприводу насоса обеспечивает распределитель, снабженный золотником, который взаимодействует с датчиками давления в линиях подачи флюида. Повышается надежность управления гидроприводным насосным агрегатом, расширяются технологические возможности по извлечению нефтепродуктов с глубоких горизонтов со снижением энергетических затрат. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

2344320

действует с

опубликован 20.01.2009

УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, к производству установок электроцентробежных насосов для нефтяных скважин. Насос содержит корпус, центробежные колеса (ЦК) на валу и направляющие аппараты. ЦК выполнены в виде внутренней перегородки в цилиндрической втулке. Со стороны выхода из ЦК стенки имеют кольцевой зазор относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки. Со стороны входа в ЦК на внутренней поверхности цилиндрической втулки выполнен по винтовой линии буртик, на котором установлен направляющий аппарат для подачи откачиваемой жидкости в виде шнекового звена, изготовленного из одного или двух тонкостенных дисков, имеющих внутреннее отверстие. На торцах цилиндрических втулок ЦК выполнены кольцевые канавки и установлены уплотнительные кольца, например, из полиуретана. Рабочие колеса выполняют открытыми с двух сторон, что позволяет обеспечить точность изготовления по эксцентриситету, по дисбалансу, по параллельности и биению торцевых плоскостей. Рабочие органы не засоряются абразивами, так как нет места накопления песка и крупнозернистого пропанта после гидроразрыва пластов. Уменьшается отложение солей на рабочих органах за счет прямоточного исполнения ротора. В результате повышается износостойкость насоса. 2 ил.

2344321

действует с

опубликован 20.01.2009

КОРПУСНОЙ УЗЕЛ ВЕНТИЛЯТОРНОГО ДВИГАТЕЛЯ

Изобретение относится к корпусу вентиляторного двигателя, способному подавлять вибрацию и шум, создаваемые вентиляторным двигателем. Предлагаемый корпус вентиляторного двигателя содержит вентиляторный двигатель, пористый корпус, выполненный с обеспечением охвата части вентиляторного двигателя, из которой выпускается воздух, и имеющий сквозные отверстия, внутренний корпус, выполненный с обеспечением охвата вентиляторного двигателя и пористого корпуса и направляющий вниз воздух, проходящий через пористый корпус, наружный корпус, расположенный с обеспечением охвата внутреннего корпуса с образованием зазора, и воздушные каналы, образованные между наружным и внутренним корпусами с обеспечением выпуска воздуха, выпускаемого с нижней стороны внутреннего корпуса, за пределы наружного корпуса. 2 н. и 12 з.п.ф-лы, 7 ил.

2344322

действует с

опубликован 20.01.2009

УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА ДЛЯ ФЛАНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ

Изобретение относится к области уплотнительной техники. Уплотнительная прокладка для фланцевого соединения с крепежными элементами содержит уплотнительный элемент со средством для ее центрирования относительно фланцев соединения. Уплотнительный элемент выполнен в виде кольца расширенного графита, плакированного пористым политетрафторэтиленом. Охватывающее уплотнительный элемент и соединенное с ним средство центрирования выполнено в виде кольца из гофрированного графита с возможностью размещения на крепежных элементах фланцевого соединения, при этом плотность кольца из гофрированного картона ниже плотности уплотнительного элемента. Изобретение упрощает проведение ремонтных работ на трубопроводных системах. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

2344323

действует с

опубликован 20.01.2009

ПЛОСКАЯ УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА

Изобретение относится к уплотнительной технике. Плоская уплотнительная прокладка содержит кольцевой элемент из упругого деформируемого материала и плакирующую оболочку из фторополимерного материала. Кольцевой элемент выполнен из расширенного графита, прокатанного до плотности 1,0-1,8 г/см3, а плакирующая оболочка выполнена двухслойной из пористого политетрафторэтилена, при этом внутренний слой политетрафторэтилена со стороны расширенного графита имеет пористость 30-40%, а наружный слой политетрафторэтилена имеет пористость 50-60%. Изобретение повышает надежность соединений. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

2344324

действует с

опубликован 20.01.2009

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО СО СЛОИСТЫМ НЕСУЩИМ ЭЛЕМЕНТОМ И СМЕЩЕННЫМ ЭЛАСТОМЕРНЫМ УПЛОТНЕНИЕМ

Изобретение относится к уплотнительной технике. Уплотнительное устройство выполнено из, по меньшей мере, двух несущих слоев, сложенных вместе, и с, по меньшей мере, одним отверстием в несущем элементе, соответствующим отверстиям через разделительную плоскость двух элементов, подлежащих уплотнению. Эластомерное уплотнение спрессовано с несущим элементом, образуя уплотнительные буртики на противоположных сторонах несущего элемента, примыкающие к отверстиям, с соответствующими контактными поверхностями, которые сцепляются с элементами, подлежащими уплотнению. Уплотнительные контактные поверхности являются поверхностями, которые расположены асимметрично друг относительно друга через несущий элемент, принимая соответствующее рассогласование отверстий элементов, подлежащих уплотнению по разделительной плоскости. Изобретение повышает надежность уплотнения. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

2344325

действует с

опубликован 20.01.2009

КЛАПАННОЕ УПЛОТНЕНИЕ

Изобретение относится к уплотнительным устройствам периодического действия. Клапанное уплотнение состоит из клапана, корпуса, седла в нем с внутренней конической уплотнительной поверхностью и сопрягаемого с ней цилиндрического воротника манжеты из эластомера, укрепленной в клапане. Описаны конструктивные особенности выполнения уплотнительного узла клапана. Изобретение позволяет повысить надежность работы, герметичность и ресурс клапанного уплотнения. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

2344326

действует с

опубликован 20.01.2009

УСТРОЙСТВО ПЛАСТИНЧАТОГО КЛАПАНА

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для удаления воздуха из газосодержащей конструкции. Устройство пластинчатого клапана включает кольцеобразный элемент 3 рамки, установленный на отверстие газосодержащей конструкции 2, круглый элемент 4 корпуса, установленный с возможностью удаления на внутреннюю периферийную поверхность 4d кольцеобразного элемента 3 рамки, и клапан 6, установленный в пространстве для размещения клапана круглого элемента 4 корпуса. Круглый элемент 4 корпуса имеет обращенное наружу сквозное отверстие 4е и обращенное внутрь сквозное отверстие 4f. Клапан 6 включает уплотняющий колпачок 6а и активизирующий элемент 6b. Круглый элемент 4 корпуса имеет кольцеобразную выемку 4b и вращающийся колпачок 5, подлежащий нажатию на него с возможностью вращения. Обращенное наружу сквозное отверстие 4е смещено от центра кольцеобразной выемки 4b. Вращающийся колпачок 5 включает отверстие 5b для нагнетания газа со степенью эксцентричности, идентичной степени эксцентричности обращенного наружу сквозного отверстия 4е. Изобретение направлено на ускорение и облегчение удаления воздуха и поддержание воздухонепроницаемости газосодержащей конструкции и на обеспечение надежности функционирования устройства. 5 з.п. ф-лы, 21 ил. (Фиг.2)

2344327

действует с

опубликован 20.01.2009

ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН (ВАРИАНТЫ)

Группа изобретений относится к арматуростроению, в частности к предохранительным клапанам с электромагнитным приводом, и предназначена для использования в системах автоматики безопасности теплоэнергетических установок, технологических трубопроводных систем для управления потоком природного газа. Электромагнитный клапан содержит механизм ручного управления для установки клапана в открытое состояние, электромагнит, якорь с запорным органом, шток и шайбы. Первая шайба выполнена из магнитотвердого материала. Вторая шайба выполнена из магнитного материала. Обе шайбы установлены с одной стороны относительно якоря с запорным органом, а электромагнит - с другой. Первая шайба жестко связана посредством штока с якорем и запорным органом. После установки клапана в закрытое состояние обе шайбы находятся в непосредственной близости друг от друга. В состав механизма ручного управления для установки клапана в открытое состояние введена третья шайба из магнитотвердого материала. Направление магнитного поля третьей шайбы противоположно направлению магнитного поля первой шайбы. Третья шайба жестко связана с второй шайбой и выполнена с возможностью установки в непосредственной близости от первой шайбы. Имеется второй вариант выполнения клапана. В нем вторая шайба выполнена из магнитотвердого материала. Направление магнитного поля второй шайбы совпадает с направлением магнитного поля первой шайбы. Группа изобретений направлена на повышение герметичности клапана. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

2344328

действует с

опубликован 20.01.2009

УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ РАССТАНОВОЧНОЕ И ЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖЕСТКОГО ТРУБОПРОВОДА С ДВОЙНЫМ КОЖУХОМ С НИЗКИМ КОЭФФИЦИЕНТОМ ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ

Изобретение касается устройства для разнесения и центрирования для жесткого трубопровода с двойными стенками, например, типа обмотки, который предназначен для транспортировки углеводородов. Устройство для разнесения и центрирования для жесткого трубопровода, типа труба в трубе, например типа трубопровода, который можно сворачивать, предназначенного для транспортировки углеводородов, причем указанный жесткий трубопровод содержит две коаксиальные трубы, разделенные кольцевой зоной, указанное устройство для разнесения и центрирования размещено в указанной кольцевой зоне, чтобы поддерживать обе коаксиальные трубы на расстоянии друг от друга; отличающееся тем, что оно содержит элемент из материала с низкой теплопроводностью, состоящего из аэрогеля, причем указанный элемент покрыт, по меньшей мере частично, кожухом из пластичного материала полимерного типа. Изобретение также относится к конструкции свертываемого жесткого трубопровода с двойным кожухом и множеством расстановочных и центрирующих устройств. Техническим результатом изобретения является улучшение теплоизоляции трубопровода. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 12 ил.

2344329

действует с

опубликован 20.01.2009

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО ТРУБОПРОВОДА

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологии изготовления гибких трубопроводов, навитых из ленточных материалов. Технический результат изобретения - снижение риска повреждения готового изделия при его съеме с оправки, сокращение технологического времени перехода к изготовлению воздуховода другого типоразмера и расширение технологических возможностей. Способ изготовления гибкого трубопровода, включает спиральную навивку на оправку армирующего элемента и ленты, формирование рукава трубопровода и его съем с оправки, при этом ленту пропускают через фрикционный механизм и в процессе навивки подают на вал оправки в натянутом состоянии, для навивки используют оправку с валами, имеющими модифицированную поверхность, по меньшей мере, половина которых связана с приводом вращения, а часть гибкого трубопровода, снятую с оправки, подают на отводящий механизм, где его дополнительно вращают и отводят, воздействуя силой, вектор которой направлен вдоль его оси. Устройство для изготовления гибкого трубопровода включает опору, средства подачи ленты и армирующего элемента, сборную оправку, привод вращения, средство соединения соседних витков ленты, оправка выполнена в виде самостоятельного настроенного узла, устанавливаемого на опоре в необходимом положении, все валы оправки имеют модифицированную поверхность, и, как минимум, половина из них связаны с приводом вращения через гибкие элементы распределительного узла, причем устройство снабжено фрикционным механизмом для натяжения ленты и отводящим механизмом, соединенным с приводом, и установленным с опорой на одной раме. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 11 ил.

2344330

действует с

опубликован 20.01.2009

СТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ Т-ОБРАЗНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим надежное функционирование трубопроводов и их соединений в отраслях промышленности, использующих перемещение жидкостей или газов высокого давления. Стяжное устройство содержит два разъемных металлических бандажа, один из которых закреплен на присоединяемом конце трубы с помощью привариваемых к этой трубе стальных пластин, а второй надет на патрубок магистрального трубопровода и охватывает его по окружности. Бандажи соединены между собой крепежными элементами, например шпильками с гайками. Для предотвращения хлыстовых биений в случае разрыва сварного шва Т-образного соединения труб, а также гашения ударных волн, возникающих в районе сварного шва, стяжное устройство снабжено разъемным металлическим хомутом, охватывающим магистральный трубопровод по окружности со стороны, противоположной месту врезки присоединяемой трубы, и прикрепленным к бандажу на патрубке. Изобретение повышает надежность соединения. 2 ил.

