Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Патенты РФ

САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ "ВЕТЕРОК" ДЛЯ ПРОМЫВНОЙ УБОРНОЙ ЖИЛОГО ДОМА ИЛИ КВАРТИРЫ

Санитарно-технический модуль ""Ветерок"" для промывной уборной жилого дома или квартиры имеет корпус, на котором неподвижно закреплены унитаз, внутренняя полость которого в верхней части соединена через клапанное устройство со смывным бачком. Смывной бачок гидравлически подключен к водопроводной сети дома. Внутренняя полость унитаза в нижней части соединена с канализационной системой дома. Основной вентиляционный блок выполнен в виде первого воздуховода, соединяющего внутреннее пространство корпуса с вентиляционной шахтой дома. Электрическое осветительное устройство подключено к электросети дома. Дополнительный вентиляционный блок состоит из второго воздуховода, одним концом подсоединенного к верхней задней части внутренней полости унитаза, а другим концом через вытяжной вентилятор подсоединенного к вентиляционной шахте дома. Вытяжной вентилятор электрически параллельно подключен к осветительному устройству. Вытяжной вентилятор дополнительного вентиляционного блока подсоединен к внутренней полости корпуса через жалюзийное регулируемое устройство, регулятор которого выведен во внутреннюю полость корпуса. Во второй воздуховод дополнительного вентиляционного блока установлен сменный фильтр с металлическими фильтрующими элементами. На входе во второй воздуховод дополнительного вентиляционного блока установлен неподвижно закрепленный относительно унитаза отсечной клапан упругого типа из резины или полиуретана, выполненный взаимодействующим со струей воды, выходящей из смывного бачка. Выходное отверстие второго воздуховода дополнительного вентиляционного блока расположено над выходным отверстием первого воздуховода основного вентиляционного блока. Использование изобретения повышает экологическую безопасность и комфортность жизни людей. 4 з.п.ф-лы, 1 ил.
2120001

действует с

опубликован 10.10.1998

КАРКАС ЗДАНИЯ

Изобретение относится к каркасам зданий, состоящих из стальных внутренних балок и стальных колонн коробчатого сечения. Каркас включает соединительные элементы коробчатого сечения для соединения вместе упомянутых колонн и балок с образованием единой конструкции. Технической задачей изобретения явилось снижение трудозатрат при возведение каркаса. 7 з.п.ф-лы, 4 ил.
2120002

действует с

опубликован 10.10.1998

СПОСОБ КОНСТРУИРОВАНИЯ КОРОБООБРАЗНОГО НЕСУЩЕГО СТРОИТЕЛЬНОГО БЛОКА

Способ конструирования коробообразных несущих строительных блоков, множество которых может быть размещено рядом или наложено друг на друга для сооружения здания, содержащих несущую секцию пола и несущую секцию потолка и имеющих опорные конструкции, две пары противоположных секций стен, а также в каждом углу опорную вертикальную колонну из сортового проката, причем эта колонна жестко соединяет опорную конструкцию секции пола с опорной конструкцией секции потолка, заключающийся в том, что секцию пола помещают на выравненное основание, после чего секции стен, имеющие такую форму и размеры, чтобы нести секцию потолка, монтируют вертикально по отвесу на секции пола и соединяют друг с другом, секцию потолка накладывают на секции стен и соединяют с ними и монтируют опорные колонны для соединения с опорными конструкциями секций пола и потолка. Технический результат изобретения - рациональный монтажа. 8 з.п.ф-лы, 9 ил.
2120003

действует с

опубликован 10.10.1998

СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ПАНЕЛЕЙ ИЗ БРУСА

Область применения: изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и сельскому хозяйству, в частности к технологии изготовления деревянных конструкций, используемых затем для возведения сельскохозяйственных хранилищ, укрытий и жилых помещений. Сущность изобретения состоит в угловом соединении сборного панельного строения из бруса, включающего размещенные в полости стыка металлические петли, имеющие по краям отверстия и фиксирующие стержни, в котором петли выполнены в виде сплошных пластин с отверстиями на концах, стыкуемые панели оборудованы пазами и отверстиями, совмещенными с отверстиями в пластинах, причем последние и фиксирующие стержни в местах стыков с ними выполнены овальными. 2 ил.
2120004

действует с

опубликован 10.10.1998

МЕТАЛЛОДЕРЕВЯННАЯ БАЛКА

Использование: в качестве основной и дополнительной несущей балки в щитовых опалубках стен и перекрытий монолитных зданий. Металлодеревянная балка содержит металлический сердечник в виде двутаврового профиля, заключенного в деревянные обкладки, которые стянуты крепежными деталями. Металлический сердечник выполнен двутаврового профиля из жестко соединенных друг с другом швеллеров, один из которых образует стенку, а два других - полки профиля. Деревянные обкладки образованы вертикальными стенками и наружными постелями T-образного сечения, соединенными между собой термосклейкой по швам, расположенным под углом от 0 до 60 градусов к горизонту. Между полками профиля и обращенными к ним плоскостями наружных деревянных постелей образованы зазоры, заполненные компенсаторами в виде полиуретановых лент. Вертикальные стенки наружных деревянных обкладок выполнены сборными из плоских пластин и расположенных перпендикулярно к ним брусков, соединенных друг с другом на термосклейке. Швеллеры, образующие полки профиля, соединены с швеллером, образующим стенку профиля, на электрозаклепках, а стенки этих швеллеров приварены друг к другу встык шаговым швом. Полки швеллера, образующего стенку профиля, могут быть надрезаны и отогнуты попеременно на угол плюс-минус 90 градусов в горизонтальное положение и приварены к швеллерам, образующим полки профиля. Стенка профиля может быть образована из сваренных швеллеров, сочлененных друг с другом своими стенками и соединенных с швеллерами, образующими полки профиля. Все швеллеры, образующие двутавровый профиль металлического сердечника, могут быть выполнены гнутыми. Техническим результатом является создание металлодеревянной балки повышенной прочности, металлический сердечник и деревянные обкладки которой работают как единое целое, а также повышение коррозионной стойкости сердечника. 7 з.п.ф-лы, 4 ил.
2120005

действует с

опубликован 10.10.1998

СПОСОБ ПОДЪЕМА ПОКРЫТИЯ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение используется при реконструкции жилых и промышленных зданий. По варианту 1 - путем последовательного подъема углов участков покрытия каждого ряда здания вдоль пролета на высоту, равную 1/50 - 1/200 ширины пролета с одновременным подъемом углов сопряженных участков покрытия. По варианту 2 - путем одновременного подъема углов участков покрытия последовательно каждого ряда здания на высоту, равную 1/50 - 1/200 ширины пролета с одновременным подъемом углов участков покрытия смежного ряда. Изобретение обеспечивает безопасный подъем покрытия по всей поверхности и увеличение высоты этажа промышленных зданий без остановки основного производства и подстройки этажей жилых зданий без отселения жильцов. 2 с.п.ф-лы, 4 ил.
2120006

действует с

опубликован 10.10.1998

СПОСОБ ОБОРУДОВАНИЯ МНОГОЭТАЖНОГО МНОГОПОДЪЕЗДНОГО ДОМА ПОДЪЕМНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ

Изобретение относится к строительству, оборудованию и обслуживанию многоэтажных многоподъездных домов. Способ оборудования многоэтажного многоподъездного дома подъемным оборудованием включает оборудование дома лифтовым оборудованием. С целью снижения затрат на установку и эксплуатацию лифтового оборудования за счет уменьшения количества лифтовых установок устанавливают одну лифтовую установку, обеспечивающую возможность подъема людей и грузов до уровня чердака, обустраивают лестничные выходы с последних этажей подъездов дома на чердак, выполняют чердак проходным по всей длине дома. Лифтовую установку, в частности, устанавливают вне подъездов, например, с торца дома. Способ позволяет также исключить неизбежность подъема людей и грузов по лестнице в подъездах, не имеющих лифтовых установок, за счет возможности подъема на лифте до уровня чердака, прохода по чердаку до лестницы нужного подъезда и спуска по лестнице до нужного этажа. Способ повышает условия безопасности для жильцов вышерасположенных этажей при возникновении препятствий для выхода из подъезда, например, при возникновении пожара на ниже расположенном этаже, так как при этом имеется обустроенный выход через чердак и другие подъезды. Способ также обеспечивает более комфортные условия для обслуживания коммуникаций дома. 1 з.п.ф-лы.
2120007

действует с

опубликован 10.10.1998

СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ ПЕРЕКРЫТИЯ С ДЕРЕВЯННЫМИ БАЛКАМИ И УКРЕПЛЕННОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ

Укрепленное перекрытие содержит деревянные балки, потолочную конструкцию, усиливающие металлические балки и верхнюю конструкцию перекрытия. Металлические балки смонтированы в промежутках между деревянными балками. Верх деревянных балок расположен выше низа металлических балок, верхняя грань которых находится в одной плоскости с верхом поперечных элементов или ниже верха поперечных элементов, а суммарный габарит ""в свету"" оставшейся части перекрытия, усиливающих металлических балок и новой верхней конструкции перекрытия выбирают равным толщине существовавшего перекрытия. На нижние полки металлических балок опираются концы выгнутого кверху сводчатого листа, образующая которого расположена параллельно металлическим балкам. На сводчатом листе уложен по всей его длине монолитный бетон, на котором устроен пол. К верхней образующей сводчатого листа на стальных тягах подвешена деревянная балка с потолочной конструкцией. Металлическая балка выполнена в виде гнутого U - образного профиля, установленного полкой вверх и расположенного над деревянной балкой. На горизонтально отогнутые концы U - образной балки оперты верхние конструкции перекрытия. Изобретение позволяет усиливать конструкцию перекрытия без увеличения его толщины и без полного демонтажа. 3 с. и 11 з.п.ф-лы, 11 ил.
2120008

действует с

опубликован 10.10.1998

СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ МНОГОЭТАЖНОГО ЖИЛОГО ДОМА

Относится к области строительства. Способ реконструкции многоэтажного жилого дома включает надстройку и пристройку новых этажей. Возводят дополнительные фундаментные опоры и колонны на расстоянии от 2,5 до 7 м. Соединяют старые элементы дома с новыми путем монтажа перекрытий пристройки из сборных железобетонных элементов, обжатых напрягаемой арматурой. Для этого в старой стене с наружной стороны устраивают глухие гнезда, в них размещают железобетонные опорные элементы. Через сквозные отверстия в колоннах и опорных элементах протягивают арматуру, натягивают и заанкеривают на опорном элементе и колонне. При монтаже лоджий устанавливают балконные плиты с опорными элементами, пропускают арматуру через отверстия и заанкеривают. Затем возводят этажи надстройки. Упрощается производство работ, сокращаются трудозатраты на монтаж и возможность одновременного расширения здания и надстройки с равномерным распределением нагрузки на существующий и дополнительные фундаменты. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.
2120009

действует с

опубликован 10.10.1998

ПОДЗЕМНЫЙ ГАРАЖ

Изобретение относится к сооружению малогабаритных подземных гаражей для индивидуальных автомобилей. Подземный гараж содержит корпус, расположенный в приямке с платформой. Платформа соединена стойками с крышей и с подъемно-опускным устройством. Корпус выполнен в виде короба. Подземный гараж может быть выполнен с платформой, имеющей фиксаторы ее верхнего положения, которые регулируются по колее автомобиля беговыми дорожками. Гараж может быть выполнен с беговыми дорожками, к которым шарнирно закреплена аппарель. Гараж может быть выполнен со стойками в виде труб, в которых размещены рабочие органы подъемно-опускного устройства. Гараж может быть выполнен с крышей в виде поддона, к борту которого прикреплены кронштейны, образующие основные скамейки. Изобретение позволит улучшить эксплуатационные характеристики и экологические свойства подземного гаража. 4 з.п.ф-лы, 5 ил.
2120010

