Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2070001-2070100 2070101-2070200 2070201-2070300 2070301-2070400 2070401-2070500 2070501-2070600 2070601-2070700 2070701-2070800 2070801-2070900 2070901-2071000 2071001-2071100 2071101-2071200 2071201-2071300 2071301-2071400 2071401-2071500 2071501-2071600 2071601-2071700 2071701-2071800 2071801-2071900 2071901-2072000 2072001-2072100 2072101-2072200 2072201-2072300 2072301-2072400 2072401-2072500 2072501-2072600 2072601-2072700 2072701-2072800 2072801-2072900 2072901-2073000 2073001-2073100 2073101-2073200 2073201-2073300 2073301-2073400 2073401-2073500 2073501-2073600 2073601-2073700 2073701-2073800 2073801-2073900 2073901-2074000 2074001-2074100 2074101-2074200 2074201-2074300 2074301-2074400 2074401-2074500 2074501-2074600 2074601-2074700 2074701-2074800 2074801-2074900 2074901-2075000

Патенты в диапазоне 2070501 - 2070600

	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КУЛАЧКОВ ТОКАРНОГО ПАТРОНА Использование: в механообработке, в частности во вспомогательных устройствах автоматизированных токарных обрабатывающих центров (ОЦ), а также в токарных станках с ЧПУ. Сущность изобретения заключается в том, что в устройстве, содержащем магистрали 8 воздуха с клапаном 9 и каналы 1, которые выполнены в кулачках 2 и имеют с одной стороны выход на их рабочие поверхности 4, а с другой стороны связаны с выполненной в кулачках 2 и открытой к корпусу патрона 3 переходной камерой 5, в корпусе патрона 3 также выполнены каналы 6, связанные с одной стороны с переходной камерой 5, а с другой предназначены для связи посредством введенного в устройство соединителя 7 с магистралью 8 подвода воздуха. Кроме этого на нерабочей части кулачков 2 выполнены скосы 11 для схода стружки. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2070501 действует с опубликован 20.12.1996
	АВТОМАТИЧЕСКИЙ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПОВОРОТНЫЙ ПАТРОН Использование: в станкостроении, в устройствах и системах для многосторонней обработки деталей за один установ на станок. Сущность изобретения: поворотный патрон 1 установлен на переднем конце шпинделя 5 станка. Привод 2 зажима и поворота смонтирован на заднем конце шпинделя. Блок 3 управления функционирует в совокупности с компонентами 1 и 2 и устройством 44 программного управления станка. Датчик 22 установлен на приводе 2 и синхронно имитирует поворот детали 4 в патроне 1 посредством поворота диска 38 с магнитом 39, замыкающим герконы 42, идентифицируя угловое положение детали 4. Механизм периодического поворота диска 38 приводится от вращающегося штока 27, жестко связанного со штоком 20 привода поворота детали. При этом шток 27 снабжен шарикоподшипником 26, воздействующим на ползун 28, который перемещается в результате этого воздействия возвратно-поступательно, и имеющимися на нем скосом 29 и выступом 30 поворачивает четырехгранник 40, несущий диск 38 с магнитом 39. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2070502 действует с опубликован 20.12.1996
	ТРАНСПОРТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АСИНХРОННЫЙ Использование: машиностроение, в частности конвейерные системы для автоматизированного производства. Сущность изобретения: спутники 17 установлены посредством роликов 16, 20 в направляющих, которые закреплены на каркасе 1 транспортера. Спутники 17 перемещаются замкнутой транспортной цепью 11, с которой взаимодействуют установленные в них звездочки 22. Каждая звездочка 22 в спутнике 17 свободно установлена на оси 21 между подпружиненными к ней с регулируемым усилием фрикционными элементами 24 и 25. При остановке спутника 17 стопорным устройством, звездочка 22 проскальзывает между фрикционными элементами 24 и 25. Изобретение расширяет технологические возможности транспортера при упрощении его конструкции. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.	2070503 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГИЛЬЗЫ ЦИЛИНДРА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: при обработке гильзы цилиндра двигателя внутреннего сгорания. Сущность: способ заключается в том, что внутреннюю поверхность гильзы цилиндра подвергают предварительной обработке, устанавливают гильзу в блок цилиндров, нагружают ее в осевом направлении усилием, имитирующим усилие зажима гильзы головкой блока, и проводят окончательную обработку хонингованием. Для нагружения гильзы берут технологическую плиту с отверстиями под хон, имитирующую головку блока, устанавливают ее на блок цилиндров через прокладку и затягивают с усилием, равным усилию затяжки головки блока. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.	2070504 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО КРУГА ДЛЯ ШЛИФОВКИ РЕЛЬСОВ Использование: для ремонта железнодорожного, трамвайного пути и касается устройств для крепления абразивного круга для шлифовки рельсов рельсошлифовальных машин. Сущность изобретения: устройство для крепления абразивного круга для шлифовки рельсов содержит абразивный круг 1, установленный на металлическом диске 2, который конической поверхностью закреплен на шпинделе 3 шлифовальной головки 4 с ведущими 5 и резьбовым торцем 6 с гайкой 7. На нижней стенке металлического диска 2 на осях 8 и 9 установлена замковая шайба 10. В радиально расположенных отверстиях металлического диска 2 установлены ползушки 11, на которых по наружному диаметру абразивного круга 1 закреплены напротив друг друга винтами 12 наружные зажимные сектора 13, а по внутреннему диаметру абразивного круга 1 на осях 14 закреплены внутренние зажимные сектора 15, которые установлены в радиальных пазах 16 металлического диска 2. Между наружными зажимными секторами 13 по наружному диаметру абразивного круга 1 расположены центрирующие сектора 17; которые закреплены винтами 18 на внешнем диаметре металлического диска 2. Вращением винтов 18 производится поджатие центрирующих секторов 17 к наружному диаметру абразивного круга 1 и его центрирование на металлическом диске 2. После центрирования абразивный круг вращением винтов 12 через ползушки 11 окончательно зажимается между наружными зажимными секторами 13 и внутренними зажимными секторами 15. 2 ил.	2070506 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ Использование: для абразивно-струйной обработки в машиностроительной и других отраслях промышленности. Сущность: предложено ручное устройство для дробеструйной обработки, в котором в канале для разгона дроби выполнено отверстие на расстоянии от оси камеры смешения, составляющем 0,8-1,5 ее длины, а площадь сечения отверстия равна или вдвое меньше площади выходного сопла инжектора. Последний установлен с внешней стороны рабочей камеры и через камеру смешения соосно связан с ней, а конусная камера для дроби закреплена на корпусе рабочей камеры под острым углом к ее оси. Рабочая камера бункера связана с камерой смешения с возможностью изменения положения рабочей камеры бункера. В устройстве сочетанием соотношений основных параметров добиваются повышения производительности и улучшения качества обработки поверхности. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2070507 действует с опубликован 20.12.1996
	АБРАЗИВНОЕ ПОЛОТНО Использование: при производстве абразивного инструмента на гибкой основе. Сущность изобретения: в качестве основы шлифовальной шкурки применено полотно нетканое термоскрепленное, технического назначения для автомобильных сидений по ТУ 17 РСФСР 52-11372-87. На полотно нанесены слой связующего и абразив. 1 з.п. ф-лы.	2070509 действует с опубликован 20.12.1996
	МАНИПУЛЯТОР Изобретение относится к машиностроительной промышленности, в частности, к манипуляторам, предназначенным для выполнения вспомогательных операций, связанных с изменением положения деталей, сборочных операций. Звено ведущей руки манипулятора выполнено в виде трубы 5, на которой укреплены направляющие рельсы 6 с нарезанными на них зубчатыми рейками. По направляющим рельсам 6 перемещаются корпусные звенья 7, в вырезах которых стоят ведомые руки 3 манипулятора. Приводится в движение корпусное звено 7 посредством зубчато-реечной передачи, рейка которой нарезана на рельсе, а зубчатое колесо связано с корпусным звеном 7. 3 ил.	2070510 действует с опубликован 20.12.1996
	ГОЛОВКА БРИТВЕННОГО ПРИБОРА Использование: удаление волос с поверхности кожи. Сущность изобретения: головка бритвенного прибора содержит две пластины идентичной формы с гребенкой по одному краю, два перфорированных лезвия, размещенных между пластинами, и средства крепления пластин между собой. Средства крепления пластин выполнены в виде одного или нескольких соединительных выступов, расположенных на обращенных одна к другой поверхностях пластин. Пластины расположены одна против другой и жестко скреплены между собой, а лезвия жестко закреплены на обращенных друг к другу поверхностях пластин. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2070511 действует с опубликован 20.12.1996
	СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ Использование: в деревообрабатывающем производстве. Сущность изобретения: станок содержит несущую раму с домкратами, моторную пилу с пильным механизмом. В продольных пазах несущей рамы смонтирована тележка на опорных катках. На тележке неподвижно закреплен стол, на котором с возможностью перемещения в поперечном направлении установлен суппорт с шарнирно закрепленной на нем плитой. На плите смонтирован пильный цепной механизм. 3 з. п. ф-лы, 7 ил.	2070512 действует с опубликован 20.12.1996
