Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение предназначено для повышения надежности конструкции клети и срока службы на каждом используемом типоразмере валков в трубопрокатном производстве. Трехвалковая клеть продольной прокатки содержит неразъемную станину с тремя расположенными по кругу торцевыми окнами, образующие калибр три валка с корпусами, полыми валами с размещенными внутри тягами, подшипниками качения, индивидуальные приводы вращения валков и механизмы радиального перемещения валков. Повышение жесткости и точности калибра посредством выборки зазоров и создания напряженного состояния в узлах валков обеспечивается за счет того, что валки и подшипники качения смонтированы на полых валах посредством втулок, корпус каждого валка размещен с возможностью перемещения в дополнительных радиальных окнах прямоугольного сечения в станине и шарнирно соединен с механизмом радиального перемещения, выполненного в виде двух колец с внутренними цилиндрическими поверхностями, наклонными сквозными пазами с установленными в них ползунами и наружными рычагами-ушами, кольца внутренней цилиндрической поверхностью размещены на цилиндрической поверхности торцев станины и установлены с возможностью поворота вокруг оси прокатки, на каждом торце валка выполнены впадины, в которых жестко закреплены съемные технологические упругие полукольца с величиной превышения их наружной поверхности над поверхностью валка на величину, равную половине зазора в нерабочей части калибра. 4 ил.

Изобретение относится к способу изготовления труб со спиральными ребрами. Способ включает закрутку трубы с наружными продольными ребрами при местном нагреве, при заходе заднего конца трубы в закручивающую втулку выключают нагрев сворачиваемого сечения, останавливают продольную подачу и вращение, а затем производят раскрутку зажатой трубы на величину упругой деформации, после чего трубу без упругой деформации свободно выводят из закручивающей втулки, при этом угол раскручивания трубы рассчитывают по формуле: = ·L, где: - удельный коэффициент упругой деформации для трубы в партии, град/м; L - фактическая длина закрученной трубы, м. Обеспечивается возможность снимать упругую деформацию трубы, после чего трубу свободно выводят из закручивающей втулки без повреждения пазов, что обеспечивает увеличение срока службы закручивающей втулки, позволяет повысить производительность установки, уменьшить себестоимость изготовления труб со спиральными ребрами за счет уменьшения простоев установки и брака. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может использоваться на агрегатах для производства гофростенок трансформаторов. Устройство содержит подвижную каретку с прижимом подвижной каретки, неподвижную бабку с прижимом бабки, ножницы для порезки гофролистов на заданные длины, гофронож, блок управления гидравлики и смазки, центральный блок управления, вычислительный блок и сумматор. Соответствующие выходы блока управления гидравлики и смазки соединены с соответствующими входами подвижной каретки, прижима подвижной каретки, прижима бабки, ножниц для порезки гофролистов на заданные длины и гофроножа и с соответствующими входами центрального блока управления. Соответствующие входы блока управления гидравлики и смазки соединены с соответствующими выходами центрального блока управления. Один из входов центрального блока управления соединен с выходом датчика положения подвижной каретки, вход которого соединен с соответствующим выходом подвижной каретки, при этом другие соответствующие входы центрального блока управления соединены с соответствующими выходами первого задатчика положения подвижной каретки, второго задатчика давления гофроножа и автоматизированной системы управления технологическим процессом, а другие соответствующие выходы центрального блока управления соединены с соответствующими входами первого задатчика положения подвижной каретки, второго задатчика давления гофроножа и автоматизированной системы управления технологическим процессом, выходы которой также соединены с соответствующими входами первого задатчика положения подвижной каретки и второго задатчика давления гофроножа. Причем один из выходов центрального блока управления соединен с сервоклапаном управления давлением гофроножа, выход которого соединен с соответствующим входом блока управления гидравлики и смазки, а выход сервоклапана управления положением подвижной каретки соединен с соответствующим входом блока управления гидравлики и смазки, при этом соответствующий выход центрального блока управления соединен с соответствующими входами вычислительного блока и сумматора, другой выход центрального блока управления соединен с другим входом вычислительного блока, а соответствующий выход центрального блока управления соединен с соответствующим входом сумматора, при этом выход вычислительного блока соединен с соответствующим входом сумматора, а выход сумматора соединен со входом сервоклапана управления положением подвижной каретки. Увеличивается выход годной продукции и производительность агрегата. 2 ил.

Изобретение относится к обработке давлением, в частности к получению теплообменных труб с профилированными законцовками с использованием эффекта локализованного направленного пластического деформирования материала трубы. После выполнения подготовительных операций конец трубы размещают в полости разъемной матрицы. Трубу фиксируют от возможных перемещений и производят радиальный обжим ее конца. Затем формируют внешний и внутренний профили законцовки выдавливанием материала трубы посредством дорна. Дорн закрепляют в плунжере гидравлического пресса с помощью переходника. Сборку дорна с переходником производят посредством муфты при размещенном в полости матрицы дорне. Формирование профилей законцовки ведут при несоосности оси дорна и оси переходника и плунжера пресса. Свободные торцы сегментов матрицы имеют бурты, образующие направляющую полость. Диаметр этой полости равен исходному внутреннему диаметру трубы. Дорн выполнен с рабочим зубом, максимальный диаметр которого соответствует посадке движения по отношению к диаметру направляющей полости. В процессе обратного холостого хода плунжера пресса из разъемной матрицы удаляют только рабочий зуб дорна. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей способа и повышение производительности. 5 ил.

Изобретение относится к области обработки зубчатых колес поверхностным пластическим деформированием. Накатник содержит эталонное зубчатое колесо, на наружной рабочей поверхности зубьев которого расположены прутки стальной проволоки, и торцовый асинхронный двигатель со статором и подвижной вращающейся частью - ротором. Эталонное зубчатое колесо имеет зубчатый венец, который закреплен на ступице. Ступица является упомянутым ротором торцового асинхронного двигателя. Одни зубья зубчатого венца выполнены с торцами в виде спрофилированных по форме зуба планок и прутки проволоки на них установлены вдоль зуба. На других зубьях зубчатого венца прутки проволоки изогнуты по форме зуба, набраны в пакет и закреплены на зубчатом венце с расположением прутков проволоки поперек направления зуба. Зубья с прутками проволоки, расположенными вдоль зуба, чередуются с зубьями с прутками проволоки, расположенными поперек направления зуба. В результате расширяются технологические возможности, а также повышается качество обрабатываемой поверхности и производительность обработки. 12 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области обработки зубчатых колес поверхностным пластическим деформированием. Сообщают возвратно-вращательное движение накатнику. Сообщают возвратно-поступательное движение заготовке и осуществляют ее прижатие с усилием к накатнику. Используют накатник, содержащий эталонное зубчатое колесо, на наружной рабочей поверхности зубьев которого расположены прутки стальной проволоки, и торцовый асинхронный двигатель со статором и подвижной вращающейся частью - ротором. Эталонное зубчатое колесо имеет зубчатый венец, который закреплен на ступице. Ступица является упомянутым ротором торцового асинхронного двигателя. Одни зубья зубчатого венца выполнены с торцами в виде спрофилированных по форме зуба планок, и прутки проволоки на них установлены вдоль зуба. На других зубьях зубчатого венца прутки проволоки изогнуты по форме зуба, набраны в пакет и закреплены на зубчатом венце с расположением прутков проволоки поперек направления зуба. Зубья с прутками проволоки, расположенными вдоль зуба, чередуются с зубьями с прутками проволоки, расположенными поперек направления зуба. В результате расширяются технологические возможности, а также повышаются качество обрабатываемой поверхности и производительность обработки. 12 ил., 1 табл.

Изобретение относится к металлургии. Способ включает введение в расплав в кристаллизаторе частиц оксида алюминия в виде прутка. Пруток изготовляют путем помещения гранул из алюминиевого сплава в контейнер, его нагрева и прессования с дроблением оксидной пленки гранул на дисперсные частицы при формировании прутка в отверстии фильеры пресса. Обеспечивается дисперсное упрочнение алюминиевого сплава частицами оксида алюминия, повышение пластичности сплава и упрощение технологии изготовления гранул. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии. Шлакообразующая смесь получена смешением аморфного графита, фторсодержащего вещества и материалов, содержащих окислы кремния, алюминия и щелочных металлов. В качестве материалов, содержащих окислы кремния, алюминия и щелочных металлов смесь содержит полевошпатовую смесь, соду кальцинированную, тонкомолотый кварцит и цемент. Компоненты смеси взяты в следующем соотношении, мас.%: аморфный графит 19-26, фторсодержащее вещество 13-17, полевошпатовая смесь 15-20, сода кальцинированная 3-8, тонкомолотый кварцит 11-15 и цемент остальное. Смесь имеет основность (CaO/SiO₂) 0,5-1,1 и следующий химический состав, мас.%: С 14,0-20,0, СаО 19,0-31,0, SiO ₂ 28,0-38,0, Al₂O₃ 3,0-8,0, F 4,0-9,0, (Na⁺+K⁺) 4,0-8,0. Достигается повышение ассимилирующей способности смеси по отношению к неметаллическим включениям, повышение качества стали за счет улучшения макроструктуры, снижение поверхностных дефектов заготовок за счет улучшения смазки кристаллизатора. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к составам шлакообразующих смесей, используемых при непрерывной разливке стали, в частности для производства железнодорожных рельсов. Шлакообразующая смесь получена смешением аморфного графита, концентрата плавикошпатового и материалов, содержащих окислы кремния, алюминия и щелочных металлов. В качестве материалов, содержащих окислы кремния, алюминия и щелочных металлов, смесь содержит пегматит тонкомолотый марки КПШТМ 0,2-2,0, соду кальцинированную и тонкомолотый кварцит. Компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%: аморфный графит 17-23, концентрат плавикошпатовый 9-15, пегматит тонкомолотый 17-39, сода кальцинированная 1-12, тонкомолотый кварцит 1-13, цемент - остальное. Смесь имеет основность (CaO/SiO ₂) 0,6-0 и следующий химический состав, мас.%: C 13,0-19,0, CaO 22,0-28,0, SiO₂ 30,0-36,0, Al₂O ₃ 5,0-8,5, F 4,0-7,0, (Na⁺+K⁺) 3,0-12,0. Достигается повышение ассимилирующей способности смеси по отношению к неметаллическим включениям, повышение качества стали за счет улучшения макроструктуры, снижение поверхностных дефектов заготовок за счет улучшения смазки кристаллизатора. 1 табл.