действует с

опубликован 10.10.1998

ВЫСОТНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ АВТОСТОЯНКА И СПОСОБ ЕЕ ВОЗВЕДЕНИЯ

Автостоянка содержит хранилище с каркасом в виде двух жестко связанных между собой многоярусных стеллажей с ячейками для хранения автомобилей на поддонах, подъемник с грузовой платформой, оснащенной механизмом перемещения поддона, и кабину оператора, установленную на приемной площадке, расположенной под одним из его стеллажей. Каркас выполнен в виде установленных друг на друга и жестко связанных между собой самонесущих поэтажных модулей с одной ячейкой на нижнем модуле на стороне, противоположной приемной площадке, и двумя ярусами ячеек на вышерасположенных модулях. Каждый модуль состоит из восьми колонн, размещенных по углам ячеек верхнего силового пояса, включающего продольные и поперечные связи, и усиливающих элементов в виде полураскосов в пролетах между колоннами, а каждая ячейка модуля снабжена четырьмя опорными кронштейнами с закрепленными на них двумя параллельными опорными балками под поддон для автомобиля. Изобретение позволит повысить плотность размещения автомобилей по высоте автостоянки. 2 с. и 5 з. п. ф-лы, 18 ил.
2120011

действует с

опубликован 10.10.1998

МНОГОЯРУСНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ АВТОСТОЯНКА

Автостоянка содержит два стеллажа ячеек хранения с поддонами для автомобилей, подъемник с грузовой платформой, устройство фиксации поддона и ячейки, включающее два стопора, закрепленные на силовой конструкции ячейки, и два шарнирно закрепленных на поддоне подпружиненных рычага, каждый из которых выполнен с фиксирующим зубом на нижней поверхности, контактирующим с соответствующим стопором, средство поджатия фиксирующих зубьев к стопорам, и механизм перемещения поддона с грузовой платформы в ячейку хранения и обратно, включающий два зацепа, расположенных на свободных концах подпружиненных рычагов и выполненных в виде крюка с обращенным вниз зевом, имеющим цилиндрическую контактную поверхность и заходной участок, просвет которого меньше диаметра указанной поверхности, и установленные на грузовой платформе два цепных конвейера, снабженных тяговым рычагом, шарнирно закрепленным одним концом на соответствующем цепном конвейере и несущим на свободном конце вилку с двумя последовательно расположенными захватными роликами, контактирующими с зевом крюка, и подводком, один конец которого шарнирно соединен с тяговым рычагом, а второй - с цепным конвейером на расстоянии нескольких звеньев от точки крепления указанного рычага. Цепные конвейеры подключены к общему приводу, и каждый из них размещен в одной плоскости с одним из подпружиненных рычагов. Изобретение позволит упростить кинематику перемещения автомобиля в ячейку хранения и обратно. 4 з.п.ф-лы, 10 ил.
2120012

действует с

опубликован 10.10.1998

МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОХОДКИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ШАХТНЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТВОЛОВ

Устройство относится к области строительства и эксплуатации металлических укосных копров и может быть использовано для проходки, углубки и эксплуатации шахтных вертикальных вентиляционных и вспомогательных стволов, в том числе на слабых грунтах и подрабатываемых территориях. Устройство выполнено в виде одноукосного металлического копра полушатровой рамной конструкции с ненесущим рамным станком. Рамная стойка расположена вертикально и имеет трубчатое сечение, а основной несущий каркас имеет кольцевую коробчатую или трубчатую распорку, на которой расположена подшкивная или разгрузочная проходческая площадка. Устройство позволяет исключить применение временного проходческого копра, что сокращает сроки и трудозатраты при монтаже, а также снижает расход металла. 4 ил.
2120013

действует с

опубликован 10.10.1998

КОМБИНАЦИЯ ИЗ ЦИЛИНДРОВОГО ЗАМКА И КЛЮЧА И ЗАГОТОВКА ДЛЯ КЛЮЧА

Комбинация из цилиндрового замка и ключа позволяет предотвратить валом замка отмычкой и цилиндровый замок, которой включает установленный в корпусе с возможностью поворота цилиндрический сердечник для ключа, внутри которого расположен ряд центральных штифтов и ряд боковых штифтов, и продольно расположенный ключевой паз для ввода в него ключа, взаимодействующего с центральными и боковыми штифтами, ключ имеет удлиненное плоское полотно, верхняя часть которого выполнена узкой, а нижняя часть выполнена в виде выступающего в поперечном направлении от полотна сплошного основания, верхняя часть полотна выполнена с кодированными верхними выемками для взаимодействия с центральными штифтами, а верхняя часть сплошного основания, выступающая в поперечном направлении от полотна ключа, выполнена в виде направленного вверх и проходящего направлении выступа с кодированными боковыми выемками для взаимодействия с рядом боковых штифтов и между выступом и полотном ключа выполнен продольный желоб. Выступ сплошного основания заострен в направлении к верху, кодированные боковые выемки выполнены от верхнего края выступа вниз на различные уровни в боковой поверхности сплошного основания, а ключевой паз в цилиндрическом сердечнике имеет профиль поперечного сечения полотна ключа и включает узкую верхнюю часть, более широкую нижнюю часть и выступающий вниз язычок в месте перехода от верхней к нижней части, при этом язычок при вставленном ключе совмещен с продольным желобом на ключе. 2 с. и 12 з.п.ф-лы, 14 ил.
2120014

действует с

опубликован 10.10.1998

ДИСКОВЫЙ ЦИЛИНДРОВЫЙ ЗАМОК И КЛЮЧ ДЛЯ ЭТОГО ЗАМКА

Дисковой цилиндровый замок позволяет повысить секретность и содержит установленный с возможностью поворота в цилиндрическом корпусе внутренний цилиндр с набором дисков, в составе которого имеются запорные диски с расположенными по их периферии выемками под запорный штифт, последний из которых в закрытом положении замка совместно с запорными дисками имеет возможность предотвращения поворота цилиндра относительно корпуса, запорные диски установлены с возможностью поворота под действием ключа до открытого положения замка, и направляющий элемент, расположенный в канале ключа, образованном отверстиями дисков, входящих в набор, вдоль этого набора с возможностью поворота вместе с ключом, а в отверстии по меньшей мере одного запорного диска имеется по меньшей мере один выступ, направленный к центру отверстия для ключа. Смежные поверхности выступа по существу перпендикулярны одна другой, одна из которых выполнена кодовой и имеет возможность взаимодействия с кодовой поверхностью на стержне ключа для обеспечения поворота по меньшей мере одного запорного диска относительно цилиндра при открывании замка, а другая поверхность выступа выполнена в виде возвратной поверхности запорного диска, имеющей возможность взаимодействия со стержнем ключа посредством направляющего элемента для возврата по меньшей мере одного запорного диска в положение закрытого замка. 2 с. и 6 з.п.ф-лы, 6 ил.
2120015

действует с

опубликован 10.10.1998

УГЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ВЫРЕЗАННЫХ НА УС ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ РАМЫ ДЛЯ ОКОН, ДВЕРЕЙ ИЛИ ФАСАДОВ

Угловое соединение срезанных на ус полых профилей рамы выполнено таким образом, что имеет незначительный вес и достаточно сравнительно небольшое количество клея для обеспечения плоскостного склеивания высокой прочности между угловым соединительным элементом и зафиксированными на угловом соединительном элементе полыми профилями. Угловой соединительный элемент имеет полости, открытые в сторону его боковых поверхностей, по боковым поверхностям одним или несколькими закрывающими элементами или заполняющими элементами, между боковыми поверхностями и внутренними ограничивающими поверхностями полых профилей предусмотрены дистанционные элементы, определяющие зазор для впрыска клеящей массы, причем впрыскивание клеящей массы осуществляется после механической фиксации полых профилей на угловом элементе. Изобретение позволяет снизить вес и обеспечить соединение высокой прочности. 9 з.п.ф-лы, 6 ил.
2120016

действует с

опубликован 10.10.1998

УГЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ СРЕЗАННЫХ НА СКОС ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ ОКОННОЙ, ДВЕРНОЙ ИЛИ ФАСАДНОЙ РАМЫ

Изобретение предназначено для углового соединения срезанных на скос полых профилей оконной, дверной или фасадной рамы. Соединение содержит угловую связку, входящую своими полками во внутренние полости профилей. Между внутренними поверхностями полых профилей и угловой связкой предусмотрена клеевая масса. Угловая связка имеет проходящие по боковым поверхностям параллельно продольной средней плоскости канавки, которые сообщены с распределительным каналом для нагнетаемой клеевой массы. Между боковыми поверхностями и внутренними ограничительными поверхностями новых профилей предусмотрены определяемые дистанционными деталями щелевые полости для клеевой массы, заполняемые по канавкам. Изобретение позволяет повысить прочность соединения. 14 з.п.ф-лы, 16 ил.
2120017

действует с

опубликован 10.10.1998

КОМПОНОВКА ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ

Компоновка забойного двигателя относится к бурению нефтяных и газовых скважин и предназначена для предупреждения и ликвидаций аварий. Компоновка содержит винтовой забойный двигатель, включающий рабочую пару ротор - статор и шпиндель, и устройство для разделения потока промывочной жидкости, установленное выше двигателя и соединенное с колонной бурильных труб. Разделитель потока жидкости выполнен в виде подпружиненного штока с центральным каналом для прохождения жидкости и поршнями, взаимодействующими с проточками корпуса. Затрубное пространство сообщено с центральным каналом поршня разделителя потока жидкости посредством радиального канала, выполненного в стенке корпуса. Компоновка позволяет обеспечить интенсивную промывку забоя скважины при оптимальном режиме работы двигателя. 1 ил.
2120018

действует с

опубликован 10.10.1998

ДОЛОТНЫЙ БУР

Использование: бурение глубоких скважин большого диаметра, в частности породоразрушающий инструмент, работающий от индивидуального привода. Сущность: долотный бур имеет корпус 1. Корпус 1 состоит из набора утяжеленных элементов 2. Элементы 2 скреплены между собой стяжками. Под нижним торцом корпуса 1 расположен породоразрушающий инструмент 4. Корпус 1 в поперечном сечении может иметь форму овала, или прямоугольника, или ромба, или части окружности, ограниченной параллельными хордами, симметрично расположенными относительно большой оси сечения. Через корпус 1 проходят забойные двигатели. Забойных двигателей может быть два, три, четыре и размещены они в плоскости, проходящей через большую ось поперечного сечения корпуса 1. Забойные двигатели могут быть или в виде винтовых двигателей, или в виде электродвигателей. Забойные двигатели соединены с породоразрушающим инструментом 4. На корпусе 1 закреплен калибратор 7. Калибратор 7 расположен над породоразрушающим инструментом 4 в непосредственной близости от него. Калибратор 7 имеет две лопасти. Лопасти калибратора 7 расположены в плоскости, которая перпендикулярна плоскости, проходящей через большую ось поперечного сечения корпуса 1. Наибольший размер поперечного сечения корпуса 1 по отношению к диаметру бура находится в следующей зависимости 0,87 a/D 0,97, где а - наибольший диаметр поперечного сечения корпуса, мм, D - диаметр бура, мм. Повышается эффективность бурения. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
2120019

действует с

опубликован 10.10.1998

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ

Изобретение относится к установкам для бурения. Задачей изобретения является снижение массивности конструкции. Устройство для бурения содержит буровую установку, погружаемую в разрабатываемую скважину, содержащую обсадную трубу, внутри которой по меньшей мере во время бурения находится буровой агрегат. Буровая головка бурового агрегата содержит по меньшей мере первые буровые средства для бурения центра скважины и вторые буровые средства для расширения центра скважины для ввода обсадной трубы, а также вымывающие средства для удаления разбуренного грунта из скважины. Вращательное движение вокруг продольной оси и ударное воздействие в продольном направлении от первых буровых средств передается с помощью соединительного устройства ко вторым буровым средствам, соединенным с возможностью их привода с первыми буровыми средствами рядом с буровой головкой бурового агрегата. Вторые буровые средства выполнены так, что они возвращаются вместе с головной частью обсадной трубы вокруг центральной продольной оси с помощью соединительного устройства, и, кроме того, они имеют возможность отсоединения от вторых буровых средств для извлечения первых буровых средств из готовой скважины. Для оптимизации по меньшей мере размера первых буровых средств эффективный диаметр первых буровых средств составляет по меньшей мере 60%, а в предпочтительном варианте - более 75% от внутреннего диаметра обсадной трубы. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.
2120020

действует с

опубликован 10.10.1998

БУРОВАЯ КОРОНКА

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к алмазным коронкам для бурения твердых горных пород. Буровая коронка характеризуется тем, что она содержит корпус с присоединительной резьбой и алмазосодержащую матрицу с радиальными промывочными пазами и кольцевыми концентричными канавками на торце, выполненными с поперечным сечением в форме трапеции, меньшее основание трапеции обращено в сторону забоя скважины, в каждой набегающей стороне промывочных пазов установлены элементы, предназначенные для разрушения образуюшихся гребней породы, причем высота элементов меньше глубины канавок, а набегающая сторона каждого промывочного паза выполнена под углом 5 - 45o с расширением паза в сторону движения промывочной жидкости. Повышается эффективность бурения. 2 ил.
2120021

