ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК В РФ
НОВЫЕ ПАТЕНТЫ, ЗАЯВКИ НА ПАТЕНТ
БИБЛИОТЕКА ПАТЕНТОВ НА ИЗОБРЕТЕНИЯ

катализатор для получения синтетических базовых масел и способ его приготовления

Классы МПК:B01J23/26 хром
B01J21/08 диоксид кремния
B01J35/10 отличающиеся их поверхностными свойствами или пористостью
B01J37/02 пропитывание, покрытие или осаждение
B01J37/08 термообработка
B01J37/16 восстановление
C07C2/08 каталитические способы
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2013-05-31
публикация патента:

Изобретение относится к катализатору для получения синтетических базовых масел в процессе олигомеризации гексена-1, содержащему каталитически активный компонент, в качестве которого используют хром, нанесенный на носитель, при этом в качестве носителя используется силикагель с размером частиц 2,2-4,0 мм, размером пор не менее 100 и площадью удельной поверхности не менее 300 м2/г, при этом содержание хрома находится в пределах 1-3% масс. Изобретение также относится к способу приготовления катализатора, включающему нанесение хрома на силикагель методом пропитки органическим раствором соли хрома, сушку катализатора при комнатной температуре в течение 2-3 часов, активацию воздухом при температуре 500-600°C в течение 3-5 часов и восстановление катализатора при температуре 300-350°C в токе монооксида углерода продолжительностью не менее 2 часов. Технический результат заключается в получении катализатора с высокой каталитической активностью и сроком службы, существенно повышающим качество получаемого синтетического базового масла. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 8 пр.

Изобретение относится к нефтехимической промышленности, а именно к технологии получения катализаторов для получения синтетических базовых масел.

Интенсивное развитие техники, создание новых типов современных машин и оборудования, а также интенсификация их эксплуатации сопровождается ужесточением требований к смазочным материалам. В связи с этим созданы и в промышленных масштабах реализуются процессы получения синтетических смазочных материалов, из которых наибольшее распространение получили поли-катализатор для получения синтетических базовых масел и способ   его приготовления, патент № 2525119 -олефиновые масла (ПАОМ). Это наиболее востребованный тип синтетических масел, в полной мере отвечающих возросшим техническим и экологическим требованиям к основам смазочных масел. Роль ПАОМ очень важна при создании низкотемпературных смазочных композиций. Данные продукты являются высоковостребованными на внутреннем рынке, особенно ввиду климатических условий РФ. Различные свойства, такие как: кинематическая вязкость, динамическая вязкость при низких температурах, индекс вязкости, температура застывания, термическая и окислительная стабильность, испаряемость, чувствительность к антиоксидантам, температура вспышки, являются исключительными по сравнению с минеральными базовыми маслами.

Известен катализатор для получения основы синтетических базовых масел в процессе олигомеризации смеси, содержащей от 60 до 90% масс.1-додецена и от 10 до 40% масс.1-децена, представляющий собой комбинацию BF3 катализатора и спиртового промотора (этанола, 1-бутанола, 1-пропанола). В присутствии указанного катализатора при температуре от 20 до 60°C, давлении 0,1-0,4 МПа в процессе олигомеризации с последующей дистилляцией смеси и гидрогенизацией, получают полиолефиновое масло, имеющее кинематическую вязкость при 100°С в диапазоне ориентировочно от 4 до 6 мм2 /с, испаряемость по Ноак в диапазоне от 4 до 9%, индекс вязкости в диапазоне от 130 до 145 и температуру потери текучести в диапазоне от минус 50° до минус 60°C (Патент РФ № 2309930).

Главным недостатком этого способа получения полиолефиновых основ синтетических масел является использование катализатора, включающего легколетучий, токсичный и коррозионно-активный трехфтористый бор. При промышленной реализации этих процессов используются технологически сложные, большие по объему и по металлоемкости реакторы смешения в антикоррозионном исполнении.

Известен способ приготовления катализатора для получения синтетических базовых масел в процессе олигомеризации децена-1. Катализатор готовят путем нанесения на оксид кремния смеси хлористого алюминия (AlCl3) и этилалюминийдихлорида (EtAlCl2 ). Данный катализатор обеспечивает хороший баланс между каталитической активностью и ММР олигомеров. Олигомеризация децена-1 в присутствии данной каталитической системы позволяет получить базовые масла с индексом вязкости в диапазоне 138-140 (Патент РФ № 6096678).