Изобретение относится к газостатическому оборудованию для обработки материалов при высоких давлениях и температурах. Газостат содержит силовой контейнер, образующий рабочую камеру, герметично закрытую верхней и нижней пробками с уплотнениями и опорной плитой и соединенную с источником давления газа через каналы в одной из пробок, теплоизоляционный колпак, охватывающий боковые нагреватели, донный нагреватель с теплоизоляцией, установленный в столе над опорной плитой нижней пробки, стол, загрузочный стакан для обрабатываемых изделий, установленный на столе, клапан с приводом, установленный на нижней пробке газостата соосно с ним, и систему циркуляции газа, которая выполнена с приводом, установленным соосно с контейнером на нижней пробке и расположена внутри клапана соосно с ним, привод системы циркуляции газа теплоизолирован от рабочей зоны, при этом в опорной плите выполнены каналы всасывания нагретого или охлажденного газа, соединяющие полости нагретого газа или охлажденного газа с полостью всасывания газа системы циркуляции газа, а клапан расположен с возможностью соединения в крайних положениях с каналами всасывания нагретого или охлажденного газа. В частном варианте выполнения изобретения газостат может быть снабжен кольцевым стаканом, полое дно которого установлено на опорной плите нижней пробки, а его боковая стенка размещена в зазоре между теплоизоляционным колпаком и контейнером. Периодическое переключение клапана в процессе охлаждения позволяет поддерживать требуемую скорость охлаждения при минимальном перепаде температур в рабочей зоне газостата и повысить точность поддержания температуры при нагреве, выдержке и ускоренном охлаждении обрабатываемых материалов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению листов пеноалюминия. Может использоваться в гражданском и дорожном строительстве, лифтостроении, судостроении, авиастроении, автомобилестроении, машиностроении, вагоностроении. Из двух равномерно подаваемых рулонных полос из стали или алюминиевого сплава формируют оболочку, причем из первой рулонной полосы осуществляют формирование нижней части оболочки. Заполнение внутреннего пространства оболочки алюминиевой порошковой смесью производят с накладыванием на нижнюю часть оболочки ее верхней части при обеспечении степени уплотнения 1,5÷1,9 г/см³. Затем проводят завальцовку, нагрев заготовки в проходной печи до температуры не ниже 500°С, горячее компактирование в закрытом калибре рабочих валков, резку на листовые заготовки мерной длины. Листовую заготовку подвергают высокотемпературной термообработке для осуществления процесса вспенивания. Технологическая линия, реализующая данный способ, содержит механизм предварительного уплотнения в устройстве засыпки порошковой смеси в оболочку. Способ обеспечивает получение качественных листов пеноалюминия, повышение механизации и автоматизации процесса, снижение взрыво- и пожароопасности производства. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ включает предварительную градуировку естественной термопары резец - изделие, измерение в процессе резания усредненного значения напряжения, создаваемого обоими источниками ЭДС зон трения на передней и задней поверхностях режущего инструмента. Для повышения точности определения температуры на передней и задней поверхностях дополнительно измеряют общее сопротивление измерительных цепей и затем, изолировав переднюю поверхность от стружки, - термоЭДС, создаваемую только естественной термопарой задняя поверхность - изделие, и сопротивление цепи указанной термопары, по которым рассчитывают сопротивление цепи передняя поверхность - стружка и термоЭДС, создаваемую естественной термопарой передняя поверхность - стружка. Затем по полученным значениям ЭДС и предварительной градуировки естественной термопары резец-изделие определяют раздельно температуры нагрева рабочих участков на передней и задней поверхностях инструмента. 2 ил.

Головка содержит корпус и резцы, причем корпус выполнен в виде тела вращения, ось вращения которого совпадает с осью вращения головки, по периферии корпуса выполнены сквозные радиальные пазы. Каждый из резцов состоит из рабочей части, на которой выполнены главная, торцовая и вспомогательная режущие кромки, и крепежной части, посредством которой каждый резец закреплен в радиальном пазу корпуса параллельно оси вращения головки. При этом точки пересечения прямых, на которых лежат главная и торцовая режущие кромки резцов, расположены на одинаковом расстоянии от оси вращения головки и лежат в одной плоскости, перпендикулярной оси вращения головки. Для расширения технологических возможностей главная режущая кромка каждого резца расположена так, что главный угол в плане, измеряемый между главной режущей кромкой и прямой, перпендикулярной оси вращения головки, равен 90°, наружный угол ₁ между вспомогательной режущей кромкой каждого резца и прямой, перпендикулярной оси вращения головки, определен по следующему неравенству: 90°- ₁ 90°, где - угол зацепления зубчатой передачи. Рабочая часть каждого резца выполнена с шириной вершины резца, определяемой по приведенному неравенству. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к обработке изделий из алюминиевых сплавов. Способ обработки поверхности изделия из алюминиевого сплава включает электроискровое легирование графитовым электродом, при этом перед электроискровой обработкой в поверхность изделия из алюминиевого сплава вручную с помощью войлочного тампона втирают нанопорошок нитрида титана. Способ позволяет повысить износостойкость поверхности изделий из алюминиевых сплавов. 1 табл.

Изобретение относится к устройствам для электрохимического маркирования металлических деталей. Электрохимический маркер содержит цилиндрический корпус, внутренняя полость которого является камерой смешения электролита цилиндрической формы и по ее окружности равномерно расположены штуцеры подвода электролита. На выходе из камеры установлены сетчатый электрод в виде диска и сменная диэлектрическая вставка, задающая межэлектродный зазор и содержащая верхнюю и нижнюю пластины, прилегающие плоскостями контакта друг к другу и образующие каналы подвода электролита в зону обработки для локализации электрохимической обработки и каналы отвода электролита из зоны обработки. Сменная диэлектрическая вставка к корпусу присоединена с помощью клинового соединения типа «ласточкина хвоста» и резьбового цилиндрического фланца с кольцевым коллектором отвода электролита. Торцевая рабочая поверхность вставки совместно с корпусом и фланцем спрофилирована по форме поверхности обрабатываемой детали. Изобретение позволяет получать изображения в виде текста или полосок штрихкода, при этом маркер имеет простую и надежную конструкцию и выполнен с возможностью использования в автоматизированном технологическом процессе при низкой себестоимости. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим способам обработки отверстий и может быть использовано при комбинированной электроэрозионно-химической обработке (ЭЭХО) охлаждающих отверстий в турбинных лопатках. Способ изготовления фасонных отверстий в турбинной лопатке комбинированной электроэрозионно-химической обработкой, при котором катод-инструмент перемещают вдоль оси и подают сквозь него электролит, в качестве катода-инструмента используют трубчатый электрод-инструмент, при этом трубчатый электрод-инструмент вращают, а его осевое перемещение осуществляют с переменной скоростью. Технический результат: повышение качества обработки отверстий, исключение необходимости использования специального инструмента при изготовлении отверстий, расширение технологических возможностей выполнением отверстий различной формы. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к индукторному сварочному генератору аксиального типа и может быть использовано при изготовлении автономных источников питания сварочной дуги. Два зубчатых пакета статора генератора соединены с толстостенной стальной станиной, служащей одновременно корпусом и внешним магнитопроводом. Выводы кольцевой обмотки возбуждения соединены с источником питания. Выводы фаз 3-фазной силовой обмотки через выпрямительный блок и регулятор тока соединены с выходными зажимами. Два зубчатых безобмоточных пакета ротора соединены втулками, служащими внутренним магнитопроводом. Силовая обмотка выполнена наложением на каждый зубец каждого пакета статора отдельных катушек. Каждая ветвь фазы образована встречным соединением одной встречно соединенной пары катушек, расположенной на соседних зубцах и другой аналогичной парой катушек, сдвинутой на 180 электрических градусов и диаметрально расположенной. Число зубцов статора кратно 12, а число зубцов ротора кратно 5 или 7. Технический результат заключается в возможности формирования внешних крутопадающих и жестких характеристик при одновременном улучшении динамических характеристик (сварочных свойств), уменьшения пульсации выпрямленного напряжения, а также в повышении степени использования активных материалов и упрощении конструкции. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технологии изготовления сварных соединений из циркония и его сплавов. Способ включает подготовку свариваемых кромок к сварке и последующую сварку плавлением в защитной среде. Затем производят зачистку сварного шва неабразивными материалами. Выполняют операции поверхностной обработки сварного шва и зоны термического влияния. Далее проводят отжиг и наносят оксидную пленку. Поверхностную обработку сварного шва и зоны термического влияния осуществляют посредством безабразивной ультразвуковой обработки на глубину 1-150 мкм. Техническим результатом изобретения является снижение себестоимости, повышение усталостной выносливости металла в условиях эксплуатации в коррозионной среде. 1 табл.

Изобретение относится к способу дуговой сварки в среде защитных газов полос на специализированных машинах, которые устанавливаются в непрерывных металлургических агрегатах, например травильных линиях, агрегатах укрупнения или формирования рулонов. Обрезку полос производят с зазором между ножами с образованием заусенцев на торцах полос. Полосы укладывают на сварочную медную подкладку заусенцами вверх. Прижимают их сварочными зажимами. Перемещают сварочную горелку вдоль состыкованных полос и осуществляют сварку неплавящимся электродом. Технический результат заключается в получении сварных швов оптимальной для прокатки формы - заподлицо с полосами за счет оптимизации подготовки концов полос под сварку с получением излишка металла свариваемых полос вблизи плоскости стыка перед сваркой. 3 ил.

Изобретение относится к аппарату для автоматической электродуговой сварки рельсов. Аппарат состоит из двух устройств. Первое устройство содержит механизмы: подачи присадочной проволоки, перемещения головки-держателя плавящегося мундштука в двух координатах, зажима-крепления на рельсе. Второе устройство предназначено для прижатия и фиксации: подкладки, формирующей корневой шов на подошвах свариваемых рельсов и кристаллизаторов, формирующих сварной шов по образующим шейки и головки рельсов, которые сводятся и разводятся механизмом, управляемым контроллером. Каждый из узлов устанавливается и крепится на свариваемых рельсах по разные стороны от стыка. Сварочная головка выполнена в виде головки-держателя мундштука, выполненного плавящимся. Для разных типов рельсов применяют соответствующей формы кристаллизаторы, формирующие сварной шов на шейке и головке, и программу сварки. Устройство является простым по конструкции и универсальным, может быть использовано для сварки любых типоразмеров рельс: железнодорожных типа: Р50, Р65, Р75 и др., трамвайных типа А, подкрановых типа: Р100, Р120 и других. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сварочному автомату, предназначено для автоматической сварки двумя сварочными горелками и может быть использовано для дуговой сварки под флюсом и в среде защитных газов. Техническим результатом является повышение скорости и качества сварки, расширение технологических возможностей сварочного автомата путем быстрой переналадки его в автомат для сварки под флюсом или в среде углекислого газа, а также возможность одновременного использования разных режимов сварки на каждой сварочной горелке. Корпус (1) автомата выполнен в виде двух закрытых ходовых кареток. Внутри каждой из кареток расположены ходовые механизмы (2) с приводом (3). На копирах (7) поверхности вертикального листа закреплены сварочные горелки (6). Каждый копир (7) выполнен в виде ролика (21), установленного на подпружиненном изогнутом штыре (22) с ограничителем хода (23). Сварочные горелки 6 при помощи кронштейнов (24) закреплены на копирах (7) и снабжены средством вертикального перемещения (5). Каждая ходовая каретка (1) снабжена передней стойкой (10) и задней стойкой (11). Передние стойки (10) соединены между собой поперечной плитой (12), выполненной в виде швеллера, внутри которого расположены подающие механизмы (4) и приводы подающих механизмов (5). На поперечной плите (12) выполнены разъемы (15) для подсоединения газовых шлагов (16) и водяных шлангов (17). Ходовой механизм (2) и подающий механизм (4) снабжены средством плавной регулировки. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области энергомашиностроения и может быть использовано при изготовлении разборных пластинчатых теплообменников. Теплообменные пластины с расположенными между ними уплотнительными прокладками собирают в пакет с образованием теплообменных каналов. Пакет размещают между основной и прижимной плитами на верхней и нижней направляющих. Используют направляющие в виде цилиндрических стержней с резьбовыми хвостовиками на концах, которые закрепляют одним концом на основной плите, а другим - на опоре. Пакет стягивают и закрепляют между основной и прижимной плитами путем затягивания резьбовых шпилек. Шпильки имеют диаметр, равный диаметру резьбовых хвостовиков. После стягивания пакета пластин резьбовыми шпильками отвинчивают гайки с резьбовых хвостовиков направляющих. Опору демонтируют и на концы цилиндрических стержней со стороны опоры устанавливают металлические втулки толщиной 5-6 мм. Втулки выступают за торец стержней на величину 5-6 мм. Затем повторно устанавливают опору и на резьбовых хвостовиках направляющих повторно затягивают гайки. Усилие затяжки гаек равно усилию, с которым затягивают шпильки при стягивании пакета теплообменных пластин. В результате обеспечивается повышение надежности разборного теплообменника. 2 ил.

