двутавровый профиль

Формула изобретения

1. Двутавровый профиль, содержащий в поперечном сечении сопряжения полок со стенкой, отличающийся тем, что по крайней мере часть линии сопряжения по крайней мере одной полки со стенкой, образующих пересечением осей полок и стенки углы, и/или по крайней мере часть линии стенки, и/или по крайней мере часть линии по крайней мере одной полки, и/или по крайней мере один край по крайней мере одной полки выполнены в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса.

2. Двутавровый профиль по п.1, отличающийся тем, что образуемые осями полок и стенки углы составляют от 15 до 165^o.

3. Двутавровый профиль по п.1 или 2, отличающийся тем, что длина полок отличается друг от друга.

4. Двутавровый профиль по любому из пп.1 - 3, отличающийся тем, что длины частей полки по крайней мере одной из полок от места сопряжения со стенкой до края отличаются друг от друга.

5. Двутавровый профиль по любому из пп.1 - 4, отличающийся тем, что полки выполнены различной толщины.

6. Двутавровый профиль по любому из пп.1 - 5, отличающийся тем, что части полки по крайней мере одной из полок от места сопряжения со стенкой до края выполнены различной толщины.

7. Двутавровый профиль по любому из пп.1 - 6, отличающийся тем, что стенка выполнена переменной толщины.

8. Двутавровый профиль по п.7, отличающийся тем, что стенка выполнена с увеличением толщины в направлении от одной полки к другой.

9. Двутавровый профиль по п.7, отличающийся тем, что стенка выполнена с увеличением толщины в направлении от полок к внутренней части стенки.

10. Двутавровый профиль по п.7, отличающийся тем, что стенка выполнена с уменьшением толщины в направлении от полок к внутренней части стенки.

11. Двутавровый профиль по п.7, отличающийся тем, что стенка выполнена ступенчатой.

12. Двутавровый профиль по любому из пп.1 - 11, отличающийся тем, что стенка выполнена с подгибом.

13. Двутавровый профиль по п.12, отличающийся тем, что подгиб стенки может быть выполнен многократным, в том числе с изменением вогнутости на противоположную.

14. Двутавровый профиль по любому из пп.1 - 13, отличающийся тем, что по крайней мере одна из частей по крайней мере одной полки от места сопряжения со стенкой до края выполнена переменной толщины.

15. Двутавровый профиль по п.14, отличающийся тем, что толщина одной из частей по крайней мере одной полки от места сопряжения со стенкой до края возрастает в направлении к краю, а толщина другой убывает.

16. Двутавровый профиль по любому из пп.1 - 15, отличающийся тем, что по крайней мере одна из частей по крайней мере одной полки от места сопряжения со стенкой до края выполнена ступенчатой.

17. Двутавровый профиль по п.16 или 11, отличающийся тем, что ступени могут быть выполнены как с увеличением толщины части полки и/или стенки при переходе от одной ступени к другой, так и с уменьшением.

18. Двутавровый профиль по любому из пп.1 - 17, отличающийся тем, что по крайней мере край одной из частей по крайней мере одной полки от места сопряжения со стенкой до края выполнен с подгибом.

19. Двутавровый профиль по п.18, отличающийся тем, что подгиб части по крайней мере одной полки от места сопряжения со стенкой до края может быть выполнен в сторону стенки или в сторону от стенки, причем на обеих частях полки с различной величиной и/или направлением подгиба и/или расстоянием от края части полки.

20. Двутавровый профиль по п.19, отличающийся тем, что подгиб части по крайней мере одной полки от места сопряжения со стенкой до края может быть выполнен многократным, в том числе с изменением вогнутости на противоположную.

21. Двутавровый профиль по любому из пп.1 - 20, отличающийся тем, что по крайней мере часть линии сопряжения полки со стенкой выполнена выпуклой относительно сопряжения.

22. Двутавровый профиль по любому из пп.1 - 20, отличающийся тем, что по крайней мере часть линии сопряжения по крайней мере одной полки со стенкой выполнена вогнутой относительно сопряжения.

23. Двутавровый профиль по любому из пп.1 - 22, отличающийся тем, что толщина по крайней мере одной из полок и/или стенки имеет по крайней мере один разрыв.

24. Двутавровый профиль по п.23, отличающийся тем, что разрывы толщины выполнены многократно и периодически.

