Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области строительства,к облицовочным материалам, в частности к глазури. Технический результат заключается в получении на керамике термостойкого глазурного покрытия. Глазурь включает измельченный природный барит и шлак электротермофосфорный гранулированный. Компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: измельченный природный барит 15-25; шлак электротермофосфорный гранулированный 75-85. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составу глазури. Технический результат заключается в получении на керамике глазурного покрытия широкой цветовой гаммы. Глазурь включает измельченный природный минерал, стекло или фритту, плавящиеся при температуре 600-950°С. В качестве природного минерала использованы отходы обработки горного хрусталя, и/или аметистам, и/или раухтопаза, и/или мориона, и/или цитрина. Компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: стекло или фритта 10-90; отходы обработки 10-90. 1 табл.

Изобретение относится к способу получения сложного удобрения, содержащего азот, кальций, серу, и может найти применение в химический промышленности. Сущность способа состоит в приготовлении водной пульпы с влажностью 5÷15 мас.%, содержащей аммиачную селитру и соли сульфата и кальция, ее гранулирование в барабанном грануляторе-сушилке. Гранулированию подвергают пульпу, приготовленную путем обработки раствора нитрата кальция сульфатом аммония с избытком последнего сверх стехиометрии, равным (0,2÷1) моль на 1 моль нитрата кальция, с добавкой нитрата аммония, с последующей выпаркой и добавлением к упаренной смеси карбоната кальция из расчета (0,8÷1,2) моль СаСО₃ на 1 моль избыточного сульфата аммония. Изобретение позволяет получить удобрение, удовлетворяющее современным требованиям по гранулометрическому составу, основная фракция гранул которого составляет 2-5 мм, и увеличить прочность гранул в 1,3 раза по сравнению с известным способом. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии изготовления сигнальных и фейерверочных зарядов. Способ изготовления пиротехнических элементов для фейерверочного и сигнального заряда включает загрузку компонентов в смеситель, их смешивание, формование канального шнура прессованием из полученной после смешивания массы и резку шнура на элементы. В смеситель загружают крошку пироксилинового пороха, заливают половину дозы смеси этилового спирта с диэтиловым эфиром и раствор дибутилфталата в спирте и перемешивают. Затем послойно загружают окислитель, металлическое горючее, цветообразующий компонент и заливают вторую половину дозы смеси этилового спирта с диэтиловым эфиром. Смешивание компонентов проводят в течение 30-35 минут при температуре 20-30°С. Сформованный канальный шнур выдерживают при температуре 20-30°С в течение 15 минут. Полученные после разрезания канального шнура элементы сушат в два этапа: при температуре 20-30°С в течение 24-48 часов до содержания летучих компонентов - 18 мас.%, затем при температуре 50-60°С в течение 48-72 часов до содержания летучих компонентов - 2-4 мас.%. Изобретение направлено на предотвращение сминания при разрезании шнура на элементы и обеспечивает получение качественных цветопламенных фейерверочных и сигнальных зарядов.

Изобретение относится к способам контроля качества спичек и может быть использовано для проверки качества противопожарной пропитки спичечной соломки. Способ состоит в том, что перед сожжением среднюю часть спичечной соломки смачивают водой до состояния влажности, окончательно не предотвращающего ее горение. О качестве противопожарной пропитки судят по остаточному тлению или нетлению смоченного участка спички. Способ обеспечивает простоту и эффективность контроля. 1 ил.

Изобретение может быть использовано для получения битума окислением гудрона. Наполняют водой полости труб 21, 22, полость насоса 20, а также полость колпака 15 до уровня незначительно ниже отверстия 29 диффузора. Насос 20 забирает воду с полости колпака 15 и подает по трубе 22 на патрубок 23. Из выходного отверстия патрубка 23 вода попадает на горячую наружную поверхность боковой стенки 9 резервуара 1, наполненного горячим гудроном. Вода превращается в пар, вследствие чего в полости цилиндра 6 создается избыточное давление паровоздушной среды. Воздух с водяным паром выходит с большой скоростью из отверстия 30 сопла 10 и через открытую задвижку 5 по трубам 17 и 4 подается в полость маточника 2. Затем, выходя из полости маточника 2 через отверстия 3, воздух окисляет гудрон, превращая его в битум. Изобретение позволяет снизить себестоимость битума за счет использования тепла, выделяемого при окислении гудрона. 1 ил.

Изобретение относится к способу получения углеводородов С ₂-С₃ высокотемпературным каталитическим окислительным превращением метана, заключающемуся в подаче в реактор, в который помещен катализатор, а свободный объем которого заполнен инертной насадкой, исходной газовой смеси, содержащей смесь метана и молекулярного кислорода, со скоростью 50000-70000 мл/г/ч, причем катализатор включает в свой состав ионы щелочного металла, марганца, вольфрама и оксид кремния при мольных соотношениях M:W:Mn:Si, где M - Na, или К, или Rb, или Cs, равных 1,8-2,2:1:1,9-2,3:89-92, и характеризуется присутствием в нем вольфрама в степени окисления W⁶⁺, марганца - в степенях окисления Mn ⁷⁺, Mn⁶⁺, Mn³⁺ , при этом катализатор получают путем термообработки при 200°С и последующего прокаливания при температуре 795-799°С исходной твердой порошкообразной смеси, состоящей из солей и/или оксидов вольфрама, марганца, щелочного металла и SiO₂ , взятых в вышеуказанных мольных соотношениях в расчете на моль атомов вольфрама, марганца, щелочного металла и кремния. Способ позволяет повысить выход целевых продуктов, производительность катализатора по углеводородам С₂-С ₃, упростить технологию получения целевых продуктов и сократить затраты. 10 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу получения изопрена путем жидкофазного взаимодействия формальдегида и, возможно, веществ, являющихся источником формальдегида, с трет-бутанолом, возможно, изобутиленом или веществами, являющимися источником изобутилена, и, возможно, полупродуктами - предшественниками изопрена в присутствии сильного кислотного катализатора и воды с использованием мольного избытка трет-бутанола (изобутилена) при повышенных температуре и давлении, обеспечивающих переход изопрена в паровую фазу с последующим его выделением, осуществляемым с подводом тепла в реакционную зону, включающим циркуляцию и подогрев образующегося в процессе кислого водного слоя, характеризующемуся тем, что подвод тепла осуществляют только за счет циркуляции подогреваемого кислого водного слоя, при этом слой подогревают до температуры ниже температуры его кипения, а количество циркулирующего кислого водного слоя должно обеспечивать перепад температуры по высоте реакционной зоны не более 5°С. Применение данного способа позволяет повысить эффективность осуществления процесса и упростить его технологию. 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 ил.

Изобретение относится к способу обезвреживания совтола. Процесс включает сульфирование олеумом при избыточном количестве совтола относительно олеума при температуре 100-180°С и последующую нейтрализацию солеобразующим агентом - триэтаноламином. Реакцию сульфирования ведут при мольном соотношении совтол: олеум, равном 1: (от 0,55 до менее 0,6), после нейтрализации реакционной массы свободный совтол экстрагируют растворителем - толуолом, количество которого равно 0,75% от исходной массы совтола, после чего толуол с экстрагированным совтолом регенерируют, кубовый остаток - совтол возвращают на стадию сульфирования, а толуол на стадию экстракции. Экстракцию свободного совтола ведут циклически до достижения заданного содержания остаточного совтола в конечном продукте менее 0,1% или непрерывно, пропуская толуол под давлением при перемешивании через слой реакционной массы снизу вверх, экстракт совтола в толуоле с поверхности пасты удаляют. Технический результат - переработка полихлордифенилсодержащих веществ до достижения свободного, остаточного совтола в конечном продукте менее 0,1%. 2 з.п., 1 ил.

Изобретение относится к способу получения фенола и кетона из гидропероксида ароматического углеводорода путем его разложения (варианты). Один из вариантов способа проводят в присутствии катализатора с сильной кислотностью в одной или нескольких реакционных зонах с последующим разделением реакционной смеси с помощью ректификации и возможно частичной рециркуляции в реакционную(ые) зону(ы) одного или нескольких компонентов реакционной смеси. При этом разложение проводят в присутствии инертного легкокипящего растворителя, содержащего преимущественно углеводород(ы) с температурой кипения ниже 70°С, предпочтительно ниже 40°С, но не ниже минус 1°С, который частично испаряют непосредственно из реакционной(ых) зон(ы) и частично отгоняют из получаемой реакционной смеси, в жидком состоянии возвращают в реакционную(ые) зону(ы) и поддерживают в ней(них) температуру от 1 до 70°С, предпочтительно от 10 до 45°С. Второй вариант способа проводят в присутствии катализатора с сильной кислотностью в одной или нескольких реакционных зонах с последующим разделением реакционной смеси с помощью ректификации. При этом применяют легкокипящий растворитель, который после отделения от реакционной смеси, возможно, с частью кетона, рециркулируют в реакционную(ые) зону(ы), и сульфокатионитный катализатор в Н+ форме, стойкий в жидких средах, содержащих в больших количествах алкилароматические гидропероксиды, кетоны, фенол и углеводороды, при температурах до 70°С, в мелкозернистой или крупнозернистой форме, возможно в форме массообменной насадки размером от 1,5 до 25 мм. Предлагаемые варианты способа позволяют получить фенол и кетоны без образования высокого количества побочных продуктов и смол, а также практически без коррозии оборудования. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу алкилирования фенолов, имеющих, по крайней мере, один атом водорода в орто-положении относительно гидроксильной группы терпеновыми циклическими спиртами при нагревании в присутствии катализатора. При этом в качестве катализатора процесса алкилирования фенола терпеновыми циклическими спиртами выступают органоалюминиевые соединения, которые выбирают из группы феноксидов или алкоксидов алюминия несимметричного (смешанного) или симметричного (полного) типа, молярное соотношение фенола к спирту 1:1. Предлагаемый способ позволяет селективно алкилировать фенолы циклическими терпеновыми спиртами. Полученные терпенофенолы широко используются в различных отраслях промышленности в качестве антиоксидантов, а также как исходные компоненты в синтезе поверхностно-активных и душистых веществ, синтонов для получения физиологически активных препаратов. 2 з.п. ф-лы.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"Чукичева И.Ю. и др., Природные и синтетические терпенофенолы. Российский химический журнал, 2004, т. XL VIII, №3, стр.21-37. JP 2001-019653 A1, 23.01.2001.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения продукта - очищенной карбоновой кислоты, включающему в себя: (а) окисление ароматических исходных материалов в зоне первичного окисления с образованием суспензии сырой карбоновой кислоты; где суспензия сырой карбоновой кислоты содержит терефталевую кислоту; где указанное окисление осуществляют при температуре в пределах от 120°С до 200°С; (b) удаление примесей из сырой суспензии карбоновой кислоты, отведенной при температуре от 140°С до 170°С со стадии окисления параксилола в зоне первичного окисления и содержащей терефталевую кислоту, катализатор, уксусную кислоту и примеси, осуществляемое в зоне разделения твердых продуктов и жидкости с образованием потока маточной жидкости и продукта в виде суспензии; где часть указанного катализатора в указанной суспензии сырой карбоновой кислоты удаляется в указанном потоке маточной жидкости; и где в указанную зону разделения твердых продуктов и жидкости необязательно добавляется дополнительный растворитель; (с) окисление указанного продукта в виде суспензии в зоне последующего окисления, с образованием продукта последующего окисления; где указанное окисление осуществляется при температуре в пределах от 190°С до 280°С; и где указанное окисление происходит в указанной зоне последующего окисления при температуре, более высокой, чем в указанной зоне первичного окисления; (d) кристаллизацию указанного продукта последующего окисления в зоне кристаллизации, с образованием кристаллизованного продукта в форме суспензии; (е) охлаждение указанного кристаллизованного продукта в форме суспензии в зоне охлаждения с образованием охлажденной суспензии очищенной карбоновой кислоты; и (f) фильтрование и необязательную сушку указанной охлажденной суспензии очищенной карбоновой кислоты в зоне фильтрования и сушки для удаления из указанной охлажденной суспензии карбоновой кислоты части растворителя с получением указанного продукта - очищенной карбоновой кислоты. Способ дает продукт - очищенную карбоновую кислоту, имеющую хороший цвет и низкие уровни примесей, без использования стадий очистки, подобных гидрированию. 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к новым соединениям формул I', I, II, III, IV, V', XCI, CXVI, CXVII (обозначения всех групп приведены в формуле изобретения), которые используют для лечения различных метаболических заболеваний, таких как синдром резистентности к инсулину, диабет, гиперлипидемия, ожирение печени, кахексия, ожирение, атеросклероз и артериосклероз