	УНИВЕРСАЛЬНЫЙ РУБАНОК Использование: в области деревообработки, при изготовлении фасонных деревянных конструкций. Сущность изобретения: в колодке рубанка в направлении от верхней грани к подошве выполнены паз и установочная поверхность, на которой закреплен нож с режущей кромкой. Паз выполнен в короткой боковой грани колодки. Дополнительная установочная поверхность, предназначенная для закрепления ножа, выполнена на длинной боковой грани. Это позволяет расширить функциональные возможности рубанка: производить обработку не только четвертей различных размеров, но и отделку поверхностей по типу шерхебеля и рубанка с прямым ножом. Выполнение дополнительного паза в первой ступени подошвы позволяет разместить второй нож с целью использования рубанка в качестве зензубеля. А использование ножа с участками определенной длины прямой и специально профилированной формы, установленного в пазу, выполненного в короткой боковой грани колодки, позволяет производить обработку поверхности по типу рубанков-калевок. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.	2070513 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОРЕАКТИВНОГО СВЯЗУЮЩЕГО Использование: получение полимерных композиционных материалов методом пултрузии. Сущность изобретения: с целью получения гомогенного химического состава по всему объему связующего, а также исключения применения вредных веществ, перетирание и перемешивание антифрикционной добавки - стеарата цинка, отвердителя - бис-малеинимида с мономерно-олигомерной смесью - Роливсан МВ-1 осуществляют одновременно на системе валков с регулируемым зазором от 0,04 до 0,1 мм, причем зазоры между валками изменяются в сторону выхода готовой продукции. Перетирание осуществляют до получения гомогенной дисперсной среды с размером твердых частиц в ней не более 30 мкм. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2070514 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ СТЫКОВКИ КОНЦОВ РУЛОНОВ КОРДНОЙ ТКАНИ Использование: при стыковке концов рулонов кордной ткани суровья. Сущность изобретения: соединяют внахлест кромки концов (КК) рулонов с помещением между ними полосы резиновой смеси (РС), накладывают по ширине КК прослойки из РС с последующей вулканизацией. Прослойки из РС выполняют в виде жгутов с площадью сечения, выбранной в пределах 35 - 65 мм², и накладывают их на верхнюю КК и на нижнюю КК со смещением от середины стыка к краям. Полосу РС выбирают толщиной в пределах 1,0 - 1,5 мм. 2 ил., 1 табл.	2070515 действует с опубликован 20.12.1996
	БРИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА Использование: для брикетирования измельченных материалов при переработке отходов прядильного производства. Сущность: брикетировочная машина содержит корпус, установленную на выходе корпуса пресс-камеру, конический шнек с полым валом, размещенный в корпусе и пресс-камере. Шнек расположен на половину конической части пресс-камеры, внутри вала шнека размещен толкатель в виде трубы с цилиндрическим наконечником и винта, а также соединенной с винтом гайки с выступами. Выступы гайки центрируются трубой, на которой укреплен вал шнека. 6 ил.	2070516 действует с опубликован 20.12.1996
	ЭЛАСТИЧНЫЙ СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к производству защитных материалов, в частности гидро- и огнеизолирующих материалов, для изготовления средств защиты человека, производственная деятельность которого сопряжена с возникновением экстремальных или аварийных ситуаций (попадание в зону огня и воды). Такого рода материалы должны быть огнезащищенными, прочными, гибкими, сохранять форму при действии тепловых или огневых потоков, не пропускать влагу, обладать хорошей связью изолирующего покрытия с армирующей основой, легко кроиться, прошиваться, быть удобными в носке и обладать высоким уровнем специфических функциональных характеристик. Известен материал (1), представляющий собой текстильную основу, покрытую с двух сторон полимерной композицией на основе хлоропренового каучука, при этом текстильная основа полотняного переплетения выполнена из стеклоткани с поверхностным заполнением 60 - 70% и поверхностной плотностью 90 - 120 г/м² при массовом соотношении основы и полимерного покрытия (90 - 120) - (230 - 270) соответственно. Материал рекомендуется для изготовления гидроизолирующих изделий, нагретых до температуры 60 - 80^oC. При высокой теплостойкости такого материала он обладает сравнительно низкой прочностью связи полимерного покрытия со стеклянной основой, низкой устойчивостью композиционного материала к действию знакопеременных нагрузок и низкой устойчивостью хлоропренового покрытия к действию открытого пламени. Известны также слоистые системы, включающие в себя слой текстильной основы, покрытой с одной или двух сторон полимерной композицией на основе различных каучуков или любых других гибких субстанций, имеющих хорошую адгезию к основе и не пропускающие влаги. С этой точки зрения по технологии получения и гидроизоляционным свойствам наиболее близким аналогом является эластичный слоистый материал, содержащий слой на основе синтетического каучука и текстильную основу (2). Текстильная основа представляет собой трикотажное высокорастяжимое полотно на основе нитей спантекс или эластичного текстурированного полиамида, хлопчатобумажных или модифицированных полиамидных волокон и нитей. Слоистая композиция является высокорастяжимой в продольном и поперечном направлении. Соотношение резиновой и текстильной составляющих колеблется в пределах 0,60-0,75:0,25-0,40, т.е. наблюдается преобладание герметизирующего слоя. Указанный слоистый материал предназначен для изготовления средств защиты человека. При многих положительных свойствах получаемого слоистого материала (эластичность, хорошая связь резины с текстильной основой, технологичность в изготовлении, удовлетворительная механическая прочность и т.д.), последний не может быть использован для создания специальной защитной одежды персонала, работающего в условиях повышенной опасности и теплового воздействия. Задача, на решение которой направлено данное изобретение, это создание многофункциональной защитной одежды, включающей в себя такие функции, как огнезащищенность, прочность, теплостойкость, изгибоустойчивость, влагонепроницаемость, эргономическая приемлемость, колористические показатели, технологичность в переработке и т.д. Технический результат достигается тем, что эластичный слоистый материал, преимущественно для изготовления средств для защиты человека, в качестве слоя синтетического каучука содержит слой на основе смеси сополимеров винилиденфторида с гексафторпропиленом с молекулярной массой 210⁵ - 2,510⁵ и 210⁴ - 410⁴ и массовом соотношении 70 - 80:30 - 20 соответственно, а текстильная основа выполнена из аримида или материала на основе ароматико-гетероциклического политерефталамида, содержащего бензимидазольные группировки. Нити типа аримид имеют полиимидную природу и следующую общую химическую структуру: где R - один или два ароматических или гетероциклических диамина. В наших экспериментах используются полимидные ткани двух химических структур: ткань аримид ткань аримид-С Нити типа СВМ базируются на ароматико-гетероциклическом политерефталамиде, содержащем бензимидазольные группировки в молекулярной цепи. В качестве слоя синтетического каучука используют смесь высокомолекулярного (ВМС) и низкомолекулярного (НМС) сополимеров винилиденфторида с гексафторпропиленом с молекулярной массой 210⁵ - 2,510⁵ и 210⁴ -410⁴ соответственно. Наличие имидных, амидных и бензимидазольных фрагментов в молекулярной цепи исходных полимерных текстильных материалов и обеспечивает высокий уровень адгезионных характеристик между текстильной основой и фторкаучуковым покрытием с одновременным повышением прочности на раздир. Текстильная основа может представлять собой ткань обычного или кулирного строения. При этом следует отметить, что кулирная структура ткани является более сложной по сравнению со структурами обычных саржевых, полотняных, сатиновых переплетений. Кулирная ткань состоит из двух типов нитей, при этом на одной стороне ткани преобладают переплетения из одного, а на противоположной - переплетения из другого типа нитей. Такие ткани обладают хорошими механическими характеристиками и высокой равномерностью свойств. С использованием кулирных тканей могут быть решены вопросы колористики изделий, а также в значительной степени изменены функциональные свойства текстильных и родственных им материалов, а именно улучшены поглощающие, теплофизические, электрофизические, сорбционные и другие свойства композиций, что требуется в различных отраслях техники и в отдельных видах защитной одежды. Эластичный слоистый материал толщиной 0,25 - 0,30 мм, независимо от типа текстильной основы, изготавливают методом шпредингования. На первой стадии готовят резиновую смесь путем смешивания высокомолекулярного (ВМС, молекулярная масса 190000 - 26000 ед.) и низкомолекулярного (НМС, ММ - 15000 - 50000 ед.) сополимеров винилиденфторида с гексафторпропиленом. Соотношение высокомолекулярного и низкомолекулярного фторкаучуков колеблется в пределах от 70 - 80 до 30 - 20 мас.ч. К смеси добавляется акцептор галогенокислоты (10 - 12 мас. ч. ), неорганический наполнитель (15 - 20 мас.ч.) и вулканизующий агент (2 - 5 мас.ч.). Выбор молекулярных масс исходных сополимеров и их весовых соотношений обусловлен тем, что именно такие пропорции обеспечивают высокую технологичность и оптимальную степень конверсии при вулканизации. Далее резиновая смесь растворяется в этилацетате в соотношении 1:2 - 1:3 по массе в течение 6 - 8 ч. Готовый раствор наносят на ткань с одной или двух сторон за 10 - 12 штрихов при температуре 120 - 130^oC в количестве 125 - 135 г/м². Вулканизацию резинотканевого материала осуществляют в вулканизационном котле в среде острого пара при давлении 5 кгс/см² в течение 60 мин. Механические свойства, огнезащищенность и теплостойкость (по устойчивости к прожиганию) материалов, покрытых с одной стороны, а также их адгезионные характеристики представлены в табл.1 и 2. Из приведенных в табл.1 и 2 данных видно, что получающиеся материалы имеют высокую механическую прочность на разрыв, которая достигает 73 кгс для слоистых материалов на основе аримида и 320 - 330 кгс - для материалов на основе СВМ (для полоски шириной 5 см). Материалы отличаются хорошей прочностью на раздир, что особенно важно при действии касательных нагрузок, а также имеют очень хорошую связь с резиной. Огнезащищенность и устойчивость к прожиганию полученных материалов находятся на очень высоком уровне (табл.2). Изделия из указанных материалов (костюмы, комбинезоны, маски и т.д.) прошли проверку в условиях действия открытого пламени (горящий бензин) и рекомендованы для практического использования в экстремальных ситуациях.	2070517 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СШИВАНИЯ ПРОВОЛОКОЙ СОСТОЯЩЕЙ ИЗ НЕСКОЛЬКИХ ЧАСТЕЙ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ Сущность изобретения: устройство содержит систему швейных головок для вставки проволочных скобок вдоль фальцлинии. Швейные головки установлены с возможностью перемещения вдоль замкнутой траектории, которая в зоне сшивания проходит вдоль одного участка равноудаленно от траектории перемещения изделий. Скобкозагибающий механизм состоит из противоположных опор, предназначенных для взаимодействия в зоне сшивания со швейными головками и снабженных скобкозагибающим приспособлением. Противоположные опоры также установлены с возможностью перемещения по замкнутой траектории синхронно со швейными головками. В зоне сшивания траектория проходит вдоль участка, который по отношению к движущимся изделиям противолежит траектории перемещения швейных головок. На этой траектории стационарно установлен дозатор кусков проволоки, забираемых в нем швейными головками. Механизм транспортирования изделий имеет средство для подачи несложных изделий будущими фальцлиниями под прямым углом к направлению транспортировки. При этом швейные головки и противоположные опоры смонтированы с возможностью установки скобок перпендикулярно направлению транспортировки изделий. 14 з.п.ф-лы, 17 ил.	2070518 действует с опубликован 20.12.1996