Недостатками данного катализатора являются сложная процедура его приготовления, коррозионность и низкая активность в процессе олигомеризации, что требует применения крупногабаритных по объему, металлоемких реакторов смешения.

Известен способ приготовления катализатора олигомеризации катализатор для получения синтетических базовых масел и способ   его приготовления, патент № 2525119 -олефинов для получения основ синтетических базовых масел на основе деалюминированного цеолита Y с различным соотношением SiO2/Al2O3.

Катализатор готовят методом влажной пропитки носителя - цеолита Y, водным раствором солей металлов, в качестве которых используют катионы металлов групп III В, IV В, VI В, VII В. Количество металла составляет 10% масс. (Патент США № 5120891).

Недостатками указанного способа получения катализатора являются его низкая активность, а также коксуемость катализатора в процессе олигомеризации.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является катализатор олигомеризации децена-1 для получения синтетических базовых масел, содержащий в качестве носителя силикагель с размером частиц 0,3-2 мм. Способ получения катализатора на основе силикагеля включает адсорбцию растворенного фторида бора на носителе в процессе олигомеризации децена-1 при температуре 15-150°C, давлении 0,17-3,6 МПа и объемной скорости подачи децена-1 5 ч-1 (Патент США № 4308414).

Недостатком данного катализатора является применение токсичного и коррозионно-активного трехфтористого бора, который со временем смывается олигомеризатом с поверхности подложки, что в результате приводит к снижению активности катализатора и сокращению его срока службы.

Технической задачей данного изобретения является повышение каталитической активности катализатора, выражаемой в конверсии гексена-1 и величине выхода целевого продукта, а также улучшение его эксплуатационных свойств и повышение качества получаемого синтетического базового масла, характеризуемого индексом вязкости и температурой застывания.

Техническая задача решается тем, что катализатор содержит активный компонент, в качестве которого используют хром, нанесенный на носитель, предпочтительно силикагель с размером частиц 2,2-4,0 мм, причем носитель должен обладать размером пор не менее 100 катализатор для получения синтетических базовых масел и способ   его приготовления, патент № 2525119 и иметь площадь удельной поверхности не менее 300 м 2/г, при этом содержание хрома находится в пределах 1-3% масс.

Техническая задача решается также тем, что активный компонент наносится путем пропитки носителя раствором соли хрома (наиболее целесообразно - ацетата или нитрата). В качестве растворителя может использоваться этанол, метанол, уксусная кислота. После пропитки катализатор сушат при комнатной температуре в течение 2-3 часов, затем продувают воздухом при температурах 500-600°C в течение 3-5 часов. Катализатор охлаждают инертным газом (азот, аргон) до температуры 300-350°C и восстанавливают в токе монооксида углерода в течение не менее двух часов. Обычно катализатор обрабатывается монооксидом углерода в соотношении, вдвое превышающем стехиометрическое, позволяющим понизить валентность хрома до Cr II. После восстановления катализатор охлаждают до температуры синтеза в токе азота.

Указанные отличительные признаки существенны. Применение указанного активного компонента в сочетании с носителем, обладающим заданными свойствами и условиями предварительной термообработки и восстановления катализатора, обеспечивает в целом существенное повышение каталитической активности катализатора и качества получаемого базового масла.

Изобретение реализуют следующим образом.

Для получения синтетических базовых масел предлагается процесс олигомеризации гексена-1 в присутствии нанесенного и восстановленного хромоксидного катализатора. Процесс проводится таким образом, чтобы минимизировать побочные реакции изомеризации 1-олефинов, крекинга, переноса водорода и ароматизации.

Процесс олигомеризации гексена-1 проводили в трубчатом реакторе со стационарным слоем катализатора при давлении от 250 до 360 psi, температуре 180-200°C. Объемная скорость подачи сырья варьируется от 0,5 до 2 ч -1.

