шихта для вельцевания цинксодержащих материалов

Формула изобретения

Шихта для вельцевания цинксодержащих материалов, содержащая коксовую мелочь, цинксодержащий материал и антрацит, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит известняк в следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Коксовая мелочь 8-14

Антрацит 14-18

Известняк 1-3

Цинксодержащий материал Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано для переработки цинксодержащих материалов, например промпродуктов цинкового электролитного производства - цинксодержащих кеков вельцеванием.

Известна шихта для вельцевания, в состав которой входит топливо-восстановитель, содержащий антрацитовый штыб, оборотный восстановитель - обогащенный по углероду клинкер, коксовую мелочь и отходы теплоизоляции печей графитации при следующем соотношении компонентов, мас.%: антрацитовый штыб - 8-10; обогащенный по углероду клинкер - 10-14; отходы теплоизоляции печей графитации - 16-20; коксовая мелочь - остальное (а.с. СССР №1767000, кл. С 22 В 19/38, 1990).

Недостаток известной шихты - высокая зольность топливно-восстановительной смеси, что снижает производительность вельц-печей по цинксодержащему материалу.

Известна шихта, используемая для переработки цинксодержащих материалов вельцеванием, содержащая коксовую мелочь, изоляцию печей графитации, цинкосодержащий материал и цинковые дроссы электролитного производства при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: коксик - 10-15,1; отработанная тепловая изоляция печей графитации - 11,1-15,0; цинковые дроссы электролитного производства - 2,0-3,2; цинксодержащий материал - остальное (а.с. СССР №1678877, кл. С 22 В 19/38, 1989).

Недостатки этой шихты - низкая производительность вельц-печи, повышенное содержание цинка в клинкере.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату (выбранной в качестве прототипа) является шихта для вельцевания, включающая коксовую мелочь, антрацит и цинковый кек при соотношении компонентов, мас.%: коксовая мелочь - 12-17; антрацит - 12-17; цинковый кек - остальное (патент РФ №2060287, кл. 6 С 22 В 19/38, 1993).

Недостатком этой шихты является повышенное содержание цинка в клинкере.

Техническим результатом данного изобретения является снижение содержания цинка в клинкере и уменьшение настылеобразования.

Указанный результат достигается тем, что шихта вельцевания включает цинксодержащий материал, коксовую мелочь, антрацит и известняк в следующем весовом соотношении компонентов:

- Коксовая мелочь - 8-14;

- Антрацит - 14-18;

- Известняк - 1-3;

- Цинксодержащий материал - остальное.

Испытания шихты в промышленных условиях показали, что добавка известняка в шихту в пределах от 1 до 3% повышает реакционную способность твердого топлива, кроме того, предотвращает образование жидких шлаков, что стабилизирует процесс перемешивания шихты и предупреждает настылеобразование. При дозировке известняка ниже 1% повышается содержание цинка в клинкере, а при дозировке выше 3% увеличивается вероятность настылеобразования в печи. Только при данном соотношении ингредиентов можно получить максимальное снижение содержания цинка в клинкере и уменьшить вероятность настылеобразования в печах.

Пример использования шихты.

В качестве компонентов шихты использовали цинковый кек состава, мас., %: цинк - 20,5%; железо - 19,8; свинец - 1,5; медь - 3,5; кадмий - 0,2; коксовую мелочь крупностью 0-15 мм состава: зола - 17%, летучие - 2,5%; антрацит крупностью 0-20 мм состава: зола - 16%, летучие - 3-3,5%; известняк с содержанием СаО - 50%. Коксик, антрацит, известняк шихтуют грейферным способом, перемешивают и загружают в бункер. Из бункеров с кеком и топливно-восстановительной смесью материал одновременно в заданном соотношении подается по транспортерам в загрузочное окно вельц-печи (длина - 40 м, диаметр - 2,5 м). В таблице приведены варианты составов предлагаемой шихты и для сравнения - состав шихты прототипа.

Таблица 1.
Технологические показатели вельцевания шихты разного состава.
Испытуемая шихта	Содержание компонентов, мас.%				Содержание Zn в клинкере, %	Настылеобразование
	коксик	антрацит	известняк	цинковый кек
Предлагаемая	12	15	2	71	0,62	Не зафиксировано
По прототипу	14	15	-	71	0,87	Частое настылеобразование

Как видно из таблицы, при использовании предлагаемой шихты для вельцевания содержание цинка в клинкере снижается с 0,87 до 0,62%. Настылеобразование при вельцевании по предлагаемому способу не зафиксировано.