	МЕХАНИЗМ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОБЪЕКТОВ Использование: при изготовлении подъемных механизмов, в частности механизмов перемещения аудиторных досок, досок объявлений, щитов, плакатов и т. д. Сущность изобретения: механизм вертикального перемещения предметов содержит направляющие 2 и трособлочную систему. Трособлочная система включает маховик 3, содержащий два концентрических обода большего 4 и меньшего 5 диаметра, криволинейную направляющую 6 троса, плавно переходящую с обода большего диаметра на обод меньшего диаметра, пружину 8, три троса 9, 10, 11. Первый трос 9 соединен с пружиной 8, второй 10 и третий 11 - с направляющими 2, а другие концы всех тросов соединены с ободом большего диаметра с возможностью создания первым тросом 9 момента в одном направлении, а двумя другими 10, 11 уравновешивающего момента в другом направлении. Особенностью механизма является то, что в любом положении объекта по высоте независимо от изменения силы натяжения пружины 8 момент, создаваемый пружиной, не изменяется. Это достигается профилированием криволинейной направляющей 6 троса. Механизм обеспечивает удобство в обслуживании и технику безопасности. 1 ил.	2070519 действует с опубликован 20.12.1996
	ЭЛЕМЕНТ СЦЕПЛЕНИЯ С ГРУНТОМ ДЛЯ МОНТАЖА НА ОСНОВАНИИ Использование: в автомобильных колесах и гусеничных лентах. Сущность: элемент представляет собой полый корпус из упругого эластичного материала с двумя монтажными фланцами. Фланцы выполнены таким образом, чтобы монтировать соседние элементы вплотную друг к другу. 10 з.п. ф-лы, 1 ил.	2070520 действует с опубликован 20.12.1996
	КОНИК ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ Использование: относится к устройствам для закрепления длинномерных грузов на транспортном средстве. Сущность: содержит основание 2, на котором смонтирована приемная балка 1. Шарнирно закреплены на балке 1 с возможностью поворота приводом в вертикальной поперечной плоскости зажимные рычаги 5. Разгрузочные ролики 13 установлены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и размещены симметрично относительно продольной оси ролика. Ось 12 каждого ролика установлена с возможностью перемещения вдоль своей геометрической оси. Одни концы осей роликов шарнирно соединены между собой и связаны с приводом 14 вертикального перемещения, а другие концы осей указанных роликов свободно установлены в корпусах 21, шарнирно закрепленных на балке. 4 ил.	2070521 действует с опубликован 20.12.1996
	ТОРМОЗНАЯ КАМЕРА С ПРУЖИННЫМ ЭНЕРГОАККУМУЛЯТОРОМ Изобретение относится к области транспортного машиностроения, в частности к тормозным камерам с пружинно-пневматическим энергоаккумулятором и быстрорастормаживающим устройством. Цель изобретения - уменьшение осевых габаритов устройства. Камера содержит шток 15 подвижного разделительного элемента - диафрагмы 5, снабженные резьбовым хвостовиком 28, на котором установлена гайка 27, связанная со втулкой 25, контактирующей торцевой поверхностью с обоймой 18 фиксатора 17. Растормаживание осуществляется нажатием втулки 25 на обойму фиксатора 18 при навинчивании гайки 27 на хвостовик 28 штока 15 энергоаккумулятора. Предусмотрена спиральная пружина 30, соединенная одним концом с гайкой 27, а другим - со штоком 15. После освобождения гайки 27 от растормаживающего инструмента (гаечного ключа) энергия кручения пружины 30 возвращает гайку 27 в ее исходное положение. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.	2070522 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТРОЙСТВО ОБОГРЕВА РЕЗЕРВНЫХ ЛОКОМОТИВОВ Использование: относится к области транспортного машиностроения и может быть использовано для обогрева емкостей и машинного отделения резервных локомотивов работающим. Сущность изобретения: устройство содержит подключаемый к выпускному патрубку 1 двигателя внутреннего сгорания 2 работающего локомотива 3 теплообменник 4, входным патрубком 5 и выходным патрубком 6 соответственно соединяемый с источником теплового воздуха на работающем локомотиве 3 и с кожухами 7 обогреваемых объектов на неработающем локомотиве 8, а входной 5 и выходной 6 патрубки теплообменника 4 соответственно выполнены с возможностью сообщения с выходом 9 холодильной камеры работающего локомотива 3 и последователь с теплоизолирующим кожухом 10 топливного бака 11 и с машинным отделением 12. Положительный эффект: обеспечивается снижение энергозатрат на поддержание теплового режима резервных локомотивов в холодное время года, снижение внешнего шума и улучшение экологического состояния окружающей среды. 4 ил.	2070523 действует с опубликован 20.12.1996
	ВОЛНОВОЙ ДВИЖИТЕЛЬ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: изобретение предназначено для вездеходных транспортных средств большой грузоподъемности, передвигающихся по песку, болоту, снежной целине и другим слабонесущим грунтам. Сущность изобретения: движитель содержит корпус 1, прикрепленную к нему оболочку 2 и гибкий тяговый орган, который выполнен в виде цепи 6, которая своими концами жестко прикреплена к кронштейнам 9 и 10, установленным в передней и задней частях корпуса, а с оболочкой 2 цепь 6 соединена шарнирными подвесками 11 одинаковой длины. Движитель снабжен также приводными зубчатыми колесами 16, установленными соосно и жестко связанными с парными звездочками 17 и зацепленными с зубчатыми рейками 18, размещенными на продольных направляющих 20, а на наружном торце каждого зубчатого колеса 16 жестко закреплена плоская планка 19, скользящая при движении кареток 14 с верхней ветвью бесконечной цепи 13 по дополнительным продольным направляющим 21, установленным на корпусе под верхней ветвью бесконечной ленты. 2 ил.	2070524 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПОРЫ ДЛЯ ПОДВЕСКИ ПЕРЕДНЕГО КОЛЕСА АВТОМОБИЛЯ Использование: в области автомобилестроения. Сущность изобретения: способ создания опоры для подвески переднего колеса автомобиля, включает в себя изготовление, при выполнении операций по пластическому формоизменению, из листового металла опорного рычага, приспособленного для крепления к подвеске и снабженного первой по существу плоской стенкой, в которой имеется первое отверстие, и пластины, способной поддерживать калибровочный инструмент дискового тормоза и снабженной второй плоской стенкой, в которой имеется второе отверстие, а также втулки, снабженной опорной поверхностью для подшипников поворотного кулака, при этом способе вторую стенку пластины вводят в контакт с первой стенкой рычага, при этом втулку вставляют в отверстия пластины и пластину, рычаг и втулку соединяют между собой лазерной сваркой. 7 з.п. ф-лы, 9 ил.	2070525 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОРТИВНО-ПРОГУЛОЧНОЕ СУДНО Использование: судостроение. Сущность изобретения: судно содержит корпус (1), движитель в виде пластичной ленты 4 с пластичными диффузорами 5, узел натяжения, включающий в себя выдвижной элемент 6, связанный упругим элементом 7 с направляющей рейкой 8, имеющей механизм фиксации 9, узел торможения, включающий в себя тормозную планку 10, связанную через тягу 11 с поворотной опорой 12, механизм привода 13, включающий в себя роликовые вращающиеся опоры 14, совмещенные с зубчатым колесом и закрепленные в стойках узел свободного хода, включающий в себя шлицевой вал, соединяющий опору 14 с зубчатым колесом. 5 з.п. ф-лы, 11 ил.	2070526 действует с опубликован 20.12.1996
	СУДОВОЙ ВОЛНОВОЙ ДВИЖИТЕЛЬ Использование: изобретение относится к судостроению и касается судовых крыльевых движителей, использующих энергию волн. Сущность изобретения: ВД содержит небалансирное поворотное крыло, закрепленное на баллере. На баллере закреплен рычаг, противоположным концом шарнирно соединенный со штоком поршня напорного гидроцилиндра блока управления. Блок управления, кроме того, содержит управляющие гидроцилиндры, связанные между собой и с напорным гидроцилиндром трубопроводами с клапанами. Внутри каждого управляющего гидроцилиндра установлен поршень, подпружиненный относительно торцов этого гидроцилиндра. 2 ил.	2070527 действует с опубликован 20.12.1996
	СУДОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА Использование: судостроение. Сущность изобретения: наружный ротор (2) соединен с валом (4) приводного двигателя. Центральный ротор (6) соединен валом (7) с водилом (8) планетарного редуктора (10). Центральная шестерня (11) редуктора неподвижно закреплена на его корпусе. Эпицикл (12) соединен полым валом (13) с ротором (2). 3 ил.	2070528 действует с опубликован 20.12.1996
	ЛЕГКИЙ САМОЛЕТ Использование: изобретение относится к авиационной технике, а именно, к легким одномоторным самолетам, предназначенным для транспортных полетов. Легкий самолет содержит фюзеляж прямоугольного сечения, высокорасположенное прямоугольное крыло с подкосом, киль, горизонтальное оперение, расположенное ниже плоскости крыла и одномоторную силовую установку. Удлинение крыла лежит в пределах от 10,3 до 10,6, а статический момент горизонтального оперения А_г.о - от 1,15 до 1,25. 1 з.п.ф-лы. 1 ил.	2070529 действует с опубликован 20.12.1996
	ТОПЛИВНАЯ СИСТЕМА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА Изобретение относится к области авиации, в частности к топливным системам летательных аппаратов с дозаправкой топливом в полете. Целью изобретения является повышение надежности топливной системы путем обеспечения ее дозаправки с привлечением резервного источника питания при отказе бортовых генераторов. Топливная система содержит баки 1 и 2, дренажно-отсечные агрегаты 4 и 5, переключатель командного топлива, заправочную телескопическую штангу 7 и трубопроводы. Система снабжена гидравлическим преобразователем 9, установленным параллельно заправочной штанге 7. Управляющая надпоршневая полость 10 преобразователя соединена с полостью выпуска штанги, а подпоршневая полость 11 - с полостью уборки штанги. Вход подводящей исполнительной полости 13 преобразователя соединен с линией подвода командного давления, а его сигнальная исполнительная полость 14 соединена с надпоршневой командной полостью 16 переключателя и через дроссель с расходным баком 1. 1 ил.	2070530 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАЧИ СТЕРИЛЬНОГО РАСТВОРА Использование: для выдачи стерильного раствора из контейнера. Сущность изобретения: устройство содержит средство хранения 1, изготовленное из соответствующего пластического материала и имеющее горлышко 2 с открытым концом и наружным буртиком 3, а также расположенную на внутренней поверхности в непосредственной близости от открытого конца горлышка выемку 4 и клапанное средство 5. Клапанное средство 5 состоит из корпуса 6, фильтрующей мембраны, герметизирующего колпачка 8 и клапанного элемента 9. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.	2070531 действует с опубликован 20.12.1996
