смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки стекла

Формула изобретения

Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки стекла, содержащая воду, препарат ДНС-А, этиленгликоль, нитрит натрия, 2-меркаптобензтиазол, додецилсульфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

препарат ДНС-А	0,1 - 0,3
додецилсульфат натрия	0,05-0,15
этиленгликоль	0,3-0,7
нитрит натрия	0,05-0,25
2-меркаптобензтиазол	0,01-0,05
вода	остальное

Описание изобретения к патенту

Данное изобретение относится к алмазно-абразивной обработке материалов на основе стекла, а именно к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ) и может быть использовано в оптико-механической, электронной и других отраслях производства при сверлении стекла, кварца, ситаллов, керамики и других материалов.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является состав смазочно-охлаждающей жидкости [патент РФ № 2062293 - прототип], которая показала свою высокую эффективность при механической обработке стекла и диэлектриков. Однако известная СОЖ не обеспечивает необходимой стойкости режущего инструмента.

Состав данной СОЖ, мас.%:

полиэтиленполиамин 0,05-0,5

фосфорная кислота 0,025-0,25

никель сернокислый 0,0025-0,025

этиленгликоль 0,025-0,25

вода - остальное.

В то же время известны составы, которые используют в составе СОЖ другие типы активных смазывающих веществ. Эффективной присадкой к СОЖ является препарат динатриевой соли моноэфиров сульфоянтарной кислоты (препарат ДНСА) на основе моноалкилоламидов синтетических жирных кислот фракции С₁₀-С₁₆ [авт.свид. СССР № 1051110, 30.10.1983].

Целью настоящего изобретения является улучшение комплекса показателей процесса обработки - повышение качества обработанной поверхности, повышение производительности процесса, повышение периода стойкости обрабатываемого инструмента при алмазно-абразивной обработке материалов на основе стекла за счет введения в состав СОЖ препарата ДНСА.

Пример 1. Испытания на сверление проводились на вертикальном сверлильном станке, на столике которого закрепляли ячейку с образцами стекла М4 (40×50×6 мм), погруженного в исследуемую СОЖ. Тестировались трубчатые алмазные сверла АС6 диаметром 11 мм, зернистостью синтетического алмазного порошка 125/100 на металлической связке.

Период стойкости определялся по количеству отверстий, производимых сверлом при резании без существенного снижения производительности резания (таблица 2).

Сравнение технологических показателей предлагаемой и известной СОЖ проводилось по таким показателям, как работа резания, время сверления одного отверстия, число отверстий, просверленных до затупления инструмента, шероховатость полученных поверхностей.

Другие составы предлагаемой СОЖ представлены в таблице 1.

Сравнение характеристик предлагаемой СОЖ и прототипа представлены в таблице 2. Из таблицы видно, что предлагаемый состав позволяет в 1.2-1.3 раза увеличить период стойкости абразивного инструмента по сравнению с прототипом, без ухудшения остальных показателей процесса сверления.

Таблица 1
Компонент	Состав, мас.%
1	2	3	4	5
ДНС-А	0,1	0,15	0,2	0,25	0,3
додецилсульфат натрия	0,05	0,075	0,1	0,125	0,15
этиленгликоль	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7
нитрит натрия	0,05	0,1	0,15	0,2	0,25
2-меркаптобензтиазол	0,01	0,02	0,03	0,04	0,05
вода	до 100	до 100	до 100	до 100	до 100

Проведенные испытания позволяют сделать вывод о целесообразности применения при абразивной обработке стекла СОЖ следующего состава, мас.%: препарат ДНС-А 0,1-0,3; додецилсульфат натрия 0,05-0,15; этиленгликоль 0,3-0,7; нитрит натрия 0,05-0,25; 2-меркаптобензтиазол 0,01-0,05; вода - остальное.

Таблица 2
Показатель	Состав
1	2	3	4	5	6 - прототип
Отношение работы резания в СОЖ к работе резания в дистиллированной воде	0,88	0,8	0,74	0.71	0,7	0,85
Время сверления, с	55	57	57	57	59	59
Число отверстий	64	68	69	71	71	55
Шероховатость, мкм	0,12	0,16	0,11	0,08	0,1	0,12