25. Двутавровый профиль по любому из пп.1 - 20, отличающийся тем, что по крайней мере часть участка сопряжения выполнена с выемкой.

26. Двутавровый профиль по любому из пп.1 - 25, отличающийся тем, что часть длины поверхности по крайней мере одной полки и/или стенки выполнена по крайней мере с одной выемкой.

27. Двутавровый профиль по любому из пп.1 - 26, отличающийся тем, что часть длины поверхности по крайней мере одной полки и/или стенки выполнена по крайней мере с одним выступом.

28. Двутавровый профиль по любому из пп.1 - 27, отличающийся тем, что по крайней мере один край по крайней мере одной полки выполнен по крайней мере с одной выемкой.

29. Двутавровый профиль по любому из пп.1 - 28, отличающийся тем, что по крайней мере один край по крайней мере одной полки выполнен по крайней мере с одним выступом.

30. Двутавровый профиль по любому из пп.25 - 29, отличающийся тем, что часть по крайней мере одной из линий сопряжения по крайней мере одной полки со стенкой, и/или часть участка длины поверхности полки, и/или часть участка длины поверхности стенки, и/или часть участка края полки содержат фрагменты и/или комбинации фрагментов: многоугольника конического сечения прямого кругового конуса.

31. Двутавровый профиль по любому из пп.1 - 30, отличающийся тем, что толщина по крайней мере одной полки и/или стенки меняется многократно, возрастая и убывая.

32. Двутавровый профиль по п.31, отличающийся тем, что толщина меняется периодически.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций.

Уровень техники

Аналогами к предлагаемому устройству можно считать:

1. "Профиль двутавровый N 19 для хребтовой балки" ГОСТ 5267.5-90, содержащий в поперечном сечении две полки и стенку, пересечение полок со стопкой образует угол.

Недостатком аналога является высокая стоимость изготовления профиля. Это определяется геометрическими особенностями аналога - часть сопряжения или другие части профиля выполнены частью окружности, характеристикой которой является радиус. Выполнение сопряжений или других частей профиля в виде части окружности не позволяет обеспечить большую плавность перехода на участках кривых и снизить стоимость изготовления профиля за счет повышения ресурса прокатных валков.

Под термином "сопряжение" следует понимать взаимную связь [1].

Радиус окружности - отрезок, соединяющий точку окружности с центром [2].

2. "Горячекатаный фланцевый профиль" А. С. СССР N 196689 оп. 24.2.72 г. по МКИ В 21 В 1/08, содержащий в поперечном сечении две полки и стенку, пересечение полок со стенкой образует угол.

Недостатком аналога является высокая стоимость изготовления профиля. Это определяется геометрическими особенностями аналога - часть сопряжения или другие части профиля выполнены частью окружности, характеристикой которой является радиус. Выполнение сопряжений или других частей профиля в виде части окружности не позволяет обеспечить большую плавность перехода на участках кривых и снизить стоимость изготовления профиля за счет повышения ресурса прокатных валков.

Наиболее близким по технической сущности прототипом к предлагаемому устройству является двутавровый профиль, содержащий в поперечном сечении сопряжения полок ("Двутавровый профиль" А. С. СССР N 1692693, оп. 23.11.91 г. по МКИ В 21 В 1/08).

Недостатком прототипа является высокая стоимость изготовления профиля. Это определяется геометрическими особенностями прототипа - части сопряжения выполнены частями окружностей, характеристиками которых является радиус. Выполнение частей сопряжения в виде частей окружностей не позволяет обеспечить рациональную плавность перехода на участках кривых профиля по сравнению с фрагментами косого конического сечения прямого кругового конуса (фрагменты гиперболы, параболы, эллипса), которые вырождаются в процессе изготовления профиля друг в друга и снизить стоимость изготовления профиля за счет повышения ресурса прокатных валков.

В процессе исследований авторами была установлена закономерность перерождения при износе кривых, описанных фрагментами косого конического сечения прямого кругового конуса (парабола, гипербола, эллипс) друг в друга, что обеспечивает сохранение плавности перехода на участках кривых профиля (и валка) по мере износа при прокатке.

С точки зрения сохранения плавности перехода на участках кривых по мере износа в процессе прокатки целесообразно использование фрагментов гиперболы, параболы и эллипса: эти равноценные взаимозаменяемые и взаимносочетаемые варианты исключают образование в процессе износа таких наиболее подверженных вырождению (выкрашиванию) кривых как, например окружность.