действует с

опубликован 10.10.1998

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ СКВАЖИН

Изобретение относится к бурению глубоких скважин на воду, нефть и газ, в частности к повышению герметичности и прочности проницаемых пород. Предлагаемое устройство для сооружения скважин выполнено в виде центратора, смонтированного непосредственно над гидромониторным долотом. Лопасти центратора совмещены с лапами долота. Насадки расположены в лопастях центратора в плоскостях, перпендикулярных оси центрального канала. Точка пересечения осей насадков расположена на границе начального - в начале переходного участка струй, истекающих из насадков, вмонтированных в лопасти непосредственно над долотом. Точка пересечения осей насадков, установленных в верхнем ряду лопастей центратора, расположена на расстоянии не более 4 dн от торцев насадков, где dн - диаметр насадков. При одном и том же перепаде давления на долоте и насадках устройства (при фиксированной подаче буровых насосов) в нижнем ряду используют насадки, формирующие круглые струи меньшего диаметра. Или в нижнем ряду используют насадки, формирующие круглые струи, в верхнем ряду - насадки, формирующие плоские струи, вплоть до квадратных, эквивалентный диаметр которых равен диаметру насадков нижнего ряда. Или в нижнем ряду используют насадки, формирующие плоские струи, вплоть до квадратных, эквивалентный диаметр которых меньше диаметра насадков нижнего ряда. Использование изобретения сокращает затраты времени на создание низкопроницаемого (непроницаемого) экрана внутри скелета породы, позволяет более полно использовать гидравлическую мощность, подводимую к долоту. 4 з.п.ф-лы, 3 ил.
2120022

действует с

опубликован 10.10.1998

ПАКЕР

Использование: в нефтегазодобывающей промышленности. Обеспечивает повышение надежности работы пакера при эксплуатации. Сущность изобретения: пакер содержит шток с пазом, прикрепленный к верхнему концу штока, установленный на штоке уплотнительный элемент. Над уплотнительным элементом размещены конус, верхний корпус с подпружиненными верхними плашками, размещенные под уплотнительным элементом конус, фиксатор, нижний корпус с подпружиненными планками и нижними плашками. Над уплотнительным элементом размещен кожух. Конус выполнен разрезным с возможностью радиального раскрытия и с внутренней радиальной выборкой. Верхний корпус имеет внутренний выступ. Часть штока, размещенная внутри верхних плашек и конуса разрезного, выполнена с верхним и нижним радиальными выступами. Они взаимодействуют соответственно с верхними плашками и конусом разрезным. Верхний корпус прижат к торцу переводника пружиной. Она размещена между внутренними выступами верхнего корпуса и верхним радиальным выступом штока с возможностью осевого перемещения вниз по отношению к штоку. Нижний радиальный выступ штока размещен внутри радиальной выборки конуса разрезного. Концевая часть конуса разрезного размещена между радиальными выступами штока и находится в зацеплении с ними. Она имеет возможность взаимодействия с верхними плашками при перемещении штока. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
2120023

действует с

опубликован 10.10.1998

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО ЦЕМЕНТА

Изобретение относится к области крепления скважин. Способ изготовления облегченного тампонажного цемента на основе портландцементного клинкера предусматривает совместный помол клинкера, гипсового камня, опоки и кальцинированной соды в количестве 3-5% к массе сухой смеси, при этом при помоле дополнительно вводят золошлак. Технический результат - повышение эксплуатационной надежности скважины. 1 табл.
2120024

действует с

опубликован 10.10.1998

ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ

Тампонажный материал может найти применение при цементировании нефтяных и газовых скважин. Тампонажный материал, включает, мас.%: гипс 3-6, топливную золу 12-25, портландцементный клинкер - остальное, причем используют топливную золу-унос или отвальную золу от сжигания каменных углей или бурых углей и/или от сжигания горючих сланцев, содержащую не менее 35 мас.% SiО2 и не менее 17,0 мас.% Al2O3, а портландцементный клинкер содержит 0,5-3,0 мас. % CaO свободной. Изобретение позволяет получить более прочный тампонажный материал. 2 з.п.ф-лы, 2 табл.
2120025

действует с

опубликован 10.10.1998

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕРЫВИСТОЙ ДОБЫЧИ НЕФТИ С ПОМОЩЬЮ МЕХАНИЧЕСКОГО ИНТЕРФЕЙСА

Две эксплуатационные колонны идут от устья буровой скважины к зоне, расположенной вблизи зоны добычи, где установлен компонент, который позволяет осуществить их взаимосоединение, что позволяет произвести спуск гибкого механического интерфейса вдоль одной из колонн, а подъем - вдоль другой колонны, проталкивая при его проходе всю нефть, содержащуюся в колоннах. Перемещение интерфейса обеспечивается за счет приложения высокого давления. Это позволяет повысить эффективность добычи нефти и снизить ее стоимость. 2 с. и 5 з. п. ф-лы, 5 ил.
2120026

действует с

опубликован 10.10.1998

ЭМУЛЬСИЯ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН

Изобретение относится к составам для глушения газовых и газоконденсатных скважин с пластовым давлением ниже гидростатического. Задачей изобретения является повышение эффективности временной изоляции при одновременном обеспечении сохранения естественной проницаемости пласта. Эмульсия для глушения скважин, содержащая углеводородную жидкость, эмульгатор КССБ и воду, в эмульсию дополнительно вводят хлористый кальций, химически осажденный мел (ХОМ) бихромат калия при следующем соотношении компонентов, мас.об.%: Углеводородная жидкость: например газовый конденсат 17 - 32, эмульгатор, например КССБ 5 - 13, хлористый кальций 16 - 24, химически осажденный мел (ХОМ) 3 - 9, бихромат калия 0,4 - 1,3, вода остальное. 5 табл.
2120027

действует с

опубликован 10.10.1998

КУМУЛЯТИВНЫЙ СКВАЖИННЫЙ ПЕРФОРАТОР

Использование: в горнодобывающей промышленности при добыче жидких или текучих газообразных сред из буровых скважин, в частности, при вторичном вскрытии продуктивных пластов. Обеспечивает прохождение перфоратора по скважине с практически любой конфигурацией ее профиля. Кумулятивный скважинный перфоратор содержит корпус в виде ряда секций с верхними и нижними герметичными крышками, кумулятивными зарядами, детонационными каналами, устройствами передачи детонации и переходники. Переходники соединяют секции и выполнены из двух шарнирно соединенных звеньев. Звенья расположены на верхних и нижних крышках и с каналами. Каналы заполнены взрывчатым веществом. Верхнее звено выполнено в виде головки фигурной формы. Она содержит демпфер, шейку, концентратор напряжения и несущий элемент. Нижнее звено выполнено в виде сферического ложемента. Оно выполнено с отверстием для совмещения его с головкой и с сопряженным с отверстием пазом для поворота в нем одной секции относительно другой. При этом шейка выполнена разрушаемой при детонации устройства. Каналы переходников выполнены в виде продольных пазов. Они соосны с детонационными каналами и сообщаются с устройствами передачи детонации своих секций. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.
2120028

действует с

опубликован 10.10.1998

КРАН ШАРОВОЙ

Изобретение относится к оборудованию, используемому в бурении, а также при капитальном ремонте нефтяных, газовых и иных скважин для устранения открытых фонтанов пластовых флюидов. Внутри корпуса размещены седла, упругие прокладки и шаровая пробка. В стенках корпуса выполнены два соосных гладких отверстия одного размера. В отверстиях размещены пальцы управления. Два пальца управления сопряжены с шаровой пробкой на резьбе. Установка контровочных штифтов, препятствующих отвороту пальцев управления, предусмотрена со стороны проходного канала пробки в его полости. Контровка может быть выполнена и другим способом, например сваркой выступающих резьбовых концов. Седла имеют увеличенный проход за счет футеровки внутренней поверхности проходного канала прочным эластомером, например полиуретаном. Упругие прокладки поджаты к седлам упорными гайками. Пальцы управления имеют резиновые уплотнения. Использование изобретения позволяет повысить надежность управления краном в экстремальной ситуации, упрощает конструкцию и снижает металлоемкость. 5 ил.
2120029

действует с

опубликован 10.10.1998

СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА ИЛИ НЕФТЯНОЙ ПЛАСТ

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам обработки призабойной зоны нефтяного пласта или воздействия на призабойную зону нефтяного пласта для повышения нефтеотдачи. Приготавливают углеводородный раствор поверхностно-активного вещества 2 - 30%-ной концентрации и закачивают его в скважину. Предварительно определяют герметичность эксплуатационной колонны и приемистость скважины. После закачки в скважину углеродного раствора поверхностно-активного вещества его продвигают в нефтяной пласт минерализованной водой плотностью не менее 1040 кг/м3, закачиваемой в скважину. Использование изобретения приводит к повышению эффективности воздействия на призабойную зону нефтяного пласта и повышает нефтеотдачу пласта. 2 табл.
2120030

действует с

опубликован 10.10.1998

СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ГИДРОГЕОЛОГИЧЕСКОЙ СКВАЖИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

Изобретение относится к гидрогеологии и может быть использовано при эксплуатации артезианских и гидрогеологических скважин различного назначения. Изобретение обеспечивает увеличение проницаемости водяного пласта в прифильтровой зоне скважины и, как следствие, увеличение водопритока в фильтр скважины. Для этого в способе осуществляют воздействие на прифильтровую зону по меньшей мере одной водяной скважины путем пропускания через прифильтровую зону скважины разнополярных электрических импульсов без пауз между положительными и отрицательными импульсами. Отношение длительностей импульсов установлено постоянным и равным 1. Величину длительности импульсов последовательно увеличивают и уменьшают от ti min до ti max, определяемых из приведенного соотношения, с постоянным шагом t, равным 1 - 5 mc, через два импульса, один из которых положительный, а второй отрицательный, за период Tk изменения длительности импульсов от минимального значения до максимального и снова до минимального. Общее время воздействия устанавливают не превышающим 30 ч. Устройство для осуществления способа содержит источник напряжения, соединенный через силовые кабели с по меньшей мере двумя рабочими электродами. Для измерения и регулирования параметров выходного тока источник напряжения снабжен блоком управления и контроля. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.
2120031

действует с

опубликован 10.10.1998

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ФИЗИЧЕСКОГО ПАРАМЕТРА, СВЯЗАННОГО С ДВИЖЕНИЕМ БУРИЛЬНОЙ ГОЛОВКИ, В ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к автоматизации бурения нефтяных скважин и позволяет обеспечить оптимизацию процесса бурения путем непосредственной его регулировки в каждый момент времени в зависимости от измеряемых параметров, характеризующих движение бурильной головки. Для этого в процессе бурения измеряют физический параметр, характеризующий движение бурильной головки в непосредственной близости от бурильной головки. При этом в качестве физического параметра измеряют электрическую характеристику бурильной среды. В корпусе устройства для реализации способа выполнены гнезда для размещения в них электродов измерителя физического параметра и датчиков движения корпуса бурильной головки. 2 с. и 31 з.п. ф-лы, 18 ил.
2120032

действует с

опубликован 10.10.1998

ДИНАМИЧЕСКИЙ СТРУГ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ ДЛЯ ДОБЫЧИ КИМБЕРЛИТОВЫХ РУД

Динамический струг с механизированной крепью предназначен для добычи кимберлитовых руд и других полезных ископаемых с прочностью до 8 кН/см крупным сколом и позволяет уменьшить поломки кристаллов. Динамический струг имеет корпус, механизм перемещения по секциям механизированной крепи, устройства для погрузки и транспортировки руды. На корпусе жестко закреплены по крайней мере два гидроударных узла с энергией единичного удара не менее 1000 Дж с индивидуальными клиновыми инструментами, параллельно соединенными между собой, с одним блоком гидроэнергетического питания. Каждый гидроударный узел имеет встроенный элемент включения в работу при 50 - 75% нагрузки на забой на клиновом инструменте. Угол атаки лезвия клинового инструмента 31 - 35o к плоскости забоя по ходу перемещения струга. Расстояние между клиновыми инструментами не превышает трехкратной ширины их лезвия. 5 ил.
2120033