2344331

действует с

опубликован 20.01.2009

КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ

Изобретение относится к соединениям труб. Конструкция для соединения труб содержит корпус с цилиндрическим участком, вставляемым в концевой участок присоединяемой трубы. Уплотнительный элемент закреплен в окружной канавке вставляемого цилиндрического участка. Имеется зажимное кольцо с прорезью для закрепления концевого участка трубы, насаживаемого на вставляемый цилиндрический участок посредством упругого усилия зажима. Расширительный элемент съемным образом размещен в прорези, чтобы расширять зажимное кольцо с сопротивлением упругому усилию зажимного кольца, и извлекается посредством контакта с передним концом трубы. Изобретение повышает надежность соединения. 11 з.п. ф-лы, 38 ил.

2344332

действует с

опубликован 20.01.2009

БЫСТРОСОЕДИНЯЕМОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Изобретение относится к соединениям гибких шлангов. Быстросоединяемое соединение содержит пружинный зажим, стыковочный узел, внутреннюю кольцевую канавку для опоры пружинного фиксатора, передний цилиндр, задний цилиндр, первую переходную наклонную плоскость и определяющий максимальный размер стыковочного узла. В соединение включен герметизирующий элемент. Дополнительно соединение имеет хвостовик, имеющий вставляемую соединительную часть, включающую переднюю кольцевую герметизирующую канавку для установки герметизирующего элемента, кольцевую входную поверхность, направляющую опорную цилиндрическую поверхность, последующую опорную цилиндрическую поверхность, криволинейную наклонную плоскость. Стыковочный узел имеет промежуточный цилиндр между передним и задним цилиндрами, а также вторую переходную наклонную плоскость между передним цилиндром и промежуточным цилиндром. Вставляемая соединительная часть имеет центрирующую наклонную плоскость и промежуточную опорную цилиндрическую поверхность между направляющей опорной цилиндрической поверхностью и последующей опорной цилиндрической поверхностью. Описаны способы установки соединяемых элементов. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

2344333

действует с

опубликован 20.01.2009

БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ

Изобретение относится к устройствам для соединения и разъединения трубопроводов. Соединение трубопроводов содержит стыкуемые патрубки - наружный с окнами и внутренний, стопорные элементы и подпружиненную обойму. Стопорные элементы расположены радиально в окнах наружного патрубка, выполнены цилиндрическими и подпружинены единой кольцевой ленточной пружиной, входящей в проточки на головках стопорных элементов. Стопорные элементы взаимодействуют с коническим буртиком внутреннего патрубка своей сферической поверхностью, а подпружиненная обойма взаимодействует с головками стопорных элементов и гайкой, установленной на наружном патрубке. Изобретение позволит при малых габаритах и простоте конструкции повысить надежность соединения. 2 ил.

2344334

действует с

опубликован 20.01.2009

ГАСИТЕЛЬ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ШУМА

Гаситель предназначен для снижения уровня гидродинамического шума, излучаемого потоком жидкости в трубопроводах. В замкнутой полости гасителя гидродинамического шума расположен податливый элемент, например шланг, концы которого соединены с ниппелями, выведенными наружу корпуса, податливый элемент заполнен воздухом с давлением, равным максимальному рабочему давлению жидкости, а свободное пространство полости заполнено сыпучим или деформируемым веществом, например песком или резиновыми шариками диаметром до 5 мм. Технический результат - снижение уровня гидродинамического шума за гасителем гидродинамического шума на всех рабочих режимах по давлению, а также исключение необходимости настройки и регулирования. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2344335

действует с

опубликован 20.01.2009

СОСТАВЛЯЮЩАЯ ЧАСТЬ ТРУБОПРОВОДА СЕТИ ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЯ, ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ, СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ КРИОГЕННЫХ ЭНЕРГОНОСИТЕЛЕЙ ПОСРЕДСТВОМ ТРУБОПРОВОДА И ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ ЭТОГО УСТРОЙСТВА

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в трубопроводном транспорте энергоносителей. Составляющая часть трубопровода сети энергоснабжения включает в себя, по меньшей мере, первый трубопровод для, по меньшей мере, жидкого криогенного энергоносителя и, по меньшей мере, второй трубопровод для жидкой при температуре жидкого криогенного теплоносителя теплопередающей среды, который проходит параллельно первому трубопроводу, а также предусмотренные на концах второго трубопровода и находящиеся в термическом контакте с первым трубопроводом теплообменники для испарения или конденсации теплопередающей среды при отборе или при подаче криогенной среды в первый трубопровод. Изобретение также относится к способу трубопроводного транспорта криогенных теплоносителей, трубопроводу, составной структуре и сети энергоснабжения. Техническим результатом изобретения является создание многофункциональной сети энергоснабжения, которая позволяет передачу почти без потерь жидких криогенных энергоносителей. 6 н. и 39 з.п. ф-лы, 5 ил.

2344336

действует с

опубликован 20.01.2009

СОСУД ДАВЛЕНИЯ, СПОСОБ СВАРКИ ЕГО МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКИ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАДАННОГО СЕЧЕНИЯ КОРНЕВОЙ ЧАСТИ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ЕГО МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКИ

Изобретение относится к сварке металлов и может быть использовано для создания высоконагруженных емкостных конструкций. Сосуд давления состоит из внешней неметаллической оболочки и герметичной внутренней металлической оболочки, корневая часть сварного соединения которой выполнена в виде утолщенного участка шириной, равной 1,0÷4,0 толщины основного материала, величина утолщения составляет 0,05÷0,5 толщины основного материала, а угол наклона образующей основания выбран в пределах 5÷45°. Способ фрикционной сварки с перемешиванием материала заготовок металлической оболочки сосуда давления заключается в том, что устанавливают свариваемые заготовки по линии их соединения вплотную друг к другу на металлической подложке с канавкой напротив свариваемого стыка, вводят в начальный участок места соединения вращающийся сварочный инструмент и перемещают сварочный инструмент вдоль стыка свариваемых заготовок для получения сварного шва, выполняют формообразующую корневую часть сварного соединения - канавку трапецеидальной формы. При этом ширину донышка канавки выбирают больше, чем диаметр рабочего стержня сварочного инструмента, но меньше или равной диаметру опорного бурта сварочного инструмента и равной 1,0÷4,0 толщины основного материала, глубину канавки выбирают равной величине утолщения, составляющей 0,05÷0,5 толщины основного материала, угол наклона образующей выбирают в пределах 5÷45°, а торец рабочего стержня сварочного инструмента устанавливают на расстоянии 0,05÷0,15 мм от донышка канавки. Способ получения заданного сечения корневой части сварного соединения металлической оболочки сосуда давления заключается в том, что заданное сечение сварного соединения металлической оболочки получают в результате применения фрикционной сварки вращающимся инструментом с приложением осевого давления на сварочный инструмент и перемещением пластифицированного материала свариваемых заготовок в корневую часть сварного соединения на металлической подложке с канавкой определенного профиля, определяющего профиль заданного сечения корневой части. Использование изобретения позволит получить равнопрочное сварное соединение. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2344337

действует с

опубликован 20.01.2009

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ОТЛОЖЕНИЙ НА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ

Изобретение относится к методам неразрушающего контроля и предназначено для определения толщины отложений на внутренних поверхностях трубопроводов. Сущность изобретения заключается в том, что в способе определения толщины отложений на внутренней поверхности трубопроводов, включающем измерение температуры поверхности трубопровода, на трубопроводе соосно с ним устанавливают источник тепла в виде кольца, снимают градиент температуры в направлении от источника тепла вдоль трубопровода на его поверхности и тем самым судят о размерах отложений внутри трубопровода. Технический результат - повышение точности определения толщины отложений на внутренней поверхности трубопроводов, расширение области возможного применения его и оперативность технического исполнения. 2 ил.

2344338

действует с

опубликован 20.01.2009

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ ГАЗОВОГО ПРОМЫСЛА

Изобретение относится к области добычи природного газа и, в частности, к обеспечению оптимального ведения комплекса технологических процессов сбора и подготовки газа к дальнему транспорту. Способ управления технологическими процессами газового промысла заключается в том, что проводят геологические исследования в процессе разработки месторождения, от каждого куста газовых скважин формируют газовые шлейфы, на каждом шлейфе устанавливают блок запорно-регулирующей арматуры (ЗПА) с клапаном-регулятором, шлейфы объединяют в межпромысловый коллектор сырого газа (МПК), из которого последний направляют в установку комплексной подготовки газа (УКПГ), при этом проводят контроль давления Ргп на выходе УКПГ в коллекторе сухого газа, контроль давления Рзпа в МПК на входе УКПГ и контроль расхода газа по каждой i-й технологической нитке УКПГ, вводят значение контролируемых параметров и их предельно допустимые значения в автоматическую систему управления технологическим процессом (АСУ ТП) и поддерживают расход по каждой i-й технологической нитке УКПГ в пределах заданных значений ,

при этом контролируют режим работы каждого куста газовых скважин по расходу газа в j-м шлейфе этого куста газовых скважин, проверяя при этом выполнение условия ,

контролируют давление Pj газа в j-м шлейфе на входе в ЗПА и проверяют выполнение условия ,

контролируют возможность работы КР в j-м шлейфе газовых скважин на входе в ЗПА через обратную связь, определяют разность

между заданным Fзд и фактическим расходом газа УКПГ в течение заданного интервала времени Т зд, например одного часа, в УКПГ проводят осушку газа в цехе осушки газа (ЦОГ) и контролируют возможность работы клапана-регулятора в i-й технологической нитке ЦОГ через обратную связь, по этим величинам назначают шаг регулирования давления в МПК, давления на выходе УКПГ в коллекторе сухого газа и текущего расхода газа с УКПГ. В результате достигается повышение точности ведения технологических процессов УКПГ с помощью АСУ ТП, оптимизация режима разработки месторождения газа и снижение численности персонала, занятого в ведении технологических процессов. 12 з.п. ф-лы.

2344339

действует с

опубликован 20.01.2009

ОСВЕТИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА, ОПОРА ОСВЕТИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ, СПОСОБ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА ОСВЕТИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ И СПОСОБ РАБОТЫ ОСВЕТИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

Осветительная установка содержит выполненную из надувной оболочки опору с жестким основанием, которое установлено на земле, опорной площадке или на несущем нагрузку элементе, расположенные по поперечному периметру опоры растяжки, связанные с землей и опорой, источник света, связанный с опорой. Основание опоры имеет отверстие для подачи в опору воздуха под давлением. Установка оснащена средством подвижной фиксации основания опоры на земле, обеспечивающим поворот основания опоры относительно земли или перекатывание основания опоры по земле. В качестве средства поворота основания опоры относительно земли использованы растяжки. Способ монтажа и демонтажа осветительной установки включает монтаж опоры на земле, закачку в опору воздуха под давлением, соединение растяжек с землей при монтаже установки, а также стравливание воздуха из оболочки и отсоединение растяжек от земли при демонтаже опоры. Во время монтажа перед закачкой воздуха основание опоры соединяют с землей с помощью средства подвижной фиксации основания опоры, например посредством шарнира или посредством гибкого элемента, затем связывают среднюю часть оболочки с землей несколькими растяжками, расположенными по поперечному периметру опоры, после этого в оболочку закачивают воздух под давлением. При демонтаже опоры сначала ее вручную наклоняют в сторону земли и при этом одновременно удлиняют одну группу растяжек, которые расположены с противоположной стороны от направления наклона опоры. Наклон опоры ведут путем ее поворота относительно средства подвижной фиксации основания опоры с землей до момента расположения вершины опоры на расстояние, по крайней мере, вытянутой руки человека от земли, затем вручную или с помощью подставки поддерживают вершину опоры и после этого из ее оболочки стравливают воздух. Технический результат - расширение функциональных возможностей и упрощение конструкции. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 36 ил.