В процессе проката профиля происходит интенсивный унос металла прежде всего с угловых выступов калибра, как наиболее напряженных участков валка, в связи с чем выполнение сопряжений полок и стенки в виде части окружности становятся невозможным без частой смены калибров и перевалки валков, а также настройки клети и стана в целом. Это в свою очередь требует больших материальных и временных затрат.

Затраты могут быть сокращены путем профилирования валка, в частности его криволинейных участков, с учетом минимизации будущего уноса материала в процессе проката используя фрагменты косых конических сечений, вырождающихся друг в друга (фрагменты гиперболы, параболы, эллипса).

Кроме того, у прототипа и аналогов задача повышения несущей способности при неосесимметричном продольном сжатии, кручении или изгибе решается только путем увеличения толщины полок и стенки, что нерационально.

Так, для повышения несущей способности профиля при неосесимметричном продольном сжатии целесообразно увеличить массу металла в области сопряжения, ближайшей к точке приложения усилия используя фрагменты косых конических сечений, вырождающихся друг в друга (фрагменты гиперболы, параболы, эллипса).

При поперечном изгибе в плоскости, параллельной продольным плоскостям сечения полок, целесообразно увеличить массу металла на краях полок и уменьшить на стенке, а также в областях сопряжений полок со стенкой используя фрагменты косых конических сечений, вырождающихся друг в друга (фрагменты гиперболы, параболы, эллипса).

При кручении целесообразно увеличивать массу металла в центральной части стенки и уменьшать на краях полок, используя фрагменты косых конических сечений, вырождающихся друг в друга (фрагменты гиперболы, параболы, эллипса).

Сущность изобретения

Задачей изобретения является снижение себестоимости изготовления двутаврового профиля за счет продления срока службы валков посредством сохранения плавности перехода на участках кривых профиля (валка) при износе путем использования сочетания фрагментов косых конических сечений прямого кругового конуса, вырождающихся друг в друга (фрагменты гиперболы, параболы, эллипса), повышение технологичности изготовления за счет использования сочетания фрагментов косых конических сечений прямого кругового конуса, вырождающихся друг в друга и не выходящих из прогнозируемых перед прокаткой параметров, снижение материалоемкости при сохранении несущей способности в условиях продольного неосесимметричного сжатия, кручения или изгиба за счет использования сочетания фрагментов косых конических сечений прямого кругового конуса, вырождающихся друг в друга и обеспечивающих рациональную конфигурацию профиля для прогнозируемых схем нагружения.

В процессе прокатки профилей фрагменты косых конических сечений прямого кругового конуса за счет уноса материала с рабочей поверхности валка, вырождаются друг в друга (фрагменты гиперболы, параболы, эллипса), однако процесс уноса материала с рабочей поверхности валка заранее спрогнозирован и учтен при проектировании и расчете конфигурации профиля и не выходит за определение косого конического сечения прямого кругового конуса.

Указанный технический результат изобретения достигается тем, что двутавровый профиль содержит в поперечном сечении сопряжения полок со стенкой и по крайней мере часть линии сопряжения по крайней мере одной полки со стенкой, образующих пересечением осей полок и стенки углы, и/или по крайней мере часть линии стенки, и/или по крайней мере часть линии по крайней мере одной полки, и/или по крайней мере один край по крайней мере одной полки выполнены в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса. При этом обеспечивается большая плавность перехода от фрагмента к фрагменту границы поперечного сечения профиля, состоящих из фрагментов косых конических сечений, вырождающихся друг в друга (фрагменты гиперболы, параболы, эллипса) в процессе прокатки, снижающая себестоимость изготовления профиля за счет уменьшения работы формоизменения профиля при прокатке и повышения износостойкости прокатных валков.

Кроме того, форма профиля в большей степени отвечает требованиям критерия: обеспечение заданной прочности при минимальной массе профиля.

Под термином "ось полки" следует понимать проходящую через сечение полки воображаемую прямую линию, характерную для данного сечения полки, например, наименьшего осевого момента инерции.

Под термином "ось стенки" следует понимать проходящую через сечение стенки воображаемую прямую линию, характерную для данного сечения стенки, например, наименьшего осевого момента инерции.

Под термином "косое коническое сечение" следует понимать линию, которую образует поверхность прямого кругового конуса и секущая плоскость, не проходящая через его вершину при условии, что угол между секущей плоскостью и осью прямого кругового конуса отличен от прямого угла [2].