действует с

опубликован 10.10.1998

ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ВСТАВКА ДЛЯ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к горной промышленности. Твердосплавная вставка для породоразрушающего инструмента содержит рабочую головку и хвостовик. Рабочая головка включает сопряженные между собой основание в виде цилиндра вращения и режущую часть. Режущая часть имеет форму тела вращения, образующая которого образована участком выпуклой линии с по меньшей мере одним прямолинейным и/или с по меньшей мере одним криволинейным участком. Хвостовик состоит из сопряженных между собой промежуточной части в виде усеченного конуса вращения и концевой части в виде цилиндра вращения. Длина основания рабочей головки составляет не менее 0,09 и не более 0,31 от длины ее режущей части. Длина промежуточной части хвостовика составляет не менее 0,16 и не более 0,58 от длины режущей части рабочей головки. Длина концевой части хвостовика составляет не менее 0,37 и не более 0,76 от длины режущей части рабочей головки. Уменьшается удельный расход инструмента при разрушении прочных и среднеабразивных пород. 20 з.п. ф-лы, 5 ил.
2120034

действует с

опубликован 10.10.1998

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАВЛЕНИЯ ПЫЛИ В ПРИЗАБОЙНОМ ПРОСТРАНСТВЕ И В МЕСТАХ ЕЕ ГЕНЕРАЦИИ

Устройство содержит корпус с рабочим цилиндром, трубопровод с форсунками-водоразбрызгивателями и механизм пылеподавления, состоящий из подпружиненного поршня с манжетами и прикрепленного к нему штока с шайбой и мениском с возможностью совершения ими возвратно-поступательного движения, мениск шайбы взаимодействует с внутренним плечом коромысла, наружное плечо которого взаимодействует со штоком подпружиненного клапана, на штоке которого укреплена собачка, взаимодействующая с собачкой, укрепленной на шарнире. Техническая вода рассеивается форсунками-водоразбрызгивателями, размещенными на трубопроводе, каждая из которых снабжена клапаном, управляемым подпружиненным винтом, гайка которого установлена на кронштейне, а направляющая - на наружном конце коромысла. Устройство повышает взрывобезопасность работ. 1 з. п. ф-лы, 6 ил.
2120035

действует с

опубликован 10.10.1998

КОМПЛЕКС ДЛЯ ДОСТАВКИ РУДЫ В БЛОКЕ ПРИ ЭТАЖНОМ ОБРУШЕНИИ И С ВЫПУСКОМ ПОД ПОКРЫВАЮЩИМИ ПОРОДАМИ

Изобретение относится к горно-транспортным машинам и может быть использовано в системах рудничного транспорта для доставки руды в очистном блоке при разработке мощных месторождений этажным обрушением и выпуском руды под покрывающими породами. Передвижной перегружатель выполнен в виде секционированной дозировочной емкости с количеством секций, обеспечивающих одновременную работу группы вибрационных питателей, которые скреплены между собой и смонтированы на направляющих, закрепленных на почве и стенках доставочной выработки, емкость снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения в доставочной выработке под группу вибрационных питателей и под разгрузочным узлом, а каждая секция состоит из левого и правого бортов, установленных на антифрикционных элементах перемещения и связанных валами, на которых смонтированы опрокидывающиеся пластины днища, которые при перемещении по доставочной выработке опираются на направляющие и опрокидываются при проходе над узлом выпуска. Задачей изобретения является создание комплекса для доставки руды в блоке, обеспечивающего одновременную работу группы вибрационных питателей и объемное дозирование. 1 з.п. ф-лы, 25 ил.
2120036

действует с

опубликован 10.10.1998

ЛОПАТКА СОПЛОВОГО АППАРАТА

Лопатка соплового аппарата предназначена для осевых микротурбин, выполнена с расширяюще-сужающимся профилем. Профиль имеет входную и выходные кромки, определенные дугой окружности, выпуклую и вогнутую стороны, определенные параболической дугой. Хорда профиля равна 1,7 - 2,4 его ширины. Отношение максимальной толщины профиля к хорде составляет 0,13 - 0,17. Расстояние от входной кромки профиля до центра максимальной толщины равно 0,05 - 0,1. Такое выполнение лопатки приводит к повышению крутящего момента на выходном валу турбины на всех режимах работы до-, около-, поверхзвуковом. 2 ил.
2120037

действует с

опубликован 10.10.1998

СХЕМА КОНЦЕВЫХ УПЛОТНЕНИЙ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ

Схема предназначена для концевых уплотнений паровой турбины. Схема концевых уплотнений паровой турбины включает цилиндры высокого и среднего давления с концевыми уплотнениями, камеры которых соединены трубопроводами с линиями подвода и отсоса пара. На линиях подвода и отсоса пара из камер концевых уплотнений установлены регулирующие бесприводные клапаны, внутренняя полость тарелки которых соединена с отбором турбины или коллектором соответствующего управляющего давления. Применение предлагаемой схемы позволяет поддерживать в камерах отсоса оптимальный уровень давления лабиринтового пара на всех режимах работы установки (работа под нагрузкой, переменные режимы при снижении и наборе нагрузки, пуски и остановы), что обеспечивает минимальные непроизводительные расходы пара из уплотнений, а следовательно, повышает экономичность, кроме того, автоматически исключает такие явления, как подсос воздуха в турбину, либо, наоборот, пропаривание и, как следствие, обводнение масла на любых режимах. Предлагаемую схему отличает простота эксплуатации, надежность и экономичность работы концевых уплотнений. 1 ил.
2120038

действует с

опубликован 10.10.1998

ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР

Изобретение относится к машиностроению, например к двигателестроению, для снижения вредных выбросов с отработавшими газами. Электромеханический фильтр содержит корпус, в котором расположены коронирующий и осадительный электроды. Один конец коронирующего электрода закреплен на изоляторе, а другой конец электрода выполнен с возможностью перемещения. Осадительный электрод содержит фильтрующий элемент, выполненный в виде насыпного катализатора, или пенокерамики, или двух металлических листов - одного гофрированного и другого плоского с иглами, обращенными к коронирующему электроду. При работе частицы сажи отработавшего газа, проходя через электромеханический фильтр, заряжаются в межэлектродном промежутке и осаждаются на катализаторе и выгорают. Эффективность очистки отработавшего газа контролируется датчиком сажи и регулируется изменением напряжения между электродами и расходом воздуха через изолятор коронирующего электрода. Технический результат - повышение эффективности и надежности работы устройства. 5 з.п.ф-лы, 5 ил.
2120039

действует с

опубликован 10.10.1998

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ ОТ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к области вентиляции. Устройство содержит горизонтально расположенный газоотводящий воздуховод, выполненный снизу с продольным разрезом, закрытым эластичными уплотнительными элементами. Начало воздуховода выполнено в виде расширенной приемной части, а в его конце установлены вентилятор и заслонка. В расширенную приемную часть вставляется газоприемная каретка с возможностью последующего перемещения в воздуховоде. Каретка выполнена циклоновидной формы и снабжена муфтой эллипсовидной формы, установленной на патрубке каретки. Патрубок каретки соединен с выхлопным патрубком двигателя посредством промежуточного патрубка и подпружинен. Изобретение позволяет поддержать оптимальный микроклимат закрытых производственных помещений, улучшить санитарно-гигиенические условия труда, продлить срок службы помещений и оборудования. 5 з.п.ф-лы, 4 ил.
2120040

действует с

опубликован 10.10.1998

СИЛОВАЯ УСТАНОВКА

Силовая установка позволяет использовать в качестве топлива горючие газы. Силовая установка содержит двигатель внутреннего сгорания с системой питания и выпускным трактом, топливную емкость, термохимический реактор. Силовая установка снабжена гидрореактором, соединенным с термохимическим реактором по кольцевой схеме, а также с системой питания двигателя внутреннего сгорания, выпускной тракт которого соединен с рабочей зоной термохимического реактора, а топливная емкость, в свою очередь, соединена с его внешней оболочкой. Техническим результатом является снижение расхода топлива, увеличение КПД силовой установки при одновременном достижении экологической чистоты работы заявляемой силовой установки. 2 ил.
2120041

действует с

опубликован 10.10.1998

РОТОРНЫЙ КОРПУСНО-ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкциям двигателей внутреннего сгорания. Роторный корпусно-поршневой двигатель, содержащий в себе корпус, установленный в нем ротор с лопастями, отличается тем, что для повышения КПД корпус имеет внутреннюю полость, представляющую в поперечном сечении замкнутую кривую типа эллипс, в которой вращается ротор с лопастями, которые имеют механизмы самоуплотнения и их положение в радиальном направлении контролируется копиром, что обеспечивает герметичность рабочих камер. Данная конструкция обеспечила возможность иметь две дополнительные фазы газораспределения, разделяющие фазу выпуска и впуска. Фаза продувки обеспечивает полную очистку рабочей полости от продуктов сгорания, а фаза перехода предотвращает утечку части свежего заряда из зоны впуска в зону выпуска, что повышает вес свежего заряда, снижает расход топлива, что ведет к повышению КПД, мощности и экономичности двигателя. 5 ил.
2120042

действует с

опубликован 10.10.1998

РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ КАШЕВАРОВА РДК-16

Двигатель предназначен для использования в качестве механического привода. В цилиндрическом статоре на общем валу эксцентрично установлены цилиндрические роторы с образованием камер расширения и камер выхлопа и эксцентрики-шаблоны, с цилиндрическими поверхностями которых контактируют ролики рычагов, соединенных с концами осей вращения дверец, расположенных по образующей поверхности статора. При этом каждая дверца установлена с возможностью в каждый момент вращения вала с роторами и шаблонами образования своим краем с цилиндрической поверхностью каждого ротора зазора, перекрытого пластинчатой пружиной, установленной по всему краю дверцы, каждая камера сгорания имеет патрубки ввода в нее кислорода, водорода и пара, установленные коаксиально по ее торцам, электросвечу зажигания и клапаны, управляемые компьютером, каждая камера выхлопа имеет выхлопную трубу отработанного пара, в которой установлены трубочки с радиаторными выступами, одни концы которых соединены с патрубком водяного насоса, а другие - с патрубком паровой камеры, окружающей каждую камеру сгорания и прилегающие к ней поверхности статора. Контроль за параметрами осуществляют электродатчики, связанные с компьютером. Изобретение обеспечивает повышение КПД и расширение области применения. 2 з.п.ф-лы., 8 ил.
2120043

действует с

опубликован 10.10.1998

ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ (ЛАД-1)

Изобретение может быть использовано в качестве силовой установки. В передней и задней частях блока двигателя установлены неподвижные поршни с водяной рубашкой, выхлопными и всасывающими клапанами и форсунками. Между неподвижными поршнями размещены соосно спаренные днищами двухкамерные, подвижные в горизонтальном направлении цилиндры, закрепленные на общем пальце, соединенном шатуном с коленчатым валом. У каждого неподвижного поршня на верхней половине головки выполнены сегментный срез и лучевод для лазерного луча. Между днищами подвижных цилиндров выполнены охлаждающие колодцы, соединенные каналами с коленчатым валом через пустотелый цилиндровый палец и шатун. От цилиндрового пальца с помощью штока возвратно-поступательное движение передается напрямую на поршневой насос двойного действия с использованием высокого давления жидкости на гидропривод. Технический результат заключается в повышении КПД, долговечности двигателя и снижении токсичности отработавших газов. 4 з.п.ф-лы, 3 ил.
2120044

действует с

опубликован 10.10.1998

ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ВЫСОКОЙ СТЕПЕНЬЮ СЖАТИЯ (ЛАД-3)

Изобретение может быть использовано в качестве силовой установки. В верхней части блока цилиндров двигателя установлены неподвижные рабочие поршни с рубашкой охлаждения, выхлопными клапанами, насос-форсунками для подачи топлива и воды и лучеводами для подачи лазерного луча. В нижней части блока установлены поршни наддува, имеющие рубашку охлаждения и патрубок с автоматическим воздушным клапаном. Между поршнями размещены подвижные в горизонтальном положении, спаренные днищами соосные рабочие цилиндры с цилиндрами наддува, отлитые совместно и сообщающиеся между собой через автоматический перепускной клапан. В корпусе перепускного клапана имеются направляющие лопатки, создающие вихревое многозаходное движение воздуха с образованием в рабочем цилиндре вихревого смерча, в который производится прямой впрыск насос-форсункой топлива. Между днищами отлитых совместно соосных цилиндров имеются охлаждающие колодцы, в которые поступает под давлением смазочно-охлаждающая незамерзающая жидкость. У каждого неподвижного поршня на верхней половине днища сделан сегментный срез. Технический результат заключается в повышении КПД, долговечности двигателя и снижении токсичности отработавших газов. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.
2120045

