устройство для пожаротушения

Формула изобретения

1. Устройство для пожаротушения, имеющее баллон с огнетушащим веществом и устройство для определения его массы в баллоне, содержащее датчик массы, образованный совокупностью сифонной трубки и соосно по отношению к ней расположенной снаружи металлической трубы, и электронный блок, отличающееся тем, что между нижними концами сифонной трубки и металлической трубы подключено реактивное сопротивление.

2. Устройство для пожаротушения по п.1, отличающееся тем, что реактивное сопротивление выполнено равным нулю при замыкании накоротко нижних концов сифонной трубки и металлической трубы.

3. Устройство для пожаротушения по п.1, отличающееся тем, что реактивное сопротивление выполнено индуктивным.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано в качестве средства пожаротушения с высокоточным определением массы огнетушащего вещества, в частности диоксида углерода, в баллоне и ее уменьшения вследствие возможной утечки из баллона.

Известны различные устройства для пожаротушения, в которых возможное уменьшение массы газа вследствие его утечки из баллона определяют путем взвешивания баллона. Недостатками таких устройств являются их неудобство в эксплуатации, необходимость периодической поверки весов, высокая стоимость и ограниченная область применения, обусловленная невозможностью непрерывного контроля возможной утечки огнетушащего вещества из баллона. Устройства с поплавковыми уровнемерами (US 4560450, 24.12.1985) являются громоздкими, неточными и, более того, неработоспособными при реальных условиях эксплуатации баллонов, характеризуемых наличием жидкой и газовой фаз огнетушащего вещества, относительное содержание которых не является постоянным. Известные устройства с емкостными уровнемерами (US 5701932, 30.12.1997; DE 3731793, 03.03.1989) не являются высокоточными, поскольку применимы лишь при наличии четкой границы раздела жидкой и газовой фаз вещества, что не имеет место в реальных условиях эксплуатации баллонов с огнетушащими веществами.

Известно также техническое решение (RU 2266464 С2, 10.11.2004; аналог - US 6836217 В2, 28.12.2004), которое по технической сущности наиболее близко к предлагаемому устройству и принято в качестве прототипа. Это устройство-прототип имеет баллон с огнетушащим веществом (диоксидом углерода) и устройство для определения его массы в баллоне, содержащее емкостный датчик массы, образованный совокупностью сифонной трубки в качестве одного из проводников датчика и соосно по отношению к ней расположенной снаружи металлической трубы в качестве второго проводника датчика, а также электронный блок.

Недостатком этого устройства-прототипа является невысокая точность измерения.

Это обусловлено следующим. В данном известном емкостном датчике массы огнетушащего вещества в баллоне при конструктивном исполнении требуется наличие малого зазора (1÷2 мм) между двумя внутренним и наружным проводниками коаксиальной линии для обеспечения значения электрической емкости 50÷150 пФ. Такая электрическая емкость необходима для получения достаточной чувствительности емкостного датчика, работающего на частотах килогерцового диапазона: погрешность электронного преобразователя емкости составляет ~ 0,1÷0,5 пФ, поэтому при использовании датчика с малой величиной электрической емкости возникает большая погрешность измерения (несколько процентов). Кроме того, при малом зазоре между проводниками емкостного датчика существует опасность замыкания этих проводников между собой примесями (металлической стружкой, каплями воды и др.).

Точность изготовления электродов (труб) датчика составляет по диаметру ~ 0,1 мм. Это значит, что на практике номинируемый зазор (1-2 мм) выполнить с отклонением <5% (т.е. 0,1 мм) технологически весьма трудно. Из-за разброса диаметров изготавливаемых труб (сифонной трубки, соосной с ней металлической трубы) имеет место соответствующий разброс значений погонной (т.е. на единицу длины) электрической емкости датчика (~ 5%). Кроме того, из-за неточности сборки конструкций датчиков может иметь место и смещение относительно продольной осевой линии данных проводников относительно друг друга. А это приводит к значительной погрешности измерения массы огнетушащего вещества в баллоне, поскольку зазор между данными проводниками имеет малую величину. Следовательно, чем больше указанный зазор, тем меньше погрешность измерения, обусловленная неточностью изготовления и сборки датчиков.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение точности определения массы огнетушащего вещества.

Технический результат достигается тем, что предлагаемое устройство для пожаротушения, имеющее баллон с огнетушащим веществом и устройство для определения его массы в баллоне, содержащее датчик массы, образованный совокупностью сифонной трубки и соосно по отношению к ней расположенной снаружи металлической трубы, и электронный блок, при этом между нижними концами сифонной трубки и металлической трубы подключено реактивное сопротивление. Реактивное сопротивление может быть выполнено равным нулю при замыкании накоротко нижних концов сифонной трубки и металлической трубы или индуктивным.

