шихта для получения пьезокерамического материала

Классы МПК:C04B35/462 на основе титанатов
C04B35/00 Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом; керамические составы; обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Научно-исследовательский институт физики при Ростовском государственном университете (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2003-06-09
публикация патента:

Шихта для получения пьезокерамического материала, обладающего низким тангенсом угла диэлектрических потерь tgшихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973 (0.012), малой механической добротностью Qm (16), низкой величиной акустического импеданса Z ((10-16)·10 6 кг/м2с), при сохранении высоких значений коэффициента электромеханической связи для толщинной моды колебаний K t (0.51-0.58) и продольного пьезоэлектрического модуля d33 (585·10-12 Кл/Н). Шихта содержит оксиды свинца, стронция, бария, циркония, титана, висмута, никеля, вольфрама и аммоний щавелевокислый 1-водный при следующем соотношении компонентов, мас.%: PbO - 51,00-55,00; SrO - 2,70-2,90; BaO - 1,60-1,70; ZrO2 - 17,90-19,00; TiO2 - 9,40-10,00; Bi2O3 - 1,20-1,35; Ni2O 3 - 0,10-0,15; WO3 - 0,37-0,45; (NH4 )2C2O4·H2O - 8,50-17,00. Использование изобретения эффективно при создании высокочастотных приемо-передающих устройств медицинской ультразвуковой техники. Техническая задача - снижение тангенса угла диэлектрических потерь, механической добротности и величины акустического импеданса. 1 табл.

Формула изобретения

Шихта для получения пьезокерамического материала, содержащая оксиды свинца, стронция, бария, циркония, титана, висмута, никеля, вольфрама, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит аммоний щавелевокислый 1-водный при следующем соотношении компонентов, мас.%:

PbO51.00-55.00
SrO2.70-2.90
BaO1.60-1.70
ZrO217.90-19.00
TiO2 9.40-10.00
Bi2 O31.20-1.35
Ni2O 30.10-0.15
WO30.37-0.45
(NH4) 2C2O4·H 2O8.50-17.00

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области производства сегнетопьезокерамических материалов, предназначенных для создания высокочастотных приемо-передающих устройств медицинской ультразвуковой техники.

Основные требования, предъявляемые к пьезоэлектрическим материалам, применяемым в ультразвуковых импульсных приемо-передающих устройствах, уже сформулированы (Wersing W. Composite piezoelectrics for ultrasonic transducers // Proc. 6th IEEE Int. Symp. Appl. of Ferroelectrics. 1986. N 9. P. 212-223) [1]. В первую очередь, они должны иметь высокое значение коэффициента электромеханической связи Kt>0.4 для толщинных мод колебаний, характеризующего эффективность преобразования электрической энергии в механическую и наоборот, и низкие диэлектрические потери tgшихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973<0.05, влияющие на чувствительность приемника. Малая величина механической добротности Qmшихта для получения пьезокерамического материала, патент № 225997310-20 позволяет расширить полосу пропускания частот и снизить длительность ультразвукового импульса, увеличив разрешение по глубине и сохранив при этом требуемую чувствительность. Пьезоэлектрический преобразователь должен обеспечивать возможность электрического и акустического согласования с электронным управляющим устройством и средой распространения ультразвука, соответственно. Полный электрический импеданс пьезоэлектрического преобразователя должен быть минимален, а его емкость и, следовательно, относительная диэлектрическая проницаемость шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973 Т 33/шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973 0 использованного пьезоэлектрического материала - максимальна. В свою очередь, акустический импеданс пьезоэлектрического материала Z должен приближаться к акустическому импедансу среды распространения ультразвука. Приведенные выше требования во многом противоречат друг другу, и ни один из существующих в настоящее время пьезоэлектрических материалов не удовлетворяет им полностью.

В настоящее время благодаря относительно низкой стоимости и доступной технологии приготовления в качестве основного активного материала для преобразователей ультразвуковых диагностических аппаратов используются пьезоэлектрические керамики на основе системы твердых растворов цирконата-титаната свинца (ЦТС). Оптимальными значениями Kt, Qm, tgшихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973 и шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973 Т 33/шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973 0 обладают сегнетомягкие пьезоэлектрические керамики с высокой диэлектрической проницаемостью (шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973 Т 33/шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973 0=3250±12.5%), относящиеся к типу NAVY YI классификации ВМФ США (Military Standard. Piezoelectric ceramic material and measurements guidelines for sonar transducers. MIL-STD-1376B(SH). 24 February 1995) [2], в частности, наиболее известная из них керамика PZT-5H (Электронный каталог шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973Morgan Matrocшихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973, США: http://www.morganmatroc-ecd.com/catalog/propert.htm) [3].