2344340

действует с

опубликован 20.01.2009

ХОЛОДИЛЬНЫЙ ШКАФ С ОСВЕТИТЕЛЬНЫМ УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ОСВЕЩЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО ПРОСТРАНСТВА

Изобретение относится к холодильному шкафу, по меньшей мере, с одним освещенным участком. Холодильный шкаф с осветительным устройством для освещения внутреннего пространства состоит из большого количества светодиодов белого света и, по меньшей мере, одного расположенного вблизи зоны свечения светодиодов диффузора для распределения излучаемого светодиодами направленного света по большой поверхности. Причем на боковой стенке и/или двери холодильного или морозильного шкафа предусмотрено индуктивное передающее устройство для индуктивного электроснабжения светодиодов белого света в нескольких заданных положениях. В основу изобретения положена задача предложить светотехническое решение, принципиально выходящее за рамки известных осветительных концепций, подчеркивающее отдельные части холодильного шкафа и обладающее значительно расширенными дизайнерскими возможностями. 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

2344341

действует с

опубликован 20.01.2009

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРОГАЗОВОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к строительной индустрии, может быть применено для нагрева строительных материалов, изделий, сооружений, тушения горящих веществ, получения электроэнергии и позволяет интенсифицировать горение и образование парогазовой смеси. Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для получения парогазовой смеси, содержащем топливо-, воздухоподводящие трубопроводы, сопло, запальник, водоохлаждаемую камеру сжигания, согласно изобретению его водоохлаждаемая камера сжигания сделана ступенчатой, расширяющейся по направлению к выходному сечению, и в каждой ступени камеры сжигания во внутренних стенках выполнены радиальные и следующие за ними периферийные аксиальные каналы-отверстия для выхода воды и направления ее в виде струй в горячие продукты сгорания топлива. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

2344342

действует с

опубликован 20.01.2009

ГОРЕЛКА ИНЖЕКЦИОННАЯ

Изобретение относится к энергетике, может быть использовано для подготовки и подачи топливовоздушной смеси в зоны горения, преимущественно, камер сгорания газотурбинных и парогазовых установок, а также в промышленных печах и других топливосжигающих устройствах, что позволяет упростить конструкцию и обеспечить устойчивую работу горелки при сохранении требуемых экологических характеристик. Горелка содержит топливный насадок (1), канал (2) подвода топлива, сопла (3), инжекционную камеру (4) смешения, завихрители (10) и (12). Топливный насадок (1) по ходу движения топлива заканчивается инжекционной камерой (4) смешения. Камера(4) смешения образована фигурным кольцом (5) и расположенной по оси камеры фигурной вставкой (6), создающими «конфузор-диффузор» с образованием инжекционной зоны (7). На топливный насадок (1) с противоположной стороны подвода топлива установлен корпус (8) с образованием между ними кольцевого канала (9) подвода воздуха. Кольцевой канал (9) подвода воздуха снабжен завихрителем (10). Инжекционная камера (4) смешения снабжена окнами (11) и завихрителем (12) топливовоздушной смеси. Сопла (3) размещены по окружности на торцевой стенке топливного насадка (1). Оси сопел расположены под углом к оси горелки и направлены в геометрический центр лопаток завихрителя (12). Завихрители (10) и (12) расположены в два яруса друг над другом. Лопатки завихрителя (12) являются продолжением лопаток завихрителя (10) и выполнены одной деталью. За завихрителями образована зона горения (13). 3 ил.

2344343

действует с

опубликован 20.01.2009

СПОСОБ БИОТЕРМОФОТОЭЛЕКТРОКАТАЛИТИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ, ВЫДЕЛЯЕМОЙ ПРИ СГОРАНИИ ОБОГАЩЕННОГО БИОГАЗОВОГО ТОПЛИВА, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к выработке электроэнергии. Способ преобразования энергии включает введение в пламя, образующееся в результате реакции окисления топлива кислородом, каталитической структуры со светоотдачей в состоянии накаливания в спектральном диапазоне и прямое преобразование излучаемой энергии в электрическую энергию с использованием полупроводниковых фотоэлементов, скоммутированных в фотоэлектрическую батарею, с границей основной полосы фотоактивного поглощения для данного спектрального диапазона. Применяется оптическая система фокусировки светового потока и дополнительный блок термоэлектрического преобразования тепловой энергии, отводимой от высокотемпературных продуктов сгорания. Процесс преобразования осуществляют по замкнутому энергетическому циклу, включающему фотосинтез технической биомассы зеленой микроводоросли - биологически активной добавки в кормовой рацион сельскохозяйственных животных, анаэробное экстратермофильное сбраживание отходов животноводства и бытовых органических отходов, продуцирование биогаза, его обогащение и выработку электроэнергии при каскадном преобразовании тепловой энергии и энергии светового излучения, выделяемых при сгорании обогащенного биогазового топлива. Техническим результатом является создание источника электрической энергии. 2 н. и 2 з.п.ф-лы, 6 ил.

2344344

действует с

опубликован 20.01.2009

ОГОЛОВОК ФАКЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

Изобретение относится к оголовкам факельных установок для постоянного, периодического или аварийного сброса и последующего сжигания утилизируемых горючих газов и паров, может быть использовано в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической отраслях промышленности и позволяет повысить надежность запуска факельных установок как при первичном розжиге, так и при повторном розжиге в аварийной ситуации несанкционированного срыва пламени. Указанный технический результат достигается тем, что в оголовке факельной установки, содержащей факельный наконечник, дежурную горелку, камеру розжига дежурной горелки, электрический запальник и электроды розжига электрического запальника, согласно изобретению электрический запальник расположен между факельным наконечником и дежурной горелкой таким образом, что оси факельного наконечника, электрического запальника и дежурной горелки расположены в одной плоскости, причем искровой промежуток электрического запальника размещен в упомянутой плоскости выше нижней точки пересечения продолжения образующих конусов диффузоров факельного наконечника и дежурной горелки, при этом искровой промежуток располагается в границах конусов распыла факельного наконечника и дежурной горелки, а ось электрического запальника расположена между осями наконечника факельного оголовка и дежурной горелки. 1 ил.

2344345

действует с

опубликован 20.01.2009

УСТАНОВКА ТЕРМИЧЕСКОГО УНИЧТОЖЕНИЯ МЕДИЦИНСКИХ И БЫТОВЫХ ОТХОДОВ

Изобретение относится к области утилизации отходов и может быть использовано в коммунальном хозяйстве для уничтожения бытовых отходов, в том числе отходов медицинских учреждений. Технический результат: обеспечение плавной регулировки производительности с возможностью уплотнения отходов, за счет чего автоматически поддерживается температурный режим в установке, исключающий проскок вредных выбросов. Установка термического уничтожения медицинских и бытовых отходов включает корпус, устройство для загрузки рабочего агента в камеру разложения, камеру дожига, горелку, теплообменники, дымоход, установленный под камерой разложения высокотемпературный транспортер периодического действия, систему подачи окислителя для дожига кокса - продукта разложения отходов при обработке их в камере разложения при температуре 400-500°С перегретым паром. Камера разложения оснащена системой подачи пара и выполнена таким образом, что ширина ее больше высоты более чем в два раза. Камера дожига с рабочей температурой 1200°С выполнена плоской, установлена над камерой разложения, снабжена рассекателем, делящим горячий поток на две части, и стенки ее выполнены из огнеупора с низкой теплопроводностью, а дно из огнеупора с высокой теплопроводностью. Устройство загрузки выполнено с возможностью уплотнения отходов. Привод перемещения высокотемпературного транспортера выполнен так, что включается одновременно с подачей в камеру разложения уплотненных отходов и обеспечивает перемещение указанного транспортера. 2 ил.

2344346

действует с

опубликован 20.01.2009

ОГОЛОВОК ФАКЕЛЬНЫЙ

Изобретение относится к оголовкам факельных установок для сжигания аварийных, постоянных и периодических выбросов горючих газов, может быть использовано в нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности и позволяет повысить надежность и срок службы оголовка за счет устранения воздействия пламени на наружную поверхность основной горелки и ветрозащитного экрана. Оголовок факельной установки содержит основную горелку для сжигания сбрасываемого газа, дежурные горелки, ветрозащитное устройство, установленное соосно и образующее с ней кольцевой зазор, выполненное в виде цилиндра, открытого сверху и заглушенного снизу днищем, установленного на основной горелке, стенки цилиндра выполнены в виде обечайки и набора равномерно расположенных лопаток, установленных между обечайкой и днищем, лопатки выполнены в виде секторов цилиндра, причем наружные части лопаток касаются радиальных плоскостей. 2 ил.

2344347

действует с

опубликован 20.01.2009

СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОВОГО НАСОСА С ПРИВОДОМ ОТ ГТУ

Изобретение относится к газотурбостроению и может быть использовано для создания воздушных тепловых насосов. Способ реализации работы теплового насоса включает в себя процессы сжатия наружного воздуха, отвода тепла, расширения на детандерной турбине. После процесса расширения на детандерной турбине часть холодного воздуха по обогреваемому каналу и обогреваемому входному направляющему аппарату подают на первую ступень компрессора ГТУ, а оставшуюся часть холодного воздуха подают по обогреваемым каналам на вход электрогенерирующей (когенерационной) ГТУ. Изобретение позволяет использовать в качестве рабочего тела воздух с температурой -40 до +15°С с приемлемым, с точки зрения экономичности, коэффициентом преобразования. 1 табл., 1 ил.

2344348

действует с

опубликован 20.01.2009

ПОВЕРХНОСТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ПОМЕЩЕНИЯ

Изобретение относится к поверхностному элементу для кондиционирования воздуха помещения, в частности для охлаждения воздуха помещения. Поверхностный элемент содержит воздухонаправляющую камеру и активную потолочную панель с микроотверстиями. Воздухонаправляющая камера имеет верхнюю сторону, несколько боковых стенок, по меньшей мере, одно отверстие для впуска воздуха и, по меньшей мере, одно отверстие для выпуска воздуха. Активная потолочная панель закрывает воздухонаправляющую камеру на ее открытой нижней стороне. Верхняя сторона воздухонаправляющей камеры выполнена таким образом, что она имеет, по меньшей мере, один дефлектор, по меньшей мере, с одной воздухонаправляющей кромкой. Также изобретение относится к устройству для кондиционирования воздуха помещения, содержит ряд поверхностных элементов, соединенных между собой воздухонепроницаемо. Техническим результатом изобретения является создание ламинарного вытеснительного воздушного потока, создаваемого поверхностным элементом. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 17 ил.

2344349

действует с

опубликован 20.01.2009

КОТЕЛ ОТОПИТЕЛЬНЫЙ ГАЗОВЫЙ

Изобретение предназначено для нагрева воды и может быть использовано для нужд отопления и горячего водоснабжения квартир в жилых домах. Котел отопительный газовый состоит из прямоугольного шкафа с тепловой защитой и кожухом, внутри которого расположены топка с горелкой, теплообменник и патрубок выхода продуктов сгорания через внешнюю стенку помещения, установленный вертикально и содержащий конусообразный насадок с криволинейными плоскостями и направляющими и закручивающими ребрами, кассету с адсорбирующим веществом, герметично установленную в патрубке выхода продуктов сгорания между кожухом прямоугольного шкафа с тепловой защитой и внутренней поверхностью внешней стенки помещения. Кассета включает вертикальный корпус с верхним и нижним коллекторами, боковыми стенками, которые с установленными в нем секционными перегородками выполнены зигзагообразными и образуют в каждой секции диффузоры и конфузоры, расположенные относительно соседних секций в шахматном порядке. Изобретение обеспечивает снижение вредных газообразных загрязнений, выбрасываемых в окружающую помещение воздушную среду из патрубка выхода продуктов сгорания. 3 ил.

2344350

действует с

опубликован 20.01.2009

КОНВЕКТОР

Изобретение предназначено для нагрева помещений и может быть использовано в теплотехнике. Конвектор содержит кожух, в котором расположен трубчатый нагреватель, имеющий подводящий участок и отводящий участок изогнутой трубы, на которой закреплены элементы теплообмена нагревателя, терморегулирующий клапан, съемную регулировочную головку, связанную с клапаном. Корпус терморегулирующего клапана соединен с подводящим и отводящим участками трубы. Ось рабочей полости корпуса терморегулирующего клапана расположена вдоль или поперек продольной оси кожуха, регулировочная головка расположена в углублении стенки, которое выполнено вокруг отверстия, углубление и отверстие выполнены в боковой или в передней стенке кожуха. Корпус терморегулирующего клапана выполнен стальным и жестко соединен сваркой с частями подводящего участка трубы или с подводящим участком трубы и отводящим участком трубы таким образом, что образует с этими участками трубы единую неразъемную конструкцию трубы, выполненную из, по крайней мере, двух частей подводящего участка трубы и отводящего участка трубы или из подводящего и отводящего участков трубы, соединенных между собой корпусом терморегулирующего клапана. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции конвектора, повышение его компактности и надежности. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

2344351

действует с

опубликован 20.01.2009

ВОДОНАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ АППАРАТ

Изобретение предназначено для нагрева воды и может быть использовано в автоматических системах горячего водоснабжения. Водонагревательный аппарат содержит радиатор, клапан газовый электромагнитный, блок водяной, блок газовый, запальник, основную горелку, ручки управления подачи газа основной горелки и запальника, запорный вентиль на трубопроводе холодной воды. Аппарат также снабжен вторым и третьим запорными вентилями, из которых второй запорный вентиль установлен на патрубке горячей воды, а третий - на трубопроводе, параллельном радиатору. Входы первого и третьего вентилей соединены с трубопроводом холодной воды, а выходы второго и третьего соединены трубопроводом с одновентильными разборными устройствами. Надмембранная и подмембранная полости водяного блока разделены глухой мембраной, при этом надмембранная полость через запорное устройство соединена с подмембранной полостью и водоприводной сетью. Изобретение обеспечивает упрощение монтажной схемы и обслуживания аппарата, возможность нагревания воды при малых расходах ее и давлении, снижение материалоемкости и стоимости. 1 ил.