Изобретение относится к области энергомашиностроения и может быть использовано при изготовлении прямоугольных камер секций аппаратов воздушного охлаждения. Изготавливают трубную решетку с отверстиями для теплообменных труб, верхнюю, нижнюю и боковые стенки, которые соединяют между собой сваркой с образованием корпуса. При этом верхнюю, нижнюю и боковые стенки выполняют с выступом, образующим на наружной боковой поверхности корпуса со стороны задней стенки бурт. После закрепления в отверстиях трубной решетки концов труб на обращенном к задней стенке торце корпуса размещают стальную мембрану. Мембрана имеет толщину 2-3 мм. Мембрану закрепляют сваркой по периметру с образованием с корпусом замкнутой полости. Заднюю стенку размещают в контакте с мембраной и соединяют с корпусом посредством резьбовых крепежных элементов. Последние размещают в соосных отверстиях, выполненных в задней стенке и бурте корпуса. В результате обеспечивается повышение удобства при изготовлении камер и их обслуживании в процессе эксплуатации, повышение надежности работы и увеличение срока эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу обработки кристаллических элементов из лангаситового силиката (ЛГС) и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности для изготовления высокочастотных резонаторов и широкополосных фильтров. Способ включает поэтапную шлифовку лангаситовых пластин корундами с зернистостью ЭБ8, М28, M14, химическое травление пластин в растворе HCl:HF:H₂ O=1:10:30 при температуре 70-90°С, механическую полировку со снятием приповерхностного слоя на глубину 5 мкм, химическое травление в растворе HCl:HF:H₂O=1:50:150 и финишную механическую полировку пластин. Технический результат: повышение производительности обработки лангаситовых кристаллических элементов с высоким качеством поверхности. 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для шлифования, полирования и упрочнения поверхностного слоя деталей в контейнерах, совершающих низкочастотные колебания. Контейнер выполнен из трех прямоугольных полос, согнутых попеременно в противоположные стороны под углом 140° по надрезам, выполненным под углом 60° друг к другу и к продольным кромкам полос, с образованием по длине полосы равносторонних треугольников, расположенных попеременно в противоположные стороны. Прямоугольные полосы соединены одна с другой по продольным кромкам под углом 70° с образованием по внутреннему периметру контейнера трех ломаных криволинейных винтовых поверхностей и трех ломаных винтовых канавок основного направления и двух ломаных криволинейных винтовых поверхностей и двух винтовых канавок противоположного направления. По наружному периметру контейнера образованы три ломаные винтовые линии основного направления с шагом S и две ломаные винтовые линии противоположного направления с шагом 0,25S, в точках излома которых расположены места схождения сторон шести упомянутых равносторонних треугольников. По длине контейнера смонтирована цилиндрическая пружина с устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. В результате повышается производительность обработки и расширяются технологические возможности устройства. 15 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к отделочно-упрочняющей обработке заготовок типа валов и винтов. Устройство содержит деформирующие элементы в виде колец винтовой цилиндрической пружины и трехфазный асинхронный короткозамкнутый электродвигатель, имеющий статор, внутри которого на подшипниках качения смонтирован ротор в виде полого вала. С торцов полого вала на поверхности его отверстия выполнены резьбовые части. Упомянутые кольца установлены в отверстии ротора и базируются в нем с помощью шайб. Шайбы выполнены с пазами для ориентации колец и расположены с боковых сторон каждого кольца. Кольца с шайбами закреплены в отверстии ротора с помощью гаек, ввернутых в резьбовые части поверхности отверстия ротора. В результате расширяются технологические возможности, увеличивается производительность и улучшается качество обработанной поверхности. 8 ил., 1 табл.

Изобретение относится к абразивному инструменту, имеющему абразивную часть, содержащую слой спеченных суперабразивных частиц и множество абразивных элементов, которые имеют верхние концы, расположенные на одинаковом уровне. Абразивная часть состоит из слоя спеченных суперабразивных частиц, которые соединены в единое целое и соединены с подкладочным материалом из цементированного карбида. Абразивные элементы расположены в абразивной части вдоль групп у прямолинейных бороздок, при этом суперабразивные частицы соединены друг с другом и в единое целое с цементированным карбидом, в результате спекания посредством связующего металла, подаваемого от цементированного карбида в условиях ультравысокого давления и высокой температуры, так что указанный суперабразив находится в его термодинамически стабильной фазе, а бороздки образованы вырезной электроэрозионной обработкой. Способы позволяют создать абразивный инструмент с хорошей удерживающей способностью абразивных частиц на базовой пластине, получить высокоточные поверхности инструмента и увеличить срок службы инструмента. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 17 ил., 1 табл.

Изобретение относится к различным областям промышленности, где необходима замена перчаток. Устройство замены перчатки для работы в изолированных пространствах содержит часть для введения руки, выполненную из гибкого материала, и втулку с продольной осью, охватывающую отверстие части перчатки для введения руки. При этом втулка перчатки содержит средства крепления с камерой, ограничивающей изолированное пространство. Указанные средства крепления выполнены с возможностью блокировки и разблокировки путем приложения по существу осевого усилия. При этом устройство содержит толкатель, предназначенный для установки на использованной перчатке, и держатель, предназначенный для размещения новой перчатки. Заявленное изобретение позволяет повысить надежность как с точки зрения герметичности, так и с точки зрения манипуляций. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 27 ил.

Изобретение относится к области защиты древесины и изделий из нее от биоповреждений и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности, строительстве и других областях для получения материалов с повышенной антисептической активностью и пожарной безопасностью. В качестве антисептика древесины используются сложные эфиры перфторкарбоновых кислот в виде 15-20%-ного раствора их в низших алифатических спиртах. Указанные производные перфторированных карбоновых кислот обладают наряду с повышенными антисептическими свойствами при обработке древесины также и высокими противопожарными свойствами.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам изготовления изделий, имитирующих природный камень. Изобретение позволит повысить качество изделия, его прочность. Способ включает формовку выпуклой формы-матрицы с рельефной поверхностью, формирование слоя из стекломата, нанесение связующего слоя из полиэфирной смолы с отвердителем и нанесение слоя крупнозернистого песка и/или каменной крошки. На внешнюю поверхность формы-матрицы наносят разделительный слой с низкой адгезией к материалу формы-матрицы, поверх разделительного слоя наносят первый связующий слой из полиэфирной смолы с отвердителем, к которому прижимают кусочный стекломат с обеспечением копирования рельефной поверхности формы-матрицы, поверх слоя кусочного стекломата наносят второй связующий слой из полиэфирной смолы с отвердителем с обеспечением внедрения в стекломат полиэфирной смолы, удаляют из связующих слоев пузырьки воздуха путем механического воздействия, например, валиком и наносят на неотвердевший второй связующий слой крупнозернистый песок и каменную крошку с размером частиц 2-6 мм, после чего обеспечивают отвердение связующих слоев путем теплового воздействия и получают каркас изделия, который снимают с формы-матрицы. 4 н.п. ф-лы, 5 ил.

Заявленная группа изобретений относится к разливочной машине для изготовления пищевого продукта из текущей массы, в частности из жиросодержащей массы, к примеру, шоколада, а также к способу изготовления пищевого продукта из текучего вещества. Техническим результатом заявленной группы изобретений является создание разливочной машины, в которой уменьшено количество подвижных деталей, предотвращено остаточное вытекание из насадки и улучшены реологические условия истечения разливаемой массы. Технический результат достигается разливочной машиной для изготовления пищевого продукта из текучего вещества, в частности, из жиросодержащего вещества, например, шоколада. Разливочная машина содержит приемный резервуар для приема текучего вещества и множество насадок, находящихся в гидравлическом соединении с внутренним пространством приемного резервуара. При этом насадки имеют отверстие или сужение, проходное сечение которого или сечение потока изменяемо и насадка выполнена целиком из гибкого эластичного материала, в частности, из эластомерного материала. Причем насадка имеет шлифованную, складчатую по типу сильфона, выворачиваемую наизнанку по типу пальца перчатки, зону или комбинации этого. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 10 ил.

Предложена система на основе лазерных диодов, предназначенная для прямой подачи теплового инфракрасного излучения или энергии с выбранной длиной волны в объекты для самых разных видов обработки. Эта обработка может включать нагрев, подъем или поддержание температуры объектов или стимулирования целевого объекта в широком диапазоне различных промышленных, медицинских, потребительских или коммерческих применений. Технический результат при использовании заявленных изобретений позволяет применить облучение на конкретно выбранных длинах волн в импульсном или непрерывном режиме и использовать на высоких скоростях обработки в окружающей среде, не допускающей контакта с целевым объектом. 4 н. и 67 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к технологии изготовления многослойных строительных изделий с теплоизоляционным слоем из бетонов с низким коэффициентом теплопередачи. Технический результат - повышение прочности изделия на границе контактных зон слоев. Способ изготовления многослойных строительных изделий включает последовательное заполнение формы бетонными смесями теплоизоляционного и конструкционных слоев. После укладки первого конструкционного слоя средней плотностью 800-1400 кг/м³ вводится соединительный слой, образуемый в результате нанесения на нижний конструкционный слой просеянного искусственного гравелистого песка фракции 0,5-2 мм, толщиной 5-10 мм. Затем в форму заливается бетонная смесь теплоизоляционного слоя средней плотностью 200-400 кг/м³. Форма подвергается вибрированию в течение 150-200 секунд. После чего повторяются операции по заполнению формы следующим соединительным слоем, а затем конструкционным слоем с вибровоздействием в течение 100-150 секунд. 1 ил.

