масса для производства кирпича

Классы МПК:C04B33/16 отощающие материалы, например шамот, кварц 
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2013-06-14
публикация патента:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Масса для производства кирпича содержит глину, волластонит, галит и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина - 85,4-86,3; волластонит - 5,5-6,5; галит - 0,1-0,2; кварцевый песок - 7,0-9,0. 1 табл.

Формула изобретения

Масса для производства кирпича, содержащая глину, отличающаяся тем, что дополнительно содержит волластонит, галит и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина - 85,4-86,3; волластонит - 5,5-6,5; галит - 0,1-0,2; кварцевый песок - 7,0-9,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов масс для производства кирпича.

Известна масса для производства кирпича, содержащая, мас.%: глину, 65,0-89,0; отходы гравитационного обогащения пегматитовых руд 10,0-30,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости кирпича, полученного из массы.

Технический результат достигается тем, что масса для производства кирпича, содержащая глину, дополнительно содержит волластонит, галит и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 85,4-86,3; волластонит 5,5-6,5; галит 0,1-0,2; кварцевый песок 7,0-9,0.

Составы керамической массы приведены в таблице.

Таблица
КомпонентыСостав, мас.%:
12
Глина86,3 85,4
Волластонит 6,55,5
Галит0,20,1
Кварцевый песок 7,09,0
Морозостойкость (замораживание до -18°C - оттаивание), циклы ~80~80

Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные кирпичные глины любых месторождений.

Массу приготавливают следующим образом.

Глину сушат и размалывают до порошкообразного состояния. Волластонит и галит по отдельности размалывают до полного прохождения через сетку 014. Все компоненты смешивают. Влажность массы выбирают в пределах 11-13%. Возможно предварительное растворение галита в воде, используемой для увлажнения керамической массы. Из полученной массы прессуют кирпич, который обжигают при температуре 1050-1100°C. Поверхность обожженного кирпича (ложок, тычок) покрывают слоем глазурной суспензии и обжигают при температуре 850-900°C.

Источник информации

1. А.с. № 631494 СССР, C04B 33/00, 1978.

Класс C04B33/16 отощающие материалы, например шамот, кварц 

керамическая масса для изготовления изразцов -  патент 2528327 (10.09.2014)
керамическая масса -  патент 2528325 (10.09.2014)
керамическая масса для производства пуговиц -  патент 2528322 (10.09.2014)
керамическая масса для изготовления облицовочной плитки -  патент 2528313 (10.09.2014)
керамическая масса для изготовления облицовочной плитки -  патент 2528216 (10.09.2014)
керамическая масса -  патент 2525098 (10.08.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2525097 (10.08.2014)
шихта для производства заполнителя -  патент 2522839 (20.07.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2522592 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2522113 (10.07.2014)
Наверх