Пьезоэлектрические керамики могут применяться в ультразвуковом частотном диапазоне от 1 до 20 МГц, верхний предел которого ограничен предельно достижимой толщиной пьезоэлектрического элемента, равной ˜0.1 мм. Основным их недостатком применительно к использованию в пьезоэлектрических преобразователях ультразвуковой медицинской диагностической аппаратуры является высокий акустический импеданс (для PZT-5Н Z=34·106 кг/м2с (Hadjicostis A.N., Hottinger C.F., Rosen J.J. et al. Ultrasonic transducer materials for medical applications // Ferroelectrics. 1984. V. 60. N 1-4. Р. 107-126, Кайно Г. Акустические волны: Устройства, визуализация и аналоговая обработка сигналов: Пер. с англ. - М.: Мир, 1990. - 656 с.) [4,5]), приводящий к необходимости акустического согласования с биологическими тканями. Механическая добротность сегнетомягких керамик ЦТС с Qmшихта для получения пьезокерамического материала, патент № 225997350 недостаточно низка для получения коротких и ультракоротких акустических импульсов и, следовательно, высокого разрешения по глубине. Для пьезоэлектрических преобразователей с большой площадью относительно высокие значения коэффициента электромеханической связи К р приводят к появлению низкочастотных поперечных колебаний, которые частично могут быть переданы в среду распространения. Из-за более низкого поглощения таких колебаний биологическими тканями они могут дать заметный вклад в принимаемый сигнал и ухудшить качество изображения.

Известные пьезокерамические материалы (таблица 1), предназначенные для ультразвуковых медицинских диагностических устройств, обладая высокими значениями K t, d33, имеют повышенный тангенс угла диэлектрических потерь tgшихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973 и высокую механическую добротность Qm, а также большие значения акустического импеданса Z [4,5].

Все представленные в таблице 1 материалы, как отечественные, так и зарубежные, базируются на системе твердых растворов ЦТС, иными словами основу их химических композиций составляют оксиды свинца, титана и циркония.

Известна пьезоэлектрическая керамика (Tsubouchi N., Takahashi M. Piezoelectric ceramics. US 3767579. 23.10.1972) [14], предназначенная для использования в широкополосных фильтровых элементах, обладающая высокими значениями коэффициента электромеханической связи (К r=0.52-0.69), большой диэлектрической проницаемостью (шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973=3900-6400) и относительно малым значением механической добротности Q m (25-70), представляющая собой твердый раствор Bi(Ni 1/2T1/2)O3, Bi(Ni1/2Zr 1/2)O3, Pb(Ni1/3Nb2/3 )O3, PbTiO3 и PbZrO3, выраженный формулой:

шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973 ,

где АЕМ - как минимум один щелочноземельный элемент (Са, Sr, Ba) и где u/2+х+у+z=1.00, а молекулярные пропорции u, х, у и z заданы неравенствами:

0.02шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973uшихта для получения пьезокерамического материала, патент № 22599730.40,

0.00шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973vшихта для получения пьезокерамического материала, патент № 22599730.10,

0.35шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973хшихта для получения пьезокерамического материала, патент № 22599730.60,

0.20шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973ушихта для получения пьезокерамического материала, патент № 22599730.50,

0.05шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973zшихта для получения пьезокерамического материала, патент № 22599730.30.

Указанный материал отличается от заявляемой шихты химической композицией и повышенным значением механической добротности.

Известен пьезокерамический материал (Фесенко Е.Г., Данцигер А.Я., Разумовская О.Н. и др. Пьезоэлектрический керамический материал. АС СССР 812784. Опубл. 15.03.1981. БИ 1981, №10) [15], обладающий повышенной удельной чувствительностью в режиме приема, содержащий, % мол.:

PbZrO339.69-40.41
PbW1/2Mg 1/2O310.28-10.41
PbSb3/4Li 1/4O35.53-5.68
SrTiO3 1.0-4.0
PbTiO 3Остальное

и отличающийся от заявляемого химической композицией, высокой механической добротностью Qm (58-120) и акустическим импедансом Z (28.6·106 кг/м2с).