2344352

действует с

опубликован 20.01.2009

ГЕЛИОТЕПЛОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ С ТЕКУЧИМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ ДЛЯ ГЕЛИОТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

Изобретение относится к области гелиоэнергетики. Гелиотеплопреобразователь с текучим теплоносителем для гелиотеплоэлектростанций включает теплоаккумулирующую емкость, размещенную, по меньшей мере, частично, в котловане грунтовой поверхности, заполненную преимущественно щебнем как теплоаккумулирующим материалом, днище, стенки и верхнее покрытие которой выполнены из жесткого пенистого теплоизолирующего материала, а в качестве транспортируемого теплоносителя применены воздух или вода. На теплоизолирующем верхнем покрытии теплоаккумулирующей емкости размещены гелиопоглощающие короба, во внутренней полости которых циркулируют воздух или вода как теплоноситель, причем каждый из них покрыт сверху вторым светопроницаемым теплоизолирующим коробом, содержащим замкнутую теплоизолирующую воздушную среду, которая прокачивается системой утилизации теплопотерь через теплоаккумулирующую емкость, либо другие термодинамические установки. Гелиопоглощающие короба теплоизолированы от окружающей среды светопроницаемым материалом, причем в отдельных исполнениях сверху их расположен пирамидообразный внешний гелиоконцентратор, накрывающий своими вытянутыми в длину боковыми сторонами созданные между ними технологические проходы, которые применены также для возделывания культивируемой растительности. Параллельно теплоаккумулирующей емкости расположены непосредственно в почве и на почве другие такие емкости с аналогичным оборудованием и дополнительные гелиопоглощающие короба на теплоизолирующих подложках, между которыми созданы технологические проезды, которые одновременно применены для выращивания культивируемой растительности и размещения объектов двойного назначения - энергетического и хозяйственно- экономического. Теплоаккумулирующие емкости снабжены циркуляционными каналами, по которым их тепловая энергия передается по технологическому назначению, включая средства производства тепловой и электрической энергии. Гелиотеплопреобразователь позволяет осуществлять выработку тепловой энергии для гелиотеплоэлектростанций на отведенной территории с высокими технико-экономическими показателями и создан как типовой базовый технологический комплекс для самого широкого их строительства с высокой коммерческой и потребительской эффективностью, а также может сооружаться как экологически чистая и экономически эффективная гелиокотельная. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

2344353

действует с

опубликован 20.01.2009

ГЕЛИОТЕПЛОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ВОДНОГО БАЗИРОВАНИЯ ДЛЯ ГЕЛИОТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

Изобретение относится к области гелиоэнергетики. Гелиотеплопреобразователь водного базирования для гелиотеплоэлектростанций включает теплоаккумулирующую емкость, размещенную в водной среде водоема, заполненную водой как теплоаккумулирующим материалом, днище, стенки и верхнее покрытие которой выполнены из жесткого пенистого теплоизолирующего и плавучего материала, закрепленного по боковому периметру посредством ажурных несущих конструкций, расположенных в теплоутилизирующей среде, а вода применена одновременно в качестве транспортируемого теплоносителя и основной опорной базы для верхнего теплоизолирующего покрытия теплоаккумулирующей емкости, причем на теплоизолирующем верхнем покрытии теплоаккумулирующей емкости размещены гелиопоглощающие короба, во внутренней полости которых циркулирует вода как теплоноситель, причем каждый из них покрыт сверху вторым - светопроницаемым теплоизолирующим коробом, содержащим замкнутую теплоизолирующую воздушную среду, которая периодически прокачивается системой утилизации теплопотерь через теплоаккумулирующую емкость и в которой размещен встроенный плоский концентратор и проводник солнечных лучей. Они теплоизолированы от окружающей среды светопроницаемым материалом, причем сверху их преимущественно расположен пирамидообразный внешний гелиоконцентратор, накрывающий своими вытянутыми в длину боковыми сторонами созданные между названными гелиопоглощающими коробами технологические проходы, которые применены также для выращивания культивируемой растительности. Параллельно теплоаккумулирующей емкости расположены на плаву другие такие емкости с аналогичным оборудованием и дополнительные гелиопоглощающие короба на плавающих теплоизолирующих подложках - плотах, между которыми созданы водные технологические проезды, которые одновременно применены для выращивания культивируемой растительности и размещения объектов двойного назначения - энергетического и хозяйственно-экономического. Теплоаккумулирующие емкости снабжены циркуляционными каналами, по которым их тепловая энергия передается потребителям, включая средства производства тепловой и электрической энергии. Гелиотеплопреобразователь водного базирования позволяет осуществлять выработку тепловой энергии для потребителей и для гелиотеплоэлектростанций на отведенной водной территории с высокими технико-экономическими показателями, а также может сооружаться как экологически чистая гелиокотельная. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

2344354

действует с

опубликован 20.01.2009

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ И ТЕПЛА (ВАРИАНТЫ)

Изобретение предназначено для выработки электроэнергии и тепла, может использоваться, например, на гидроэлектростанциях и в мобильных энергоустановках с двигателями внутреннего сгорания. Устройство содержит установленную в герметичной емкости турбину, связанную с электрогенератором, два насоса, два теплообменника, во внутренней полости которых установлены змеевики, и, по меньшей мере, четыре емкости, сообщенные последовательно между собой посредством трубок с внутренним диаметром от 5 до 10 мм. Змеевик одного теплообменника подключен к одной из крайних емкостей и к насосу, сообщенному с другой крайней емкостью. Внутренняя полость этого теплообменника подключена к турбине. Герметичная емкость турбины сообщена с внутренней полостью второго теплообменника и подключена ко второму насосу, соединенному с внутренней полостью первого теплообменника. Вход змеевика второго теплообменника подключен к источнику подогреваемой воды, а его выход - к потребителю. Изобретение позволяет, используя кавитационные процессы, обеспечить выработку электрической энергии и тепла для потребителей. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

2344355

действует с

опубликован 20.01.2009

СПОСОБ ТЕПЛОМАССОЭНЕРГООБМЕНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к акустическим (например, ультразвуковым) способам тепломассоэнергообмена жидких, газовых, газожидкостных смесей, взвесей и дисперсий. Предлагается способ и устройство тепломассоэнергообмена, при которых производят акустическое резонансное возбуждение вихревых продуктовых потоков с помощью сообщенных между собой вихревых труб. При этом основная вихревая труба сообщена с одной из двух напорных продуктовых камер, снабжена установочно-подвижным относительно своей оси резонатором, расположенным внутри основной вихревой трубы и содержащим одну и более вихревых труб, расположенных по окружности. Возбужденные потоки, объединенные в общей акустической камере, концентрируют энергию акустического возбуждения в центре и выводят обработанные звуком продукты на использование. Изобретение позволяет регулировать мощность акустического воздействия на продукт в нужном диапазоне частотно-амплитудных характеристик, увеличить объем и плотность кавитационного пространства. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

2344356

действует с

опубликован 20.01.2009

АБСОРБЦИОННО-КОМПРЕССИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к холодильным агрегатам бытовых систем получения холода, в которых используется высоко- и низкотемпературные камеры и высокооборотные герметичные компрессоры, абсорбционные контуры. Абсорбционно-компрессионный холодильный агрегат содержит абсорбционный холодильный контур со змеевиком маслоохладителя, абсорбером, жидкостным и газовым теплообменниками, конденсатором-испарителем, компрессионный контур с компрессором, регенеративным теплообменником, своими испарителями, кожухотрубным теплообменником и капиллярной трубкой, подсоединенной после регенеративного теплообменника к испарителю абсорбционного контура, генератором с электронагревателем, в который направляют водоаммиачный раствор после подогрева в змеевике маслоохладителя. Выходной патрубок системы охлаждения головки цилиндра на выходе подсоединен к узлу генератора. Использование изобретения позволит повысить холодопроизводительность и энергетическую эффективность. 1 ил.

2344357

действует с

опубликован 20.01.2009

ХОЛОДИЛЬНИК ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НИЗКИХ КЛИМАТИЧЕСКИХ ТЕМПЕРАТУР

Холодильник для эксплуатации с использованием низких климатических температур содержит теплоизолированный корпус с морозильным и холодильным отделениями, холодильный агрегат, испаритель которого установлен в морозильном отделении, приспособление для отвода тепла из холодильного отделения, которое выполнено в виде тепловой трубы, конденсаторный участок которой установлен с обеспечением теплового контакта с испарителем холодильного агрегата, а испарительный участок тепловой трубы расположен в объеме холодильного отделения, к магистралям холодильного агрегата разъемным соединением подключен конденсатор с раздельными каналами для газа и жидкости, вынесенный за пределы отапливаемого помещения, на магистрали подвода газа которого установлен нормально открытый обратный клапан, тепловая труба, отводящая тепло из холодильного отделения в морозильное отделение, выполнена с раздельными каналами для газа и жидкости с установленным на газовом канале нормально открытым клапаном, в корпус холодильника встроен нагреватель и дистанционно программируемый процессор, связанный по цепям управления с компрессором холодильного агрегата, клапаном тепловой трубы и нагревателем, а по измерительным цепям с датчиком температуры внешней среды и датчиками температуры, которые расположены в морозильном и холодильном отделениях холодильника. Использование данного изобретения позволяет осуществлять независимую регулировку температуры в холодильном и морозильном отделениях холодильника. 2 ил.

2344358

действует с

опубликован 20.01.2009

СПОСОБ СЖИЖЕНИЯ ГАЗА НА ШЕЛЬФЕ ИЛИ ПОБЕРЕЖЬЕ АРКТИЧЕСКИХ МОРЕЙ

Способ реализуется на установке, состоящей из двух контуров: контура очистки газа от примесей, выделения из него тяжелых углеводородов, азота и сжижения природного газа и контура циркуляции хладагента, в котором поток хладагента после сжатия и охлаждения разделяют в узле деления на два потока в соотношениях от 1:19 до 1:33. Больший поток хладагента направляют на охлаждение в теплообменник, а меньший - через дроссельный вентиль в куб отпарной колонны, затем оба потока хладагента, после выравнивания давлений в них, смешивают. При реализации способа снижаются энергозатраты на сжижение природного газа за счет охлаждения сжижаемого газа до и после его сжатия, а также охлаждение хладагента после его сжатия холодной водой арктических морей и губ впадающих в них рек с температурой воды, не превышающей 277 K, оптимизации распределения потоков хладагента, кроме этого снижается количество используемого оборудования и производится очистка поступающего на сжижение природного газа от ртути и ее соединений. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2344359

