Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2030001-2030100 2030101-2030200 2030201-2030300 2030301-2030400 2030401-2030500 2030501-2030600 2030601-2030700 2030701-2030800 2030801-2030900 2030901-2031000 2031001-2031100 2031101-2031200 2031201-2031300 2031301-2031400 2031401-2031500 2031501-2031600 2031601-2031700 2031701-2031800 2031801-2031900 2031901-2032000 2032001-2032100 2032101-2032200 2032201-2032300 2032301-2032400 2032401-2032500 2032501-2032600 2032601-2032700 2032701-2032800 2032801-2032900 2032901-2033000 2033001-2033100 2033101-2033200 2033201-2033300 2033301-2033400 2033401-2033500 2033501-2033600 2033601-2033700 2033701-2033800 2033801-2033900 2033901-2034000 2034001-2034100 2034101-2034200 2034201-2034300 2034301-2034400 2034401-2034500 2034501-2034600 2034601-2034700 2034701-2034800 2034801-2034900 2034901-2035000Патенты в диапазоне 2030901 - 2031000
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЛИГАТУРЫ В ГЛУБОКИХ РАНАХ Использование: в хирургии, при перевязке сосудов в глубоких ранах. Сущность изобретения: устройство содержит рабочую часть в виде вилки, выполненной с отношением ширины к глубине, состовляющим 1:2, и с лигатурными стопорами в виде торцовых зажимов, а также изогнутую подвижную рукоятку с лигатурным держателем, при этом концы вилки могут быть расположены на разном расстоянии от рукоятки и иметь расстояние между собой 2-10 мм, а рукоятка может соединяться с вилкой шарниром и фиксироваться винтом или трением. 2 з. п.ф-лы, 2 ил. | 2030901
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ СИНУИТОВ Изобретение относится к медицинской технике, в частности к устройствам для лечения околоносовых пазух в отоларингологии. Задачей изобретения является повышение надежности фиксации устройства за счет оливы, что повышает удобство в работе и облегчает проведение процедуры. Это достигается тем, что устройство содержит металлическую трубку с двумя каналами. На рабочем торце трубки установлен съемный раздувной баллон продолговатой формы. Трубка снабжена оливой, выполненной по форме полости носа из эбонита. Один канал соединен с баллоном и оливой, второй канал имеет выходное отверстие на боковой поверхности оливы. 2 ил. | 2030902
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЙ НАКОНЕЧНИК Использование: в медицине, в стоматологии. Сущность изобретения: стоматологический наконечник содержит корпус с размещенными в нем валом, установленным на подшипниках, и сообщенный с валом головки посредством шестеренок, насаженных на концы валов и контактирующих между собой, узел поворота головки, выполненный в виде поворотной гильзы, установленной в корпусе наконечника и контактирующей с одной стороны с червячной передачей, размещенной на ручке, установленной на корпусе наконечника, а с другой стороны - с втулкой, размещенной в головке, причем в корпусе наконечника выполнены каналы подвода воды и сжатого воздуха. 3 ил. | 2030903
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЙ НАКОНЕЧНИК Использование: в медицине, в стоматологии. Сущность изобретения: стоматологический наконечник содержит корпус с размещенными в нем каналами подвода и отвода воздуха, каналом водовоздушной смеси, головку, установленную с возможностью поворота в сагитальной плоскости на 360°С посредством поворотной гильзы, размещенной в корпусе наконечника и входящей в зацепление с одной стороны с червячной передачей, установленной на ручке, а с другой стороны- с шестерней, размещенной в головке, узел съема головки, турбину, размещенную в головке и установленную на подшипниках, световод. 5 ил. | 2030904
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТОМАТОЛОГИЧЕСКИХ ГОЛОВОК Область применения: изобретение относится к области стоматологии и может быть использовано для изготовления стоматологического абразивного инструмента, предназначенного для обработки твердых тканей зуба. Способ изготовления стоматологических головок заключается в том, что на поверхность головки наносят эмалевый шликер, после чего рабочую часть головки помещают в нагретый до температуры сушки эмалевого шликера абразивный материал и производят сушку, затем головку извлекают из абразивного материала, производят обжиг и удаляют незакрепленные абразивные зерна. Металлический корпус головки может быть предварительно алюминирован, при этом эмалевый шликер наносят только на рабочую часть головки. 1 з.п.ф-лы | 2030905
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ЗАМКОВЫЙ ФИКСАТОР СЪЕМНОГО ЗУБНОГО ПРОТЕЗА Область применения: изобретение относится к медицинским устройствам, в частности к ортопедическим стоматологическим замковым фиксаторам, и может быть использовано в клинике ортопедической стоматологии при протезировании частичными съемными пластинчатыми протезами. Сущность изобретения заключается в том, что в замковом фиксаторе съемного зубного протеза, содержащем матрицу в виде рельсы и патричный элемент, снабженный якорем, ортогональным рельсом, суженная часть рельса выполнена продольно клиновидной, а указанный патричный элемент выполнен из никелида титана проволочным и П-образным с клиновидным сближением боковых сторон, превышающим клиновидность рельса, при этом якорь образован Г-образным продолжением каждой боковой стороны указанного П-образного проволочного патричного элемента. 3 ил. | 2030906
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ДИАТЕРМОКОАГУЛЯТОР ДЛЯ ВАЗЭКТОМИИ ЖИВОТНЫХ Использование: в ветеринарии, высокочастотной электрохирургии для кастрации самцов сельскохозяйственных животных. Сущность изобретения: диатермокоагулятор, включающий щипцы, состоящие из шарнирно соединенных рабочих браншей с рукоятками, снабжен расположенными с зазором соосно щипцам вторыми щипцами, ось которых связана с осью первых шипцов посредством радиопразрачной гайки. Бранши обоих щипцов выполнены в виде электродов высокочастотного конденсатора и заключены во фторопластовую оболочку. Ручки щипцов выполнены радиопрозрачными. Каждая ручка первых щипцов соединена с одноименной ручкой вторых щипцов радиопрозрачной перемычкой. 2 ил. | 2030907
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ НАЧАЛЬНЫХ КАТАРАКТ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в офтальмологии, при лечении начальных катаракт. Сущность изобретения: на глаз воздействуют световым излучением длиной волны 360-450 нм с частотой 0,005-1 Гц при освещенности 5 люкс, продолжительностью 15-20 мин, 1-2 раза в день, 10-20 сеансов на курс лечения. Устройство для воздействия содержит соединенные между собой генератор и триггер, а также две цепи, содержащие соединенные между собой транзисторные ключи и выходные оптические элементы со светофильтрами, при этом входы каждого транзисторного ключа подключены к выходам триггера. 2 с.п.ф-лы, 2 ил. | 2030908
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| МЕДИЦИНСКАЯ КАМЕРА (САПФИРОВАЯ КОМНАТА) Изобретение относится к медицине, а именно- медицинской технике и может быть использовано для лечения особенно тяжелобольных. Технический результат- создание единого биополя в организме человека, стимулирование его внутренних резервов в борьбе с болезнью. Сущность: камера выложена плитами из искусственного или природного минерала. В качестве деталей, образующих замкнутый объем камеры могут быть использованы обработанные сапфиры или рубины, или топазы, или гранаты. Дополнительные блоки выполнены из корундов, а элементы - из топаза или граната. 3 з.п.ф-лы | 2030909
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СРЕДСТВО ДЛЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ОРГАНИЗМ Изобретение относится к медицине, а именно к медицинской технике и может быть использовано для стимуляции и лечения организма. Технический результат - создание поля естественного (природного) происхождения, которое стимулирует внутренние ресурсы организма человека, положительно влияет на его функции. Сущность: в качестве средства для воздействия на организм и лечения, использованы минералы, минеральные природные продукты с лечебными свойствами, подвергнутые обработке ионизирующим излучением до повышения активности их внешней части за счет роста концентрации различных типов нестабильных дефектов от минимального значения 10-4 до необходимых лечебных концентраций 1-2% . В случае же наличия в кристаллах парамагнитных центров концентрация выражается в единицах спин/г от 1013 до 2-1019. 2 з.п.ф-лы | 2030910
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
МАСКА ДЛЯ УХОДА ЗА КОЖЕЙ ЛИЦА
Изобретение относится к косметической области, в частности к лечебно-профилактическим средствам. Цель изобретения - создание сухой маски для незамедлительного очищения кожи, устранения шелушения, удаления поверхностных комедонов, уменьшения сальности кожи. Сухая маска для ухода за кожей лица содержит каолин, тальк и биологически активные добавки, дополнительно содержит бентонитовую глину или тиха-аскане, бензоат натрия, вантол или бронопол, а в качестве биологически активных добавок - фруктовые молотые косточки или минеральный обогатитель яичной скорлупы, L-  -лецитин 50%-ный раствор или олеат ПЭГ-400, масляный экстракт ромашки, экстракт зелени пихты сибирской углекислотный, карбамид, лист крапивы молотый и резорцин. 2 табл.
|
2030911
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СРЕДСТВО, СНИЖАЮЩЕЕ СВЕРТЫВАЕМОСТЬ КРОВИ Изобретение относится к медицине и может быть использовано в широкой клинической практике. Предлагается использовать этимизол как препарат, снижающий свертываемость крови. 2 табл. | 2030912
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
АНТИМИКРОБНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Изобретение относится к антибактериальному лекарственному препарату с синергитическим действием, содержащему производное хинолинкарбоновой или нафтиридинкарбоновой кислот общей формулы /I/  (I), в которой X - атом углерода или азота; R1 - атом водорода или фтора; R2 - метил, пиперазиновая или метилпиперазиновая группа или R1 и R2 вместе образуют метилендиоксигруппу, и производное тетрациклина общей формулы /II/  (II), в которой R3 и R4 означают атом водорода или R3 и R4 вместе образуют химическую связь, в соотношении (1:0,5)-(1:50). Синергизм композиции позволяет уменьшить дозы препаратов и их побочное действие. 6 табл.