Изобретение относится к изготовлению произведений декоративно-прикладного искусства, а именно к нанесению металлсодержащих покрытий на деревянные поверхности, и касается декоративного слоистого изделия с деревянной основой и способа для его изготовления. Подготавливают деревянную основу из отдельных деревянных реек, набранных и склеенных в единое целое, шлифуют ее, обрабатывают грунтовочными растворами, создают базовый фон из цветного каратного сусального золота и наносят изображение путем наложения, по меньшей мере, одного слоя краски с использованием сусального цветного каратного золота и/или, по меньшей мере, одного слоя краски, приготовленной на основе сусального цветного каратного золота с добавками цветных пигментов, различных по составу. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение имеет отношение к многослойной плоской или рукавной оболочке или пленке для пищевых продуктов, в частности для упаковок продуктов питания. Пленка изготавливается способом воздушного вытягивания и вытянута по двум осям способом тройного раздува. Многослойная пленка содержит, по меньшей мере, девять слоев, считая снаружи внутрь, при этом в качестве составной части слои содержат: первый слой снаружи - материал, выбранный из группы, состоящей из полиэтилентерефталата (PET), полиамида (РА), модифицированного полиамида (MXD6), полистирола (PS), полиметилметакрилата (РММА), поликарбоната (PC), циклоолефинового сополимера (СОС), полипропилена (РР) и полиэтилена высокой плотности (HDPE) или смесей СОС, РР или HDPE с полиолефином (РО); второй слой - усилитель адгезии; третий слой - полиолефин, предпочтительно полиэтилен; четвертый слой - усилитель адгезии; пятый слой - полиамид и, необязательно, EVOH, PVA или MXD6; шестой слой - полимер, обеспечивающий барьер для кислорода, выбранный из сополимера этилена и винилового спирта (EVOH), MXD6 и PVA (поливинилового спирта), и, необязательно, полиамид; седьмой слой - полиамид и, необязательно, EVOH, PVA или MXD6; восьмой слой - усилитель адгезии; и девятый слой - полиолефин, предпочтительно полиэтилен. Технический результат - усовершенствование типовой многослойной плоской или рукавной оболочки или пленки для пищевых продуктов, обеспечивающей надежный барьер для кислорода, одновременно с эффективным барьером для водяных паров, при значительной механической прочности. 12 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к защищенным от подделки документам и касается многослойного защитного элемента с переменным оптическим эффектом и защищенного от подделки документа. Многослойный защитный элемент содержит гибкий несущий слой с оптически переменными структурами, содержит две или более групп повторяющихся изображений, которые перемещаются и/или изменяются при изменении угла наблюдения. Оптически переменные структуры сформированы таким образом, что при изменении угла наблюдения разные группы изображений движутся друг относительно друга. Перемещение изображений, относящихся к разным группам, происходит параллельно плоскости изменения угла наблюдения так, что изображения приближаются или удаляются по отношению к наблюдателю, либо перемещение изображений, относящихся к разным группам, происходит перпендикулярно плоскости изменения угла наблюдения так, что изображения перемещаются вправо или влево от наблюдателя. Защищенный от подделки документ включает, по меньшей мере, один защитный элемент. Изобретение позволяет повысить защищенность изделий за счет создания нового оптического эффекта, повышающего распознаваемость защищаемого объекта, основанного на наблюдении взаимных перемещений изображений при изменении угла наблюдения. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение касается защищенного и/или ценного документа, содержащего защитный признак с полупроводниковым участком. Документ содержит по меньшей мере один первый полупроводниковый слой и один второй полупроводниковый слой, которые контактируют друг с другом и образуют систему полупроводникового контакта II типа. Предложенный документ обеспечивает повышенную защиту от подделки, простую и надежную возможность проверки на подлинность при простоте его изготовления. 5 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Конструкция в виде книги, содержащая нешарнирную первую часть, выполненную из пластмассы, и вторую часть, причем на указанной нешарнирной первой части закреплена при помощи сплавления шарнирная часть. Шарнирная часть и вторая часть соединены одна с другой. Шарнирная часть содержит два пласмассовых слоя, между которыми размещена армированная ткань. При этом указанная пластмасса шарнирной части соответствует пластмассе первой части. Предложенное изобретение обеспечивает соединение простым способом нешарнирной первой части с шарнирной частью с высокой прочностью и долговечностью. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области технологии пластических масс и касается производства художественных изделий (картин, панно, сувениров, елочных игрушек). Способ включает формование заготовки из пластической массы на основе термопластичных полимеров, ее нагрев до температуры размягчения, нанесение на поверхность заготовки декорирующего материала. Причем в качестве декорирующего материала используют частицы кварцевого песка размером 0,1-0,2 мм, которые подают на поверхность заготовки в струе сжатого воздуха. Предложен также способ, который включает формование заготовки из пластической массы на основе термопластичных полимеров, нанесение на поверхность заготовки декорирующего материала. При этом в качестве декорирующего материала используют частицы кварцевого песка размером 0,1-0,2 мм, которые подают на поверхность заготовки в струе сжатого воздуха, нагретого до температуры размягчения пластической массы. Изобретение обеспечивает легкость производства художественных изделий. 2 н. и 2 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к гибридным транспортным средствам. Транспортное средство по первому, второму и третьему варианту содержит двигатель внутреннего сгорания, источник привода, часть накопления источника энергии, часть подачи источника энергии, часть размещения двигателя внутреннего сгорания, две боковые поверхности, расположенные напротив друг друга. В транспортном средстве по первому варианту двигатель внутреннего сгорания установлен ближе к одной из боковых поверхностей. В транспортном средстве по второму и третьему варианту центр двигателя внутреннего сгорания смещен в направлении ширины гибридного транспортного средства к одной из боковых поверхностей. Технический результат заключается в оптимальном расположении части подачи источника энергии относительно моторного отсека транспортного средства. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройству для очистки фар транспортного средства. Устройство для очистки фар содержит удлиненный корпус, снабженный входным штуцером, подсоединяемым к источнику моющей жидкости под давлением, моющую головку, оснащенную, по меньшей мере, одной форсункой и установленную на дистальном конце телескопически отводящейся полой трубки. Канал течения жидкости проходит между моющей головкой и внутренним объемом корпуса. Герметизирующий узел выполнен с возможностью открывания канала течения жидкости только при полном выдвижении указанной полой трубки из корпуса. После первого включения указанного устройства все полости внутри корпуса устройства заполнены жидкостью и корпус остается заполненным жидкостью, которая легко доступна для испускания моющей струи при быстром выдвижении головки. Достигается возможность подачи мощной струи моющей жидкости на наружную поверхность фары и сокращение времени подачи моющей жидкости. 15 з.п. ф-лы, 36 ил.

Изобретение относится к области автомобильного транспорта и направлено на усовершенствование устройства для устранения буксования ведущих колес. Устройство содержит средство для активного торможения вращающего момента, который передается на ведущие колеса; регулятор вращающего момента, который передает сигнал управления на средство активного торможения в зависимости от сведений об ошибках регулирования относительно инструкции, в которой определены и установлены технические условия регулирования. Устройство также содержит блок управления, который передает на регулятор информацию об инициализации режима регулирования. Блок управления содержит средства, предназначенные для того, чтобы подавать информацию об инициализации режима регулирования на основании изменения параметров автомобиля вездехода таких параметров, как сцепление с землей, скорость ведущих колес, наклон и/или различные изменения поверхности земли. Технический результат заключается в повышении безопасности и облегчении условий вождения автомобиля. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, в частности к автоматическим регуляторам режимов торможения грузового подвижного состава. Автоматический регулятор содержит соединенные между собой реле давления и демпферную часть. В корпусе демпферной части установлены подпружиненный демпферный поршень, на штоке которого закреплен сухарь и подпружиненная относительно поршня вилка. Сухарь контактирует с рычагом реле давления, изменяя соотношение плеч рычага. В продольное резьбовое отверстие вилки установлена регулировочная втулка, в гладкое отверстие которой своим хвостовиком помещен с возможностью разворота держатель. В держателе установлен ролик с горизонтальной осью вращения, смещенной относительно оси вилки, и с наружной поверхностью, выполненной в виде сферы или тора. Достигается повышение надежности и долговечности устройства в процессе эксплуатации. 2 ил.

Изобретение относится к способу управления режимом работы гибридного приводного агрегата и к гибридному приводному агрегату. Способ включает определение требуемого крутящего момента и состояния транспортного средства, приведение в действие двигателя внутреннего сгорания и приведение в действие электрической машины. Двигатель внутреннего сгорания и/или электрическую машину приводят в действие так, чтобы удовлетворить требуемому крутящему моменту и/или привести аккумуляторную систему к установленному уровню зарядки. Гибридный приводной агрегат содержит двигатель внутреннего сгорания, электрическую машину и блок управления энергией для управления двигателем внутреннего сгорания и электрической машиной согласно вышеуказанному способу. Технический результат заключается в оптимизации управления энергией. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к планированию работы железнодорожного станционного парка. В способе по первому варианту содержатся рельсовые пути, которые используются как приемные пути, сортировочные пути и пути отправления, и множество железнодорожных вагонов. Железнодорожные вагоны подвергают последовательности заданий для передвижения через железнодорожный станционный парк, при котором: принимают множество поездов в железнодорожном станционном парке, определяют значения важности каждого железнодорожного вагона для каждой группы железнодорожных вагонов на приемном пути, группируют значения важности для железнодорожных вагонов для каждого приемного пути и планируют перемещение железнодорожных вагонов на сортировочные пути в зависимости от сгруппированных значений важности железнодорожных вагонов на соответствующих приемных путях. Значение важности определяют в зависимости от минимального количества времени, необходимого для того, чтобы железнодорожный вагон выполнил исходящее соединение. В способе по второму варианту используется следующая последовательность заданий для передвижения через железнодорожный станционный парк: определяют отправляемые поезда, запланированные для отправления из станционного парка в течение заданного периода планирования, определяют отобранные железнодорожные вагоны для каждого определенного отправляемого поезда, выявляют деловое объективное значение каждого определенного отобранного железнодорожного вагона, ранжируют определенные отобранные вагоны в уменьшающемся порядке, основанном на деловых объективных значениях, и выбирают определенный отобранный железнодорожный вагон для включения в определенный отправляемый поезд в порядке ранжирования отобранных вагонов. Достигается оптимизация функционирования железнодорожного станционного парка. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, в частности к паровым локомотивам на твердом топливе. Способ работы парового локомотива на твердом топливе включает термическое разложение в топке топлива на твердую и газообразную фазы, раздельное их сжигание, передачу получившегося тепла котловой воде, получение пара, перегрев его в пароперегревателе и подачу в паровую машину. Способ реализуют следующим образом. Помещают очередную порцию твердого топлива в камеру, производят термическое разложение топлива на твердую и газообразную фазы, после чего твердую фазу сжигают в топке. Газообразную фазу сжигают в топке, повышая продуцирование пара котлом в радиационном пароперегревателе, увеличивая температуру пара. Тепло продуктов горения газообразной фазы используют для осушения насыщенного пара нагрева стенок цилиндра паровой машины и воды в аккумуляторе. Количеством сжигаемой газообразной фазы регулируют тепловую производительность топки. Передачу тепла котловой воде прекращают в камере догорания, увеличивая за счет повышения температуры и концентрации скорость реагирования горючих веществ с окислителем - воздухом. Технический результат заключается в повышении кпд, уменьшении расхода пара на единицу мощности и снижении вредных выбросов в атмосферу. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту. Межвагонное переходное устройство, предназначенное для двух пассажирских вагонов (4, 6) с двумя расположенными друг над другом этажами (18, 20; 19, 21), содержит, по меньшей мере, первый переход (28), расположенный между нижними этажами (18, 19) вагонов (4, 6), второй переход (30), расположенный между верхними этажами (20, 21) вагонов (4, 6), и третий переход (26), расположенный между нижним этажом (18) одного (4) из вагонов (4, 6) и верхним этажом (21) другого (6) из вагонов (4, 6). Один из первого (28), второго (30) и третьего (26) переходов расположен трансверсально между двумя другими переходами (26, 28). Поезд состоит, по меньшей мере, из двух смежных пассажирских вагонов (4, 6) и межвагонного переходного устройства (2) для обоих вагонов (4, 6). Изобретение улучшает условия эксплуатации. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для автоматизированного контроля технического состояния букс подвижного состава железнодорожного транспорта. Устройство включает четыре оптических дальномера по два на каждое колесо, соединенных с блоком обработки информации. Один из дальномеров установлен на уровне буксы колеса, а другой - на уровне его боковой поверхности. Оба оптических дальномера одного колеса расположены с его внешней стороны на единой вертикальной опоре, которая установлена на демпфирующее основание и расположена на криволинейном участке железнодорожного полотна со стороны колеса, движущегося по большему радиусу. Достигается повышение точности измерения сползания буксы. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, к способам технологического контроля, а именно к способам контроля колеса колесной пары локомотива в движении, и может быть использовано для измерения геометрических параметров, выявления износа и дефектов цельнокатаных колес на ходу поезда. Способ заключается в облучении поверхности колеса лучами от излучателей датчиков и приеме отраженных от этой поверхности сигналов приемными устройствами соответствующих датчиков, расположенных в пространстве по обе стороны колеса, с последующей совместной обработкой данных с датчиков и определением диаметра колеса по поверхности катания колеса и угла набега колеса на рельс. С помощью датчиков одновременно получают два профиля с внутренней грани колеса, для определения положения плоскости внутренней грани колеса в пространстве и определения угла набега колеса на рельс, и три профиля с поверхности катания колеса, с нахождением на них как минимум трех точек на круге катания колеса, отстоящих на расстоянии 70 мм от плоскости внутренней грани. По найденным точкам вычисляют диаметр колеса как окружности, проходящей через найденные три точки в пространстве. Длину хорды окружности между точками берут максимальной, путем снятия двух профилей с поверхности катания колеса с участков рядом с передней и задней тормозными колодками и третьего профиля с участка колеса, максимально приближенного к рельсу. Достигается повышение точности контроля износа колес локомотива и соответственно повышение безопасности. 2 ил.