Двутавровый профиль может содержать в поперечном сечении часть линии сопряжения полки со стенкой, образующей пересечением осей полки и стенки угол, выполненную в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса (фрагмента гиперболы, параболы, эллипса), причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга в процессе производства профиля. При этом обеспечивается большая плавность сопряжения полки со стенкой, состоящих из фрагментов косых конических сечений, вырождающихся друг в друга в процессе прокатки, снижающая себестоимость изготовления профиля за счет уменьшения работы формоизменения профиля при прокатке и повышения износостойкости прокатных валков.

Двутавровый профиль может содержать в поперечном сечении часть линии полки, выполненную в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса (фрагмента гиперболы, параболы, эллипса), причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга в процессе производства профиля. При этом обеспечивается рациональная форма полки, состоящей из фрагментов косых конических сечений, причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга в процессе прокатки, снижая себестоимость изготовления профиля за счет уменьшения работы формоизменения профиля при прокатке и повышения износостойкости прокатных валков.

Двутавровый профиль может содержать в поперечном сечении часть линии стенки, выполненную в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса (фрагмента гиперболы, параболы, эллипса), причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга в процессе производства профиля. При этом обеспечивается рациональная форма стенки, состоящей из фрагментов косых конических сечений, причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга в процессе прокатки, снижая себестоимость изготовления профиля за счет уменьшения работы формоизменения профиля при прокатке и повышения износостойкости прокатных валков.

Двутавровый профиль может содержать в поперечном сечении край полки, выполненный в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса (фрагмента гиперболы, параболы, эллипса), причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга в процессе производства профиля. При этом обеспечивается рациональная форма края полки, состоящей из фрагментов косых конических сечений, причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга в процессе прокатки, снижая себестоимость изготовления профиля за счет уменьшения работы формоизменения профиля при прокатке и повышения износостойкости прокатных валков.

Сочетание выполнения элементов поперечного сечения профиля в виде фрагментов косых конических сечений прямого кругового конуса (фрагментов гиперболы, параболы, эллипса), которые могут вырождаться друг в друга в процессе производства профиля обеспечивает достижение рациональной формы профиля. При этом снижается себестоимость изготовления профиля за счет уменьшения работы формоизменения профиля при прокатке и повышается износо- стойкость прокатных валков.

Двутавровый профиль может быть выполнен с образованием осями полок и стенки углов от 15^o до 165^o, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Двутавровый профиль может быть выполнен с длиной полок, отличной одна от другой, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Двутавровый профиль может быть выполнен с длиной частей по крайней мере одной полки от места сопряжения со стенкой до края, отличной одна от другой, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Двутавровый профиль может быть выполнен с полками различной толщины, что позволит повысить локальные прочностные характеристики профиля.

Двутавровый профиль может быть выполнен с толщиной частей по крайней мере одной полки от места сопряжения со стенкой до края отличной одной от другой, что позволит повысить локальные прочностные характеристики профиля.

Двутавровый профиль может быть выполнен с переменной толщиной стенки, что позволит повысить локальные прочностные характеристики профиля.

Двутавровый профиль может быть выполнен с увеличением толщины стенки в направлении от одной полки к другой, что позволит повысить сопротивление кручению относительно продольной оси, проходящей через сопряжение полки со стенкой в месте ее большей толщины.

Двутавровый профиль может быть выполнен с увеличением толщины стенки в направлении от полок к внутренней части стенки, что позволит повысить сопротивление кручению относительно продольной оси, проходящей через центральную часть стенки.

Двутавровый профиль может быть выполнен с уменьшением толщины стенки в направлении от полок к внутренней части стенки, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Двутавровый профиль может быть выполнен со ступенчатой стенкой, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Двутавровый профиль может быть выполнен со стенкой, имеющей подгиб, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Под термином "подгиб" следует понимать изгиб сечения на угол до 180^o.