|
2030913
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СРЕДСТВО, ПРЕДУПРЕЖДАЮЩЕЕ ДЕГРАНУЛЯЦИЮ ТУЧНЫХ КЛЕТОК Изобретение относится к области медицины и касается средств, предупреждающих дегрануляцию тучных клеток. Целью изобртетения является расширение арсенала средств, предупреждающих дегрануляцию тучных клеток, границ их использования, а также повышение эффективности терапии. Поставленная цель достигается использованием тимогена по новому назначению в качестве средства, предупреждающего дегрануляцию тучных клеток. 1 табл. | 2030914
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ВАКЦИНА ПРОТИВ ЛЕПТОСПИРОЗА ЖИВОТНЫХ Область применения: ветеринарная микробиология, профилактика лептоспироза, вакцина против лептоспироза. Сущность изобретения: вакцина содержит водную суспензию инактивированных формалином и сорбированных на гидрате окиси алюминия штаммов Leptospira interrogans в двух вариантах: I-Pomona PSR-I, Tarassovi ВГНКИ-4, Canicola ВГНКИ-3, Jeterohaemorrhagiae ВГНКИ-2; II-Pomona PSR-I, Tarassovi ВГНКИ-4, Grippotyphosa ВГНКИ-I и Sejroc hardjo с общей концентрацией в каждом варианте 0,5-5,0 млрд. микробных клеток в 1 cм3 и стабилизатор, включающий белок сыворотки крови, альбумин, гемоглобин и фосфатный буферный раствор, pH 7,2-7,6. Вакцину вводят крупному рогатому скоту 2-6 мес. возраста 250-300 млн. микр. клеток, 6-12 мес. - 500-600 млн. микр. клеток, 1-2 лет - 600-700 млн. микр. клеток, взрослым животным массой до 400 кг - 750-800 млн. микр. клеток, свыше 400 кг - 1-1,2 млрд. микр. клеток; поросятам 1-3 мес. - 350-450 млн. микр. клеток, 3-10 мес. - 450-500 млн. микр. клеток, хрякам и свиноматкам - 600-750 млн. микр. клеток; мелкому рогатому скоту 2-6 мес. - 150-250 млн. микр. клеток, 6-12 мес. - 250-300 млн. микр. клеток, баранам и овцематкам - 350-400 млн. лептоспир в объеме 0,3-1,0 cм3 . Концентрированная вакцина обладает высокой антигенной и иммуногенной активностью. 2 табл. | 2030915
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ВАКЦИНА ДЛЯ ПРОФИЛАКТИКИ ЧУМЫ, ИНФЕКЦИОННОГО ГЕПАТИТА, АДЕНОВИРУСНЫХ ИНФЕКЦИЙ И ПАРВОВИРУСНОГО ЭНТЕРИТА У СОБАК И СПОСОБ ПРОФИЛАКТИКИ ЧУМЫ, ИНФЕКЦИОННОГО ГЕПАТИТА, АДЕНОВИРУСНЫХ ИНФЕКЦИЙ И ПАРВОВИРУСНОГО ЭНТЕРИТА У СОБАК Использование: ветеринарная вирусология. Сущность изобретения: вакцина содержит инактивированную вирусную суспензию штамма аденовируса собак 2 серотипа "Ада" с титром инфекционной активности 104,5-105,0ТЦД50/см3, инактивированную вирусную суспензию штамма панлейкопении кошек "Ганнибал" с титром инфекционной активности 104,0-105,0ИД50/см3, и гемагглютинирующей активностью 1-64-256ГАЕ/см3, вирусный материал штамма ЭПМ с титром инфекционной активности 103,0-104,0ТЦД50/см3 гидроокись алюминия, сорбит - желатозный стабилизатор, дистиллированную воду и раствор Хенкса. Для инактивации вирусов использован формалин, а для его нейтрализации - метабисульфат натрия. Препарат применяют подкожно или внутримышечно собакам однократно, а щенкам собак - двукратно с интервалом 7-10 дней в дозе 1,0-2,0 см3. 2 с.п.ф-лы, 3 табл. | 2030917
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| МАГНИТОУПРАВЛЯЕМЫЙ НОСИТЕЛЬ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ВЕЩЕСТВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к области медицины и может быть использовано для введения в сосудистое русло и доставке к определенному месту, например опухоли, лекарственного вещества. Технический результат, достигаемый изобретением, заключается в получении частиц одного типоразмера /требуемого/ и возможности подведения носителя со всем введенным в него препаратом к месту назначения. Технический результат достигается тем, что в магнитоуправляемом носителе лекарственных веществ сорбирующая часть выполнена в виде отдельных частиц сорбента, а магнитная - в виде проницаемой для молекул лекарственных веществ пористой пленки на поверхности этих частиц. В способе изготовления магнитоуправляемого носителя лекарственных веществ технический результат достигается тем, что сорбирующую часть заданного размера суспензируют или изготавливают путем измельчения сорбента до получения частиц заданного размера, а магнитную часть наносят в виде пленки на поверхность сорбирующей частицы. В качестве сорбента может быть использован активированный уголь; магнитная пленка может быть выполнена из магнитного сплава: на основе железа, содержащего кобальт и другие микроэлементы, содержащего платину; пленку на поверхность, сорбирующей частицы, наносят методом электролитического осаждения в количестве 20-28% от массы одной частицы. | 2030918
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА "МЕГУС" ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОДНО- СОЛЕВОГО РАСТВОРА ПОСТОЯННЫМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ Использование: медицина, пищевая и другие отрасли промышленности, в частности получение дезинфицирующих, отбеливающих или консервирующих растворов путем обработки водно-солевого раствора постоянным электрическим током. Сущность изобретения: электрохимическая установка содержит электролизер с размещенным внутри его корпуса биполярным электродным комплектом П-образнойформы, монополярные электроды которого расположены в нижней части вертикальных секций биполярного электродного комплекта. Биполярный электродный комплект и каждая электролитическая ячейка защищена от утечек тока электронепроводящими перегородками. 5 з.п.ф-лы, 7 ил. | 2030919
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И ДЕЗИНФЕКЦИИ ЭНДОСКОПОВ Использование: в медицине для очистки, мойки и дезинфекции эндоскопов всех видов. Сущность изобретения: установка содержит смонтированную на тележке емкость со сливным патрубком и средствами для фиксации эндоскопа, насос и систему трубопроводов с запорной арматурой, кронштейн с посадочными местами для крепления головки корда и оптической части эндоскопа с клапанной коробкой. Емкость выполнена в виде ванны с крышкой и вырезом для прохода погружаемой частицы эндоскопа и отсеком для размещения контейнера со съемными клапанами в днище, средства для фиксации эндоскопа выполнены в виде фигурных выступов на днище ванны, насос выполнен ручным двухходовым поршневым и расположен выше уровня ванны, при этом кронштейн с посадочными местами и насос смонтированы на краю ванны. 2 ил. | 2030920
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕНОСА БИОАКТИВНОЙ ИНФОРМАЦИИ НА ВЛАГОСОДЕРЖАЩИЙ НОСИТЕЛЬ Изобретение относится к медицине, а именно нетрадиционной медицине, и может быть использовано для получения различных оптимизирующих жизнедеятельность препаратов, оказывающих воздействие как на организм человека в целом, так и отдельных органов. Способ переноса биоактивной информации на влагосодержащей носитель заключается в том, что оператор подвергает себя суггестивному воздействию для формирования определенного зрительного образа, в частности образа органа, подлежащего воздействию, после чего при воздействии на носитель оператор совершает пальцами и ладонью руки движения по траектории, отображающей в масштабе форму контура органа и затем совершает той же рукой крестообразные движения на участке, ограниченном траекторией движения пальцев и ладони руки. | 2030921
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ВОСПАЛИТЕЛЬНЫХ ЗАБОЛЕВАНИЙ ЧЕЛЮСТНО-ЛИЦЕВОЙ ОБЛАСТИ Изобретение относится к медицине, а именно к стоматологии. Цель изобретения - сокращения сроков лечения. Сущность изобретения состоит в том, что на область поражения воздействуют переменным магнитным полем олеогелем при индуктивности 1,5- 0,3 мТл, в течение 20-25 мин. Преимущество предложения состоит в улучшении функциональных результатов. 1 табл. | 2030922
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ РУБЦОВ
Используется в области медицины для целей хирургической эндоскопии и косметологии. При этом получаемый технический результат выражается в исключении рецидивов в случаях оперативного вмешательства по устранению рубцовых тканей при обеспечении эффективной диссекции с одновременным достижением гемостаза. Воздействие на рубцовую ткань осуществляют посредством излучения гольмиевого лазера с длиной волны  -1,96 - 2,15 мкм, в импульсно-периодическом режиме энергией импульса 0,1-2,0 Дж и длительностью импульса 200-500 мкс. При этом воздействие осуществляется, например, сфокусированным лучом, передаваемым через световод, выполненный в виде оптического волокна, рабочий торец которого контактирует с рубцовой тканью. После первичного воздействия, в случае необходимости, может быть произведено повторное воздействие расфокусированным лучом гольмиевого лазера или поочередное воздействие сфокусированным и расфокусированным лучом в виде повторяющихся циклов. 2 з.п.ф-лы, 6 ил.