действует с

опубликован 10.10.1998

ДВУХХОДОВОЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Двухходовой двигатель внутреннего сгорания содержит два рабочих цилиндра (2) и один компрессионный (3), установленные в них рабочие и компрессионные поршни (8, 9). Двигатель снабжен обоймой (14), на внутренней поверхности которой выполнены дорожки с возможностью перехода на них роликов (12) штока (11) и изменения за счет этого степени сжатия в цилиндрах. Профиль дорожек выполнен соответствующим нечетному количеству мертвых точек. Обойма (14) установлена с возможностью перемещения вдоль оси блока цилиндров на суммарную ширину дорожек. Расширяются функциональные возможности двигателя за счет обеспечения возможности изменения степени сжигания топлива и изменения количества рабочих ходов за один оборот обоймы. 3 ил.
2120046

действует с

опубликован 10.10.1998

ПОРШНЕВАЯ ВОЛНОВАЯ МАШИНА

Машина предназначена для использования в двигателе- и компрессоростроении. Машина содержит по меньшей мере один цилиндр, размещенный в нем поршень с шатуном, выходной вал и механизм преобразования возвратно-поступательного движения поршня во вращательное движение вала, включающий синхронизирующие шестерни, кулачки, установленные на валу и имеющие профилированные направляющие пазы, звездочки, охваченные цепью, причем на нижней головке шатуна закреплен палец с возможностью взаимодействия с пазами кулачков и цепью звездочек. Нижняя головка шатуна снабжена роликами, расположенными в пазах кулачков, и соединительным звеном, посредством которого палец шатуна связан с цепью, расположенной с возможностью деформации звездочками. Изобретение повышает КПД и улучшает динамические характеристики при упрощении конструкции и уменьшении габаритов. 7 ил.
2120047

действует с

опубликован 10.10.1998

ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Двигатель предназначен для использования в энергомашиностроении. Двигатель содержит блок цилиндров с головкой, картером и поддоном, коленчатый вал с шатунными подшипниками и размещенные в цилиндрах поршни со штоками. Штоки поршней в нижней части имеют горизонтально расположенные плоскости, опирающиеся на шатунные подшипники коленчатого вала и боковыми сторонами опирающиеся на вертикальные направляющие, а через блоки, установленные в нижней части поддона, с помощью гибких тяг связаны с пластиной штока рядом расположенного цилиндра для взаимодействия с поршнями. Использование изобретения позволит повысить механический КПД двигателя внутреннего сгорания за счет того, что штоки поршней не отклоняются в стороны, а перемещаются вертикально. При этом улучшаются условия для компрессии в цилиндрах. 2 ил.
2120048

действует с

опубликован 10.10.1998

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕВОГО КОЛЬЦА ИЗ ЛЕГКОГО СПЛАВА

Способ изготовления поршневого кольца из легкого сплава предназначен для производства поршневых колец двигателей внутреннего сгорания и т.п. Поршневое кольцо изготавливается по упрощенной технологии, заключающейся в получении заготовки кольца по его размерам в свободном состоянии методом штамповки и покрытии его поверхностей методом микродугового оксидирования. Изобретение упрощает технологию изготовления колец.
2120049

действует с

опубликован 10.10.1998

ПОРШНЕВАЯ МАШИНА

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к двигателестроению. В поршневой машине, содержащей цилиндропоршневую группу, на каждом поршне установлен динамический усилитель компрессии, состоящий из стопорного элемента для фиксированного размещения по меньшей мере верхнего компрессионного кольца и по меньшей мере двух вклыдышей, размещенных в выемках на боковой поверхности поршня под верхним компрессионным кольцом, симметрично относительно замка компрессионного кольца. Динамический усилитель компрессии компенсирует отрицательное воздействие эксплуатационного износа цилиндропоршневой группы, повышая тем самым ресурс поршневой машины. 2 ил.
2120050

действует с

опубликован 10.10.1998

МНОГОКОМПРЕССОРНЫЙ РОТОРНО-РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ

Многокомпрессорный роторно-реактивный двигатель содержит корпус в виде цилиндрической трубы, разделенной на ступени, съемные блоки, в каждом из которых скомпонован осевой компрессор с индивидуальным приводом от роторного ДВС. Каждая ступень имеет разный угол наклона к продольной оси компрессора. Поверхность компрессора разделена на несколько одинаковых секторов, в пределах каждого из которого происходит постепенное увеличение длины направляющей ступени каждой лопасти, что способствует образованию воздухозаборной полости. В конце последней ступени каждого компрессора установлен роторный двигатель внутреннего сгорания. В изобретении оговорено выполнение отдельных частей двигателя. Такое выполнение двигателя приводит к повышению его экономичности и увеличению скорости полета при одновременном упрощении конструкции и обслуживания. 6 ил.
2120051

действует с

опубликован 10.10.1998

СИСТЕМА ЦЕНТРАЛЬНОГО ВПРЫСКА ГАЗА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Система центрального впрыска газа может быть использована в системах питания двигателей внутреннего сгорания. Система впрыска газа содержит источник сжатого газа (1) с заправочным устройством (2), снабженным манометром (3) высокого давления, штуцерами (4) и (5) заправки и расхода газа соответственно, выполненными в одном блоке, и сообщенным через трубопровод (6) высокого давления, снабженный компенсатором (7), с газовым редуктором (8), снабженным газовыми электромагнитным и пусковым клапанами (9) и (10) соответственно. Регулятор давления газа (11) при помощи трубопровода (12) низкого давления сообщен с электромагнитной форсункой (13), размещенной перед дроссельной заслонкой (14). С другой стороны регулятор давления (11) газа при помощи трубопровода (15) управления сообщен с задроссельным пространством (16) карбюратора-смесителя (17). Переключатель (18) вида топлива связан электрической цепью с катушкой (19) зажигания, электромагнитным бензиновым клапаном (20), сообщенным через бензопровод (21) с поплавковой камерой (22) карбюратора-смесителя (17). Микропроцессорный блок (23) управления топливоподачей и зажиганием связан электрической цепью с датчиком (24) расхода воздуха, размещенным в приемной патрубке (25) перед воздушным фильтром (26), через функциональный преобразователь (27). Технический результат заключается в повышении быстродействия и надежности работы системы центрального впрыска газа для ДВС. 2 з.п.ф-лы, 7 ил.
2120052

действует с

опубликован 10.10.1998

СИСТЕМА НАГРЕВА ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ

Нагревательная система, предназначенная для нагрева энергетической жидкости, включает в себя нагревательный аппарат, расположенный внутри бака, содержащего энергетическую жидкость, и имеющий первый патрубок забора энергетической жидкости, второй патрубок забора энергетической жидкости, расположенный внутри первого патрубка забора энергетической жидкости, и теплообменные средства, предназначенные для непосредственного нагрева энергетической жидкости, находящейся в первом и втором патрубках забора энергетической жидкости. Система, предназначенная для нагрева энергетической жидкости, также включает в себя аппарат для сепарации воды. Аппарат для сепарации воды включает резервуар энергетической жидкости и теплообменник, находящийся внутри этого резервуара. Система, предназначенная для нагрева энергетической жидкости, также включает в себя теплообменные средства, состоящие из проводящих путей, предназначенных для движения теплообменной жидкости, когда нагретая энергетическая жидкость, выходящая из аппарата для сепарации воды, передает свое тепло нагреваемой жидкости. Изобретение позволяет нагреваемой жидкости обеспечить теплообмен с контейнеров, содержащим энергетическую жидкость путем прохождения нагреваемой жидкости через теплообменные средства нагревательного аппарата. 10 з.п.ф-лы, 22 ил.
2120053

действует с

опубликован 10.10.1998

СИСТЕМА ПИТАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано в системах питания ДВС. Топливозаборник 3 снабжен полым корпусом 6 без дна с герметичной юбкой 7, нижняя кромка 10 которой расположена вблизи дна 2 бака 1, и крышкой 9, имеющей отверстие 8, соединенное каналом 5 с подающим топливопроводом, причем в корпусе 6 с зазором к его внутренней стенке установлен фильтрующий элемент 12, внутренняя полость 14 которого сообщается с отверстием 8 в крышке 9 корпуса 6, корме того, фильтрующий элемент 12 выполнен из фильтровального картона, а крышка 9 корпуса 6 снабжена резьбовым наконечником 11, посредством которого он соединен с фланцем 4 крепления топливозаборника 3 к топливному баку 1. Изобретение позволяет улучшить эффективность очистки топлива. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
2120054

действует с

опубликован 10.10.1998

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВПРЫСКА ТОПЛИВА В ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания. Устройство впрыскивания топлива выполнено с совершающим с помощью привода возвратно-поступательные движения поршнем (8) насоса. Замкнутая поршнем (8) рабочая камера (13) соединена с непосредственно примыкающей к корпусу насоса клапанной форсункой. Для управления количеством впрыскиваемого топлива и началом впрыскивания предусмотрен электромагнитный клапан (31), который расположен в соединенном с рабочей камерой насоса топливном канале. Канал предназначен для заполнения и/или разгрузки рабочей камеры насоса. Топливный канал расположен таким образом, что он пересекает цилиндрическое отверстие, в котором расположена рабочая камера насоса, а электромагнитный клапан расположен на входе этого канала. Изобретение позволяет существенно уменьшить объем высокого давления и наряду с этим достигнуть компактной конструкции устройства впрыскивания топлива. 24 з.п.ф-лы, 4 ил.
2120055

действует с

опубликован 10.10.1998

СПОСОБ ЗАПУСКА ДВИГАТЕЛЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПНЕВМОСТАРТЕРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано при изготовлении и эксплуатации двигателей внутреннего сгорания с использованием пневмостартера. Сжатый воздух от источника (баллона) поступает в пусковой пневмоклапан, который выполнен электроуправляемым. Затем осуществляется введение в зацепление шестерней вала пневмодвигателя и вала запускаемого двигателя. Под давлением сжатого воздуха в линии управления срабатывает стартовый пневмоклапан, и рабочий поток сжатого воздуха поступает в пневмодвигатель. Раскручивается вал запускаемого двигателя до момента его перевода на режим запуска. Датчик давления контролирует повышение в нагнетательной линии водяного насоса системы охлаждения или топливоподкачивающего насоса. При достижении величины давления, характеризующей режим запуска двигателя, реле давления срабатывает и выключается пусковой пневмоклапан. Выводятся из зацеплении шестерни. Стартовый пневмоклапан отсекает рабочий поток сжатого воздуха от источника. Пневмодвигатель пневмостартера остановлен, двигатель запущен. Использование изобретения повышает экономичность запуска двигателя, т.к. исключается перерасход сжатого воздуха. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 1 ил.
2120056

действует с

опубликован 10.10.1998

УСТРОЙСТВО ПОДОГРЕВА ДЛЯ АВТОМОБИЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ ЖИДКОСТНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ

Изобретение относится к устройствам подогрева для автомобильного двигателя жидкостного охлаждения с автономным отопителем с использованием воды в качестве теплоносителя отопительной системы. Устройство подогрева для автомобильного двигателя жидкостного охлаждения имеет по меньшей мере один внешний, независимый от двигателя отопитель, причем система, подключенная к циркуляционному контуру хладагента двигателя, в качестве нагреваемых зон охватывает по меньшей мере одну систему предварительного разогрева двигателя, систему обогрева салона и систему нагрева аккумуляторной батареи, а отопительная система имеет по меньшей мере один постоянно тепловой датчик, включающий отопительную систему при превышении предельного значения температуры. Отопитель или несколько отопителей могут включаться с помощью ручного переключения. Отопительная система пригодна, в частности, в тех случаях, когда наружная температура находится в диапазоне -60oC. Изобретение обеспечивает надежную конструкцию в эксплуатации при низких наружных температурах. 10 з.п.ф-лы, 3 ил.
2120057