Полученный продукт олигомеризации гексена-1 после отделения непрореагировавшего сырья и легкокипящих компонентов представляет собой целевую масляную фракцию, которая имеет следующие показатели: кинематическая вязкость при 100°C - 4,7-5,2 мм2/с, индекс вязкости - 146-149, температура застывания - ниже минус 60°C. Далее целевую фракцию подвергают гидрированию и фракционированию с получением различных марок базовых масел с вязкостью при 100°C, равной 2, 4, 5 и 6 мм2 /с.

Полученные продукты являются базовыми маслами для гидравлических масел в авиационной и ракетно-космической технике, эксплуатируемой при низких температурах, а также могут использоваться как компоненты моторных масел.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1

Образец катализатора состава Cr - 1%, SiO2 - 99% по массе готовят следующим способом.

3,9 г хром (II) нитрата Cr(NO3)3 ·9H2O растворяют в 60 мл метилового спирта. Полученный раствор добавляют к 50 г силикагеля (площадь удельной поверхности 320 м2/г, размер пор 104 катализатор для получения синтетических базовых масел и способ   его приготовления, патент № 2525119 , объем пор 0,9 мл/г, размер частиц 2,2 мм). Смесь перемешивается в течение получаса при комнатной температуре и высушивается на открытом воздухе в течение 2 часов.

Катализатор, приготовленный способом, описанным выше, в количестве 26 г (40 см3) загружают в трубчатый реактор из нержавеющей стали. Катализатор продувают воздухом при температуре 500°C в течение 3 часов. Катализатор охлаждают в инертной атмосфере до температуры 350°C и затем в течение двух часов подают монооксид углерода с концентрацией 99,99%. По окончании восстановления катализатор охлаждают до температуры синтеза в токе азота. Предварительно очищенный гексен-1 насосом подают в реактор при температуре 180°C, давлении 2482 КПа (360 psi) и скорости 50 мл/час. Синтез проводят в течение 2 часов. Продукты реакции подвергают ректификации для отделения непрореагировавшего сырья и легкокипящих компонентов с температурой кипения ниже 300°C. В кубовом остатке получается чистая, бесцветная жидкость с вязкостью и индексом вязкости, подходящими для основы смазочного масла.

Пример 2

Образец катализатора состава Cr - 1%, SiO 2 - 99% по массе готовят следующим способом.

1,8 г хром (II) ацетата (Cr2(ОСОСН3) 4·2H2O) растворяют в 50 мл горячей уксусной кислоты. Полученный раствор добавляют к 50 г силикагеля (площадь удельной поверхности 340 м2/г, размер пор 106 катализатор для получения синтетических базовых масел и способ   его приготовления, патент № 2525119 , объем пор 1 мл/г, размер частиц 2,8 мм). Смесь перемешивается в течение получаса при комнатной температуре и высушивается на открытом воздухе в течение 3 часов.

Катализатор, приготовленный способом, описанным выше, в количестве 26 г (40 см3) загружают в трубчатый реактор из нержавеющей стали. Катализатор продувают воздухом при температуре 500°C в течение 3 часов. Катализатор охлаждают в инертной атмосфере до температуры 300°C и затем в течение двух часов подают монооксид углерода с концентрацией 99,99%. По окончании восстановления катализатор охлаждают до температуры синтеза в токе азота. Предварительно очищенный гексен-1 насосом подают в реактор при температуре 180°C, давлении 2 482 КПа (360 psi) и скорости 20 мл/час. Синтез проводят в течение 3 часов. Продукты реакции подвергают ректификации для отделения непрореагировавшего сырья и легкокипящих компонентов с температурой кипения ниже 300°C. В результате получаются высококачественные базовые масла с высоким индексом вязкости.

Пример 3

Образец катализатора состава Cr - 3%, SiO2 - 97% по массе готовят следующим способом.

11,9 г хром (II) нитрата Cr(NO3)3 ·9H2O растворяют в 60 мл метанола. Полученный раствор добавляют к 50 г силикагеля (площадь удельной поверхности 300 м2/г, размер пор 108 катализатор для получения синтетических базовых масел и способ   его приготовления, патент № 2525119 , объем пор 0,9 мл/г, размер частиц 3,0 мм). Смесь перемешивается в течение получаса при комнатной температуре и высушивается на открытом воздухе в течение 2 часов.

