Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2135001-2135100 2135101-2135200 2135201-2135300 2135301-2135400 2135401-2135500 2135501-2135600 2135601-2135700 2135701-2135800 2135801-2135900 2135901-2136000 2136001-2136100 2136101-2136200 2136201-2136300 2136301-2136400 2136401-2136500 2136501-2136600 2136601-2136700 2136701-2136800 2136801-2136900 2136901-2137000 2137001-2137100 2137101-2137200 2137201-2137300 2137301-2137400 2137401-2137500 2137501-2137600 2137601-2137700 2137701-2137800 2137801-2137900 2137901-2138000 2138001-2138100 2138101-2138200 2138201-2138300 2138301-2138400 2138401-2138500 2138501-2138600 2138601-2138700 2138701-2138800 2138801-2138900 2138901-2139000 2139001-2139100 2139101-2139200 2139201-2139300 2139301-2139400 2139401-2139500 2139501-2139600 2139601-2139700 2139701-2139800 2139801-2139900 2139901-2140000

Патенты в диапазоне 2138701 - 2138800

	ОПОРНЫЙ УЗЕЛ ВАЛА Использование: закрепление фланцевых корпусов подшипников вала на стенках, в частности для закрепления приводного вала колосниковой решетки в колосниковом холодильнике. Опорный узел содержит вал, установленный в корпусах подшипников, закрепленных на стенках основания посредством крепежных элементов. Крепежные элементы выполнены в виде пальцев, имеющих по две рабочие поверхности: цилиндрическую и коническую. На конической поверхности установлена разрезная втулка. На стенках основания жестко закреплены пластины. Сквозь одну из пластин по плотной посадке проходит цилиндрическая поверхность пальца, а сквозь другую пластину, жестко закрепленную на противоположной стороне стенки основания, и прижатый к ней корпус подшипника проходит разрезная втулка. Палец может быть выполнен укороченным с одной рабочей конической поверхностью, а на стенках основания закреплены регулирующие устройства, взаимодействующие с корпусами подшипников или пластин. Изобретение решает задачу по повышению надежности закрепления корпусов подшипников. 1 з. п.ф-лы, 4 ил.	2138701 действует с опубликован 27.09.1999
	ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ЗАЕДАНИЯ Защитное покрытие для предотвращения заедания содержит нанесенный на базовый материал первый слой медно-цинкового сплава, на который нанесен второй слой металлического свинца. Первый и второй слои могут быть нанесены методом ионного осаждения. Обеспечивается защита от заедания без использования смазки, содержащей свинец в порошке. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2138702 действует с опубликован 27.09.1999
	ПОДШИПНИК ОПОРНЫЙ С ИНДИВИДУАЛЬНОЙ СМАЗКОЙ Изобретение относится к машиностроению. Технический результат - повышение надежности опорных подшипников скольжения судовых валопроводов, механизмов и электродвигателей путем подвода в зону трения достаточного количества охлажденной смазывающей жидкости. В подшипнике обеспечена интенсивная циркуляция смазывающей жидкости через зону трения, при этом увеличено количество используемой смазывающей жидкости и в подшипнике увеличена поверхность конвективного теплообмена. Это достигается тем, что подшипник, содержащий корпус, вкладыш с полостью, два картера и два маслоподающих устройства, согласно изобретению дополнительно снабжен емкостью, расположенной в корпусе ниже шейки вала и соединенной с картерами, а полость вкладыша соединена с дополнительной емкостью. 1 ил.	2138703 действует с опубликован 27.09.1999
	ПОДШИПНИК КАЧЕНИЯ Предлагаемый подшипник качения относится к подшипниковой промышленности, в частности к приборным и авиационным подшипникам, шпиндельным подшипникам для станкостроения. Сущность изобретения заключается в том, что тела качения соприкасаются с одним кольцом по дорожкам качения, расположенным под углом двойного контакта ₁ = 40 - 140^o к поверхности качения тел качения, а с другим кольцом по дорожкам качения, расположенным под углом двойного контакта ₂ = 60 - 180^o к поверхности качения тел качения. Технический результат - возможность использования подшипника в механизмах как с малыми, так и большими частотами вращения. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.	2138704 действует с опубликован 27.09.1999
	КОМБИНИРОВАННАЯ ОПОРА Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в условиях повышенных скоростей скольжения, больших радиальных нагрузок в безоткатных установках. Технический результат - создание комбинированной опоры, обеспечивающей изменение величины момента сопротивления в зависимости от направления вращения вала. Сущность изобретения заключается в том, что комбинированная опора содержит последовательно расположенные по оси по меньшей мере один подшипник качения, смонтированный в корпусе, и один подшипник скольжения в виде плавающей втулки, а также цапфу вала и каналы подвода и отвода смазки. При этом плавающая втулка выполнена по меньшей мере с одним торцовым цилиндрическим выступом, с отверстием для прохода смазки и одним отражателем смазки в виде радиального выступа. Подшипник качения установлен на цапфе вала с зазором. При этом торцовый выступ плавающей втулки размещен в этом зазоре, отражатель смазки - между торцовыми поверхностями корпуса и подшипника качения и отверстие для прохода смазки в плавающей втулке расположено между ее средней частью и отражателем смазки. Опора имеет дополнительную втулку, жестко связанную с валом и заключенную в корпус. Вкладыш прикреплен к корпусу под дополнительной втулкой. На поверхность вкладыша прикреплен электрофлокированный нетканый материал, ворс которого расположен наклонно к рабочей поверхности. 1 ил.	2138705 действует с опубликован 27.09.1999
	УПОРНЫЙ МАГНИТНЫЙ ПОДШИПНИК (ВАРИАНТЫ) Упорный магнитный подшипник с подмагничиванием постоянным магнитным полем смещения включает в себя вращающийся элемент (или вал) с ободом (или опорным участком) кольцевой формы, находящимся между парой зубцов подковообразного управляющего элемента. Постоянным магнитом создается магнитное поле, распространяющееся через нависающую консоль и порождающее силу притяжения между подмагниченными поверхностью консоли и верхней торцевой поверхностью вала. Эта смещающая сила притяжения поддерживает вал в равновесии так, что обод находится между поверхностями пары зубцов и равноудален от них. Внутри подковообразного управляющего элемента вокруг вала намотаны обмотки. При прохождении электрического тока через эти обмотки возбуждается электромагнитное поле, стабилизирующее среднее положение обода между поверхностями пары зубцов по сигналам от датчиков местоположения, отслеживающих изменения осевого положения вала. Данный подшипник применим также в системах с горизонтальным расположением вала, например в двигателе. Технический результат - конструкция данного подшипника не требует приложения большой электромагнитной энергии для управления осевым положением вращающегося элемента. 2 с и 22 з.п.ф-лы, 6 ил.	2138706 действует с опубликован 27.09.1999
	ХРАПОВОЙ МЕХАНИЗМ СВОБОДНОГО ХОДА Механизм может быть использован в инерционно-импульсных передачах, вариаторах и других устройствах, в которых необходимо передавать крутящий момент только в одном направлении. Механизм содержит концентрично расположенные обойму и звездочку, взаимодействующие через гибкие заклинивающие стержни. Указанные стержни контактируют одними концами со звездочкой, а другими концами закреплены в обойме. Звездочка выполнена блоком из нескольких одинаковых дисков, жестко связанных между собой и смещенных относительно друг друга на угловой шаг, равный отношению углового шага храпового диска к количеству дисков. Каждому храповому диску соответствует свой заклинивающий стержень пакета стопорных стержней, имеющих общую ось вращения, установленную в обойме. Технический результат, достигаемый при реализации изобретения, заключаются в создании храпового механизма свободного хода, в котором зубья звездочки выполнены достаточно больших размеров при любом малом шаге всего механизма. Таким образом, обеспечивается повышение нагрузочной способности и увеличение срока службы храпового механизма свободного хода. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2138707 действует с опубликован 27.09.1999
	НАПРАВЛЯЮЩИЙ ЖЕЛОБ ДЛЯ ЭНЕРГОПРОВОДЯЩИХ ЦЕПЕЙ Изобретение относится к приспособлениям для закрепления электрических кабелей. Направляющий желоб включает проходящие в продольном направлении, параллельные боковины, между которыми может раскладываться в продольном направлении энергопроводящая цепь, причем направляющий желоб составлен из многих расположенных торцами друг к другу в продольном направлении желоба боковин. Техническим результатом изобретения является создание направляющего желоба, который обладает малым весом, имеет многогранное применение благодаря своему внешнему виду и своей форме, имеет малое шумоиспускание и одновременно обладает высокой стабильностью, для чего боковины имеют полый, стабильной формы профиль и между противолежащими относительно друг к другу торцевыми сторонами боковин предусмотрены соединительные элементы, с помощью которых боковины можно крепить друг к другу и к опорной конструкции. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.	2138708 действует с опубликован 27.09.1999
	МАГНИТОВОЛНОВОЙ ФРИКЦИОННЫЙ ВАРИАТОР (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к области приборостроения и предназначено, в частности, для передачи вращения вала через герметичную стенку, разделяющую разнородные среды с различными давлениями, а также редуцирования и плавного изменения передаточного числа, выполнения вычислительных операций или коррекции погрешностей путем перемножения частоты вращения входного вала на необходимые параметры, преобразованные в осевые перемещения элементов. В вариаторе используется жесткое ферромагнитное кольцо, соединенное с выходным валом и контактирующее своей фрикционной кромкой с внутренней фрикционной дорожкой неподвижного кольца-колеса, образуя пару качения, генератор волновой деформации магнитного поля выполнен в виде кольцевого модулятора с ферромагнитными башмаками, соединенного с входным валом и размещенного в кольцевом магнитном зазоре, образованном постоянными магнитами и/или внутренним кольцевым магнитом (полюсным наконечником) и жестким ферромагнитным кольцом. В вариаторе фрикционная дорожка или кромка может быть выполнена внутри жесткого ферромагнитного кольца с возможностью контактирования с фрикционной кромкой или дорожкой, закрепленной на поверхности перегородки или кольцевой полки, соединенной с основанием и внутренним кольцевым магнитом (полюсным наконечником) посредством кольцевой полки, образующими герметичную разделительную стенку. Ферромагнитные башмаки кольцевого модулятора выполнены в виде магнитов, намагниченных в радиальном направлении и распределенных на определенной площади. Ферромагнитные башмаки могут быть выполнены в виде двух полуколец, закрепленных на диамагнитном кольце-диске с двух сторон и намагниченных встречно друг другу, тогда жесткое ферромагнитное кольцо намагничено встречно неподвижному кольцевому магниту. Вариатор с плоскими жесткими ферромагнитными кольцами выполняется на торсионе и коническом кольце. Жесткое ферромагнитное кольцо и неподвижный кольцевой магнит, а также полукольца башмаков намагничены в осевом направлении встречно друг другу. Повышение помехоустойчивости и стабильности работы вариаторов обеспечивается их размещением внутри магнитомягкого экрана. Покрытая твердым фрикционным материалом дорожка выполняется профилированной, в частном случае - конической. Достигаемый технический результат состоит в обеспечении высокой помехозащищенности, исчезающе малой и неизменной нагрузки на входном валу, упрощении изготовления вариатора, повышении надежности и точности, уменьшении габаритов, обеспечении широких возможностей функционального измерительного преобразования. 4 с. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.	2138709 действует с опубликован 27.09.1999
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ БЕССТУПЕНЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, частности в мотор-вариаторах. Автоматическая бесступенчатая передача содержит планетарный вариатор, регуляторное звено и поворотные рычаги. Регуляторное звено выполнено со статическими элементами нагружения поворотных рычагов, подгружающими их в сторону поворота, соответствующего уменьшению передаточного числа от быстроходного вала к тихоходному. Профильные поверхности регуляторного звена могут быть расположены на поворотных рычагах или на элементе, связанном с тихоходным валом. Профильные поверхности выполнены по спиралям, направление которых обеспечивает при опережении водилом планетарного вариатора тихоходного вала угловое перемещение поворотных рычагов в сторону, соответствующую увеличению передаточного числа вариатора. Профильные поверхности могут быть также выполнены с переменным в осевом направлении профилем и с возможностью их осевого перемещения относительно толкателей. Повышена точность и надежность передачи. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.	2138710 действует с опубликован 27.09.1999