|
2030923
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ, СОДЕРЖАЩИХ СЕРОВОДОРОД И ДИОКСИД УГЛЕРОДА Использование: абсорбция газов, имеющих различную скорость растворения в жидкости, применяемой в качестве отделяющего агента, массообменные процессы в химической, коксохимической и других отраслях, а также экологическая очистка промышленных выбросов, содержащих сероводород и диоксид углерода. Сущность изобретения: корпус устройства выполнен с отношением площадей сечения патрубка ввода газа и верхней части аппарата, которые составляют I: 5-7 и I: 11-13 соответственно. При этом в нижней части корпуса размещена наклонная перегородка и дополнительная система подвода и слива жидкости. Устройство обеспечивает селективность очистки газов, содержащих сероводород и диоксид углерода, повышение эффективности очистки, уменьшение расхода абсорбента, снижение эксплуатационных и капитальных затрат на утилизацию отработанных растворов и получение из них товарных продуктов. 1 ил. | 2030924
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| МАГНИТНЫЙ АППАРАТ Магнитный аппарат содержит корпус, патрубки подвода и отвода обрабатываемой среды, камеру очистки с размещенными в ней сепарирующими элементами из блоков постоянных магнитов, заключенных в чехлы. Блоки постоянных магнитов расположены на полых стержнях и размещены в камере с возможностью передвижения в вертикальном направлении. Камера очистки снабжена горизонтальной перегородкой, в отверстиях которой установлены обоймы с укрепленными в них скребками. Торцы чехлов сепарирующих элементов закреплены на полых стержнях, внутри которых размещены направляющие стержни, проходящие через центры обойм. Сепарирующие элементы размещены в камере с возможностью передвижения по направляющим стержням. Каждый скребок снабжен лемехом с заостренной кромкой, вогнутой вовнутрь обоймы. Верхний торец чехла сепарирующего элемента размещен внутри обоймы. Кромки лемеха скребка обжимают поверхность чехла по периметру. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2030925
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ Использование: изобретение относится к оборудованию для разделения жидких неоднородных систем в центробежном поле и может найти применение в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Сущность: центрифуга для разделения суспензии снабжена жестко связанным с корпусом и расположенным неподвижно в роторе в зоне накопления тяжелой фракции скребковым элементом для перемешивания и сдвига ее к отверстию для вывода. Это позволяет предотвратить образование застойных зон тяжелой фракции, улучшить ее выгрузку и, таким образом, повысить производительность центрифуги. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2030926
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СООБЩЕНИЯ ВИБРАЦИИ ИССЛЕДУЕМОМУ ОБЪЕКТУ Сущность: двухтактный электромагнитный вибровозбудитель выполнен с N парами катушек 10, установленными в корпусе 1 на подвижных основаниях 3 симметрично оси плоского притяжного якоря и включенными в автоколебательный контур с датчиком обратной связи в виде индукционного датчика 20 вибрации якоря. Упругая система вибровозбудителя содержит несколько пар упругих элементов - пружин 9, которые расположены симметрично оси якоря и оперты каждая одним концом на подвижное основание, а другим - на торец якоря. Якорь закреплен на штоке 11, установленном в опорах 7 скольжения, размещенных в подвижных основаниях. Жесткость упругой системы регулируется с помощью механизмов для регулирования поджатия упругих элементов путем перемещения подвжных оснований. Эти механизмы установлены на корпусе. Устройство обеспечивает повышение создаваемого вибрационного усилия. 2 ил. | 2030927
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ПЛАНЕТАРНЫЙ ВИБРОВОЗБУДИТЕЛЬ Использование: в планетарных вибровозбудителях. Сущность изобретения: вибровозбудитель содержит беговую дорожку 1 и инерционный бегунок 2, связанный с водилом 5, расположенным с эксцентриситетом отосительно центра беговой дорожки. В направляющих 7, расположенных вдоль большой оси эллиптической дорожки, установлен ползун 8 с жестко закрепленной на оси центральной звездочкой 10, которая связана бесконечной цепью 11 со звездочкой 12, жестко соединенной с бегунком. Ось ползуна соединена шарнирно смонтированным шатуном 14 с водилом 5. 5 ил. | 2030928
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области обогащения сыпучих материалов и может найти широкое применение в энергетике, металлургии, строительстве и других отраслях хозяйства. Цель изобретения - повышение качества обогащения. Установка содержит пневмонагнетатель, разгонную трубу, загрузочный вибробункер, разделительную виброкамеру с выгрузочным патрубком. Установка снабжена соленоидами, пульсатором и сильфоном. 1 ил. | 2030929
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| БУТЫЛКОМОЕЧНАЯ МАШИНА Использование: в мойке тары. Сущность изобретения: бутылкомоечная машина содержит корпус с моечными ваннами, размещенный в нем транспортер с бутылконосителями, трубчатые шприцевальные устройства, привод и храповой механизм для придания транспортеру прерывистого движения. Храповое колесо и ведущая звездочка транспортера установлены на приводном валу. Количество зубьев храпового колеса выполнено в целое число раз большим, чем количество зубьев ведущей звездочки транспортера. Трубы шприцевальных устройств установлены с шагом в целое число раз меньшим, чем шаг между бутылконосителями. 1 ил. | 2030930
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ НАСТРОЙКИ ТРЕХВАЛКОВОГО СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ Применение: при настройке трехвалкового стана винтовой прокатки перемещением верхних валков при стационарно установленном нижнем валке. Сущность изобретения: настройку калибра для очередного прохода осуществляют симметричным перемещением под острым углом к вертикальной оси калибра верхних валков на величину 0,6 - 0,9 от требуемой величины обжатия в этом проходе. 2 ил., 1 табл. | 2030931
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ВИНТОВОЙ РЕВЕРСИВНОЙ ПРОКАТКИ СОРТОВОГО МЕТАЛЛА Применение: при винтовой реверсивной прокатке в трехвалковом калибре сортового металла. Сущность изобретения: заготовку задают в калибр с занижением ее оси на величину обжатия на сторону в предыдущем проходе, сохраняя постоянным уровень ее нижнего положения, а настройку калибра по проходам осуществляют регулированием положения верхних валков относительно стационарно установленного нижнего валка. 2 ил., 2 табл. | 2030932
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ТАВРОВЫХ ПРОФИЛЕЙ Способ горячей прокатки тавровых профилей. Применение: при прокатке тавровых профилей в вытяжных и фасонных калибрах стана горячей прокатки с поочередным преимущественным обжатием полки и стенки профиля. Сущность изобретения: прокатку ведут попеременно с петлеобразованием и натяжением раската между клетями, причем после калибра с преимущественным обжатием стенки осуществляют петлеобразование раската, а после калибра с преимущественным обжатием полки - натяжение раската, по меньшей мере в одном из фасонных калибров стенку раската осаживают, защемляя 15 - 25% ее высоты до образования утолщения со стороны ее основания, которое затем выглаживают в следующем калибре. Перед чистовым калибром локальным подстуживанием выравнивают температуру по сечению профиля. 12 ил., 2 табл. | 2030933
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ И ОБОЛОЧЕК БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: при производстве тонкостенных длинномерных труб и оболочек большого диаметра в холодном и теплом состоянии. Сущность изобретения: при осуществлении способа производят деформацию полой заготовки в калибре матрицы с помощью неприводных роликов вращающейся обоймы. Рабочий профиль матрицы и конфигурацию роликов выбирают из условий наименьшего сопротивления относительному перемещению деформируемого металла в контактных зонах. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2030934
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ И ОБОЛОЧЕК БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА Использование: при производстве тонкостенных длинномерных труб и оболочек большого диаметра в холодном и теплом состоянии. Сущность изобретения: производят деформацию полой заготовки в калибре матрицы с помощью неприводных роликов вращающейся обоймы. Наружный диаметр деформируемого материала принимают большим диаметра калибра матрицы. Рабочий профиль матрицы и конфигурацию роликов выбирают из условий наименьшего сопротивления относительному перемещению деформируемого металла в контактных зонах. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2030935
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ПРИЕМНО-ЗАДАЮЩИЙ СТОЛ СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ Использование: изобретение относится к оборудованию реверсивных станов винтовой прокатки. Сущность изобретения: приемнозадающий стол содержит опорную раму 1, на которой смонтированы приводные транспортные ролики 2. В промежутках между последними расположены холостые прижимные сверху ролики 3. Для каждого прижимного ролика 3 предусмотрен подпружиненный упор и двуплечий рычаг 5, смонтированные на опорной раме. Каждый прижимной ролик установлен на одном конце двуплечего рычага 5, другой конец которого снабжен пятой, контактирующей с упором. 3 ил. | 2030936
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ СРЕДСТВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПРОКАТА Использование: повышение качества поверхности проката и экономия смазочно-охлаждающих средств на станах холодной прокатки. Сущность: способ включает подачу эмульсии на прокатные валки и смазки - на полосу, сбор смеси и отделение отработанной смазки от эмульсии, причем отделенную смазку омыляют, а затем вводят в подаваемую на валки эмульсию в количестве 0,01 - 1,5 об. % . Кроме того, 5 - 70 об.% омыленной смазки вводят в воду и полученную смесь подают на полосу в количестве 0,2-15 г/м2. В смесь омыленной смазки с водой также добавляют свежую смазку в количестве 3 - 60 об.% и полученное средство подают на полосу. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл. | 2030937
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОКАТА ОТ ОКАЛИНЫ Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к очистке проката от окалины. Цель изобретения - повышение качества очистки проката за счет более эффективной регенерации абразивного порошка. Устройство содержит бункер для абразивного порошка 2, размещенную над бункером камеру 1 регенерации абразивного порошка, размещенную под бункером рабочую камеру 3 очистки проката с механизмом нагнетания порошка, имеющую на выходе приемную камеру 13 отработанного порошка, сообщающуюся с атмосферой и соединенную трубопроводом 12 с камерой 1 регенерации, причем верхня часть последней соединена с пылеулавливающим средством 18, а также вытяжной вентилятор с приводом 19 для транспортировки отработанного порошка через трубопровод. Камера регенерации в нижней части соединена с атмосферой через заборное отверстие 20 с регулируемым проходным сечением. Камера регенерации снабжена каскадом сменных диафрагм 22 и сеток 24. Конструкция позволяет улучшить отделение окалины от порошка и регенерацию порошка для последующего использования. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2030938
