Изготовление изделий или формованных материалов, содержащих высокомолекулярные вещества: .армирование высокомолекулярных соединений сыпучим или связанным волокнистым материалом – C08J 5/04

Изобретение относится к области получения препрегов для создания композиционных материалов на основе непрерывных высокопрочных высокомодульных полиэтиленовых волокон из сверхвысокомолекулярного полиэтилена, которые могут быть использованы в различных областях техники, например, в вертолетостроении, авиации, автомобилестроении и судостроении. Способ получения препрега для композиционных материалов включает обработку многофиламентного сверхвысокомолекулярного волокна или ткани на его основе смесью фтора с гелием при давлении 0,01-0,1 МПа, длительности обработки 1-60 мин, температуре обработки 20-40°С с последующей пропиткой полимерными связующими на основе эпоксидиановой смолы. Многофиламентное сверхвысокомолекулярное полиэтиленовое волокно или ткань на его основе перед обработкой его смесью фтора с гелием подвергают дегазации при пониженном давлении. Изобретение позволяет получать из препрега высококачественные ультралегкие высокопрочные высокомодульные композиционные материалы, превосходящие по удельным свойствам материалы из необработанного волокна. 1 з.п. ф-лы, 5 табл., 4 ил.

Изобретение относится к технологии производства приводных ремней с эластичным шнуром, внедренным в эластомерную основу, содержащую полимочевиноуретановую клеевую композицию, пропитывающую шнур и покрывающую волокна. Композиция представляет собой продукт реакции полиуретанового форполимера и диаминного отвердителя или воды. Форполимер представляет собой продукт реакции имеющего компактные симметричные молекулы диизоцианата и сложного полиэфирполиола, простого полиэфирполиола или поликарбонатного полиола. Основа ремня может быть изготовлена из литьевого полиуретана, резины или термопластического эластомера. Шнур может содержать клеевое покрытие.4 н. и 21 з.п. ф-лы, 7 табл., 4 ил., 20 пр.

Настоящее изобретение относится к композиции смолы с цепным механизмом отверждения для армированного волокнами композиционного материала. Описаны варианты композиции смолы с цепным механизмом отверждения для получения армированного волокнами композиционного материала, содержащего: алициклическое эпоксидное соединение (А), содержащее два оксида циклогексена в молекуле; и модифицированную эпоксидную смолу (В) бисфенольного типа А, представленную приведенной ниже формулой (1), где в модифицированной эпоксидной смоле (В) бисфенольного типа А каждый R¹ представляет собой -СН(CH₃)-, и R² представляет собой оксиалкиленовую группу, и содержание алициклического эпоксидного соединения (А) составляет от 25 до 90 масс.%, где общее количество компонента (А) и компонента (В) принято за 100 масс.%: [Химическое соединение 1]

Изобретение относится к области высокомолекулярной химии, а именно к получению связующих для полимерных композиционных материалов (ПКМ), применяемых для изготовления конструкций на основе волокнистых углеродных наполнителей с рабочей температурой 200-400°C, и могут быть использованы в авиационной, аэрокосмической, автомобильной, судостроительной и других отраслях промышленности. Полимерное связующее для композиционных материалов состоит, мас.ч.: тетранитрил ароматической тетракарбоновой кислоты - 100, термопласт полиэфиримидный - 2-10, аминный отвердитель - 2-6. Предложен также препрег, включающий предлагаемое полимерное связующее и волокнистый наполнитель при следующем соотношении компонентов, мас.%: полимерное связующее - 30,0-40,0, волокнистый наполнитель - 60,0-70,0. В качестве волокнистого наполнителя используют стеклоткань или углеволокнистый наполнитель. Технический результат - создание высокопрочных изделий с сохранением прочности 80-90% от исходной при повышенной температуре до 400°C. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области полимерного материаловедения, а именно к получению композиционного дисперсно-армированного материала для изготовления труб на основе полиэтилена низкого давления средней плотности марки ПЭ80Б и дисперсно-армирующего наполнителя. Способ получения композиционного дисперсно-армированного материала включает смешение полиэтилена ПЭ80Б и дисперсно-армирующего наполнителя, выбранного из рубленых углеродных волокон из полиакрилонитрила или из гидрата целлюлозы, в расплаве при температуре 180°С, с последующим механическим измельчением смеси до размеров гранул 2-5 мм с получением гранулированного композиционного материала. Далее проводят экструдирование гранулированного композиционного материала при температуре 180°С и скорости вращения валков 30 об/мин или прессование гранулированного композиционного материала при температуре 180°С и нагрузке 180 кН с получением композиционного дисперсно-армированного материала. Технический результат - упрощение технологического цикла изготовления композиционного дисперсно-армированного материала. 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к армирующим изделиям, в частности к армирующим изделиям периодического профиля, для изготовления изделий из бетона, газобетона методом горячего формования при одновременном воздействии агрессивных сред. Арматура композитная содержит стержень с обмоткой, выполненные из волокнистого наполнителя, пропитанного полимерным связующим на основе эпоксидной смолы и отвердителя. Арматура содержит, мас.%: волокнистый наполнитель - 60-80% и связующее - 20-40%, где связующее включает, мас.%: эпоксидноноволачную смолу - 50-60, аминный отвердитель - 40-50. Эпоксидноноволачная смола содержит, мас.%: диановую эпоксидную смолу - 47-80%, модификатор на основе простых полиэфиров, содержащих глицидиловые группы - 10-25%, продукт, полученный эпоксидированием олигомера гидроксифенилена из алкилрезорцина - 10-28%. Технический результат - повышение устойчивости композитной арматуры к длительному воздействию высоких температур, высокие показатели прочности, эластичности, устойчивость к агрессивным средам, высокая скорость отверждения связующего. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к способу получения полимерного пресс-материала с ионообменными свойствами. Способ получения заключается в том, что полиакрилонитрильное (ПАН) волокно пропитывают смесью мономеров и осуществляют синтез смолы на поверхности и в структуре ПАН волокна в течение 30 мин. Далее проводят прессование при давлении 0,1 МПа. В качестве смеси мономеров используют смесь парафенолосульфокислоты и формалина. Смесь мономеров содержит модифицирующую добавку - ультрадисперсный кремний с удельной площадью поверхности 67 м²/г. Ультрадисперсный кремний имеет сферическую форму и внутреннюю структуру ядро-оболочка, а соотношение толщины оболочки к внешнему диаметру составляет 1:4. Соотношение используемых компонентов ПАН волокно:смесь мономеров:ультрадисперсный кремний составляет 1:15:0,1÷0,3. Изобретение позволяет повысить обменную емкостью пресс-материала, снизить его электрическое сопротивление, сформировать полимерную структуру с многоуровневой системой пор, что позволит применять материал при высоких скоростях потока очищаемой жидкости. 1 ил., 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к способам получения композиционных материалов на полимерной основе, армированных волокнами, и может быть использовано для получения полимерматричных композитов с улучшенными физико-механическими и трибологическими характеристиками. Способ заключается в получении композита на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена, армированного углеродными волокнами, со степенью наполнения не более 30 масс.%, посредством формования композита твердофазным деформационным методом, который заключается в совместном помоле порошка термопласта и углеродных волокон в ножевой мельнице. Получение монолитных образцов из композиционного порошка реализуют методом термопрессования при температуре 160°С и давлении 60 МПа. Результатом является получение композитов с улучшенными физико-механическими и трибологическими характеристиками. 3 пр.