Изобретение относится к транспортным средствам, приводимым в движение вручную. Детская коляска содержит раму с передними и задними колесами, люльку или сиденье для ребенка и ручку для толкания. Устройство содержит платформу, предназначенную для постановки на нее ног перевозимого ребенка, прикрепляемую к коляске с ее задней стороны крепежными механизмами, расположенными с передней стороны по бокам платформы. Платформа имеет возможность выдвижения и/или складывания путем вращения вокруг оси параллельной оси колес. Платформа оснащена поворотным колесом с нижней стороны. Люлька или сиденье коляски оснащены дополнительными поручнями для рук перевозимого на площадке ребенка, а также страховочным поясом для удержания ребенка от падения. Достигается одновременная перевозка двух детей на одноместной коляске. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к рулевому управлению и способу поворота трактора. Коленчатый вал двигателя (1) соединен с насосом (4) и КПП (5), приводящей в действие механизм (11) управления частотами ротации левого и правого движителя, содержащий два редуктора (12) (левый и правый). Левое (правое) водило (16) редуктора (12) жестко соединено с левым (правым) валом (17), сателлиты водила зацеплены с левым (правым) эпициклом и соответственно с левой (правой) шестерней (18). Эти шестерни связаны между собой левой и правой шестернями (19) и соединены с шестерней (20), связанной кинематически с мотором (21). Его каналы (22, 23) сообщены с насосом (4) через замок (24). Руль (6) соединен с валом насоса-дозатора (7), управляющие каналы которого через двухпозиционный гидрораспределитель (9) сообщены с насосом (4). На конце левого (правого) вала (17) установлена левая (правая) муфта (25), соединенная с левым (правым) карданом (27), соединенным с левым (правым) движителем (29). Вал мотора (21) соединен с быстроходным валом редуктора (30), тихоходный вал которого соединен с шестерней (20) механизма (11) управления частотами ротации левого и правого движителя. Золотник двухпозиционного гидрораспределителя (9) связан с ползуном вилки включения передачи заднего хода в КПП (5). Достигается повышение маневренности и упрощение управления трактором. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способу изготовления усиленного закрытого пустотелого профиля. Способ изготовления усиленного закрытого пустотелого профиля, содержащего пустотелую секцию и крышку, заключается в том, что пустотелый профиль снабжают конструкцией, содержащей ребра, и формуют сверху активируемый при нагревании связующий материал в местах, где необходимо сцепить конструкцию, снабженную ребрами, с крышкой пустотелого профиля. На пустотелом профиле располагают крышку и активируемый при нагревании связующий материал активируют для сцепления крышки с отформованной конструкцией. Достигается увеличение прочности кузова автомобиля. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к аэродинамической конструкции для транспортного средства. Аэродинамическая конструкция (10) для транспортного средства содержит стенку (24) столкновения с воздушным потоком, обеспеченную сзади в продольном направлении кузова транспортного средства относительно переднего колеса (15) в колесной нише (14), проходящую по направлению ширины транспортного средства и обращенную в нижнюю сторону в вертикальном направлении кузова транспортного средства, стенку (22) направления воздушного потока, проходящую вниз в вертикальном направлении кузова транспортного средства от концевого участка стенки (24) столкновения с воздушным потоком. Концевой участок находится со стороны, которая удалена от переднего колеса (15), и ступенчатый участок (30), сформированный на участке по направлению ширины транспортного средства, по меньшей мере, одной из стенки (22) направления воздушного потока и стенки (24) столкновения с воздушным потоком и содержащий обращенные внутрь стенки (30С), (30D), которые проходят вдоль направления, пересекающего направление ширины транспортного средства. Достигается выравнивание воздушного потока внутри колесной ниши. 4 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к звездочкам переменного диаметра и/или эксцентрично установленным звездочкам. Ведущая звездочка имеет вершину большего радиуса, загнутую против направления вращения. При этом вершина большего радиуса заострена при пересечении перпендикуляра, выходящего из вершины меньшего радиуса. Центр вращения может быть смещен вдоль вертикальной и/или горизонтальной осей. Решение направлено на повышение эффективности привода посредством увеличения времени работы на эффективном участке, когда кривошип приближается к горизонтальному положению. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к области кондиционирования воздуха в воздушных судах. Рамный элемент для использования в системе кондиционирования воздуха выполнен с возможностью прикрепления к конструкции воздушного судна и включает в себя по меньшей мере одну продольную стойку, выполненную по меньшей мере на участках в виде полого цилиндра. Один из соединительных патрубков для подвода воздуха в стойке рамного элемента может быть присоединен к каналу для отвода воздуха установки кондиционирования воздуха воздушного судна, а другой соединительный патрубок для выпуска воздуха в стойке рамного элемента - к отверстию для выпуска воздуха, выходящему в область салона воздушного судна. Имеется по меньшей мере одна соединительная стойка, проходящая по меньшей мере на участках между двумя продольными стойками. Группа изобретений обеспечивает простую и быструю установку вентиляционных стояков в воздушном судне. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к конструкции фюзеляжа воздушного или космического летательного аппарата. Конструкция фюзеляжа имеет множество стрингеров, расположенных между первой и второй рамами, и на указанных рамах установлена наружная обшивка. Каждый из указанного множества стрингеров соединен с помощью клеевого соединения с первой и второй рамами и с наружной обшивкой по соответствующим поверхностям склеивания. Каждый из указанных стрингеров содержит множество металлических слоев и соответствующих слоев синтетического волокна, расположенных между каждыми двумя металлическими слоями. Слои синтетического волокна изготовлены по меньшей мере частично из волокон пара-фенилен-2,6-бензобисоксазола. Достигается уменьшение веса конструкции фюзеляжа. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к ракетно-космической и авиационной технике. Крыло гиперзвукового летательного аппарата (ГЛА) в условиях его аэродинамического нагрева содержит размещенный внутри крыла элемент, воспринимающий тепло от внутренней поверхности нагретой оболочки крыла и отводящий это тепло к менее нагретым участкам крыла. Этот элемент выполнен из электропроводящего материала, размещен с зазором внутри крыла и через автономный бортовой потребитель электроэнергии электрически соединен с его оболочкой. Достигается повышение надежности элементов конструкции ГЛА. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к системам автоматического управления углом крена летательного аппарата. Система автоматического управления углом крена и ограничения угловой скорости крена летательного аппарата содержит последовательно соединенные задатчик угла крена и вычислитель автопилота угла крена, сервопривод, выходной сигнал которого определяет угол отклонения элеронов летательного аппарата, датчик угла крена летательного аппарата, последовательно соединенные задатчик максимальной угловой скорости крена, вычислитель автомата ограничения угловой скорости крена и алгебраический селектор максимального сигнала. Выход датчика угла крена летательного аппарата подключен к второму входу вычислителя автопилота угла крена. Выход датчика угловой скорости крена летательного аппарата подключен к третьему входу вычислителя автопилота угла крена. Выход селектора максимального сигнала подключен к входу сервопривода. Второй вход вычислителя автомата ограничения угловой скорости крена соединен с выходом датчика угловой скорости крена. Выход вычислителя автопилота угла крена подключен к второму входу алгебраического селектора максимального сигнала. Обеспечивается повышение точности ограничения угловой скорости крена. 2 ил.

Изобретение относится к легкой транспортной авиации, в частности к созданию маломестных безаэродромных летательных аппаратов. Самолет вертикального взлета и посадки содержит расположенные на заднем торце фюзеляжа подъемно-маршевый источник тяги, хвостовой стабилизатор и хвостовое шасси. Хвостовое шасси обеспечивает вертикальную ориентацию продольной оси фюзеляжа на земле и снабжено телескопическими амортизаторами. При этом хвостовое шасси выполнено в виде телескопических стержней, каждый из которых одним концом шарнирно прикреплен к фюзеляжу, а другим концом соединен с растяжкой. Растяжка снабжена механизмом изменения своей длины. В крейсерском режиме телескопические стержни располагаются вдоль потока за счет втягивания растяжек в плоскость стабилизатора, а при посадке - в виде трапеции. Достигается повышение безопасности полета, повышение коэффициента полезной нагрузки и обеспечение возможности взлета и посадки на площадях малых размеров. 1 ил.

Изобретения относятся к энергообеспечению космических аппаратов (КА). Способ включает зарядку-разрядку, хранение аккумуляторов в заряженном состоянии и их балансировку по напряжению. Температурный режим аккумуляторной батареи (АБ) обеспечивается датчиками температуры, локальными нагревателями и радиаторами-излучателями. В состав КА также входят бортовой комплекс управления с вычислительной машиной, стабилизированный преобразователь напряжения и устройство контроля АБ. Указанный преобразователь содержит зарядные и разрядные преобразователи, а также аналоговые датчики токов заряда и разряда АБ. Датчики через устройство контроля АБ обмениваются данными между указанным стабилизированным преобразователем напряжения, системой терморегулирования и вычислительной машиной. Последняя снабжена программой, корректирующей работу зарядных преобразователей, локальных нагревателей и схем балансировки аккумуляторов в составе АБ. Техническим результатом изобретений является повышение эффективности использования аккумуляторных батарей и улучшение удельных энергетических и ресурсных характеристик системы электропитания и КА в целом. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретения относятся к системам стыковки космических аппаратов (КА) и м.б. использованы в различных ситуациях, включая нештатные. Способ заключается в следующем. Перед стыковкой с пассивного КА выпускают на тросе устройство зацепления, например надувную мишень с высокопрочной сеткой и световой сигнализацией. С активного КА при его сближении с пассивным КА запускают ракету, связанную с активным КА при помощи троса, снабженного энергопоглощающими элементами. Ракета имеет головку самонаведения и выдвижные элементы для зацепления с указанной сеткой. Наводят ракету на световые сигналы устройства зацепления и после ее попадания и зацепления с этим устройством регулируют натяжение троса, осуществляя его торможение при выпуске. При этом обеспечивают натяжение троса, не превышающее предельного значения. После выпуска троса на всю длину начинают раскрываться энергопоглощающие элементы, выполненные на этом тросе (напр., в виде складок, зафиксированных разрушаемым креплением). Трос продолжает удлиняться с натяжением, не превышающим предельного значения. При совместном движении КА в связке двигателями активного КА устраняют вращение связки вокруг ее центра масс, а после прекращения расхождения КА подтягивают пассивный КА к активному с помощью троса и производят стыковку. Устройство, реализующее способ, включает в себя указанные выше элементы, обеспечивающие образование связки КА, управление движением КА в связке и (при необходимости) жесткую стыковку КА. Техническим результатом изобретений является увеличение максимально допустимой разницы относительных скоростей КА в начале стыковки и расширение множества ситуаций, допускающих стыковку КА. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области моделирования факторов космического полета и исследования их воздействия на экипажи пилотируемых космических аппаратов при длительных космических перелетах и пребывании на других планетах. Модуль содержит конструкцию в виде силового каркаса (1, 11) и обшивки (2) из листовой гофрированной стали с куполом. Конструкция соединена с помещением (6, 20) для скафандров. Модуль снабжен перегородкой (7) с полупрозрачной тканью (8) и внешним освещением (9), системами управления и контроля технических средств. Последние включают в себя систему теленаблюдения, связи и часы, градуированные по марсианскому времени. В обшивке установлены разноцветные точечные светодиоды (не показаны), которые могут работать в режимах постоянной или дискретной подсветки. Они служат для имитации звездного неба. В верхней части купола установлены точечные светильники (13) для освещения при проведении технологических работ, а также инфракрасные лампы (14) для обеспечения видеосъемки камерами (15) в условиях недостаточной освещенности. Внутренняя поверхность модуля имитирует (напр., с использованием пенобетона) песочно-каменный грунт Марса. Боковые стенки (17) имитатора имеют прямоугольные люки (18, 19) для перехода в помещение для скафандров и для аварийной эвакуации из модуля. Для аварийного выхода из помещения для скафандров служит люк (22). Купол обеспечивает круговой панорамный обзор из центральной части моделируемой поверхности Марса около 60%. Технический результат изобретения состоит в возможности решать сложные научно-технические и управленческие задачи длительного (до 520 сут) полета на Марс в модельных условиях, максимально приближенных к реальным. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство содержит, по меньшей мере, один инструмент, приводимый в обращение по замкнутому пути, средства привода для перемещения, по меньшей мере, одного инструмента по пути обращения инструментов и средства управления средствами привода. Путь обращения инструментов имеет рабочий участок, расположенный, по существу, параллельно направлению подачи предметов или полотна. Предметы или полотно можно обрабатывать посредством, по меньшей мере, одного инструмента, перемещаемого по рабочему участку, который средствами привода выполнен с возможностью перемещения по рабочему участку со скоростью рабочего хода, согласованной со скоростью подачи. При этом, по меньшей мере, один инструмент установлен с возможностью управляемого поворота относительно пути обращения инструментов таким образом, что, независимо от направления пути, его угловое положение управляемо согласовано с подлежащими обработке предметами или полотном. Изобретением также является применение этого устройства для поперечного сваривания квазибесконечного полотна материала между плоскими предметами, обернутыми в полотно один за другим и с промежутками между ними. В другом варианте выполнения устройство характеризуется теми же признаками, что и предыдущее, но в нем в отличие от первого перемещают инструменты, а средства привода предназначены для перемещения по замкнутому пути групп инструментов или отдельных инструментов независимо от других групп инструментов или независимо от других отдельных инструментов таким образом, что различные инструменты на пути обращения могут одновременно приводиться в движение с разными скоростями. Изобретение на применение этого устройства охарактеризовано теми же признаками, что и по предыдущему варианту. Изобретение обеспечивает снижение износа и упрощение конструкции. 4 н. и 48 з.п. ф-лы, 15 ил.