Двутавровый профиль может быть выполнен со стенкой, имеющей многократный подгиб, в том числе с изменением вогнутости на противоположную, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Двутавровый профиль может быть выполнен с полками переменной толщины, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Двутавровый профиль может быть выполнен с переменной толщиной по крайней мере одной из частей, по крайней мере одной полки от места сопряжения со стенкой до края, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Двутавровый профиль может быть выполнен с частями, по крайней мере одной полки от места сопряжения со стенкой до края, толщина одной из которых возрастает в направлении к краю, а толщина другой - убывает, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Двутавровый профиль может быть выполнен со ступенчатой по крайней мере одной из частей по крайней мере одной полки от места сопряжения со стенкой до края, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Двутавровый профиль может быть выполнен со ступенями полки и/или стенки, которые могут иметь увеличение или уменьшение толщины полки и/или стенки при переходе от одной ступени к другой, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Двутавровый профиль может быть выполнен с подгибом по крайней мере края одной из частей по крайней мере одной полки от места сопряжения со стенкой до края, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Двутавровый профиль может быть выполнен с подгибом края части по крайней мере одной полки от места сопряжения со стенкой до края в сторону стенки или в сторону от стенки, причем на обеих частях полки с различной величиной и/или направлением подгиба и/или расстоянием от края части полки, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Двутавровый профиль может быть выполнен с многократным подгибом части по крайней мере одной полки от места сопряжения со стенкой до края, в том числе с изменением вогнутости на противоположную, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Двутавровый профиль может быть выполнен по крайней мере с частью внутренней линии сопряжения по крайней мере одной из полок со стенкой выпуклой относительно сопряжения, что позволит повысить сопротивление кручению относительно продольной оси, проходящей через это сопряжение.

Двутавровый профиль может быть выполнен по крайней мере с частью внутренней линии сопряжения по крайней мере одной из полок со стенкой вогнутой относительно сопряжения, что позволит уменьшить металлоемкость сопряжения.

Двутавровый профиль может быть выполнен по крайней мере на части участка сопряжения по крайней мере одной из полок со стенкой с выемкой, что позволит предотвратить трещинообразование при изгибе стенки.

Двутавровый профиль может быть выполнен с по крайней мере одним разрывом толщины по крайней мере одной полки и/или стенки. Причем разрывы толщины могут выполняться многократно и периодически, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Двутавровый профиль может быть выполнен с по крайней мере одной выемкой на части длины поверхности по крайней мере одной полки и/или стенки, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Двутавровый профиль может быть выполнен с по крайней мере одним выступом на части длины поверхности по крайней мере одной полки и/или стенки, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Двутавровый профиль может быть выполнен по крайней мере с одной выемкой по крайней мере на одном краю по крайней мере одной из полок, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Двутавровый профиль может быть выполнен по крайней мере с одним выступом по крайней мере на одном краю по крайней мере одной из полок, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.

Двутавровый профиль может быть выполнен с частью по крайней мере одной из линий сопряжения по крайней мере одной полки со стенкой, и/или частью участка длины поверхности полки, и/или частью участка длины поверхности стенки, и/или частью участка края полки, содержащей фрагменты и/или комбинации фрагментов: многоугольник, коническое сечение прямого кругового конуса, что позволит повысить точность и безошибочность сборки конструкций из профилей путем соединения выступа в выемку.

Проведенный анализ уровня техники показал, что заявленная совокупность существенных признаков, изложенных в формуле изобретения, неизвестна. Это позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию "новизна".

Для проверки соответствия заявленного изобретения критерию "изобретательский уровень" проведен дополнительный поиск известных технических решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявленного технического решения. Установлено, что заявленное техническое решение не следует явным образом из известного уровня техники. Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию "изобретательский уровень".

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения

Сущность изобретения и возможность его практической реализации поясняется чертежами, где на фиг.1 изображено поперечное сечение двутаврового профиля, на фиг. 2-14 изображены примеры конструктивного выполнения поперечного сечения двутаврового профиля, на фиг. 15-18 изображены примеры конструктивного выполнения частей поперечного сечения двутаврового профиля.

Двутавровый профиль (фиг. 1, 2) содержит в поперечном сечении сопряжение, в том числе по части линии 1, полок 2 и 3 со стенкой 4, образующих пересечением осей 5 и 6 соответственно полок 2 и 3 и осью 7 стенки 4 углы 8 и 9, причем часть линии 1, и/или по крайней мере часть линии 10 стенки 4, и/или по крайней мере часть линии 11 (12) по крайней мере одной полки 2 (3), и/или по крайней мере один край 13 (14, 15, 16) по крайней мере одной полки 2 (3) выполнены в виде фрагмента 17 косого конического сечения прямого кругового конуса.