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОКАТА ОТ ОКАЛИНЫ Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к адъюстажным операциям в производстве сортового проката, а также к подготовке проката к волочению и калибровке. Цель изобретения - повышение эффективности очистки за счет лучшего использования рабочего пространства камеры уплотнения и корпуса и повышение качества очищенной поверхности. При осевом движении проката через отверстия в шнеке и корпусе, заполненном абразивным порошком, прокат очищается. Новым в конструкции является то, что в качестве шнека, создающего необходимое уплотнение порошка в камере, использована винтовая пружина. Это позволяет уменьшить габариты уплотнительной камеры за счет использования открытого межвиткового пространства пружины для взаимодействия порошка с прокатом по всей длине корпуса. Одновременно улучшается поступление порошка из приемного окна в корпус и захват его шнеком. 1 ил. | 2030939
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КАПИЛЛЯРНЫХ Использование: изобретение относится к волочильному производству, касается конструкции волочильного стана для изготовления длинномерных труб, преимущественно капиллярных, на оправке. Сущность изобретения: стан содержит стол загрузки оправки в трубную заготовку, волочильный инструмент, тянущий механизм в виде приводного дискового ложемента и прижимной балки, изогнутой по форме ложемента, установленные за ложементом в параллельной оси волочения линии, обойную машину и тянущие ролики, установленные между линиями обкатки и волочения, стационарный упор под трубу, тянущие ролики, радиусный желоб под оправку, поперечно-передающее устройство с линии обкатки на линию извлечения оправки, поперечно-передающее устройство, связывающее линию перемещения извлеченной оправки и стола загрузки. Поперечно-передающее устройство выполнено в виде последовательно установленных на оси двуплечих рычагов с центрователями на концах. Между рачагами размещены тянущие ролики для перемещения трубы и оправки. 2 ил. | 2030940
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ Использование: при волочении труб на закрепленной оправке с обжатием изнутри. Деформацию трубчатой заготовки производят в волоке по диаметру и толщине стенки на закрепленной оправке с обратной конусностью. При этом применяют трубчатую заготовку с внутренним диаметром, большим наружного диаметра оправки, и с предварительно забитой захваткой. Перед обжатием стенки осуществляют редуцирование трубчатой заготовки на размер по внутреннему диаметру меньший, чем внутренний диаметр трубы, на величину, равную удвоенной величине обжатия стенки изнутри. 1 ил. | 2030941
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ В РЕЖИМЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ТРЕНИЯ Сущность изобретения: корпус имеет переднюю торцовую стенку, заднюю торцовую стенку и размещенную между ними дополнительную стенку. Передняя и дополнительная стенки образуют камеру, заполненную технологической смазкой. Задняя и дополнительная стенки образуют камеру охлаждения волоки. Волокодержатель выполнен в виде приводной задней опоры вращения, установленной в задней стенке корпуса и в торцовой поверхности которой выполнено углубление под заднюю торцовую поверхность волоки, и передней опоры вращения, состоящей из установленного на подшипниках в дополнительной стенке корпуса внешнего стакана и соединенного с ним соосно с возможностью продольного перемещения внутреннего стакана, в торцовой поверхности которого выполнено углубление под переднюю торцовую поверхность волоки, а на внутренней поверхности - винтовой канал. Во внешнем стакане установлена пружина в контакте задними витками с торцовой поверхностью внутреннего стакана. Пружина поджата накидной гайкой со стороны передних витков. 1 ил. | 2030942
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ГОФРИРОВАННЫХ ПРОФИЛЕЙ Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования при изготовлении гнутых гофрированных профилей, преимущественно листовых с гофрами трапециевидной формы в валках профилегибочного стана. Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа за счет изготовления профилей с трапециевидными гофрами различной высоты и формы, а также с гофрами, расположенными по разные стороны от плоскости формовки, снижение энергозатрат при профилировании и улучшение качества профилей. Это достигается тем, что при изготовлении гнутых гофрированных профилей, преимущественно листовых с гофрами трапециевидной формы, гофры формообразуют по технологическим переходам последовательно от середины заготовки к ее периферии с размещением стенок каждого отформованного гофра в плоскостях, соответствующих их положению в последнем технологическом переходе. При этом оси вращения валков смещают в вертикальной плоскости, выдерживая расстояние для формуемых гофров от внутренней зоны их мест изгиба до упомянутой оси вращения одинаковым во всех технологических переходах и равным значению этого расстояния по меньшей мере для одного гофра профиля, в последней формующей клети стана. 7 ил. | 2030943
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ШЕСТИГРАННЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА Использование: в оснастке для листовой штамповки. Технический результат: повышение выхода годного, снижение усилия резания, улучшение геометрии, повышение технологичности изготовления. Сущность изобретения: пуансоны для вырубки установлены в поперечный ряд. В этом же ряду стоят пуансоны для обрезки края полосы. За этим рядом пуансонов установлены ножи для обрезки невырубленных деталей и упорная планка с проемами для прохода невырубленных деталей. Сначала вырубается часть деталей из полосы, затем отрезаются остальные детали. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2030944
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УНИВЕРСАЛЬНО-ГИБОЧНЫЙ АВТОМАТ Использование: для изготовления деталей сложной геометрической формы из труднодеформируемого материала, например пружинных амортизаторов. Сущность изобретения: автомат содержит станину с фронтальной и тыльной монтажными плитами, в направляющих которых размещены ползуны с гибочным инструментом для навивки одной половины спирали и навивки одного ушка. Автомат снабжен дополнительной монтажной плитой, в направляющих которой размещены ползуны с гибочным инструментом для навивки другой половины спирали и навивки другого ушка. Дополнительная монтажная плита расположена симметрично фронтальной плите относительно оси подачи материала. В гнездах станины, выполненных по периферии центрального и дополнительного приводных зубчатых колес, смонтированы валы, передающие вращение приводных колес к исполнительным механизмам. Для повышения силовых параметров этих механизмов в гнездах смонтированы повышающие крутящий момент планетарные передачи, причем они имеют разные передаточные отношения в зависимости от подсоединяемых исполнительных механизмов. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2030945
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ Использование: в сборочном производстве при получении соединений деталей заклепками при значительных допусках на межцентровое расстояние между отверстиями в деталях под заклепки. Сущность изобретения: на скобе с силовым цилиндром соосно смонтированы две обоймы, одна из которых оснащена самоустанавливающимися по высоте пуансонами, а другая - аналогичными пуансонам поддержками. Обойма с пуансонами закреплена на свободном конце скобы, а обойма с поддержками установлена на штоке силового цилиндра. Центральный пуансон и центральная поддержка подпружинены навстречу друг другу и выступают над периферийными пуансоном и поддержкой, оснащенными самоустанавливающимися по диаметру обжимками. Каждая обойма выполнена в виде корпуса с размещенными в нем поршнями. Поршневые полости соединены между собой и заполнены жидкостью. Штоковые полости сообщены между собой и с пневмосистемой. Пуансоны и поддержки смонтированы на штоках поршней. Поршни для периферийных пуансонов и поддержек, а также сами периферийные пуансоны и поддержки имеют каналы для подвода воздуха к обжимкам. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2030946
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ЦЕЛЬНОКАТАНЫХ КОЛЕС Использование: обработка металлов давлением, а именно изготовление цельнокатаных колес. Сущность: получение колес с одинаковой толщиной и конфигурацией диска, ступицы независимо от разновеса исходных заготовок. Способ включает осадку исходной заготовки, разгонку ее пуансоном, центрирование на формовочном штампе и формовку заготовки горячей штамповкой. Формовку осуществляют в два этапа, на первом из которых перемещением верхней части формовочного штампа формуют обод и диск толщиной, равной толщине диска готового изделия, а на втором этапе при фиксированном положении верхней части штампа относительно нижней подвижным пуансоном формуют ступицу с полостью и перемычкой. 3 ил. | 2030947
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ МОДЕЛЬНОЙ ОСНАСТКИ Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению литейных форм, для получения которых на модельную оснастку наносят разделительное покрытие. Основу разделительного покрытия составляет кубовый остаток производства гидрированного топлива (РЖ - 8). Причем к основе дополнительно добавлены продукты переработки нефти, спирты или жирные кислоты. Представителями упомянутых веществ могут быть использованы экстракты селективной очистки масляных дистиллятов нефти или мазут, или спирты из вторых неомыляемых веществ с содержанием от 6 до 22 атомов углерода, или жирные кислоты, являющиеся побочным продуктом при производстве жирных кислот из парафина, или жирные кислоты, являющиеся побочным продуктом при производстве себациновой кислоты и представляющих собой смесь предельных и непредельных кислот. Покрытие имеет хорошую кроющую способность, не прилипает к оснастке и обеспечивает достаточное количество съемов. 2 табл. | 2030948
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТРАБОТАННОЙ ФОРМОВОЧНОЙ И/ИЛИ СТЕРЖНЕВОЙ СМЕСИ Использование: для регенерации отработанной формовочной и/или стержневой смеси. Сущность изобретения: способ предусматривает ведение двухстадийной регенерации, причем после отделения регенерированного песка от продуктов отхода регенерации, подаваемых в отвал, отделяют регенерированные добавки и возвращают их вновь в систему. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2030949