Изобретение относится к области получения сложных эфиров карбоновых кислот, нашедших свое применение в лакокрасочной и других отраслях промышленности. Способ получения алкилацетата из уксусной кислоты и алкена(ов) С₃-С₅ или его(их) смесей с насыщенными углеводородами осуществляют путем контактирования при повышенной температуре с твердым сильнокислотным катализатором в одной или нескольких последовательных реакционных зонах с последующим разделением реакционной смеси и выделением концентрированного алкилацетата с помощью ректификации, в котором путем регулирования подачи реагентов, температуры и охлаждения потока(ов) поддерживают в каждой точке реакционной(ых) зоны(зон) и на выходе из нее(них) мольное отношение уксусная кислота : алкен(ы) не менее 1,2:1 и температуру не более 120°С, причем ограничение температуры обеспечивают путем распределенной подачи холодного алкенсодержащего потока с температурой от минус 30 до плюс 60°С, в промежуточные точки реакционной(ых) зоны(зон) и/или между реакционными зонами возможно в комбинации с приемом(ами) охлаждения реакционных потоков, выбираемым(и) из группы, включающей охлаждение реакционной(ых) зоны(зон), охлаждение потоков между реакционными зонами, охлаждение и рециркуляция части выходящего потока реакционной смеси на вход как минимум в первую реакционную зону. Технический результат - эффективная длительная работа катализатора и получение чистого продукта. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к соединениям формулы I в форме свободного основания или кислотно-аддитивной соли, способу их получения, фармацевтической композиции на их основе и их применению в качестве антагонистов метаботропных глутаматных рецепторов (mGluR5). Соединения могут найти применение для лечения заболеваний, которые связаны с нарушением передачи глутаматергического сигнала, а также заболеваний нервной системы, частично или полностью опосредуемых mGluR5. В общей формуле I

Изобретение относится к новому соединению Ph(3-CI)(5-OCHF ₂)-(R)CH(OH)C(O)-(S)Aze-Pab(2,6-diF)(OH) формулы

Изобретение относится к способу получения N-(2-нитроксиэтил)никотинамида (никорандила) формулы I нитрованием промежуточного N-(2-гидроксиэтил)никотинамида, который, в свою очередь, получается взаимодействием этилникотината с избытком моноэтаноламина, отличающийся тем, что реакцию проводят в этаноле и выход N-(2-гидроксиэтил)никотинамида доводят до количественного. Технический результат: данное изобретение позволяет повысить выход никорандила-сырца с 83-84% до 94%, уменьшить количество отходов. 3 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к производным индазола формулы I, проявляющим антагонистическую активность в отношении рецептора КРФ, которые могут быть использованы в медицине.

в которой R² обозначает алкил; R³ обозначает фенил или пиридинил, необязательно замещенный алкилом, алкоксигруппой или галогеном; R ¹ обозначает -NR^aR ^b, -CR^cR^dR ^e, CO₂R^a или -C(O)NR^aR^b; R ^a и R^b выбраны из водорода, алкил-, циклоалкил-, арил- или гетероциклилсодержащих групп или совместно с атомом азота образуют гетероцикл; R^c обозначает водород, гидроксигруппу, алкоксигруппу или -NR ^a R^b ; R^d и R^e выбраны из водорода, алкил-, арил- или гетероциклилсодержащих групп или совместно с атомом углерода образуют циклоалкил или гетероцикл; R^c и R^d совместно образуют группу =CRR , где R обозначает гетероалкил, галогеналкил, алкил или водород, a R представляет собой алкил-, циклоалкил-, арил- или гетероциклилсодержащие группы; R^a и R^b выбраны из водорода, алкил-, циклоалкил-, арил-, гетероарилсодержащих групп, или совместно с атомом азота образуют гетероцикл. Технический результат - получение новых биологически активных соединений. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способу выделения пропиленоксида из смеси (М), содержащей пропиленоксид и метанол. Предложенный способ включает (i) введение указанной смеси (М) в экстрактивную дистилляционную колонну; (ii) дополнительно введение экстрагирующего растворителя в указанную экстрактивную дистилляционную колонну; (iii) отгонку головного погона пропиленоксида из указанной экстрактивной дистилляционной колонны в виде верхнего потока; (iv) отвод потока нижней части из указанной экстрактивной дистилляционной колонны; (v) сжатие верхнего потока, полученного в (iii), с помощью по меньшей мере одного компрессора, чтобы произвести сжатый пар. Технический результат - улучшение энергетического баланса процесса выделения пропиленоксида при одновременном снижении степени загрязнения верхнего и нижнего потоков метанолом и пропиленоксидом соответственно. 18 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4,10 -ДИАЦЕТОКСИ-2 -БЕНЗОИЛОКСИ-5 , 20-ЭПОКСИ-1,13 -ДИГИДРОКСИ-9-ОКСО-19-НОРЦИКЛОПРОПА[g]ТАКС-11-ЕНА

Изобретение относится улучшенному способу получения 4,10 -диацетокси-2 -бензоилокси-5 , 20-эпокси-1,13 -дигидрокси-9-оксо-19-норциклопропа[g]такс-11-ена формулы (III)

Настоящее изобретение относится к 8-трифторметилбензо[f][1,2,3,4,5]пентатиепин-6-амину, формулы 1, обладающему противосудорожной и противотревожной активностью, и может быть использовано в медицине.

Технический результат - получение нового соединения, обладающего противосудорожной и противотревожной активностью, менее токсичного, чем сибазон, не потенциирующего действие снотворных препаратов и проявляющего холиноблокирующее действие. 6 табл.

Настоящее изобретение относится к новым соединениям ряда 2-пропен-1-она общей формулы I

или их таутомерным формам, стереоизомерам, полиморфам, фармацевтически приемлемым солям, фармацевтически приемлемым сольватам, где Q означает гетероарильный цикл, содержащий до 2 атомов азота. Соединения I индуцируют HSP-70 и полезны при лечении заболеваний, сопровождающих патологический стресс в организмах млекопитающих, включая человека. Описаны также способ лечения с помощью соединений I, фармацевтические композиции на основе этих соединений и применение последних. 5 н. и 21 з.п. ф-лы, 7 табл.

Настоящее изобретение относится к новым соединениям формулы (I) и их фармацевтически приемлемым аддитивным солям с неорганическими и органическими кислотами или неорганическими или органическими основаниями, причем соединения находятся в любых изомерных формах. Соединения настоящего изобретения обладают свойствами ингибиторов протеинкиназ. В общей формуле (I)

р означает целое число от 0 до 2; R и R1 означают О; А1 и А2 означают простую связь, (С1-С6)алкил; В2 означает моноциклический или бициклический, насыщенный или ненасыщенный гетероциклический радикал, включающий от 1 до нескольких одинаковых или разных гетероатомов, выбираемых среди О, S, N и NR7, возможно замещенный одним или несколькими, одинаковыми или разными заместителями. Изобретение также относится к лекарственному средству, обладающему ингибирующим воздействием на протеинкиназы, к фармкомпозиции, к применению соединений формулы (I) для получения лекарственных средств. 11 н. и 38 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способу получения оптически активного 5-метокси-2-((4-метокси-3,5-диметилпиридин-2-ил)метилсульфинил)-1Н-бензо[d]имидазола, проявляющего противоязвенную активность, путем энантиоселективного окисления органическими пероксидами 5-метокси-2-((4-метокси-3,5-диметилпиридин-2-ил)метилтио)-1Н-бензо[d]имидазола в присутствии катализатора в органическом растворителе, при этом в качестве катализатора используют предварительно полученный in situ комплекс соли ванадия с хиральным основанием Шиффа, описываемым общими формулами III и IV,

причем заместители R₁, R ₂, R₃, R₄ могут быть одинаковы или отличаться и могут быть атомом водорода, алкильной группой (в том числе, содержащей атомы галогена), алкоксигруппой (в том числе, содержащей атомы галогена), нитрогруппой, диалкиламиногруппой, галогеном; R₅ - оптически активный заместитель; и реакцию проводят при пониженной температуре с возможным присутствием органического основания с дальнейшим выделением продукта обычными способами. 1 табл.

Изобретение относится к анилидам никотиновой кислоты общей формулы I

где R означает атом водорода, галогена или бензилоксигруппу, R' означает атом водорода или галогена, Х означает 2-фурил, 2-пиридил, 3-пиридил, незамещенный или замещенный атомом галогена фенил, обладающим фунгицидной активностью. Технический результат: получены новые соединения, которые эффективны против вредоносных грибов. 3 табл.

Настоящее изобретение относится к новым соединениям общей формулы (I), обладающим свойствами антагонистов пептидных рецепторов, связанных с геном кальцитонина ("CGRP-рецептор"), и нетерминальным способам in vivo идентифицирования этих соединений. Соединения могут найти применение для лечения например, мигрени и другой головной боли, опосредованных действием CGRP-рецепторов. В формуле (I)

Данное изобретение относится к новым аннелированным азагетероциклам, включающим пиримидиновый фрагмент, общей формулы I в форме свободных оснований или фармацевтически приемлемых солей. Соединения настоящего изобретения обладают свойствами ингибиторов PI3 киназ и могут найти применение для приготовления лекарственных средств для лечения онкологических заболеваний. В общей формуле I

Х представляет атом кислорода или атом серы; Z представляет собой атом кислорода, R1 представляет собой атом водорода или необязательно замещенный C₁-С ₆ алкил, или Z представляет собой атом азота, который вместе с атомом углерода, с которым он связан, образуют через Z и R1 необязательно замещенный аннелированный имидазолиновый цикл;

R2 представляет собой необязательно замещенный C ₁-С₆алкил, необязательно замещенный С₃-С₈циклоалкил, необязательно замещенный фенил, возможно аннелированный с 5-6-членным гетероциклилом, содержащим гетероатомы, выбранные из кислорода и азота, необязательно замещенный 5-6-членный гетероциклил, содержащий гетероатомы, выбранные из азота, кислорода и/или серы, возможно аннелированный с фенильным кольцом. Изобретение также относится к способу получения соединений, фармацевтическим композициям и лекарственным средствам. 6 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к созданию новых химических соединений, обладающих гипогликемическим эффектом, а именно нового комплексного соединения оксованадия (IV) с глицином. Описан способ получения и выделения в кристаллическом виде комплексного соединения оксованадия (IV) с глицином, обладающего гипогликемическим действием. Экспериментально доказан состав комплексного соединения ванадила с глицином, в котором соотношение ванадил:глицин:сульфат составляет 1:2:1. Изучение острой токсичности комплексного соединения ванадила с глицином показало, что полученный комплекс относится к умеренно токсичным соединениям и является менее токсичным, чем ванадила сульфат. На модели аллоксанового диабета у крыс выявлена высокая гипогликемическая активность полученного комплексного соединения ванадила с глицином. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Настоящее изобретение относится к 5-амино-2-( -D-галактопиранозилокси)бензойной кислоте или 5-амино-2-( -D-галактопиранозилокси)бензойной кислоте, которые описываются общей формулой [1]:

Изобретение относится к новой кристаллической форме гидрохлорида эпирубицина, называемой кристаллическим гидрохлоридом эпирубицина "II типа", которая обладает исключительной термостабильностью, и способу ее получения. Кристаллический гидрохлорид эпирубицина II типа имеет дифракционную картину рентгеновского рассеяния на порошке, дающую средние значения дифракционного угла (2 ) и относительной интенсивности Р(%)

Дифракционный угол 2	Относительная интенсивность Р (%)
5.236	9.8
9.212	12.5
13.732	15.5
16.446	4.8
18.234	5
21.114	9.7
22.529	25.5
24.071	29.9
25.879	18.4
27.762	16.5
29.757	10.1
34.392	4.4
38.157	13.1
44.293	5.9
64.699	7.7
77.815	100

Изобретение также относится к применению новой кристаллической формы для лечения рака у людей и животных. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 7 ил., 4 табл.