Изобретение относится к эпоксидным связующим для композитных пластиков и может использоваться в производстве арматуры композитной переодического профиля. Связующее содержит (мас.ч.): эпоксиднодиановую смолу с массовой долей эпоксидных групп 20,0-24,0 - 100, ароматически сопряженный гидроксифенилен, совмещенный с изометилтетрагидрофталиевым ангидридом в соотношении 9:1 - 85-90, диглицедиловый эфир олигооксипропиленгликоля с массовой долей эпоксидных групп 16-18% - 10-12, ускоритель полимеризации аминного типа тридиметиламинометилфенол0 или 2-метилимидазол, или этил,2-метилимидазол - 0,3-3,0. Изобретение позволяет получить изделие с повышенными прочностью, эластичностью и химической стойкостью. 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к композиционному материалу, включающему свободное от формальдегида связующее и субстрат, представляющий собой минеральную вату. Связующее содержит, по меньшей мере, один полисахарид и, по меньшей мере, одно сшивающее вещество. Сшивающее вещество выбирают из адипинового/уксусного смешанного ангидрида, эпихлоргидрина, триметафосфата натрия, триметафосфата натрия/триполифосфата натрия и хлорокиси фосфора, полиамид-эпихлоргидриновых сшивающих агентов, ангидридсодержащих полимеров, циклических амидных конденсатов, комплексов циркония и титана, дигидразида адипиновой кислоты, N,N'-метиленбисакриламида, этиленгликольдиметакрилата, этиленгликольдиакрилата, диангидридов, ацеталей, полифункциональных силанов, блокированных альдегидов, поликарбоксилатов, соединений бора и их комбинаций. Полисахарид представляет собой неамилозный крахмал, низкоамилозый крахмал или некрахмальный полисахарид, выбранный из группы, состоящей из гуаровой камеди, альгинатов, гидроксипропилцеллюлозу и карбоксиметилцеллюлозу. Композиционный материал получают нанесением свободного от формальдегида связующего на субстрат и отверждение связующего. Связующее имеет низкую вязкость и превосходную жизнеспособность и может отверждаться при нейтральных рН, что исключает проблемы коррозии. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 20 табл., 21 пр., 7 ил.

Изобретение относится к способам получения композиционных материалов на основе химических волокон и ионообменных смол и может быть использовано для получения полимерных композиционных материалов с ионообменными свойствами. Способ получения полимерного пресс-материала включает пропитку волокнистого наполнителя смесью мономеров - парафенолсульфокислоты с формалином, при соотношении волокнистого наполнителя к смеси мономеров 1:15. Осуществляют синтез ионообменной смолы на поверхности и в структуре волокнистого наполнителя в течение 30 мин и отверждение связующего при давлении 0,1-5 МПа. В качестве волокнистого наполнителя используют новолачную фенолформальдегидную (НФФ) ткань, получаемую из компонентов, совпадающих с начальными компонентами смеси мономеров. Технический результат, достигаемый при использовании способа по изобретению, заключается в том, что повышают обменную емкость получаемого пресс-материала с ионообменными свойствами и понижают электрическое сопротивление материала, а также повышают его физико-механические характеристики. 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к средствам защиты, а именно к композиционным слоистым резинотканевым защитным материалам на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем, и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем выполняют трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружные покровные слои, при этом средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна с нитью с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, или высокопрочного арамидного волокна или из их смеси, при этом в ткани используют высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, причем нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную и/или полиэфирную комплексную нить или пряжу, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр./м представляет собой модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс, при этом в арамидной нити или пряже используют полипарафенилентерефталамидные, полиметафенилентерефталамидные, сополипарафенилентерефталамидные или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидные волокна. Наружные покровные слои выполнены из резиновой композиции, содержащей бутадиен-нитрильный каучук, ускоритель вулканизации - оксид цинка и тиурам «Д», серу, регулятор скорости вулканизации - дополнительно оксид цинка, сажу белую и углерод технический, кислоту стеариновую, антипирены - трехокись сурьмы, хлорпарафин и цианурат меламина, пигмент - титановые белила, антиоксидант - полимеризованный 1,2-дигидро-2,2,4-триметилхинолин. На поверхность материала с одной или двух сторон наружного покровного слоя наносят барьерный пленочный материал из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 18-36 мкм в последовательности: первый слой из полиолефина, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина. Соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,22):(0,23-0,27):0,1:(0,23-0,27):(0,18-0,22). С двух сторон третьего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с виниловым спиртом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом или из сополимера этилена с малеиновым ангидридом. Изобретение позволяет обеспечить надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения жидких химических и вредных веществ при сохранении повышенной негорючести и низкой поверхностной плотности, а также сохранить высокую драпируемость материала и его высокую прочность на разрыв и на раздирание. 9 з.п. ф-лы, 6 пр.