	КУЛИСНО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ Изобретение относится к машиностроению. Механизм содержит кривошип и коромысло, шарнирно установленные на стойке и связанные с шатуном, два ползуна, первый из которых установлен шарнирно на коромысле и расположен в направляющей, установленной на втором ползуне, расположенном в направляющей стойки. Имеется механизм преобразования движения возвратно-поступательного в возвратно-вращательное, выполненный в виде шариков с сепараторами, закрепленными на боковых сторонах первого ползуна, взаимодействующих с пазами, выполненными на направляющих второго ползуна. Имеются дополнительные кривошип, шатун и два ползуна, установленные оппозитно и симметрично основным. Кривошипы выполнены с зубчатыми колесами, между которыми установлена ведущая шестерня. При этом третий ползун установлен на другом конце коромысла. Оба дополнительных ползуна установлены аналогично основным. Наличие двух кривошипов повышает величину крутящего момента, а также в механизме увеличивается число выходных кинематических цепей. 1 ил.	2138711 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ СООБЩЕНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ В ВАРИАТОРЕ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в вариторах для бесступенчатого регулирования чисел оборотов выходного вала. Способ сообщения вращательного движения в вариаторе заключается в следующем: располагают ведущие и ведомые звенья на одном валу и на них устанавливают выполненные по заданным параметрам передаточного отношения направляющие. Поворотом оси средства изменения передаточного отношения осуществляют вращение от ведущего звена к ведомому по заданному закону за счет направляющих. При этом в зоне взаимодействия ведущего и ведомого звеньев эксцентриком или кулачком средства изменения передаточного отношения воздействуют на упорные элементы для их принудительного соприкосновения с выходным органом. Существенно повышается КПД, надежность и работоспособность вариатора. 5 з.п. ф-лы, 10 ил.	2138712 действует с опубликован 27.09.1999
	ШКИВ КЛИНОРЕМЕННОГО ВАРИАТОРА Изобретение относится к машиностроению, к гибким клиноременным передачам с повышенной точностью расчетных диаметров при их плавной регулировке с сохранением постоянства плоскости вращения ремня. Шкив содержит ступицу и два подвижных в осевом направлении конических диска. На внутренней поверхности дисков выполнены резьбы разного направления и одного шага. На наружной поверхности дисков выполнены грани под ключ. Диски посажены на втулку, на наружной поверхности которой выполнена резьба разного направления и одного шага, на одном конце которой выполнены грани под ключ. Изобретение направлено на упрощение конструкции и обеспечение удобства регулирования расчетных диаметров. 2 ил.	2138713 действует с опубликован 27.09.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ МЕЖДУ ПОДВИЖНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ УСТАНОВКИ Изобретение предназначено для уплотнения между двумя подвижными относительно друг друга частями установки. Устройство содержит упругий уплотнительный элемент, имеющий два прижимных края. Края могут закрепляться на части установки. Уплотнительный элемент имеет дугообразную уплотнительную зону и охватывается на части своей длины снаружи плотно прилегающими удерживающими манжетами. Манжеты также выполнены из пружинной стали. Удерживающие манжеты в зоне края опорной поверхности, обращенной в противоположную от обоих прижимных краев сторону, прикреплены в вертикальном направлении к опорной поверхности на опорном элементе. Снаружи уплотнительной зоны предусмотрены два уголка. Нижняя сторона уплотнительного элемента плоско прилегает к верхней стороне опорного элемента. Относительное перемещение между частями установки происходит приблизительно по касательной к зоне вершины. Изобретение повышает надежность устройства. 11 з.п.ф-лы, 8 ил.	2138714 действует с опубликован 27.09.1999
	УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ШТОКА ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРЫ Уплотнительный узел содержит замыкающие кольца, расположенные в расточке корпуса арматуры, и размещенный между ними комплект уплотнительных колец из расширенного графита, герметично охватывающих уплотняемые поверхности штока и расточки корпуса арматуры. Замыкающие кольца выполнены в виде многослойного кольцевого цилиндра, образованного витками фольги из расширенного графита и армированного витками металлической фольга из нержавеющей стали или меди. Витки металлической фольги заключены между витками фольги из расширенного графита, а их жесткость меньше жесткости фольги из расширенного графита. Структура многослойного кольцевого цилиндра выполнена гофрообразной. Армирование многослойного кольцевого цилиндра может быть выполнено полным или частичным. Изобретение повышает надежность герметизации. 3 з.п.ф-лы, 6 ил.	2138715 действует с опубликован 27.09.1999
	УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА Изобретение может быть использовано при проектировании насосов, компрессоров и т.п. В корпусе концентрично с валом установлено плавающее кольцо, образующее с валом радиальную уплотнительную щель с зазором . Плавающее кольцо опирается о торец корпуса, образуя с ним торцовый стык. Со стороны, противоположной торцовому стыку, между плавающим кольцом и корпусом установлена пружина, выполненная в виде кольцевого упругого элемента. В кольцевом упругом элементе выполнены дросселирующие отверстия. Изобретение повышает надежность и расширяет функциональные возможности уплотнительных узлов с плавающими кольцами, особенно на переходных режимах, позволяя сохранить высокую экономичность агрегата. Кроме того исключается возможность вращения плавающего кольца, наклепов в торцовом стыке, что особенно важно для исключения возгорания насосов, перекачивающих жидкий кислород. 1 ил.	2138716 действует с опубликован 27.09.1999
	ЗАПОРНЫЙ ВЕНТИЛЬ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ И ШТОК ДЛЯ НЕГО Изобретение относится к трубопроводной арматуре, а именно к вентилям для перекрывания трубопроводов и регулирования расхода проходящих в них сред, в частности пара или воды, имеющих высокую температуру и давление. В запорном вентиле для трубопроводов, содержащем корпус с входным и выходным патрубками, соединенный с бугелем, шток, герметично установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль его оси и связанный со шпинделем, соединенным с бугелем резьбовым соединением, шток выполнен из титанового сплава, поверхность которого имеет оксидную пленку, образующуюся в результате термического оксидирования штока. Использование в запорном вентиле штока из титанового сплава с оксидированной поверхностью значительно уменьшает коррозию штока и корпуса вентиля, вследствие чего повышается срок службы штока и запорного вентиля. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2138717 действует с опубликован 27.09.1999
	ЗАДВИЖКА ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ И ШПИНДЕЛЬ ДЛЯ НЕЕ Изобретение относится к трубопроводной арматуре, а именно к задвижкам для перекрывания трубопроводов и регулирования расхода проходящих в них сред, в частности пара или воды, имеющих высокую температуру и давление. Задвижка для трубопроводов содержит корпус с крышкой, бугель, связанный с корпусом. Шпиндель выполнен с резьбовым участком в его верхней части и установлен с возможностью вертикального перемещения через бугель. Грундбукса размещена под планкой. Крышка выполнена с уплотнением. Шпиндель закреплен в нижней его части в обойме, связанной с тарелкой, взаимодействующей с седлом. Шпиндель выполнен из титанового сплава, поверхность которого имеет оксидную пленку, образующуюся в результате термического оксидирования шпинделя. При этом оксидная пленка создана по всей длине поверхности шпинделя до резьбового участка. Благодаря использованию в задвижке шпинделя из титанового сплава с оксидированной поверхностью, значительно уменьшается коррозия шпинделя и элементов задвижки, контактирующих с ним через рабочую среду, вследствие чего повышается надежность и срок службы шпинделя и задвижки. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2138718 действует с опубликован 27.09.1999
	ШАРОВОЙ КРАН Изобретение относится к запорной арматуре и предназначено для перекрытия потоков жидкости или газа. Шаровой кран содержит корпус, сферическую поворотную пробку, седла, каждое в виде тарельчатой пружины. Каждая пружина связана с корпусом опорной поверхностью большего диаметра и контактирует с пробкой опорной поверхностью меньшего диаметра. Контактирующая с пробкой поверхность пружины выполнена сферической вогнутой и дополнительно снабжена покрытием из материала с пластичностью, большей пластичности материала пробки. Такое выполнение повышает герметичность шарового крана. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.	2138719 действует с опубликован 27.09.1999
	АВТОМАТ АВАРИЙНОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ ГАЗОПРОВОДА Изобретение относится к области арматуростроения и может быть использовано в газовой промышленности при транспортировке газа по трубопроводам. Автомат аварийного отключения газопровода включает корпус, полость которого соединена с газопроводом, клапан, формирующий управляющий сигнал отключения газопровода, упругий чувствительный элемент, имеющий заданный порог срабатывания и управляющий клапаном, и образующий в корпусе статический и динамический рабочие объемы. Объемы сообщаются между собой через дроссель. Устройство настройки порога срабатывания имеется в автомате. В корпусе установлена упругая деформируемая герметичная камера. Камера заполнена осушенным инертным газом, и в нее помещены чувствительный элемент и дроссель. При этом устройство настройки и клапан подсоединены к упругой камере с помощью герметичных упругих деформируемых элементов. Изобретение повышает надежность автомата. 20 з.п. ф-лы, 6 ил.	2138720 действует с опубликован 27.09.1999
	ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН Изобретение относится к трубопроводной арматуре. Каналы входа рабочей среды и слива разделены электромагнитным приводом. Два раздельных запорных органа в форме дисков размещены в круглых пазах корпуса, каждый из которых снабжен управляющим клапаном и двумя боковыми отверстиями для подачи рабочей среды в его управляющую полость. Уменьшено количество упругих элементов и трущихся поверхностей путем встраивания золотников двух управляющих клапанов в якорь и толкатель. Изобретение исключает утечки рабочей среды и уменьшает потребляемую мощность. 1 ил.	2138721 действует с опубликован 27.09.1999
	ИГЛА КЛАПАНА ДЛЯ КЛАПАНА С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к трубопроводной арматуре. В игле (34) клапана соединительная деталь (32), соединяющая якорь (36) и запорный орган (37) клапана, изготовлена из фасонного полуфабриката. Профилированная соединительная деталь (32) образует вместе с якорем (36) проточные каналы. Протекающее через проточные каналы топливо попадает ниже по потоку проточных каналов вне соединительной детали (32) до седла (22) клапана. Отверстия для выхода топлива в соединительной детали (32), следовательно, не требуются. Игла предпочтительно используется для топливных форсунок в системах впрыска топлива ДВС со сжатием смеси и принудительным зажиганием. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции. 8 з.п. ф-лы, 10 ил.	2138722 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПЛАСТМАССОВОЙ ТРУБЫ Изобретение может быть использовано при сооружении трубопроводов. Пластмассовую оболочку размещают с зазором в металлической трубе. Заполняют кольцевое пространство цементным раствором и герметизируют его. Затем внутри пластмассовой оболочки плавно поднимают давление при одновременном дросселировании, до удаления, фильтрата цементного раствора. Герметизацию и подъем давления проводят до начала затвердевания цемента. В результате повышается качество изготовления трубы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2138723 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ВРЕМЕННОГО ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДОВ Изобретение относится к трубопроводному транспорту и предназначено для временного перекрытия сечения действующего трубопровода, заполненного жидкостью, преимущественно нефтью, в частности при проведении ремонтных работ. Способ заключается в вводе тампона-герметизатора и прокачке через него хладагента с температурой фазовых переходов, лежащей в диапазоне температуры кристаллизации перекачиваемого продукта, определяемой возможно более высокой энергией активации вязкого течения, но выше предела хладноломкости стали трубы. В качестве хладагента используют смесь сухого льда и водного раствора этиленгликоля, содержанием которого контролируют температуру фазовых переходов. Также в качестве хладагента используют сжиженные газы, температура фазовых переходов которых регламентируется их давлением насыщения. Сжиженный газ подают в тампон-герметизатор при температуре окружающей среды с последующим его испарением при требуемом давлении насыщения, которым определяют температуру испарения хладагента. Так, в качестве хладагента используют газ высокого давления, дросселируемый в тампоне-герметизаторе. Кроме того, возможен вариант - после введения в трубопровод тампон-герметизатор заполняют сжиженным газом-хладагентом, при этом при помощи дросселя регулируют температуру в зоне герметизации автономно до полного испарения сжиженного газа-хладагента. Для сокращения времени монтажа перекрытия трубопровода тампон-герметизатор вводят в полость перекрываемого трубопровода через существующий отвод, оборудованный полнопроходной задвижкой. Способ позволяет повысить надежность перекрытия трубопровода. 