регулятор натяжения нитей основы на основовязальной машине

Формула изобретения

РЕГУЛЯТОР НАТЯЖЕНИЯ НИТЕЙ ОСНОВЫ НА ОСНОВОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЕ, содержащий подпружиненное скало, закрепленное на валу, связанное с приводом перемещения скала, соединенным с задатчиком потребления нитей основы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования, привод выполнен в виде двух пар пневмо- или гидродвигателей с роторами в виде мембран, при этом двигатели попарно соединены между собой посредством дугообразных стяжек, каждая из которых в средней части закреплена посредством радиально расположенного кронштейна на соответствующем конце вала скала, при этом мембраны каждой пары двигателей расположены симметрично относительно соответствующего радиально расположенного кронштейна.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к трикотажным машинам, а точнее к механизмам для поддержания постоянства натяжения нитей основы.

Известен регулятор натяжения нитей основы на основовязальной машине, содержащий электромагнитный привод перемещения скало, подключенный к датчику интенсивности потребления машиной нитей основы, который выполнен в виде преобразователей угла поворота главного вала машины в импульсы, соответствующие периодам потребления машиной нитей основы, и в импульсы, соответствующие периодам образования избытка нити, скало закреплено на концах консольно закрепленных на станине основовязальной машины упругих металлических пластин, а электромагнитный привод выполнен в виде электромагнитов, установленных на неподвижной опоре с противоположных сторон каждой упругой металлической пластины и обращенных к ней полюсами, причем обмотка каждого электромагнита подключена к выходу соответствующего преобразователя угла поворота главного вала машины в импульсы.

Регулятор имеет недостатки: 1) степень воздействия электромагнитов на скало через упругие пластины существенно зависит от зазора между упругими пластинами и электромагнитом, что снижает точность регулировки натяжения нитей основы; 2) существенное воздействие электромагнитов на упругие пластины возможно при величине зазора не более 3-4 мм, что также ограничивает использование регулятора.

Цель настоящего изобретения - повышение точности регулирования натяжения нитей основы.

Поставленная цель достигается тем, что регулятор натяжения нитей основы на основовязальной машине, содержащий подпружиненное скало, закрепленное на валу, связанном с приводом перемещения скала, привод выполнен в виде двух пар пневмо- или гидродвигателей с роторами в виде мембран, при этом двигатели попарно соединены между собой посредством дугообразных стяжек, каждая из которых в средней части закреплена посредством радиально расположенного кронштейна на соответствующем конце вала скала, при этом мембраны каждой пары двигателей расположены симметрично относительно соответствующего радиально расположенного кронштейна.

Выполнение привода в виде двух пар пневмо- или гидродвигателей с роторами в виде мембран, соединенных между собой, позволяет при малом расходе жидкости или газообразной среды и высокой степени герметичности достичь высокого быстродействия при высокой степени точности регулирования натяжения нитей основы. Соединение двигателей посредством дугообразных стяжек обеспечивает воспроизведение возвратно-вращетельного движения вала скала.

На фиг. 1 изображен регулятор натяжения нитей основы при использовании жидкостной рабочей среды. Скало 1, огибаемое нитями основы 2, закреплено кронштейнами 3 на подпружиненном валу 4, на торцах которого закреплена стяжка 5 мембранных двигателей 6, которые через трубопроводы 7 соединены с гидрораспределителем 8 и гидронасосом 9, при этом кран 10 гидрораспределителя 8 и ротор 11 гидронасоса 9 кинематически соединены с главным валом 12. В качестве рабочей среды используется насос, находящийся в картере 13.

Во время работы основовязальной машины гидронасос 9 подает рабочую жидкость в мембранные двигатели 6, по закону, заданному гидрораспределителем 8.

Мембранные двигатели 6 поворачивают подпружиненный вал 4 против и по часовой стрелке, а вместе с ним - скало 1 в сторону или от зоны петлеобразования, что вызывает подачу или выборку нитей основы из зоны петлеобразования. Подбором закона подачи и выборки нитей из зоны петлеобразования достигается стабилизация натяжения нитей основы внутри каждого цикла петлеобразования.

На фиг. 2 изображен регулятор натяжения нитей основы при использовании газообразной рабочей среды. Скало 1, огибаемое нитями основы 2, закреплено кронштейнами 3 на подпружиненном валу 4, на торцах которого закреплены стяжки 5 мембранных двигателей 6, которые через трубопроводы 7 соединены с газораспределителем 8 и магистралью 14, в которой под давлением имеется газообразная среда, при этом кран 10 газораспределителя кинематически соединен с главным валом 12.

Во время работы основовязальной машины из магистрали 14 газообразная среда подается в мембранные двигатели 6 по закону, заданному газораспределителем 8. Мембранные двигатели 6 поворачивают подпружиненный вал 4 против и по часовой стрелке, а вместе с ним скало 1 - в сторону или от зоны петлеобразования, что вызывает подачу или выборку нитей основы из зоны петлеобразования. Подбором закона подачи и выборки нитей основы из зоны петлеобразования достигается стабилизация натяжения нитей основы внутри каждого цикла петлеобразования.

На фиг. 3 изображены мембранные двигатели, состоящие из закрепленных на станине корпусов 15 и 16, на которых закреплены мембраны 17 и 18 образующие рабочие полости 19 и 20 соответственно. Мембраны 17 и 18 соединены дугообразной стяжкой 21, которая кронштейном 22 тангенциально закреплена на подпружиненном валу 4. Жидкостная или газообразная рабочие среды подаются в мембранные двигатели через отверстия 23 и 24. Для уравновешивания системы на подпружиненном валу 4 закреплен противовес 25.

При попадании жидкостной или газообразной рабочей среды в рабочую полость 19, мембрана 17 через стяжку 21, кронштейн 22 поворачивает подпружиненный вал 4 против часовой стрелки, перемещая скало 1 (фиг. 1, 2) от зоны петлеобразования, выбирая тем самым избыток нитей основы из зоны петлеобразования.

При попадании жидкостной или газообразной рабочей среды в рабочую полость 20, мембрана 18 через стяжку 21, кронштейн 22 поворачивает подпружиненный вал 4 по часовой стрелке, перемещая скало 1 (фиг. 1, 2) в сторону петлеобразования, подавая тем самым нити основы в зону петлеобразования.

Изготовление стяжки 21 с радиусом кривизны, равным расстоянию ее оси до оси подпружиненного вала, предупреждает неравномерность деформации мембран 17 и 18, т.е. повышает надежность работы регулятора.

Подача нитей основы в периоды их интенсивного потребления в зоне петлеобразования и выборка нитей основы из зоны петлеобразования в периоды образования их избытка ведет к уменьшению размахов колебаний натяжения нитей основы, а с ним - к уменьшению их обрывности.