Этикетировочный агрегат для этикетировочных машин содержит, по меньшей мере, один электрически обогреваемый клеенаносящий валик с приводным элементом, установленным с возможностью вращения вокруг оси клеенаносящего валика. Приводной элемент образует, по меньшей мере, одну периферийную или клеенаносящую поверхность, охватывающую ось клеенаносящего валика, выполненную вращательно-симметричной относительно этой оси и предназначенную для нанесения на этикетки клеевого покрытия. Имеется нагревательное устройство, по меньшей мере, с одной катушкой индуктивности для обогрева элемента валика на клеенаносящей поверхности с помощью наводимых в элементе валика токов, а также, по меньшей мере, один температурный датчик для регистрации температуры на участке клеенаносящей поверхности. При этом, по меньшей мере, одно нагревательное устройство полностью расположено в полости, выполненной на клеенаносящей поверхности или на ее воображаемом продолжении в направлении к оси клеенаносящего валика, причем, по меньшей мере, один температурный датчик установлен на элементе валика и защищен, в частности, от загрязнения и/или механического повреждения. Предложенный клеенаносящий валик имеет короткое время нагрева, а также защиту от загрязнения и механического повреждения нагревательного устройства. 17 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение раскрывает вспомогательное устройство для этикетировочных машин, включающее в себя средство подачи этикеток для нанесения на упаковки товаров, а также термографический принтер для снабжения информационных отпечатков на этикетках. Оно также содержит станину, которая имеет возможность присоединения к этикетировочной машине и на которой закрепляется средство подачи покрытий, которые съемно прикреплены к ленте. Также устройство включает механизм для передвижения ленты к приспособлению для съема отдельных покрытий с ленты и нанесения их на отдельные этикетки, а также дозатор для подачи зарядов вещества на отдельную этикетку. Предложенное изобретение обеспечивает простое и легкое приспособление вспомогательного устройства в состав этикетировочной машины, что позволяет дополнять стандартные этикетки функцией температурного мониторинга. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Упаковка, содержащая оболочку и вставку, выполненную с возможностью подвижного размещения в оболочке. При этом упаковка дополнительно содержит разъемный запирающий механизм, выполненный с возможностью управления движением вставки относительно оболочки. Причем вставка снабжена захватной частью, доступной для пользователя, когда вставка размещена в оболочке. При этом захватная часть выполнена с возможностью отделения от вставки или приведения в нерабочее состояние, если усилие, прикладываемое к захватной части, достигает первого уровня в направлении, в котором вставку пытаются, по меньшей мере, частично удалить из оболочки. При этом запирающий механизм выполнен с возможностью противодействия движению вставки в указанном направлении против приложения указанного усилия на уровне, превышающем первый уровень. Изобретение обеспечивает создание упаковки, которая защищена от непреднамеренного открывания и при этом является простой для открывания. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Одноходовая клапанная система с системой доставки для выгрузки текучей субстанции герметична по всей длине и содержит: источник (2) для хранения текучей субстанции, причем источник имеет отверстие; клапанную систему, соединенную с отверстием источника. Клапанная система включает: внутреннюю сердцевину, которая имеет входное отверстие для приема текучей субстанции в проход и, по меньшей мере, одно портовое отверстие из прохода; полую гибкую мембрану, которая имеет первый конец и второй конец, причем первый конец толще, чем второй конец, при этом полая гибкая мембрана размещается над внешней поверхностью внутренней сердцевины, и когда на текучую субстанцию действует давление, текучая субстанция проходит через, по меньшей мере, одно портовое отверстие и расширяет указанную мембрану наружу от внешней поверхности внутренней сердцевины таким образом, что текучая субстанция выходит из первого конца полой гибкой мембраны; кожух, который закрывает гибкую мембрану и имеет выпускное отверстие для выгрузки текучей субстанции из клапанной системы. Когда к текучей субстанции приложено давление, и когда давление на текучую субстанцию прекращается, первый конец полой гибкой мембраны возвращается в контакт с внешней поверхностью внутренней сердцевины прежде, чем остаток полой гибкой мембраны вернется в контакт с внешней поверхностью внутренней сердцевины. Предусмотрено четыре варианта клапанной системы. Техническим результатом изобретения является исключение попадания загрязнителей в источник жидкой субстанции. 5 н. и 27 з.п. ф-лы, 5 ил.

Упаковочный контейнер, прежде всего выполненный в виде банки контейнер, с изготовленным из комбинированной пленки, по существу имеющим цилиндрическую форму или выполненным в виде трубы корпусом контейнера и крышкой, а также с основанием, при необходимости опорным основанием. Причем противолежащая основанию кольцевая закраина корпуса контейнера стабилизирована посредством относительно жесткого или устойчивого по форме ободка, на котором и/или в котором крышка имеет возможность вхождения в захват и/или вхождения в зацепление. При этом ободок имеет простирающиеся на ободке в радиальном направлении отростки, а именно также простирающиеся по существу вертикально и/или с наклоном ребра, взаимодействующие с защелкивающейся закраиной крышки. Изобретение обеспечивает создание контейнера, который несмотря на изготовление из гибкой комбинированной пленки может открываться и закрываться контролируемым образом. 21 з.п. ф-лы, 41 ил.

Изобретение относится к держателю щетки стеклоочистителя. Задачей изобретения является создание конструкции средств крепления щетки, обеспечивающей вертикальную и поперечную блокировку щетки стеклоочистителя, не мешающей при этом ее продольному движению. Держатель щетки стеклоочистителя содержит очистительный скребок (3) и элемент (8) конструкции. Держатель имеет открытое сечение (5а) для размещения очистительного скребка (3) щетки (2) стеклоочистителя с целью ее фиксации в, по существу, плоском положении. Согласно изобретению держатель (1) содержит средства (7) позиционирования щетки (2) стеклоочистителя в держателе (1) и средства (6) крепления щетки (2) стеклоочистителя в держателе (1). При этом указанные средства крепления выполнены в виде по меньшей мере одной точки (6а) крепления, действующей на элемент (8) конструкции щетки (2) стеклоочистителя. Объектами изобретения являются также система крепления щеток стеклоочистителя, содержащая два держателя, упаковочная тара, содержащая держатель или систему крепления, и способ установки щетки стеклоочистителя в держатель. Техническим результатом изобретения является создание конструкции средств крепления щетки, обеспечивающей вертикальную и поперечную блокировку щетки стеклоочистителя, не мешающей при этом ее продольному движению. 6 н. и 22 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к устройству для упаковки листового материала, например бумаги для печати или фотокопировании. Задачей изобретения является создание устройства для упаковки листового материала, из которого листы офисной бумаги могут быть выгружены легко и быстро за счет использования ручки внутри обертки. Устройство для упаковки листового материала содержит некоторое количество листов бумаги, расположенных в общей защитной упаковке. Под защитной упаковкой имеется ручка, расположенная по существу вокруг всех листов бумаги в упаковки. Техническим результатом изобретения является создание устройства для упаковки листового материала, из которого листы офисной бумаги могут быть выгружены легко и быстро за счет использования ручки внутри обертки. 23 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к устройству обработки листов и способу управления устройством обработки листов. Устройство обработки листов содержит средство обработки листов для выполнения операций скрепления и/или фальцевания и средство управления для управления средством обработки листов. Средство управления управляет средством обработки листов таким образом, чтобы количество листов, которые допускается подвергать только операции фальцевания без выполнения операции скрепления, было меньше количества листов, которые допускается подвергать операциям скрепления и фальцевания. Способ заключается в управлении операциями скрепления и/или фальцевания множества листов. Достигается упрощение управления операциями скрепления и/или фальцевания множества листов. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 27 ил.