Катализатор, приготовленный способом, описанным выше, в количестве 26 г (40 см3) загружают в трубчатый реактор из нержавеющей стали. Катализатор продувают воздухом при температуре 600°C в течение 5 часов. Восстановление образца катализатора проводят согласно Примеру 1. Предварительно очищенный гексен-1 насосом подают в реактор при температуре 200°C, давлении 1723 КПа (250 psi) и скорости 80 мл/час. Синтез проводят в течение 2 часов. Жидкий поток собирается и направляется на отгонку, где отделяются легкие продукты с температурой кипения ниже 300°C.

Пример 4

Образец катализатора состава Cr - 1%, SiO2 - 99% по массе готовят следующим способом.

3,9 г хром (II) нитрата Cr(NO3)3 ·9H2O растворяют в 60 мл метилового спирта. Полученный раствор добавляют к 50 г силикагеля (площадь удельной поверхности 300 м2/г, размер пор 100 катализатор для получения синтетических базовых масел и способ   его приготовления, патент № 2525119 , объем пор 1 мл/г, размер частиц 2,4 мм). Смесь перемешивается в течение получаса при комнатной температуре и высушивается на открытом воздухе в течение 2 часов.

Катализатор в количестве 26 г (40 см3) загружают в трубчатый реактор из нержавеющей стали. Катализатор продувают воздухом при температуре 500°C в течение 3 часов. Катализатор охлаждают в инертной атмосфере до температуры 300°C и затем в течение двух часов подают монооксид углерода с концентрацией 99,99%. По окончании восстановления катализатор охлаждают до температуры синтеза в токе азота. Предварительно очищенный гексен-1 насосом подают в реактор при температуре 180°C, давлении 2 482 КПа (360 psi) и скорости 20 мл/час. Синтез проводят в течение 3 часов. Продукты реакции подвергают ректификации для отделения непрореагировавшего сырья и легкокипящих компонентов с температурой кипения ниже 300°C. В результате получаются высококачественные базовые масла с высоким индексом вязкости.

Пример 5

Образец катализатора состава Cr - 2%, SiO2 - 98% по массе готовят следующим способом.

7,85 г хром (II) нитрата Cr(NO3)3·9H 2O растворяют в 50 мл этанола. Полученный раствор добавляют к 50 г силикагеля (площадь удельной поверхности 310 м2 /г, размер пор 107 катализатор для получения синтетических базовых масел и способ   его приготовления, патент № 2525119 , объем пор 1 мл/г, размер частиц 4,0 мм). Смесь перемешивается в течение получаса при комнатной температуре и высушивается на открытом воздухе в течение 2,5 часов.

Активацию и восстановление катализатора проводят, как в Примере 1.

Предварительно очищенный гексен-1 насосом подают в реактор при температуре 190°C, давлении 2068 кПа (300 psi) и скорости 40 мл/час. Синтез проводят в течение 4 часов. В результате получаются высококачественные масла с высоким индексом вязкости и низкой температурой застывания.

Пример 6

Образец катализатора состава Cr - 3%, SiO2 - 97% по массе готовят следующим способом.

5,6 г хром (II) ацетата (Cr2(ОСОСН3)4·2H 2O) растворяют в 50 мл горячей уксусной кислоты. Полученный раствор добавляют к 50 г силикагеля (площадь удельной поверхности 305 м2/г, размер пор 107 катализатор для получения синтетических базовых масел и способ   его приготовления, патент № 2525119 , объем пор 0,9 мл/г, размер частиц 3,5 мм). Смесь перемешивается в течение получаса при комнатной температуре и высушивается на открытом воздухе в течение 2-3 часов.

Активацию катализатора проводят, как в Примере 3.

Восстановление катализатора проводят, как в Примере 1.

Свежий образец катализатора загружается в реактор и 1-гексен подается насосом в реактор при температуре 180°C, давлении 2206 кПа (320 psi) и скорости 50 мл/час. Синтез проводят в течение 2 часов. Жидкий поток собирается и направляется на отгонку, где отделяются легкие продукты с температурой кипения ниже 300°C.

Пример 7

Образец катализатора состава Cr - 2%, SiO2 - 98% по массе готовят следующим способом.