В примерах конструктивного выполнения двутаврового профиля, изображенного на фиг. 1, 2, образуемые полками 2 и 3 и стенкой 4 углы 8 и 9 могут составлять от 15^o до 165^o.

В примерах конструктивного выполнения двутаврового профиля, изображенного на фиг. 2 - 8, 10, 11, 13, 14, длина полок 2 и 3 отличается друг от друга.

В примерах конструктивного выполнения двутаврового профиля, изображенного на фиг. 7, 8, 10, 11, 13, 14, полки 2 и 3 выполнены различной толщины.

В примерах конструктивного выполнения двутаврового профиля, изображенного на фиг. 5 - 8, полка 2 выполнена переменной толщины, на фиг.3 полки 2 и 3 выполнены переменной толщины.

В примерах конструктивного выполнения двутаврового профиля, изображенного на фиг. 5 - 8, полка 2 и стенка 4 выполнены переменной толщины.

В примерах конструктивного выполнения двутаврового профиля, изображенного на фиг. 4 - 8, стенка 4 выполнена переменной толщины.

В примере конструктивного выполнения двутаврового профиля, изображенного на фиг. 4, стенка 4 выполнена с увеличением толщины в направлении от полки 3 к полке 2.

В примере конструктивного выполнения двутаврового профиля, изображенного на фиг. 6, толщина полки 2 убывает в направлении от места сопряжения со стенкой 4 к краям 13 и 14, стенка 4 выполнена с увеличением толщины в направлении от полок 2 и 3 к внутренней части стенки. Толщины полок могут изменяться в различных направлениях: увеличиваться и/или уменьшаться к краю полки.

В примере конструктивного выполнения двутаврового профиля, изображенного на фиг. 7, стенка 4 выполнена с уменьшением толщины в направлении от полок 2 и 3 к внутренней части стенки.

В примере конструктивного выполнения двутаврового профиля, изображенного на фиг. 8, стенка 4 и полка 2 выполнены со ступенями 18. Ступени могут быть выполнены как с увеличением толщины полки 2 (3) или стенки 4 при переходе от одной ступени к другой, так и с уменьшением.

В примерах конструктивного выполнения двутаврового профиля, изображенного на фиг. 9 - 12, полка 2 (3) и/или стенка 4 выполнены с подгибами 19. Подгибы 19 полки 2 (3) и/или стенки 4 могут быть выполнены в том числе с многократным изменением вогнутости на противоположную, причем с различной величиной и/или направлением подгиба и/или расстоянием от места сопряжения полки 2 (3) со стенкой 4.

В примере конструктивного выполнения двутаврового профиля, изображенного на фиг. 13, часть сопряжения полки 2 со стенкой 4 выполнена с выпуклостью 20 относительно места сопряжения полки 2 со стенкой 4.

В примере конструктивного выполнения двутаврового профиля, изображенного на фиг. 14, часть сопряжения полки 2 со стенкой 4 выполнена с выемкой 21 относительно места сопряжения полки 2 со стенкой 4, а на фиг. 15 часть внутренней линии сопряжения 1 полки 2 со стенкой 4 выполнена с выемкой 21.

В примере конструктивного выполнения двутаврового профиля, изображенного на фиг. 16, часть длины поверхности полки 2 (3) или стенки 4 выполнены с выемками 22 и выступами 23. Кроме того, толщина сечения имеет разрыв 33.

В примере конструктивного выполнения двутаврового профиля, изображенного на фиг. 17, край 13 (14, 15, 16) полки 2 (3) выполнен с выемками 24 и выступом 25.

В примере конструктивного выполнения двутаврового профиля, изображенного на фиг. 18, край 13 (14, 15, 16) полки 2 (3) содержит окружность 31. Часть по крайней мере одной из линий сопряжения по крайней мере одной полки со стенкой, и/или часть участка длины поверхности полки, и/или часть участка длины поверхности стенки, и/или часть участка края полки могут содержать фрагменты и/или комбинации фрагментов: многоугольник (квадрат 26, прямоугольник 27, трапеция 28, ромб 29, треугольник 30 и т.д. и т.п.), коническое сечение прямого кругового конуса (окружность 31, эллипс 32 и т.д. и т.п.).

Таким образом, применение данной конструкции двутаврового профиля позволит достичь задачи изобретения.

Литература

1. Толковый словарь русского языка. М. Азъ, 1993г., 960с.

2. Математический энциклопедический словарь. М. "Советская энциклопедия", 1978г., 847с.