действует с

опубликован 20.01.2009

СПОСОБ СЖИЖЕНИЯ ГАЗА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Способ реализуется на установке, состоящей из двух контуров: контура очистки газа от примесей, выделения из него тяжелых углеводородов, азота и сжижения природного газа и контура циркуляции хладагента, в котором поток хладагента после сжатия и охлаждения разделяют в узле деления на два потока в соотношениях от 1:19 до 1:33. Больший поток хладагента направляют на охлаждение в теплообменник, а меньший - через дроссельный вентиль в куб отпарной колонны, затем оба потока хладагента, после выравнивания давлений в них, смешивают. Установка для сжижения природного газа включает контур очистки газа от примесей, выделения из него тяжелых углеводородов и азота и сжижения природного газа, а также контур циркуляции хладагента. Узел деления сжижаемого газа выполнен с двумя выходами, к которым подключены первая и вторая линии сжижаемого газа, которые объединяются в узле смешения потоков сжижаемого газа. Первая линия сжижаемого газа проходит через первый теплообменник, а вторая линия сжижаемого газа - через второй теплообменник. Обе линии содержат вентили и измерители давления, обеспечивающие выравнивание давлений сжижаемого газа в первой и второй линиях перед их объединением в узле смешения потоков сжижаемого газа, выход которого соединен с первым сепаратором, верхняя часть которого соединена с отпарной колонной третьей линией сжижаемого газа, проходящей через первый теплообменник. Верхняя часть отпарной колонны соединена трубопроводом со вторым теплообменником, а нижняя часть отпарной колонны соединена четвертой линией сжижаемого газа, проходящей через теплообменник-переохладитель. Контур циркуляции хладагента включает узел деления сжатого хладагента с двумя выходами, к которым подключены первая и вторая линии хладагента, объединяющиеся в первом узле смешения потоков хладагента, первая линия хладагента проходит через третий теплообменник, а вторая линия - через третий дроссельный вентиль и куб отпарной колонны, обе линии содержат вентили и измерители давления, обеспечивающие выравнивание давлений хладагента в первой и второй линиях перед их объединением в первом узле смешения потоков хладагента. При реализации изобретения снижаются энергозатраты на сжижение природного газа. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

2344360

действует с

опубликован 20.01.2009

СТРЕЛКОВОЕ ОРУЖИЕ

Изобретение относится к оружейной технике и может быть использовано в конструкциях различных образцов стрелкового оружия. Стрелковое оружие содержит ствол с казенником, приклад, подпружиненную затворную раму с поршнем и винтовым пазом, поворотный затвор с ответным управляющим выступом и цилиндр газоотводного двигателя. Цилиндр газоотводного двигателя закреплен на казеннике, удлинен назад, и на удлиненной части выполнен продольный паз и боковой вырез под управляющий выступ затвора. Затворная рама снабжена направляющим выступом по внутренней поверхности цилиндра и боковым поверхностям продольного паза на всем протяжении отката-наката. Приклад с направлением по наружной поверхности цилиндра закреплен на казеннике. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции, улучшение технологичности и снижение трудоемкости изготовления стрелкового оружия. 3 ил.

2344361

действует с

опубликован 20.01.2009

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ЗАРЯДОВ В ПИРОТЕХНИЧЕСКИХ УСТАНОВКАХ

Изобретение относится к устройствам воспламенения насыпных пороховых зарядов в пиротехнических установках типа артиллерийских орудий. Устройство содержит сквозной вертикальный канал 2, два соосных и противоположно направленных гнезда 3 для размещения электродных узлов; два однотипных токопроводящих стержня 4 с упорной резьбой 5, два электрода 6, два диэлектрических вкладыша 7, 8 из упругого прочного материала, две герметизирующие термостойкие втулки 9, две поджимные гайки 10 с шайбами 11 и две заглушки 12, размещаемые в приливе 1 стенки каморы 13 пиротехнической системы. Устройство снабжено источником электрического тока. При вводе заряда в камору 13 путем засыпки зерненого пороха сверху вниз, порох естественным образом попадает в полость канала 2 над заглушкой 12 и охватывает электроды 6. Воспламенение пороха осуществляется за счет температуры электрической дуги, образующейся между торцами электродов 6. Для изменения зазора или усилия контакта между электродами 6 необходимо повернуть токопроводящий стержень 4 или поджимную гайку 10. Упрощается конструкция, технология изготовления и сборки. 1 ил.

2344362

действует с

опубликован 20.01.2009

БОЕПРИПАС С ЭЛЕКТРОВОСПЛАМЕНЕНИЕМ (ВАРИАНТЫ) И СТРЕЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕГО

Изобретение относится к области стрелкового оружия. Боеприпас содержит токопроводные корпус, сердечник, корпус газогенератора и электрокапсюль. В одном варианте изобретения корпус боеприпаса выполнен электроизолированным от канала ствола с возможностью подачи на него полярности, противоположной той, которая подается на ствол. Сердечник электроизолирован от корпуса и выполнен с токопроводным пружинным контактом или токопроводным подпружиненным элементом, которые выполнены с возможностью контактирования со стволом. В другом варианте изобретения в передней части боеприпаса расположены сердечник, электроизолированный от корпуса, и запирающий электрод, электроизолированный от корпуса и от сердечника, а в корпусе боеприпаса расположен блок управления, соединенный с управляющим электродом. Стреляющее устройство для боеприпасов содержит ствол, в казенной части которого находится съемный токопроводный стержень, электроизолированный от ствола, и крышка, надетая на дульную часть ствола с входящей в ствол частью, которая повторяет заднюю часть боеприпаса. Повышается технологичность изготовления боеприпаса и удобство стрельбы из оружия. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 11 ил.

2344363

действует с

опубликован 20.01.2009

СКЛАДЫВАЮЩЕЕСЯ КРЫЛО РАКЕТЫ

Изобретение относится к области вооружения. Складывающееся крыло ракеты содержит лопасть и устройство раскрытия. Корневая часть лопасти совместно с шарнирно соединенными с ней вкладышами размещена в выемке жестко закрепленного на корпусе ракеты основания. Устройство раскрытия выполнено в виде взаимодействующей с вкладышами листовой рессоры и размещено в основании устройства фиксации. Лопасть снабжена шарнирно соединенными с ее корневой частью ограничителями, а основание - жесткими упорами. Ограничители размещены в основании по обе стороны выемки с возможностью взаимодействия с упорами, а оси их шарниров совпадают с осями шарниров вкладышей. Изобретение повышает надежность складывающегося крыла ракеты. 2 ил.

2344364

действует с

опубликован 20.01.2009

БОЕПРИПАС С ОБЪЕМНО-ДЕТОНИРУЮЩЕЙ СМЕСЬЮ

Боеприпас используется в конструкциях боеголовок ракет, бомб и снарядов. Внутри корпуса боеприпаса между диспергирующим и инициирующим зарядами установлен узел защиты инициирующего заряда, выполненный в виде цилиндроконического тела вращения, обращенного вершиной конуса в сторону диспергирующего заряда с диаметром цилиндрической части, равной внутреннему диаметру корпуса боеприпаса. Пастообразный горючий состав размещен между передней торцевой стенкой корпуса и узлом защиты инициирующего заряда. Диспергирующий заряд размещен в цилиндрическом пенале, установленном соосно внутри горючего состава. В донной части пенала расположена промежуточная шашка, причем инициирующий заряд и замедлитель размещены в задней части корпуса, а трансляторы детонации выполнены экранированными и проходят через соосные каналы, выполненные в узле защиты, в диспергирующем и инициирующем зарядах. Повышается эффективность действия боеприпаса. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

2344365

действует с

опубликован 20.01.2009

СПОСОБ ПОРАЖЕНИЯ ШИРОКОГО СПЕКТРА ЦЕЛЕЙ РАКЕТОЙ ПРОНИКАЮЩЕГО ДЕЙСТВИЯ С ФУГАСНОЙ БОЕВОЙ ЧАСТЬЮ И УСТРОЙСТВО ФУГАСНОЙ БОЕВОЙ ЧАСТИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области военной техники и может быть использовано при проектировании ракет проникающего действия с фугасной боевой частью. Технический результат - повышение боевой эффективности поражения широкого спектра целей. Указанный результат достигается за счет применения во взрывательном устройстве автономного адаптивного датчика, обеспечивающего нефиксированное замедление, определяемое режимом ожидания в зависимости от величины перегрузки при встрече с преградой. Способ заключается в срабатывании боевой части при встрече с целью на поверхности преграды или внутри нее в зависимости от установки взрывателя на мгновенное или замедленное действие. При встрече с целью производят оценку величины перегрузки, действующей на боевую часть, с помощью автономного адаптивного датчика цели и в зависимости от этой оценки производят подрыв фугасного заряда на поверхности преграды или внутри нее. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

2344366

действует с

опубликован 20.01.2009

РУЛЕТКА ЯКОВЛЕВА В.Н.

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для определения линейных размеров объектов и расстояний между объектами. Сущность: рулетка снабжена вторым барабаном, на который намотана вторая упругая измерительная лента. Второй барабан, при необходимости, может взаимодействовать с первым барабаном, например, посредством реборд, снабженных отключаемой зубчатой или фрикционной передачей, обеспечивая их раздельное или совместное синхронное вращение при вытягивании одной из лент. При этом каждая измерительная лента снабжена внутренней, обращенной к осям барабанов шкалой, имеющей масштаб 1:1, для замеров в раздельном режиме работы барабанов и наружной, оборотной шкалой, имеющей масштаб 1:2, для замеров в синхронном режиме выдвижения лент. Кроме того, корпус рулетки снабжен смотровым окном для считывания показаний по наружной шкале при синхронном выдвижении лент. Технический результат: расширение функциональных возможностей рулетки и создание удобства для пользователя. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

2344367

действует с

опубликован 20.01.2009

СПОСОБ ОЦЕНКИ ДЕФОРМАЦИИ СТАТОРНОЙ ОБОЛОЧКИ ВИНТОВЕНТИЛЯТОРА АВИАЦИОННОГО ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для оценки деформации статорной оболочки (ДСО) винтовентиляторной силовой установки (ВВСУ) авиационного газотурбинного двигателя (ГТД) в местах установки кластерных одновитковых вихретоковых датчиков (КОВТД) и смещений геометрического центра оболочки относительно центра вращения винта. Целью изобретения является обнаружение и количественная оценка ДСО и смещения геометрического центра (СО) относительно центра вращения винта. Указанная цель достигается тем, что оценки ДСО и смещения геометрического центра оболочки относительно центра вращения винта получают путем совокупной обработки результатов: 1) измерений радиальных зазоров (РЗ) между торцами лопастей винта и чувствительными элементами (ЧЭ) КОВТД, которые в количестве не менее четырех штук располагают равномерно по периметру СО на уровне ее внутренней поверхности внутри зоны взаимодействия электромагнитного поля ЧЭ датчика с торцом лопасти винта, полученных в режиме «холодной прокрутки» перед испытаниями; 2) подобных измерений РЗ, но уже в рабочих режимах; 3) численного моделирования упругих и температурных деформаций лопасти по регулярно измеряемым значениям частоты вращения винта и температуры среды, в которой находится винт. 1 ил.

2344368

действует с

опубликован 20.01.2009

ДАТЧИК УГЛА НАКЛОНА ОДНОПЛОСКОСТНОЙ

Датчик угла наклона одноплоскостной предназначен для измерения углов отклонения от вертикали различных устройств и объектов, например, в системах безопасности различных платформ, для измерения углов наклона гидротехнических сооружений, системах мониторинга различных зданий и сооружений. Датчик состоит из корпуса, центральной пластины-маятника, укрепленной на корундовых опорах на магнитоэлектрическом демпфере с силовой коррекцией, боковых пластин и электронного балансного смесителя, причем боковые пластины механически жестко связаны с корпусом и в строго вертикальном положении корпуса датчика боковые пластины равноудалены от центральной пластины и расположены в позициях, соответствующих углу отклонения центральной пластины на 2,5°. Технический результат - повышение линейности и точности показаний датчика. 2 ил.