действует с

опубликован 10.10.1998

ЭНЕРГОИЗВЛЕКАЮЩАЯ ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ТУРБИНА

Турбина используется для получения энергии. Рабочее колесо осевой пропеллерной гидравлической турбины установлено в корпусе с направляющим и отсасывающим аппаратом, цилиндрический корпус соединен с солнечным коллектором и источником сжатого воздуха. Турбина не требует высокоуровневого резервуара и работает в режиме энергетического насоса. Сила плавучести воздуха преобразуется в энергию водного потока, который подается на рабочее колесо снизу за счет перетока воды при вытеснении ее из рабочей части объемом сжатого воздуха, подведенным выше и ниже рабочих элементов. Объем сжатого воздуха при всплытии отбирает запасенную в воде теплоту и преобразует ее механическую работу. Позволяет использовать энергию Солнца и энергию тепла, запасенную в воде и воздухе. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
2120058

действует с

опубликован 10.10.1998

ГРАВИТАЦИОННЫЙ ИСТОЧНИК ЭНЕРГИИ

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в разных отраслях народного хозяйства. Гравитационный источник энергии содержит корпус, внутри установлены поворотные статоры. Последними осями вращения через шарнирное устройство связаны с вертикальной осью вращения приводного устройства, содержащего источник электроэнергии. В каждом статоре имеется полая камера, внутри которой эксцентрично размещен ротор. Ротор имеет цилиндрическую раму с цилиндрической рабочей камерой, внутри которой установлен ротор-эксцентрик, а последний содержит электромагниты с многофазными обмотками управления, которые сопряжены с электромагнитами и многофазными обмотками управления ротора. На цилиндрической раме размещены рабочие секции, сообщенные каналами с круговой рабочей камерой, заполненной текучей средой. При использовании изобретения уменьшается трение-качение ротора-эксцентрика. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.
2120059

действует с

опубликован 10.10.1998

ПЛАЗМЕННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ

Изобретение относится к авиационной технике и может использоваться для летательных аппаратов. Разрядная камера плазменного двигателя состоит из двух коаксиально установленных труб, внешняя из которых служит катодом, а внутренняя - анодом. Снаружи разрядной камеры установлены пусковые камеры, сообщенные с подводом газа. В средней части пусковых камер все стенки покрыты кварцевым стеклом, а в нижней части установлены емкости с ртутью. Для ионизации газа в пусковых камерах используются ртутные лампы. Изобретение направлено на повышение КПД двигателя и снижение расхода газа. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
2120060

действует с

опубликован 10.10.1998

ПЛАЗМЕННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ

Изобретение относится к авиационной технике и может использоваться для создания летательных аппаратов. Снаружи коаксиальных цилиндрических электродов плазменного двигателя установлены пусковые камеры для образования плазмы и ее автоматической подачи между электродами. Все стенки камеры покрыты кварцевым стеклом. Внутри камер установлены емкости с ртутью. Для ионизации рабочего газа используются ртутные лампы. Снизу ускорителя плазмы установлена тяговая камера с реактивным маховиком, закрепленным на шлицах вала, установленного на подшипниках. На каждой пусковой камере могут быть размещены коаксиальные плазменные ускорители, снабженные клапанами забора воздуха. Изобретение направлено на повышение КПД и снижение расхода газа. 4 з.п.ф-лы, 3 ил.
2120061

действует с

опубликован 10.10.1998

СПОСОБ ПОДАЧИ СЖАТОГО ГАЗА В ПОЛОСТЬ ПИТАНИЯ ГАЗОВОГО ПОДВЕСА ПОРШНЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Способ может быть использован в компрессорах с высокими требованиями по чистоте сжимаемого газа. Часть сжатого газа из полости цилиндра подают в накопительную полость с последующим дросселированием в зазор между поршнем и цилиндром. Отбор газа производят на части хода сжатия. В цилиндре компрессора установлен с зазором поршень. В стенке цилиндра выполнена полость питания газового подвеса поршня, соединенная с зазором между поршнем и цилиндром через дроссельные устройства. С полостью сжатия цилиндра полость питания соединена через обратный клапан. Упомянутый клапан установлен в стенке цилиндра на расстоянии от нижней мертвой точки меньше, чем проходит поршень при осуществлении процесса сжатия. Расстояние S p от нижней мертвой точки до клапана может быть определено из следующего соотношения: Sp1,3MpRTp/D2Pp, где Мр - массовый расход газа на питание газового подвеса поршня за его один двойной ход; R - газовая постоянная сжимаемого газа; Тр - температура газа в полости питания; D - диаметр цилиндра; Рр - давление в полости питания газового подвеса поршня. Позволяет снизить затраты мощности на питание газового подвеса поршня, что повышает работоспособность и экономичность компрессора. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
2120062

действует с

опубликован 10.10.1998

СПОСОБ ЗАПУСКА КОМПРЕССОРА С ГАЗОСТАТИЧЕСКИМ ЦЕНТРИРОВАНИЕМ ПОРШНЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Способ и устройство предназначены для создания временного сопротивления на пути потока нагнетаемого газа при запуске компрессора с газостатическим центрированием поршня для обеспечения быстрого выхода и компрессора на бесконтактный режим работы. На время пуска компрессора увеличивают сопротивление нагнетательного клапана. При наличии нескольких нагнетательных клапанов на время запуска на них часть из них полностью перекрывают. Устройство для создания временного сопротивления на линии нагнетания содержит упругий элемент. Одна поверхность упругого элемента соединена с окружающей средой, а другая - с полостью нагнетания и содержит узел, ограничивающий перемещение запорного органа нагнетательного клапана. Упругий элемент может быть выполнен в виде мембраны или сильфона. Позволяет повысить экономичность и надежность работы компрессора. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 3 ил.
2120063

действует с

опубликован 10.10.1998

РОТОРНЫЙ КОМПРЕССОР КАШЕВАРОВА "РКК-15"

Компрессор предназначен для работы в комплекте с ДВС. Компрессор содержит цилиндрические статор и ротор, установленный на валу в статоре с образованием камер всасывания и сжатия, и воздуховоды. Статор снабжен дверцей, отделяющей камеры всасывания и сжатия и установленной на оси ее вращения, которая, в свою очередь, установлена на образующей цилиндрической поверхности статора, на конце оси дверцы под углом к ней закреплен рычаг. В картерной коробке на валу ротора закреплен шаблон, выполненный в виде эксцентрикового диска, на конце рычага установлен с возможностью контакта с цилиндрической поверхностью диска ролик, снабженной пружиной, прижимающей его к диску. По сторонам оси вращения дверцы статора установлены воздуховод ввода в камеру всасывания атмосферного воздуха или газа с окном, перекрытым цилиндрическими перемычками, и воздуховод вывода сжатого воздуха или газа камеры сжатия, перекрытый подпружиненной дверцей с осью вращения, параллельной оси вращения дверцы статора. Вал ротора имеет канал с отверстиями для прохода охлаждающего воздуха через ротор, последний выполнен полым и установлен в статоре эксцентрично. В статоре на одном валу может быть установлено несколько роторов. Изобретение обеспечивает повышение производительности и КПД компрессора и роторного ДВС, в комплект которого он предназначен. 3 з.п.ф-лы, 8 ил.
2120064

действует с

опубликован 10.10.1998

МЕХАНИЗМ СУЛТАНОВА А.З. ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭНЕРГИИ СЖАТОГО ВОЗДУХА

Механизм предназначен для получения сжатого воздуха, который, в свою очередь, может быть использован для привода различных машин и механизмов. Механизм содержит воздушный компрессор крыльчатого типа, подземный резервуар-ресивер для сжатого воздуха и газовую турбину крыльчатого типа. Механизм снабжен по меньшей мере двумя труболиниями-ресиверами для сжатого воздуха и роторными насосами-компрессорами, включающими установленные на валах роторы и гидравлически связывающими труболинии-ресиверы между собой. Каждый роторный насос-компрессор снабжен педалями, прикрепленными к валу его ротора, и рамой с сиденьем и боковыми щитами, причем корпус каждого насоса-компрессора укреплен на раме. Механизм может быть снабжен карусельным ветродвигателем, вал которого связан с валом одного насоса-компрессора с возможностью их взаимодействия и с возможностью дополнительного наполнения сжатым воздухом труболинии-ресивера. Изобретение обеспечивает высокую производительность, уменьшение габаритов, упрощение конструкции, расширение области применения и экологическую безопасность. 3 з.п.ф-лы, 5 ил.
2120065

действует с

опубликован 10.10.1998

СТРУЙНЫЙ АВТОГЕНЕРАТОР

Изобретение относится к области автоматики и вычислительной техники. Струйный автогенератор содержит струйный дискретный элемент, включающий в себя рабочую камеру, ограниченную двумя боковыми стенками, два сопла управления, два приемных канала, разделитель с вогнутым дефлектором, два сливных канала и два канала обратной связи, соединяющих приемные каналы с соплами управления. На каждой из боковых стенок рабочей камеры выполнен уступ на расстоянии d(1-1,5)В от кромок дефлектора вдоль оси автогенератора в направлении сопла питания и шириной b(0,5-1)В, где B - ширина дефлектора. В результате повышается надежность автогенератора. 2 ил.
2120066

действует с

опубликован 10.10.1998

КРЕПЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ

Крепежный элемент предназначен для соединения деталей или предметов. Он состоит из стержня и резьбовой головки. На одном конце стержня имеется заостренный наконечник, а на другом - осевое резьбовое отверстие, выполненное с осевой выточкой. Резьбовая головка ввинчивается в указанное резьбовое отверстие. Крепежный элемент позволяет производить разъем конструкции с сохранением самого крепежного элемента и соединяемых деталей. Конструкция крепежного элемента позволяет использовать его многократно. 2 ил.
2120067

действует с

опубликован 10.10.1998

УПРУГАЯ МУФТА

Муфта содержит две полумуфты, установленные на конические втулки и стянутые с ними болтами, а также соединяющий полумуфты упругий элемент в виде цилиндра с поясками и продольными прорезями в средней части. Упругий элемент установлен с возможностью перемещения, например, на штифтах, запрессованных в бурты полумуфт в осевом направлении до упора его торцов в бурты полумуфт. Упругий элемент выполнен с внутренней цилиндрической проточкой в средней части. Технический результат, достигаемый при реализации данной конструкции, состоит в упрощении конструкции муфты, снижении трудоемкости ее изготовления и обслуживания, повышении ее надежности. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.
2120068

действует с

опубликован 10.10.1998

АМОРТИЗАТОР С ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМ КЛАПАНОМ

Амортизатор относится к машиностроению, в частности к гидравлическим амортизаторам телескопического типа, имеющим помимо основного клапана, встроенного в основной поршень штока, дополнительный клапан (гидробуфер), встроенный в дополнительный поршень штока. В амортизаторе с дополнительным клапаном уплотнительное кольцо установлено с зазорами в кольцевой канавке дополнительного поршня, имеет наружный диаметр в свободном состоянии меньше, чем у основного цилиндра, и больше, чем у дополнительного цилиндра, выполнено упругим и с разрезом, за счет чего достигается проход жидкости через указанный разрез при рабочем ходе. При обратном ходе поток жидкости направляется через радиальные отверстия, соединяющие кольцевую проточку поршня с канавкой. Изобретение позволяет упростить конструкцию, уменьшить габариты, повысить надежность и долговечность амортизатора. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
2120069

действует с

опубликован 10.10.1998

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ФРИКЦИОННЫЙ ВАРИАТОР

Изобретение относится к машиностроению. Автоматический фрикционный вариатор состоит из ведущего и ведомого валов, свободно посаженного на подвижной оси катка, а также нажимного устройства, размещенного на ведомом валу. На концах валов жестко посажены соответственно ведущий и ведомый диски, имеющие возможность вращения в параллельных плоскостях. Каток предназначен для взаимодействия с дисками и имеет возможность перемещения совместно с подвижной осью, размещенной в опоре корпуса. Подвижная ось представляет собой упругий элемент. Опора оси выполнена подвижной в осевом направлении и подпружинена. Каток расположен под углом к ведущему и ведомому дискам и имеет возможность поворота на упомянутой подвижной упругой оси, при этом ведущий вал снабжен также нажимным устройством. Изобретение дает возможность автоматически изменять передаточные отношения. 1 ил.
2120070