6 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.	2138724 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ РАЗРУШЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при строительстве новых и реконструкции действующих, преимущественно технологических трубопроводов обвязки компрессорных и насосных станций. Вносят в сертификаты свойств труб показатели поверхностной твердости (НВ) с маркировкой на поверхности труб зон превышения (НВ на 105 - 110%) зеленым цветом, 110 - 125% - желтым и более 125% - красным цветом относительно недеформированного материала. Производят расчет напряженно-деформированного состояния с учетом неравнопрочной конструкции трубы, производят расчет вероятности разрушения труб (наработка на отказ) P_H. Перед монтажом в траншею плети труб испытывают на изгиб в упругой зоне с регистрацией акустико-эмиссионных (АЭ) сигналов в растянутой и сжатой зонах, при этом напряжения растяжения и сжатия в сегментах создают поворотом вокруг оси. Зарегистрированные сигналы АЭ в растянутой зоне маркируются знаком "+", в сжатой "-". Контроль за состоянием трубопроводной обвязки в процессе эксплуатации производят по установленным реперам силоизмерителями демпфирующих устройств, размещением пробников измерения коррозийных характеристик грунтов, акустико-эмиссионных датчиков. Измеряемые показатели посредством телемеханики поступают в блок программного обеспечения, в котором производится автоматизированный расчет текущего значения вероятности разрушения трубопроводной обвязки (наработка на отказ) P_t и по достижении P_t P_H происходит автоматическое отключение агрегатов компрессорных станций и перекрытие охранных кранов. Повышается надежность трубопроводов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2138725 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ Изобретение относится к области защиты от коррозии стальных труб для систем горячего водоснабжения, газо- и нефтепроводов, в частности к нанесению покрытий на внешнюю поверхность труб. На очищенную поверхность трубы наносят пористый слой из коррозионно-стойкого материала, например алюминия, трубу нагревают до 70 - 90^oC, затем послойно наносят антикоррозионное покрытие, в качестве которого используют раствор фенолформальдегидной смолы, например бакелитовый лак, после чего на трубу наматывают армирующий материал, в качестве которого используют стеклоткань, пропитанную тем же раствором, трубу нагревают до 160 - 200^oC, выдерживают 10 - 15 мин и охлаждают. Изобретение обеспечивает надежную антикоррозионную защиту труб при воздействии температуры до 300^oC при 100%-ной влажности в среде, загрязненной кислотами, щелочами и нефтепродуктами, высокую электроизоляционную и механическую прочность.	2138726 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ТРАНСПОРТА ВЫСОКОВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ Способ относится к области транспорта нефтепродуктов с высокой вязкостью. Снижение вязкости осуществляется за счет добавки инертного газа, количество которого выбирают пропорционально снижению температуры застывания продукта и поддерживают в пределах 15 - 30% от объема продукта. Техническим результатом изобретения является снижение вязкости продукта. 1 ил.	2138727 действует с опубликован 27.09.1999
	ПОДВЕСКА Использование: изобретение относится к креплению поверхностей нагрева и может быть использовано в котлостроении. Сущность изобретения: подвеска содержит тягу, пропущенную через отверстие в несущей плите и скрепленную с ней с помощью гайки. Тяга выполнена из двух частей - верхней 4, содержащей резьбу, и нижней 5, концы которых заведены во втулку 6 и приварены к ней. Часть тяги 4 выполнена из более прочного материала, чем часть 5. В другом исполнении диаметр части 5 тяги меньше диаметра части 4. Такое выполнение подвески повышает несущую способность тяги, снижает контактные напряжения в промежуточном элементе. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2138728 действует с опубликован 27.09.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ, ПАРА И ПЕРЕГРЕТОГО ПАРА Изобретение относится к огневой теплотехнике и может быть широко использовано в энергетике. Предложенное устройство для получения горячей воды, пара или перегретого пара содержит топочное пространство, горизонтальный и опускной газоходы, трубную систему поверхностей нагрева воды и термоциклонные предтопки для термической подготовки твердого низкореакционного топлива, которые пристыкованы к топочному пространству и одновременно являются горелками для сжигания полученной в них газовзвеси. Изобретение позволяет обеспечить более широкие функциональные возможности, является более простым, более экономичным и надежным в эксплуатации. 1 ил.	2138729 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ ГОРЮЧЕГО МАТЕРИАЛА В ТОПКЕ С ФЛЮИДИЗИРОВАННОЙ ПОДУШКОЙ Изобретение относится к способу и устройству для газификации горючего материала, например отходов, угля и т.д., которые газифицируются для получения горючего газа, содержащего достаточно большое количество горючих компонентов, чтобы расплавить золу под действием собственного тепла. Топка 2 с флюидизированной подушкой имеет форму приблизительно круглого поперечного горизонтального сечения. Подвижная подушка 9, в которой флюидизированная среда оседает и распыляется, образуется в центральной зоне топки, и флюидизированная подушка 10, в которой флюидизированная среда активно флюидизируется, образуется в периферийной зоне топки. Флюидизированная среда поворачивается в верхней части подвижной подушки 9 от верхней части флюидизированной подушки 10, циркулируя таким образом в двух подушках. Горючий материал 11 плавится в верхней части подвижной подушки 9 и газифицируется, образуя горючий газ во время циркуляции вместе с флюидизированной средой. Количество кислорода, подаваемого в топку 2 с флюидизированной подушкой, устанавливается в том же количестве, которое содержится в количестве воздуха, составляющем не более 30% от теоретического количества воздуха, необходимого для сжигания. Температура флюидизированной подушки 10 устанавливается в диапазоне от 450 до 650^oC, так что полученный горючий газ содержит большое количество горючих материалов. Горючий газ и мелкие частицы, полученные в топке 2 с флюидизированной подушкой, подаются в топку для сжигания расплавленной массы, где они сгорают при высокой температуре и получаемая зола плавится. Технический результат заключается в получении горючего газа при высоком КПД. 2 с. и 20 з.п.ф-лы, 2 табл., 14 ил.	2138730 действует с опубликован 27.09.1999
	КАМЕРА СГОРАНИЯ С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГОРЮЧЕГО МАТЕРИАЛА, ВКЛЮЧАЮЩЕГО НЕГОРЮЧИЙ МАТЕРИАЛ, В ПЕЧИ С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ Изобретение касается камеры сгорания с псевдоожиженным слоем, в которой равномерно сжигается горючий материал при одновременном равномерном удалении из печи с псевдоожиженным слоем какого-либо негорючего материала без его отложения в печи. Камера сгорания имеет первую диффузорную пластину, вторую диффузорную пластину, каждая из которых предусмотрена с множеством отверстий для подачи псевдоожижающего газа, и канал для выгрузки негорючего материала, расположенный между первой и второй диффузорными пластинами. Для создания непрерывного псевдоожиженного слоя на дне печи часть псевдоожижающего газа подается из канала для выгрузки. Первая диффузорная пластина имеет наклоненную вниз поверхность, направленную к каналу для выгрузки, а вторая диффузорная пластина - наклоненную вверх поверхность, которая постепенно повышается в направлении от канала для выгрузки негорючего материала. Изобретение позволяет обеспечить равномерное удаление негорючего материала большого удельного веса и обеспечить равномерное и эффективное сжигание горючего материала. 2 с. и 9 з.п.ф-лы, 10 ил.	2138731 действует с опубликован 27.09.1999
	ТОПЛИВНАЯ ФОРСУНКА ДЛЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ Изобретение относится к двухканальным форсункам для инжекции жидкого топлива в камеру сгорания газотурбинного двигателя. Изобретение позволяет повысить надежность и экономичность газотурбинного двигателя за счет исключения перетекания топлива между торцами распылителей и переходника при нагреве резьбовой втулки, а также обеспечить устойчивые траектории распыла топлива в жаровых трубах камеры сгорания. Топливная форсунка содержит корпус с каналами подачи топлива, соединенный с резьбовой втулкой, выполненной с внутренним кольцевым выступом со стороны выхода топливных каналов, а между ними- переходник и распылители топлива. Переходник телескопически соединен с корпусом и распылителями, при этом распылители размещены внутри переходника, а торцы последнего образуют с внутренним выступом резьбовой втулки и корпусом кольцевые щели. 2 ил.	2138732 действует с опубликован 27.09.1999
	ИНЖЕКЦИОННАЯ ГОРЕЛКА Изобретение относится к горелочной технике и может быть использовано для сжигания газообразного топлива в топках печей и котлов и камерах сгорания газотурбинных установок, а также в качестве горелки вспомогательной воспламенительной для различных энергоустановок. Технический результат изобретения заключается в упрощении конструкции, повышении надежности и расширении арсенала технических средств при обеспечении заданного массового соотношения расходов топлива и воздуха с принудительной подачей. Инжекционная горелка содержит камеру смешения 1, на входе в которую установлены газоподающий патрубок 3 и воздушный короб 2 с подводящим патрубком 4. Горелка снабжена каналами 6, сообщающими полость П₂ короба 2 с полостью П₁; после камеры смешения, и при необходимости дроссельными отверстиями 5, разделяющими полости П₂ и П₄ короба 2 и патрубка 4. Каналы 6 выполняют роль регулятора давления, обеспечивающего величину давления воздуха на входе в камеру смешения, равную величине давления после камеры смешения. При этом соотношение массовых расходов воздуха и топлива обеспечивается активной струей газообразного топлива в соответствии с параметрами и геометрическими размерами струйных инжекционных аппаратов. Для использования горелки в качестве горелки вспомогательной воспламенительной она снабжена свечой 7, которая смонтирована в специальной полости 8, отделенной от полости каналов 6. При относительно большом количестве камер смешения они расположены по сечению короба плотными рядами с просветом между ними, близким к величине диаметра выхода камеры смешения. 3 з.п ф-лы, 4 ил.	2138733 действует с опубликован 27.09.1999
	КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА Предметом изобретения является колосниковая решетка 1, содержащая неподвижную 6 и вращающуюся 7 секции колосниковой решетки. Колосниковая решетка 1 предпочтительно установлена в топочной камере 2 с круговым горизонтальным поперечным сечением. В соответствии с изобретением неподвижная секция 6 колосниковой решетки содержит по меньшей мере две неподвижные рамы 61, 62, 63, 64 колосниковой решетки, а вращающаяся секция 7 колосниковой решетки содержит по меньшей мере одну вращающуюся раму 71, 72, 73 колосниковой решетки, причем рамы колосниковой решетки расположены концентрично и ступеньками близко друг от друга, частично перекрывая друг друга так, что самая внутренняя рама 61 колосниковой решетки является самой верхней по отношению к остальным рамам колосниковой решетки. Число рам колосниковой решетки нечетное, и они расположены так, что каждая первая рама колосниковой решетки является неподвижной, а каждая вторая рама представляет собой вращающуюся раму 61, 71, 62, 72, 63, 73, 64 колосниковой решетки. Самая внутренняя и самая наружная рамы 61, 64 колосниковой решетки являются неподвижными рамами. Вращающиеся рамы 71, 72, 73 колосниковой решетки установлены эксцентрически относительно неподвижных рам 61, 62, 63, 64 колосниковой решетки, что приводит к одновременному выполнению их бокового смещения относительно неподвижных рам колосниковой решетки и их вращательного движения. Технический результат заключается в выполнении колосниковой решетки простой по конструкции, функциональной и удобной в эксплуатации. 9 з.п.ф-лы, 4 ил.	2138734 действует с опубликован 27.09.1999
	ЦЕМЕНТОПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ Цементопылеуловитель относится и строительной промышленности, в частности к системам вентиляции и кондиционирования воздуха при производстве цемента. Цементопылеуловитель включает размешенное на дымовой трубе нерегулирующее устройство для частичного перекрытия потока запыленного воздуха из трубы, на котором установлены патрубок, выполненный решетчатым конусным, покрывающий его цилиндрический решетчатый колпак, последовательно с ним - четырехсторонний рамочный прием с прикрепленными с внутренней и наружной сторон сетчатыми листами и зонт, предохраняющий от осадков. Решаемая техническая задача: повышение эффективности улавливания пыли. 5 ил.	2138735 действует с опубликован 27.09.1999
	ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР Изобретение относится к устройствам для сжигания пылевидного топлива, а именно к пылеконцентраторам. Пылеконцентратор содержит цилиндрический корпус с крышкой, в котором выполнено отверстие для отвода концентрированной аэросмеси и соосно размещены рассекатель с установленным на нем лопаточным завихрителем и выхлопной патрубок. Технический результат - снижение уноса пыли низкоконцентрированным потоком путем двухступенчатого разделения потока аэросмеси и уменьшения пространства для развития встречного вихревого потока. Для этого в верхней части цилиндрического корпуса установлена кольцевая диафрагма с закрепленной на ней цилиндрической обечайкой, причем отверстие для отвода концентрированной аэросмеси разделено диафрагмой на две части, нижняя кромка отверстия для отвода концентрированной аэросмеси перекрыта обечайкой, а нижний конец выхлопного патрубка введен с перекрышей внутрь обечайки. 1 ил.	2138736 действует с опубликован 27.09.1999
	РЕКУПЕРАТОР Изобретение предназначено для использования в нагревательных печах с нагревом воздуха в рекуператорах в металлургической, машиностроительной и других областях промышленности. Технический эффект при использовании изобретения заключается в повышении температуры нагреваемого воздуха и снижении эмиссии (образование) оксидов азота в печи. Указанный технический эффект достигается тем, что в рекуператоре, включающем насадку из керамических труб и соединительных элементов, заключенную в камеру с выходными и входными каналами, надрекуператорное и подрекуператорное пространства, воздухосборник нагретого воздуха, надрекуператорное пространство выполнено сообщающимся с внутренней полостью воздухосборника, разрежение (Р₁) в которой, создаваемое вентилятором, всегда выше, чем в надрекуператорном пространстве (Р₂). Вследствие перепада разрежений (Р₁-Р₂) осуществляется переток части высоконагретых дымовых газов из надрекуператорного пространства в полость воздухосборника. При этом суммарное проходное сечение перепускных каналов, выполненных в стенке, разделяющей надрекуператорное пространство с воздухосборником, составляет 0,01 - 0,11 суммарного проходного сечения воздушных каналов, входящих в воздухосборник из камеры насадки, и определяется по заданной зависимости. 2 ил., 1 табл.	2138737 действует с опубликован 27.09.1999
	КАМЕРА СГОРАНИЯ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ Камера сгорания газовой турбины, работающей преимущественно на сжатом природном газе с низкими выбросами окислов азота и углерода, содержит одну или ряд жаровых труб, каждая из которых соединена с внутренними и внешним корпусами и содержит расположенный во внутренней полости нити по потоку за факелом пламени смеситель, соединенный со стенкой жаровой трубы. Смеситель состоит по меньшей мере из двух коксиально расположенных относительно стенки жаровой трубы оболочек. Оболочки выполнены в виде усеченных конусов с щелевыми каналами, сужающимися в направлении торцев на выходе. Выпуклая сторона оболочек и их торцы на выходе щелевых каналов направлены по потоку. В стенке жаровой трубы между оболочками смеси выполнены отверстия. В стенках жаровой трубы при этом ниже по потоку за смесителем установлены по меньшей мере два дополнительных завихрителя воздуха. Выход канала одного из завихрителей воздуха направлен по потоку, выход канала другого завихрителя воздуха направлен против потока. Продольные оси каналов обоих завихрителей воздуха расположены под углом одна к другой. Такое выполнение камеры сгорания снижает концентрации NO_x, CO, и НС в отработавших газах. 2 ил.	2138738 действует с опубликован 27.09.1999
	ТРУБЧАТО-КОЛЬЦЕВАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ Трубчато-кольцевая камера сгорания газовой турбины работает преимущественно на сжатом природном газе с низкой токсичностью выхлопных газов и содержит жаровые трубы, соединенные газосборником, скрепленным с внешним и внутренним корпусами, полость которого образована его собственными кольцевыми стенками. Каждая из жаровых труб содержит на выходе в поперечном потоку направлении лобовую стенку, скрепленную со стенкой жаровой трубы и соединенную с газосборником. В жаровой трубе выше по потоку от лобовой стенки размещен ряд патрубков, от которых стенка жаровой трубы сплошная. Каждый из патрубков имеет треугольную форму поперечного сечения, одна из вершин которого направлена против потока, а на обращенных к потоку боковых поверхностях патрубков выполнены ряды отверстий и щелей. Одна из вершин каждого из патрубков расположена в радиальной плоскости жаровой трубы, проходящей через угол лобовой стенки. Каждая направленная против потока вершина поперечного сечения патрубков расположена в жаровой трубе под прямым углом относительно радиальной плоскости, проходящей через аналогичную вершину поперечного сечения по меньшей мере одного из смежных патрубков. Торец каждого из патрубков в жаровой трубе выполнен на расстоянии от 0,5 до 0,6 радиуса ее внутренней поверхности. Изобретение позволяет снизить токсичность выхлопных газов и повысить топливную экономичность газовой турбины путем интенсификации процессов смешения и повышения полноты сгорания топлива. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.	2138739 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГРЕВА КОМНАТЫ ПРИ ПОМОЩИ ТРУБЫ С ЭЛЕКТРИЧЕСКИ НАГРЕТОЙ ВОДОЙ Способ и устройство предназначены для обогрева помещений. Способ заключается в передаче тепла от электрически нагретой воды в трубе. Пол комнаты нагревают путем подачи электроэнергии через медную проволоку, размещенную по всей длине трубы с водой. Устройство содержит трубу с электрически нагретой водой, размещенную под полом комнаты в форме плоскости. Труба снабжена медной проволокой, установленной внутри нее по всей длине. Медная проволока выполнена электрически изолированной и соединена с линией электроэнергии. Техническим результатом является упрощение конструкции и повышение экономичности способа обогрева. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2138740 действует с опубликован 27.09.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ МИКРОКЛИМАТА В КОМФОРТНОЙ ЗОНЕ Устройство относится к системам охлаждения или нагрева воздуха локальной области полуоткрытого пространства и предназначено для создания заданного температурного режима в комфортной зоне размещения людей или предметов. Теплоизолирующий непрозрачный экран размещен над комфортной зоной. В верхней части экрана расположен не менее чем один тепловой насос, блок питания, основной вентилятор, управляющий переключатель и регулятор. Тепловой насос содержит термоэлектрический модуль Пельтье, теплообменники и вентилятор. Техническим результатом является компактность устройства и небольшой вес. 4 з.п. ф-лы.	2138741 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОТЫ ГАЗОВОГО (ВОЗДУШНОГО) ПОТОКА Изобретение предназначено для использования низкопотенциальной теплоты удаляемого воздуха в системах вентиляции и кондиционирования воздуха. Удаляемый воздух направляют в контактный аппарат с рециркуляционной водой для адиабатического увлажнения до относительной влажности ~95%. При прямом контакте воздушного потока с распыляемой водой одновременно с увлажнением осуществляется его мокрая очистка от пыли. Затем воздух с параметрами, близкими к насыщенному состоянию, подают в поверхностный теплообменник - рекуператор с промежуточным теплоносителем для утилизации теплоты удаляемого воздуха (газа). Технический результат заключается в том, что способ утилизации теплоты позволяет уменьшить поверхность теплопередачи рекуперативных теплообменников с промежуточным теплоносителем, а также осуществить очистку удаляемого воздуха (газа) от пыли, в т.ч. и мелкодисперсных частиц. 2 ил.	2138742 действует с опубликован 27.09.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ЭНЕРГИИ ГАЗА Изобретение относится к области устройств для понижения давления в магистральных газопроводах. В качестве электрической машины использован асинхронный генератор повышенной частоты тока с конденсаторами самовозбуждения. Валы расширительной и электрической машин соединены между собой муфтой, причем турбина и асинхронный генератор помещены в герметичную камеру, содержащую входной и выходной патрубки для движения газа, и проходные изоляторы, посредством которых генератор соединен с конденсаторами возбуждения и дополнительно введенным силовым выпрямителем, положительный и отрицательный выводы которого соединены с инвертором тока или электролизной установкой. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей в широком диапазоне изменения давления газа. 4 ил.	2138743 действует с опубликован 27.09.1999
	ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ТЕПЛООБМЕНА МЕЖДУ КИПЯТИЛЬНИКОМ И АБСОРБЕРОМ, СПОСОБ ТЕПЛООБМЕНА И ПРИМЕНЕНИЕ ЕГО В ТЕПЛОВОМ НАСОСЕ В абсорбционном тепловом насосе размещены теплообменный аппарат, имеющий змеевиковые контуры в теплообменных зонах абсорбера и генератора, и контур антифриза, циркулирующего между камерным и наружным теплообменниками и одним из теплообменников, расположенных в абсорбере, конденсаторе или кипятильнике. Теплообменный аппарат обеспечивает циркуляцию слабого и крепкого растворов и передачу тепла от абсорбера к кипятильнику. Использование изобретения позволит повысить КПД и улучшить эксплуатационные характеристики теплового насоса. 6 с. и 38 з.п. ф-лы, 1табл., 7 ил.	2138744 действует с опубликован 27.09.1999
	ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ И/ИЛИ ХРАНЕНИЯ ПРОДУКТОВ ИЛИ ДРУГОГО ГРУЗА, ПОДДОН, ВЫПОЛНЕННЫЙ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ВИЛОЧНЫМ ПОГРУЗЧИКОМ, И ТРАНСПОРТИРУЕМЫЙ ОБЪЕКТ Изобретение предназначено для транспортировки и/или хранения продуктов в упакованном виде на поддонах. Для охлаждения используют холодильный агрегат. Груз продуктов окружен упаковкой, служащей барьером для газа. В качестве упаковки может быть использован пластиковый мешок или гофрированный картон. Холодильный агрегат может быть размещен в поддоне или на нем. Поток газа вокруг испарителя отделен от потока газа вокруг конденсатора путем разделения их барьерным материалом. Блок охлаждения может быть помещен на продукты. В этом случав разделение потоков газа может быть достигнуто путем герметичного присоединения барьерного материала к фланцу, окружающему конденсатор. Изобретение обеспечивает возможность транспортировать на дальние расстояния и/или долго хранить охлажденные продукты. 4 с. и 10 з.п.ф-лы, 26 ил.	2138745 действует с опубликован 27.09.1999
	ХОЛОДИЛЬНЫЙ ШКАФ Изобретение предназначено для использования при хранении пищевых продуктов, в торговле, медицине, на производстве. Холодильный шкаф содержит теплоизолированный корпус и холодильный агрегат. Испаритель расположен в отсеке, отделенном от объема охлаждаемой камеры ложной стенкой с окнами. Испаритель подсоединен к нулевому потенциалу, а перед ним по ходу движения воздуха установлен высоковольтный электрод. За испарителем установлена генерирующая группа, состоящая из высоковольтного и параллельно ему заземленного электродов. Эта группа электродов совместно с осевым вентилятором или без него может выполнять функцию побудителя потока воздуха. Технический результат заключается в ускорении охлаждения объектов, сохранении качества охлаждаемого продукта и понижении энергозатрат на поддержание заданной температуры. 2 ил.	2138746 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ СУШКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в деревообрабатывающей и мебельной промышленности, а также при производстве строительных материалов для повышения качества высушиваемого материала и снижения энергоемкости процесса сушки. Сущность изобретения заключается в том, что в способе сушки диэлектрических материалов, включающем термическую СВЧ обработку с осуществлением контроля СВЧ сигнала, новым является использование в качестве контролируемого параметра скорость нарастания амплитуды сигнала, прошедшего через высушиваемый материал, которую сравнивают с заданной - пороговой скоростью, и по полученным результатам определяют окончание процесса сушки. Кроме того, в устройстве для сушки диэлектрических материалов, содержащем источник питания переменного тока, выключатель, трансформатор, конденсатор, диод, магнетрон, переключатели, таймер и сушильную (нагрузочную) камеру, новым является то, что в него введены приемная антенна, детектирующее устройство, пороговые устройства с разными порогами уровня мощности, устройство управления пороговыми устройствами и сигнализатор конца сушки. 2 c.п. ф-лы, 1 ил.	2138747 действует с опубликован 27.09.1999