Тормозное или ловильное устройство для кабины лифта, перемещающейся в шахте по направляющим рельсам (4), в котором ролик (6), снабженный поверхностью трения (9), в качестве тормозного органа подвижно расположен в удерживаемом на кабине лифта теле сжатия таким образом, что этот ролик входит в контакт с направляющим рельсом (4) во время приведения в действие тормозного или ловильного устройства, заходит в клиновой зазор между телом сжатия и направляющим рельсом (4) и создает таким образом эффект торможения или улавливания. При не задействованном тормозном или ловильном устройстве ролик (6) удерживается электромагнитом (16) на расстоянии от направляющего рельса (4), который удерживает в захваченном состоянии орган для направления ролика. Орган для направления ролика представляет собой выполненное подвижным по отношению к направляющему рельсу (4) и телу сжатия (1) направляющее устройство, которое выполнено и взаимодействует с роликом (6) таким образом, что это направляющее устройство (12) после отключения электромагнита (16) перемещается в сторону направляющего рельса (4) в удаленное от полюса положение, в результате этого ролик (6) приходит в контакт с направляющим рельсом (4). Затем ролик (6) перемещается в сторону клинового зазора, входит внутрь его и во время движения приводит направляющее устройство, по меньшей мере, временно из удаленного от полюса положения в близкое от него положение. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Способ осуществляют в монтажной установке (20) в несколько монтажных этапов. Для осуществления способа на каждой монтажной площадке (20.1-20.13), соответственно, предварительно монтируется часть транспортирующей системы (10.1-10.17). Транспортирующая система представляет собой эскалатор (10.1-10.m) или движущийся тротуар. Транспортирующие системы (10.1-10.m) монтируют и транспортируют на рамах каркасных конструкций. На или под рамами каркасных конструкций устанавливаются ролики, а предварительно монтируемую транспортирующую систему (10) смещают, соответственно, от одной монтажной площадки (20.1-20.n) к следующей монтажной площадке (20.1-20.n) в индивидуальном порядке, по меньшей мере, одним транспортным средством. Предусмотрена система (30) управления производством. Изобретение обеспечивает упрощение способа монтажа транспортирующих систем. 16 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к электромеханическим грузоподъемным средствам. Предложенное устройство содержит подъемный верхний элемент и тележку для его направления и позиционирования. Указанный подъемный верхний элемент включает в себя вертикальный телескопический цилиндрический элемент, образованный множеством внешних телескопических корпусных элементов и соответствующим числом внутренних телескопических резьбовых элементов. Имеется элемент для подсоединения к поднимаемому объекту, расположенный под верхним корпусным элементом. Верхний элемент нижнего внутреннего резьбового элемента соединен с указанным элементом для подсоединения к поднимаемому объекту. Промежуточный(ые) резьбовой(ые) элемент(ы) снабжен(ны) внешней и внутренней резьбой, а нижний внутренний резьбовой элемент имеет резьбу только на внешней поверхности. Соединение между указанными корпусными элементами выполнено таким образом, что исключается передача вращения между соседними элементами. Предложенное устройство позволяет осуществлять точный и безопасный подъем с самоторможением. При этом оператор находится в безопасном месте. 14 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, и может быть использовано при техобслуживании и ремонте легковых автомобилей. Домкрат содержит шарнирно-рычажный механизм, приводную рукоятку, имеющую коленчатую стержневую форму, винт, опорную ось, передвижную ось, передвигающуюся по резьбе винта, и две вспомогательные оси, а также нижнюю опору и ось нижней опоры, а также верхнюю опору и ось верхней опоры. Четыре рычага шарнирно-рычажного механизма имеют форму, подобную форме гнутого швеллера, и изготовлены путем штампования или гнутья листового металла. Один из рычагов шарнирно-рычажного механизма содержит отверстие или отверстия, и/или вырез или вырезы любой формы, и в любом местоположении. В двух основных рычагах, соединенных с опорной осью, расположены вспомогательные оси, и расстояние оси симметрии каждой из двух вспомогательных осей от оси симметрии опорной оси составляет от 100 до 150 мм, а расстояние оси симметрии передвижной оси, соединяющей между собой два другие вспомогательные рычага шарнирно-рычажного механизма, от каждой из осей симметрии вспомогательных осей составляет также от 100 до 150 мм. Опорная ось изготовлена из листового металла путем гнутья, и может состоять из одной, или из двух, или больше частей, имеющих цилиндрическую форму или форму незаконченного цилиндра, а винт может опираться на любую из частей опорной оси. Достигается уменьшение материалоемкости домкрата и его веса, а также усовершенствование конструкции домкрата. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области химии и может быть использовано для разделения газов. Устройство для выделения водорода из водородосодержащей газовой смеси содержит корпус 1, в котором соосно установлен, по крайней мере, один полый мембранный элемент 2. Полый мембранный элемент 2 представляет собой электронагреватель, хотя бы один конец которого электрически изолирован от корпуса 1 и соединен с шиной 3 подачи электрического тока. На поверхность мембранного элемента нанесен катализатор 12. Мембранный элемент выполнен из титана, а на его внешнюю поверхность нанесен палладий. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса выделения водорода и упростить конструкцию. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Для получения гептафторида йода реакцию проводят путем подачи фторсодержащего газа и йодсодержащего газа в реактор, в котором присутствует гептафторид йода или гептафторид йода и фтор, при осуществлении циркуляции и смешивания газа в реакторе. Изобретение позволяет осуществить непрерывное и стабильное производство гептафторида йода в промышленных масштабах путем одностадийной реакции при подаче в реактор фтора и йода. 2 н. и 9 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к проверке прозрачных контейнеров. Заявленное устройство для контроля толщины боковой стенки некруглых прозрачных контейнеров содержит конвейер для удерживания контейнера в устойчивом состоянии и вращения контейнера вокруг оси. Источник света направляет световое излучение на боковую стенку контейнера на конвейере. Анаморфическая линзовая система, имеющая ось линзовой системы, направляет на фотодетектор излучение, отраженное от частей внутренней и внешней поверхностей боковой стенки контейнера, которые по существу параллельны оси линзовой системы. Информационный процессор реагирует на детектор для определения толщины боковой стенки при увеличении угла поворота контейнера в виде функции от интервала на детекторе между световыми излучениями, отраженными от внутренней и внешней поверхностей боковой стенки контейнера. Технический результат - создание способа и устройства для измерения толщины стенки некруглых прозрачных контейнеров. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нанотехнологии и может быть использовано в качестве компонента композиционных материалов. Многослойные углеродные нанотрубки получают пиролизом углеводородов с использованием катализаторов, содержащих в качестве активных компонентов Fe, Co, Ni, Mo, Mn и их комбинаций, а также Al ₂O₃, MgO, СаСО₃ в качестве носителей. Полученные нанотрубки очищают кипячением в растворе соляной кислоты с дальнейшей промывкой водой. После кислотной обработки проводят прогрев в токе высокочистого аргона в печи с градиентом температур. В рабочей зоне печи температура составляет 2200-2800°С. На краях печи температура составляет 900-1000°С. Изобретение позволяет получить многослойные нанотрубки с содержанием металлических примесей менее 1 ppm. 3 з.п. ф-лы, 9 ил., 3 табл.

Изобретение относится к технологии получения чистых наноразмерных углеродных материалов при переработке углеводородного сырья и может найти применение в нефтехимической и строительной промышленности, в композитных материалах, резинах, в качестве сорбентов. Подают газообразные метан и хлор в каналы форсунки, установленной в камере реактора 1, через штуцеры 5 и 6. Зажигают электророзжигом 24 смесь метана и хлора с образованием диффузионного пламени. При помощи кольцевого распределителя 11 формируют водяную завесу по радиусу зоны, близкой к периферии пламени. Продукты пламенного синтеза направляют через нижний спуск 17 реактора 1 в сепаратор 2. Последовательно осуществляют осаждение продуктов окислительной конденсации метана, сепарацию суспензии и извлечение наноуглерода. Изобретение позволяет получить чистый углеродный наноматериал с высоким уровнем стабильности гранулометрического состава, обеспечивает высокотехнологические условия ведения процесса окислительной конденсации. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к углеперерабатывающей промышленности, а именно к области получения активных углей из бурого угля. Способ получения порошкообразного активного угля заключается в воздействии на бурый уголь класса крупности менее 0,2 мм с влажностью от 9 до 32%, электромагнитного микроволнового излучения частотой 2450 МГц, мощностью 1500 Вт в течение 17,5÷22,5 минут с нагревом угля до 256÷340°С. Изобретение позволяет получить активный уголь без стадии активации водяным паром, при этом показатель адсорбционной активности получаемого активного угля по йоду составляет не менее 30%. 1 ил., 1 табл.

Изобретение может быть использовано в микроэлектронике при производстве интегральных микросхем. Для получения слоя диоксида кремния загружают кассеты с кремниевыми подложками через открытую вакуумную заслонку в камеру осаждения реактора, закрывают вакуумную заслонку, проводят откачку реактора до 300-400 Па через байпасную линию, открывают вакуумный затвор, подают инертный газ в реактор, отключают инертный газ и закрывают вакуумный затвор по достижении предельного вакуума в реакторе. Затем проверяют реактор на герметичность, открывают вакуумный затвор, подают молекулярный кислород в камеру подачи и в разрядную камеру генератора атомов и преобразуют его в атомарный кислород ударно-волновым способом путем подачи напряжения с конденсаторной батареи на электроды разрядной камеры генератора атомов. Далее подают атомарный кислород по кварцевой трубке в камеру осаждения, прекращают подачу молекулярного кислорода в генератор и в камеру подачи, подают в камеру осаждения инертный газ и проводят прокачку реактора. Прекращают подачу инертного газа, закрывают затвор и заполняют реактор инертным газом до давления 300-600 Па, затем увеличивают расход инертного газа и заполняют реактор до атмосферного давления. После этого открывают вакуумную заслонку и выгружают кассеты с подложками, закрывают вакуумную заслонку, открывают вакуумный затвор, подают в реактор инертный газ и проводят откачку до следующего процесса. Изобретение позволяет снизить температуру осаждения слоя диоксида кремния. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу модификации слоевого алюмосиликата монтмориллонита, который используется в химической промышленности как наполнитель полимеров. Способ модификации монтмориллонита заключается в обработке природного монтмориллонита, которую ведут при ультразвуковом диспергировании монтмориллонита, эквимолярных количеств -капролактама и полифторированных спиртов в этаноле, высушенную реакционную массу подвергают олигомеризации в нанослоях монтмориллонита -капролактама с полифторированными спиртами в запаянной ампуле. Изобретение обеспечивает получение материала с улучшенными трибохимическими свойствами.

Изобретение может быть использовано при производстве высокотемпературных электропроводящих керамических изделий, катализаторов. Получение сложных оксидных соединений редкоземельных металлов включает приготовление шихты из порошка оксида редкоземельного металла, порошка металла и кислородсодержащей добавки, взятой в сверхстехиометрическом соотношении, размещение шихты на подложке и проведение реакции горения. В качестве кислородсодержащей добавки в шихту вводят перхлорат щелочного или щелочноземельного металла, выбранного из ряда натрия, калия, лития, бария, кальция или магния, предварительно перемешенного с порошком оксида редкоземельного металла, при следующем соотношении компонентов, мас.%: оксид редкоземельного металла - 65,71-88,06; металл - 11,94-34,29; перхлорат щелочного или щелочноземельного металла - 13,49-24,71. Техническим результатом изобретения является упрощение и ускорение процесса получения целевого продукта. 1 табл.

Изобретение относится к способу извлечения лантаноидов из апатитового концентрата и может быть использовано в химической промышленности. Осуществляют разложение апатитового концентрата азотной кислотой с получением азотно-фосфорнокислого раствора. Последовательно выделяют из раствора нитрат кальция и фторсиликат натрия. Нейтрализуют раствор аммиаком с образованием осадка фосфатов основной части лантаноидов и маточного раствора с остаточной частью лантаноидов. Осуществляют обработку маточного раствора путем его контактирования с аморфным сорбентом на основе фосфата титана при pH раствора 1,4-1,7 с концентрированием остаточной части лантаноидов в сорбенте. Обогащенный лантаноидами сорбент отделяют, промывают водой и обрабатывают 1,5-3,0 М минеральной кислотой с десорбцией лантаноидов. В качестве аморфного сорбента используют один из сорбентов состава: TiOHPO₄·nH ₂O, (Ti_1-xZr_x)OHPO₄·nH ₂O, TiONH₄PO₄·nH₂ O, (Ti_1-xZr_x)ONH₄PO₄ ·nH₂O, где n 1, x=0,05-0,5. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение степени извлечения лантаноидов из апатитового концентрата. 2 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение может быть использовано для извлечения, утилизации и переработки древесных отходов в производстве древесно-волокнистых плит (ДВП). Способ включает подачу сточных вод после отливочно-формирующей машины в накопитель-усреднитель, перекачку их по байпасному трубопроводу в диспергатор с одновременной подачей воздуха из атмосферы в байпасный трубопровод, образование водовоздушной смеси, проходящей через диспергатор, подачу водовоздушной смеси в динамический абсорбер с образованием флотокомплексов, подачу их в приемную камеру флотатора, разделение на пену, направляемую в отливочно-формующую машину, и очищенную воду, поступающую в накопитель. Система для осуществления способа содержит накопитель-усреднитель для сбора сточных вод, байпасный трубопровод и диспергатор для образования водовоздушной смеси, динамический абсорбер для образования флотокомплексов, флотатор с приемной камерой, пеногонным механизмом и пеносборным карманом для отделения уловленного волокна в виде пены и накопитель очищенной воды. Изобретения обеспечивают простую и дешевую технологию извлечения, утилизации и переработки отходов собственного производства ДВП с возможностью улавливания и возврата вторичного древесного волокна непосредственно в технологический цикл без его дополнительной обработки. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к способам утилизации отработанных смазочно-охлаждающих технологических средств, а также для очистки сточных вод, содержащих эмульгированные нефтепродукты и другие органические примеси, и может быть использовано в машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности. В заявленном способе для очистки сточных вод от эмульгированных нефтепродуктов используют сорбент, содержащий смесь сухого магнетитового концентрата и самораспадающегося электросталеплавильного шлака, полученного способом сухого охлаждения, с последующей обработкой полученной суспензии в магнитном поле. Размер частиц шлака составляет 50-100 мкм, и его используют в количестве 30-40% от массы магнетитового концентрата. Способ обеспечивает повышение адсорбционной емкости сорбента за счет введения в его состав самораспадающегося электросталеплавильного шлака, повышение степени очистки сточных вод, содержащих эмульгированные нефтепродукты, и снижение расхода магнетитового концентрата. 1 табл.