действует с

опубликован 10.10.1998

УГЛОВАЯ ПЕРЕДАЧА ВРАЩЕНИЯ

Изобретение предназначено для преобразования вращательного движения во вращательное и возвратно-поступательное. Угловая передача работает с передаточным отношением 1:2 благодаря зубчатой передаче, связывающей ведущий и ведомый валы между собой. При вращении ведущего вала ведомый вал и кривошип совершают одновременно вращательное и возвратно-поступательное движения. С кривошипом связана одна из вилок рычага. Другая вилка рычага связана шарниром с ведущим валом. Вилки расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях. На ведомом валу между стойкой и ограничителем установлена пружина. Такое выполнение угловой передачи вращения позволяет повысить величину выходного крутящего момента, надежность и долговечность. 2 ил.
2120071

действует с

опубликован 10.10.1998

ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ

Изобретение относится к дифференциальным механизмам для привода, в частности, транспортных средств. Изобретение решает задачу предотвращения возникновения различных вращающих моментов при движении на повороте в одном направлении по сравнению с движением на повороте в другом направлении. В дифференциальном механизме два выходных кулачковых элемента вращаются относительно общей оси. Каждый из этих элементов имеет простую кольцевую поверхность кулачка с волнообразным профилем. Волнообразный профиль включает пары взаимонаклонных поверхностей. Множество кулачковых толкателей с торцевыми поверхностями находится в зацеплении с кулачковыми поверхностями выходных кулачковых элементов. Расположение частей механизма является таким, что относительное противовращение выходных кулачковых элементов вызывает осевое скольжение кулачковых толкателей. Входной элемент механизма дает возможность толкателям скользить и двигаться по окружности относительно выходных кулачковых элементов. Эти кулачковые элементы имеют одинаковое количество пар наклонных поверхностей на них. В механизме имеется по крайней мере два различных типа кулачковых толкателей. Количество кулачковых толкателей кратно числу пар наклонных поверхностей. Кратность выражается целым числом больше единицы. 28 з.п.ф-лы, 18 ил.
2120072

действует с

опубликован 10.10.1998

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Уплотнительное устройство относится к уплотнительной технике и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для герметизации вращающихся валов при передаче движения в газовые и жидкостные среды. Уплотнительное устройство содержит плавающее кольцо, корпус, охватывающий торцовые поверхности плавающего кольца, и уплотнитель, герметизирующий соединение плавающего кольца с корпусом. На втулку, которой снабжено устройство, установлено с зазором плавающее кольцо. В канавках плавающего кольца размещены контактные уплотнители, например манжеты. Изобретение повышает надежность устройств. 2 ил.
2120073

действует с

опубликован 10.10.1998

ГАЗОДИНАМИЧЕСКОЕ ЛАБИРИНТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Газодинамическое лабиринтное уплотнение подвижных соединений относится к области общего машиностроения и может быть использовано в разных отраслях народного хозяйства с целью повышения эффективности работы бесконтактных лабиринтных уплотнений. Уплотнение содержит участвующие во взаимном соосном вращении друг относительно друга элементы, отделенные уплотняемым промежутком, выполненным в виде чередующихся между собой парных кольцевых выступов и впадин, образующих своими кромками лабиринтные щели, сквозь которые пропускается уплотняющий газ. На лицевые поверхности кольцевых выступов вращающихся элементов нанесены прямые не сужающиеся в своем поперечном сечении косоугольные пилообразные насечки. Контуры насечек образуют лопатки осевых или центробежных компрессоров, обеспечивая условия для оптимального сжатия или расширения газа в уплотнения. 2 ил.
2120074

действует с

опубликован 10.10.1998

ШИБЕРНАЯ ЗАДВИЖКА

Шиберная задвижка предназначена для использования в фонтанной арматуре при добыче нефти и газа в качестве запорного устройства. Шиберная задвижка содержит корпус с проходным каналом, плоский шибер и седла в виде втулок. Последние размещены в расточках корпуса с возможностью независимого осевого перемещения. В расточках корпуса или в седлах со стороны, противоположной шиберу, выполнены кольцевые проточки. Диаметр кольцевых проточек меньше диаметра расточек. Между торцами седла и расточки корпуса имеется зазор. Такое выполнение позволяет обеспечить надежность работы задвижки при простоте ее изготовления. 3 ил.
2120075

действует с

опубликован 10.10.1998

ТЕРМОРЕГУЛИРУЮЩИЙ ВЕРХНИЙ УЗЕЛ РАДИАТОРНОГО КЛАПАНА

Терморегулирующий верхний узел радиаторного клапана может быть использован в клапанных корпусах по меньшей мере двух типов, благодаря наличию переходника. Средства крепления верхнего узла выполнены с возможностью его непосредственной установки на клапанных корпусах по меньшей мере двух различных типов. Переходник целиком размещен внутри верхнего узла и образован двумя частями штока, выполненными с возможностью перемещения относительно друг друга. В результате этого может быть изменена полезная длина штока. 17 з.п.ф-лы, 14 ил.
2120076

действует с

опубликован 10.10.1998

ШЛАНГ

Шланг предназначен для доильной установки. Стенка шланга снабжена по крайней мере одним удлиненным армирующим элементом, выполненным из более твердого материала, чем стенка, и расположенным вдоль шланга в спиральной полости стенки с возможностью его перемещения относительно стенки, при этом армирующий элемент полностью заполняет полость и на каждом радиально расширенном концевом участке шланга армирующий элемент смещен относительно шланга вдоль спиральной траектории от его положения при нерасширенной концевой части шланга. Армирующий элемент образует спиральную траекторию, имеющую больший диаметр вдоль каждого расширения концевой части, чем вдоль нерасширенной стенки шланга. Шланг способен выдерживать большое внутреннее разрежение, легко сгибается и моется, допускает радиальное расширение и имеет малый вес. 7 з.п.ф-лы, 6 ил.
2120077

действует с

опубликован 10.10.1998

БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩЕЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ

Быстродействующее соединение трубопроводов относится к машиностроению и может быть использовано для быстрого соединения или демонтажа трубопроводов. Быстродействующее соединение трубопроводов снабжено соединительным элементом с двумя разнонаправленными охватываемыми концами с размещенными в нем уплотнительным кольцом разнонаправленного действия и фиксирующими кольцами, контактирующими с разомкнутым круговым волнообразным упругим элементом, выполненным из металлической пружинистой полосы с шириной ленты, равной ширине пазов для фиксирующих колец. Изобретение увеличивает линейную и угловую подвижность труб. 3 ил.
2120078

действует с

опубликован 10.10.1998

СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ КОРРОЗИОННОГО РАСТРЕСКИВАНИЯ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ ТРУБОПРОВОДОВ

Изобретение относится к строительству и используется при сооружении и эксплуатации трубопроводов. При изготовлении сварных прямошовных труб маркируют выявленные зоны концентрации напряжений, с их учетом вводят поправочные коэффициенты на расчетное сопротивление. При сварке трубопровода размещают маркированные зоны вне горизонта грунтовых вод, для чего размещают трубопровод на 0,2 м выше или на 0,2 м ниже горизонта грунтовых вод, считая соответственно от нижней или верхней образующей трубопровода. На действующем трубопроводе регулируют уровень горизонта грунтовых вод относительно трубопровода подпорными стенками, водоотводящими каналами или заглубляют трубопровод. Повышается надежность трубопровода. 1 з.п.ф-лы, 3 ил, 1 табл.
2120079

действует с

опубликован 10.10.1998

ПОВОРОТНЫЙ КЛАПАН

Устройство поворотного клапана содержит корпус ротора, имеющий впускное и выпускное отверстие, ротор, установленный в корпусе ротора с возможностью поворота, множество пазов, расположенных с равномерными интервалами в окружном направлении внешней периферийной поверхности ротора и приспособлений быть последовательно соединенными с впускным отверстием и выпускным отверстием корпуса ротора, два коммуникационных канала, расположенных в отдельных областях, простирающихся от впускного отверстия к выпускному отверстию корпуса ротора и от выпускного отверстия к впускному отверстию соответственно в направлении вращения ротора, и трубки уравнивания давления для соединения одного коммуникационного канала в одной области с соответствующим коммуникационным каналом в другой области. Когда ротор поворачивается, пазы, перемещающиеся от впускного отверстия к выпускному отверстия к выпускному отверстию, и пазы, перемещающиеся от выпускного отверстия к впускному отверстию, подвергаются двум циклам уравнивания давления посредством одной и той же уравнивающей трубки. Настоящее изобретение обеспечивает устройство поворотного клапана, в котором скорость газового потока может быть уменьшена без увеличения числа уравнивающих трубок или коммуникационных каналов. 8 з.п. ф-лы, 12 ил, 1 табл.
2120080

действует с

опубликован 10.10.1998

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ТЕПЛОВОЙ ПУНКТ ЗАКРЫТОЙ СИСТЕМЫ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ

Изобретение предназначено для использования в области теплоснабжения. Сущность изобретения заключается в том, что предложен центральный тепловой пункт, содержащий патрубок исходной воды вакуумного деаэратора, подключенный к трубопроводу горячей воды после подогревателя первой ступени. Подогреватель второй степени включен в трубопровод деаэрированной горячей воды после вакуумного деаэратора, бака-аккумулятора и насоса, а патрубок греющего агента вакуумного деаэратора подключен к трубопроводу деаэрированной горячей воды после подогревателя второй ступени. Предложенный центральный тепловой пункт позволяет повысить качество деаэрированной воды за счет получения разности температур в 20oC между температурами исходной воды и греющего агента в вакуумном деаэраторе. 1 ил.
2120081

действует с

опубликован 10.10.1998

ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ КОТЛА

Пароперегреватель котла устанавливается в конвективной части барабанных котлов и служит для перегрева пара выше температуры насыщения. Выход пара из теплообменных труб пароперегревателя осуществлен в камеру перегретого пара, а вход пара - через концы теплообменных труб, соединенных с верхним барабаном котла. Пароперегреватель котла повышает выработку пара и повышает КПД. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.
2120082

действует с

опубликован 10.10.1998

СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА

Изобретение относится к области огневой теплотехники и может быть широко использовано в энергетике. Способ сжигания твердого топлива основан на его термической подготовке посредством сжигания высокореакционного топлива, в результате чего получают двухфазную топливогазовзвесь, которую направляют в топку котла для ее полного сжигания соосно с частью вторичного воздуха, при этом другую часть вторичного воздуха подают в зону смешения полученной газовзвеси с продуктами сгорания высокореакционного (инициирующего) топлива под углом к оси поступательного движения газовзвеси с образованием области интенсивного перемешивания газовзвеси, продуктов сгорания высокореакционного топлива и вторичного воздуха. Изобретение позволяет повысить качество сжигания топлива. 1 ил.
2120083

действует с

опубликован 10.10.1998

КОРПУСНАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА

Изобретение относится к горелочным устройствам с регулируемыми параметрами факела и может быть использовано для сжигания газа с переменным составом в промышленных нагревательных печах и котлах. Газовыпускные сопла центральной и внешней газовых камер расположены в радиальной плоскости горелки на катетах прямоугольного треугольника и оси их пересекаются в точке, лежащей на гипотенузе под углом 85-95o. Горелка позволяет регулировать параметры факела в широком диапазоне теплотехнических характеристик. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
2120084

действует с

опубликован 10.10.1998

ЗАЖИГАЛКА РОЗАНОВА И.Н.