Изобретение относится к улучшенному способу получения диацетата бетулинола из бетулинола. Диацетат бетулинола (C ₃₄H₅₄O₄) - биологически активное вещество, проявляющее противоопухолевую активность и представляющее большой интерес для химико-фармацевтической промышленности. В ходе способа диацетат бетулинола получают ацетилированием бетулинола уксусной кислотой в присутствии ортофосфорной кислоты концентрацией 33%-38% в течение 1,0-1,5 часа. Способ прост в исполнении при снижении затрат и уменьшении вредности производства. 1 табл.

Изобретение относится к производным пептидов, обладающих высокой гемостатической активностью. Предложены соединения формулы 1, где PG представляет собой водород или формильную группу, a R ₁ и R₂ вместе с атомом азота, к которому они присоединены, образуют гетероцикл, выбранный из пиперидина или морфолина, и их фармацевтически приемлемые соли.

АНТИТЕЛА К A -ПЕПТИДУ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к области биотехнологии. Предложены варианты антител, специфически распознающие две области пептида -A4, характеризующиеся перечнем аминокислотных остатков. Первая область распознаваемого пептида содержит аминокислотную последовательность AEFRHDSGY или ее фрагмент, а вторая область содержит аминокислотную последовательность VHHQKLVFFAEDVG или ее фрагмент. Описаны молекулы нуклеиновых кислот, кодирующие молекулы антител, предлагаемые в изобретении, векторы и хозяева, которые содержат указанные молекулы нуклеиновых кислот. Раскрыты способы получения и оптимизации антител, фармацевтические композиции на основе антител и способ их получения, а также набор на основе антител и различные применения антител. Использование изобретения обеспечивает высокоспецифичные антитела к пептиду -А4, что может найти применение для диагностики различных заболеваний, опосредованных пептидом -А4. 14 н. и 15 з.п. ф-лы, 15 ил., 10 табл.

Изобретение касается иммуногенного гибридного полипептида, включающего миметический пептид В-клеточного эпитопа аполипопротеина В-100, в котором С-конец миметического пептида слит с N-концом Т-хелперного эпитопа. Аминокислотные последовательности вариантов полипептида представлены в описании. Описан способ получения указанного полипептида, предусматривающий использование клетки-хозяина, трансформированной рекомбинантным экспрессионным вектором, включающим ген, кодирующий указанный полипептид. Изобретение также касается вакцинной композиции, включающей указанный иммуногенный гибридный полипептид, для предупреждения или лечения ожирения, рекомбинантного экспрессионного вектора и клетки-хозяина. Полипептид по изобретению демонстрирует превосходную активность против ожирения без индукции иммунных реакций или тяжелых побочных эффектов. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 17 ил., 4 табл.

Способ обработки растительного материала с целью достижения повышенной растворимости содержащихся в нем некрахмальных полисахаридов измельчением посредством воздействия механической энергии в количестве от 0,15 до 0,39 кВт·ч/кг материала до достижения размера частиц менее 100 мкм, причем, по меньшей мере, большая часть клеток материала, содержащих некрахмальные полисахариды, разрушается в процессе измельчения с получением частиц, содержащих некрахмальные полисахариды, которые имеют повышенную растворимость при контакте продукта с растворяющими средами. Некрахмальные полисахариды находятся в частицах, полученных путем разрушения материала до образования частиц, имеющих размер частиц меньший, чем размер соответствующей исходной клетки некрахмального полисахарида. Измельчение материала может осуществляться посредством совместного действия тепла, давления и усилия сдвига. Измельчение осуществляют путем экструдирования, вспучивания и гомогенизации под давлением, предпочтительные материалы для такой обработки включают овес, рожь или их части. Растворимость и условия растворения продукта могут регулироваться посредством смешивания материала, подлежащего измельчению, с компонентом, богатым амилопектином. Продукт, полученный указанным способом, может использоваться в пищевых продуктах или кормах. 4 и 11 з.п. ф-лы, 4 ил., 8 табл.

Описан способ получения нанодисперсного фторорганического материала путем термодеструкции политетрафтоэтилена в атмосфере воздуха с последующим охлаждением, причем термодеструкцию проводят в плазме электрического разряда в переменном электрическом поле при амплитуде переменного напряжения не менее 2 кВ. Изобретение может найти применение для создания фторполимерных присадок и наполнителей, получения жидких реагентов для фторорганического синтеза, для создания фторорганических микрокристаллов, пленочных покрытий, а также фторполимерных квантовых точек. 5 ил.

Описаны аморфные перфторированные (со)полимеры перфтордиоксолов формулы (IA):

где R _F равен R_F или OR_F, где R_F представляет собой линейный или разветвленный перфторалкильный радикал, имеющий 1-5 атомов углерода, предпочтительно R _F=OCF₃; X ₁ и Х₂ являются одинаковыми или отличными друг от друга, представляют собой F, CF₃ ; где содержание перфтордиоксола составляет 95% по молям, имея следующую комбинацию свойств: T _g, измеренная в соответствии с методом ASTM 3418 (DSC), от 180°С до 195°С, предпочтительно от 190°С до 192°С; характеристическая вязкость, измеренная при температуре 30°С в перфторгептане (Galden^® D80) в соответствии с методом ASTM D 2857-87, от 13 см ³/г до 100 см³/г. Также описан способ полимеризации с получением аморфных перфторированных (со)полимеров, осуществляющийся в эмульсии, суспензии или микроэмульсии; и применение аморфных перфторированных (со)полимеров. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к новым способам полимеризации с использованием гидрофторуглеродов и их использованию для получения полимеров. Способ касается способа полимеризации для получения (со)полимеров, включающего контактирование (i) С₄-С ₇изомоноолефина и п-алкилстирола, или (ii) C ₄-C₆изоолефина и мультиолефина, одной или более кислоты Льюиса, одного или более инициатора, и растворителя, включающего один или более гидрофторуглеродов (ГФУ) в реакторе. В качестве гидрофторуглерода используют соединения, представленные общей формулой C_xH_y F_z, где х представляет собой целое число от 1 до 40, а y и z являются целыми числами. Растворитель дополнительно включает нереакционноспособный олефин, один или более других углеводородов, и/или инертный газ. Данный способ полимеризации позволяет снизить агломерацию частиц и засорение реактора без ухудшения параметров процесса, условий или компонентов, и/или без ухудшения продуктивности/пропускной способности и/или способности производить полимеры высокой молекулярной массы. 22 з.п. ф-лы, 25 табл., 3 ил.

Изобретение относится к сетчатому гидрогелю, используемому во многих областях применения, таких как повязки на раны, устройства для регулированного высвобождения лекарственного средства, включая устройства для трансдермальной доставки лекарственного средства, косметические средства, биодатчики или электроды, покрытия или мембраны, кожные клеи и предохранители для случая стомы и ухода при недержании и т.п. Способ получения данного гидрогеля осуществляется путем прививочной полимеризации, и включает стадию получения водного раствора, содержащего один или более насыщенных гидрофильных полимеров, сополимеризуемый с ним многофункциональный сшивающий агент, действующий как сокатализатор сшивки и фотоинициатор, и стадию обработки полученной композиции излучением. Такой способ за счет использования безопасных и нетоксичных составляющих за короткое время обеспечивает получение нетоксичного и биосовместимого гидрогеля, используемого для медицинских целей без необходимости сушки, промывки и повторной гидратации, а также способного к быстрому и глубокому отверждению под действием света. 3 н. и 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области аквариумностроительной промышленности и в общем случае в изготовлении каменистых декораций и других некаменных элементов средних и крупных размеров для использования в окружающей среде водных и/или общественных плавательных бассейнов, где должны соблюдаться строгие требования нетоксичности даже после десятилетнего срока службы. Способ содержит следующие стадии: а) выполнение первого отложения смеси порошкообразных заполнителей, выбранных из группы, включающей мрамор, гранит, горные породы, кварц, которые имеют различный гранулометрический состав и диаметр менее 5 мм, изофталевой или бисфенольной сложнополиэфирной смолы, добавок, выбранных из группы, включающей загуститель, конструкционное стекловолокно, парафин, карбонат кальция и кварц, в отливку или в форму; b) катализирование смеси указанного первого отложения; с) покрытие таким образом полученной поверхности пленкой из изофталевой или бисфенольной сложнополиэфирной смолы; d) выполнение второго отложения смеси порошкообразных заполнителей, которые имеют различный гранулометрический состав и диаметр менее 5 мм, изофталевой или бисфенольной сложнополиэфирной смолы, добавок, выбранных из группы, включающей загуститель, конструкционное стекловолокно, парафин, карбонат кальция и кварц; е) покрытие поверхности, полученной после нанесения второго отложения, слоем конструкционного компонента, состоящего из стекловолокна и стекла С, и смолы; f) полимеризация полученного таким образом промежуточного продукта; g) покрытие полученной таким образом поверхности первым слоем белого гелевого покрытия и вторым слоем парафинированного черного гелевого покрытия; h) полимеризация полученного таким образом продукта; i) удаление продукта из формы; j) термообработка продукта. Изобретение также касается продукта, полученного данным способом, являющийся практичным на ощупь и вид, который обладает долговечностью в плане прочности и цвета, также сохраняется однородность поверхности продукта, даже в случае подвержения механического удара и истирания. 2 н. и 13 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии пенопластов и может быть использовано при производстве стеклопластиковых "сэндвичевых" конструкций. Описан способ получения пористых пластических материалов из ненасыщенных полиэфирных смол посредством их вспенивания углекислым газом, выделяющимся при взаимодействии карбоната натрия с кислотой, в присутствии стеарата цинка, аэросила, отвердителя - пероксида циклогексанона и ускорителя - нафтената кобальта, в котором в не содержащую воды смесь исходных реагентов вводят в качестве кислотного компонента газообразователя раствор уксусной кислоты в безводном диметилформамиде.