3,7 г хром (II) ацетата (Cr2(ОСОСН 3)4*2H2O) растворяют в 50 мл метанола. Полученный раствор добавляют к 50 г силикагеля (площадь удельной поверхности 315 м2/г, размер пор 108 катализатор для получения синтетических базовых масел и способ   его приготовления, патент № 2525119 , объем пор 1 мл/г, размер частиц 3,8 мм). Смесь перемешивается в течение получаса при комнатной температуре и высушивается на открытом воздухе в течение 2 часов.

Активацию катализатора проводят, как в Примере 1. Восстановление и тестирование образца катализатора проводят согласно Примеру 5.

Пример 8 (Сравнение)

Образец катализатора состава Cr - 1%, Al2O3 - 99% готовят следующим способом.

3,9 г хром (II) нитрата Cr(NO3 )3·9H2O растворяют в 60 мл этанола. Полученный раствор добавляют к 50 г промышленного оксида алюминия А-64 (удельная площадь поверхности 200 м2/г, средний диаметр пор 93 катализатор для получения синтетических базовых масел и способ   его приготовления, патент № 2525119 ). Смесь перемешивается в течение получаса при комнатной температуре и высушивается на открытом воздухе в течение 2-3 часов.

Активацию катализатора и синтез проводили, как в Примере 1.

Результаты тестирования образцов катализаторов, полученных и испытанных в соответствии с Примерами 1-8, приведены в Таблице.

Таблица
катализатор для получения синтетических базовых масел и способ   его приготовления, патент № 2525119 катализатор для получения синтетических базовых масел и способ   его приготовления, патент № 2525119 катализатор для получения синтетических базовых масел и способ   его приготовления, патент № 2525119 Характеристики базовых масел
Пример Конверсия гексена-1, % Выход целевой фракции, % Кинематическая вязкость, мм2 катализатор для получения синтетических базовых масел и способ   его приготовления, патент № 2525119 катализатор для получения синтетических базовых масел и способ   его приготовления, патент № 2525119
Индекс вязкости Температура застывания
катализатор для получения синтетических базовых масел и способ   его приготовления, патент № 2525119 катализатор для получения синтетических базовых масел и способ   его приготовления, патент № 2525119 катализатор для получения синтетических базовых масел и способ   его приготовления, патент № 2525119 40°C 100°Cкатализатор для получения синтетических базовых масел и способ   его приготовления, патент № 2525119 катализатор для получения синтетических базовых масел и способ   его приготовления, патент № 2525119
1 767220,99 4,702149Ниже минус 60°C
2 737021,62 4,656142Ниже минус 60°C
3 777424,28 5,154146Ниже минус 60°C
4 757120,85 4,723150Ниже минус 60°C
5 777321,52 4,695143Ниже минус 60°C
6 757221,98 4,775145Ниже минус 60°C
7 747022,97 4,853142Ниже минус 60°C
8 656416,36 3,828131Минус 50°

Как видно из таблицы, применение заявленного катализатора обеспечивает получение синтетических базовых масел с высокими индексами вязкости (от 142 до 150) и с низкой температурой застывания (ниже минус 60°C).

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Катализатор для получения синтетических базовых масел в процессе олигомеризации гексена-1, содержащий каталитически активный компонент, в качестве которого используют хром, нанесенный на носитель, отличающийся тем, что в качестве носителя используется силикагель с размером частиц 2,2-4,0 мм, размером пор не менее 100 и площадью удельной поверхности не менее 300 м2 /г, при этом содержание хрома находится в пределах 1-3% масс.

2. Способ приготовления катализатора по п.1, включающий нанесение хрома на силикагель методом пропитки органическим раствором соли хрома, сушку катализатора при комнатной температуре в течение 2-3 часов, активацию воздухом при температуре 500-600°C в течение 3-5 часов и восстановление катализатора при температуре 300-350°C в токе монооксида углерода продолжительностью не менее 2 часов.