На фиг.1 изображена функциональная схема устройства. На фиг.2а, 2б, 2в - варианты эквивалентных электрических схем датчиков массы огнетушащего вещества.

Здесь введены обозначения: 1 - баллон, 2 - сифонная трубка, 3 - металлическая труба, 4 - диэлектрическая шайба, 5 - горловина, 6 - электронный блок, 7 и 8 - проводники, 9 - кран, 10 - трубопровод, 11 - короткозамыкатель.

Устройство работает следующим образом.

В баллоне 1 с огнетушащим веществом (диоксидом углерода и др.), содержащим металлическую сифонную трубку 2, вокруг последней и соосно с ней размещается металлическая труба 3. При этом сифонная трубка 2 и металлическая труба 3 являются соответственно внутренним и наружным проводниками отрезка коаксиальной длинной линии - датчика массы огнетушащего вещества. Жесткость конструкции коаксиального датчика, т.е. соосность металлической трубы 3 и сифонной трубки 2, обеспечивается с помощью нескольких (1÷4) диэлектрических шайб 4 (изготовленных из полиамида или фторопласта; в этих шайбах имеются сквозные отверстия для прохождения жидкости с целью обеспечения значения уровня жидкости в датчике равным его значению в баллоне), устанавливаемых равномерно вдоль длины датчика (на рисунке показана только одна такая шайба). Баллон 1 имеет в верхней части горловину 5, через герметичные отверстия в них с помощью проводников 7 и 8 соответственно верхний конец металлической трубы 3 и сифонная трубка 2 подсоединены к электронному блоку 6. Электронный блок 6 содержит генератор высокочастотных электромагнитных колебаний, микропроцессор для измерения и преобразования резонансной частоты электромагнитных колебаний отрезка длинной линии, а также микропроцессор для функциональной обработки информативного сигнала от коаксиального датчика массы огнетушащего вещества. Электронный блок 6 имеет разъем для подсоединения к этому блоку источника питания, последовательного интерфейса, сигнализации предельных значений массы огнетушащего вещества. На верхнем конце баллона имеется кран 9 на трубопроводе 10 для выпуска вещества. Нижние концы проводников 2 и 3 отрезка данной длинной линии соединены посредством реактивного сопротивления. В частном случае величина этого сопротивления может быть равным нулю, и в этом случае эти нижние концы замкнуты накоротко с помощью короткозамыкателя 11, как это показано на фиг.1.

Уровень жидкой фазы диоксида углерода в баллоне зависит от температуры: чем выше температура, тем выше и уровень жидкости, вплоть до полного заполнения баллона при некоторой температуре, близкой к критической температуре, и ее более высоких значениях.

Переход к более высоким частотам (мегагерцевого диапазона частот) работы датчика, являющегося в этом случае радиочастотным датчиком, обеспечивает возможность увеличения зазора между проводниками радиочастотного датчика массы огнетушащего вещества.

В отличие от емкостного датчика в данном случае имеет место процесс распространения электромагнитной волны вдоль отрезка длинной линии, являющегося высокочастотным резонатором, с образованием в нем стоячей волны.

В предлагаемом радиочастотном датчике его электрическая емкость может быть достаточно малой, составляя ~ 10÷40 пФ, поскольку абсолютная погрешность электронного блока составляет ~ 0,01÷0,03 пФ. Это позволяет иметь зазор 4÷5 мм между сифонной трубкой 2 и металлической трубой 3 (наружный электрод коаксиального датчика, которым является металлическая труба 3, имеет диаметр 34÷36 мм). При таком большом зазоре между металлической трубой 3 и сифонной трубкой 1 возможные загрязнения не могут приводить к закорачиванию этих проводников между собой, обеспечивая необходимую точность измерения и надежность датчика массы.

На нижнем конце отрезка длинной линии можно подключать различные реактивные сопротивления Z_н. Так, такое сопротивление может быть равным нулю (Z_н =0) при замыкании накоротко проводников отрезка длинной линии, т.е. сифонной трубки и соосной с ней металлической трубы. При этом обеспечивается повышенная жесткость конструкции датчика. Реактивное сопротивление Z_н на нижнем конце отрезка длинной линии может быть выполнено, в частности, и в виде сосредоточенного индуктивного сопротивления (катушки индуктивности) L_н (т.е Z_н=L_н) и др. Выбор того или иного реактивного сопротивления Z_н и его величины позволяет управлять поведением выходной характеристики - зависимостью резонансной частоты f электромагнитных колебаний рассматриваемого отрезка длинной линии от массы М огнетушащего вещества. Например, такая выходная характеристика f(M) может быть линейной.