Стабилизирующая система, предназначенная для стабилизации хлорсодержащих полимеров от термоиндуцированной деградации, включает, по меньшей мере, (а) одну перфторалкансульфонатную соль и (b) по меньшей мере, один или несколько индолов и/или мочевин и/или алканоламинов и/или аминоурацилов, в которой индолы имеют общую формулу (I): мочевины имеют общую формулу (II) а алконоламины имеют общую формулу (III)

Изобретение относится к полиолефиновой маточной смеси, которая может использоваться для получения полиолефиновых композиций, пригодных для литья под давлением с получением крупных изделий. Композиция маточной смеси имеет значение характеристической вязкости [ ] фракции, растворимой в ксилоле при комнатной температуре, равное или более чем 3,5 дл/г и содержит 50-90 мас.% кристаллического полипропилена и 10-50 мас.% сополимера этилена и, по меньшей мере, одного С₃-С₁₀ -олефина, содержащего от 15 до 50% этилена. Причем кристаллический полипропилен содержит две фракции со скоростью течения расплава при 230°С и нагрузке 2,16 кг от 0,1 до 10 г/10 мин (MFR ^I) и от 10 до 68 г/10 мин (MFR^II), соответственно. При этом отношение MFR^I/ MFR^II составляет от 5 до 60. Сочетание компонентов в определенных соотношениях и заданный выбор значений скорости течения расплава позволяет получить композиции маточной смеси, которые могут быть добавлены к различным видам полиолефинов, с получением конечной полиолефиновой композиции, готовой для производства посредством литья под давлением крупных изделий, таких как автомобильные бамперы, передняя панель, имеющих превосходный внешний вид поверхности благодаря уменьшению тигровых полосок и отсутствию гелей. 4 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к получению антикоррозионного покрытия на железобетонных и металлических конструкциях производственных цехов химических предприятий и внешних поверхностей оборудования, эксплуатирующихся в условиях повышенной влажности, содержащих в атмосфере диоксид серы, сероводород, хлор и аммиак. Состав включает связующее - модифицированная гексаметилентетрамином смесь таллового пека и лигносульфонатов технических в присутствии катализатора - окиси цинка, талловую модифицированную канифоль, пигменты - алюминиевую пудру и двуокись титана, фосфат цинка, нейтрализующий наполнитель - окись кальция, и/или гидроокись кальция, и/или мел, и/или микрокальцит, и/или микротальк, отвердитель - полиэтиленполиамин и органический растворитель. Получают состав сначала смешивая (модификация) смеси таллового пека, технических лигносульфонатов и гексаметилентетрамина при 120-140°С в присутствии катализатора - окиси цинка. Смесь охлаждают, добавляют талловую модифицированную канифоль, пигменты. Добавляют нейтрализующий наполнитель, отвердитель и растворитель. Получаемое покрытие имеет повышенную светостойкость, расширяется цветовая гамма, быстро высыхает. 2 н. и 1 з.п ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к простому и эффективному способу изготовления карандашного грифеля из отработанной футеровки или отходов футеровки электролизера алюминиевой промышленности. Описан способ изготовления карандашного грифеля, включающий следующие стадии:

а. сбор отработанной футеровки электролизера или отходов футеровки электролизера, b. измельчение футеровки до различных размеров в пределах от 1/2 дюйма (1,28 см) до - 125 микрон, с. добавление хромовой кислоты к измельченной футеровке в течение времени от 20 до 40 мин при температуре в пределах от 130 до 140°С с получением продукта реакции, d. промывка продукта реакции несколькими порциями дистиллированной воды до нейтральной реакции отфильтрованной твердой массы, е. сушка нейтральной твердой массы при температуре в пределах от 80 до 120°С в течение приблизительно 1 часа, f. быстрый нагрев высушенной массы в течение приблизительно 1-3 мин в предварительно нагретой печи, в которой поддерживается температура от 900 до 980°С, в результате чего получают тонкий сыпучий графитовый порошок, g. смешение порошка со связующим в виде глины или смеси глин, h. увлажнение смеси необходимым количеством воды с образованием густой массы, i. экструдирование массы под давлением, в результате чего получают продукт в форме дисков, j. высушивание дисков до содержания влаги ниже 10%, k. нагрев высушенных дисков в инертной/восстановительной атмосфере в печи при температуре в пределах от 400 до 1200°С в течение времени от 1 до 6 час, l. охлаждение нагретых дисков до комнатной температуры в течение приблизительно 20-50 час и m. получение карандашного грифеля. Предложенный способ позволяет получить качественный карандашный грифель и при этом безопасно утилизировать сильно загрязненную футеровку электролизера - отход алюминиевой промышленности. 2 н. и 13 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к слоистым изделиям с использованием клея, выполненного из композиции на основе полиизоцианата, в частности к сэндвич-панелям, используемых в строительстве. Сэндвич-панель содержит слой изоляции, имеющий на по меньшей мере одной стороне наклеенный слой покрытия, содержащий клей, получаемый путем реагирования водного раствора силиката щелочного металла с полиизоцианатом, при этом массовое соотношение между водным раствором силиката щелочного металла и полиизоцианатом составляет между 1:2 и 5:1. Полученная сэндвич-панель обладает более низкой теплотворной способностью, что позволяет повысить класс ее пожаробезопасности. 14 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение может быть использовано для переработки и утилизации нефтешлама. Через питатель 3 подают нефтешлам. Горячие газы горелки 2, проходя через просыпаемый во вращающемся барабане 1 нефтешлам, разогревают его и выпаривают нефтепродукты. Пары нефтепродукта горят, поднимая температуру в барабане 1, а негорючие инертные компоненты в виде песка, золы или грунта высыпаются через узел разгрузки 4. При достижении температуры отходящих газов порядка 200-250°С путем переключения заслонок на узле переключения 8 поток газа переводится на приемник 10 вращающегося барабана испарителя 9 и далее по трубам 12 - во фракционный блок 13 на выброс. Изобретение позволяет повысить эффективность устройства и снизить объем вредных выбросов газа в атмосферу. 2 ил.

Группа изобретений относится к устройствам для выделения твердых частиц из смеси газ - частицы. Представлена конфигурация двух циклонов (1,2) для выделения твердого вещества из смеси твердое вещество - газ, в которой выходное газовое отверстие (3) первого циклона (1) гидравлически соединено с выпускным трубопроводом (4), снабженным отверстием для выхода газа (5), а входное газовое отверстие (6) второго циклона (2) соединено с входным трубопроводом (7), снабженным отверстием (8) для впуска газа, причем выпускной (4) и впускной (7) трубопроводы расположены коаксиально и таким образом, что газ, выходящий из выпускного отверстия (5) выпускного трубопровода (4), поступает во входное отверстие (8) впускного трубопровода (7), а газ из внешней части циклонной конфигурации может поступать во входное газовое отверстие (8) впускного трубопровода (7), отверстие (5) для выпуска газа и отверстие (8) для впуска газа располагаются по оси на расстоянии друг от друга, а внутренняя часть газовой выпускной трубы (4) снабжена средствами для уменьшения вихревого движения газа, проходящего по указанному выпускному трубопроводу (4). Также описан второй вариант такой конфигурации. Достигается повышение прочности конструкции циклонных конфигураций. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу улучшения качества топлив на основе средних дистиллятов. Описан способ приготовления экологически безопасных компонентов для смешения при получении транспортных топлив для нефтеперерабатывающих заводов. Способ включает контактирование нефтяного дистиллята с кислородсодержащим газом в условиях окисления при температуре от 110°С до 175°С в присутствии гетерогенного катализатора, содержащего металл VIII группы на основном носителе, для окисления любых серо- и/или азотсодержащих соединений в окисленные серо- и/или азотсодержащие соединения. Технический результат изобретения - смещение состава серосодержащих соединений в сторону более тяжелых соединений, что должно приводить к десульфированию примерно на 90%, а после последующей стадии выделения - к содержанию серы на уровне ниже 5 м.д., а азота - менее 10 м.д. по массе. 10 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения дистиллятов и остатков для масляных основ из углеводородной загрузки, в котором: а) загрузку подвергают крекингу в присутствии водорода и катализатора гидрокрекинга, по меньшей мере, в одном реакторе с кипящим слоем с возможностью конверсии, по меньшей мере, 10 вес.% фракции загрузки, кипящей при температуре более 370°С, в соединения с точкой кипения ниже 370°С; б) по меньшей мере, часть эфлюента, полученного на этапе а), фракционируют для извлечения, по меньшей мере, первого остатка, по меньшей мере, 85 вес.% соединений которого закипают при температуре выше 320°С, при этом указанный первый остаток содержит ароматические соединения; в) удаляют, по меньшей мере, часть ароматических соединений, по меньшей мере, из части первого остатка для получения эфлюента с низким содержанием ароматических соединений, причем содержание ароматических соединений составляет менее 30 вес.%; г) фракционируют, по меньшей мере, часть эфлюента, полученного на этапе в), с целью извлечения второго остатка для масляных основ с выходом, по меньшей мере, 15 вес.% по отношению к загрузке. Изобретение относится также к получению масляных основ. Данное изобретение позволяет совместить производство высококачественных смазочных масел с осуществлением предварительного крекинга в реакторе с кипящим слоем. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 табл., 1 ил.

Изобретение может быть использовано для газификации твердых углеводородных топлив, включая каменный уголь и различные древесные топлива. На решетке 11 создают кипящий слой из частиц кокса, который подается из средства подачи топлива 10. Уголь подают в камеру газификации 5, где он коксуется, выделяя при этом коксовые газы. Часть продуктов газификации отводится через патрубок 14 к потребителю, а оставшиеся продукты поступают в верхнюю часть слоя для дожигания. Воздух в кипящий слой подается в зону горения по трубам 9, вваренным в трубную доску 6. Трубы 8, вваренные в трубную доску 7, служат для сбора с горизонтального сечения реактора технологического газа, идущего потребителю. Для обеспечения хорошего перемешивания части продуктов газификации с подаваемым воздухом на трубы подачи вторичного воздуха 9 устанавливают тормозящие козырьки 18. Изобретение позволяет обеспечить полную автотермичность процесса, заметно уменьшить расход продуктов газификации, проскакивающих в камеру сгорания, увеличить производительность установки. 1 ил.

Изобретение относится к способу получения синтез-газа, включающему термическое разложение древесного сырья, характеризующемуся тем, что термическое разложение древесного сырья осуществляют в жидком теплоносителе в течение 0,5-10 секунд при температуре 1620-1800°С. Применение данного способа позволяет снизить содержание азота и диоксида углерода в синтез-газе, а также увеличить степень конверсии при сокращении времени процесса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу улучшения качества топлив на основе средних дистиллатов. Описаны способ селективного оксигенирования топлива на основе дистиллатного сырья, который включает контактирование указанного сырья с кислородсодержащим газом в зоне окисления в условиях окисления в присутствии катализатора окисления, представляющего собой кобальт в количестве от примерно 0,1 мас.% до примерно 50 мас.% в расчете на общую массу катализатора и основный носитель в виде оксида магния или оксида кальция, и выделение выходящего дистиллатного потока, содержащего внедренный кислород, и способ селективного оксигенирования дистиллатного потока, заключающийся в контактировании указанного сырья с кислородсодержащим газом в зоне окисления в условиях окисления в присутствии катализатора окисления, содержащего кобальт в количестве от 4 до 12 мас.% и оксид магния. Технический результат изобретения - улучшение цетанового числа и характеристик отходящих газов от дистиллатного сырья. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области топливно-энергетического комплекса, а именно к топливным композициям, содержащим смеси топлив. Описана топливная композиция, включающая керосиновое топливо нефтяного происхождения и керосиновое топливо, полученное по Фишеру-Тропшу, в которой указанное полученное по Фишеру-Тропшу керосиновое топливо содержит нормальные парафины и изопарафины в массовом соотношении выше 1:1 и/или у которой точка застывания композиции ниже точек застывания как указанного керосинового топлива нефтяного происхождения, так и указанного керосинового топлива, полученного по Фишеру-Тропшу; применение в топливной композиции керосинового топлива, полученного по Фишеру-Тропшу; применение в топливной композиции керосинового топлива нефтяного происхождения; применение керосинового топлива, полученного по Фишеру-Тропшу, в качестве депрессанта в топливной композиции; способ эксплуатации реактивного двигателя или дизельного двигателя и/или самолета, который работает с одним или более такими двигателями, который (способ) включает ввод в указанный двигатель такой топливной композиции, и способ приготовления топливной композиции, который включает смешение керосинового топлива нефтяного происхождения с керосиновым топливом, полученным по Фишеру-Тропшу. Технический результат - хорошие низкотемпературные характеристики двигателя. 7 н. и 5 з.п. ф-лы, 8 табл., 3 ил.