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к литейному производству, в частности к неприрывному литью полых заготовок. Способ непрерывного литья полой заготовки включает заливку расплава в кристаллизатор и затвердевание движущейся заготовки. Полость заготовки выполняют стержнем из сыпучего огнеупорного наполнителя путем выдавливания его через мундштук. Одновременно вакуумируется сыпучий огнеупорный наполнитель. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2030950
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА Использование: изготовление отливок из пленообразующих сплавов. Сущность изобретения: литниковая чаша с дождевыми питателями перекрыта сверху стержнем, причем в стержне выполнен канал для подвода нейтрального газа в литниковую чашу, а в последней выполнен канал для подачи нейтрального газа в полость формы. В процессе всей заливки металла в предварительно заполненную газом полость формы и в литниковую чашу обеспечивается защита металла от окисления 1 ил. | 2030951
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ВСТРЯХИВАЮЩЕ-ПРЕССОВАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА Использование: в области литейного производства, а именно, в формовочных машинах для изготовления разовых песчано-глинистых линейных форм. Сущность изобретения: выполненная согласно изобретению встряхивающе-прессовая формовочная машина содержит станину с прессовым цилиндром 1, плунжер, образованный поршнем 3 с направляющей гильзой 4, полый шток 5 - ограничитель хода поршня, закрепленный в днище прессового цилиндра, ударник 6, размещенный в направляющей гильзе, и рабочий стол 9 с направляющим хвостовиком 10, размещенным в верхней цилиндрической полости ударника. Новым в машине является то, что она снабжена закрепленной на верхнем торце направляющей гильзы втулкой 11 с кольцевым углублением на внутренней поверхности, образующим в сопряжении с ударником воздухораспределительную камеру 18, полым подпружиненным клапаном выхлопа 12 и закрепленным на поршне стаканом 15, взаимодействующим с клапаном, при этом в ударнике выполнены каналы 23 для периодического сообщения внутренней камеры 22 плунжера с воздухораспределительной камерой 18 и каналы 26, 27 для поочередного сообщения камеры 24, образованной между нижним торцем втулки и ударником, с воздухораспределительной камерой 18 и атмосферой. 1 ил. | 2030952
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СЛИТОК, УШИРЕННЫЙ КВЕРХУ Сущность изобретения: слиток, уширенный кверху, содержит: переходные участки и/или узкие выпуклые грани, ограниченные тремя плоскостями, средняя из которых представляет собой треугольник с вершиной на верхнем торце слитка, а две другие симметричные относительно прямоугольной трапеции с большим основанием на верхнем торце слитка. 3 ил. | 2030953
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ В ПРОЦЕССЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ
Способ обработки металла в процессе непрерывной разливки включает подачу жидкого металла из разливочного ковша в вакуум-камеру, создание в ней остаточного давления, обработку металла в вакуум-камере, подачу металла в промежуточный ковш через патрубок и далее - в кристаллизаторы. Металл подают из вакуум-камеры в промежуточный ковш с помощью дополнительного патрубка. После подъема уровня металла в промежуточном ковше выше нижних торцов патрубков и герметизации вакуум-камеры жидким металлом осуществляют циркуляционное вакуумирование находящегося в промежуточном ковше металла посредством подачи инертного газа в один из патрубков. После создания в вакуум-камере заданного остаточного давления одновременно с циркуляциионным вакуумированием в промежуточном ковше осуществляют обработку металла в вакуум-камере и определяют содержание углерода в стали в промежуточном ковше. В процессе обработки металла расход инертного газа в один из патрубков устанавливают в пределах 4 -24 м3/ч и изменяют его в пределах  10 - 50 %10-50% в прямой пропорциональной зависимости от отклонения содержания углерода в стали в промежуточном ковше. 1 ил., 1 табл.
|
2030954
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ Кристолизатор для непрерывной разливки металлов содержит опорные плиты, прикрепленные к ним рабочие стенки с продольными каналами, соединенными поперечными каналами в верхней и нижней частях рабочих стенок, а также подводящие и отводящие трубопроводы. Оси продольных каналов смещены в сторону плит относительно оси симметрии толщины рабочих стенок на 0,1-0,4 их толщины, а поперечные каналы выполнены в виде открытых проточек, расположенных со стороны плит. 2 ил., 1 табл. | 2030955
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЫСТРОЗАКАЛЕННОЙ ЛЕНТЫ Устройство для производства быстрозакаленной ленты содержит барабан-холодильник и тигель с соплом с прямоугольными отверстиями для истечения расплава. При каждой последующей разливке расплав попадает на неотработанную поверхность барабана за счет использования сопла, отверстия которого вытянуты вдоль большей оси сопла, а длина перемычки между ними превышает ширину отверстия. 3 ил. | 2030956
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОСЫ Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению полосы намораживанием на валок. Способ получения полосы намораживанием на валок включает герметизацию поверхности и вакуумирование сыпучего огнеупорного материала для закрепления его на поверхности валка, местную разгерметизацию поверхности и охлаждение сыпучего огнеупорного материала. Охлаждение сыпучего огнеупорного материала производят при фильтрации сквозь него охлажденного газа. В качестве охлажденного газа используют азот. Его подают на разгерметизированную поверхность облицовочного слоя и удаляют через перфорированный обод. Местную разгерметизацию сыпучего огнеупорного материала выполняют на поверхности, угол наклона образующей к горизонтали которой составляет не более угла естественного откоса сыпучего огнеупорного материала. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2030957
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ПОГРУЖАЕМЫЙ СТАКАН ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к металлургии. В погружаемом стакане, имеющем выпускное диффузорное отверстие щелевой формы, длина которого составляет 1,5-4,5 его начальной ширины, угол раскрытия широких стенок диффузора выполнен равным 30...60°С, а выпускное отверстие дополнено расположенными перед диффузором участком постоянной ширины, при этом длина участка составляет 1-6 его ширины. 4 ил. | 2030958
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ Способ поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке заключается в том, что жидкий металл подают из различного ковша в вакуум-камеру с рабочим расходом, создают в ней необходимое по технологии остаточное давление, производят вакуумную обработку металла в вакуум-камере, подают металл в промежуточный ковш через патрубок и далее - в кристаллизаторы, из которых вытягивают слитки. В начале разливки разливочного ковша весовой расход металла устанавливают из него в 1,2...2 раза больше рабочего весового расхода металла в кристаллизаторы, при наполнении промежуточного ковша на высоту 0,2. . . 0,4 от рабочего уровня металла в нем начинают подавать металл в кристаллизаторы с рабочим весовым расходом, а после подъема уровня металла в промежуточном ковше выше нижнего торца патрубка и герметизации вакуум-камеры жидким металлом начинают понижать давление в вакуум-камере до заданного остаточного давления. 1 табл. | 2030959
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ Способ поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке заключается в том, что металл подают из разливочного ковша в вакуум-камеру, создают в ней остаточное давление, обрабатывают металл в вакуум-камере, подают металл в промежуточный ковш через отдельный патрубок и далее - в кристаллизаторы, из которых вытягивают слитки. В конце опорожнения разливочного ковша уменьшают уровень металла в промежуточном ковше на величину, равную 0,6. . . 0,9 глубины погружения патрубка под уровень металла в промежуточном ковше. 1 табл. | 2030960
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| МАШИНА ГОРИЗОНТАЛЬНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ Использование: в области металлургии для литья металлов и сплавов. Сущность: для повышения надежности и упрощения монтажа вмонтирована колодка в самоустанавливающийся подшипник. Это позволяет осуществлять торможение кристаллизатора в любом положении. 1 ил. | 2030961
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФОРМА ДЛЯ ОТЛИВКИ ПРЯМОТОЧНЫХ КЛАПАНОВ Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретения - расширение номенклатуры отливок. Пресс-форма для отливки корпусов прямоточных клапанов содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы с размещенными в них навстречу друг другу вставками 3 и 4, имеющими формирующие внутренние полости зубья, сопрягающиеся по плоским поверхностям. Зубья на вставке 3 выполнены с криволинейной поверхностью, а ответные в сечении имеют вид прямоугольной трапеции. Сопряжение поверхностей вставок осуществлено по выступу, выполненному на наклонной стороне трапеции, в результате чего обеспечивается получение уплотнительного контура в готовом клапане. Использование изобретения позволит расширить номенклатуру отливок за счет возможности изготовления цельнолитых корпусов прямоточных клапанов, что устраняет механическую обработку и сборку корпуса, уменьшает трудоемкость изготовления клапана. 9 ил. | 2030962
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТОЙ ЗАГОТОВКИ ТЕРМОБИМЕТАЛЛА Использование: в металлургии, при производстве биметаллических заготовок для улучшения качества сварного шва между слоями отливаемой заготовки за счет уменьшения в нем плен и снижения количества неметаллических включений, а также повышения выхода годного при прокатке литой биметаллической заготовки в ленту. Сущность изобретения: перед заливкой расплава в промежуточную емкость с фильтром на фильтрующий элемент засыпают криолитосодовую смесь с массовым соотношением криолита к кальцинированной соде 1...2, в количестве 1 ... 10 г/cм2 площади поверхности, закрываемой фильтром отверстия, предназначенного для выпуска металла из промежуточной емкости. 2 табл. | 2030963