Известна керамическая композиция (Perduijn D.J., Verberkt J. Ceramic composition for a piezoelectric body and electromechanical transducer. US 4355256. 19.10.1982) [16], предназначенная для создания электромеханических преобразователей, обладающая относительно высокой диэлектрической проницаемостью и пьезоэлектрическим откликом и отвечающая формуле:

шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973

где М - один из щелочноземельных элементов (Са, Sr, Ва),

0шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973ашихта для получения пьезокерамического материала, патент № 22599730.15,

0шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973bшихта для получения пьезокерамического материала, патент № 22599730.20,

0.01шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973хшихта для получения пьезокерамического материала, патент № 22599730.25,

0.40шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973ушихта для получения пьезокерамического материала, патент № 22599730.55,

0.20шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973zшихта для получения пьезокерамического материала, патент № 22599730.59,

(х+у+z)=1.

Указанный материал отличается от заявляемого химическим составом, более высокой плотностью (шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973 = (7.77-8.06)·103 кг/м3), что приводит к высоким значениям акустического импеданса.

Известен пьезокерамический материал (Heike G., Langer H.-G. Piezoceramic material having high piezoelectric activity and high dielectric constant. US 5423995. 13.06. 1995) [17], имеющий высокую пьезоактивность и высокую диэлектрическую проницаемость, основанный на цирконате-титанате свинца и содержащий в качестве добавки сложные соединения, имеющие формулу:

шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973 или шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973

где А - Pb, Sr, Ba или Са в количестве от 1 до 10% мол., отличающийся от заявляемого по химической композиции и обладающий более высокой механической добротностью.

Наиболее близким по химическому составу и достигаемому результату является принимаемый в качестве аналога-прототипа пьезокерамический материал ЦТССт-2 (Савенкова Г.Е., Дидковская О.С., Климов В.В., Веневцев Ю.Н. Пьезокерамический материал. А. С. СССР 567706. Опубл. 05.08.1977. БИ, 1977, №29; Климов В. В., Дидковская О.С., Приседский В. В. Физико-химические аспекты получения сегнетокерамических материалов // Известия АН СССР. Неорганические материалы. 1982. Т. 18. №10. С. 1650-1655) /18,6/, содержащий в качестве компонентов,% мол.:

окись висмута1-2.5
окись вольфрама0.65-1.7
окись трехвалентного элемента0.25-0.65
цирконат-титанат свинца или цирконат-
титанат свинца с замещением свинца
щелочноземельным элементом в количестве
0.5-20% мол. остальное

Материал отличается повышенным значением тангенса угла диэлектрических потерь, повышенной величиной механической добротности.

Целью изобретения является создание шихты (химической композиции) для получения пьезокерамического материала, предназначенного для использования в качестве рабочего элемента приемо-передающих устройств медицинской ультразвуковой техники.

Техническим результатом изобретения является снижение тангенса угла диэлектрических потерь tgшихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973 (0.012), снижение механической добротности Qm (16), снижение величины акустического импеданса Z ((10-16)·10 6 кг/м2с).

Указанный технический эффект достигается тем, что в шихту известного пьезокерамического материала, включающую оксиды свинца, титана, циркония, щелочноземельных элементов, висмута, никеля и вольфрама, на стадии высокотемпературного обжига вводится аммоний щавелевокислый 1-водный при следующем соотношении компонентов, %. мас.:

PbO51.00-55.00
SrO2.70-2.90
BaO1.60-1.70
ZrO217.90-19.00
TiO2 9.40-10.00
Bi2 O31.20-1.35
Ni2O 30.10-0.15
WO30.37-0.45
(NH4) 2C2O4·H 2O8.50-17.00

Изобретение осуществляется следующим образом. В качестве исходных реактивов предложенной шихты пьезокерамического материала использовались окислы PbO, Bi2O3 квалификации «ч.д.a.»; ZrO2, Ni2O3, WO 3 квалификации «ч.», TiO2 квалификации «конденсаторная», карбонаты SrCO3, ВаСО3 квалификации «ч.д.а.» и аммоний щавелевокислый 1-водный (NH4)2 C2O4·H2O квалификации «ч.д.а.». На первом этапе готовилась шихта состава Ва0.286Sr 0.714TiO3. В качестве исходных материалов использовались карбонаты стронция, бария и двуокись титана, взятые в соответствии со стехиометрией. Смешение компонентов осуществлялось в полиэтиленовом барабане с яшмовыми шарами в присутствии дистиллированной воды в течение 8,6·104 с. После сушки и брикетирования синтез Ва0.286Sr0.714TiO3 проводили при 1420 К в течение 1,4·104 с. На втором этапе синтезированный порошок Ва0.286Sr0.714TiO 3 в требуемом соотношении смешивали с оксидами циркония, никеля, висмута, вольфрама, титана и свинца в полиэтиленовом барабане с яшмовыми шарами в присутствии дистиллированной воды в течение 8,6·104 с. После сушки смесь оксидов подвергалась двухстадийному обжигу при 1120 К в течение 1,4·10 4 с и 1170 К в течение 7,2·103 с с промежуточным и окончательным помолом спеков. На третьем этапе порошок обожженных оксидов смешивали с аммонием щавелевокислым 1-водным (NH4)2C2O4 ·H2O в полиэтиленовом барабане с яшмовыми шарами в присутствии изопропилового спирта в течение 8,6-104 с. После высушивания при 340 К в приготовленную таким образом шихту вводили 5% вес. 5 % раствора поливинилового спирта и осуществляли формовку образцов. Обжиг образцов проводили в атмосфере паров оксида свинца при температуре 1450-1470 К в течение (7.2-11)·10 3 с. Электроды наносились вжиганием серебряной пасты при температуре 970 К. Поляризацию осуществляли в полисилоксановой жидкости при температуре 420-430 К в течение 3.6·10 3 с при приложении постоянного электрического поля напряженностью 3-4 кВ/мм. Определение электрофизических характеристик проводилось в соответствии с ОСТ 11 0444-87.