	ПЕЧЬ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ОТЖИГА ПОРОШКА-СЫРЦА Изобретение относится к термическому оборудованию с контролируемой атмосферой, в частности к печам для химико-термической обработки металлических порошков. Техническим результатом изобретения является усовершенствование конструкции проходной муфельной печи с контролируемой атмосферой, повышение производительности печи и качества готового порошка при снижении удельных энергозатрат. Печи для отжига имеют рабочую камеру с металлическим муфелем и нагревателями, распределительный коллектор, состоящий из четного количества секций, не менее четырех, которые располагают на внешних боковых стенках муфеля с выходными патрубками для равномерного введения контролируемой атмосферы поперек слоя обрабатываемого материала, систему удаления отработанных газов в виде патрубка, расположенного перед камерой нагрева. При этом угол наклона вводных патрубков к поверхности порошка составляет 5 - 10°, а отверстия для ввода газов на противоположных сторонах муфеля расположены в шахматном порядке относительно друг друга. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.	2138748 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛА В КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к термической обработке плотносмотанных рулонов тонколистовой холоднокатаной стальной полосы, например жести, автолиста и т. п., и может быть использовано в черной и цветной металлургии. Охлаждение садки является самой длительной стадией в цикле отжига плотносмотанных рулонов в колпаковой печи: нагрев с выдержкой длится 30-50 ч, а охлаждение - 60-90 ч. Техническим результатом является ускорение процесса охлаждения садки металла и уменьшение расхода воды. Предлагается более эффективный способ охлаждения металла в колпаковой печи, заключающийся в поливке муфеля водой сверху из коллектора специального охлаждающего колпака, устанавливаемого на стенд после снятия нагревательного колпака, отличающийся тем, что охлаждающая вода подается не непрерывно, а импульсно - с отношением в цикле длительности периода подачи воды к длительности периода отключения подачи воды от 0,1 до 100,0, причем данное отношение может изменяться по ходу охлаждения садки.	2138749 действует с опубликован 27.09.1999
	ПУЧОК ТРУБ ДЛЯ КОНДЕНСАТОРА ПАРА Изобретение относится к конденсаторам пара и характеризует пучок труб для конденсатора пара, в котором огибающая зона прохождения труб, рассматриваемая в плоскости, перпендикулярной осям труб, имеет конфигурацию с расходящимися ветвями 6, 10 - 18, причем по меньшей мере некоторые 6, 10 - 13 ветви имеют как минимум одно разветвление 8, 9, 28, 29, 32-35, 46, 47, 48, 49 и расходящиеся ветви расходятся от зоны 22 прохождения труб, имеющей форму кольца 22 по существу круглой формы. Изобретение позволяет сократить габариты пучка при улучшении параметров теплообмена. 4 з.п.ф-лы, 4 ил.	2138750 действует с опубликован 27.09.1999
	УСТРОЙСТВО АККУМУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОТЫ Изобретение относится к двухслойным системам аккумулирования тепловой энергии, например энергии Солнца, в которых поглощение тепла осуществляется аккумулирующим слоем 24 и далее посредством теплоотдающего слоя 22 передается потребителю через трубу 30. Каждый слой (22,24) образован веществом, способным в диапазоне рабочих температур претерпевать фазовые превращения, при этом твердое состояние слоя 24 имеет плотность меньше, чем его жидкое состояние, а теплопередающий слой 22 образован жидким металлом, имеющим плотность выше, чем обе фазы аккумулирующего слоя 22. Изобретение позволяет повысить тепловую эффективность системы. 9 з.п.ф-лы, 19 ил.	2138751 действует с опубликован 27.09.1999
	ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ТРУБНЫХ ДОСОК И ОХЛАЖДАЮЩИХ ТРУБ ТЕПЛООБМЕННИКОВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ Покрытие для трубных досок (1) и отходящих от них охлаждающих труб (2) теплообменников, в частности пароконденсаторов, на основе отверждающихся синтетических смесей, получаемое путем очистки предназначенных для нанесения покрытия поверхностей с помощью абразивных средств, закупоривания входов и выходов труб удаляемыми заглушками, нанесения по меньшей мере одного слоя (6) отверждающегося синтетического покрытия на трубную доску (1), отверждения покрытия (6), чтобы можно было произвести дальнейшую механическую обработку, и обработки поверхности, удаления заглушек с входов и выходов труб, а также нанесения по меньшей мере одного слоя отверждающегося синтетического покрытия по меньшей мере на входную зону охлаждающих труб (2) и отверждения, причем покрытие (7) охлаждающих труб (2) реактивно соединено с покрытием доски посредством согласованного между собой по времени нанесения и покрытие охлаждающих труб имеет по сравнению с покрытием трубной доски большую упругость с разрывным растяжением, большим по меньшей мере на 2% по отношению к разрывному растяжению покрытия трубной доски по ДИН 53152, а также способ нанесения покрытия на трубные доски (1) и отходящие от них охлаждающие трубы (2). Изобретение позволяет увеличить срок работы теплообменников. 2 с. и 17 з.п.ф-лы, 2 ил.	2138752 действует с опубликован 27.09.1999
	ЗАТВОРНЫЙ МЕХАНИЗМ АВТОМАТИЧЕСКОГО СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ Изобретение относится к автоматическому стрелковому оружию. Рама 1 выполнена с осью 2, с которой соединен боек 6. В плоской хвостовой части 7 последнего выполнено отверстие 8 с фасками, обеспечивающими возможность поворота бойка 6 относительно оси 2 при запирании затвора 3. При этом затвор 3 выполнен с фигурными пазами 4 под ось 2 и с плоским пазом 5. Такое конструктивное выполнение позволит повысить прочность деталей и надежность оружия в целом. 2 ил.	2138753 действует с опубликован 27.09.1999
	ТРАКТ ПИТАНИЯ Тракт питания относится к оборонной технике, в частности предназначен для подачи снаряженной боеприпасами ленты к автоматическому оружию. Техническим результатом изобретения является повышение возможности оружия по подтягу снаряженной боеприпасами ленты. Сущность изобретения: в стопорном механизме рычаг фиксатора выполнен подвижным вдоль тракта питания и установлен так, чтобы разгрузить автоматическое оружие от действия усилий, возникающих от веса снаряженной боеприпасами ленты и от сил трения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2138754 действует с опубликован 27.09.1999
	БЛОК МАГАЗИНОВ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ Изобретение относится к военной технике, в частности к магазинам для укладки боекомплекта стрелкового оружия с ленточным питанием. Блок магазинов выполнен из нижней секции, верхней задней секции и верхней передней секции с крышками. На передней стенке нижней секции установлены уголок и скоба, взаимодействующие с пазами кронштейнов, закрепленных на неподвижной опоре. На боковой стенке нижней секции установлен уголок с отверстием, внутри которого размещен штырь , закрепленный на неподвижной опоре. На крышке нижней секции закреплены две стойки со штырями, имеющими две лыски для взаимодействия с разрезной проушиной, установленной в нижней части на передней стенке верхней задней секции. На задней стенке верхней передней секции выполнен зуб, обеспечивающий зацепление с верхней задней секцией. На боковой стенке верхней передней секции установлена подпружиненная защелка, одно плечо которой входит в зацепление с прорезью, выполненной на штыре, закрепленном на неподвижной опоре. Неподвижная опора выполнена в виде кольцевого магазина, расположенного по периметру цилиндрического боевого отделения боевой машины пехоты. Фиксаторы блока магазинов установлены с возможностью взаимодействия с кронштейнами, закрепленными на внутренней стенке кольцевого магазина. Изобретение позволяет уменьшить время заряжания стрелкового оружия в составе боевой машины пехоты и сократить габариты блока магазина. 1 з.п. ф-лы. 5 ил.	2138755 действует с опубликован 27.09.1999
	САМОЗАРЯДНЫЙ ПИСТОЛЕТ Изобретение относится к стрелковому вооружению, в частности к самозарядным пистолетам. Изобретение направлено на повышение надежности работы пистолета. В самозарядном пистолете, автоматика которого работает на принципе использования энергии отдачи при коротком ходе ствола, сцепление ствола с затвором в момент выстрела осуществляется замыкателем, который одновременно является ускорителем отката затвора. На затворе выполнен выступ, а на замыкателе - скос, которые взаимодействуют друг с другом в момент поворота замыкателя при отпирании канала ствола в откате. Затвор при этом получает дополнительное ускорение при движении назад. Изобретение позволяет повысить надежность работы пистолета, особенно в затрудненных условиях, при сильном загрязнении, за счет увеличения кинетической энергии подвижных частей, обеспечивающей увеличение скорости отката затвора. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2138756 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ СТРЕЛЬБЫ БОЕВОЙ МАШИНЫ ПО ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЦЕЛИ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области вооружения и военной техники, в частности к защите боевой машины (БМ) от средств воздушного нападения (СВН), например, с помощью пулеметных (пушечных) установок. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности стрельбы боевой машины по воздушной цели путем повышения ее точности. Сущность изобретения заключается в том, что через время, не меньшее времени наблюдения (t T_н) от момента взятия цели на сопровождение, прогнозируют дальность до цели как функцию дальности, скорости сближения при последнем достоверном замере дальности, параметров относительного движения линии визирования, скорости БМ, частоты дальнометрирования и количества недостоверных замеров и производят анализ количества достоверных замеров m из числа произведенных n на времени наблюдения T_н, а перед вычислением угловых поправок определяют скорость сближения цели с БМ по одному из трех математических выражений в зависимости от результатов произведенных замеров дальности. Устройство определения углов упреждения вычислительной системы (ВС) дополнительно содержит устройство определения дальности D и скорости сближения а также блоки расчета скорости сближения по соответствующим трем математическим выражениям. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 13 ил.	2138757 действует с опубликован 27.09.1999
	ПРИВОД НАВЕДЕНИЯ И СТАБИЛИЗАЦИИ ТАНКОВОГО ВООРУЖЕНИЯ Изобретение относится к системам автоматического управления и регулирования, в частности к стабилизаторам танкового вооружения. Техническим результатом является повышение перебросочной скорости стабилизатора в режиме стабилизации и стабилизированного наведения через гироскопический датчик угла (ГДУ). Привод функционирует в режиме стабилизации по каналу: ГДУ, второй сумматор, привод, объект, ГДУ. При включении режима нестабилизированного наведения ГДУ заарретирован и привод функционирует по каналу: задатчик скорости, первый сумматор, преобразователь, привод, объект, датчик относительной скорости, инвертирующий вход первого сумматора. В результате скорость объекта устанавливается пропорциональной величине с задатчика скорости. Привод снабжен последовательно соединенными блоком выделения модуля, звеном с зоной нечувствительности и компаратором, включенным между задатчиком скорости нестабилизированного наведения и входом устройства управления арретиром ГДУ, которые позволяют увеличить перебросочную скорость объекта. 3 ил.	2138758 действует с опубликован 27.09.1999
	ШАШКА-ДЕТОНАТОР Изобретение относится к взрывным средствам ведения взрывных работ в качестве промежуточного детонатора зарядов, предназначенных для инициирования скважинных и других зарядов малочувствительных и промышленных взрывчатых веществ (ВВ), а также применяемых в качестве ВВ в военных целях. В корпусе размещен заряд ВВ со сквозным каналом под детонирующий шнур и осевым глухим каналом под детонирующее средство. Торец заряда, противоположный глухому каналу, выполнен выпуклым полусферическим и по нему прерывисто установлены инертные вставки. Изобретение повышает эффективность и безопасность ведения взрывных работ. 1 ил.	2138759 действует с опубликован 27.09.1999
	КАПСЮЛЬ-ДЕТОНАТОР Изобретение относится к технике взрывных работ в горнорудной, добывающей промышленности и строительстве. Капсюль-детонатор содержит гильзу и размещенные в ней узел воспламенения, основной заряд из бризантного взрывчатого вещества и прочную оболочку с инициирующим зарядом из циркона. Отношение суммарной линейной массы стенок гильзы и оболочки к линейной массе инициирующего заряда составляет более 1,7, отношение длины инициирующего заряда к его высоте - более 1,1. Изобретение позволяет повысить надежность функционирования капсюля-детонатора. 1 ил., 2 табл.	2138760 действует с опубликован 27.09.1999