	ЗАЩИТНАЯ УПАКОВКА ДЛЯ ГЕТТЕРНОГО МАТЕРИАЛА Использование: в качестве защитной упаковки для геттерного материала. Сущность изобретения: защитная упаковка содержит две стенки, расположенную между ними полость и геттерный материал, размещенный в полости, причем первая стенка защитной упаковки по изобретению образована из листа термостабильного материала, а вторая - из листа термоусадочного пластикового материала, указанная полость образована выемкой, выполненной в листе термостабильного материала, и листы связаны между собой посредством клея. 13 з.п. ф-лы, 4 ил.	2070532 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ГРУЗЫ В ВАГОНЕ- ХОППЕРЕ Использование: для механизации и интенсификации уплотнения и выгрузки насыпных грузов из хопперов. Сущность изобретения: устройство содержит скобку 1 с шарнирно соединенной посредством оси 2 рамой 3, на которой установлен вибровозбудитель 4. На скобе 1 смонтированы крюк 5, неподвижная губка 6 с L-образным выступом 7, ось поворота 8 фиксатора 9 и расположенная под острым углом к губке 6 резьбовая втулка 10. В резьбовую втулку 10 ввинчен нажимной винт 11, с подпятником которого связана подвижная губка 12, снабженная контактной пластиной 13 и эластичной прокладкой 14. Фиксатор 9 выполнен в виде пластины с прорезью 15 на свободном конце, а хвостовик 16 винта 11 выполнен с гранями. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2070533 действует с опубликован 20.12.1996
	ЛЕСОСПЛАВНАЯ ТРАНСПОРТНАЯ ЕДИНИЦА Изобретение относится к водному транспорту леса. Лесосплавная транспортная единица содержит бревна или хлысты 1, охваченные гибкими связями 2 и снабжена замком 3, присоединенным к нижнему концу гибких связей и запирающим их другой конец, и роликовыми сжимами 4, стягивающими связи 2. 4 ил.	2070534 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ НИТИ Изобретение относится к области текстильного машиностроения, точнее - к устройствам нитераскладки при нарабатывании текстильных паковок на мотальных машинах. Техническая задача изобретения - обеспечение постоянного надежного контакта между роликом и кулачком на повышенных скоростях раскладки нити (жгута) для предотвращения нарушения формы нарабатываемой паковки. Устройство для раскладки нити содержит приводной барабанчик с замкнутым спиральным пазом, ползушку с нитеводителем, установленную в направляющих, и размещенную в спиральном пазу барабанчика "лодочку", связанную с ползушкой. Устройство содержит также соединенную с роликом линейку с прямолинейным продольным пазом, несущим ползунок. Линейка смонтирована с возможностью поворота относительно продольной оси барабанчика посредством рычага, связанного одним концом с ползунком линейки, а ось его поворота связана с ползушкой нитеводителя. Ролик смонтирован с возможностью перемещения относительно кулачка, профиль которого выполнен в функции траектории раскладки нити в паковку. Ролик снабжен наружной оболочкой, выполненной из магнитного или магнитопроводящего материала, а поверхность кулачка выполнена из материала, способного к магнитному взаимодействию с наружной оболочкой ролика. Рабочие поверхности кулачка и ролика имеют соответственно цилиндрический и сферический профили. 3 ил.	2070535 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ И ВЫПУСКА ЖИДКОСТЕЙ ИЗ РЕЗЕРВУАРОВ Использование: при выпуске жидкостей из резервуаров. Сущность изобретения: с помощью ручки 47 средство держателя пробки 48 поджимают к пробке. Затем с помощью ручки 47 шпиндель 46 инструмента поворачивают против часовой стрелки. Лопатки перемещаются относительно тела держателя пробки, и пружина гарантирует удержание выступов пробки. При дальнейшем вращении шпинделя 46 против часовой стрелки пробка вывинчивается и ее можно при помощи ручки 47 изъять. При этом жидкость может свободно проходить через корпус 10. 9 з.п. ф-лы, 17 ил.	2070536 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БРОМА ИЗ РАССОЛОВ Изобретение относится к области извлечения брома из природных рассолов - буровых вод, подземных и поверхностных рассолов, а также из сбросных и прочих технологических вод, содержащих бром. С целью упрощения процесса за счет упрощения стадии десорбции, а также повышения эффективности процесса предложен способ извлечения брома из рассолов, согласно которому в предварительно подкисленном рассоле бромид-ион подвергают окислению до элементарного брома, после чего подвергают сорбционному поглощению на синтетических анионитах с последующей десорбцией адсорбированного брома путем обработки насыщенного бромом анионита водяным паром или кипячением анионита в воде. При этом одновременный барботаж воздухом и/или добавление в воду минеральной соли повышает эффективность процесса. Способ позволяет выделить элементарный бром с анионита непосредственно при кипячении, что значительно упрощает процесс десорбции. Кроме того, выход десорбируемого брома увеличивается до 97% (против 70% в прототипе), а также сокращается время десорбции с 9 часов по прототипу до 10-60 мин, в предложенном способе. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2070537 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СЕРЫ Способ получения элементарной серы из газов, содержащих H₂S и углеродные соединения, в котором газ поступает сначала в камеру сгорания установки Клауса, откуда выходит смесь, имеющая в своем составе от 1 до 3 моль H₂S на моль SO₂. На стадии катализа в установке Клауса газовая смесь при температурах выше точки росы серы частично преобразуется в элементарную серу, которая конденсируется на стадии охлаждения и отделяется. На последней стадии охлаждения установки Клауса получают абгазы, содержащие от 0,5 до 2 мас.% Н₂S, а также COS, CS₂ и Н₂O. К образующимся абгазам добавляют кислород, нагревают до температур не менее 200^oС и пропускают над каталитическим слоем, состоящим из, по меньшей мере, 80 мас.% TiO₂. Образующаяся при этом элементарная сера конденсируется и выделяется. После этого газ при температурах от 120 до 160^oС пропускается над каталитическим слоем, состоящим, по меньшей мере, из 80 мас.% Al₂O₃. 1 ил., 1 табл.	2070538 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСШИРЕННОГО ГРАФИТА Использование: получение прокладок, уплотнителей, нагревателей. Сущность изобретения: порошок природного графита обрабатывают смесью, содержащей, мас. %: К₂Cr₂O₇ - 2-4, КHSO₄ - 1-2, Н₂SO₄ - остальное, выдерживают при перемешивании, осадок отфильтровывают, промывают, сушат на воздухе, термообрабатывают в инертной среде при 700-1000^oC, отжигают на воздухе при 500^oC. Выход расширенного графита 90 мас.%, прессованные прокладки эластичны и долговечны при высоких температурах и в агрессивных средах.	2070539 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА Изобретение относится к области получения жидкого стекла, применяемого в строительстве. Сущность изобретения: тонкодисперсную кремнеземсодержащую пыль - отход производства ферросилиция подвергают гидротермальной обработке в горячей воде, нагретой до 70-95^o в автоклаве, растворяя в суспензии твердую щелочь. 1 з.п. ф-лы. 2 табл.	2070540 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОРСКОЙ СОЛИ Изобретение относится к технике получения морской соли, которая шарнирно применяется для лечебных целей в медицине. Способ включает упаривание хлормагниевого раствора, содержащего микроэлементы, смещение его с пищевой крупнокристаллической солью класса 0,2 - 1,2 мм, хлоридом калия и с сульфидом натрия в весовых соотношениях, обеспечивающем при растворении моли получение воды морей, соляных озер или мирового океана. Способ предусматривает введение в состав морской соли пищевого красителя и/или отдушки. Для получения воды мирового океана компоненты берут в следующем соотношении в кг: биошофит (в пересчете на 33% MgCl₂) 34,5, соль поваренная пищевая 54,9, хлористый калий 1,66 и сульфат натрия 8,65. 2 з. п. ф-лы, 1 табл.	2070541 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДА КАЛИЯ Способ получения хлорида калия относится к крупнотоннажной технологии переработки сильвинитовых руд. Способ включает флотационную переработку сильвинитовых руд с использованием флотореагентов, выделение флотоконцентрата и циклонной пыли, растворение в горячем щелоке части флотоконцентрата и циклонной пыли с последующим осветлением насыщенного щелока в присутствии коагулянта, кристаллизацией, отделением осадка от раствора, промывкой осадка и сушкой продукта, отличающийся тем, что растворение флотоконцентрата и циклонной пыли проводят одновременно с отгонкой флотореагентов острым паром, поддерживая концентрацию хлорида натрия в насыщенном щелоке не более 8,5%, а после стадии кристаллизации проводят гидросепарацию частиц осадка, возвращая мелкие частицы на стадию растворения, а часть крупных частиц (более 50%) на стадию кристаллизации. Причем концентрацию хлорида калия в насыщенном растворе поддерживают в пределах 27 - 29%, и осветление насыщенного раствора проводят при 97 - 102^oС с расходом полиакриламида не менее 2,25 кг на тонну нерастворимого остатка, а промывку осадка проводят с расходом воды 160 - 200 кг на тонну осадка. Способ позволяет получать хлорид калия с содержанием основного вещества не менее 99,8%. 