реакционная среда для получения полиимидов

Классы МПК:C08G73/10 полиимиды; полиэфироимиды; полиамидоимиды; полиамидные кислоты или аналогичные предшественники полиимидов
Автор(ы):, , , , ,
Патентообладатель(и):Институт химических наук АН Республики Казахстан
Приоритеты:
подача заявки:
1987-12-04
публикация патента:

Изобретение относится к полимерной химии, в частности к реакционным органическим средам для получения растворимых термостойких, устойчивых к воздействию агрессивных сред полиимидов. Изобретение позволяет придать реакционной среде возможность многократного применения без очистки и регенерации за счет того, что реакционная среда, содержащая, мас. воду 10 30; уксусную или пропионовую кислоту 10 15; в качестве органического растворителя диоксан или тетрагидрофуран 55 80. Предлагаемая реакционная среда может многократно использоваться для одностадийного получения полиимидов на основе диангидрида трициклодецентетракарбоновой кислоты и 4,4реакционная среда для получения полиимидов, патент № 2046802. Получаемые полиимиды имеют мол.м. 200000 220000, степень имидизации 93 98% прочность и удлинение при разрыве 125 140 МПа и 12 25% соответственно. 4 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

РЕАКЦИОННАЯ СРЕДА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИМИДОВ на основе диангидрида трициклодецентетракарбоновой кислоты и 4,4"-диаминодифенилоксида, содержащая органический растворитель, воду и уксусную или пропионовую кислоту, отличающаяся тем, что, с целью многократного применения ее без очистки и регенерации, в качестве органического растворителя она содержит диоксан или тетрагидрофуран при следующем соотношении компонентов, мас.

Диоксан или тетрагидрофуран 55 80

Вода 10 30

Уксусная или пропионовая кислота 10 15

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к полимерной химии, в частности к органическим средам для получения растворимых термостойких, устойчивых к воздействию агрессивных сред полиимидов.

Целью изобретения является придание реакционной среде возможности многократного применения без очистки и регенерации.

П р и м е р 1. Готовят растворитель, содержащий 80 мас. тетрагидрофурана, 10 мас. воды и 10 мас. уксусной кислоты. 18 г полученного растворителя заливают в трехгорлую колбу, снабженную мешалкой и обратным холодильником, в которую предварительно загружено 0,10 моль (2,74 г) диангидрида трициклодецентетракарбоновой кислоты и 0,01 моль (2,00 г) 4,4"-диаминодифенилоксида. Полученную реакционную смесь нагревают при перемешивании до 50оС. Через 0,3 ч реакционная смесь сгущается и начинает опалесцировать, после этого перемешивание прекращают. Синтез ведут 2,5 ч, после чего полимер выделяется на дно реакционной колбы в виде твердого блока, который можно перерабатывать механически. Характеристическая вязкость конечного полиимида реакционная среда для получения полиимидов, патент № 20468021,4 дл/г, молекулярная масса 220000. Выход полимера 98% степень имидизации 93% Растворитель сливают из реакционной колбы и используют для дальнейшего проведения поликонденсации без очистки и регенерации. Потеря растворителя в ходе одного синтеза не более 5% При пятикратном проведении реакции в данном растворителе вязкостные характеристики и степень имидизации полученных полиимидов практически не изменяются.

Степень имидизации полимеров определяют методом ИК-спектроскопии на спектрофотометре "Specord 751R" путем сопоставления оптических плотностей полосы 1380 см-1 имидных циклов в ИК-спектре полученных полимеров с оптической плотностью этой полосы в образцах, прогретых в вакууме при ступенчатом подъеме температуры до 300оС.

Молекулярную массу полимеров определяют по концентрации концевых аминогрупп методом УФ-спектроскопии на спектрофотометре "Specord UV-Vis".

Прочность и удлинение при разрыве определяют на образцах, непосредственно вырезанных из полученных блоков, на испытательных машинах РМ-30-1 и РМТ-250 по ГОСТ 11262-80.

П р и м е р ы 2-4. Синтез полиимидов осуществляют по методике примера 1 в растворителе, содержащем тетрагидрофуран, 10 мас. воды и уксусную кислоту, при 50оС. Свойства полиимидов представлены в табл. 1. (После пятикратного использования растворителя свойства полимеров не изменяются).

П р и м е р ы 5-7. Синтез полиимидов осуществляют по методике примера 1 в растворителе, содержащем тетрагидрофуран, 10 мас. уксусной кислоты и воду, при 50оС. Свойства полиимидов представлены в табл. 2 (после пятикратного использования растворителя свойства полимеров не изменяются).

П р и м е р 8. Готовят растворитель, содержащий 65 мас. диоксана, 25 мас. воды и 10 мас. пропионовой кислоты. 18 г полученного растворителя заливают в трехгорлую колбу, снабженную мешалкой и обратным холодильником, в которую предварительно загружают 0,01 моля (2,74 г) диангидрида трициклодецентетракарбоновой кислоты и 0,01 моля (2,00 г) 4,4"-диаминодифенилоксида. Полученную реакционную смесь нагревают при перемешивании до 50оС. Через 0,5 ч реакционная смесь сгущается и начинает опалесцировать, после этого перемешивание прекращают. Синтез ведут 3 ч, после чего полимер выделяется на дно реакционной колбы в виде твердого блока, который можно перерабатывать механически. Характеристическая вязкость конечного полиимида 1,32 дл/г, молекулярная масса 200000. Выход полимера 97% степень имидизации 95% Растворитель сливают из реакционной колбы и используют для дальнейшего проведения поликонденсации без очистки и регенерации. Потеря растворителя в ходе одного синтеза не более 5% При пятикратном проведении реакции в данном растворителе вязкостные характеристики и степень имидизации полученных полимидов практически не изменяются.

П р и м е р ы 9-11. Синтез полиимидов осуществляют по методике примера 8 в растворителе, содержащем диоксан, 25 мас. воды и пропионовую кислоту, при 50оС. Свойства полиимидов представлены в табл. 3. После пятикратного использования растворителя свойства полимеров не изменяются.

П р и м е р ы 12-15. Синтез полиимидов осуществляют по методике примера 8 в растворителе, содержащем диоксан, 10 мас. пропионовой кислоты и воду, при 50о.

Свойства полиимидов представлены в табл. 4. После пятикратного использования растворителя свойства полимеров не изменяются.

Класс C08G73/10 полиимиды; полиэфироимиды; полиамидоимиды; полиамидные кислоты или аналогичные предшественники полиимидов

способ получения электрореологических суспензий -  патент 2499030 (20.11.2013)
полимер и способ его получения -  патент 2478108 (27.03.2013)
состав для формирования выравнивающей жидкие кристаллы пленки и жидкокристаллическое устройство отображения -  патент 2470965 (27.12.2012)
сополимер полиимид-полибензоксазол, способ его получения и газоразделительная мембрана, включающая этот сополимер -  патент 2468040 (27.11.2012)
полое волокно, композиция прядильного раствора для получения полого волокна и способ изготовления полого волокна с ее применением -  патент 2465380 (27.10.2012)
термореактивная смола, содержащая облученный термопластический агент для повышения ударной прочности -  патент 2455317 (10.07.2012)
способ получения n-фенилзамещенных ациклических полиимидов -  патент 2453562 (20.06.2012)
способ получения полиэтиленсукцинимида -  патент 2451032 (20.05.2012)
катализатор для вулканизации полиимида -  патент 2435798 (10.12.2011)
связующее и профильный стеклопластик на его основе -  патент 2418018 (10.05.2011)
Наверх