Скачать патент РФ Официальная публикация
патента РФ № 2525119

patent-2525119.pdf
Патентный поиск по классам МПК-8:

Класс B01J23/26 хром

Патенты РФ в классе B01J23/26:
каталитическая композиция и способ олигомеризации этилена -  патент 2525917 (20.08.2014)
система и способ активации катализаторов -  патент 2515614 (20.05.2014)
способ получения олефиновых углеводородов c3-c5 и катализатор для его осуществления -  патент 2514426 (27.04.2014)
высокопористые пенокерамики как носители катализатора для дегидрирования алканов -  патент 2486007 (27.06.2013)
смешанные оксидные катализаторы для каталитического окисления в газовой фазе -  патент 2480280 (27.04.2013)
способ получения 1,1,1-трифтор-2,3-дихлорпропана -  патент 2476413 (27.02.2013)
способ выделения продуктов олигомеризации олефинов и разложения остатков катализатора олигомеризации -  патент 2471762 (10.01.2013)
способ получения диметилсульфида -  патент 2457029 (27.07.2012)
способ активации катализатора для получения фторсодержащих углеводородов -  патент 2449832 (10.05.2012)
катализатор дегидрирования парафиновых углеводородов c3-c5, способ его получения и способ дегидрирования парафиновых углеводородов c3-c5 -  патент 2448770 (27.04.2012)

Класс B01J21/08 диоксид кремния

Патенты РФ в классе B01J21/08:
катализатор для получения этилена и способ получения этилена с использованием этого катализатора -  патент 2523013 (20.07.2014)
катализатор на подложке из оксида алюминия, с оболочкой из диоксида кремния -  патент 2520223 (20.06.2014)
способ приготовления катализатора для окислительной конденсации метана, катализатор, приготовленный по этому способу, и способ окислительной конденсации метана с использованием полученного катализатора -  патент 2515497 (10.05.2014)
способ одновременного получения ароматических углеводородов и дивинила -  патент 2495017 (10.10.2013)
способ изготовления текстильного катализатора (варианты) -  патент 2490065 (20.08.2013)
катализатор для очистки отходящих газов, содержащих летучие органические соединения, способ его получения и способ очистки отходящих газов, содержащих летучие органические соединения -  патент 2490062 (20.08.2013)
композитный фотокатализатор для очистки воды и воздуха -  патент 2478413 (10.04.2013)
катализатор синтеза фишера-тропша, способ его приготовления и применения -  патент 2478006 (27.03.2013)
катализатор синтеза фишера-тропша, его изготовление и применение -  патент 2477654 (20.03.2013)
катализатор на основе fe для синтеза фишера-тропша, способ его приготовления и применения -  патент 2468863 (10.12.2012)

Класс B01J35/10 отличающиеся их поверхностными свойствами или пористостью

Патенты РФ в классе B01J35/10:
фильтр для фильтрования вещества в виде частиц из выхлопных газов, выпускаемых из двигателя с принудительным зажиганием -  патент 2529532 (27.09.2014)
катализатор для переработки тяжелого нефтяного сырья и способ его приготовления -  патент 2527573 (10.09.2014)
носители катализатора на основе силикагеля -  патент 2522595 (20.07.2014)
катализатор на подложке из оксида алюминия, с оболочкой из диоксида кремния -  патент 2520223 (20.06.2014)
катализатор очистки выхлопных газов и способ его изготовления -  патент 2515542 (10.05.2014)
модифицированные цеолиты y с тримодальной внутрикристаллической структурой, способ их получения и их применение -  патент 2510293 (27.03.2014)
катализатор переработки тяжелых нефтяных фракций -  патент 2506997 (20.02.2014)
мобильный катализатор удаления nox -  патент 2503498 (10.01.2014)
способ получения оксидного кобальт-цинкового катализатора синтеза фишера-тропша -  патент 2501605 (20.12.2013)
геометрически классифицированный, имеющий определенную форму твердый носитель для катализатора эпоксидирования олефина -  патент 2492925 (20.09.2013)