4 з. п. ф-лы, 2 табл.	2070542 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ СПЕКАНИЯ ИЗ НЕФЕЛИНА И ИЗВЕСТНЯКА Изобретение относится к области получения глинозема из природных щелочных алюмосиликатов, в частности к получению шихты для спекания из нефелина и известняка. Способ получения шихты для спекания включает сбор загрязненных промвод, получение нефелиновой пульпы, размол ее с известняком, измерение плотности нефелиновой пульпы (НП) и ее стабилизацию, периодическое с установленными периодами измерение содержаний кальция (Са) и кремния (Сr) в компонентах и пульпах, измерение расхода НП, расчет с помощью первой математической модели заданного расхода известняка (И) и промводы (ПВ), периодическую с частотой измерения содержания Са и Сr в компонентах и пульпах коррекцию расчетного значения расхода И. В промежутках между измерениями содержаний Са и Сr в известняково-нефелиновой шихте (ИНШ) по установленному закону корректируют величину поправки к расходу И в сторону уменьшения ее абсолютного значения, периодически с частотой измерения Са и Сr в ИНШ по обратной математической модели корректируют содержания Са и Сr в известняке в зависимости от измеренных содержаний Са и Сr в ИНШ. Загрязненную промводу подвергают карбонизации печными газами до содержания каустической щелочи (КЩ) 1 - 2 г/л, отделяют от полученной при этом содовой пульпы шлам, остаток смешивают с содовым раствором, получая вторичную промводу. Шлам репульпируют раствором КЩ при заданной концентрации и температуре. После установленной выдержки времени полученную пульпу разделяют на алюминатный раствор и шлам. Первый из них направляют на выщелачивание, а второй смешивают со вторичной промводой, которую используют при размоле компонентов. Промводу, из которой приготавливают НП, смешивают с содовым раствором, в полученной смеси измеряют содержание щелочи и поддерживают ее заданное значение воздействием на расход содового раствора. Периодически с установленным периодом измеряют содержание оксидов алюминия и щелочных металлов в ИНШ, находят щелочной модуль и по второй математической модели находят заданное содержание щелочи в смеси. По ПИ-алгоритму в зависимости от рассогласования между измеренным и заданным значениями щелочного модуля корректируют заданное значение содержания щелочи в смеси. По третьей и четвертой моделям определяют содержание кальция и кремния в ПВ и НП и используют найденные значения в первой математической модели. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.	2070543 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЙ И ГАЗОВ Использование: для обработки жидкостей, в частности, для отделения частиц газов и загрязнений от очищаемой воды. Сущность изобретения: в устройстве для очистки воды от загрязнений и газов камера флотации выполнена в виде зонта с горловиной, прикрепленной к центральному лотку, при этом уровень верха горловины зонта выше уровня верха борта на толщину слоя переливаемой очищенной воды. 2 ил.	2070544 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ Заявляемое изобретение относится к способам очистки воды, позволяющим снизить содержание в очищаемой воде солей жесткости и может быть использовано в системах для подготовки воды в технологических процессах производства изделий электронной техники, для научных целей, а также в медицине. Результат достигается тем, что в способе очистки воды, включающем электрохимическую обработку воды электролизом, осветление при рН 11,0-11,5, фильтрование и электролиз с последующей подачей полученной щелочи на осветление, перед осветлением осуществляют дегазацию нерастворенных газов путем направления противотоком поступающей воде потока сжатого воздуха через пористый элемент, размещенный в дегазаторе с расходом, превышающим расход воды в 8-12 раз. 1 ил., 1 табл.	2070545 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗА (III) ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ Использование: очистка сточных вод гальванических цехов и участков электрохимической обработки от ионов железа. Сущность изобретения: в раствор, содержащий смесь ионов железа и никеля, вводят при перемешивании полимерный материал на основе этилцеллюлозы или рулонной бумаги (незамещенная целлюлоза) в количестве 20 - 80 г/л. Изобретение может быть использовано для утилизации растворенного железа из сточных вод различных электрохимических производств, а также для совершенствования сорбционных и мембранных технологий. Раствор предварительно обрабатывают 25%-ным раствором пергидроля. 4 табл.	2070546 действует с опубликован 20.12.1996
	ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ АЭРАТОР Использование: аэрация жидкости при биологической очистке природных, бытовых, сточных вод в различных отраслях промышленности. Сущность: для снижения эксплуатационных затрат и облегчения ремонтных работ при забивке рабочих слоев устройства, пневматический аэратор содержит каркас в виде перфорированной полимерной трубы, и высокопористую съемную защитную гильзу, полученную путем пневмоэкструзии и обладающую пористостью 500-600 мкм. Защитная гильза установлена внутри каркаса на специальных выступах резьбовых муфт, которыми снабжен корпус устройства с обеих сторон для обеспечения возможного секционного удлинения устройства. Полимерная труба выполнена с коническими отверстиями, расположенными рядами со смещением их в соседних рядах, равным половине шага между отверстиями. На каркас в двух направлениях навит полимерный объемный жгут, создающий промежуточный слой, поверх которого расположена пористая гильза, полученная путем пневмоэкструзии и служащая подложкой для диспергирующего слоя с пористостью 50-80 мкм. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2070547 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ СЖИГАНИЯ ОТХОДОВ ЛЮБОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ, СОДЕРЖАЩИХ ТОКСИЧНЫЕ ВЕЩЕСТВА, И ПРОДУКТ ОБЖИГА Изобретение относится к способу сжигания отходов любого происхождения, содержащих токсичные вещества, и к продукту обжига. Способ предусматривает дробление и помол отходов любого происхождения до крупности менее 5 мм с последующим нагревом до температуры 750^oC - 1350^oC. В соответствии с изобретением после возможного добавления жидких отходов для получения пастообразной массы в последнюю вводят реагент в порошкообразной форме с размерами частиц менее 500 мкм на основе карбоната кальция, оксида кремния и в случае необходимости оксида алюминия и оксида железа с такими количествами, чтобы после сжигания указанные оксиды имели следующие соотношения: 2 с. и 2 з.п. ф-лы.	2070548 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ДОБЫЧИ И ПОЛУЧЕНИЯ САПРОПЕЛЕВОГО УДОБРЕНИЯ Способ добычи и получения сапропелевого удобрения позволяет повысить производительность способа и улучшить качество удобрения путем введения в способе добычи и получения сапропелевого удобрения, включающем экскавацию сапропеля из озера, перегрузку его на площадку фильтрации и сушки, укладку слоем, дополнительно непрерывного ворошения слоя, при этом слой имеет высоту 0,15-0,25 м. В подсушиваемый слой можно дополнительно вводить наполнитель в количестве 10-35% от массы слоя 2-8 тыс. м³ сапропеля, можно перед перегрузкой на площадку фильтрации и сушки укладывать в емкость, например траншею. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2070550 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛХЛОРИДА Использование: как мономер в производстве важнейших полимерных материалов. Сущность изобретения: дегидрохлорирование 1,2-дихлорэтана в паровой фазе при 280-400^oC, предпочтительно при 325-350^oC, в присутствии добавки водорода при мольном отношении к дихлорэтану, равном 0,02-0,25:1, на трегерном катализаторе, содержащем Pt или Pd на - - Al₂O₃. Существенно снижается температура процесса, уменьшается количество образующихся побочных продуктов, а также смол и сажи, и расход энергоресурсов. 2 табл.	2070551 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛ-ТРЕТ АЛКИЛОВЫХ ЭФИРОВ Изобретение относится к области получения алкил-трет-алкиловых эфиров, которые могут быть использованы, например, как высокооктановые компоненты моторных топлив. Сущность изобретения: подвергают взаимодействию спирты и изоолефины при повышенных температуре и давлении в присутствии гетерогенного кислотного катализатора в прямоточном реакторе с разделением полученной реакционной смеси на паровой и жидкостный потоки. Жидкостный поток направляют в зону ректификации. Паровой поток полностью или в количестве более 10% конденсируют и возвращают в реактор. В случае частичной конденсации парового потока несконденсированную часть также подают в зону ректификации. 1 з.п. ф-лы.	2070552 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ C001-C002-АЛКИЛ-ТРЕТ-C004-C005- АЛКИЛОВЫХ ЭФИРОВ Изобретение относится к области получения С₁-C₂-алкил-трет-С₄-C₅-алкиленовых эфиров, которые могут быть использованы как высокооктановые добавки к моторным топливам. Сущность изобретения: подвергают взаимодействию С₁-C₂-спирты и С₃-C₄ -изоолефины при повышенной температуре и давлении в присутствии кислотного гетерогенного катализатора. В прямоточном реакторе с последующим разделением полученной реакционной смеси на паровой и жидкостный потоки с направлением их в зону ректификации, причем паровой поток подают на 3-30 тарелок или на 0,5-10 м ниже точки подачи жидкостного потока.	2070553 действует с опубликован 20.12.1996
	ВОДОРАСТВОРИМЫЙ ОЛИГОМЕР И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Использование: для лечения синдрома приобретенного иммунодефицита (СПИДа). Сущность изобретения: продукт: водорастворимый олигомер формулы: , где: Х-RO₃S-C₆H₄-SO₃R или 2-RO₃S-C₆H₄-C₆H₄-5-SO₃R, X¹ - не замещенный или замещенный низшим алкилом или 1 - 3 атомами хлора или брома фенил; X² - не замещенный или замещенный низшим алкилом или 1 - 3 атомами хлора или брома фенилкарбоксил; n = 6 - 9; R - водород или фармацевтически приемлемый катион. Реагент 1: соответствующий дифенол. Реагент 2: замещенный фенол и фосген. Условия реакции: в присутствии водного основания при pН 7 - 8 и температуре 0 - 40^oC. 6 з.п. ф-лы, 19 табл.	2070554 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ ПЕНЕМА ИЛИ КАРБАПЕНЕМА И СОЕДИНЕНИЕ КАРБАПЕНЕМА Сущность изобретения: соединение пенема или карбопенема общей формулы (I), где R¹ - H или карбоксизащитная группа, R² и R³ независимо друг от друга означают Н или группу -С(СH₃)(OR⁶)R⁵, в котоpой R⁵ - H, R⁶ - H или гидроксизащитная группа, Х - S, > СН R⁷, где R⁷ - H или (C₁ - C₆) алкил; А - (С₁ - C₆) алкил, необязательно замещенный NH₂- или защищенной NH₂-группой, фенил (С₁ - C₆) алкил, необязательно замещенный NO₂ группой; фенил, необязательно замещенный группой -С(O)NR⁸R⁹, в которой R⁸ и R⁹ независимо друг от друга означают (С₁ - C₆) алкил, или R⁸ и R⁹, взятые вместе, означают -(СН₂)₆-группу; гетероциклическая группа формулы (Ia); получают взаимодействием соединения общей формулы (II), в которой R¹ - R³, X - имеют вышеуказанные значения, R⁴ - необязательно замещенный (C₁ - C₆) алкил, необязательно замещенный фенил; с соединением АSH, где А - имеет вышеуказанные значения, в присутствии солей металлов II или III группы. 2 c. и 31 з.п. ф-лы, 4 табл.	2070555 действует с опубликован 20.12.1996