Использование: в сельском хозяйстве, перерабатывающей и пищевой промышленности, водном транспорте для смазки узлов машин и механизмов с целью снижения экологической опасности. Сущность: композиция содержит в мас.%: антипенную присадку ПМС-200А - 0,002-0,005, антиокислительную присадку Агидол-1 - 0,6-0,8, вязкостную присадку ПИБ-1000 - 5-6, противоизносную, противозадирную и антифрикционную присадку Феном - 2-3, минеральное трансмиссионное масло группы ТМ-3-18 - 20-25, рапсовое масло - до 100. Технический результат - повышение термоокислительной стабильности, улучшение антифрикционных, противоизносных и противозадирных свойств. 5 табл.

Изобретение относится с смазочным материалам, которые уменьшают трение между телами. Скользящий материал содержит гексагональные кристаллы графита или дисульфида молибдена, образующие слоистую структуру, и шаровидные молекулы фуллерена, при этом скользящий материал образован путем размещения сублимированных шаровидных молекул в промежуточных слоях гексагональных кристаллов посредством прогрева шаровидных молекул вместе с гексагональными кристаллами при 550-600°С, в котором гексагональные кристаллы предварительно обработаны смесью серной и азотной кислот при их соотношении 4:1, а затем прогрет при 1000-1100°С для расширения пространства между слоями. Также описан способ производства скользящего материала, устройство, в котором используют этот скользящий материал. Скользящий материал уменьшает трение до минимума, имеет увеличенный срок службы и его можно использовать в машинах/устройствах различных размеров от тяжелого оборудования, например автомобилей, до наномашин без ограничений в отношении среды. 7 н. и 5 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ модификации масла, который включает воздействие на масло с высоким содержанием глицеридов липазы-катализатора для достижения перегруппировки жирнокислотных остатков на молекулах глицеридов, в котором указанная группировка проводится до степени 5-99% с применением липазы-катализатора с показателем продуктивности (LP) 2500 и более. Способ осуществляют в промышленном масштабе с производительностью, по меньшей мере, 4000 кг масла за первые 48 часов. Масло при предварительной обработке подвергают действию адсорбента, диспергируемого в масле с образованием дисперсии масло/адсорбент. Адсорбент удаляют еще до того как масло приводится в контакт с липазой-катализатором. Дисперсию масло/адсорбент подвергают воздействию рассеиваемой в дисперсии энергии сдвига, которая превышает 0,5 Вт/кг, предпочтительно - превышает 0,75 Вт/кг, более предпочтительно - превышает 1 Вт/кг и наиболее предпочтительно - превышает 2,5 Вт/кг и обработку масла липазой проводят при температуре от 30 до 75°С. Изобретение позволяет разработать экономичный промышленный способ ферментативной перегруппировки жирнокислотных остатков. 13 з.п. ф-лы, 1 табл.

Купаж виноматериалов делят на четыре части, одна из которых идет на приготовление резервуарного ликера с последующей его выдержкой, вторая часть купажа виноматериалов после выдержки идет на приготовление экспедиционного ликера с последующей его выдержкой. Третью часть купажа виноматериалов используют при приготовлении дрожжевой разводки, четвертую часть купажа - на приготовление бродильной смеси, куда вносят резервуарный ликер, разводку дрожжей. Бродильную смесь подвергают шампанизации, после чего шампанизированное вино разделяют на два потока. В один поток вносят экспедиционный ликер и направляют на розлив, а второй поток выдерживают в течение одного, или трех, или шести, или девяти месяцев, затем в него вносят экспедиционный ликер и направляют на розлив. Готовят лизат дрожжей, обрабатывая акустическим полем с частотой не ниже 10 кГц и интенсивностью колебаний от 15 до 55,0 Вт/см³ в течение не более 20 мин, субстрат в виде суспензии жидкой разводки культуры или регидратированного препарата активных сухих дрожжей, или осадочных дрожжей, отобранных после окончания брожения, с концентрацией субстрата от 5·10 ⁷ до 2·10⁹ кл./см ³, при температуре не ниже температуры точки его замерзания и не выше комнатной температуры. Затем в купаж виноматериалов или в бродильную смесь вводят лизат дрожжей в количестве: для белых вин - от 0,05 до 0,4% и для красных и розовых вин - от 1,0 до 6,0% от объема виноматериала или бродильной смеси. В разводку дрожжей или регидратированный препарат активных сухих дрожжей вводят лизат дрожжей в количестве от 0,5 до 5,0% от объема разводки или регидратированного препарата активных сухих дрожжей. В резервуарный ликер вводят лизат дрожжей в количестве от 1,0 до 4,0% от объема ликера, а в экспедиционный ликер вводят лизат дрожжей в количестве от 2,0 до 6,0% от объема ликера. Это позволяет интенсифицировать процесс приготовления игристого вина и повысить качество готового продукта. 1 табл.

Изобретение относится к производству этилового спирта. Способ предусматривает направление бражного дистиллята в эпюрационную колонну, где из него выделяют головные и промежуточные примеси, которые в количестве до 3% направляют на тарелку питания разгонной колонны. Эпюрационная и разгонная колонны работают в режиме гидроселекции с использованием умягченной воды. С 32 и 34 тарелки эпюрационной колонны отбирают компоненты промежуточных примесей в количестве 0,5-1,5%, подают в сивушную колонну, выводят часть их с сивушным маслом, а часть - из конденсатора этой колонны и возвращают на 40-ю тарелку эпюрационной колонны. Эпюрат из выварной части эпюрационной колонны подают на тарелку питания ректификационной колонны. Ректификованный спирт из ректификационной колонны направляют на тарелку питания колонны окончательной очистки. Из конденсатора эпюрационной колонны отбирают головные и промежуточные примеси и подают на тарелку питания разгонной колонны. Согласно способу на 40-ю тарелку эпюрационной колонны осуществляют подачу головных примесей и погонов нестандартного спирта из конденсатора ректификационной колонны и метанола из конденсатора колонны окончательной очистки. Изобретение позволяет улучшить качество готового продукта за счет более полной очистки его от нежелательных примесей.

Изобретение относится к области биотехнологии. Биокатализатор для получения глюкозо-фруктозных сиропов в процессе изомеризации глюкозы или фруктозы, который содержит бактериальные клетки с глюкозоизомеразной активностью, диоксид кремния и соли магния и двухвалентного кобальта, при чем соотношение бактериальных клеток и диоксида кремния составляет от 1:6 до 1:10 в весовых частях по сухим веществам. Диоксид кремния используют в виде гидрогеля со следующим набором свойств: влажность 60-95%, величина удельной поверхности продукта, получающегося после высушивания гидрогеля при 105-120°С, равна 30-550 м² /г, насыпная плотность продукта, получающегося после высушивания гидрогеля при 105-120°С, равна 0.1-0.7 г/см ³. Изобретение позволяет ускорить и упростить процесс иммобилизации бактериальных клеток, обладающих глюкозоизомеразной активностью, а также сохранить на высоком уровне ферментативную активность клеток после иммобилизации. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"RU 2224020 C2, 20.02.2004. US 4732851, 22.03.1988. US 4436813, 13.03.1984. EP 0017176, 15.10.1980. КОВАЛЕНКО Г.А., ВАНИНА М.Г. Иммобилизация ферментов на углеродминеральных носителях. Некоторые закономерности адсорбционной иммобилизации ферментов. Биотехнология. 1997, №4, с.3-12.

Способ по изобретению заключается в том, что выделяют нейтрофилы перитонеального экссудата экспериментальных животных, которые синтезируют под влиянием микробных клеток Yersinia pestis EV-76 общий пул нейтрофилокинов, из которого выделяют фракции нейтрофилокинов путем осаждения сульфатом аммония. Полученный осадок отделяют центрифугированием при 8000 тыс.об/мин, затем выделяют фракции гель-хроматографией. Далее в реакции фагоцитоза выявляют хелперные фракции нейтрофилокинов путем добавления к 1 мл предварительно выделенных макрофагов перитонеального экссудата животных 0,1 мл суспензии вакцинного штамма чумного микроба из расчета 25 м.кл./1 макрофаг и 0,1 мл фракций нейтрофилокинов, содержащих 5-10 мкг белка. Полученную суспензию перемешивают и подслаивают под покровные стекла, которые инкубируют, промывают, высушивают, фиксируют и окрашивают по Романовскому-Гимза. В окрашенных опытных образцах (с внесением нейтрофилокинов) и контрольных (без фракций) осуществляют подсчет процента активных фагоцитов (ПАФ) и индекса завершенности фагоцитоза (ИЗФ), выделяют фракции, где [ИЗФ составляет (+0,15±0,005)-(+0,68±0,04)], и определяют их как хелперные. При введении животным хелперной фракции, полученной по изобретению, наблюдается увеличение индекса перераспределения субпопуляций (ИПС=21) в сравнении с хелперной фракцией нейтрофилокинов, индуцированной микросферами латекса (ИПС=7,0), при этом перераспределение идет в сторону количественного увеличения субпопуляций D, наиболее значимой при формировании противочумного иммунитета. Полученные хелперные фракции обладают иммунорегуляторной активностью и могут быть использованы для коррекции иммунопатологических реакций при экспериментальной чуме. 3 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к получению высокопрочного чугуна из исходного чугуна с содержанием серы свыше 0,04% и может быть использовано при массовом производстве отливок из высокопрочного чугуна с графитом шаровидной и вермикулярной формы. Способ включает расплавление шихты в плавильном агрегате, доведение температуры расплава до 1420-1460°С, первичное модифицирование его лигатурой с содержанием редкоземельных металлов и кремния с получением в структуре чугуна вермикулярного графита на изломе контрольного образца и вторичное модифицирование. Лигатуру при первичном модифицировании равномерно подают на струю металла через дозатор при сливе металла в раздаточный ковш, а при вторичном модифицировании вместе с вторичной лигатурой в расплав чугуна вносят дополнительно первичную лигатуру в количестве до 0,5% от массы жидкого чугуна с укладкой их на дно ковша для получения чугуна с шаровидной формой графита. Изобретение обеспечивает стабильность процесса при использовании в качестве шихты чугунного лома с разным химическим составом, сокращает расход лигатур за счет практически полной утилизации элементов первичной лигатуры при ее равномерной подаче на струю металла, снижает количество брака литья по несоответствию требуемой марке чугуна. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области производства стали в конвертерах. Способ производства стали в конвертере включает оставление в конвертере шлака предыдущей плавки, загрузку на шлак известняка в количестве 20-34 кг/т стали, нанесение шлакового гарнисажа посредством продувки ванны азотом, завалку лома, заливку чугуна, продувку кислородом с изменением его расхода и положения фурмы над уровнем спокойной ванны, ввод по ходу плавки извести вместе с доломитом при общем их количестве 17-40 кг/т стали и выпуск стали. Изобретение обеспечивает увеличение доли скрапа и уменьшение доли чугуна в шихте, экономию шлакообразующих материалов и энергоресурсов при дефиците мягкообожженной извести, увеличение выхода годного и получение качественного гарнисажа по всей поверхности футеровки конвертера.