Изобретение относится к области наполненных полимерных композиций на основе полиамидов и может быть использовано для изготовления литьем под давлением различных деталей конструкционного, электротехнического и общего назначения, обладающих высокой теплостойкостью и повышенными механическими свойствами. Композиция содержит полиамид и наполнитель - измельченные отходы базальтовой ваты. В качестве полиамида она содержит полиамид ПА 6 в количестве 100 мас.ч., а в качестве наполнителя - измельченные отходы базальтовой ваты с размером частиц 40-63 мкм в количестве 15 мас.ч. Использование изобретения обеспечивает возрастание разрушающего напряжения композиции при изгибе на 42%, разрушающего напряжения при разрыве - на 33%, ударной вязкости - на 66% и модуля упругости - в 3,3 раза. Использование отходов базальтовой ваты в качестве наполнителя позволяет исключить ее утилизацию, что важно как с экономической, так и с экологической точек зрения. 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к способам получения композиционных материалов на основе химических волокон и ионообменных смол. Полиакрилонитрильное волокно пропитывают смесью, содержащей мономеры - парафенолосульфокислоты с формалином и дисперсный графит. Затем синтезируют смолу на поверхности и в структуре полиакрилонитрильного волокна в течение 30 мин и прессуют при давлении 0,1 МПа. Соотношение компонентов, масс.ч; Полиакрилонитрильное волокно: смесь мономеров: дисперсный графит 1:15:0,5÷1,5. Изобретение позволяет получить полимерный пресс-материал с ионообменными свойствами и пониженным электрическим сопротивлением. 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к композитным армирующим изделиям для строительных конструкций и может быть использовано для армирования бетонных конструкций, крепления различных грунтов и др. Изделие содержит несущий стержень и усиливающую обмотку из волокнистого наполнителя, пропитанного полимерным связующим. Полимерное связующее содержит (мас.%): эпоксидную смолу - 8-14, изометилтетрагидрофталиевый ангидрид - 8-14, ускоритель полимеризации - 0,4-1,0 и модифицирующую добавку - ароматический сопряженный гидроксифенилен - 1,8-3,0. Волокнистый наполнитель выполнен из минеральных углеродных волокон. Изобретение позволяет повысить эксплуатационные характеристики композитного армирующего изделия. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к производству композиционных слоистых резинотканевых защитных материалов на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ. Материал выполнен трехслойным, состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружные покровные слои. Средний слой выполнен в виде ткани из полиэфирной высокопрочной нити с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, или высокопрочной арамидной нити с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, или их смеси при содержании полиэфирного волокна 20-80 мас.%. Нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, где стержень - арамидная и/или полиэфирная комплексная нить или пряжа, а второй компонент - в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр./м - модифицированная огнестойкая вискозная нить или пряжа с линейной плотностью 10-30 текс. Ткань имеет полотняное, саржевое, сатиновое или атласное переплетение с одинаковыми показателями нитей и значений плотности на ткани по основе и по утку. Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе хлоропренового каучука, содержащей магнезию жженую (оксид магния), ускоритель вулканизации - гуанид Ф (1,3-дифенилгуанидин, белила цинковые и тиурам «Д», вулканизующий агент - серу техническую, наполнитель - углерод технический, пластификатор - кислоту стеариновую и хлорпарафин, антипирен - трехокись сурьмы и хлорпарафин. На поверхность материала с одной или двух сторон его наружного покровного слоя дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных полимерных слоев с общей толщиной 18-36 мкм или с общей толщиной 35-70 мкм из (со)полиолефинов. С двух сторон барьерного слоя размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с виниловым спиртом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с малеиновым ангидридом. Материал обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения жидких химических вредных веществ при сохранении повышенной негорючести и низкой поверхностной плотности. 9 з.п. ф-лы, 6 пр.

