устройство для разгрузки пылящих материалов

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ПЫЛЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее приводной подъемный механизм и вертикально расположенную спускную трубу изменяемой посредством подъемного механизма длины, имеющую жесткую нижнюю секцию, и приспособление для управления приводом подъемного механизма, имеющее концевые выключатели, включенные в цепь управления этим приводом, отличающееся тем, что в стенку жесткой секции спускной трубы встроен поворотный в вертикальной плоскости клапан, а концевые выключатели закреплены на этой секции трубы с возможностью взаимодействия с клапаном при изменении его положения.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нижняя жесткая секция с поворотным клапаном связана с примыкающими одна к другой транспортерными лентами, намотанными каждая на барабан с образованием проходного канала спускной трубы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике погрузки и складирования пылящих материалов на открытых площадках или в открытые транспортные средства с больших высот и может быть использовано в горнорудной, химической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для разгрузки пылящих материалов, содержащее приводной подъемный механизм и вертикально расположенную спускную трубу изменяемой посредством подъемного механизма длины, имеющую жесткую нижнюю секцию. Приспособление для управления приводом подъемного механизма имеет концевые выключатели, включенные в цепь управления этим приводом.

Недостаток известного устройства неполное предотвращение выделения пыли при его работе.

Цель изобретения уменьшение выделения пыли при работе устройства.

Цель достигается за счет того, что в стенку жесткой секции спускной трубы встроен поворотный в вертикальной плоскости клапан. Концевые выключатели закреплены на этой секции трубы с возможностью взаимодействия с клапаном при изменении его положения. В устройстве нижняя жесткая секция с поворотным клапаном связана с примыкающими одна к другой транспортными лентами, намотанными каждая на барабан с образованием проходного канала спускной трубы.

На фиг. 1 дан отвалообразователь, оборудованного предложенным устройством, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.

Отвалообразователь 1 оборудован стрелой 2, на конце которой имеется площадка 3, и подающим ленточным транспортером 4. На площадке 3 смонтирован многобарабанный привод (для примера взят четырехбарабанный). Этот приводит состоит из главного приводного барабана 5 с лентой 6. Барабан 5 закреплен на валу 7, имеющем звездочку 8 и коническую шестерню 9, который вращается на подшипниках 10 от привода 11, ведомого от звездочки 8 через цепную передачу 12 барабана 13 на подшипниках 14 с лентой 15 и ведомого от шестерни 9 барабана 16 со звездочкой 17 на подшипниках 18 с лентой 19. Привод имеет также ведомый от звездочки 17 через цепную передачу 20 барабан 21 на подшипниках 22 с лентой 23. Ленты 6 и 15 проходят через окно в площадке 3 по отклоняющим барабанам 24, а ленты 19 и 23 по отклоняющим барабанам 25. Все ленты провисают и внизу крепятся нижней жесткой секции к 26 с клапаном 27 и концевыми выключателями 28, 29. На клапане 27 имеется рычаг 30. Примыкающие друг к другу ленты 6, 15, 19, 23 с секцией 26 образуют проходной канал спускной трубой 31 изменяемой высоты. В верхней части спускную трубу 31 входит разгрузочный кожух 32 с аспирационным газоходом 33, через который транспортером 4 подается пылящий материал от магистрального транспортера 34 с разгрузочным кожухом 35. В принципе спускная труба 31 может состоять не из четырех лент, а из трех и т.д.

Диаметр барабанов 5, 13, 16, 21 берется одинаковым, так же как и их обороты. Ширина лент 6, 15, 19, 23 определяется расчетом из условия пропуска всего материала. Длина лент 6, 15, 19, 23 определяется расчетной высотой штабеля материала. Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность. Работает устройство следующим образом. Секция 26 опускается включением привода 11 до опирания на площадку для складирования или на дно открытого транспортного средства. Ленты 6, 15, 19, 23 сматываются за своих барабанов и проходя через отклоняющие барабаны 24, 25 формируют проходной канал спускной трубы 31.

При подаче материала через кожух 32 он заполняет секцию 26, при этом клапан 27 начинает открываться до тех пор, пока рычаг 30 не нажмет на концевой выключатель 29, который включает приводной механизм 11, на подъем секции 26 до тех пор, пока клапан 27 не примет вертикальное положение и рычаг 30 концевым выключателем 28 не выключит привод 11. Этот процесс повторяется до тех пор, пока не сработает ограничитель подъема приводного механизма 11. При этом образуется штабель материала высотой Н.

Применение устройства обеспечит подачу пылящего материала с любых высот на открытые площадки и транспортные средства без пыления, что обеспечит нормальное экологические условия и приведет к исключению потерь материала на распыливание.