	ВУЛКАНИЗУЮЩИЙ АГЕНТ ДЛЯ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ Использование: в качестве вулканизующего агента для резиновых смесей. Сущность изобретения: продукт: смесь, включающая 110 - 250 мас. ч. серы и комбинацию ненасыщенного норборненового полиэфира со стиролом при их массовом соотношении (80 - 50) : (20 - 50) или комбинацию малеинового ангидрида со стиролом при их массовом соотношении (30 - 50) : (70 - 30), в количестве 100 мас.ч. 4 табл.	2070556 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ЦИС- 1,4-ПОЛИИЗОПРЕНА Использование: изобретение относится к области производства синтетических каучуков, в частности к технологии получения каучуков путем химической модификации. Сущность изобретения: стабилизируют один из указанных параметров при отклонении его от номинального значения путем изменения расхода хлорсульфонилизоцианата. При увеличении силы тока или мощности расход хлорсульфонилизоцианата (ХСИ) уменьшают, а при уменьшении - увеличивают. Стабилизируя один из указанных параметров путем изменения расхода ХСИ, можно получать стандартный по показателю "когезионная прочность" модифицированный каучук. 1 ил., 1 табл.	2070557 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРОКСИДИРОВАННЫХ ПЕРФТОРПОЛИЭФИРОВ Использование: получение пероксидированных полиэфиров. Сущность изобретения: взаимодействие перфторолефина с кислородом в среде конденсированного галоидированного углеводорода в присутствии инициатора, выбранного из группы: F₂; R"OF, где R" - перфторалкил, содержащий от 1 до 3 атомов углерода; соединение общей формулы , где R"" и R""" - одинаковые или различные радикалы -F или -CF₃; FCl. 1 табл.	2070558 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИМИДОВ Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений - высокотермостойких полимеров-полиимидов, используемых в различных областях техники. Изобретение позволяет получать полиимиды путем поликонденсации тетракарбоновой кислоты, ее диэфира, тетраэфира или диамидокислоты и соли ароматического диамина и ароматической карбоновой кислоты при 110 - 180^oC.	2070559 действует с опубликован 20.12.1996
	ЭЛАСТИЧНАЯ МАГНИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Использование: изготовление затворов и уплотнителей для холодильных камер. Сущность изобретения: композиция содержит, мас.ч.: бутадиенстирольный термоэластопласт, наполненный полистиролом с содержанием наполняющего полистирола 3-80 мас. % и содержанием связанного блочного стирола 32-86 мас.% 38-41; полиизобутилен с ММ 70000-90000 59-62, феррит бария с удельной поверхностью 0,3-0,5 м₂/г и противостаритель 0,1-3,0. Композиция технологична, обладает высокими прочностными свойствами и ферритоемкостью. 1 табл.	2070562 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГУМИНОВОГО КРАСИТЕЛЯ Назначение: гуминовый краситель для древесины. Сущность изобретения: гуминовый краситель для древесины получают путем обработки бурого угля, являющегося отходом производства гуминовых стимуляторов роста растений, 1-5%-ным водным раствором моноэтаноламина. Способ позволяет утилизировать отходы производства и получить гуминовый краситель с повышенным выходом.	2070563 действует с опубликован 20.12.1996
	КРАСЯЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ Назначение: красящий состав для изделий из древесины. Сущность изобретения: красящий состав содержит кислотный желтый светопрочный 8-16%, кислотный бордо 1-5%, хлористый натрий 5-20%, и гумат натрия - остальное до 100%. Красящий состав хорошо прокрашивает поры, выявляет текстуру древесины, не мигрирует в отделочные материалы, хорошо растворим в воде и легко смывается с рук.	2070564 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГОМЕРНЫХ КРАСИТЕЛЕЙ Назначение: олигомерные красители, растворимые в полимерах, предназначенные для окрашивания термопластических материалов, например полиолефинов, поливинилхлорида. Сущность изобретения: способ получения олигомерных красителей заключается в том, что эпоксиэфир на основе эпоксидиановой смолы с молекулярной массой 1000-4500 г/моль и одноосновной карбоновой кислоты подвергают взаимодействию с металлокомплексным азокрасителем состава 1:2, содержащим не менее двух фенилсульфамидных групп. Полученные красителя обладают устойчивостью к миграции. 2 табл.	2070565 действует с опубликован 20.12.1996
	ПРЕПАРАТ ЖИДКОГО ЗОЛОТА Использование: для надглазурного декорирования фарфорофаянсовых изделий методом переноса краски на поверхность глазури фарфорофаянсовых изделий с поверхности резинового валика через сетку. Сущность изобретения: препарат жидкого золота содержит резинат золота 69,70 - 69,72%, резинат висмута 15,0 - 15,1%, резинат хрома 3,98 - 4,0%, резинат родия 2,4 - 2,5%, дибутилфталат 0,9 - 1,0%, скипидар 7,8 - 7,9%. Смешивают резинаты, скипидар и дибутилфталат. Выстаивают в течение недели. Характеристика свойств: краевой угол смачивания () глазури при комнатной температуре 65 - 70^o, при 150^oC 60 - 65^o, резины, при комнатной температуре - 2 - 3^o, пленки стойки к истиранию, сохраняют четкость контура линии. 2 табл.	2070566 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ АКТИВИРОВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ЛЮМИНОФОРАМИ Использование: сельское хозяйство, медицина, в качестве декоративных материалов, в частности активированные люминофорами полимерные материалы. Сущность изобретения: в полимерную шихту вводят соединение редкоземельного элемента из группы Eu, Sm, Tb, Dy в виде оксида, гидроксида или соли, по крайней мере, одно комплексообразующее соединение, сенсибилизирующее люминесценцию редкоземельного элемента и возможно, по крайней мере, одно соединение металла, выбранного из группы Bi, Ca, La, Gd, Y, Lu. Способ позволяет повысить интенсивность и фотоустойчивость люминесценции. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2070567 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫХ ТОПЛИВ (57) Использование: нефтехимия. Сущность: обессоленную и обезвоженную нефть смешивают со смесью простых эфиров и низших алифатических спиртов при содержании спирта (100-1,7Б), % об., где Б - содержание бензиновой фракции в перерабатываемой нефти, % мас. Полученную смесь контактируют с каталитическим пакетом, в состав которого входит 5-100% алюмокобальтмолибденового катализатора. Контактирование проводят при 300-400^oC, давлении 45-100 ати. Образовавшийся продукт фракционируют. 1 табл.	2070568 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА "ТАОПИН СВЕТЛОЕ" Назначение: изобретение относится к переработке сельскохозяйственной продукции, в частности, к производству пива. Сущность изобретения: способ производства пива "Таопин светлое" включает смешение риса и пшеница с водой и частью солода, термообработку до осахаривания, засып оставшейся части солода, фильтрование с внесением сахаросодержащего компонента, охмеление сусла в четыре приема, введение сухих дрожжей в пустой бродильный танк, брожение, дображивание, карбонизацию и розлив. 5 з.п.ф-лы.	2070569 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО ПИВА "ДИАЛОГ" Назначение: изобретение относится к переработке сельскохозяйственной продукции и, в частности, к получению из нее пива. Сущность способа: способ предусматривает получение затора, фильтрацию, промывку дробины, кипячение сусла с постадийным его охмелением, введение в сусло листьев горькой полыни, брожение, дображивание, фильтрацию, карбонизацию и розлив, причем охмеление ведут в 2 стадии, при этом в сусловарочный котел перед фильтрацией задают промывные воды и раствор ферментного препарата МЭК ПП1. 3 з.п.ф-лы.	2070570 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО ПИВА "КУЛИКОВО ПОЛЕ" Назначение: изобретение относится к сельскому хозяйству и пищевой промышленности и может найти применение при переработке риса и ячменя и при производстве пива. Сущность изобретения заключается в способе производства светлого пива, включающего смешение риса с водой, ячменным солодом и пшеницей в две стадии, термообработку до полного осахаривания, охмеление сусла в 2 стадии в присутствии ферментного препарата МЭК ПП1, фильтрацию, брожение при введении в танк сухих дрожжей и автолизата пивных дрожжей "Примевит", дображивание, осветление, карбонизацию и розлив готового продукта. 3 з.п.ф-лы.	2070571 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТЕМНОГО ПИВА "ТАОПИН" Назначение: изобретение относится к переработке сельскохозяйственной продукции и, в частности, к производству темного пива. Сущность изобретения: способ предусматривает приготовление затора из темного солода в две стадии, охмеление сусла путем набора в сусловарочный котел промывных вод и ферментного препарата перед стадией фильтрации сусла, кипячение охмеленного сусла с добавлением в него концентрата квасного сусла, разбавленного промывной водой, брожение и дображивание. Возможна замена концентрата квасного сусла карамельным солодом. 5 з.п.ф-лы.	2070572 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО ПИВА "ЗОЛОТОЙ КОЛОСОК" Изобретение относится к переработке сельскохозяйственной продукции, в частности, с получением из него пива. Сущность изобретения: способ предусматривает затирание сырья, фильтрацию затора, промывку дробины, охмеление сусла при кипячении в 2 стадии, охлаждение, брожение, дображивание, осветление, карбонизацию и розлив, при этом обработку сусла хмелем ведут путем набора в сусловарочный котел промывных вод и раствора ферментного препарата МЭК ПП1. Брожение ведут при введении дрожжей, а перед дображиванием в танк вводят автолизат пивных дрожжей "Примевит". 1 з.п.ф-лы.	2070573 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ "ТИХИЙ ОКЕАН" Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения: воду умягчают, смешивают со спиртом ректификованным "Экстра", вводят лимонную кислоту и бикарбонат натрия, очищают на угольно-очистительных колонках, вводят заменитель сахара - сукралозу и ванилин, фильтруют и разливают. Готовая водка имеет следующее соотношение ингредиентов, кг на 1000 дал готового продукта: бикарбонат натрия 0,5-0,7; лимонная кислота 0,3-0,5; сукралоза 0,02- 0,03; ванилин 0,001-0,002; водно-спиртовая жидкость - остальное.	2070574 действует с опубликован 20.12.1996