Датчики, изображенные на фиг.2а, 2б, 2в, представляют собой, отрезки коаксиальной длинной линии, соответственно нагруженной на одном (нижнем) конце на реактивное сопротивление Z_н ; короткозамкнутой на одном (нижнем) из концов и нагруженной на одном (нижнем) конце на индуктивное сопротивление L_н . Одним из концов каждый из этих отрезков линии подключен к электронному блоку, осуществляющему возбуждение в отрезке линии электромагнитных колебаний и измерение его информативного параметра - резонансной частоты f как функции уровня z огнетушащего вещества (диоксида углерода и др.) в баллоне.

Приведем соотношения, описывающие зависимость f(z) для отрезков длинной линии с различными реактивными нагрузками, а именно короткозамкнутого на одном из концов и имеющего на конце отрезка длинной линии индуктивность (Викторов В.А., Лункин Б.В., Совлуков А.С. Высокочастотный метод измерения неэлектрических величин. М.: Наука. 1989. 280 с.).

1. Для отрезка длинной линии, короткозамкнутого на одном из концов (в этом случае z_н=0) - в данном случае нижнем конце (фиг.2б), будем иметь следующее выражение для зависимости f(z):

Здесь - диэлектрическая проницаемость жидкой фазы огнетушащего вещества; l - длина отрезка длинной линии, определяемая в данном случае длиной сифонной трубки и соосной с ней металлической трубы; эту длину можно считать равной практически высоте баллона; f ₀ - начальное значение резонансной частоты f при номинальном значении , например, =1 (это соответствует отсутствию огнетушащего вещества в баллоне).

В соответствии с этой формулой датчик имеет минимальную чувствительность к уровню (и массе) в нижней части баллона; эта чувствительность монотонно возрастает с высотой баллона и достигает максимума при полном заполнении баллона огнетушащим веществом. То есть максимальная чувствительность обеспечивается именно там, где и необходимо контролировать наличие утечки вещества из баллона - в его верхней части.

Если отрезок длинной линии полностью заполнен контролируемой жидкостью, то z=l и данная формула выражает в этом случае зависимость f(z): .

Для короткозамкнутого на одном из концов отрезка

значения f₀ резонансной частоты f (при =1): , где с=3·10⁸ м/с - скорость света. Отрезок длинной линии является в данном случае четвертьволновым (то есть вдоль его длины укладывается четверть длины стоячей электромагнитной волны в рассматриваемом резонаторе).

2. Подключение на конце отрезка длинной линии индуктивности L_н (фиг.2в) эквивалентно удлинению короткозамкнутого на одном конце отрезка длинной линии на некоторую величину. Вследствие этого происходит изменение распределения напряженности электрического и магнитного полей стоячей волны вдоль отрезка длинной линии. Эквивалентное удлинение l_э погруженной в контролируемую жидкость части отрезка длинной линии равно . С учетом этого значения l_э формулу для случая полного заполнения баллона огнетушащим веществом можно записать в следующем виде:

Решая данное уравнение, можно найти зависимость f( ). Выбором L_н можно управлять поведением кривой f(z) и, в частности, кривой f( ), соответствующей полному заполнению баллона огнетушащим веществом; например, можно получить линейную зависимость f(z).

С учетом вышеприведенных соотношений возможно осуществлять синтез датчиков массы с заданной выходной характеристикой.

Таким образом, в предлагаемом устройстве датчик массы выполнен в виде отрезка коаксиальной длинной линии, который образован совокупностью сифонной трубки и соосно по отношению к ней расположенной снаружи металлической трубы; между нижними концами проводников отрезка длинной линии подключено реактивное сопротивление, выполняемое равным нулю при замыкании накоротко нижних концов сифонной трубки и металлической трубы или индуктивным. В предлагаемом устройстве возможно существенно увеличить зазор между внутренним и внешним проводниками отрезка длинной линии - сифонной трубкой и соосной с ней металлической трубой, возможно управлять выходной характеристикой датчика массы.

Предлагаемое устройство позволяет существенно повысить точность измерения массы огнетушащего вещества. Данное устройство применимо при использовании в качестве огнетушащего вещества как диоксида углерода, так и других веществ.