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к горячей прокатке толстолистовой стали на реверсивных станах, которая используется для изготовления сварных металлоконструкций. Для повышения качества горячекатаного листового проката и выхода годного способ включает нагрев слябов, последующую их многопроходную реверсивную черновую и чистовую прокатку с регламентированной температурой конца прокатки, при этом чистовую прокатку начинают при температуре 970-1050°С и завершают при температуре конца прокатки от 940 до 990°С с относительным обжатием в последнем проходе 7-15%. Сляб получают из стали, содержащей, мас.%: С=0,18-0,23; Si=0,15-0,40; Mn=1,0-1,35; V=0,02-0,04; Al=0,02-0,05; Cr 0,3; Ni 0,3; Cu 0,3; S 0,020; P 0,020; N 0,012; Fe - остальное. Температура конца прокатки при толщине листа 6,0-16,0 мм равна 940°С, при толщине листа 16,1-25,0 мм - 950°С, при толщине листа 25,1-40,0 мм - 980°С, при толщине листа сверх 40,0 мм равна 990°С. 4 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при изготовлении на непрерывных широкополосных станах штрипсов для электросварных прямошовных насосно-компрессорных и обсадных труб. Для повышения стабильности механических свойств и выхода годного способ включает получение сляба, нагрев слябов до температуры 1200-1300°С, черновую и многопроходную чистовую прокатку до заданной толщины в регламентированном температурном диапазоне, охлаждение водой до температуры смотки, при этом сляб получают из стали, содержащей, мас.%: 0,22-0,28 С; 0,15-0,35 Si; 1,0-1,4 Mn; 0,02-0,05 Al; не более 0,02 Са; не более 0,03 Ti; не более 0,4 Cr; не более 0,4 Cu; не более 0,010 S; не более 0,015 Р; не более 0,012 N, остальное железо, многопроходную чистовую прокатку ведут в диапазоне температур от 960-1050 до 820-890°С, а охлаждение водой ведут до температуры смотки, равной 580-660°С. Причем при содержании углерода в стали 0,22-0,24 мас.% штрипсы толщиной 3,5-5,0 мм охлаждают водой до температуры смотки 600-650°С, а при толщине более 5,0 мм - до температуры смотки 580-640°С. При содержании углерода в стали более 0,24 мас.% штрипсы толщиной 3,5-5,0 мм охлаждают водой до температуры смотки 610-660°С, а при толщине более 5,0 мм - до температуры смотки 600-650°С. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к изготовлению холоднокатаной полосы из двухфазной стали с ферритно-мартенситной структурой. Для повышения штампуемости полосы и механических свойств получают сляб из стали, содержащей, мас.%: 0,010 С 0,100, 0,050 Mn 1,0, 0,010 Cr 1,0, 0,010 Si 0,50, 0,001 Р 0,20, 0,010 Al 0,10, N 0,010, при этом остальную часть составляют железо и примеси, образующиеся при получении стали. В дальнейшем осуществляют следующие этапы: горячую прокатку сляба в полосу, смотку полученной полосы в горячем виде в рулон при температуре, находящейся в пределах от 550 до 850°С, холодную прокатку с коэффициентом обжатия, находящемся в пределах от 60 до 90%, непрерывный отжиг в межкритической температурной области, охлаждение до температуры окружающей среды в один или несколько этапов, причем скорость охлаждения от 600°С до температуры окружающей среды составляет от 100°С/с до 1500°С/с; в случае необходимости производят отпуск полосы при температуре ниже 300°С. При этом операции отжига и охлаждения осуществляют таким образом, чтобы в конечном итоге полоса содержала от 1 до 15% мартенсита. Кроме того, изобретение касается изготовленной при помощи этого способа полосы. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству трубной заготовки диаметром от 80 до 180 мм, предназначенной для производства бесшовных труб различного назначения. Для обеспечения благоприятного соотношения прочности, пластичности и вязкости трубная заготовка выполнена из стали, содержащей, мас.%: углерод 0,18-0,23, марганец 0,45-0,65, кремний 0,17-0,37, хром 0,005-0,70, ванадий 0,050-0,090, алюминий 0,020-0,050, кальций 0,001-0,05, ниобий 0,005-0,030, медь не более 0,25, никель не более 0,25, железо и неизбежные примеси - остальное, при выполнении условия: C+Mn/6+(Cr+V)/5+(Ni+Cu)/15 0,43, при этом она имеет феррито-перлитную структуру, размер действительного зерна 5-8 баллов, макроструктуру по центральной пористости, точечной неоднородности, подусадочной ликвации, ликвационному квадрату не более 2 баллов по каждому виду, ликвационным полоскам не более 1 балла, неметаллические включения по сульфидам, оксидам точечным, оксидам строчечным, силикатам хрупким, силикатам пластичным, силикатам недеформированным не более 4,0 баллов по каждому виду. В качестве неизбежных примесей сталь содержит, в мас.%: мышьяк не более 0,03, олово не более 0,02, свинец не более 0,01, цинк не более 0,005, азот не более 0,008, сера не более 0,010, фосфор не более 0,015. Механические свойства после нормализации: временное сопротивление разрыву не менее 500 Н/мм² , предел текучести не менее 390 Н/мм², относительное удлинение не менее 16%, относительное сужение не менее 45%, ударная вязкость при комнатной температуре KCU не менее 20 Дж/см². 1 з.п. ф-лы.

Устройство относится к области машиностроения. Устройство содержит источник лазерного излучения и фазовый элемент, размещенный под углом на его оптической оси. Фазовый элемент выполнен в виде отражающей пластины. Для нахождения задней кромки резца строго в фокусе пластины она имеет возможность вращения и перемещения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Микрорельеф поверхности пластины имеет высоту, определяемую в соответствии с математической зависимостью и позволяющую равномерно распределить освещенность на заданной поверхности. Достигается повышение качества термообработки режущих кромок инструмента. 2 ил.

Способ может быть использован при получении из медьсодержащих отходов припоя для высокотемпературной пайки узлов различных конструкций и режущих инструментов с твердосплавными пластинами. С поверхности медьсодержащих отходов в виде обрезков медных проводов удаляют изоляционное покрытие. Полученные заготовки расплющивают до размера толщины припоя и отрезают по длине. Способ является малозатратным и сокращает производственный цикл переработки.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к переработке солевых отходов, содержащих хлориды щелочных и/или щелочноземельных металлов, например отработанных электролитов, полученных при электролитическом получении магния, и хлорида магния - побочного продукта, полученного при восстановлении тетрахлорида титана магнием. Техническим результатом является повышение извлечения целевого продукта, снижение капитальных и эксплуатационных затрат и уменьшение слеживаемости готового продукта. Способ включает подачу солевого отхода в виде расплава и сжатого воздуха в камеру распыления, продувание расплава сжатым воздухом с получением дисперсных частиц и охлаждение полученных частиц воздухом. Сжатый воздух перед подачей в камеру распыления сушат и подают в камеру распыления одновременно и перекрестно с расплавом солевого отхода в объемном соотношении солевой отход: осушенный воздух, равном 1:(300-700). Охлаждение дисперсных частиц ведут в отдельной камере. При этом смесь дисперсных частиц и воздуха направляют из камеры распыления в камеру охлаждения со скоростью, равной 300-500 м/с, и перекрестно движению воздуха, подаваемого в камеру охлаждения снизу через отверстия. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к металлургии вторичных цветных металлов, в частности к аппарату для переработки твердых сплавов цинковым способом при переработке, например, кусковых отходов твердого сплава на основе карбида вольфрама на кобальтовой связке. Аппарат выполнен в виде вакуумного реактора с зонами нагрева и конденсации. При этом он снабжен расположенным в вакуумном реакторе графитовым пеналом, выполненным в виде двух стаканов. Один стакан расположен в зоне нагрева, является нагревательным элементом и подключен через электроды к трансформатору. Второй стакан расположен в зоне конденсации вакуумного реактора. Техническим результатом является упрощение конструкции аппарата и технологического процесса, снижение расхода электроэнергии и стоимости переработки. 2 ил.

Изобретение относится к литейному производству чугуна и может быть использовано при получении высококачественных изделий из чугуна в металлургии и машиностроении. Осуществляют фильтрацию расплава серого чугуна через пенокерамический фильтр, на поверхность которого нанесен слой порошкового модификатора в виде соединений никеля, или молибдена, или марганца. Изобретение позволяет улучшить структуру и свойства серого чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к комплексной переработке медного концентрата с селективным извлечением цветных и благородных металлов. Техническим результатом изобретения является снижение энергетических и материальных затрат и повышение извлечения получаемых металлов. Способ переработки медного концентрата от флотационного разделения файнштейна включает окислительный обжиг, выщелачивание медного огарка в оборотном электролите, отделение остатка выщелачивания, электроэкстракцию меди из растворов выщелачивания. При этом остаток выщелачивания в виде сгущенной пульпы подвергают флотационному разделению с выделением концентрата драгоценных металлов и камерного продукта, содержащего преимущественно цветные металлы. Камерный продукт перерабатывают на вторичный файнштейн. Часть электролита после электроэкстракции меди отделяют и подвергают упариванию до концентрации серной кислоты 250-300 г/л, выделяют из нее медный купорос кристаллизацией и серную кислоту - экстракцией и возвращают их на выщелачивание медного огарка. Рафинат после экстракции кислоты, содержащий преимущественно никель, направляют на производство никеля. Концентрат драгоценных металлов направляют на аффинажное производство. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к технологии обогащения магнезиальных хромитовых руд. Хромитовые руды - сырье для получения феррохрома различных марок, металлического хрома, красителей и огнеупорных материалов. Техническим результатом является увеличение коэффициента качества руды (отношение содержания хрома к железу) и снижение содержания в ней оксида магния. Способ обогащения магнезиальных хромитовых руд включает дробление руды, окислительный обжиг, охлаждение, измельчение и магнитную сепарацию с получением хромитового железного концентрата и железосодержащего продукта. Дробление ведут до фракции не более 80 мм. Обжиг осуществляют в окислительной атмосфере в интервале температур 900°-1000°С и проводят выдержку в этом интервале температур. Выдержку ведут в течение времени, определяемого необходимой степенью обогащения. Охлаждение осуществляют на воздухе. Перед магнитной сепарацией проводят измельчение руды до фракции - 0,8 мм. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области получения ТВЭЛ для атомных электростанций и может быть использовано в технологии изготовления ядерного керамического топлива. Изобретение касается способа переработки урангадолинийсодержащих скрапов производства топлива из UO₂, включающего растворение скрапа в минеральной кислоте, фильтрацию раствора, экстракцию урана трибутилфосфатом. С целью очистки от примесей экстрагент в зоне экстракции, в основном свободной от урана, выводится на дополнительную ступень промывки раствором комплексона или фторида аммония, после чего возвращается на очередную ступень экстракции. Способ позволяет получить порошки оксидов урана ядерной чистоты из урангадолинийсодержащих скрапов с использованием одного цикла экстракции при меньшей корозионной нагрузке на оборудование и сокращенном расходе реагентов.