2344369

действует с

опубликован 20.01.2009

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛА АЗИМУТА ГРУЗОПОДЪЕМНОГО КРАНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в приборах безопасности грузоподъемных кранов. Сущность: с выходов двух установленных на поворотной части крана датчиков, чувствительных к магнитному полю Земли, снимают электрическое напряжение. В качестве датчиков используют магниторезистивные мосты, магниточувствительные структуры которых ориентированы только по одной оси. Оси датчиков ортогональны и расположены в горизонтальной плоскости. С выхода одного датчика получают напряжение, пропорциональное синусу угла поворота крана относительно силовых линий магнитного поля, а с выхода другого датчика - пропорциональное косинусу этого угла. Перед каждым снятием показаний датчиков домены их внутренних магниточувствительных структур ориентируют по легкой оси поочередно в противоположных направлениях управляющими импульсами тока. Измерительная схема обеспечивает съем показаний датчиков в промежутках времени между соседними управляющими импульсами тока. Затем определяют полярности напряжений, их величины и рассчитывают угол азимута. Технический результат: упрощение конструкции и повышение технологичности. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

2344370

действует с

опубликован 20.01.2009

ДАТЧИК ПЕРЕМЕЩЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТНЫХ АКУСТИЧЕСКИХ ВОЛНАХ С ТЕМПЕРАТУРНОЙ КОМПЕНСАЦИЕЙ

Изобретение относится к пьезоэлектрическим датчикам, предназначенным для контроля различных физических величин. Техническим результатом изобретения является повышение точности измерений. Датчик перемещения на поверхностных акустических волнах с температурной компенсацией, состоящий из датчика перемещения, содержащего два пьезоэлектрических звукопровода, закрепленных к разным, перемещающимся относительно друг друга поверхностям, на рабочих поверхностях каждого звукопровода расположены встречно-штыревые преобразователи (ВШП) с одинаковым периодом, расстояние между которыми равняется 200-300 периодов ВШП, а края звукопроводов сполированы, и на них нанесен акустический поглотитель, а также датчик температуры, который выполнен идентично датчику перемещения, только поверхности, на которых закреплены звукопроводы не перемещаются, а находятся в фиксированном положении, так что расстояние между ВШП равно 200-300 периодов ВШП. ВШП датчика перемещения включен в цепь обратной связи усилителя, образуя генератор электрических колебаний с частотой F 1, ВШП температурного датчика включены в цепь обратной связи другого усилителя, образуя генератор электрических колебаний с частотой F2, причем сигналы от обоих генераторов подаются на устройство, выдающее отношение частот этих генераторов. 1 ил.

2344371

действует с

опубликован 20.01.2009

УСТРОЙСТВО ИНДЕНТИФИКАЦИИ И КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и может быть использовано в машиностроении для идентификации (распознавания) металлических (нагретых и ненагретых) и неметаллических (нагретых и ненагретых) изделий. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей и повышение надежности работы. Устройство включает индуктивный чувствительный элемент, выполненный в виде катушки индуктивности, размещенной в кольцевом пазу открытого торца ферритового сердечника с центральным отверстием, и емкостной чувствительный элемент в виде токопроводящей пластины, размещенный внутри центрального отверстия ферритового сердечника соосно с этим отверстием параллельно поверхности открытого торца ферритового сердечника. При этом индуктивный и емкостной чувствительный элементы образуют чувствительный элемент устройства. При перемещении металлического изделия (нагретого или ненагретого) относительно чувствительного элемента устройства происходит последовательное взаимодействие его с электромагнитным полем индуктивного чувствительного элемента и с электрическим полем емкостного чувствительного элемента. 4 ил.

2344372

действует с

опубликован 20.01.2009

УСТРОЙСТВО ИДЕНТИФИКАЦИИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и может быть использовано в машиностроении для идентификации нагретых и ненагретых изделий. При перемещении нагретых изделий относительно чувствительного элемента устройства, образованного емкостным чувствительным элементом с центральным сквозным отверстием и инфракрасным фотоприемником, установленным соосно с этим отверстием, происходит пересечение электрического поля емкостного чувствительного элемента и засвечивание инфракрасного фотоприемника. При этом на первой выходной клемме устройства появляется сигнал с уровнем логической "1", несущий информацию о прохождении зоны чувствительного элемента устройства нагретого изделия, а на второй выходной клемме присутствует напряжение с уровнем логического "0". В случае прохождения зоны чувствительного элемента устройства ненагретых изделий сигнал с уровнем логической "1" появляется только от емкостного чувствительного элемента, который проходит на вторую выходную клемму устройства. Изобретение обеспечивает идентификацию нагретых и ненагретых металлических и неметаллических изделий без контакта с ними. 4 ил.

2344373

действует с

опубликован 20.01.2009

ЭЛЕКТРОДНАЯ СТРУКТУРА ДЛЯ МИКРОМЕХАНИЧЕСКОГО ГИРОСКОПА И МИКРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ГИРОСКОП С ЭТОЙ СТРУКТУРОЙ (ВАРИАНТЫ)

Изобретения относятся к приборам, измеряющим угловую скорость, в частности к микромеханическим гироскопам (ММГ). В электродной структуре ММГ, содержащей подвижный и неподвижные электроды, в подвижном электроде выполнено отверстие шириной, близкой к величине 2 х ( х - амплитуда колебаний ПМ по оси первичных колебаний), а край по крайней мере одного из неподвижных электродов расположен над или под отверстием подвижного электрода. В ММГ с этой электродной структурой с электродами, расположенными над отверстиями, соединены выходы источников напряжения и введен преобразователь емкость - напряжение, который соединен по крайней мере с одним из электродов, расположенным над отверстием. Техническим результатом является повышение точности ММГ за счет подавления квадратурной помехи и уменьшение времени готовности и габаритов ММГ, которые достигаются за счет уменьшения площади, занимаемой гребенчатыми электродами. 4 с. и 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

2344374

действует с

опубликован 20.01.2009

СПОСОБ РЕГУЛИРОВКИ ДИНАМИЧЕСКИ НАСТРАИВАЕМОГО ГИРОСКОПА

Изобретение может быть использовано в системах инерциального управления движущимися объектами. Динамически настраиваемый гироскоп (ДНГ) содержит маховик (1), укрепленный с помощью взаимно перпендикулярных перемычек (2) и (3) на валу (4), который вращается с помощью привода, состоящего из статора (5), ротора (6), магнита (7) датчика положения ротора. На корпусе гироскопа закреплена катушка (8) датчика положения ротора, сигнал с которой поступает в электронный блок (9), управляющий вращением привода. После динамической настройки для каждого ДНГ индивидуально определяют зависимость величины дрейфа от угла между вектором вращающегося магнитного поля привода и упругими перемычками (2) и (3), выбирают угол, в котором первая производная этой функции по углу близка к нулю. Электронный блок управления (9) вращением привода, по сигналу с датчика положения ротора, обеспечивает постоянство выбранного угла при каждом включении ДНГ. Техническим результатом является повышение точности регулировки ДНГ путем снижения случайной составляющей дрейфа от пуска к пуску. 2 ил.

2344375

действует с

опубликован 20.01.2009

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО КОМПЕНСАЦИИ ДЛЯ КОРИОЛИСОВА РАСХОДОМЕРА

Изобретение позволяет обеспечить температурную компенсацию значения массового расхода для Кориолисова расходомера. Температурная компенсация выходных сигналов расходомера осуществляется путем использования частоты F возбуждения в качестве индикатора изменений температуры расходомерной трубки и не требует использования датчиков температуры. Компенсация проводится в электронной измерительной схеме Кориолисова расходомера и компенсирует как коэффициент калибровки потока, так и номинальную задержку времени, обычно называемую в данной области техники "нулем". После того как Кориолисов расходомер будет установлен, его требуется обнулять только один раз в течение всего срока службы. Изобретение повышает точность измерения массового расхода. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 1 табл., 15 ил.

2344376

действует с

опубликован 20.01.2009

ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ВИБРАЦИОННОГО ТИПА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОТЕКАЮЩИХ ТЕКУЧИХ СРЕД И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР

Изобретение предназначено для одновременного измерения двух сред (M1, М2), отличающихся друг от друга, по меньшей мере, одним измеряемым физическим свойством: массовым расходом, плотностью, вязкостью и/или температурой. Измерительный преобразователь содержит четыре имеющие первый и второй впускные/выпускные концы измерительные трубки для измеряемых сред, электромеханическое устройство возбуждения колебаний измерительных трубок и реагирующее на колебания измерительных трубок сенсорное устройство для формирования, по меньшей мере, одного измерительного сигнала. Две измерительные трубки вставлены в первую линию для среды с возможностью направления по каждой из этих трубок одновременно части объема протекающей через первую линию среды (M 1). Третья и четвертая измерительные трубки вставлены во вторую линию для среды с возможностью направления по каждой из этих трубок одновременно части объема протекающей через вторую линию среды (М2). За счет механической связи четыре измерительные трубки образуют две идентичные колебательные системы. Изобретение обеспечивает высокую точность измерений благодаря высокой стабильности нуля, несмотря на разные среды. 2 н. и 31 з.п. ф-лы, 9 ил.

2344377

действует с

опубликован 20.01.2009

ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ТЕРМОСТАТИРОВАНИЯ ПРОТОЧНОГО ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ПРИБОРА

Устройство для термостатирования проточного измерительного прибора с измерительной трубой, предназначенного для измерения весового расхода, плотности и/или вязкости технологической среды, содержит по меньшей мере один теплообменник, закрепленный снаружи на измерительном приборе с возможностью отсоединения. Внутренняя стенка теплообменника контактирует снаружи с измерительным прибором по меньшей мере на части поверхности и выполнена желобчатой или чашеобразно выпуклой формы. На внутренней стенке закреплена наружная стенка, соединенная с внутренней стенкой расположенным вдоль краевого участка, герметичным для термостатирующей среды соединительным швом и множеством точечных или кольцевых внутренних мест соединения, расположенных на расстоянии друг от друга на внутреннем участке, охваченном краевым соединительным швом. Между внутренней и наружной стенками теплообменника образована полость (Н) для подвода термостатирующей среды, содержащая множество сообщающихся между собой секций. Полость (Н) сообщена с подводящей термостатирующую среду трубопроводной системой через отверстия по меньшей мере в одной из стенок теплообменника. Изобретение обеспечивает высокий термический КПД при относительно высоких герметичности и термостойкости. Термостатирующее устройство технологично в изготовлении. 5 н. и 26 з.п. ф-лы, 19 ил.

2344378

действует с

опубликован 20.01.2009

СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УЧЕТА И СВЕДЕНИЯ ТОВАРНОГО БАЛАНСА НЕФТЕПРОДУКТОВ НА НЕФТЕБАЗАХ И АЗС

Перед поступлением новой дозы нефтепродуктов в емкость хранения совместно с плотностью остатка нефтепродукта в резервуаре замеряют уровень и на основе градуировочной характеристики резервуара вычисляют объем нефтепродукта и его массу. Заносят эту массу в память ЭВМ, сравнивают с документальной массой нефтепродукта, находящегося на этот момент в резервуаре по бухгалтерским книжным остаткам, и вычисляют величину дебаланса между ними с определением знака дебаланса. Осуществляют прием новой дозы нефтепродуктов в резервуар. Если прием осуществляется с помощью массового расходомера, то в зависимости от величины и знака дебаланса проводится корректировка принимаемой массы нефтепродуктов за счет увеличения или уменьшения значения фактических измерений объема и плотности так, чтобы величина дебаланса находилась в допустимых пределах. В случае приема новой дозы по массе только в соответствии с товарно-транспортной накладной, определяют суммарную массу нефтепродукта, находящегося на этот момент в резервуаре с учетом накладной. Заносят эту массу в память ЭВМ и сравнивают с документальной массой нефтепродукта, находящегося в резервуаре по бухгалтерским книжным остаткам. Затем вычисляют величину дебаланса между ними с определением знака дебаланса и проводят корректировку отпускаемых доз нефтепродуктов так, чтобы величина дебаланса стремилась к совпадению. Изобретение повышает точность учета товарной массы нефтепродуктов за счет устранения накапливающихся погрешностей, что позволяет выявить несанкционированный отбор.

2344379

действует с

опубликован 20.01.2009

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ОБЪЕМА ЖИДКОСТИ В ЗАКРЫТОМ РЕЗЕРВУАРЕ

Изобретение относится к измерению уровня жидкости в колодцах, скважинах и герметичных емкостях и может найти применение в буровой технике, химической и нефтехимической промышленности и коммунальных службах. Техническим результатом является упрощение способа измерения объема жидкости в закрытом сосуде за счет уменьшения необходимых технологических операций, упрощение аппаратурного оформления и, как следствие, уменьшение затрат времени на проведение измерений. Способ измерения объема жидкости в закрытом резервуаре включает увеличение объема газа, находящегося над поверхностью жидкости, на известную величину ДУ и определение давления газа до и после увеличения объема газа. При этом увеличение объема газа проводят путем откачивания из закрытого резервуара объема жидкости, равного величине AV, измерения давлений газа над поверхностью жидкости до и после откачивания и объем жидкости в резервуаре определяют по формуле

где V0, V - соответственно объем жидкости в закрытом резервуаре и общий объем резервуара, м3;

V - объем жидкости, откаченной из резервуара, м 3;

р0 и p1 - соответственно давление газа над поверхностью жидкости до и после откачивания жидкости объемом V, Па (ат). 1 ил.