Изобретение относится к технологии производства композиционных слоистых резинотканевых защитных материалов на основе бутилкаучука и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ. Материал на основе бутилкаучука выполнен трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружные покровные слои. Средний слой выполнен в виде ткани из полиэфирной высокопрочной нити с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, или высокопрочной арамидной нити с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, или их смеси. При этом нить в ткани является двухкомпонентной комбинированной, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную и/или полиэфирную комплексную нить или пряжу, а второй компонент в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр./м - модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс. Ткань выполнена полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку. Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутилкаучука, содержащей ускоритель вулканизации - белила цинковые и тиурам «Д», вулканизующий агент - серу техническую, регулятор скорости вулканизации - 2-меркаптобензтиазол, наполнитель - сажу белую и углерод технический, пластификатор - кислоту стеариновую, хлорпарафин, нетоксол, жидкость ПМС-400 и стеарат цинка, антипирен - трехокись сурьмы, хлорпарафин и цианурат меламина, пигмент - титановые белила, антиадгезив - парафин. На поверхность материала с одной или двух сторон его наружного покровного слоя дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев с общей толщиной 18-36 мкм с двух сторон третьего слоя каждого барьерного слоя размещены адгезивные слои, выполненные из сополимера этилена с виниловым спиртом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с малеиновым ангидридом. Изобретение обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения жидких химических и вредных веществ при сохранении повышенной негорючести и низкой поверхностной плотности. Сохраняется высокая драпируемость материала при сохранении его высокой прочности на разрыв и на раздирание.10 з.п. ф-лы, 6 пр.

Изобретение относится к технологии получения объемно-армированных углерод-углеродных композиционных материалов, в частности к приготовлению композиций для пропитки углеродных волокон, и может быть использовано при производстве эррозионно-стойких теплозащитных деталей в авиационной, ракетно-космической и химической отраслях промышленности. Способ включает растворение 15-20 вес.ч. поливинилового спирта в водной суспензии углеродного фуллероидного наномодификатора в количестве 0,01-1,0 вес.ч. на 100 вес.ч. воды. Изобретение обеспечивает повышение адгезионной прочности углеродных стержней к углеродной матрице в углерод-углеродном композиционном материале. 1 ил., 1 табл., 13 пр.

Изобретение относится к способу производства изделий в форме плит или блоков из конгломерата зернистого каменного материала и полиэфирной смолы в качестве связующего. Изделия получают путем подготовки исходной смеси из гранул кварца 0,1-1,2 мм и полиэфирной отверждаемой смолы. Смесь размещают на временной подложке или в форме с размерами конечного изделия. Далее смесь подвергают вакуумному сжатию с одновременным воздействием вибрации, после чего осуществляют стадию отверждения полиэфирной смолы. Смола не содержит реакционно-способного растворителя и образуется по реакции между, по меньшей мере, одним эпоксидированным триглицеридом и, по меньшей мере, одним карбоновым ангидридом в присутствии каталитического инициатора при 80-180°С. Изобретение позволяет получать плиты или блоки по технологии «Бретонстоун» с хорошими механическими и физическими характеристиками и отсутствием желтизны под воздействием УФ-излучения в течение 500 ч. 2 н. и 6 з.п. ф-лы.