	ФРАГМЕНТ ДНК, КОДИРУЮЩЕЙ АНАЛОГ ФЕРМЕНТА ХОРИЗМАТМУТАЗЫ / ПРЕФЕНАТДЕГИДРАТАЗЫ ESCHERICHIA COLI Использование: в биотехнологии, научно-исследовательской практике. Сущность изобретения: компетентные клетки бактериального штамма /HW 1012/phe A1/ трансформируют плазмидой pJN302; трансформированные клоны подвергают селекции на резистентность к -2-тиенилаланину или 3-фтортирозину, анализируют последовательность плазмидной ДНК устойчивых к ингибированию субклонов и выявляют изменения в полинуклеотидной последовательности, кодирующей аминокислотные остатки 304-310 фермента хоризматмутазы/префенатдегидратазы дикого типа, которые могут быть выражены следующим образом: XYZKMNC, где X - ACC, Y - GGG, Z - CAG, K - O, M - O, N - O и C - O, либо X - ACC, Y - GGG, Z - CTA, K - CAA, M - GCC, N - GGT, C - GCG, либо X - 0, Y - AAA, Z - O, K - CAA, M - GCC, N - GGT, C - GCG, либо X - ACC, Y - GGG, Z - CTA, K - CAA, M - GCC, N - TGT, C - GCG. 1 ил., 3 табл.	2070575 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ИМПЕДАНСМЕТРИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА КРИСТАЛЛИЗАЦИИ САХАРСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА Изобретение относится к пищевой промышленности и предназначено для контроля изменения массовой доли, пересыщения и кристаллосодержания кристаллизующихся растворов сахаристых веществ. Существо изобретения заключается в том, что осуществляют импедансметрический контроль процесса кристаллизации раствора при вариации электрической емкости конденсаторной ячейки и устанавливают взаимосвязь технологических параметров раствора в зависимости от диэлектрической проницаемости. При этом проводят кондуктометрическое измерение активных сопротивлений раствора на низкой частоте и высокочастотные измерения модулей импедансов. На основании этих измерений в области линейной регрессии параметров с измеряемой частотой определяют диэлектрическую проницаемость.	2070576 действует с опубликован 20.12.1996
	ЭЛЕКТРОПУШКА ДЛЯ ЗАБИВКИ ЛЕТКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к электропушкам, применяемым для забивки летки доменной печи. Для решения поставленной задачи - возможности многократного использования штока после ликвидации аварийных ситуаций, в электропушке, которая содержит корпус 1, шток 2, поршень 4, гайку 6 с шайбой 5, последняя снабжена канавкой 7 V-образной формы и выточкой 8. Гайка 6 содержит цилиндрический участок 11, который размещен в выточке 8, а канавка 7 обращена к торцовой поверхности поршня 4. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2070577 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСЕЧКИ ШЛАКА ПРИ ВЫПУСКЕ МЕТАЛЛА ИЗ КОНВЕРТЕРА Использование: в области металлургии, конкретнее, в устройствах для отсечки шлака при выпуске металла из конвертера. Технический эффект при использовании изобретения заключается в повышении эффективности отсечки шлака при выпуске металла из конвертера. Сущность изобретения: устройство для отсечки шлака при выпуске металла из конвертера содержит поворотный рычаг, смонтированный на валу вращения, который в свою очередь смонтирован на опорах вращения, укрепленных на кожухе 22 конвертера, опор 1 с выходным соплом 2, установленным на конце поворотного рычага, привод поворота рычага и трубопровод. Стопор 1 с соплом 2 смонтирован на трубчатом составном из двух частей 4, 5 рычагов, соединенным с поперечной реечной зубчатой передачей его поворота. Части 4, 5 рычага соединены между собой и проходным шаровым шарниром 6. Стопор 1 с соплом 2 оборудован штырем в виде иглы 3 с возможностью продольного перемещения вдоль оси сопла. Корпус стопора 1 - с возможностью продольного перемещения вдоль кольцевой части 5 трубчатого рычага. Корпуса шарового шарнира 6 и сопла 1 соединены съемной накладкой 7 с возможностью перемещения относительно ее. На одном конце вала вращения выполнено центральное глуходонное отверстие с двумя поперечными боковыми отверстиями, развернутыми на угол относительно друг друга и соединенными, соответственно, с второй частью трубчатого поворотного рычага и подводящим стационарным трубопроводом. По оси подводящего трубопровода на поверхности вала вращения выполнена кольцевая проточка. 4 ил.	2070578 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ВЫСОКОХРОМИСТЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ ОТ УГЛЕРОДА Сущность изобретения: способ предлагает при получении высокохромистых сталей монопроцессом или дуплекспроцессом вдувать пылевидные отходы из печей совместного обжига известняка и хромовой руды, содержащие известь и окислы хрома. Это позволяет уменьшить стоимость стали и решить некоторое экологические проблемы. 2 табл.	2070579 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ СТАЛИ Способ рафинирования стали от неметаллических включений, включающий в себя выпуск металла в ковш и выдержку в нем, отличающийся тем, что после заполнения ковша на 20 - 25% струю металла постепенно смещают относительно центра ковша вдоль его горизонтальной оси, перпендикулярной оси сталевыпускного желоба. Это смещение осуществляют до 0,5 - 0,65 радиуса ковша на уровне зеркала металла в конце выпуска. 2 ил.	2070580 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ КАЛИБРОВАННОЙ СТАЛИ Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов, преимущественно может быть использовано для рекристаллизационного и сфероидизирующего отжига (О) калиброванной стали - для изготовления крепежных изделий методом холодной объемной штамповки. Установка для рекристаллизационного и сфероидизирующего О калиброванной стали содержит разматывающее и нагревательное (Н) устройства (У), фильеру (Ф) и правильно-толкающее У, расположенные перед НУ, термостат, где происходит медленное охлаждение. Использование Ф и правильно-толкающего У, расположенных перед НУ (индуктором), позволяет калибровать металл, что обеспечивает ускорение процессов сфероидизации цементита при О углеродистой и низколегированной стали. Использование правильно-толкающего У и размещение его перед НУ позволяет реализовать медленное охлаждение бунта в термостате со скоростью, не превышающей 0,5^oC/сек. Установка также содержит У стыковой сварки, расположенное между разматывающим У и Ф. 2 ил.	2070581 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ КАЛИБРОВАННОЙ СТАЛИ Изобретение относится к области термической обработки металлов и сплавов, преимущественно может быть использовано для рекристаллизационного, сфероидизирующего отжига, закалки калиброванной стали на двухфазную феррито-мартенситную структуру и улучшения (закалки и отпуска) калиброванной стали. Установка содержит разматывающее устройство (У), правильное У, узлы деформации и охлаждения, индуктор отпуска и наматывающее У. Узел деформации выполнен в виде расположенной перед нагревательным У фильеры, где происходит предварительная деформация на 5-10 %, необходимая для интенсификации диффузионных процессов перед закалкой. 1 ил.	2070582 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к термообработке и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для упрочнения рабочих поверхностей деталей, преимущественно тел вращения. Изобретением решается задача по увеличению глубины закаленного слоя. Способ включает нагрев поверхности детали пропусканием электрического тока через движущиеся контактные ролики, прижимаемые к обрабатываемой детали с требуемым давлением и перемещающиеся с требуемой скоростью, ударное воздействие на поверхность детали за последним роликом по ходу движения и охлаждение зоны нагрева, причем ударное воздействие создается охлаждающей жидкостью. Указанная задача решается за счет создания ударного воздействия на поверхность детали после нагрева и тем, что ударное воздействие создается охлаждающей жидкостью. 2 с. п. ф-лы, 1 ил.	2070583 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РУЛОНОВ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в области металлургии, конкретно в технологии и оборудовании совмещенной непрерывной разливки - прокатки для получения рулонов стальной полосы. Сущность: отливку с жидкой сердцевиной предварительно прокатывают. После кристаллизации при температуре 1100^oC дополнительно прокатывают. Полученную полосу подвергают индукционному нагреву до 1100^oC и прокатывают. Температура окончания прокатки находится в интервале 600-250^oC. После одно- или многостадийной холодной прокатки полосу наматывают в рулон. В установке для получения рулонов стальной полосы, имеющей кристаллизатор для непрерывной отливки плоской заготовки, участок изгиба заготовки с обжимным устройством на этом участке, участок горячей прокатки затвердевшей заготовки, ее охлаждения и намотки, согласно изобретению дополнительно предусмотрено устройство для индукционного нагрева и выравнивания температуры по сечению заготовки до участка горячей прокатки и участок холодной прокатки перед намоткой. Предусмотрено также промежуточное устройство намотки-размотки полосы, и средства промежуточной очистки от окалины. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.	2070584 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ТРУБ Использование: повышение прочности, изготовление высокопрочной трубы в существующем потоке трубопрокатного производства. Закалка труб осуществляется в процессе охлаждения на воздухе непосредственно с прокатного нагрева. Поэтому исключаются капитальные затраты на организацию термического производства. Сущность заявляемого способа заключается в том, что для изготовления трубы используют сталь с низким содержанием углерода, менее 0,18% и комплексным легированием хромом, марганцем, ванадием, никелем, молибденом, ниобием, бором, алюминием, обеспечивающим закалку стали с образованием мартенситной структуры при охлаждении на воздухе непосредственно с температур горячей прокатки. Соблюдение предлагаемого температурного режима прокатки, редуцирования и отпуска при заданной величине деформации гарантирует получение трубы с высокой прочностью. 4 з.п.ф-лы, 5 табл.	2070585 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРАВИЛЬНЫХ И ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ Использование: изобретение относится к термической обработке изделий, например правильных и прокатных валков из углеродистых и легированных сталей, и может быть использовано в черной и цветной металлургии, машиностроении и авиационной промышленности. Техническим результатом является устранение винтового и продольного коробления. Сущность: изделие из стали 9Х2 подвергают высокому отпуску при 600-650^oC, индукционному нагреву до Аc₁+80-100^oC при скорости вертикального перемещения индуктора 0,7-0,8 м/мин, скорости вращения валка 40-50 об/мин, низкому отпуску при 160-200^oC, рихтовке в холодном состоянии и низкому отпуску для снятия внутренних напряжений. Общая глубина закаленного слоя 2-3 мм, а индукционный нагрев и спрейерное охлаждение производят одновременно перемещая индуктор снизу вверх, обеспечивая нагретую зону 10-20 мм. 2 з.