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ СБОРКИ ФОРМ НА ЛИТЕЙНОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ Использование: в области литейного производства в формовочном отделении или в составе литейных формовочно-заливочных автоматических линий. Сущность изобретения: способ сборки форм на литейном тележечном конвейере включает подачу и установку с позиционированием нижних полуформ на тележки литейного конвейера, одновременную и параллельную подачу и установку с позиционированием верхних полуформ на нижние позиции сборки впереди по ходу конвейера. Новым в способе сборки является то, что подачу нижних и верхних полуформ производят вдоль литейного тележечного конвейера, а установку верхних полуформ на нижние ведут также вдоль литейного конвейера на всех позициях, где установлены нижние полуформы, установку нижних и верхних полуформ на тележки литейного конвейера производят в порядке, начиная с тележек, ближайших к позиции заливки по ходу движения конвейера. 3 ил. | 2030964
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ИМПУЛЬСНЫЙ НАСОС С ПРИВОДОМ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ Сущность изобретения: импульсный насос включает источник высокого давления энергоносителя, рабочий цилиндр со шток-поршнем и соосно расположенную ударную камеру со штоком, дополнительно снабжен промежуточной обоймой, соединяющей рабочий цилиндр и ударную камеру, при этом длина внутренней полости промежуточной обоймы соответствует величине хода поршня, причем во внутренней полости промежуточной обоймы расположено шарнирное соединение шток-поршня рабочего цилиндра со штоком ударной камеры, а опорная торцовая поверхность штока ударной камеры выполнена сферической, опирающейся на ответную сферическую поверхность подпятника, установленного с радиальным зазором на плоской торцовой поверхности гнезда шток-поршня рабочего цилиндра. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2030965
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СТАНОК ДЛЯ ЧИСТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ КОВШЕЙ Изобретение относится к области металлургии. Станок для чистки металлургических ковшей содержит станину, установленный с возможностью перемещения по станине стол, соединенный с приводом, и шпиндель с опорой и корпусом, соединенный с приводами вращения и линейного перемещения. Согласно изобретению, стол выполнен в виде поворотного кольца, а опора шпинделя закреплена на станине и размещена внутри кольца. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2030966
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ШТАМП ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛОК ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Сущностью изобретения является штамп для прессования тонкостенных деталей типа втулок из порошковых материалов, в котором усилие, необходимое для получения заготовок заданной плотности, передается пуансоном на собранный пакет, имеющий разделительные шайбы и подвижный стержень, который в процессе прессования перемещается в осевом направлении за счет наличия упругого элемента, размещенного в основании с полостью ступенчатой формы. элемент размещен в полости основания, имеющей больший диаметр. Стержень установлен на упругий элемент. Матрица с подвижным стержнем создает равномерное давление прессования по толщине поперечного сечения пакета и обеспечивает стабильные геометрические размеры прессуемых изделий. 1 ил. | 2030967
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к способу изготовления спеченных пористых материалов на основе титана для втулок подшипников скольжения, фильтров и т.п. Задача изобретения реализуется за счет применения более эффективных воспламеняющих добавок в оптимальном количестве при спекании в режиме горения, замены локального воспламенения прессовки на ее объемный нагрев в камере печи, совмещения охлаждения и пропитки в масле воедино. 3 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2030968
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПЛАСТИФИЦИРОВАННОЙ МАССЫ Сущность изобретения: пластифицированная дисперсная система в виде тестообразной массы закладывается в загрузочный цилиндр 4, который крепится к корпусу формообразующего узла 2 посредством крышки 5. Вращая штурвал 6 ходового винта 7, пластифицированную массу подают к шнеку 8 с помощью поршня. Поршень выдавливает массу через отверстия дополнительной опоры 9 к многопольной матрице 11 (формообразующей фильере). После появления массы на выходе из фильеры включают в работу привод. Вращающийся шнек 8, дополнительно перемешивая массу, подает ее к многопольной матрице 11, проходя через которую пластифицированный дисперсный материал приобретает решетчатую (сотовую) макроструктуру. 1 ил. | 2030969
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ НАПРЕССОВКИ ПОРОШКОВОГО СЛОЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ДИСКА Сущность изобретения: рабочая камера, образованная нижними матрицами 1 и 2, заполняется металлическим порошком, сверху накладывается металлическое дисковое кольцо 11, поверх которого насыпается слой металлического порошка. Верхняя и нижняя части пресс-формы сходятся. Давление пресса, передаваемое через пуансоны, верхний 7 и нижний 5, сжимает металлический порошок, напрессовывая его на металлическое дисковое кольцо 11. В это время матрицы 1 и 2, 3 и 4 плотно прижаты к металлическому дисковому кольцу 11 и образуют полости, в которых формируются накладки. После окончания процесса формовки, когда остается лишь уплотнить напрессованный слой (это примерно за 0,5 мм хода пуансонов 5 и 7 до конечного положения), срабатывают толкатели 12 и 14, отжимая подпружиненные матрицы 1 и 2, 3 и 4 и освобождая накладки 13 с боков. Таким образом, допрессовка идет в освобожденных накладках 13. Происходит мгновенное расширение напряженных накладок дискового кольца 11. После того, как получены необходимые размеры и плотность накладок, нагрузка с пуансонов 5 и 7 снимается, они отходят от дискового кольца 11 и накладок 13. Готовое изделие остается свободно лежать на матрицах 1 и 2 и затем снимается. 1 ил. | 2030970
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО СИЛИКОКАЛЬЦИЯ Использование: в производстве порошкообразных ферросплавов немеханическим способом. Сущность изобретения: в расплав силикокальция после его выпуска в ковш вводят фосфор в количестве 0,15-0,40 мас.% и алюминий в количестве 1,0-2,5 мас. %, разливают расплав в изложницы. Слитки выдерживают при температуре 900-1050°С в течение 6-12 ч, после чего охлаждают на воздухе. Остывшие слитки обрабатывают водой или паром до саморассыпания. Изотермическая выдержка слитков силикокальция обеспечивает полное равномерное распределение в нем примесей, благодаря чему слитки стабильно рассыпаются. Положительный эффект: повышается качество порошков сплава за счет снижения содержания в них фосфора в 1,5-3,0 раза и потерь кальция на 3-5 %, уменьшения их пожаро- и взрывоопасности. 1 табл. | 2030971
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСНОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА Использование: в области порошковой металлургии. Сущность изобретения: сначала готовят водный раствор шелочи, затем соль металла обрабатывают полученным раствором с получением гидроксида соответствующего металла. Полученный гидроксид металла подвергают фильтрации и промыванию, совмещая эти операции с измельчением полученного гидроксида металла. Затем полученный продукт после сушки на воздухе восстанавливают до металла с помощью пропускаемого через него водорода при нагревании до температуры выше порога восстановления гидроксида металла. 5 з.п. ф-лы. | 2030972
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН Использование: в станкостроении, в частности в патронах для зажима валов с выдвижным корпусом, несущим зажимные кулачки, и встроенным поводковым торцовым устройством. Сущность изобретения: патрон содержит закрепленную на шпинделе 1 станка опорную гильзу 3, установленный на ней с возможностью осевых перемещений относительно встроенной в опорную гильзу поводковой торцовой головки 12 сборный корпус 9, состоящий из двух частей 8 и 10 и закрепленного между ними промежуточного фланца 17, разделяющего корпус на две полости 20 и 21. На части 8 корпуса установлен блок 25 подвижных в радиальном направлении зажимных кулачков 24. Патрон имеет механизм последовательного осевого перемещения корпуса и радиального движения зажимных кулачков, содержащий ступенчатую втулку 23, большая ступень которой расположена в полости 20, соединена с блоком подвижных в радиальном направлении кулачков и поджата пружинами 37 в направлении шпинделя. Меньшая ступень 26 втулки 23 введена в полость 21 и соединена посредством байонетного механизма с водилами 32 полого штока 31, перемещаемого посредством гидроцилиндра через тягу 29, закрепленную в полом штоке посредством резьбовой втулки 30. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2030973
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ РЕЗКИ ЛИСТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к взрывному воздействию на материалы и может быть использовано при резке листовых деталей, в частности самолетов. Отличительной чертой указанного способа и устройства является то, что удлиненные заряды взрывчатого вещества устанавливают вдоль линии реза попарно на противоположных поверхностях листового профиля со смещением осей зарядов, а на утолщенных участках листового профиля один или оба заряда из пары заключают в массивную оболочку. Указанная оболочка выполняется в виде отрезков цилиндрической трубки, причем для усиления эффекта разрушения на наружной поверхности трубки, обращенной к листовому профилю, вдоль образующей сформирована плоская фаска. 2 с.п. ф-лы, 3 ил. | 2030974
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| РУЧНЫЕ НОЖНИЦЫ Использование: обработка металлов давлением, предназначено для резки заготовок. Сущность изобретения: ручные ножницы содержат основание с неподвижным ножом и неподвижной рукояткой. В направляющих расположен держатель с подвижным ножом. Подвижная рукоятка установлена на эксцентричной оси с возможностью качания в плоскости, перпендикулярной ее оси, и с возможностью взаимодействия посредством толкателя с держателем подвижного ножа. При этом толкатель шарнирно установлен на указанной оси и расположен со стороны держателя подвижного ножа, противоположной неподвижному ножу. Между держателем подвижного ножа и толкателем установлен подпружиненный клин. Толкатель может быть выполнен в виде многогранника, при этом расстояния от оси толкателя до его опорных поверхностей различны. Клин может быть выполнен ступенчатым. 2 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2030975
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ВЫСОКОНАПОРНОЙ СТРУЕЙ ЖИДКОСТИ Использование: при резке струей жидкости, преимущественно, неметалических материалов. Сущность: уплотнительный элемент выполнен в виде эластичной манжеты с коническим кольцевым разрезом, в который вставлена клиновидная металлическая шайба. Такая конструкция манжеты обеспечивает снижение веса устройства и повышает его надежность за счет того, что усилие прижатия манжеты к плунжеру саморегулируется величиной давления жидкости. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2030976