Изобретение может быть использовано для очистки сточных вод красильных и отделочных цехов предприятий текстильной и легкой промышленности, предприятий бытовой химии, кожевенных заводов. Для осуществления способа сорбционной очистки сточных вод от красителей в качестве сорбента используют природный магнийсодержащий материал, состоящий из карбоната магния (51,62-52,84%) и гидроксида магния (46,13-47,28%) и измельченный до зерен размером 0,5-3 мм. Степень сорбции красителей из сточных вод достигает 100% при перемешивании и контакте фаз в течение 20-30 минут. Изобретение обеспечивает расширение ассортимента применяемых при очистке сточных вод сорбентов, упрощение условий приготовления сорбентов при сохранении высокой степени очистки от красителей. 3 табл.

Изобретение относится к очистке воды от физико-химических и микробиологических загрязнений и может быть использовано в процессах водоподготовки и очистки сточных вод, обработки промышленных выбросов. Сточные воды предварительно очищают от мусора и песка в емкости 2 и обрабатывают оксигидратами активного металла, которые подают на предварительную обработку сточных вод из осадка 17. Далее воды обрабатывают в реакторе 5 с электродами 30 и 31 в гранулированном слое легкого металла 32 импульсными электрическими разрядами с противоположной полярностью с одновременной интенсивной аэрацией. Реактор 5 снабжен решетчатым промежуточным днищем 28 и аэратором 20. Прошедшие обработку в реакторе сточные воды подвергают дополнительному воздействию в основном аэротенке 4 посредством придонного аэратора 19. Сточные воды, прошедшие обработку в основном аэротенке, придонным перетоком 23 подают в отстойник 6. Изобретение способствует уменьшению энергозатрат на обработку загрязненных и промышленных сточных вод и увеличению эффективности очистной установки при повышении ее надежности и качества очистки за счет использования аэрации в межэлектродном пространстве реактора, интенсификации процессов воздействия и расширения способов воздействия на сточные воды. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано для очистки природных, оборотных и сточных вод. Для осуществления способа проводят окисление азокрасителей пероксидом водорода в присутствии Fe/Al-катализатора - монтмориллонита, интеркалированного смешанным комплексом железа/алюминия, содержащим ионы железа и алюминия в соотношении 1/10 моль/моль. Предпочтительно окисление азокрасителей проводить при рН 3,5-5,7, при этом пероксид водорода берут в количестве 100% от стехиометрически необходимого количества, требуемого для полного окисления азокрасителей. Изобретение обеспечивает дешевый, простой в реализации и экологически чистый способ очистки загрязненных вод, содержащих азокрасители, при снижении удельного расхода окислителя и высокой степени очистки. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к биохимической очистке сточных вод и может быть использовано в технологических схемах очистных сооружений различных предприятий и системах городской канализации. Способ включает обработку воды в устройствах механической очистки, в первичном отстойнике, в аэротенке или на биофильтрах и вторичном отстойнике. При этом на вход канализационного коллектора в сточную воду, направляемую на очистку, непрерывно подается воздух. Обеспечивается повышение качества очистки сточных вод при одновременном снижении нагрузки на биологические очистные сооружения и, соответственно, уменьшении расходов на их создание и эксплуатацию. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к биотехнологии, в частности к препаратам для биологической обработки и восстановления водоемов, загрязненных нефтью или нефтепродуктами, с помощью микроорганизмов. Бактериальный биопрепарат содержит зафиксированную на пористом носителе биомассу углеводородокисляющих бактерий Rhodococcus и Pseudomonas. Носитель закреплен на нетканом материале вместе с пробковым плавучим компонентом с помощью бактериального экзополисахарида. В качестве носителя, являющегося одновременно источником питательных элементов, использована рыбная мука. На носителе с помощью бактериального полисахарида зафиксирована культура бактерий Rhodococcus и Pseudomonas в соотношении 1:4 по титру клеток. Изобретение позволяет повысить эффективность восстановления открытых водоемов, загрязненных нефтью или нефтепродуктами. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области очистки загрязненных природных вод для питьевого водоснабжения, в частности к передвижным и стационарным водоочистным станциям. Станция очистки воды состоит из насоса подачи исходной воды 2, батареи половолоконных ультрафильтров 3, линии отвода концентрата 4, на которой параллельно установлены регулирующий кран 5 и нормально закрытый запорный клапан 6, и линии отвода фильтрата 7, соединенной через нормально открытый запорный клапан 8 с баком сбора фильтрата 9, насоса подачи фильтрата 10, нагнетательный трубопровод которого соединен через нормально закрытый запорный клапан 11 с линией отвода фильтрата 7, сорбционного фильтра 13, стерилизующего устройства 14, компрессорной установки 15, соединенной магистралью подачи сжатого воздуха 17 через нормально закрытые пневмоклапаны 18 с патрубками подвода исходной воды ультрафильтров, причем каждый ультрафильтр соединен воздухопроводом с отдельно управляемым пневмоклапаном, а на магистрали подачи сжатого воздуха установлен регулятор давления 16. Изобретение решает задачу повышения производительности и снижения энергоемкости процесса очистки. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для выработки волокон из минеральных расплавов. Техническим результатом изобретения является повышение эксплутационной надежности устройства и производительности, снижение веса конструкции фильерных питателей. Устройство для формования термопластичных материалов содержит металлический корпус с дном, фильерный питатель, представляющий собой нагревательное устройство электрического сопротивления, в нижней части которого размещена фильерная пластина с фильерами, которые выходят за пределы нижней поверхности фильерной пластины. Устройство дополнительно снабжено вертикальными опорами, расположенными между рядами фильер с шагом 10-100 мм, которые жестко связаны с фильерной пластиной и, как минимум, одним кронштейном, имеющим жесткую связь с дном металлического корпуса. Между вертикальными опорами, длина которых находится в пределах 3-50 мм, и кронштейном расположены электроизолирующие прокладки. 1 ил.

Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия на изделиях из чугуна, стали. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости эмалевого покрытия. Масса для получения эмалевого покрытия содержит следующие компоненты, мас.%: фритту - 82,0-83,0; муллит - 4,0-10,0; силлиманит - 4,0-10,0; глину - 3,0-4,0. 1 табл.

Изобретение относится к стеклянной пластине, имеющей тонкую пленку, сформированную на ней. Техническим результатом изобретения является снижение изменения цвета отражения в изделии. Стеклянная пластина имеет тонкую пленку, сформированную на ней. Указанная тонкая пленка имеет толщину пленки 300-3000 нм, содержит частицы, отсекающие инфракрасное излучение, и окись кремния, при этом молярное отношение содержания частиц, отсекающих инфракрасное излучение, к содержанию окиси кремния составляет 0,6:9,4-2,3:7,7. Причем различие в коэффициенте преломления между тонкой пленкой и по меньшей мере одной из поверхностей стеклянной пластины, имеющей тонкую пленку, сформированную на ней, для света с длиной волны 550 нм составляет 0,07 или менее. 7 з.п. ф-лы, 2 табл., 15 ил.

Объектом изобретения является незагрязняющийся материал и способ его получения. Техническим результатом изобретения является противодействие оседанию неорганических загрязнителей на поверхность в отсутствие потока воды. Применяемый материал состоит из основы, покрытой слоем на основе оксида титана, на который нанесен тонкий гидрофильный слой, формирующий, по меньшей мере, одну часть наружной поверхности упомянутого материала и не содержащий оксид титана. Гидрофильный слой образует неплотный гидратационный слой, менее плотный, чем вода в жидком состоянии, и имеющий повышенную плотность гидроксильных групп на своей поверхности. Покрытие на основе оксида титана является аморфным. Содержание оксида титана на наружной поверхности не равно нулю, а содержание оксида кремния на наружной поверхности более высокое на наружной поверхности, чем в центре слоя. 7 н. и 19 з.п. ф-лы. 3 табл.

Изобретение относится к акустическому ламинированному остеклению. Технический результат изобретения заключается в улучшении акустических свойств остекления. Остекление содержит, по меньшей мере, два листа стекла и вязкоупругую прокладку, выполненную на основе двух демпфирующих пленок. Пленки изготовлены из двух материалов А и В, которые имеют в двух диапазонах температур t_A и t_B соответственно коэффициент потерь tan , больший чем 0,6, и модуль сдвига G', меньший чем 2×10⁷ Па. Пленка, которая имеет на частоте 200 Гц и для каждого из двух диапазонов температур t₁ и t₂ самый высокий коэффициент потерь tan , имеет эквивалентный модуль сдвига G'_eq , который меньше, чем эквивалентный модуль или модули сдвига другой пленки или пленок. Эквивалентный модуль сдвига определяется следующим образом: , где G' - модуль сдвига материала, составляющего пленку, е - толщина пленки, a e_tot - полная толщина прокладки. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к промышленности, а именно к оборудованию для обрабатывания известкового шлама. Способ подачи известкового шлама в печь для обжига известняка, включающую в себя корпус вращающейся печи, имеющий внутреннее пространство между первой и второй торцевой стенкой, включает подачу известкового шлама с помощью подающего устройства в поток топочного газа, причем подающее устройство расположено так, что известковый шлам вводится в подъемную трубу в точке, расположенной внутри корпуса вращающейся печи или в непосредственной близости к корпусу для предварительной обработки известкового шлама, отделение предварительно обработанного известкового шлама от потока топочного газа, подачу отделенного известкового шлама в печь для обжига известняка и кальцинирование отделенного известкового шлама в печи для обжига известняка. Технический результат состоит в повышении износостойкости, обеспечении неналипания известкового шлама на горячие поверхности, уменьшении размера печи без уменьшения производительности, улучшении ремонтопригодности. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Керамическая масса относится к промышленности строительной керамики, преимущественно к составам для получения плиток для полов. Техническим результатом изобретения является уменьшение водопоглощения и повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления плиток для полов включает легкоплавкую глину и цеолитсодержащий песчаник, характеризующийся объемной массой 1680 кг/м³, плотностью 2700 кг/м³, огнеупорностью 1160°С, минералогическим составом, включающим клиноптилолит, ортоклаз, кварц, гидрослюду и железистые соединения, химическим составом, включающим, мас.%: SiO₂ - 57,94; Al ₂O₃ - 12,07; Fe₂O₃ - 6,05; CaO - 4,13; MgO - 2,04; K₂O - 2,18; N₂O - 3,72; SO₃ - 0,23; п.п.п. - 11,64; при следующем соотношении компонентов массы, мас.%: легкоплавкая глина - 50-70; цеолитсодержащий песчаник - 30-50. 3 табл.