Пример 1.

Керамике, полученной с использованием шихты состава, % мас.:

PbO51.13
SrO 2.76
BaO 1. 63
ZrO 218.22
TiO29.47
Bi2O 31.26
Ni2O3 0.11
WO3 0.42
(NH 4)2C2O 4·H2O15.00

соответствуют следующие значения основных электрофизических параметров:

Пьезомодуль d33=585·10 -12 Кл/Н

Пьезомодуль d31=-154·10 -12 Кл/Н

Относительная диэлектрическая проницаемость шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973 Т 33/шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973 0=1288

Тангенс угла диэлектрических потерь tgшихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973=0.012

Механическая добротность Qm=16

Плотность шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973=4.69·10 3 кг/м3

Коэффициент электромеханической связи для толщинной моды колебаний Kt=0.51

Коэффициент электромеханической связи для планарной моды колебаний К р=0.32

Акустический импеданс ZD 3 =10.4·106 кг/м2с.

Пример 2.

Керамике, полученной с использованием шихты состава, % мас.:

PbO53.24
SrO 2.87
BaO 1.70
ZrO 218.96
TiO29.87
Bi2O 31.31
Ni2O3 0.12
WO3 0.43
(NH 4)2C2O 4·H2O11.50

соответствуют следующие значения основных электрофизических параметров:

Пьезомодуль d33=582·10 -12 Кл/Н

Пьезомодуль d31=-192·10 -12 Кл/Н

Относительная диэлектрическая проницаемость шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973 Т 33/шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973 0=1844

Тангенс угла диэлектрических потерь tgшихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973=0.012

Механическая добротность Qm=16

Плотность шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973=5.20·10 3 кг/м3

Коэффициент электромеханическ ой связи для толщинной моды колебаний Kt=0.58

Коэффициент электромеханической связи для планарной моды колебаний Кр=0.47

Акустический импеданс ZD 3=16.4·106 кг/м2с.

Данные, приведенные в примерах 1, 2 и табл. 1, подтверждают преимущество пьезокерамического материала, получаемого с использованием заявляемой шихты по сравнению с известными материалами и прототипом, а именно, более низкие значения тангенса угла диэлектрических потерь tgшихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973, механической добротности Qm и величины акустического импеданса Z при сохранении высоких значений коэффициента электромеханической связи для толщинной моды колебаний Kt и продольного пьезоэлектрического модуля d33. Достигаемое при этом уменьшение коэффициента электромеханической связи для планарной моды колебаний Кр и абсолютной величины поперечного пьезоэлектрического модуля d31 способствует подавлению низкочастотных поперечных колебаний.

Использование изобретения эффективно при создании высокочастотных приемо-передающих устройств медицинской ультразвуковой техники.

Источники информации

1. Wersing W. Composite piezoelectrics for ultrasonic transducers // Proc. 6th IEEE Int. Symp. Appl. of Ferroelectrics. 1986. N 9. P. 212-223.

2. Military Standard. Piezoelectric ceramic material and measurements guidelines for sonar transducers. MIL-STD-1376B(SH). 24 February 1995.

3. Электронный каталог фирмы «Morgan Matroc», США: http://www.morganmatrocecd.com/catalog/propert.htm.

4. Hadjicostis A.N., Hottinger C.F., Rosen J.J. et al. Ultrasonic transducer materials for medical applications // Ferroelectrics. 1984. V. 60. N 1-4. Р. 107-126.