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ПАЙКИ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ Использование: пайка керамических материалов. Сущность изобретения: пайку керамических материалов производят следующим образом: паяемую поверхность керамических изделий обслуживают сплавом индий-висмут-олово-кадмий на воздухе при температуре 50 - 70°С, затем выдерживают в течение 1 - 3 ч при температуре 100 - 140°С. После обслуживания возможна пайка диффузионно-твердеющими (металлокерамическими) или мягкими (свинцово-оловянными) припоями. 1 табл. | 2030977
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| МАШИНА ДЛЯ ПРИВАРКИ СТЕРЖНЯ К ПЛАСТИНЕ Использование: в оборудовании для приварки стержня к пластине. Сущность изобретения: машина для приварки стержня к пластине содержит неподвижный стол 27, на котором размещают пластину 26 и фиксируют ее подвижными упорами 28. Стержни 23 устанавливают перпендикулярно пластине 26 и зажимают между губками, расположенными на якоре и корпусе электромагнита 19, путем включения последнего. При включении сварочного трансформатора 25 и электромагнитов 9 и 4 рычаги 11 и 16 поворачиваются вокруг осей 12 и 15, поднимая сварочную головку на определенную величину. Если при отрыве стержня 23 от пластины 26 дуга не возбудиласть, то электромагнит 4 отключается и сварочная головка под собственным весом опускается в исходное положение (т. е. до короткого замыкания), при котором электромагнит 4 автоматически включается, и вновь, поднимая сварочную головку, отрывают стержень от пластины. Если при отрыве стержня дуга возбуждена, то электромагнит 4 поднимает рычаг 11 до упора 14, растягивая электрическую дугу. Через определенный промежуток времени отключают сварочный трансформатор 25 и электромагнит 4, сварочная головка под собственным весом опускается, осуществляя осадку стержня. 2 ил. | 2030978
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ПРОМЫШЛЕННЫЙ РОБОТ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ Использование: оборудование для автоматической обработки изделий с помощью лазерного луча. Сущность изобретения: промышленный робот для лазерной обработки содержит стационарную лазерную установку с зеркальной системой транспортировки лазерного луча к конечному звену манипулятора, имеющего по крайней мере пять последовательно шарнирно-сочлененных подвижных звеньев, индивидуальный привод каждого из которых содержит двигатель и редуктор. Все звенья манипулятора выполнены в виде полых корпусов, все зеркала системы транспортировки лазерного луча расположены внутри этих корпусов и равно наклонены к осям вращения соседних корпусов, двигатели всех приводов установлены несоосно с соответствующими подвижными звеньями. Выходное колесо редуктора каждого из приводов выполнено со сквозным отверстием, ось которого совмещена с осью вращения соответствующего корпуса. Ось лазерной установки совмещена с осью вращения первого подвижного звена. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2030979
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БОКОВОЙ СТЕНЫ ПАССАЖИРСКОГО ВАГОНА ДАЛЬНЕГО СЛЕДОВАНИЯ Использование изобретения: для изготовления боковой стенки пассажирского вагона дальнего следования. В соответствии с изобретением сначала верхний и нижний пояса отрезаются на грубую длину и горизонтально накладываются на сварочное устройство, а в нем натягиваются по своим продольным кромкам в виде, соответствующем дугообразному предварительному натяжению. После этого оконный пояс целиком отрезается на грубую длину, наматывается на моталку, а оттуда протаскивается через стационарный штамповочный пресс с таким расчетом, чтобы оконные проемы выштамповывались в дугообразном виде, соответствующем имитированному предварительному натяжению. После этого оконный пояс горизонтально накладывается на сварочное устройство и прихватывается к верхнему и нижнему поясам. По окончании работ Н-образные секции балок каркаса боковой стены параллельно друг к другу и к оконным проемам накладываются на наружную обшивку боковой стены и привариваются к ней. После этого вся боковая стена поворачивается и оконный пояс соединяется с верхним и нижним поясами плотными сварными швами. В заключении боковая стена приводится в вертикальное положение и отрезается на окончательный размер. | 2030980
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ СОСТОЯНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА НА СТАНКЕ С ЧПУ Использование: область станкостроения, в устройствах автоматической диагностики и поломки инструмента в процессе металлообработки. Сущность изобретения: в устройстве сигнал с выхода датчика мощности, вход которого связан с выходом привода главного движения, пропорциональный мощности резания, подается одновременно как на входе (блока обратной связи), так и на вход схемы обработки сигнала. Последняя содержит соединенные последовательно фильтр, вход которого является входом схемы обработки сигнала, первый аналого-цифровой преобразователь, первый блок памяти, первый цифро-аналоговый преобразователь, первый сумматор и первый компаратор, соединенные последовательно второй аналого-цифровой преобразователь, второй блок памяти, второй цифроаналоговый преобразователь, второй сумматор и второй компаратор, а также третий компаратор. При этом выход датчика мощности соединен с входом фильтра, выход которого связан с входом первого сумматора, а выход первого сумматора - с входом второго аналого-цифрового преобразователя и входом второго сумматора, выход которого связан с входом третьего компаратора. Выходы первого, второго и третьего компараторов являются выходами схемы обработки сигнала и соединены с входами блока управления, а выходы блока управления связаны с входами первого и второго аналого-цифровых преобразователей, входами первого и второго блоков памяти, входом блока обратной связи и входами второго и третьего компараторов. 1 ил. | 2030981
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ Сущность изобретения: в зону нагрева и деформирования по всей окружности детали подается холодный воздух под давлением. За счет принудительного охлаждения сразу же после электромеханической обработки, которая нагревает зону контакта до 800 - 900°С, происходит закалка поверхности, т. е. повышение твердости и износостойкости поверхностного слоя. Расход и температуру воздуха можно регулировать в зависимости от вида термообработки или от глубины поверхностного слоя, который должен получить закалку. Обработку роликом с последующим охлаждением многократно повторяют. 1 ил. | 2030982
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ОТБОЙНЫЙ МОЛОТОК Изобретение относится к пневматическим инструментам ударного действия , и может быть использовано в качестве отбойного молотка и позволяет упростить конструкцию и повысить производительность. Устройство содержит полый корпус 1, в полости 9 которого выполнена камера 10 стабилизации давления, сообщенная через клапан 25 с источником сжатого воздуха, через калиброванный жиклер 15 - с рабочей полостью 16 пульсатора, а через калиброванный жиклер 11 и канал 12 - с рабочей камерой 13 пульсатора. Ударник 14 пульсатора выполнен в виде распределительного золотника и установлен во втулке 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в режиме автоколебаний, взаимодействия с долотом 2 и периодического попеременного сообщения рабочих полостей 13 и 16 через канал 36 с атмосферой. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2030983
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СРЕЗАНИЯ АРМАТУРЫ ГОЛОВ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СВАЙ Изобретение относится к строительству. Целью изобретения является повышение производительности и улучшение эксплуатационных характеристик. На необходимой высоте железобетонной колонны закрепляют опорный каркас 8 с помощью крепежных элементов. Устанавливают прижим 7 в одну из втулок 9 и производят установку порохового заряда в пороховую камеру. С помощью ударно-спускового механизма производят выстрел. Рабочий орган 2 под действием пороховых газов перемещается в сторону арматурного стержня, при этом цилиндрический пробойник 10 загружает бетон, а лезвие 3 своим скосом 11 перерезает арматурный стержень. 4 ил. | 2030984
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения - повышение производительности. Для достижения цели при осуществлении способа при приложении нагрузки одновременно с ней производят с тем же периодом охлаждение разрушаемой зоны за счет подачи охлаждающей среды. Устройство для осуществления способа снабжено размещенной на торце ствола в его наконечнике направляющей буксой и установленным в ней ступенчатым бойком, образующими совместно с наконечником ствола камеру, предназначенную для заполнения охлаждающей средой, и штуцером для подачи охлаждающей среды, закрепленным на наконечнике ствола и сообщенным с этой камерой. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2030985
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЪЕМА СОЕДИНЕНИЙ С НАТЯГОМ Изобретение относится к ремонтному оборудованию и может быть использовано для разъема конусных и цилиндрических соединений типа вал-втулка. Целью изобретения является повышение удобства в эксплуатации. При закрытом запорном клапане 8 нажимают на рычаг 22 и плунжером 15 вытесняют рабочее тело 16 через выходное отверстие 19 крышки 13, нагнетательный клапан 7 в приводной трубопровод 6 и далее в гидроцилиндр 1. В это время дополнительный трубопровод 9 освобожден от избыточного давления, создаваемого плунжерной парой, закрытием с одной стороны обратным клапаном 10, а с другой - запорным клапаном 8. Нагнетанием рабочего тела 16 создают давление гидроцилиндра 1, и поршень 2 с пробкой 3 выпрессовывает палец 21 из бобышки 20 поворотного рычага, происходит разъем соединения. 1 ил. | 2030986
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ЛЕСОПИЛЬНАЯ РАМА Изобретение относится к лесопилению и деревообработке и направлено на улучшение эксплуатационных качеств, в частности точности и чистоты пиления, упрощения регулировки зазора в направляющих и эксцентриситета пильной рамки. Предлагаемая лесопильная рама, содержащая расположенные на станине одна против другой передние и задние направляющие, в которых посредством четырех пар смежных ползунов установлена пильная рамка, связанная с приводом ее возвратно-поступательного перемещения, отличается от известной тем, что ползуны каждой пары закреплены на (в) корпусе пильной рамки с возможностью перемещения в перпендикулярном ее плоскости направлении и снабжены установленным между ними распорным механизмом, выполненным в одном варианте в виде двустороннего кулачка (эксцентрика), а в другом - в виде клина, установленных в обоих вариантах с возможностью управляемого фиксируемого перемещения и взаимодействия при этом с толкателями, упирающимися в ползуны непосредственно или через компенсаторы (выравниватели) износа. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2030987