Класс B01J37/02 пропитывание, покрытие или осаждение

Патенты РФ в классе B01J37/02:
способ получения катализатора для процесса метанирования -  патент 2528988 (20.09.2014)
вольфрамкарбидные катализаторы на мезопористом углеродном носителе, их получение и применения -  патент 2528389 (20.09.2014)
катализатор для переработки тяжелого нефтяного сырья и способ его приготовления -  патент 2527573 (10.09.2014)
катализатор для процесса гидродепарафинизации и способ его получения -  патент 2527283 (27.08.2014)
способ приготовления катализатора и способ получения пероксида водорода -  патент 2526460 (20.08.2014)
конструктивный элемент с антимикробной поверхностью и его применение -  патент 2523161 (20.07.2014)
катализатор для получения синтетических базовых масел в процессе соолигомеризации этилена с альфа-олефинами с6-с10 и способ его приготовления -  патент 2523015 (20.07.2014)
способ получения каталитического покрытия для очистки газов -  патент 2522561 (20.07.2014)
способ изготовления металл-углерод содержащих тел -  патент 2520874 (27.06.2014)
катализатор на подложке из оксида алюминия, с оболочкой из диоксида кремния -  патент 2520223 (20.06.2014)

Класс B01J37/08 термообработка

Патенты РФ в классе B01J37/08:
способ получения катализатора для процесса метанирования -  патент 2528988 (20.09.2014)
катализатор для процесса гидродепарафинизации и способ его получения -  патент 2527283 (27.08.2014)
способ приготовления катализатора и способ получения пероксида водорода -  патент 2526460 (20.08.2014)
способ активации молибден-цеолитного катализатора ароматизации метана -  патент 2525117 (10.08.2014)
способ получения каталитического покрытия для очистки газов -  патент 2522561 (20.07.2014)
способ получения катализатора полимеризации эпсилон-капролактама -  патент 2522540 (20.07.2014)
микросферический катализатор крекинга "октифайн" и способ его приготовления -  патент 2522438 (10.07.2014)
способ изготовления металл-углерод содержащих тел -  патент 2520874 (27.06.2014)
катализатор на подложке из оксида алюминия, с оболочкой из диоксида кремния -  патент 2520223 (20.06.2014)
катализаторы -  патент 2517700 (27.05.2014)

Класс B01J37/16 восстановление

Патенты РФ в классе B01J37/16:
способ конверсии оксидов углерода -  патент 2524951 (10.08.2014)
способ изготовления металл-углерод содержащих тел -  патент 2520874 (27.06.2014)
катализаторы -  патент 2517700 (27.05.2014)
способ получения нитрата металла на подложке -  патент 2516467 (20.05.2014)
катализатор для избирательного окисления монооксида углерода в смеси с аммиаком и способ его получения (варианты) -  патент 2515529 (10.05.2014)
катализатор для избирательного окисления монооксида углерода в смеси с аммиаком и способ его получения -  патент 2515514 (10.05.2014)
способ получения scr-активного цеолитного катализатора и scr-активный цеолитный катализатор -  патент 2506999 (20.02.2014)
способ приготовления катализатора для очистки отработавших газов двигателей внутреннего сгорания и катализатор, полученный этим способом -  патент 2502561 (27.12.2013)
способ получения кобальтового катализатора -  патент 2493914 (27.09.2013)
способ получения кобальтового катализатора синтеза жидких углеводородов по методу фишера-тропша -  патент 2493913 (27.09.2013)

Класс C07C2/08 каталитические способы

Патенты РФ в классе C07C2/08:
способ приготовления катализатора для окислительной конденсации метана, катализатор, приготовленный по этому способу, и способ окислительной конденсации метана с использованием полученного катализатора -  патент 2515497 (10.05.2014)
способ получения катализатора для олигомеризации пропилена на основе комплексных соединений никеля -  патент 2500471 (10.12.2013)
способ получения линейных альфа-олефинов -  патент 2497798 (10.11.2013)
способ получения олигомеров высших линейных -олефинов -  патент 2487112 (10.07.2013)
способ получения основы синтетических базовых масел -  патент 2480512 (27.04.2013)
способ предварительной обработки в установке метатезиса с образованием октена -  патент 2460713 (10.09.2012)
способ олигомеризации этилена и реакторная система для него -  патент 2458031 (10.08.2012)
катализатор и способ олигомеризации альфа-олефинов -  патент 2452567 (10.06.2012)
способ получения алкенов из оксигенатов с использованием нанесенных на носитель гетерополикислотных катализаторов -  патент 2446011 (27.03.2012)
способ получения высокоразветвленных тримеров пропилена -  патент 2439045 (10.01.2012)


Наверх