Изобретение относится к металлургии. Литейный медьсодержащий сплав на основе никеля содержит, мас.%: медь 26-32, углерод 0,03-0,09, алюминий 1,2-2,2, титан 1,5-2,0, ниобий 1,2-2,3, ванадий 0,1-0,6, цирконий 0,05-0,1, церий, лантан или диспрозий 0,01-0,2, никель - остальное. Изобретение направлено на повышение механических свойств сплава, уменьшение пористости, повышение качестве поверхности и обеспечивает выполнение тонких кромок при фасонном литье, улучшение структуры границ зерен с сохранением высокой прочности и теплопроводности материала отливок. 1 табл.

Изобретение относится к получению ниобиевой проволоки, пригодной для применения в качестве проволочного вывода для ниобиевых, ниобийоксидных или танталовых конденсаторов. Стойкая к высоким температурам ниобиевая проволока, легированная 50-2000 мкг/г фосфора, получена путем вытягивания сплава ниобия. Легирование ниобия фосфором или фосфорсодержащими лигатурами осуществляют при плавке или спеканием ниобия с фосфором. Проволоку также могут вытягивать из материала, полученного спеканием предварительно легированного фосфором порошка ниобия. В структуре проволоки сохраняется стабильность размера зерен при температуре свыше 1400°С. Материал имеет высокие прочностные характеристики, в частности, число циклов изгиба, а его электрические свойства сопоставимы со свойствами чистого ниобия. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретения относятся к черной металлургии, в частности к азотсодержащим материалам на основе титана для легирования стали и способу получения такого сплава. Исходный материал измельчают в порошок с размером частиц менее 2,5 мм, порошок засыпают в цилиндрический тигель, тигель с засыпкой помещают в атмосферу азота при давлении 0,15-12,0 МПа, инициируют экзотермическую реакцию образования нитридов титана, кремния, алюминия путем локального нагрева части исходного сплава до температуры начала реакции и поддерживают эту температуру и давление до окончания реакции в послойном режиме горения с последующим доазотированием в режиме объемного горения при давлении 0,15-10 МПа в течение 0,1-1,5 часа. Полученный азотсодержащий сплав содержит, вес.%: титан 10,0-70,0, кремний 0,1-30,0, алюминий 0,3-25,0, азот 9,0-26,0, железо остальное. Изобретения позволяют получить сплав с максимальным содержанием азота при полном отсутствии потерь сырья при азотировании и исключении вредных выбросов в окружающую среду. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 1,8-2,2; марганец 0,6-1,0; медь 1,2-2,2; алюминий 0,02-0,05; кальций 0,01-0,02; цинк 0,02-0,04; литий 0,0005-0,001; фосфор 0,1-0,2; нитриды бария 0,005-0,01; кобальт 0,2-0,4; серебро 0,02-0,05; бор 0,02-0,06; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к разработке составов графитизированных сталей для изготовления валков холодной и горячей прокатки. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, ванадий, кальций, серу, фосфор и железо, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,8-0,9, кремний 0,8-0,9, марганец 0,3-0,6, ванадий 0,1-0,2, кальций 0,01-0,03, сера до 0,03, фосфор до 0,03, железо остальное. Повышаются значения прочностных и пластических свойств, в частности временное сопротивление при растяжении, предел текучести, относительное удлинение и ударная вязкость. 1 табл.

Изобретение относится к железо-хром-алюминиевому сплаву с хорошей стойкостью к окислению. Для обеспечения достаточной стойкости против окисления в температурном диапазоне от 250°С до 1000°С получают сплав, содержащий (мас%): от 2,5 до 5,0% Al, от 10 до 25% Cr и от 0,05 до 0,8% Si, а также добавки от >0,01 до 0,1% Y и/или от >0,01 до 0,1% Hf, и/или от >0,01 до 0,2% Zr, и/или от >0,01 до 0,2% мишметалла с высоким содержанием церия (Се, La, Nd), а также технологические примеси и применяют его для изготовления деталей дизельного или двухтактного двигателя. Деталями являются: фольга-носитель металлического катализатора нейтрализации отработанных газов, нагревательный элемент или резистивный материал для электрического подогрева системы очистки отработанных газов. 5 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к разработке составов легированных сталей для изготовления валков холодной и горячей прокатки. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, кальций, серу, фосфор и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 1,3-1,5, кремний 0,17-0,57, марганец 0,5-0,8, хром 0,8-1,1, никель 0,8-1,2, молибден 0,1-0,2, ванадий 0,1-0,2, кальций 0,01-0,03, сера до 0,03, фосфор до 0,03, железо остальное. Повышаются значения прочностных и пластических свойств, в частности временное сопротивление при растяжении, предел текучести, относительное удлинение и ударная вязкость. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей брони стационарных объектов и корпусов транспортных средств, подвергаемых воздействию бронебойных снарядов калибром 30-125 мм. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, алюминий, азот, медь, ниобий, серу, фосфор и железо, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,29-0,38, кремний 0,15-0,37, марганец 0,30-0,60, хром 1,20-2,00, никель 1,20-2,20, молибден 0,72-0,90, ванадий 0,06-0,20, алюминий 0,01-0,05, азот 0,005-0,020, медь не более 0,50, ниобий не более 0,05, сера не более 0,012, фосфор не более 0,015, железо - остальное. Повышаются запас вязкости, прочностные и пластические характеристики стали, что обеспечивает высокую противоснарядную стойкость и живучесть брони. 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам нержавеющих хромоникелевых сталей, используемых в судостроении, газовой и нефтеперерабатывающей промышленности. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, азот, алюминий, кальций, церий, лантан, ниобий, ванадий, медь и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,02-0,04, кремний 0,2-0,4, марганец 0,8-1,2, хром 23,0-28,0, никель 23,0-28,0, молибден 1,8-2,2, азот 0,1-0,2, алюминий 0,15-0,2, кальций 0,008-0,01, церий 0,05-0,1, лантан 0,05-0,1, ниобий 0,2-0,4, ванадий 0,2-0,4, медь 0,2-0,25, железо остальное. Повышается коррозионная стойкость стали. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к изготовлению элементов конструкции из алюминиевого сплава и может быть использовано в авиационной промышленности. Изготавливают металлический лист из алюминиевого сплава. Для этого осуществляют литье плиты под прокатку с необязательной последующей гомогенизацией. Затем проводят одну или несколько операций горячей или холодной прокатки, при этом может быть проведена одна или несколько операций повторного нагрева для получения листа. Далее необязательно проводят одну или несколько операций разрезания или чистовой обработки листа. Затем осуществляют предварительную механическую обработку со снятием материала упомянутого листа на одной или двух лицевых поверхностях. Проводят термообработку на твердый раствор и закалку. Получают детали, обладающие улучшенным балансом между статическими механическими характеристиками, такими как предел упругости, предел прочности при растяжении, удлинение при разрыве, и устойчивостью к разрушению, в частности, вязкостью разрушения в объеме детали и минимизируют возникающие во время закалки при изготовлении деталей искривления. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 8 ил., 6 табл.

Изобретение относится к газотермическим методам нанесения порошковых материалов при получении корковых деталей на удаляемых моделях. Способ включает создание на модели разделительного слоя, подогрев модели, газотермическое напыление металла на модель, охлаждение и съем изделия с модели, при этом охлаждение модели с напыленным металлом осуществляют вначале на воздухе до 200-400°С, а затем до комнатной температуры с помощью термомодуля, подводимого к модели холодными спаями со стороны, противоположной напыляемой. Технический результат: повышение технологичности процесса при снятии детали с модели, имеющей соизмеримый с деталью коэффициент термического линейного расширения, снижение производственного брака.

Изобретение относится к способам нанесения покрытия на подложку магнетронным распылением и может найти применение в автомобилестроении, изготовлении бытовой техники и других отраслях промышленности. Зона устройства для нанесения покрытий состоит из, по меньшей мере, двух отсеков, первый из которых содержит первую мишень, а второй - вторую мишень. В первом отсеке наносят слой покрытия в режиме металла, заключающемся в том, что используют первую мишень и наносят слой металла в атмосфере не вступающего в реакцию газа. Во втором отсеке наносят слой в переходном режиме, заключающемся в том, что используют вторую мишень и наносят слой окисла материала мишени в атмосфере не вступающего в реакцию газа и химически активного газа со скоростью, меньшей, чем скорость нанесения слоя покрытия в режиме металла, или наносят слой в режиме окисла, заключающемся в том, что используют вторую мишень и наносят слой окисла материала мишени в атмосфере не вступающего в реакцию газа и химически активного газа со скоростью, меньшей, чем скорость нанесения слоя покрытия в переходном режиме. Слой покрытия в переходном режиме или режиме окисла наносят второй мишенью из материала с величиной свободной энергии Гиббса G, равной или меньшей, чем - 160 ккал/моль О ₂, или используют для второй мишени при нанесении слоев в переходном режиме и режиме окисла материал с разностью между его G и G материала первой мишени, используемой при нанесении покрытия в режиме металла, по меньшей мере, 60 ккал/моль O ₂. Технология позволяет уменьшить общее количество зон, требуемых для нанесения покрытий. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к обработке цинковой или оцинкованной поверхности перед нанесением лакокрасочного покрытия. Водный состав содержит кобальт азотнокислый шестиводный 1,5-2,0 г/л, железо сернокислое семиводное 0,5-0,8 г/л, ортофосфорную кислоту (75%) 5,7-8,2 г/л. Использование данного состава для обработки цинковой или оцинкованной поверхности обеспечивает повышение физико-механических свойств лакокрасочных покрытий. 1 табл.

Изобретение относится к защите от коррозии подземных стальных трубопроводов и может быть применено для прогнозирования порывов и аварии на высоконапорных трубопроводах. Способ включает катодную защиту образцов из трубной стали, изменение внутреннего напряжения образцов и металлографический анализ микростуктуры трубной стали, при этом дополнительно определяют увеличение давления водорода в приповерхностном слое образцов Р_H2 в атм/сутки с учетом рабочего давления транспортируемого продукта в трубопроводах на разрывающую силу от давления водорода и режима катодной защиты, определяют критическое давление водорода в приповерхностном слое образцов Р_Н2 в атм с учетом рабочего давления транспортируемого продукта в трубопроводах, после чего определяют продолжительность периода в годах до образования стресс-коррозионных трещин по формуле Р_Н2/365· Р_Н2, где 365 - число суток. Технический результат - повышение точности прогнозирования порывов трубопроводов с учетом снижения продолжительности периода стресс-коррозионных трещин. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к электрохимической технологии, в частности к устройствам для получения водорода и кислорода электролизом воды. Установка содержит фильтропрессный электролизер, соединенный коллектором питания с устройством заправки водой и газожидкостными трубопроводами с фазоразделителями водорода и кислорода, имеющими трубопроводы вывода водорода и кислорода, регулятор давления кислорода, датчик давления, датчик уровня и трубопроводы подачи водорода и кислорода потребителю. Она снабжена подключенными последовательно, по ходу потока к трубопроводам вывода водорода и кислорода соответственно, фильтрами для отделения влаги и остатков электролита из водорода и кислорода и блоками фильтров для уменьшения влажности водорода и кислорода. Также установка снабжена датчиком температуры, подключенным к электролизеру, для отключения блока электропитания при превышении температуры электролизера 80°С. При этом датчик давления выполнен в виде датчика дисбаланса давления, подключенного к трубопроводам подачи водорода и кислорода потребителю, причем регулятор давления кислорода установлен на трубопроводе подачи кислорода потребителю. Изобретение позволяет повысить чистоту полученных газов, а также снизить эксплуатационные затраты. 1 ил.