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ПОДАЧИ БРЕВЕН Использование: в транспортных средствах и может быть применено для продольной подачи бревен. Сущность изобретения: лоток примыкает к раме, сверху которой установлены две балки корытообразной формы, взаимодействующие между собой и обращенные друг к другу полками. Нижняя балка неподвижно закреплена на раме и ее стенки совместно с ограничительными уголками, прикрепленными к боковым полкам балки, образуют сквозной продольный паз Т-образного сечения. Верхняя балка, к полке которой симметрично ее боковым стенкам прикреплена цепь, перемещается по пазу на роликах, закрепленных на осях при помощи звездочки, приводящей во вращение от привода. Звездочка поджимается к цепи при помощи упругих элементов, установленных на элементах крепления опор к раме и выполняет роль рейки, на конце которой установлен подпружиненный толкатель. В результате сжатия пружин при перемещении толкателя относительно балки уменьшаются динамические нагрузки на бревноподатчик, а постоянное поджатие зубьев звездочки к звеньям цепи обеспечивает надежное их сцепление. Для ограничения хода верхней балки на ее концах установлены упоры, которые взаимодействуют с конечными выключателями, служащими для автоматического переключения и отключения привода. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2030988
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК Использование: для обработки древесины. Сущность изобретения: станок содержит станину, узел фугования, пильный диск, узел ограждения пильного диска и привод. Стол с механизмом подъема и опускания выполнен из передней 10 и задней 9 подвижных частей, представляющих собой гладкие поверхности, переходящие в нижней части в Т-образные балочки. Механизм подъема и опускания стола выполнен в виде ступенчатых эксцентриков 101, закрепленных на валах и установленных в посадочных гнездах станины. На кронштейнах, на осях установлены рычаги с балками, размещенными между упорами с возможностью принудительного раздвигания подвижных частей 9 и 10. Станок имеет устройство прижима заготовки, расположенное в торцовой части, и подпружиненные рычаги, установленные на осях посредством кронштейнов, закрепленных в нижней части стола. На штангах 42 с одной стороны жестко закреплены серьги 49 с пазами 50, а с другой - каретка 45 с роликами, установленная на оси 44. Одна из штанг снабжена упором, ограничивающим ее разворот при надвигании заготовки и подхват роликов режущими ножами, а другой - узлом контроля толщины заготовок. Пружины штанг 42 своими зацепами с одной стороны связаны с планкой, закрепленной в нижней части стола, а с другой - с пазами 50 серег 49 и выполнены прямоугольной формы. 5 з.п. ф-лы, 30 ил. | 2030989
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ВИБРОПЛОЩАДКА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ В ФОРМЕ Использование: для производства строительных материалов и изделий. Сущность изобретения: виброплощадка для уплотнения бетонной смеси в форме установленную на основании с помощью упругих опор пожвижную раму. На нижней поверхности рамы выполнен поперечный выступ треугольной формы с полостью, заполненной звукопоглощающим материалом. На наклонной грани выступа закреплена звукопоглощающая прокладка из полимерного материала, на которой установлен вибровозбудитель круговых колебаний. Для заполнения полости выступа звукопоглощающим материалом рабочая поверхность подвижной рамы над выступом выполнена с отверстием. 3 ил. | 2030990
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РОТАЦИОННЫЙ ПРЕСС Использование: для изготовления строительных изделий методом сухого прессования. Гидравлический ротационный пресс содержит периодически поворотный от гидравлического цилиндра вокруг оси ротор с размещенными в нем по окружности камерами прессования, гидравлические цилиндры и бункер. Пресс снабжен неподвижным барабаном, на котором при помощи роликов установлен ротор. Барабан имеет в боковой и нижней частях криволинейной поверхности окна с радиально расположенными напротив них направляющими с установленными в них пуансонами, которые соединены рычагами с гидравлическими цилиндрами их перемещения. Пресс снабжен расположенным напротив нижнего окна толкателем для выгрузки изделий. Один из пуансонов выполнен с отверстиями для прохода пустообразователей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2030991
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ Использование: для прессования строительных блоков, пакетирования отходов, топлива и т. д. Сущность изобретения:встречно-направленные пуансоны имеют толкатели в виде четырехзвенных шарнирных механизмов, установленных на корпусе и связанных между собой гидроцилиндрами. Камера прессования имеет приводные задвижки верхнего загрузочного и нижнего разгрузочного отверстий. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2030992
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ Изобретение относится к технологии изготовления железобетонных изделий, а именно к смазкам для форм. Цель - снижение адгезии бетона к форме и снижение экономических затрат. Смазка содержит, мас.%: отработанное машинное масло 5 - 10; соляровое масло или флотский мазут 5 - 20, высокомолекулярный полиэтилен 0,03 - 0,10, мочевина 0,3 - 1,0, вода остальное. 2 табл. | 2030993
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ТЕРМООБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: для управления процессом термообработки изделий из бетона и железобетона при их конвейерном производстве. Сущность: вычисляют среднее арифметическое значение прочности последних n изделий, вышедших из камеры, где n составляет 30 - 35% от общего числа изделий в камере, определяют его отклонение от задания. Рассчитывают по отклонению величину коррекции задания температуры паровоздушной среды в каждой зоне. Режим термообработки изменяют путем изменения температуры и влажности паровоздушной среды в каждой зоне камеры с учетом скорректированных заданий температур. 1 ил. | 2030994
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И РЕЗКИ ГЛИНЯНОГО БРУСА Использование: изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сущность изобретения: установка содержит поворотную раму 1 с направляющими ветвями 2, резательную рамку 3 с режущей струной 4, подпружиненно закрепленной с одной стороны на резательной рамке 3 в стакане 5 с проходным отверстием и пружиной 6 и жестко закрепленной к пластине 7 с другой стороны. Резательная рамка 3 снабжена подшипниками качения 8 и конечным выключателем 9 с переключающим контактом, срабатывающим при перенатяжении и обрыве струны. Конечный выключатель 9 размещен в стакане 5. Толкатель резательной рамки снабжен пневмоприводом с пневмораспределителем, соединенным с магнитоуправляемыми контактами. Резательная струна закреплена под углом к горизонтальной плоскости. Поворотная рама выполнена с направляющими ветвями с двумя дорожками перемещения резательной рамки и откидными флажками. По крайней мере одна из дорожек каждой ветви выполнена подвижной. Дорожки перемещения резательной рамки установлены под наклоном к ветвям поворотной рамы. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2030995
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СМЕСИТЕЛЬ-АКТИВАТОР Использование: для активации цемента и других дисперсных смесей. Сущность: устройство содержит установленную на амортизаторах герметическую емкость с загрузочным и разгрузочным патрубками, мембрану с магнитострикционным преобразователем и закрепленный на валу ротор. Оно снабжено пьезокерамическим преобразователем, дополнительной мембраной, крышка выполнена колоколообразной. На нижнем конце загрузочного патрубка посредством амортизационной муфты соосно установлен пьезокерамический преобразователь. Ротор выполнен пустотелым колоколообразной формы. Дополнительная мембрана выполнена конической формы с фланцем, которым она установлена на корпусе емкости посредством амортизирующей прокладки. 1 ил. | 2030996
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| АКТИВАТОР ДИСПЕРСНЫХ СМЕСЕЙ Использование: для активации строительных растворов. Сущность: устройство содержит корпус с крышками, загрузочный и разгрузочный патрубки, излучатель в виде коцентрично расположенных цилиндрических пьезокерамических излучателей с тефлоновыми трубками. Наружный излучатель посредством амортизирующей прокладки соединен с загрузочным патрубком, остальные излучатели в верхней части соединены перегородкой, установленной под небольшим углом к вертикали, и выполнены с отверстиями. Внутренний излучатель фиксируется амортизационной прокладкой в горловине и крышкой и сообщен с полостью разгрузочного патрубка, размещенного на крышке. 2 ил. | 2030997
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТОЧКИ КРИСТАЛЛОВ Использование: при обточке рундиста бриллианта в ювелирной промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит размещенные на станине платформу с возможностью осциллирующих колебательных движений в осевом направлении от линейного шагового двигателя и суппорт с возможностью радиального перемещения. Кристалл-изделие и кристалл-резец установлены в оправках. Вращение упомянутых кристаллов осуществляется от электропривода. Шпиндель передней бабки установлен в упругой опоре, представляющей собой дополнительную втулку, которая контактирует с четырьмя плоскими пружинами. На втулке выполнены четыре равномерно расположенных цилиндрических наружных паза. Величина радиуса изгиба плоских пружин составляет 0,5 ... 0,8 величины радиуса поверхности соответствующего паза. Каждая из четырех пружин неподвижно закреплена на бобышке, которая имеет возможность перемещения от шпинделя. 12 ил. | 2030998
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТАНОВКА ВТОРИЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОТХОДОВ ПЛАСТМАССЫ Использование: установки вторичного использования отходов пластмассы. Сущность изобретения: транспортные модули снабжены экструдером и выполнены мобильными, а производственная система построена путем набора мобильных транспортных модулей. Установка может быть снабжена ходовыми шасси, сменными прицепами и транспортируемыми поддонами, на которых могут быть установлены транспортные модули. Транспортные модули могут быть выполнены одинаковыми по длине, ширине и/или высоте. Транспортные модули могут быть установлены непосредственно рядом друг с другом или друг над другом. 9 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2030999
действует с опубликован 20.03.1995 |