Предложен способ получения композитного волокна, используемого в армируемых полимерных материалах, имеющего органическую фазу и неорганическую фазу. Способ включает электропрядение электропроводящего раствора органического полимера и неорганического полимера или предшественника неорганического полимера в присутствии электрического поля между мундштуком и источником заземления до получения композитного волокна. При этом органическая и неорганическая фазы композитного волокна перемешиваются и вступают в реакцию друг с другом с образованием -Si-O-M- связей, где М выбирают из группы, состоящей из Si, Ti, Al и Zr. Предложены также композитное волокно, полученное указанным способом, и композитное изделие, включающее полимерную матрицу и введенные в нее композитные волокна. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к нанокомпозитному материалу. Нанокомпозитный материал содержит полимерное связующее, наполнитель и фракцию наночастиц. Фракция наночастиц включает многослойные углеродные частицы тороподобной формы размером от 15 до 150 нм, в которых соотношение внешнего диаметра к толщине тела тора находится в пределах (10-3):1. Наполнитель выбирают из группы, включающей в себя стеклянные, углеродные и органические и борные волокна. Связующее выбирают из группы, включающей в себя эпоксидиановые смолы, эпоксиноволачные смолы, эпоксифенольные смолы, полиэфиры, полиимидазол или полиоксибензимидазол. Использование фракции наночастиц в составе нанокомпозитного материала позволяет достичь эффективного уплотнения и упрочнения вблизи межфазных границ наполнитель/связующее и повысить его среднюю плотность, упругость, жесткость и прочность. Нанокомпозитный материал может быть использован при изготовлении различных деталей и изделий для машиностроения и транспорта, в том числе державок инструмента для точной обработки поверхности деталей. 14 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии производства армированных мембран, в частности мембран для ультра- и микрофильтрации, используемых для осуществления барометрических процессов разделения растворов и суспензий. Способ включает пропитку нетканых полимерных материалов, полимерной сетки или стеклотканей 20-55%-ным раствором полиэфиракрилаткарбонатного олигомера марок ОКМ-2 или ПН609-21А или раствором эпоксидного олигомера марки ЭД-20 в этиловом спирте проведением полимеризации олигомера и испарением растворителя. Полимеризацию проводят при повышенной температуре, но не выше температуры плавления полимера, и введении в раствор 10% от массы олигомера перекиси дикумила в качестве химического инициатора полимеризации или полимеризацию проводят воздействием УФ-излучения в присутствии фотоиницициатора - азодинитрила - в количестве 0,5-0,8% от массы олигомера. При этом заполимеризованный олигомер не должен растворяться в данном растворителе, мембраны на основе сшитых олигомеров обладают повышенной прочностью, термостойкостью и химстойкостью. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии получения композитных материалов. Композитный материал включает слой волокон, объединенных с матрицей. При этом одна из составных частей, включающих матрицу и волокна, проявляет ауксетическое поведение при нагрузке вдоль первого направления, а другая из этих составных частей проявляет неауксетическое поведение при нагрузке вдоль первого направления. Коэффициенты теплового расширения каждого слоя материала, измеренные параллельно и перпендикулярно первому направлению, по существу равны. Изобретение обеспечивает увеличение продолжительности срока службы, сокращение стоимости конструирования, снижение массы композита. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области высокопрочных композиционных материалов на основе волокнистых наполнителей и полимерных связующих, которые могут быть использованы в авиационной промышленности, в машиностроении и других областях техники. Препрег включает (мас.%): эпоксидную клеевую композицию (30-60) и углеродный наполнитель (40-70), обработанный эпоксидным аппретом на основе жгутов, имеющих не более 2 круток на метр, линейную плотность 100-72000 текс и состоящих из элементарных волокон с прочностью 3000 МПа - 4500 МПа. Препрег обладает повышенной прочностью при растяжении, сжатии, сдвиге и повышенной стойкостью к ударному воздействию получаемых из него изделий. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Пресс-композиция относится к сельскому хозяйству, в частности к переработке отходов льнопроизводства, и касается составов для получения отделочных плит. Пресс-композиция содержит костру льна, мочевиноформальдегидную смолу КФ-НУ, поливинилацетатную дисперсию, отвердитель - хлористый аммоний, при заданном соотношении компонентов, причем костра льна содержит измельченную костру льна при соотношении (1-3):(9-7). Применение композиции позволяет получить низкотоксичные отделочные плиты с высокой водостойкостью. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к волокнистым композиционным материалам. Композитный материал содержит по меньшей мере первый ряд тонких углеродных слоев и второй смежный ряд тонких углеродных слоев. Указанные слои имеют толщину менее 0,06 мм. Причем слои первого ряда ориентированы в первом направлении, а слои второго ряда ориентированы во втором направлении под углом к первому направлению. При этом слои на поверхности раздела между первым и вторым рядом находятся в контакте. Технический результат - увеличение стойкости к расслоению материала. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к области получения композиционных материалов на основе наномодифицированного полимерного связующего и волокнистых наполнителей, которые могут использоваться в авиационной промышленности, в автомобиле-, судостроении и других областях техники. Наномодифицированное связующее получают следующим образом. Готовят концентрат диспергированием частиц наномодификатора в конденсационной смоле с вязкостью более 600 сП путем ультразвукового воздействия с мощностью излучения от 1 до 5 кВт и амплитудой от 20 до 80 мкм. Далее вводят полученный концентрат в связующее на основе конденсационной смолы. Изобретение позволяет получить связующее с хорошей редиспергируемостью и стабильностью наночастиц при хранении. Препреги на основе наномодифицированного связующего обладают улучшенным комплексом всех свойств на 15-30% в зависимости от используемой смолы. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к нанокомпозитному материалу, для использования при изготовлении строительных профилей, включая трубы, стержни и т.п., а также в машиностроении и электронике. Нанокомпозитный материал получают из композитного материала на основе волокнистых материалов и полимерного связующего пропиткой армирующих волокон связующим. Связующее содержит наномодификатор в количестве 0,1-0,25%. В качестве наномодификатора используют очищенные наноалмазы или наноалмазную шихту, полученные путем взрывного разложения взрывчатых веществ. Изобретение позволяет повысить прочность композитного материала на изгиб, повысить модуль упругости и термостойкости, а также уменьшить ползучесть. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области создания и производства углерод-углеродных композиционных материалов (УУКМ). Композиционный материал имеет плотность 1,95÷2,01 г/см³ и включает многонаправленный армирующий каркас и графитизированную матрицу, полученную из каменноугольного пека, прошедшего карбонизацию и высокотемпературную графитацию. При этом многонаправленный армирующий каркас выполнен из трощеного аппретированного углеродно-полимерного жгута. Согласно способу изготовления композиционного материала производят трощение углеродного и полимерного волокон. После этого аппретируют полученный углеродно-полимерный жгут и изготавливают из него многонаправленный армирующий каркас. Далее осуществляют нагрев армирующего каркаса и пека до температуры (300±50)°С, пропитку армирующего каркаса расплавленным пеком, карбонизацию и высокотемпературную графитацию полученной заготовки. Причем процесс пропитки и графитации повторяют до получения плотности в материале 1,95÷2,01 г/см³. Технический результат - повышение стабильности структуры, плотности, механических и эксплуатационных свойств материала. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл.

Устройство и способ относятся к изготовлению готовой к применению ленты из суровой ткани. Такую ленту можно использовать в качестве вспомогательных слоев, брекера и укрепляющей основы в каркасе шин колес. Ленту изготавливают посредством пропитывания суровой мини-ткани, которая содержит множество одиночных нитей корда, клеем на основе растворителя. Клей, который содержит растворитель и эластомерную композицию, высушивают так, чтобы большая часть растворителя испарилась. Эластомерная композиция остается, покрывая ткань, образуя, таким образом, ленту. В результате уменьшается себестоимость изготовления ленты, а также повышается ее качество. 4 н. и 8 з.п. ф-лы. 7 ил.