Зажигалка относится к многоцелевым зажигалкам, выполненным на базе карманных зажигалок ручного и автоматического цикла срабатывания. Зажигалка содержит карманную зажигалку с любым источником воспламенения. Торцевая часть корпуса карманной зажигалки для прикуривания снабжена полостью для размещения мизинца руки оператора, удерживающего зажигалку после ее срабатывания. Техническим результатом является создание надежной многоцелевой карманной зажигалки. 3 ил.
2120085

действует с

опубликован 10.10.1998

КАМЕРА СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ

Камера сгорания газотурбинного двигателя предназначена для авиации и наземных энергических установок. Камера сгорания газотурбинного двигателя содержит ряд жаровых труб, расположенных в кольцевом пространстве, образованном внешним и внутренним корпусами, и стабилизаторы, установленные внутри выхода каждой из жаровых труб. Каждый из стабилизаторов скреплен с соответствующим экраном, обращенным к потоку продуктов горения и выполненным из сегмента в форме конуса или гиперболоида вращения, вершина которого направлена по течению, а поверхность экрана, обращенная к стабилизатору, образует с ним щелевой канал. Боковые стенки стабилизатора расположены между собой под острым или прямым углом. Задняя стенка стабилизатора совпадает с поперечным сечением жаровой трубы, а одна из боковых стенок по меньшей мере четырех стабилизаторов параллельна радиальной плоскости жаровой трубы, проходящей через ось камеры сгорания. Такое выполнение камеры сгорания позволяет повысить надежность и ресурс при меньших ее габаритах за счет полноты сгорания топлива и уменьшения времени пребывания продуктов горения в зоне максимальных температур. 7 ил.
2120086

действует с

опубликован 10.10.1998

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕНОМ В ВЕНТИЛЯЦИОННОМ АППАРАТЕ ИЛИ В АППАРАТЕ ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА

Способ и устройство предназначены для управления теплообменом в вентиляционном аппарате или аппарате для кондиционирования воздуха. Тепло, содержащееся в выпускаемом воздухе, возвращается в подводимый воздух посредством цепи теплообмена, основанной на циркуляции текучей среды, или к цепи теплообмена подводится энергия дополнительного нагрева или дополнительного охлаждения, когда теплопередача недостаточна для сохранения желаемой температуры подаваемого воздуха. Для оптимизации регенерации тепла подача дополнительной энергии нагревания или охлаждения сводится к минимуму посредством измерения температур и потоков переносящей тепло среды и дополнительной энергии. Технический результат достигается сведением к минимуму подачи дополнительной энергии нагревания или охлаждения путем изменения температур и потоков теплообменной среды и дополнительной энергии. 2 с. и 7 з.п.ф-лы, 3 ил.
2120087

действует с

опубликован 10.10.1998

ОТОПИТЕЛЬНЫЙ КОТЕЛ

Предназначен для отопления индивидуальных жилых домов, гаражей, элингов, теплиц, садовых домиков и производственных помещений. Передняя и задняя стенки топки выполнены наклонно друг к другу, снабжены расположенными одно над другим приточными и вытяжными окнами, выполненными наклонно и связывающими полость топки соответственно с передней стороны через воздушный короб с окружающей средой, а с задней стороны - с дымоходом. Между воздушным коробом и дымоходом выполнена камера дожигания дыма и газов. Верхний свод камеры дожигания размещен выше уровня верхней кромки вытянутых окон, а воздушный короб установлен снаружи на передней стенке топки перед проточным окном и снабжен отрывающейся заслонкой, выполненной в его нижней части, что снижает теплопотери и увеличивает полноту сгорания топлива, что в целом увеличивает КПД установки. 6 з.п.ф-лы, 3 ил.
2120088

действует с

опубликован 10.10.1998

СПОСОБ ГЕНЕРАЦИИ ТЕПЛА, ПОСТОЯННОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА И ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ КОМБИНИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ

Изобретение относится к теплотехнике и электроэнергетике. По предложенному способу генерации тепла и постоянного электрического тока однокомпонентное, безокислительное молекулярное (активное) вещество подают через тихий электрический разряд в камеру диссоциации молекул. Под воздействием электронов тихого электрического разряда атомы молекул ионизируются и переходят с энергетического уровня химических связей на энергетический уровень межатомных взаимодействий. Изобретение позволяет повысить КПД и экономичность процесса. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.
2120089

действует с

опубликован 10.10.1998

СИСТЕМА КОМБИНИРОВАННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СЖИЖЕННОГО, НАПРИМЕР, НЕФТЯНОГО ГАЗА В ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКЕ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА

Устройство используется в системах комбинированного использования сжиженного, например, нефтяного газа в холодильной установке транспортного средства. Система снабжена паровой магистралью (трубопроводом), включающей последовательно соединенные запорный вентиль, клапан электромагнитный газовый, аккумулятор холода, соединенный с одной стороны с топливным баком, с другой стороны - с входом в ресивер, при этом выход из испарителя соединен трубопроводом с входом аккумулятора холода. Для управления электромагнитными газовыми клапанами система снабжена реле давления, установленным на паровой магистрали между клапанами запорным и электромагнитным газовым. Аккумулятор холода и топливный бак размещены в изотермическом кузове (камере) транспортного средства. При этом повышается холодопроизводительность системы. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
2120090

действует с

опубликован 10.10.1998

УСТРОЙСТВО ВАКУУМИРОВАНИЯ ДЛЯ МНОГОСТЕЛЛАЖНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ СУШИЛОК КОЖИ И ПРОМЫШЛЕННАЯ ВАКУУМНАЯ СУШИЛКА КОЖИ

Устройство вакуумирования для промышленных сушилок кож с множеством стеллажей включает незамкнутую схему, содержащую последовательно расположенные трубопроводы для пара для каждого стеллажа, первый конденсатор, поставленный на каждом трубопроводе, первый сепаратор конденсата на выходе различных конденсаторов, главный вакуумный насос, предназначенный для постепенного понижения абсолютного давления в схеме до первого верхнего значения. Характерным признакам системы является наличие дополнительного всасывающего устройства, расположенного перед главным вакуумным насосом и предназначенного для работы последовательно с этим насосом после достижения первого значения абсолютного давления так, чтобы дополнительно снизить давление в схеме до второго нижнего значения. Верхнее значение абсолютного давления составляет от 40 до 100 мбар, второе нижнее значение абсолютного давления составляет от 15 до 1 мбар. В качестве устройства применяется обладающий высокой производительностью нагнетатель с низким напором. Изобретение позволяет производить вакуумирование с более низкими, чем в обычных устройствах температурами испарения и температурами стеллажей. 2 с. и 11 з.п.ф-лы, 1 ил.
2120091

действует с

опубликован 10.10.1998

ШАХТНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в шахтных зерносушилках. В зерносушилке осадочные камеры образованы ограждающими коробами, примыкающими к боковым стенкам шахт, подключены к отводящим коробам охладительной и нижней части сушильной зон, снабжены в верхней части вертикальной регулируемой перегородкой и соединены воздуховодом с одним из вентиляторов сушильных зон, а в нижней части имеют окна с регулируемым сечением. Окна снабжены поворотными жалюзи. Использование изобретения позволяет подмешивать отработавший в зонах сушки и охлаждения воздух в свежий сушильный агент, минуя топку, снизить скорость фильтрации воздуха и повысить степень его очистки в осадочных камерах, регулировать разрежение в них и расход утилизируемого воздуха и тем самым повысить степень его использования. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
2120092

действует с

опубликован 10.10.1998

ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА

Сушилка относится к устройствам для сушки сыпучих материалов и может найти применение в сельском хозяйстве преимущественно для сушки зерна. Вибросушилка содержит прямоугольного сечения сушильную камеру, установленную на амортизаторах балочного типа, при этом сушильная камера разделена сплошной вертикальной перегородкой на отсеки, каждый из которых снабжен однотипными вибролотками ромбовидной формы. Сушилка подключена к системе распределительно-загрузочных устройств, обеспечивающих в зависимости от начальной влажности материала параллельную или последовательную работу отсеков сушки. Изобретение позволит увеличить производительность и глубину подсушки. 1 ил.
2120093

действует с

опубликован 10.10.1998

ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

Изобретение предназначено для получения цементного клинкера и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Вращающаяся печь содержит установленный на основании цилиндрический корпус, на котором, охватывая его кольцевым промежутком, закреплен подвижный кожух, пропущенную в кольцевой промежуток течку, пропущенные из кольцевого промежутка внутрь корпуса патрубки, установленные таким образом, что в верхнем положении каждого патрубка его расположенный внутри корпуса конец находился внизу, при этом на периферии кожуха выполнен направляющий элемент, патрубки оснащены ковшами, расположенными в кольцевом промежутке вблизи выходного торца направляющего элемента, и закрыты с противоположной стороны торцевой стенкой кожуха, причем стена патрубка со стороны движения пылегазового потока выполнена утолщенной и имеет снаружи обтекаемую форму, выходная часть течки размещена в зоне направляющего элемента ниже оси печи, причем угол наклона течки и угол установки пластин направляющего элемента должен быть не менее угла естественного откоса подаваемого материала. Печь снабжена закрепленным на основании щитом, цилиндрическая часть которого установлена в подвижном кожухе, на котором закреплено уплотнение, прижатое к цилиндрической части щита и снабженное на внутренней поверхности наклонными пластинами. Вращающаяся печь обеспечивает исключение высыпания просыпи из кожуха и щита наружу. 3 ил.
2120094

действует с

опубликован 10.10.1998

СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛА И ХОЛОДА

Способ предназначен для получения тепла и холода и заключается в том, что газовую смесь циркулируют вентилятором по замкнутой системе, в ее первой, горячей зоне молекулы озона и кислорода обрабатывают электрическими разрядами и квантами ультрафиолетового излучения (УФИ). Превращают в три иона оксона (одноатомный кислород) в три электрона, этим выделяют тепло. Затем ионы оксона и электроны транспортируют во вторую, холодную зону, где происходят обратные эндотермические реакции с образованием озона и холода. Выделившееся во второй зоне ультрафиолетовое излучение направляют через прозрачную стенку в смежную горячую зону. Способ позволяет получить в наземных условиях порции тепла и холода, используя ультрафиолетовое излучение.
2120095

действует с

опубликован 10.10.1998

ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ РУЖЬЕ ДЛЯ ПОДВОДНОЙ ОХОТЫ

Гидропневматическое гарпунное ружье для подводной охоты содержит ствол 1 с гарпуном 2, ресивер 3 и гидронасос. Клапанное устройство ружья включает главную камеру 4 с выпускным отверстием 5 и вспомогательную камеру 6 со спусковым отверстием 7. В камерах 4 и 6 размещены два подпружиненных друг относительно друга поршня 8 и 10. Вода от гидронасоса через камеру 6, дроссельный зазор 9, камеру 4 подается в ресивер 3. При выстреле спусковой механизм 13 через толкатель 12 перемещает поршень 10. Вода из камеры 6 выходит наружу, а вода из ресивера 3 и камеры 4 через открывшееся выпускное отверстие 5 устремляется в ствол 1 и выталкивает гарпун 2. Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства, расширить его функциональные возможности. 1 ил.
2120097

действует с

опубликован 10.10.1998

СТРЕЛКОВОЕ ОРУЖИЕ

Изобретение относится к стрелковому оружию, а именно к огнестрельному оружию, удерживаемому одной или двумя руками при стрельбе. Стрелковое оружие содержит ствол, газоотводную трубку, зарядный механизм, курок, боек, магазин и приклад. Газоотводная трубка и ствол выполнены в виде одного конструктивного элемента, их полости сообщаются через отверстие для прохождения пороховых газов. Имеется гаситель давления пороховых газов, представляющий собой набор пластин с центральным отверстием для прохождения потока с поршнем зарядного механизма, выполненного с возможностью вращения вокруг своей горизонтальной оси. Приклад выполнен в виде магазина с двумя отсеками, разделенными пружиняющей перегородкой в виде петли. Корпус зарядного механизма соединен с тыльной частью ствола, прикладом-магазином, рукоятью для стрельбы и газоотводной трубкой и имеет отверстие для удаления стреляных гильз. Боек жестко соединен с затворной пружиной зарядного механизма, а курок выполнен в виде фигурной пластины, огибающей корпус зарядного механизма. Имеется механизм первоначального заряжания в виде ручки, охватывающей внешнюю поверхность газоотводной трубки с возможностью перемещения по ней. Конструктивное выполнение этого оружия позволяет снизить габариты и массу оружия, а также улучшает его эксплуатационные свойства. 8 ил.
2120098

действует с

опубликован 10.10.1998

ОГРАЖДЕНИЕ

Изобретение относится к специальным ограждением, в частности из колючей проволоки. Техническим результатом изобретения является повышение задерживающих свойств ленты, упрощение ее изготовления и расширение области ее применения. Сущность изобретения заключается в том, что колючую ленту скручивают в продольном направлении, а сердечник пропускают в образованный внутри продольных витков осевой зазор. 1 ил.
2120099

действует с

опубликован 10.10.1998

СТРЕЛКОВЫЙ ТРЕНАЖЕР

Использование: оборудование учебных тиров. Сущность: стрелковый тренажер содержит макет оружия, оптически связанный через прицельное устройство с мишенью, содержащей два электроводных элемента, между которыми расположен фотослой полупроводникового материала p-типа, первый элемент выполнен в виде 10 электрически изолированных друг от друга концентрических окружностей, а второй из полупрозрачных m равномерно расположенных относительно центра мишени и электрически изолированных секторов. 2 ил.
2120100

действует с

опубликован 10.10.1998

Наверх