2344380

действует с

опубликован 20.01.2009

ИЗМЕРИТЕЛЬ ТОПЛИВА В БАКЕ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля остатков топлива в баках транспортных средств, для измерения израсходованного топлива за конкретную поездку, а также для проверки уровня заправки топливом бака на бензоколонках. Причем соблюдать строгое горизонтальное положение транспортного средства не требуется. Достаточно произвести три замера по трем разным заранее заданным направлениям перемещения щупа измерителя и получить три разные точки касания его с поверхностью топлива, чтобы по ним учесть, что бак наклонен к горизонту и сколько в нем осталось топлива. Это обеспечивается тем, что в измерителе помимо щупа применен еще датчик касания поверхности топлива. Причем датчик касания образован из щупа, в качестве которого применена трубка, и датчика давления, который расположен на свободном конце трубки. Кроме того, имеется направляющая перемещения щупа относительно горловины бака. При этом измерение ведут от горловины бака до поверхности топлива. 2 ил.

2344381

действует с

опубликован 20.01.2009

СУБСТРАТ С ФИЛЬТРОМ ФАБРИ-ПЕРО И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ФИЛЬТРА НА СУБСТРАТ

Изобретение относится к оптике. Предложен субстрат с нанесенным на него фильтром Фабри-Перо, состоящим по меньшей мере из трех слоев, причем первый и второй светоотражающие слои фильтра с обращенными друг к другу отражательными наружными поверхностями отделены друг от друга зазором толщиной d, в котором находится светопроницаемый промежуточный слой. Отражающие слои выполнены из одного и того же основного материала, а промежуточный слой - из вещества, являющегося химическим соединением этого основного материала с другим материалом. Технический результат - фильтр может быть нанесен за один рабочий ход в одной установке для вакуумного напыления с помощью одного испарительного устройства. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

2344382

действует с

опубликован 20.01.2009

ШИРОКОДИАПАЗОННЫЙ ФУРЬЕ-ГИПЕРСПЕКТРОМЕТР

Использование: для осуществления измерений в оптической спектрометрии. Сущность заключается в том, что широкодиапазонный Фурье-гиперспектрометр состоит из спектрального блока, выполненного в виде собственно Фурье-спектрометра, содержащего оптически связанные источник входного излучения, интерферометрический блок, содержащий два плоских зеркала и светоделитель между ними, первое внеосевое эллипсоидное зеркало на входе светоделителя и второе внеосевое параболоидное зеркало на выходе светоделителя, и позиционно-чувствительный фотоприемник, при этом перед спектральным блоком установлен объектив в виде зеркальной оптической системы без экранирования и с ходом лучей, близким к телецентрическому, а в этом спектральном блоке последовательно установлены общие для сквозного оптического тракта первое внеосевое зеркало, выполненное параболоидным, первый дихроичный элемент и набор спектральных модулей с фотоприемными устройствами, причем все модули установлены после первого дихроичного элемента с отражающим покрытием для более коротковолновых поддиапазонов, при этом в каждом модуле анаморфизирующие элементы установлены на входах каждого из интерферометрических блоков, а после вторых внеосевых параболоидных зеркал могут быть установлены вторые дихроические элементы, при этом все параболоидные зеркала выполнены в виде внеосевых сегментов одного зеркала, набор спектральных модулей может быть переменным, а все оптические элементы могут быть выполнены из материалов с высокой радиационной устойчивостью к воздействию космического излучения. Технический результат: обеспечение возможности работы в широком спектральном диапазоне одновременно в нескольких спектральных каналах. 2 ил.

2344383

действует с

опубликован 20.01.2009

ЦИФРОВОЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ

Изобретение относится к радиоэлектронике, в частности к электронной полупроводниковой термометрии. Наиболее эффективно оно может быть использовано для построения на его основе прецизионных и помехоустойчивых систем дистанционного измерения температуры в современных диагностических и физиотерапевтических медицинских технологиях. Целью изобретения является повышение точности измерения температуры. Цель достигается путем минимизации температуры самонагрева измерительного первичного преобразователя и, следовательно, уменьшения динамической погрешности измерения. В качестве первичного преобразователя выбран S-диод, обладающий высокой чувствительностью порога открывающего напряжения к температуре, ориентировочно 50÷350 мВ/К. Способ включает в себя два этапа. Устройство для реализации содержит генератор счетных импульсов, блок формирования импульсов открывающего напряжения, термочувствительную PN-структуру с S-образной ВАХ, формирователь пачек счетных импульсов и первый счетчик импульсов в пачках, а также блок индикации температуры. При этом в устройство дополнительно введены второй кольцевой счетчик, два субблока постоянной памяти, цифроаналоговый преобразователь, ключ-прерыватель, задатчик скважности импульсов опроса, регистр хранения адреса и две линии синхронизирующей задержки, a PN-структура выполнена в виде термочувствительного S-диода. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

2344384

действует с

опубликован 20.01.2009

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НАГРУЗОК

Изобретение относится к силоизмерительной технике. Технический результат направлен на повышение точности и расширение диапазона измерений нагрузок. Устройство для измерения нагрузок, действующих по трем взаимно перпендикулярным осям, и моментов относительно этих осей содержит закрепленные на основании по углам квадрата четыре упругих элемента, выполненные в виде отдельных брусьев трубчатого поперечного сечения с размещенными на них тензорезисторами, жесткую силопередающую плиту и основание, соединенные с упругими элементами. Причем все тензорезисторы размещены на упругих элементах вдоль их образующих. Кроме того, для каждой измеряемой нагрузки на каждом упругом элементе размещено по два тензорезистора. Тензорезисторы размещены на диаметрально противоположных сторонах упругого элемента, центры тензорезисторов для определения нагрузок, лежащих в плоскости силопередающей плиты на всех четырех упругих элементах, лежат в одной плоскости, параллельной плоскости силопередающей плиты, центры тензорезисторов для определения нагрузок, перпендикулярных плоскости силопередающей плиты, также лежат в одной плоскости, параллельной плоскости силопередающей плиты. 4 ил.

2344385

действует с

опубликован 20.01.2009

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАГРУЗКИ ДИЗЕЛЯ

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля и регулирования режимов работы двигателей внутреннего сгорания, преимущественно дизелей, включая дизели с наддувом. Техническим результатом изобретения является повышение точности измерения мощности дизеля. Устройство для контроля и регулирования загрузки дизеля содержит датчик частоты вращения дизеля и датчик положения дозирующего органа топливного насоса, подключенный к формирователю импульсов. Устройство включает блок запуска формирователя импульсов, блок запуска счета эффективной работы дизеля, первый и второй делители частоты, схему совпадений, второй согласующий элемент и счетчик эффективной работы дизеля. В хронирующую цепь формирователя импульсов введены датчик давления наддува резистивного типа и датчик температуры воздуха во впускном коллекторе резистивного типа с отрицательным коэффициентом сопротивления. Датчики давления наддува, температуры воздуха и положения дозирующего органа топливного насоса соединены между собой последовательно и их общее сопротивление служит для определения длительности выходных импульсов формирователя. 2 ил.

2344386

действует с

опубликован 20.01.2009

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕКТОРА ТЯГИ ПРИ ИСПЫТАНИИ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ БОКОВЫХ СОСТАВЛЯЮЩИХ ВЕКТОРА ТЯГИ

Изобретение относится к области наземных испытаний космической техники и может быть использовано при испытаниях ракетных двигателей различных типов, в особенности электроракетных двигателей (ЭРД) и двигательных установок на их основе. Способ заключается в следующем. Монтируют двигатель на испытательном стенде на неподвижном основании. Дополнительно монтируют мишень, располагая ее на оси испытываемого двигателя. Воздействуют реактивной струей на мишень в течение определенного времени для получения на поверхности мишени области, где под действием частиц реактивной струи происходит унос (распыление) материала мишени. Производят измерение координат не менее чем трех точек, не принадлежащих одной прямой, лежащих на границе измененной области мишени в системе координат, центр которой лежит на оси испытываемого двигателя. По результатам математической обработки указанных координат находят положение центра давления реактивной струи на мишень и определяют направление вектора тяги как направление вектора, начало которого находится в центре выходного среза сопла двигателя, а конец - в найденном центре давления реактивной струи. После чего рассчитывают боковые компоненты вектора тяги по найденной величине основной составляющей и найденному направлению вектора тяги с использованием общеизвестных формул аналитической геометрии. Устройство содержит жесткий силовой каркас, на одном конце которого смонтирован испытываемый ракетный двигатель, а напротив выходного среза сопла двигателя размещается распыляемая мишень. Поверхность мишени, обращенная к выходному срезу сопла, перпендикулярна оси испытываемого двигателя. Мишень может заменяться на аналогичную. Кроме того, на поверхность мишени нанесен слой покрытия либо неровности, разрушающийся под действием реактивной струи. Технический результат заключается в упрощении процесса испытаний, а также устранении погрешностей при измерении боковых компонент вектора тяги. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

2344387

действует с

опубликован 20.01.2009

МАНОМЕТР ПАРАМОНОВА

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения давления среды. Устройство содержит корпус, чувствительный элемент, циферблат, стрелку и стекло. В хвостовой части корпуса выполнено ступенчатое отверстие в форме двух или нескольких цилиндров разных диаметров, расположенных на одной оси. В одном отверстии закреплена направляющая втулка, вдоль оси которой имеется отверстие, через которое проходит с небольшим зазором чувствительный элемент. Чувствительный элемент выполнен в форме винтовой многовитковой трубчатой пружины, навитой из трубки, которая в поперечном сечении близка по форме к плоскопараллельной. При этом он может поворачиваться вдоль своей оси в направляющей втулке. На подвижном конце чувствительного элемента закрепляется стрелка, имеющая со стороны циферблата углубление, в которое входит и закрепляется подвижный конец чувствительного элемента, а с другой стороны имеет выступ, который входит с зазором в углубление в стекле, расположенном на оси вращения стрелки, которое служит ограничителем перемещений стрелки с чувствительным элементом при внешних перегрузках, действующих на манометр. Технический результат заключается в упрощении конструкции, повышении надежности и устойчивости к нагрузкам и повышении точности измерений. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

2344388

действует с

опубликован 20.01.2009

ТОНКОПЛЕНОЧНЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ

Тонкопленочный датчик давления предназначен для работы в условиях воздействия повышенных виброускорений. Датчик содержит цилиндрический корпус (1), упругий элемент (2) в виде выполненной за одно целое с цилиндрическим опорным основанием (3) жесткозащемленной мембраны (4). На мембране (4) сформирована тензочувствительная схема (5) с тензорезисторами (6) и контактными площадками (7). На корпусе (1) и опорном основании (3) закреплена цилиндрическая контактная колодка (8). Контакты (9) колодки (8) размещены перпендикулярно поверхности упругого элемента (2) над контактными площадками (7), расположенными на периферии упругого элемента 2. Выводные проводники (10) соединяют контактные площадки (7) и контакты (9) колодки (8) и частично расположены по цилиндрическим поверхностям, соединяющим плоскости контактных площадок (7) и плоскости поверхностей контактов (9). Тензорезисторы (6) размещены на периферии мембраны (4) между контактными площадками 7. На опорном основании (3) упругого элемента (2) выполнено цилиндрическое утончение (11) и выступ (12) в виде цилиндрического кольца. Одно из оснований кольца находится в плоскости поверхности мембраны (4), на которой размещена тензочувствительная схема (5). Размеры упругого элемента (2), контактной колодки (8) и корпуса (1) связаны определенными соотношениями. Техническим результатом изобретения является повышение чувствительности датчика к измеряемому давлению. 1 ил.