Изобретение относится к способу производства первичного алюминия электролизом Al₂S₃ . Способ включает использование ванны хлоридного солевого расплава, в которой растворен Al₂S ₃, при этом ванна хлоридного солевого расплава содержит хлориды щелочных металлов, и в ванну расплава вводят добавку, содержащую фторидное соединение, для улучшения электропроводности ванны и увеличения плотности тока в ванне, добавка главным образом представляет собой фторидное соединение, в частности криолит. Концентрация криолита составляет от 5 до 30 мас.%, предпочтительнее от 7 до 15 мас.%, наиболее предпочтительно - примерно 10 мас.%. Кроме того, увеличивают эффективную площадь поверхности анода, простирающегося в ванну, посредством уменьшения количества и/или размера покрывающих анод газовых пузырьков. Обеспечивается повышение плотности тока в ванне, возможность рециркулирования практически всей серы с образованием нового Al₂S₃ и Al ₂О₃. 10 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано для нанесения покрытий оловом на металлические изделия. Способ включает приготовление электролита и осаждение олова, при этом электролит готовят растворением в дистиллированной воде 13-17 г/л пятиводного хлорида олова (IV) в пересчете на металл и 140-160 г/л молочной кислоты (80%-ной) с выдержкой электролита 24 часа при температуре 17-25°С для образования лактатного комплекса олова, а осаждение проводят при катодной плотности тока 0,5-1,0 А/дм², температуре электролита 20-28°С с использованием графитового анода. Технический результат - получение полублестящих, хорошо сцепленных с основой покрытий, повышение выхода по току. 4 табл.

Изобретение относится к автоматическим технологическим средствам, а в частности - к средствам автоматической кристаллизации полупроводников в технологии микро- и нано- электронной аппаратуры. Установка кристаллизации расплава лейкосапфира содержит вакуумную камеру, в которой размещена теплоизолированная камера, вакуумный насос, соединенный патрубком с вакуумной камерой, источник тепловой энергии, лодочку с шихтой, размещенную на общей оси с источником тепловой энергии, датчик глубины вакуума, соединенный патрубком с вакуумной камерой, датчик температуры расплава, блок электрического питания, соединенный входом с электрической сетью, и блок управления, который первым выходом соединен со входом вакуумного насоса, вторым выходом - с источником тепловой энергии, при этом в установку введены канал оптической связи, проходящий через стенки теплоизолированной и вакуумной камер на внешнюю поверхность вакуумной камеры, и ориентированный максимумом диаграммы направленности излучения на содержимое лодочки, и соединенный выходом с оптическим входом датчика температуры расплава, электромеханический привод перемещения лодочки, соединенный выходом с лодочкой, электромагнит, расположенный на одной оси с источником тепловой энергии в теплоизолированной камере и гальванически соединенный с третьим выходом блока управления, первый задатчик - задатчик температуры содержимого лодочки, первый элемент сравнения, соединенный поразрядно первыми входами с выходами датчика температуры расплава, вторыми входами - с выходами первого задатчика, а первым выходом - с первым управляющим входом блока управления, генератор тактовых импульсов, распределитель импульсов, соединенный сигнальным входом с выходом генератора импульсов, управляющим входом - со вторым выходом первого элемента сравнения, а выходом - пофазно со входами электромеханического привода перемещения лодочки, аналого-цифровой преобразователь, соединенный входом с выходом датчика глубины вакуума, второй задатчик - задатчик глубины вакуума в вакуумной камере, второй элемент сравнения, соединенный поразрядно первыми входами с выходами второго задатчика, а вторыми входами - с выходами датчика глубины вакуума в вакуумной камере, и элемент ИЛИ, соединенный первым входом с выходом второго элемента сравнения, вторым входом - с первым выходом первого элемента сравнения, а выходом - со вторым управляющим входом блока управления, причем блок управления соединен силовыми входами с выходами блока питания, первым выходом со входом вакуумного насоса, а вторым выходом - со входом источника тепловой энергии, датчик глубины вакуума в вакуумной камере выполнен на инверсно-магнетронном вакуумметре, датчик температуры расплава - на многоканальном радиационном пирометре, а электромеханический привод перемещения лодочки - на шаговом двигателе. Установка обеспечивает улучшение свойств кристаллов лейкосапфира (диэлектрической проницаемости до =5,63, против =5,87, и твердости до N=9,23, против N=8,96) кристаллов лейкосапфира, а также расширение диапазонов технологических параметров, температуры и глубины вакуума, повышенную точность технологического процесса выращивания кристаллов лейкосапфира при одновременной минимизации временных и энергетических затрат. 1 ил.

Изобретение относится к технологии производства кристаллов теллурида кадмия, которые могут быть использованы в радиолокационной технике, а также для изготовления элементов инфракрасной оптики. Способ изготовления монокристалла теллурида кадмия заключается в загрузке поликристаллической заготовки в тигель, герметизации и последующем вакуумировании тигля, расплавлении заготовки, охлаждении полученного слитка, его выдержки при определенной температуре и последующего охлаждения до комнатной температуры, при этом поликристаллическую заготовку загружают в тигель совместно с навеской чистого кадмия, массу которого определяют по уравнению Клайперона-Менделеева, тигель откачивают до давления 10 ^-6-10^-7 мм рт.ст., расплавляют заготовку, обеспечивая температурный градиент по высоте 1-5°С/см, выдерживают расплав заготовки при температуре плавления в течение 2-4 часов, охлаждают заготовку со скоростью 0,5-1,0°С/ч до полной кристаллизации, полученный кристалл охлаждают со скоростью 40-60°С/ч до температуры 920-960°С, выдерживают кристалл при данной температуре в течение 8-12 часов, вновь охлаждают его со скоростью 40-60°С/ч до температуры 820-860°С и выдерживают в течение 8-12 часов, далее охлаждают кристалл до температуры 700-720°С и выдерживают в течение 8-12 часов, после чего охлаждают кристалл со скоростью 10-20°С/ч до комнатной температуры и вынимают его из тигля в виде готового продукта. Изобретение позволяет получать монокристаллы с высоким совершенством микроструктуры и высокими оптическими характеристиками. 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к технике для выращивания кристаллов карбида кремния на подложках. Устройство содержит камеру (1), расположенную вдоль оси, причем камера (1) включает отдельные средства (2, 3) для входа газов, содержащих углерод, и для газов, содержащих кремний, средство для поддерживания подложки (4), расположенное в первой концевой зоне (Z1) камеры, средство для выпуска отработанных газов (5), расположенное вблизи средства для поддерживания (4), и средство для нагревания, обеспечивающее нагревание камеры (1) до температуры свыше 1800°C; средство (2) для входа газов, содержащих кремний, которое размещено, сформировано и отрегулировано таким образом, что газы, содержащие кремний, входят во вторую концевую зону (Z2) камеры; средство (3) для входа газов, содержащих углерод, которое размещено, сформировано и отрегулировано таким образом, что углерод и кремний контактируют, по существу, в центральной зоне (ZC) камеры, удаленной и от концевой первой зоны (Z1) и от концевой второй зоны (Z2), при этом средство (2) для входа газов, содержащих кремний, содержит трубку, которая открыта во вторую зону (Z2) камеры и которая имеет в области ее концевой части ячейку для испарения жидких кремниевых частиц. Изобретение позволяет выращивать кристаллы карбида кремния с однородной кристаллической структурой и однородным химическим составом с постоянной скоростью роста. 18 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к радиационным методам обработки минералов с целью повышения их ювелирной ценности. Способ облучения минералов осуществляют в нейтронном потоке реактора, при этом минералы размещают слоями между слоями вещества или смеси веществ, содержащих элементы, поглощающие тепловые и резонансные нейтроны, причем слои разделяют прослойкой из алюминия и окружают фильтрующим блоком из вещества или смеси веществ, содержащих элементы, поглощающие тепловые и резонансные нейтроны, с кадмиевым экраном, толщину слоев и геометрические параметры блока рассчитывают так, чтобы в момент облучения температура минералов не превышала 200°С, а Ф_б.н./Ф_т.н. 10, где Ф_б.н. - плотность потока быстрых нейтронов с энергией выше 1 МэВ, Ф_т.н. - плотность потока тепловых нейтронов. Приведено устройство для облучения минералов, содержащее герметичный фильтрующий блок, заполненный веществом или смесью веществ, содержащих элементы, поглощающие тепловые и резонансные нейтроны, с осевым отверстием, в котором установлен кадмиевый экран и размещен пенал, открытый снизу для частичного заполнения теплоносителем, рабочий объем пенала заполнен минералами, размещенными слоями между слоями вещества или смеси веществ, содержащих элементы, поглощающие тепловые и резонансные нейтроны, причем слои разделены алюминиевой прослойкой. Изобретение позволяет уменьшить цикл производства минералов с повышенной ювелирной ценностью. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

В ткани формируют по меньшей мере одну постоянную складку, в которую вплетена по меньшей мере одна усадочная нить. Усадочная нить или усадочные нити проложены в ткани в общем в направлении, поперечном к зоне образования складки. Изобретение позволяет зарабатывать усадочные нити в ткань простым и быстрым способом, что обеспечивает повышение скорости выработки ткани и снижает стоимость ее изготовления. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области технологии трикотажного производства, а именно к производству кулирного трикотажа, и может быть использовано для производства трикотажных полотен бытового назначения. Интерлочный трикотаж с продольными цветными полосами содержит две и более группы петель из нитей различного цвета, каждая их которых представляет собой сочетание двух или более неполных ластиков 1+1 со смещением на один или более игольных шага, вложенных друг в друга таким образом, что между петельными столбиками одной группы неполных ластиков из нитей одного цвета располагаются петельные столбики другой или других групп неполных ластиков из нитей другого цвета. При этом каждый ряд формируется путем последовательного провязывания групп неполных ластиков не менее чем из четырех нитей. Предлагаемый интерлочный трикотаж с продольными цветными полосами позволяет получить на полотне четкий цветной узор в виде продольных полос шириной два и более петельных столбика и уравновешенной двухлицевой структуры с гладкой поверхностью, в которой на каждой из сторон все петли являются лицевыми, число петель одинаково и все они имеют удлиненные протяжки равной длины. 2 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области технологии трикотажного производства, а именно к производству двуластичного трикотажа, и может быть использовано в трикотажной промышленности для производства изделий бытового и технического назначения. Производный двуластичный трикотаж содержит в каждом ряду не менее двух двуластиков, вложенных друг в друга так, что между петельными столбиками одного двуластика располагаются петельные столбики другого или других двуластиков. При этом каждый ряд формируется путем последовательного образования одного, второго и более двуластиков из нитей, образующих петли со смещением на один или более игольных шага. Предлагаемый производный двуластичный (интерлочный) трикотаж позволяет повысить формоустойчивость двухлицевой уравновешенной структуры, а также получить облегченные структуры с пониженной материалоемкостью. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к трикотажному производству, в частности к трикотажным основовязаным полотнам. Трикотажное полотно вяжется двухслойным филейным переплетением, в котором сторонки каждой ячейки состоят из одного петельного столбика двухслойной цепочки, выполненной из хлопчатобумажных нитей трех систем при поочередном образовании петель как на лицевой, так и на изнаночной сторонах трикотажа. Связки ячеек образованы за счет пересечения протяжек нитей двух систем. Одежда для защиты от кровососущих насекомых состоит из верхнего и нижнего слоев, образованных из упомянутого трикотажного полотна, в котором каждая ячейка филейного переплетения верхнего слоя одежды имеет площадь на порядок меньше площади ячейки филейного переплетения нижнего слоя. Данное изобретение обеспечивает защиту от кровососущих насекомых, а также увеличивает удобство при использовании в летний период. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.