п. ф-лы.	2070586 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ЦЕМЕНТАЦИИ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способу и устройству для цементации металлов, в частности к способу цементации металлов, включающему обработку водных растворов, содержащих извлекаемые металлы, металлическим порошком (цементатом) при температуре с последующим разделением раствора и цементата, содержащего извлекаемые металлы. Сущность: в качестве металлического порошка берут алюминиевый, цинковый или железный порошок с размером частиц (+ 0,05) - (0,15) мм, процесс ведут при противоточно-непрерывном движении раствора и цементата за 4 - 8 стадий в течение 0,5 - 3,0 ч при 10 - 50^o и соотношении времени контакта цементата и раствора (3 - 10):1, при этом устройство для цементации металлов включает корпус с патрубками для ввода реагентов, днище с патрубком для опорожнения, крышку, диффузор с мешалкой. Сущность: корпус имеет прямоугольную форму и разделен перегородками по всей высоте и ширине на секции, каждая секция состоит из камеры смешения и камеры отстаивания, одна секция предназначена для сбора и вывода продукта и снабжена патрубком в днище для вывода продукта и патрубком в торцовой стенке корпуса для ввода исходного водного раствора, каждая камера смешения снабжена диффузором с импеллерной мешалкой и патрубком в днище, каждая камера отстаивания снабжена 10 - 100 пластинами, установленными под углом 25 - 40^o и с расстоянием между ними 20 - 40 мм, днище камеры отстаивания параллельно пластинам, каждая перегородка между камерой смешения и следующей за ней камерой отстаивания снабжена внизу щелью по всей ширине корпуса высотой 0,01 - 0,10 от общей высоты перегородки, перегородка между секцией сбора продукта и следующей за ней камерой смешения и каждая перегородка между камерой отстаивания и следующей за ней камерой смешения снабжены заслонками для регулирования корпуса, последняя по ходу водного раствора камера смешения снабжена патрубком в крышке для ввода цементата, последняя по ходу водного раствора камера отстаивания снабжена патрубком в торцовой стенке корпуса для вывода водного раствора. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 1 ил., 2 табл.	2070587 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЫРЬЯ ОТРАБОТАННЫХ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ Использование: cбор и переработка лома цветных металлов, в частности аккумуляторного лома. Сущность: исключение потерь сырья при его транспортировке путем отказа от операции загрузки-выгрузки отработанных аккумуляторных батарей, полный отказ от дополнительного свинца для разделения фракций при проведении разделительной плавки, получение в результате восстановительной плавки мягкого свинца, более обедненного по содержанию сурьмы. Для этого сырье после освобождения от серной кислоты и отделения от корпуса аккумуляторов загружают в транспортно-разделительные контейнеры, которые нагревают до выплавления из сырья металлической фракции и слива ее через донные сепараторы контейнеров. Оставшуюся в контейнерах окисно-сульфатную фракцию загружают для восстановительной плавки в питательно-смесительный бункер в объемном соотношении с углеродсодержащим восстановителем, равным 1:3.1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2070590 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ И ПЕРЕРАБОТКИ ГАЛЬВАНООСАДКОВ Использование: предприятия гальванотехники путем организации поставок подготовленных гальваноосадков на предприятия цветной металлургии. Цель: извлечение содержащихся в гальваношламах (осадках) тяжелых цветных металлов в целевые продукты с одновременным аккумулированием остальных их составляющих (хром, железо, фтор, фосфор, щелочные и щелочно-земельные металлы) в виде нетоксичных и нерастворимых форм в шлаке. Сущность изобретения: дифференцированный подход к различным по составу группам гальваноосадков, организация их плавок в действующих технологических процессах цветной металлургии с избирательным извлечением содеpжащихся в осадках ценных компонентов (Cu, Zn, Ni, Co, Sn, Pb и др.) в целевые продукты производства тяжелых цветных металлов из рудного (первичного) и вторичного сырья. 2 з.п. ф-лы, 4 табл.	2070591 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ КОНВЕРТИРОВАНИЯ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ ШТЕЙНОВ Предложенный способ относится к металлургии меди и никеля. Расплавленный штейн подвергают дутью в присутствии кремнекислого флюса с образованием расплава файнштейна. После окончания "варки" файнштейна в конвертер посредством пневмотранспорта подают серу под зеркало расплава файнштейна с одновременной продувкой конвертера неактивным газом. Для снижения окисления серы кислородом воздуха ее подают также в среде неактивного газа. Данный способ применим при конвертировании медно-никелевых штейнов. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.	2070592 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ВАКУУМНОЙ СЕПАРАЦИИ ГУБЧАТОГО ТИТАНА Изобретение относится к способу вакуумной сепарации губчатого титана, включающему вакуумирование аппарата сепарации, нагрев блока реакционной массы, последующий нагрев с испарением магния и хлористого магния и высокотемпературную выдержку блока, регулирование температуры в зонах нагрева аппарата. Сущность: нагрев блока реакционной массы с испарением магния и хлористого магния проводят со скоростью 0,02 - 0,9^oC/мин. 1 ил., 1 табл.	2070593 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЛЛИЯ ОТ ПРИМЕСЕЙ Изобретение относится к способу очистки галлия от примесей, обработкой в растворе смеси соляной и азотной кислот при повышенной температуре и перемешивании. Сущность: обработку ведут однократно в растворе, содержащем 30-35 г/л НCl и 5 г/л НNO₃.	2070594 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦЕРИЯ Изобретение относится к способу извлечения церия из кислых растворов экстракцией раствором алкиламина в хлороформе. Сущность: экстракцию ведут из сернокислого раствора при поддержании концентрации серной кислоты 0,1-0,2 М раствором н-додециламина в хлороформе в смеси с этанолом с соотношением 10: 3; при этом экстракцию ведут в присутствии восстановителя - железного порошка, тиомочевины или аскорбиновой кислоты. 1 з.п. ф-лы. 5 табл.	2070595 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СКАНДИЕВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ Изобретение относится к металлургии, в частности к способу получения скандиевых концентратов из отходов металлургических производств, включающему их дробление и измельчение, обработку соляной кислотой при повышенной температуре, извлечение скандия из раствора путем экстракции, промывку экстрагента и реэкстракцию скандия, осаждение из реэкстракта малорастворимых соединений скандия, отделение раствора от осадка, его промывку, сушку и прокалку. Сущность: железо (III) в полученном после обработки соляной кислотой растворе восстанавливают до железа (II), обрабатывают щелочным реагентом, раствор отделяют от осадка, который растворяют в соляной кислоте, соляно-кислый раствор пропускают через колонку с твердым экстрагентом на основе трибутилфосфата, реэкстракцию скандия после промывки ведут водой и/или разбавленной соляной кислотой, а реэкстракт обрабатывают щавелевой кислотой, при этом скандийсодержащие отходы перед измельчением подвергают термоактивации при 900-1100^o в течение 1-2 часов; обработку раствора щелочным реагентом ведут до рН 3,5-5,0, а в реэкстракт перед обработкой щавелевой кислотой предварительно вводят щелочной реагент до рН 0,5-2,0. 3 з.п. ф-лы.	2070596 действует с опубликован 20.12.1996
	ЛИТЕЙНЫЙ ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам на никелевой основе, предназначенным для изготовления отливок, например, рабочих и сопловых лопаток газотурбинных двигателей с равноосной и направленной структурой. Сплав содержит следующие компоненты, мас.%: углерод 0,05-0,2, хром 7,0-14,0, кобальт 8,0-15,0, вольфрам 9,0-12,0, молибден 0,7-3,0, ниобий 0,5-4,0, титан 1,0-4,0, алюминий 4,0-6,0, бор 0,0005-0,07; цирконий 0,01-0,10, церий 0,002-0,025, иттрий или скандий 0,0013-0,0085, никель остальное при соблюдении условия: % Ce : % иттрия или скандия = 1,5-3,0. 1 табл.	2070597 действует с опубликован 20.12.1996
	МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ НИТРИДА ТИТАНА ДЛЯ ПОКРЫТИЙ Изобретение позволяет повысить стойкость инструмента, стального и твердосплавного, режущего и штампового. Материал содержит нитрид вольфрама, нитрид тантала, нитрид рения, нитрид ниобия, нитрид ванадия, один или несколько металлов из группы: рутений, палладий, родий при следующем соотношении компонентов, в мас. % : нитрид вольфрама 0,1 - 0,3, нитрид тантала 0,2 - 0,4, нитрид рений 0,1 - 0,3, нитрид ниобия 0,1 - 0,13, нитрид ванадия 0,3 - 0,6, один или несколько металлов из группы: рутений, палладий, родий по 0,15 - 0,4, нитрид титана - остальное.	2070598 действует с опубликован 20.12.1996
	ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Шихта для изготовления сверхтвердого композиционного материала относится к порошковой металлургии. Шихта содержит в качестве связующего сплав титана с алюминием с добавкой Zr, Mo, V в соотношении, отвечающем составу ВТ-20, и меди при следующем соотношении компонентов: медь 15 - 60 мас.%, сплав Ti, Al, Zr, Mo, V - остальное, а в качестве сверхтвердого порошка шихта содержит смесь порошка кубического нитрида бора с соотношением размеров зерен 1: (1,4 - 8), причем соотношение размеров порошка кубического нитрида бора и порошка связующего составляет 1:(1 - 150), при следующем соотношении компонентов шихты: смесь порошков кубического нитрида бора 50 - 85 мас.%, сплав связующего - остальное. Шихта может быть использована для получения сверхтвердых композиционных материалов, применяемых в машиностроении при производстве лезвийного режущего инструмента. 3 табл.	2070599 действует с опубликован 20.12.1996
	СВЕРХТВЕРДЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ Сверхтвердый композиционный материал относится к порошковой металлургии, в частности, к получению сверхтвердых материалов при высоких давлениях и температурах. Сверхтвердый композиционный материал имеет более высокие режущие свойства при обработке сплавов на основе никеля. Материал содержит 18 - 40 об.% кубического нитрида бора, 45 - 80 об.% тугоплавких соединений титана: TiN и/или TiB₂ и/или TiBN, 2 - 15 об.% интерметаллидов меди и титана и/или медь. Материал может быть использован в машиностроении при производстве режущего инструмента. 1 табл.	2070600 действует с опубликован 20.12.1996