5. Кайно Г. Акустические волны: Устройства, визуализация и аналоговая обработка сигналов: Пер. с англ. - М.: Мир, 1990. - 656 с.

6. Климов В.В., Дидковская О.С., Приседский В.В. Физико-химические аспекты получения сегнетокерамических материалов // Известия АН СССР. Неорганические материалы. 1982. Т. 18. №10. С. 1650-1655.

7. Фесенко Е.Г., Данцигер А. Я., Разумовская О.Н. Новые пьезокерамические материалы. Ростов-на-Дону. Изд-во Ростовского ун-та, 1983. 160 с.

8. Электронный каталог фирмы «АРС International Ltd.», США: www.americanpiezo.com/materials/apc-properties.html.

9. Sensor Technology Limited (BM Hi-tech Division). Piezoelectric ceramics. Product catalogue. Application notes. 1995.

10. Электронный каталог фирмы «Stettner GmbH & Co.», Германия: http://www.stco-stettner.com/pdfs/4300Mat.pdf.

11. Электронный каталог фирмы шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973Keramos Inc.шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973, США: http://kezite.com/specifications.htm.

12. Электронный каталог фирмы шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973Ferroperm Piezoceramics A/Sшихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973, Дания: http://www.ferroperm-piezo.com.

13. Электронный каталог фирмы шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973Piezo Kinetics Inc.шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973, США: http://piezo-kinetics.com/navytype6.htm.

14. Tsubouchi N.. Takahashi M. Piezoelectric ceramics. US 3767579. 23.10.1972.

15. Фесенко Е.Г., Данцигер А.Я., Разумовская О.Н. и др. Пьезоэлектрический керамический материал. АС СССР 812784. Опубл. 15.03.1981. БИ 1981, №10.

16. Perduijn D.J., Verberkt J. Ceramic composition for a piezoelectric body and electromechanical transducer. US 4355256. 19.10.1982.

17. Helke G., Langer H.-G. Piezoceramic material having high piezoelectric activity and high dielectric constant. US 5423995. 13.06. 1995.

18. Савенкова Г.Е., Дидковская О.С., Климов В.В., Веневцев Ю.Н. Пьезокерамический материал. А.С. СССР 567706. Опубл. 05.08.1977. БИ, 1977, №29 - прототип.

шихта для получения пьезокерамического материала, патент № 2259973

Класс C04B35/462 на основе титанатов

спин-стекольный магнитный материал -  патент 2526086 (20.08.2014)
керамический материал -  патент 2500651 (10.12.2013)
порошок титаната калия и смазочная композиция на его основе -  патент 2493104 (20.09.2013)
способ получения порошков фаз слоистых титанатов s- и p-элементов -  патент 2487849 (20.07.2013)
способ получения теплоизоляционного материала -  патент 2479552 (20.04.2013)
способ получения изделий из высокопрочной керамики на основе титаната калия -  патент 2415107 (27.03.2011)
тонкодисперсные титанаты свинца-циркония, гидраты титаната циркония и титанаты циркония и способ их получения -  патент 2415083 (27.03.2011)
высокотемпературный материал с низким значением температурного коэффициента линейного расширения и способ его получения -  патент 2263646 (10.11.2005)
способ получения титаната алюминия и изделие, изготовленное из него -  патент 2250886 (27.04.2005)
способ получения титанатов, цирконатов, ниобатов щелочных и щелочноземельных металлов -  патент 2079469 (20.05.1997)

Класс C04B35/00 Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом; керамические составы; обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий

нанокомпозитный материал с сегнетоэлектрическими характеристиками -  патент 2529682 (27.09.2014)
композиционный керамический материал -  патент 2529540 (27.09.2014)
деталь малой толщины из термоструктурного композиционного материала и способ ее изготовления -  патент 2529529 (27.09.2014)
керамический материал с низкой температурой обжига -  патент 2527965 (10.09.2014)
огнеупорный блок для стеклоплавильной печи -  патент 2527947 (10.09.2014)
способ получения керамики из оксида иттербия -  патент 2527362 (27.08.2014)
керамический композиционный материал на основе алюмокислородной керамики, структурированной наноструктурами tin -  патент 2526453 (20.08.2014)
спин-стекольный магнитный материал -  патент 2526086 (20.08.2014)
способ получения кварцевой керамики -  патент 2525892 (20.08.2014)
способ изготовления керамических тиглей для алюмотермической выплавки лигатур, содержащих ванадий и/или молибден -  патент 2525890 (20.08.2014)
Наверх