	ПАТРОН ДЛЯ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ КАЛИБРА 9 ММ В изобретении предлагается патрон стрелкового оружия калибра 9 мм, содержащий пулю, пороховой заряд, капсюль-воспламенитель, гильзу, как у патронов СП-5, СП-6, со следующими соотношениями размеров: длина гильзы 4,1 - 4,3 d; диаметр корпуса у фланца 1,21 - 1, 28 d; бутылочность корпуса гильзы 1,1 - 1,15; длина ската гильзы 0,17 - 0,18 d, где d - калибр пули, отличающийся тем, что в нем плотность заряжания порохового заряда составляет 0,61 - 1,2 г/см³, а коэффициент веса пули составляет 14 - 32 г/см³, что позволит значительно повысить баллистические характеристики патрона 939 мм и увеличить могущество малогабаритных автоматов А-91, "Вихрь" по пробивному и убойному действию пули, а также по дальности прямого выстрела, кучности стрельбы. Используя указанные соотношения параметров, возможно разработать охотничий патрон, значительно превосходящий по своим характеристикам охотничий патрон 7,6239 мм.	2138761 действует с опубликован 27.09.1999
	УПРАВЛЯЕМЫЙ СНАРЯД Изобретение относится к области ракетного вооружения. В снаряде блок рулевого привода размещен перед лидирующим кумулятивным зарядом, а между лидирующим кумулятивным зарядом и кумулятивной боевой частью установлен двигатель. Изобретение позволяет повысить бронепробиваемость снаряда. 1 ил.	2138762 действует с опубликован 27.09.1999
	КАССЕТНАЯ БОЕВАЯ ЧАСТЬ РЕАКТИВНОГО СНАРЯДА Настоящее изобретение относится к военной технике и может быть использовано при разработке кассетных боевых частей реактивных снарядов систем залпового огня. Кассетная боевая часть реактивного снаряда содержит корпус, аэродинамический обтекатель, кассеты с боевыми элементами, газодинамически взаимосвязанные между собой пороховые заряды и временное устройство. В кассетной боевой части дополнительно установлен контейнер с передним и задним фланцами и симметрично расположенными продольными лонжеронами, взаимодействующими своими наружными поверхностями с внутренней поверхностью корпуса. Кассеты с боевыми элементами размещены между лонжеронами и зафиксированы в передней части аксиальными выступами трапецеидальной формы, выполненными на переднем фланце контейнера и расположенными симметрично между кассетами. Выступы имеют длину, превышающую величину зазора между фланцами контейнера и торцами кассет, образующих в своей донной части попарно наружными поверхностями воздухозаборники в виде продольных щелей и воздуховод в виде свободного пространства между лонжеронами, фланцами контейнера и кассетами. Под замыкающими боевыми элементами установлены поршни, выполненные в виде стакана с пороховым зарядом, газодинамически взаимосвязанным с передаточным пороховым зарядом через пирозамедлитель. В задней части лонжеронов в зоне расположения диффузора, размещенного на переднем торце заднего фланца контейнера, выполнены сквозные отверстия. Использование изобретения позволяет создать боеприпас с увеличенной площадью разброса боевых элементов при значительных скоростях движения реактивного снаряда с повышенной надежностью функционирования и эффективностью боевого применения по сравнению с существующими. 6 ил.	2138763 действует с опубликован 27.09.1999
	БЛОК РУЛЕВОГО ПРИВОДА УПРАВЛЯЕМОГО СНАРЯДА Изобретение относится к оборонной технике. Техническим результатом изобретения являются повышение надежности функционирования и обеспечение высоких динамических характеристик при воздействии значительных осевых перегрузок от работы двигательной установки на разгонном участке траектории полета снаряда. Сущность изобретения: оси рулей в средней части соединены двуплечим рычагом. Одно плечо рычага связано с подвижными частями рулевой машины, а другое выполнено в виде противовеса. Произведение масс подвижных частей рулевой машины и кинематических элементов на плечо рычага соотносится к произведению массы противовеса на его плечо как 1 : (0,8-1,2). 3 ил.	2138764 действует с опубликован 27.09.1999
	РЕАКТИВНЫЙ СНАРЯД С ОТДЕЛЯЕМОЙ ГОЛОВНОЙ ЧАСТЬЮ Изобретение относится к ракетному вооружению. Снаряд содержит реактивный двигатель, отделяемую головную часть, устройства разделения и увода. Устройство увода выполнено в виде двух оппозитно расположенных относительно продольной оси масс. Одна из них размещена в двигателе, а другая - в головной части. Массы односторонне смещены в продольном направлении относительно центра масс двигателя и головной части соответственно. Изобретение позволяет повысить надежность боевого применения снаряда за счет исключения соударения двигателя и головной части после их разделения. 3 ил.	2138765 действует с опубликован 27.09.1999
	РАКЕТА Изобретение относится к ракетной технике. Ракета имеет корпус в виде цилиндрического и конического участков, а также систему угловой стабилизации с аккумулятором давления. В цилиндрической части корпуса в плоскости, перпендикулярной образующей, выполнено по меньшей мере два сквозных радиальных канала, сообщенных с аккумулятором давления. При этом каналы расположены на расстоянии 0,015 - 0,020 длины цилиндрического участка от стыка цилиндрического и конического участков корпуса. Изобретение позволяет повысить кучность стрельбы. 3 ил.	2138766 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКИМ РУЛЕВЫМ ПРИВОДОМ УПРАВЛЯЕМОГО СНАРЯДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Изобретение относится к оборонной технике, к управляемым снарядам. Технический результат заключается в повышении быстродействия и точности работы электропневматического рулевого привода управляемого снаряда, повышении качества переходного процесса (уменьшение перерегулирования) как при отработке рулевым приводом импульсных сигналов управления, так и при работе привода в режиме удержания нулевого положения при отсутствии импульсных сигналов управления. В способе управления электропневматическим рулевым приводом управляемого снаряда измеряют угол поворота рулей , сравнивают измеренное значение с заданным, формируют управляющий сигнал на привод в соответствии с ошибкой управления углом поворота рулей , пропущенной через корректирующий фильтр с ограничением на первый вход релейного элемента привода, причем для формирования управляющего сигнала на привод дополнительно инвертируют сигнал угла поворота рулей и подают через дифференцирующее звено и без преобразования соответственно на второй и третий входы релейного элемента, пропускают сигнал задания без преобразования на четвертый вход релейного элемента. Устройство, реализующее способ, содержит блок задания, блок вычитания, корректирующий фильтр с ограничением, релейный элемент, усилитель мощности, управляющий электромагнит, исполнительный пневмодвигатель, датчик обратной связи, дифференцирующее звено и инвертор. 2 c.п.ф-лы, 2 ил.	2138767 действует с опубликован 27.09.1999
	СИСТЕМА НАВЕДЕНИЯ УПРАВЛЯЕМОГО СНАРЯДА Изобретение относится к области вооружения, в частности к артиллерийским управляемым снарядам с лазерной головкой самонаведения. Техническим результатом изобретения является повышение точности наведения системы. Сущность изобретения: система наведения управляемого снаряда содержит рулевой привод, гироскоп инерциальный и головку самонаведения, выход "Захват" которой соединен с первым входом первого элемента И и через инвертор с первым входом второго элемента И, вторые входы которых соединены соответственно с вторым и третьим выходами гироскопа инерциального, выход первого элемента И соединен с входом "Компенсация" головки самонаведения и с третьим входом первого элемента ИЛИ, второй вход которого соединен с первым выходом гироскопа инерциального, а выход с входом первого усилителя мощности, выход второго элемента И соединен со вторым входом второго элемента ИЛИ, выход второго элемента ИЛИ соединен с входом второго усилителя мощности, выходы первого, второго, третьего и четвертого усилителей мощности соединены с первыми входами первой, второй, третьей и четвертой обмоток управления рулевого привода, вторые входы которых соединены с четвертым входом гироскопа инерциального и источником питания бортовой аппаратуры. Дополнительно в систему введены первый, второй, третий и четвертый расширители импульсов, причем выходы головки самонаведения -Y, +Y, +Z и -Z соединены с входами первого, второго, третьего и четвертого расширителей импульсов, а выходы первого и второго расширителей импульсов соединены с первыми входами первого и второго элементов ИЛИ соответственно, выходы третьего и четвертого расширителей импульсов соединены с входами третьего и четвертого усилителей мощности соответственно, причем длительность формируемых расширителями импульсов строго связана с длительностями команд, формируемых головкой самонаведения. 3 ил.	2138768 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ УНИЧТОЖЕНИЯ ОСКОЛОЧНО-ФУГАСНОГО СНАРЯДА Изобретение относится к области боеприпасов и может быть использовано при уничтожении осколочно-фугасного снаряда с неплавким и нерастворимым снаряжением. Сущность изобретения заключается в том, что на торец разрывного заряда через гнездо под взрыватель оказывают воздействие виброинструментом с частотой колебаний 16-20 кГц и интенсивностью 100-150 Вт/см² . Изобретение позволяет производить уничтожение снарядов с неплавким и нерастворимым снаряжением, исключить применение промежуточных агентов (воды или других жидкостей) и технологии отделения ВВ от жидкости и очистки последней. 2 ил.	2138769 действует с опубликован 27.09.1999
	КВАЗАР-СПОСОБ ВЗРЫВНОЙ РАЗДЕЛКИ ПОДВОДНЫХ, НАДВОДНЫХ КОРАБЛЕЙ И СУДОВ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к взрывным работам, применяемым для разделки кораблей, судов или иных плавсредств преимущественно на металлолом. Способ взрывной разделки предусматривает установку на плавсредстве зарядов взрывчатого вещества в виде удлиненных кумулятивных Квазар-зарядов, в том числе в полимерных оболочках. Оболочки заполняют взрывчатым веществом жидким, изготавливаемым на месте использования - ВВЖИМИ. Монтируют электровзрывные цепи и подрывают заряды. Способ включает четыре варианта разделки плавсредств, учитывающих особенности их размещения при разделке, а именно: на осушке, на плаву, в доке или на плавсекции док-матки. Изобретение позволяет снизить опасность и стоимость разделочных работ, а также повысить их производительность. 4 с. и 10 з.п. ф-лы.	2138770 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ИНИЦИИРОВАНИЯ СКВАЖИННЫХ ЗАРЯДОВ ВВ Изобретение относится к взрывным работам в горной промышленности и предназначено для взрывной отбойки горных пород при разработке полезных ископаемых или сооружении объектов различного назначения. Способ инициирования скважинных зарядов, включает размещение в зарядной скважине ОШ в виде чередующихся прямолинейных участков и кольцевых петель и подачу начального импульса по ДШ. Согласно изобретению петли ДШ располагают в вертикальной плоскости и размещают у внешней относительно разрушаемого массива стенки заряда, при этом каждую петлю формируют диаметром, равным 0,5 диаметра заряда, с расстоянием между ними, равным диаметру заряда. Изобретение позволяет повысить качество дробления горных пород за счет создания инициирующим импульсом наложения детонационных волн, движущихся в направлении откоса уступа. 1 табл.	2138771 действует с опубликован 27.09.1999
	РАЗМЕТОЧНЫЙ ШТАНГЕНЦИРКУЛЬ СУХОРУКОВА Б.И. Разметочный штангенциркуль относится к механическим средствам измерения. Разметочный штангенциркуль содержит диск с делениями от 0 до 360^o, а также разметку из правильных многоугольников. По диску устанавливается чертилка, связанная с ползуном, на котором устанавливается прицел. Установка на устройстве прицела позволяет использовать его в качестве средства для наводки орудия при обстреле. 5 ил.	2138772 действует с опубликован 27.09.1999
	БЕСКОНТАКТНЫЙ ДАТЧИК ЛИНЕЙНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ Изобретение предназначено для контроля линейных перемещений объектов в различных областях техники. Магнитопровод датчика представляет собой плоскую Ф-образную рамку. Средний поперечный стержень магнитопровода имеет две секции измерительной обмотки, а крайние поперечные стержни - по одной секции. Продольные стержни каждого окна магнитопровода разрезаны по наклонным прямым или ломанным линиям. Датчик имеет два подвижных накладных электромагнита с обмотками возбуждения и полюсными наконечниками. Подвижные электромагниты расположены поперек продольной оси датчика и соединяют продольные стержни каждого окна магнитопровода. При перемещении электромагнитов вдоль оси датчика магнитный поток через секции измерительной обмотки изменяется по линейному закону либо ступенчато. При соединении обмоток возбуждения параллельно, а секций измерительной обмотки попарно последовательно и встречно датчик позволяет одновременно измерять линейное перемещение двух объектов. 2 ил.	2138773 действует с опубликован 27.09.1999
	ДВУХКООРДИНАТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ УГЛОВЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ Изобретение может быть использовано в системах управления перемещением подвижных объектов. Преобразователь содержит корпус, сферический шарнир и вихретоковый датчик зазоров. Сферический шарнир имеет подвижный элемент из двух смещенных шарообразных электропроводящих частей. Новым в преобразователе является наличие в сферическом подвижном элементе цилиндрической полости. В дне полости выполнен полуцилиндрический паз. В полуцилиндрическом пазе находится полуцилиндрический подвижный сухарь. В центре прямоугольной плоской поверхности сухаря выполнена полуцилиндрическая канавка. В канавке располагается полуцилиндрическая часть опорного элемента, закрепленного в полости корпуса. За счет устранения возможности поворота сферического подвижного элемента и связанной с ним рукоятки вокруг своей оси улучшаются эргономические характеристики преобразователя и повышается надежность управления. 2 з. п.ф-лы, 4 ил.	2138775 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ МОРФОМЕТРИЧЕСКОЙ ИДЕНТИФИКАЦИИ ФЕНОТИПА ТУЧНЫХ КЛЕТОК МЕЗОМЕТРИАЛЬНОЙ БРЫЖЕЙКИ НА ЭТАПАХ СЕКРЕТОРНОГО ЦИКЛА Изобретение относится к гистологии, касается морфометрической оценки тучных клеток мезометриальной брыжейки крыс. Способ морфометрической идентификации тучных клеток маточной брыжейки крыс с помощью компьютерной системы количественного анализа изображений позволяет при участии светового микроскопа вывести изображение тучных клеток пленочного аппарата маточной брыжейки на экран персонального компьютера и приоритетно произвести его комплексный количественный анализ по разнообразным линейным и площадным параметрам и получить путем интерактивной обработки абсолютные линейные и площадные (периметр, площадь, длина, ширина, размеры Х- и Y-проекций) и относительные (элонгация, эквивалентный радиус, ориентация, округлость, компактность) величины мезометриальных тучных клеток на разных стадиях секреторного цикла. Это позволяет с высокой точностью судить о динамике секреторной активности тучных клеток мезометрия.	2138776 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ИДЕНТИФИКАЦИИ ФАЗЫ ЭСТРАЛЬНОГО ЦИКЛА МОРФОМЕТРИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКОЙ СЕКРЕТОРНОЙ АКТИВНОСТИ ТУЧНЫХ КЛЕТОК МЕЗОМЕТРИАЛЬНОЙ БРЫЖЕЙКИ Изобретение относится к биологии репродукции. Способ идентификации фаз эстрального цикла (эструс, диэструс) основан на морфометрической оценке секреторной активности тучных клеток мезометриальной брыжейки лабораторных крыс. Показателем фазы эструс является процесс активной дегрануляции периваскулярных тучных клеток, при котором выявляются их максимальные плоскостные величины (периметр, площадь, длина, ширина). В фазе диэструс указанные величины становятся минимальными. Установленная дискордантность морфометрических характеристик подтверждается параллельной вагинальной цитодиагностикой и свидетельствует об объективности способа. Способ обеспечивает повышение точности идентификации. 1 табл.	2138777 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ОЦЕНКИ ТОЛЩИНЫ КОЛОННЫ ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОМ МЕТОДЕ КОНТРОЛЯ Изобретение может быть использовано при толщинометрии труб нефтегазовых скважин и трубопроводов. Повышение точности и надежности оценки толщины колонны достигается тем, что в способе, включающем зондирование ультразвуковым импульсом стенки заполненной жидкостью колонны и определение спектра отраженной волны, вычисляют интенсивность и удельную интенсивность отраженной волны и определяют толщину колонны в месте зондирования. 1 табл.	2138778 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ИСПРАВЛЕНИЯ УГЛА I ОДНОВРЕМЕННО У ТРЕХ НИВЕЛИРОВ Для исправления угла i у нивелиров на объективе каждого нивелира крепят шкалу. Берут отсчеты по шкалам и вертикальными измерительными винтами совмещают изображения концов пузырька цилиндрического уровня. Поверяют одновременно три нивелира, расположенных в виде равностороннего треугольника. По отсчетам по шкалам противоположных нивелиров вычисляют величину разности горизонтов для трех пар нивелиров. До совмещения изображений концов пузырька цилиндрического уровня исправительными винтами каждый нивелир наводят на шкалу другого и элевационным винтом устанавливают отсчет, равный величине разности горизонтов этой пары нивелиров. Повышены точность, экономическая эффективность. 3 ил.	2138779 действует с опубликован 27.09.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ АЭРОФОТОСЪЕМКОЙ Изобретение относится к области измерений, а именно к устройствам для получения изображений, специально предназначенных для фотограмметрии и фотографической съемки местности, и может быть использовано в фотоаппаратах, преимущественно кадровых, работа затворов которых управляется импульсами электрического тока. Устройство содержит датчик фотоэлектрический, усилитель-формирователь, делитель частоты, пять ключей электронных, три схемы задержки, блоки управления: прижимным столом, индикации, триггеров, счетный, задатчиков и впечатывания служебной информации, схему расширения длительности импульсов, переключатель электронный, генератор импульсов, компаратор, усилитель мощности, реле времени, двигатель электрический, семь дешифраторов, четыре схемы совпадения, аналого-цифровой преобразователь, схему нормирования, пять схем деления, шесть схем умножения, четыре схемы вычитания, схему сложения и схему возведения в степень. Изобретение позволяет определять разрешающую способность фотоснимков в полете, облегчить дешифровочный и фотограмметрический процессы, уменьшить сроки проведения работ по извлечению необходимой информации, существенно снизить стоимость этих работ и многое другое. 1 ил., 1 табл.	2138780 действует с опубликован 27.09.1999
	ДАТЧИК С УЛУЧШЕННОЙ КОМПЕНСАЦИЕЙ Используется для измерения переменной в автоматизированной системе управления технологическим процессом. Датчик содержит сенсор, который определяет первичную переменную процесса, такую, как перепад давления, и преобразователь, который преобразует определяемую переменную процесса в цифровую форму, Для повышения точности измерений производится компенсация ошибок, связанных с оцифровкой. Для этого запоминающее устройство в датчике хранит по меньшей мере две составные функции и набор компенсационных формул, каждая из которых соответствует некоторой составной функции. Схема выбора в датчике выбирает те составные функции, которые имеют ненулевое значение на оцифрованной переменной процесса, а корректировочная схема обеспечивает по меньшей мере одно поправочное значение, вычисленное из компенсационной формулы, соответствующей выбранной составной функции. Взвешивающая схема умножает каждое поправочное значение на его соответствующую выбранную составную функцию и складывает множимые для получения компенсированной переменной. Происходит повышение точности измерений при небольшом объеме вычислений. 6 с. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.	2138781 действует с опубликован 27.09.1999
	УЛЬТРАЗВУКОВОЕ МНОГОКАНАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА Устройство предназначено для использования в местах, где распределение скоростей в потоке газа или текучей среды имеет аномальный или сложный характер, в трубе или трубопроводе большого размера. Один излучающий преобразователь выполнен с возможностью создания излучения с широкой диаграммой направленности. Несколько принимающих преобразователей установлены по окружности трубы с разных сторон от излучающего преобразователя на расстоянии d вдоль длины трубы. Хорды, разделяющие поперечное сечение трубы на каналы, имеют точку привязки в месте расположения излучающего преобразователя. Дополнительный принимающий преобразователь установлен напротив излучающего преобразователя и соединен со входом микропроцессора. Излучающий преобразователь соединен с ультразвуковым генератором, управляемым микропроцессором. Обеспечивается требуемая точность измерения при условии аномального или сложного распределения скоростей в потоке, а также уменьшение времени измерения расхода. 4 з.п.ф-лы, 6 ил.	2138782 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение используется в химической, фармацевтической и других отраслях народного хозяйства. Технический результат изобретения - повышение точности дозирования. Поставленная техническая задача достигается тем, что в способе непрерывного дозирования сыпучего материала, включающем подачу материала во вращающуюся трубу, высыпание материала непрерывным потоком из трубы, подачу материала осуществляют отдельными порциями, равными по величине, через равные промежутки времени при выполнении определенных соотношений промежутков времени между подачей во вращающуюся трубу отдельных порций, т. е. между началом подачи очередной порции и началом подачи предыдущей, минимальным количеством материала, единовременно находящегося во вращающейся трубе, заданной производительностью дозирования и величиной отдельной порции. 2 ил.	2138783 действует с опубликован 27.09.1999
	БАРАБАННЫЙ ПОРЦИОННЫЙ ДОЗАТОР Изобретение используется в химической, микробиологической и фармацевтической промышленности. Технический результат - повышение точности дозирования и возможность изменения порции. Дозатор содержит барабан, привод его вращения, лопасти, закрепленные на внутренней поверхности барабана, приемную емкость с входным и выходными отверстиями, установленную внутри барабана. Приемная емкость со стороны входного отверстия снабжена пластиной, наклоненной к горизонту под углом 10-60^o по направлению вращения барабана, а на выходном отверстии установлен затвор, привод которого соединен с синхронизатором положения лопастей. Приемная емкость выполнена с возможностью контролируемого изменения объема и снабжена вибратором, который соединен с синхронизатором положения лопастей. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2138784 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области дозирования штучных материалов. Техническим результатом является улучшение точности дозирования, упрощение и повышение надежности технологического процесса. Для этого упругий рабочий орган периодически возбуждают затухающими колебаниями со средним ускорением больше ускорения свободного падения путем отклонения его из состояния равновесия управляющими импульсами. При этом временной интервал следования последних равен периоду рабочего цикла. В устройстве для осуществления способа один конец упругого рабочего органа жестко соединен с бункерам, а противоположный конец снабжен камерой обратной отрицательной связи с дозирующим отверстием, размер которого меньше критического, и кинематически связан с приводом в виде вала с пальцами с определенным шагом. При колебании упругого рабочего органа семена поштучно проходят в дозирующее отверстие только во время затухающих колебании органа. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.	2138785 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКИХ СРЕД В РЕЗЕРВУАРАХ Способ используется в автоматике и измерительной технике для измерения уровня жидких сред в резервуарах. В резервуар по его высоте, где размещен в жидкой среде первый волновод, помещают дополнительно второй и третий волноводы. Во всех волноводах возбуждают упругие продольные волны нулевого порядка и принимают их после прохождения по волноводам. Измеряют уровни интенсивности упругих волн в попарно выбранных волноводах "второй-первый" и "второй-третий" или "первый-третий" и "второй-третий" и находят отношение относительных уровней интенсивности продольных упругих волн для выбранных пар. Второй волновод изолирован от жидкой среды, а третий контактирует с жидкой средой по всей длине. Повышена точность измерений за счет снижения погрешностей, вызываемых непостоянством параметров жидкой среды и нестабильностью частоты генератора возбуждения. 1 ил.	2138786 действует с опубликован 27.09.1999
	УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ЗОНЕ ТРЕНИЯ МЕТОДОМ ЕСТЕСТВЕННОЙ ТЕРМОПАРЫ Изобретение служит для измерения температур в зоне контакта движущихся относительно друг друга элементов и может найти применение при исследованиях режимов трения различных материалов при различных процессах обработки их поверхностей. Устройство для исследования температуры в зоне трения методом естественной термопары состоит из блока привода, блока для исследования зоны трения, блока измерения и стабилизации частоты вращения вала и блока фильтрации для отделения термоЭДС и трибоЭДС. Подвижный элемент пары трения выполнен с возможностью совершения двух вращательных движений одновременно - вокруг оси привода и в обратном направлении вокруг собственной оси вращения. Собственная ось вращения подвижного элемента пары трения смещена относительно оси привода. На оси вращения подвижного элемента пары трения установлена пружина для регулировки усилия прижима предварительным натягом. Установка обеспечивает повышение точности измерения температур в зоне трения методом естественной термопары при постоянстве скорости трения и возможности регулировки усилия прижима трущихся элементов друг к другу. 1 ил.	2138787 действует с опубликован 27.09.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН И СПОСОБ РЕГИСТРАЦИИ НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для измерения силы, давления, температуры, расхода жидкости или газа. Устройство для регистрации неэлектрических величин содержит упругий элемент с размещенным на нем тензорезистором, массивную пластинку с установленным на ней вторым тензорезистором, мостовую схему, источник питания и регистрирующий прибор. Пластинка выполнена из того же материала, что и упругий элемент. Способ регистрации неэлектрических величин заключается в измерении силовых показателей с помощью тензорезистора, который расположен на упругом элементе. Температурные показатели измеряют с помощью тензорезистора, который расположен на массивной пластинке. Изобретение позволяет расширить функциональные возможности схемы, повысить долговечность и пожаробезопасность устройства. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2138788 действует с опубликован 27.09.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УСИЛИЙ ПРИ ГИБКЕ Изобретение относится к силоизмерительной технике и предназначено для измерения механических усилий при гибке. Устройство содержит корпус, зажимное устройство, динамометр и шкалу со стрелкой. На корпусе установлены с возможностью перемещения три ползуна. На первом ползуне закреплена стрелка. На втором ползуне - линейная шкала и регулировочная гайка. На третьем ползуне - динамометр с рукояткой, установленной с возможностью вращения вокруг оси, и со стопором для фиксации ползуна. На первом ползуне выполнен паз для размещения одного конца контролируемой детали, а другой конец установлен в зажимном устройстве. Третий ползун выполнен с возвратной пружиной. Технический результат заключается в расширении технических возможностей, повышении производительности и точности измерений. 3 ил.	2138789 действует с опубликован 27.09.1999
	УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ СТАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ ЛОПАСТЕЙ ВИНТОВ ВЕРТОЛЕТОВ Изобретение относится к измерениям и может быть использовано в авиации. Устройство обеспечивает как поперечную, так и продольную балансировку лопастей вертолетных винтов. Устройство включает в себя станину 4, на которой установлено четверо весов 8, которые расположены вблизи четырех углов лопасти и составляют четыре взаимосвязанные пары, предназначенные для измерения фактической продольной и поперечной уравновешенности лопасти. Весы 8 функционально связаны с микропроцессором, в который заложены данные о заданных балансировочных параметрах балансируемой лопасти. Балансировочные параметры изменяют путем целенаправленного добавления веса на соответствующие точки поверхностей лопасти либо целенаправленного удаления веса. Изобретение направлено на сокращение времени балансировки. 4 с. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.	2138790 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ Изобретение относится к измерительной технике, в частности к способам испытаний на герметичность изделий, работающих в вакууме, например в космосе. Технический результат изобретения - повышение точности определения количественного значения течи в вакууме, удешевление и сокращение времени испытаний. Испытание проводят при наружном давлении воздуха, равном атмосферному, внутри изделия создают избыточное давление воздуха не менее 1,95 ата, а понижение давления внутри изделия производят до значения не менее 1,9 ата, при этом время спада давления внутри того же изделия при истечении воздуха в вакуум определяют по предлагаемой и описанной в изобретении математической формуле.	2138791 действует с опубликован 27.09.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОИСПЫТАНИЙ Устройство для виброиспытаний содержит последовательно соединенные генератор и вибратор, а также последовательно соединенные вибропреобразователь, сопровождающий фильтр, амплитудный детектор и пропорционально-дифференцирующее звено. Второй выход генератора соединен с вторым входом сопровождающего фильтра, а вход генератора - с выходом пропорционально-дифференцирующего звена. Устройство снабжено фазовым детектором, дифференциатором и компаратором, соединенными последовательно. Первый и второй входы фазового детектора соединены соответственно с выходом сопровождающего фильтра и вторым выходом генератора, а пропорционально-дифференцирующее звено выполнено управляемым и его вход управления соединен с выходом компаратора. Обеспечивается повышение точности поддержания заданного уровня вибронагружения путем подстройки параметров пропорционально-дифференцирующего звена. 3 ил.	2138792 действует с опубликован 27.09.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ВИБРОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ Изобретение относится к области средств вибродиагностики машин, а конкретно, к устройствам для крепления вибропреобразователя, может быть использовано в системах вибродиагностики для долговременного наблюдения за техническим состоянием машин. В устройстве для крепления вибропреобразователя несущее основание выполнено в виде кронштейна с продольной и поперечной полками. Продольная полка снабжена по крайней мере одним сквозным опорным отверстием, одетым на ступенчатый ввертный резьбовой элемент крепления диагностируемого узла, и упорными параллельными плоскостями, выполненными перпендикулярно оси опорного отверстия. Поперечная полка кронштейна снабжена опорной плоскостью под вибропреобразователь и отверстиями для его крепления, при этом на ступенчатом ввертном резьбовом элементе крепления диагностируемого узла между корпусом машины и обращенной к нему упорной плоскостью продольной полки кронштейна установлена распорная втулка. Технический эффект - обеспечение крепления вибропреобразователя с возможностью качественного долговременного наблюдения за техническим состоянием машин с сохранением целостности ее корпуса и удобство монтажа устройства. 4 з.п.ф-лы, 6 ил.	2138793 действует с опубликован 27.09.1999
	СТЕНД ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ПРУЖИН СЖАТИЯ Предложенное устройство относится к испытательной технике и предназначено для динамических испытаний пружин сжатия с обеспечением заданного режима нагружения. Стенд содержит пневматическое разгонно-тормозное устройство, включающее пневмоцилиндр, с поршнем и штоком. Полость цилиндра разделена на поршневую и штоковую камеры, соединенные между собой через дроссельное отверстие. Стенд содержит устройство возврата поршня в исходное положение, концентрично расположенный относительно поршня ресивер, подключенный к магистрали сжатого воздуха. Задний фланец цилиндра выполнен в виде отсечного клапана с пневматическим мембранно-пружинным исполнительным механизмом. Золотник и мембрана механизма являются соответственно донной частью поршневой камеры и ресивера. Штоковая и поршневая камеры постоянно сообщены между собой через дроссельное отверстие, выполненное в поршне. Штоковая камера сообщена также с атмосферой через дроссельное отверстие, выполненное в переднем фланце цилиндра. На цилиндре закреплена с возможностью заполнения смазывающей жидкостью герметичная емкость, в полости которой соосно штоку поршня консольно установлен направляющий стержень, на котором размещена с упором в торец штока поршня испытуемая пружина. Свободный конец направляющего стержня введен в выполненное по оси штока поршня отверстие, остаточная глубина которого не менее рабочего хода испытуемой пружины. Использование предложенного устройства повышает точность воспроизведения динамической нагрузки и увеличивает его быстродействие. 2 ил.	2138794 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ РАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ АВИАЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ НА ПРОЧНОСТЬ Изобретение предназначено для использования в авиастроении, судостроении, машиностроении и других областях. Перед испытанием образцов соединений устанавливают под головки болтов измерительные устройства для определения усилий осевой затяжки болтов. Болты затягивают усилием 0 - 80% от заданного усилия разрушения болтов на растяжение. Образцы соединений нагревают и нагружают растягивающей силой на разрывной испытательной машине до разрушения. Одновременно и непрерывно измеряют при этом величины нагрузок, действующих на образцы соединений, и величины усилий осевой затяжки. Прочность разъемных соединений конструкций определяют с учетом влияния на нее величины усилий осевой затяжки при разрушении образцов соединений. Технический результат заключается в возможности оценки влияния усилий осевой затяжки на прочность элементов конструкций. 2 ил., 1 табл.	2138795 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОГО СОСТОЯНИЯ ВНУТРЕННЕГО ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ РЕЗЕРВУАРА Изобретение относится к электрохимическим методам контроля коррозии и может применяться для определения коррозионного состояния нефтегазового и другого оборудования, в частности, для определения коррозионного состояния внутреннего защитного покрытия резервуара. В резервуаре с полимерным покрытием, заполненном рабочей средой, на электроизоляционной подкладке размещают анод протекторной защиты, который соединяют с участком поверхности резервуара, свободным от защитного покрытия, через ключ и амперметр и по величине тока в цепи анод протекторной защиты - резервуар определяют величину износа защитного покрытия резервуара. Использование заявленного способа позволяет упростить и сделать более точным определение коррозионного состояния внутреннего защитного покрытия резервуара. 1 ил.	2138796 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ МАТЕРИАЛА Раскрывается усовершенствованный способ, который исследует поверхностный слой материала. Импульсный пучок медленных позитронов, имеющий длительность импульса в наносекундном диапазоне, фокусируется и иррадиируется на заднюю поверхность тонкопленочного образца, и зонд приводится в контакт с передней поверхностью образца. Поверхностные позитроны скапливаются в узком зазоре в точке контакта так, чтобы образовать молекулы позитрония Ps_n, n > 2, целое число. Гамма-лучи когерентной аннигиляции, генерированные в результате аннигиляции молекул позитрония Рs_n, детектируются так, чтобы отделить молекулы позитрония Ps_n от позитронов и позитрониев Рs, таким образом измеряя на атомном уровне физические свойства поверхностного слоя материала с временем отклика короче 1 нс. Технический результат: способ позволяет регистрировать на атомном уровне состояние локализованных электронов в поверхностном слое материала и процессы в поверхностном слое, такие, как каталитическая активность, с временем отклика короче 1 нс. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2138797 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ И ФОРМЫ КОНЦЕНТРАТОРОВ МЕХАНИЧЕСКИХ НАПРЯЖЕНИЙ В КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЯ Изобретение относится к технике контроля и технической диагностики напряженно-деформируемого состояния. В материале изделия в адиабатических условиях создают механические напряжения, имеющие форму импульса длительностью 0,005 -0,01 с и амплитудой 0,8 - 1,05 от расчетного рабочего напряжения. Одновременно с этим сканируют и регистрируют термическое поле. По неоднородности термического поля выявляют местоположение и форму концентраторов механических напряжений. Технический результат заключается в возрастании интенсивности собственного теплового излучения поверхности изделия, и, как следствие, яркости и контрастности термограммы.	2138798 действует с опубликован 27.09.1999
	ГАЗОАНАЛИЗАТОР Использование: промышленная теплоэнергетика, в частности устройства для анализа газов в топках котельных агрегатов и промышленных печей. Сущность изобретения: газоанализатор содержит твердоэлектролитную ячейку с платиновыми электродами, корпус, нагреватель, узлы подвода, анализируемого и эталонного газов и компенсационную термопару, электрически встречно подключенную к ячейке. В качестве одного из термоэлектродов использован внутренний электрод твердоэлектролитной ячейки, а второй термоэлектрод механически поджат к первому и выполнен из материала, обеспечивающего погрешность измерения в пределах указанного допуска. 1 ил.	2138799 действует с опубликован 27.09.1999
	ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ЗОНД С ПОТЕНЦИАЛЬНО СВОБОДНО РАСПОЛОЖЕННЫМ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к электрохимическому измерительному зонду для определения содержания кислорода в газах, в частности для определения содержания кислорода в отработавших газах двигателей внутреннего сгорания с потенциально свободно расположенным чувствительным элементом. Чувствительный элемент (14) имеет проводящее ионы кислорода тело (23) с твердым электролитом в форме закрытой с одной стороны трубки, которое имеет расположенный на наружной поверхности наружный электрод (25) с также расположенной на наружной поверхности на стороне соединения проводниковой дорожкой (27) и вставлено с уплотнительным кольцом (20) в металлический корпус (11). Чувствительный элемент (14) имеет по меньшей мере в зоне уплотнительного кольца (20) электроизолирующий слой (21), который покрывает по меньшей мере проводниковую дорожку (27) к корпусу (11). Изолирующий слой (21) образован из кристаллического неметаллического материала и стеклообразующего материала. При изготовлении изолирующий слой (21) подвергают термической обработке при температуре, которая выше температуры плавления стеклообразующего материала, причем изолирующий слой (21) образует заполненную кристаллическим неметаллическим материалом глазурь. Технический результат: предотвращение возможности попадания отработавшего газа, воды и/или топлива внутрь чувствительного элемента. 2 с. и 21 з.п.ф-лы, 4 ил.	2138800 действует с опубликован 27.09.1999