2344389

действует с

опубликован 20.01.2009

ПЬЕЗОРЕЗОНАНСНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ УСИЛИЙ

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к пьезорезонансным преобразователям усилий, и может быть использовано в том числе в датчиках давления и усилия. Пьезорезонансный преобразователь усилий состоит из кварцевой балки, выполненной из двух одинаковых половин, герметично соединенных по нейтральной плоскости консольной балки, снабженной вакуумированной полостью. По крайней мере, один пьезорезонатор закреплен в полости параллельно нейтральной плоскости консольной балки. Консольная балка выполнена в виде балки равных напряжений. Пьезорезонатор закреплен в полости посредством удлинителей, ориентированных по направлению главной оси пьезорезонатора. Площадь поперечного сечения удлинителей выбирается большей площади поперечного сечения пьезорезонатора, а наружные поверхности балки, параллельные ее нейтральной плоскости, выполнены полированными. Техническим результатом изобретения является повышение чувствительности и расширение диапазона измерений в условиях высокого статического давления. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

2344390

действует с

опубликован 20.01.2009

УЗЕЛ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ДАТЧИКА ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к датчикам технологических процессов типа, используемого в системах управления и мониторинга производственных процессов, а именно к датчикам, которые измеряют технологические параметры в высокотемпературных средах. Узел датчика давления для измерения давления технологической текучей среды (104) включает в себя узел (120) изолирующей мембраны. Чувствительный к давлению элемент (130) размещен на расстоянии от узла (120) изолирующей мембраны, чтобы обеспечить теплоизоляцию. Трубопровод (122) проходит от узла (120) изолирующей мембраны к чувствительному к давлению элементу (130) и предназначен для переноса изолирующей заполняющей текучей среды. Опора датчика соединяет чувствительный к давлению элемент датчика давления с узлом изолирующей мембраны для соединения изолированной полости узла изолирующей мембраны с чувствительным к давлению элементом. Техническим результатом изобретения является повышение точности измерений, упрощение конструкции. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 7 ил.

2344391

действует с

опубликован 20.01.2009

МАНОМЕТР С УЗЛОМ СИГНАЛИЗАЦИИ

Изобретение относится к измерительной технике, конкретно - к манометрам с узлом сигнализации, в которых упругим чувствительным к давлению среды элементом является трубчатая пружина Бурдона. Сущность изобретения состоит в том, что в манометре с узлом сигнализации, содержащем указатели максимально и минимально допустимых значений давления среды, имеющих в своем составе по одному геркону, и поводки магнитов, перемещаемых при помощи поводка, расположенного на указательной стрелке прибора, используются герконы в виде двухканальных переключателей. Техническим результатом изобретения является расширение эксплуатационных возможностей манометра с узлом сигнализации за счет создания универсального узла сигнализации, способного работать с различными типами сигнальных устройств, выпускаемых отечественной промышленностью. 7 з.п. ф-лы, 9 ил.

2344392

действует с

опубликован 20.01.2009

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕКТОРА ДИСБАЛАНСА ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ТЕЛА

Изобретение относится к измерительной технике. Устройство содержит диск с метками, установленный соосно с вращающимся телом, поверхность которого разделена на сектора, длина меток составляет часть длины дуги сектора и метки выполнены в виде полос. Диск разделен не менее чем на 16 секторов и имеет 4 дорожки, на каждой из которых нанесены две метки, расположенные напротив друг друга, одинаковые по длине и ширине, но окрашенные в разные цвета, например синий и красный. Метки на соседних дорожках размещены со смещением относительно предыдущей на 45°. Технический результат: получение несложного в изготовлении, надежного и удобного в использовании переносного прибора, позволяющего с высокой точностью производить балансировку вращающихся тел. 4 ил.

2344393

действует с

опубликован 20.01.2009

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕПЛООБМЕННЫХ БЛОКОВ И ТЕПЛООБМЕННЫХ БЛОКОВ ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА, ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ ТРУБ К ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЕ, ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ТРУБ АППАРАТА, СПОСОБ МОНТАЖА ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ИЗОГНУТЫХ ТРУБ АППАРАТА, СТЕНД ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ИЗОГНУТЫХ ТРУБ АППАРАТА, СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ИЗОГНУТЫХ ТРУБ АППАРАТА (ВАРИАНТЫ), ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ТЕПЛООБМЕННЫХ БЛОКОВ АППАРАТА И СТЕНД ДЛЯ СУШКИ ТЕПЛООБМЕННЫХ БЛОКОВ АППАРАТА (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано, в частности, при проведении гидравлических испытаний элементов теплообменных блоков и теплообменных блоков блочно-секционного регенеративного воздухоподогревателя. Технологический комплекс оборудования для гидравлических испытаний включает технологически связанные по рабочей жидкости стенд для гидравлических испытаний изогнутых теплообменных труб, стенд для гидравлических испытаний блоков с коллекторами подвода и отвода воздуха и пучком теплообменных труб и стенд сушки блоков с коллекторами подвода и отвода воздуха, общую или раздельные гидросистемы с нагнетательной установкой с двухступенчатой подачей рабочей жидкости для стадии заполнения труб и для стадии создания испытательного давления. Для подключения подлежащих гидравлическим испытаниям изогнутых труб использованы зажимные устройства, разработанные в изобретении в виде гидрозажимов с приводами от давления рабочей жидкости гидросистемы. Гидросистема содержит емкость с рабочей жидкостью, нагнетательную установку, обвязку из трубопроводов, запорную арматуру и измерительные приборы, а также упомянутые гидрозажимы. Способ монтажа гидросистемы включает монтаж оборудования, в том числе установки с упомянутыми гидрозажимами, обеспечивающими создание усилия обжатия от давления рабочей жидкости. Способы гидравлических испытаний изогнутых труб в вариантном осуществлении предусматривают заполнение пакета труб рабочей жидкостью и их опрессовку с использованием упомянутых гидрозажимов с различным осуществлением их закрепления на опорной конструкции. Гидросистема для испытаний содержит разработанные в изобретении опорные конструкции для размещения блоков с коллекторами подвода и отвода воздуха. Стенд для сушки теплообменных блоков в вариантном исполнении включает стапель для размещения блока, разработанные в изобретении систему заглушек и опорную систему. Технический результат заключается в повышении эффективности и снижении энергоемкости и трудо- и материалозатрат на проведение гидравлических испытаний. 10 н. и 24 з.п. ф-лы, 24 ил.

2344394

действует с

опубликован 20.01.2009

СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ УТЕЧЕК В ТЕПЛООБМЕННИКАХ

Изобретение относится к средствам испытания на герметичность теплообменной аппаратуры и направлено на повышение точности определения герметичности теплообменников, преимущественно тех, которые работают для нагревания или охлаждения в пищевой промышленности, пивоварении, фармацевтической промышленности. Согласно изобретению предлагается способ обнаружения утечек в теплообменнике, имеющем отдельные каналы для рабочей жидкости и теплообменного флюида, в котором предусматривается введение жидкости обнаружения в один из указанных каналов и создание условий для протекания воздуха через другой из указанных каналов, что побуждает жидкость обнаружения проходить в различных направлениях в указанном одном из каналов, и обнаружение любой жидкости обнаружения, которая просочилась из указанного одного из каналов в указанный другой канал. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

2344395

действует с

опубликован 20.01.2009

СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ЗАКРЫТЫХ КОНТЕЙНЕРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области испытательной техники и предназначено для испытания на герметичность пакетов или контейнеров с по меньшей мере одним гибким участком стенки. Изобретение направлено на упрощение проведения испытания при сохранении его точности. Этот результат обеспечивается за счет того, что при осуществлении изобретения перемещают нагружающий элемент относительно участка стенки в сторону к нему и до контакта с ним, прекращают указанное перемещение, отслеживают нагружающее усилие, воздействующее на контейнер, осуществляют выборку значения нагружающего усилия, отслеживаемого в первый момент времени, что дает первый сигнал измеренного усилия. Сохраняют в памяти сигнал, соответствующий первому сигналу измеренного усилия, и генерируют сохраненный сигнал. Формируют первый разностный сигнал на основе сигнала, соответствующего первому сигналу измеренного усилия, и сохраненного в памяти сигнала. Когда осуществляется это сохранение, осуществляют выборку значения нагружающего усилия, отслеживаемого по меньшей мере в один второй последующий момент времени, и получают второй сигнал измеренного усилия. Формируют второй разностный сигнал в соответствии с сохраненным сигналом, вторым сигналом измеренного усилия и первым разностным сигналом, как сигнал, обозначающий протечку. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 17 ил.

2344396

действует с

опубликован 20.01.2009

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕМПФИРУЮЩИХ СВОЙСТВ МОДЕЛЕЙ САМОЛЕТОВ С ВИНТОВЫМИ ДВИЖИТЕЛЯМИ

Изобретение относится к экспериментальной аэродинамике и может быть использовано для определения в аэродинамических трубах характеристик демпфирования моделей самолетов с винтовыми движителями. Способ заключается в испытании модели самолета с винтовыми движителями в аэродинамической трубе. В модель устанавливается винтовой движитель, выполненный в виде воздушного винта и газовой турбины. Через поддерживающие устройства и внутримодельный узел вращения в турбину подается сжатый воздух, приводящий винт во вращение со скоростью, необходимой для моделирования работы винтового движителя. Определение характеристик аэродинамического демпфирования модели осуществляется по методу "работ", основанному на равенстве изменения кинетической энергии вращающегося маховика за оборот и работой аэродинамических сил и сил трения в узлах вращения экспериментальной установки за период колебаний модели. Испытания ведутся в режиме колебаний модели с постоянной амплитудой и изменяющейся по времени частотой при наличии и отсутствии воздушного потока в аэродинамической трубе. Технический результат заключается в повышении достоверности характеристик аэродинамического демпфирования моделей самолетов с винтовыми движителями, получаемых в аэродинамической трубе за счет моделирования работы винтомоторной силовой установки. 1 ил.

2344397

действует с

опубликован 20.01.2009

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТЫ С НИТЯМИ ВИЗУАЛИЗАЦИИ ВОЗДУШНЫХ ПОТОКОВ НА АЭРОДИНАМИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЯХ

Изобретения относятся к экспериментальной аэродинамике и могут быть использованы при проведении аэродинамических испытаний для визуализации воздушного потока при помощи нитей на аэродинамических поверхностях. В изобретении предлагаются устройство и способ для визуализации воздушного потока при помощи небольших нитей на аэродинамических поверхностях. Устройством автоматически изготавливаются полоски клейкой ленты, снабженные нитями и крепящиеся затем на исследуемую поверхность объекта. Технический результат заключается в сокращении времени и трудозатрат при размещении нитей на объектах при осуществлении аэродинамических испытаний. 2 и 15 з.п. ф-лы, 10 ил.

2344398

действует с

опубликован 20.01.2009

СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ

Изобретение относится к области испытательной техники, в частности к испытанию радиальных подшипников качения на долговечность при местном нагружении. Стенд включает опорную раму с установленным на ней корпусом в виде цилиндра и двух подшипниковых щитов. В корпусе установлен вал с четырьмя подшипниками - двумя испытываемыми и двумя вспомогательными. Два нагружающих рычага шарнирно соединены с корпусом стенда. Нагружающий рычаг с грузом через телескопическую стойку, нагрузочную вилку и вспомогательный подшипник создает нагрузку на вал, а вал - нагрузку на внутренние кольца испытываемых подшипников. Вращение вала стенда осуществляется за счет того, что на вал напрессован якорь, а в корпусе стенда установлена обмотка статора асинхронного электродвигателя, что позволяет исключить внешний привод. Технический результат направлен на повышение точности результатов испытаний и упрощение конструкции стенда для испытания радиальных подшипников при местном нагружении на долговечность. 6 ил.

2344399

действует с

опубликован 20.01.2009

СПОСОБ БЕЗРАЗБОРНОЙ ДИАГНОСТИКИ СТЕПЕНИ ИЗНОСА ПОДШИПНИКОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к области эксплуатации машин и может быть использовано при диагностировании ДВС. Способ заключается в том, что измеряют в центральной масляной магистрали ДВС на участке от фильтра до подшипников коленвала амплитуду пульсаций величины давления при работе диагностируемых подшипников в течение цикла под максимальной нагрузкой, а в последующем цикле без нагрузки. Поочередно от цикла к циклу измеряют амплитуду пульсаций величины давления для каждой группы подшипников, для которых формируется нагрузка. Вычисляют отношение амплитуд пульсаций величин давлений под нагрузкой и без нагрузки для каждой группы подшипников, полученное значение отношения амплитуд сравнивают с эталонным значением, определенным для нового двигателя, и по сравнению определяют степень износа любого из диагностируемых подшипников. Такое выполнение позволяет повысить точность оценки технического состояния двигателя. 4 ил.

2344400

действует с

опубликован 20.01.2009

Наверх